TWI777308B - 拼裝板式儲箱 - Google Patents

Abstract

本發明公開了一種拼裝板式儲箱，包括：至少一個側壁，以用於與其他側壁連接而構成所述拼裝板式儲箱；其中，該至少一個側壁包括：第一單元板，在其邊緣處具有第一側壁延伸部，以用於支撐該第一單元板；第二單元板，在其邊緣處具有第二側壁延伸部；其中，該第一單元板和第二單元板在該第一側壁延伸部和第二側壁延伸部處彼此緊貼並通過至少一個緊固件將所述第一單元板和第二單元板連接。本發明所提供的拼裝板式儲箱，更耐用且可擴展，適用範圍廣，可安全可靠地存儲或運輸水或化學物質溶液，具有顯著實用價值。

Description

拼裝板式儲箱

本申請要求在先新加坡專利申請的優先權，其申請號為10201910976U，其申請日為2019年11月21日，本申請還要求在先中國實用新型申請的優先權，其申請號為201922481683.8，其申請日為2019年12月31日。本申請還要求在先中國發明申請的優先權，其申請號為201911414932.X，其申請日也為2019年12月31日。本申請還要求在先韓國專利申請的優先權，其申請號為10-2020-0011070，其申請日也為2020年01月30日。本申請還要求在先馬來西亞專利申請的優先權，其申請號為PI 2019007789，其申請日也為2019年12月26日。本申請還要求在先PCT專利申請的優先權，其申請號為PCT/SG2020/050677，其申請日為2020年11月20日。

本專利申請主要涉及一種拼裝板式儲箱，用於儲存諸如水和/或化學溶液之類的液體、固體、氣體以及沉積物。本申請還涉及一種該拼裝板式儲箱的製造方法。本申請還涉及一種用於所述拼裝板式儲箱的預製單元面板以及一種所述預製單元面板的製造方法。

當今，用於腐蝕性化學物質和危險廢物的儲罐通常在工廠預製，然後將其整體或半成品運輸到現場組裝。然而，製造儲罐的現有技術非常耗時、機械/勞動密集、且只能用於存儲特定物質。

針對現有技術存在的上述問題，本申請旨在提供一種或多個拼裝板式儲箱，使其更耐用且可擴展，從而可安全可靠地存儲或運輸水或化學物質溶液等液體、固體、氣體以及沉積物。換句話說，本申請旨在為拼裝板式儲箱提供新用途。另外，本申請的拼裝板式儲箱可以抵抗生物和化學的有害物質和地震。

第一方面，本申請公開了一種拼裝板式儲箱（或稱為板式儲箱、面板組裝箱或密閉容器）。所述拼裝板式儲箱包括一個或多個側壁，這些側壁相互連接從而形成所述拼裝板式儲箱。所述側壁包括在第一單元板，在其第一邊緣處具有第一延伸部；和第二單元板，在其第二邊緣處具有第二延伸部。所述延伸部（例如，第一延伸部，第二延伸部）也被稱為凸緣，其可分別在單元板的邊緣處折疊或彎曲（例如，在大約90度處）。優選地，所述第一單元板和第二單元板通過緊固件（例如，螺栓和螺母）而連續地連接在一起，使其在接觸區域不需要墊圈。因此，通過將所述第二延伸部和所述第一延伸部相連接，所述第二單元板就被連接或附接到所述第一單元板，以在所述側壁處形成連續表面。整體上，第一單元板和第二單元板為所述側壁或所述拼裝板式儲箱提供了結構支撐。第一單元面板或第二單元面板的形狀和尺寸具有多種設計。例如，所述第一或第二單元面板的典型尺寸為1米（m）乘1米（m），典型厚度為20毫米（mm）。本領域技術人員可以理解，所述單元面板的厚度也取決於其材料。例如，由玻璃纖維增強聚合物（FRP）製成的單元面板的厚度通常為5到10毫米（mm）。不銹鋼製的單元面板（SUS標準）的厚度為2到4毫米（mm），視所述拼裝板式儲箱的高度而定。

可選地，所述第一單元板和第二單元板包含或由不可滲透的、耐腐蝕或抗腐蝕的、且結構堅固的材料製成。例如，所述單元板或拼裝板式儲箱的側壁可包含熱壓金屬或金屬合金板，例如不銹鋼（SUS304或SUS316）、低碳鋼（例如熱浸鍍（HDG）或環氧樹脂塗層）、銅、青銅、黃銅或鍍鋼；塑料，例如聚乙烯或聚丙烯；以及複合材料，例如玻璃纖維增強聚合物（FRP）（FRP/SUS或HDG/SUS）或玻璃增強塑料（GRP），包括橡膠、EPDM以及橡膠和塑料的混合物。由塑料或複合材料製成的單元板尤其適合用作化學存儲設備，例如罐或容器。例如，尺寸從小於1米到200米的化學存儲設備由玻璃纖維增強聚合物（FRP）的單元板製造的。另外，第一單元板和/或第二單元板可以用已知塗層處理從而具有額外的功能，例如不透水塗層（例如含氟聚合物、環氧、酚醛、磷酸鹽、PTFE和FEP）用於密封水；防水塗層（例如矽樹脂、聚氨酯和鋅）用於疏水；以及耐腐蝕或耐化學腐蝕塗層（例如PE、PP、PVDF和ECTFE）用於防腐蝕。特別地，在FRP單元板上塗了一層紫外（UV）層（或凝膠塗層），用於防止紫外線（UV）對FRP單元板造成損害，同時使其表面光滑。

所述第一單元板和第二單元板具有基本相同或相似的形狀（例如正方形、矩形、六邊形）、輪廓、尺寸、結構、材料和/或機械強度，使得第一單元板和第二單元板可以被大量生產且標準化。另外，第一單元板、第二單元板、側壁或這些的任何組合（段、板、壁）的表面或輪廓可以是彎曲的（例如三維幾何形狀或二維幾何形狀）或直的。例如，第一單元板和第二單元板以基本上大於90^o 、120^o 、150^o 的角度（例如，大約180^o 的平坦側壁）來對準。

所述第一單元板和第二單元板或可拆卸或永久地連接、固定或緊固在一起。特別地，其在第一延伸部和第二延伸部處和/或通過第一延伸部和第二延伸部連續地、直接地相連接，其表面直接接觸而沒有任何中間材料。例如，在不使用墊圈的情況下，所述第一延伸部和第二延伸部通過至少一個緊固件進行機械密封連接。換言之，所述第一單元板和第二單元板的延伸部或凸緣彼此直接接觸，而不需要任何中間材料，從而可以將延伸部或凸緣牢固地連接。因此，所述第一單元板和第二單元板具有暴露的分隔線，稱為接縫。

所述第一延伸部和第二延伸部可以採用任意形式為第一單元板和第二單元板分別提供結構支撐。特別地，第一延伸部和第二延伸部通過彼此直接接觸而牢固地且非撓性地接合，而在其接觸表面之間沒有任何其它物體（如沒有橡膠墊片或墊圈），從而以剛性連接形式形成側壁。

在一些實施方式中，第一延伸部在第一單元板的邊緣處具有一個或多個第一凸緣（或其它任何用於附接的第一外部或內部脊突或邊緣）。所述凸緣是第一延伸部或第二延伸部的一個示例，其是第一單元板、第二單元板或另一單元板的外部或內部脊突，作為額外的邊沿或唇邊，為增加強度提供了結構支撐。例如鐵樑、工字樑或T型樑的凸緣；或用於連接到另一個物體上，例如管道、汽缸等末端的法蘭，或用於軌道車或電車車輪的法蘭。所述第一凸緣從第一單元板或拼裝板式儲箱的內側向外側折疊。類似地，第二延伸部在第二單元板的邊緣處具有一個或多個第二凸緣（或用於連接的任何其它第二外部或內部脊突或邊緣）。所述第二凸緣也從第二單元板或拼裝板式儲箱的內側向外側折疊。如上所述，第一凸緣和第二凸緣通過彼此直接接觸的情況下牢固且非撓性地接合，而在其接觸表面之間沒有任何其它物體（例如墊圈）。

在一些實施方式中，所述第一延伸部在其邊緣處包括有第一單元板的第一邊緣部；第二延伸部在第二單元板的邊緣處包括有第二單元板的第二邊緣部。優選地，所述第一邊緣部或第二邊緣部包括用於容納固定裝置（例如緊固件）的接合孔（即通孔，穿孔）。所述第一邊緣部和第二邊緣部直接緊固在一起（例如堆疊），以使第一單元板和第二單元板連接成一體，從而形成所述拼裝板式儲箱的側壁。特別地，所述第一邊緣部和第二邊緣部分別具有基本相同或相似的材料和/或厚度，使得第一邊緣部和第二邊緣部可與所述第一單元板和第二單元板分別一起製造。所述第一邊緣部或第二邊緣部分也可以稱為凸緣。

可選地，所述拼裝板式儲箱包括連接劑（也稱為灰泥、糊劑或其它任何固化塑料材料），例如聚合物焊接連接劑其施加在所述拼裝板式儲箱的第一單元板和第二單元板內側的接縫處。因此，所述連接劑橋接相鄰單元板之間的間隙，使得第一單元板和第二單元板的內側或內表面形成連續表面，該連續表面不可透過固體、液體或氣體。由於所述拼裝板式儲箱的內側被不可滲透材料（例如聚合物）的連續片材覆蓋，因此拼裝板避免了法蘭或單元板之間的墊圈密封。例如，如果拼裝板式儲箱的單元板的內側被聚合物片材覆蓋，則可以採用與內側相同或相似的聚合物，通過聚合物焊接來提供所述連接劑。特別地，所述連接劑由與第一單元板和第二單元板相同的材料製成，即在SUS板上進行不銹鋼焊接，在均質PP面板上進行PP焊接。所述連接劑是為了防止所述拼裝板式儲箱中的液體從所述接縫處洩漏。所述連接劑可以根據其具體材料通過任何合適的方法形成。例如，當連接劑包括一種或多種熱塑性材料時，採用熱塑性焊接。因此，取決於所採用的相關材料或方法，該連接劑還可稱為焊接接點、焊點、片材接點、表面接點、襯裡接點、聚合物接點或聚合物焊接接點（對接焊縫、熱氣焊縫、電熔焊縫、擠壓焊縫、紅外焊縫、超聲焊縫、雷射焊縫等）。

在一些實施例中，如果內側具有熱塑性材料，則連接劑具有一導電條，施加在第一單元板和第二單元板內側的接縫處。所述導電條具有導電材料（例如碳顆粒、碳奈米管或石墨烯、金屬顆粒），被嵌入在熱塑性基材（例如HDPE）內部並形成連續的導電路徑。當所述導電條經受具有電磁體和電子振盪器的感應加熱器時，通過電磁體的高頻交流電（AC）來加熱導電材料（即感應加熱），並進一步熔化熱塑性基材以密封第一和第二單元板之間的接縫。優選地，所述熱塑性基材將滲透並穿過接縫，從而可從外部來目視檢查。如果熱塑性基材從第一和第二單元板外部在接縫處形成連續連接，則第一和第二單元板即可靠地連接在一起了。

可選地，所述第一單元板包括一個結構板，該結構板在所述第一單元板的第一邊緣處的第一延伸部（例如第一凸緣）之間延伸，以抵抗所述拼裝板式儲箱內的負載的壓力和重量。所述結構板可以包括在壓力（例如水壓）和各種環境條件（例如溫度、紫外線（UV）輻射、腐蝕、風和雨）下仍具有高強度和良好耐久性的任何組件。另外，所述結構板還可以具有壓紋（embossments）（例如在所述結構板的中心處具有十字形壓紋）以進一步抵抗上述壓力。所述結構板可具有各種形狀和尺寸，例如具有邊長約為1.2米（或大約4.0英尺）或邊長約為1.0米的正方形。又例如，所述結構板具有矩形形狀，其長度為2.0米，寬度為1.0米。又例如，所述結構板具有彎曲的形狀，用於組裝圓柱形拼裝板式儲箱。

可選地，所述結構板具有多種結構。例如，所述結構板具有由不銹鋼或玻璃纖維增強聚合物（FRP）製成的單層。例如，所述結構板具有由不銹鋼製成的內層和由玻璃纖維增強聚合物（FRP）製成的外層。在前一種情況下，所述第一單元板和第二單元板通過金屬焊接而連接；在後一種情況下，所述第一單元板和第二單元板通過溶劑焊接而連接。可替代地，所述結構板具有由玻璃纖維增強的聚合物（FRP）製成的內層和由不銹鋼製成的外層。類似地，所述第一單元板和第二單元板通過金屬焊接而連接。

可選地，所述拼裝板式儲箱包括一個或多個襯裡，該襯裡接合、附接、固定、粘附或固連到所述第一單元板或所述拼裝板式儲箱的內側、外側或其兩則（例如單元板的封裝；尤其是在所述拼裝板式儲箱具有分隔單元板的情況下，所述分隔單元板的兩個表面都暴露於所存儲的存儲物），用於防止第一單元板被所述拼裝板式儲箱內部被生物和化學腐蝕，從而導致存貯在其內部的液體、固體、氣體或沉積物洩露。所述襯裡可具有足夠大的尺寸以覆蓋所述拼裝板式儲箱的內側壁。此外，所述襯裡可包括多個襯裡片。所述襯裡片可以具有相同或不同的尺寸以覆蓋所述第一單元板或第二單元板的內壁。例如，一個襯裡片用於覆蓋所述第一單元板。或者，將多個襯裡片連接在一起以覆蓋第二單元板。可選地，所述襯裡在所述接縫處連接至所述連接劑，以進一步增強所述連接劑。在一些實施方式中，所述襯裡的厚度在0.5毫米（mm）至6毫米（mm）的範圍內，可選地為2至4毫米，或為1至5毫米。一個或多個所述襯裡可延伸和/或柔性。因此，即使所述拼裝板式儲箱的單元板破裂或破裂，該一個或多個襯裡也能夠將水保持在所述拼裝板式儲箱內。所述拼裝板式儲箱的完整性對於其存儲液體物質（例如水或危險化學溶液）的獨特能力非常有益、值得期望和/或至關重要，即使所述拼裝板式儲箱經歷了地震、碰撞和/或振動。還需要考慮的是“雙重封閉系統”，即在單元板的同一側形成兩層襯板，在這種情況下，即使內部有裂口，也沒有暴露存儲物到外面的風險。此外，可以在兩個襯管之間安裝一個洩漏傳感器，以檢測這種洩漏，從而進行及時維修。這對於危險化學品或廢物的存儲特別重要。

所述襯裡可包括熱塑性材料、熱固性材料或兩者複合。熱塑性材料包括熱塑性塑料和熱塑性彈性體。所述熱塑性塑料包括但不限於全氟烷氧基（PFA）、聚氟乙烯、聚乙烯（PE）（例如低密度PE（LDPE）、交聯PE（XLPE）、高密度PE（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE））、聚丙烯（PP）（例如無規PP（PPR））、聚四氟乙烯（PTFE）、乙烯氯三氟乙烯（ECTFE）、乙烯氯三氟乙烯（PVDF）、氟化乙烯丙烯（FEP）和全氟烷氧基烷烴（PFA）。所述熱固性材料包括但不限於乙烯-乙烯醇（EVOH）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）。因此，如果所述第一單元板由金屬或金屬合金（例如不銹鋼板）製成，則通過混合連接法將所述襯裡結合或固定至所述內側壁；如果所述第一單元板由塑料或複合材料製成，則通過塑料連接法而將其結合或固定至內側壁。特別地，所述混合連接的方法包括粘合劑和溶劑粘合（例如熱金屬粘合劑粘合）、以及焊接（例如熱焊接）。可選地，所述混合連接法還可結合適當的機械鍵合（例如墊圈）或連接方法（例如鉚接或壓接）。所述襯裡對所述第一單元板的粘附強度可通過剝離測試和/或剪切測試來檢查或測試，所述測試進行多個力-拉伸過程。

可選地，所述襯裡預成型（例如塗層、模製、粘合或澆鑄）到所述包括第一延伸部（例如凸緣）的第一單元板的內側、外側或兩者兼有的表面上預成型構成。可以根據所述拼裝板式儲箱的性質，採用任何合適的方法進行所述預成型過程。例如，所述拼裝板式儲箱由金屬（例如不銹鋼）製成，所述預成型過程是通過機械緊固、粘接、焊接、模製或任何前述技術的組合來進行的。

所述機械緊固方法通常使用夾緊組件或緊固件（例如螺母、螺栓、螺釘或鉚釘）或集成設計元素（例如卡扣配合或壓配合）。另外，所述機械緊固還可能需要機械操作，例如鑽孔或製作螺紋。所述機械緊固方法具有多個優點，例如簡單、可靠並且易於檢查和維修。

可替代地，所述粘合劑粘合法可在所述襯裡和所述第一單元板之間施加粘合劑（例如熱敏粘合劑或壓敏粘合劑）。該粘合劑通過產生化學和/或物理反應而在所述襯裡（例如聚酯、玻璃纖維、氈、土工布和織物襯裡（FBL））和所述第一單元板之間的界面處形成分子間作用力，從而將所述襯裡與所述第一單元板粘合在一起。所述粘合法的主要優點是在所述襯裡和第一單元板上均勻地分佈內應力，特別是如果在所述襯裡和所述第一單元板之間加入中間層（例如織物材料）的情況。

可替代地，所述塗層方法將襯裡作為塗層施加到結構板上。例如，塗覆方法採用將襯裡材料熱噴塗到結構板上，該結構板的內表面在塗層過程之前被清潔和粗糙化。熱噴塗方法適用於多種材料，包括金屬合金、氧化物和非氧化物陶瓷、塑料、金屬陶瓷以及由金屬、陶瓷和塑料組成的複合物。熱噴塗法可產生各種厚度的襯裡，通常從2.5微米（µm）到6.5毫米（mm）。另外，熱噴塗法具有快速的沉積速率和較低加工成本。此外，熱噴塗層不需要高溫，因此在加工過程中不會對結構板造成降解的危險。

當所述襯裡和所述單元板均由金屬材料製成時，該焊接法包括屏蔽金屬電弧焊（SMAW）、氣體鎢極電弧焊（GTAW）、氣體金屬電弧焊（GMAW）、埋弧焊（SAW）、超聲焊接、雷射焊接、攪拌摩擦焊或摩擦點焊。例如，所述襯裡的材料是鈦（Ti），而單元板的材料是不銹鋼。本申請根據所述襯裡材料和所述單元板材料的化學和物理性質來選擇具體的焊接方法。

所述模製方法首先將熱塑性塑料襯裡的顆粒或粒料預熱至軟化狀態，然後將軟化的襯裡直接施加到所述單元板上。模製方法還包括壓縮模製、注射模製、吹塑、旋轉模製、擠出模製和熱成型。相反地，如果所述單元板由聚合物或聚合物複合材料（例如玻璃纖維增強聚合物（FRP））製成，則所述預成型過程可通過聚合物連接方法進行。因此，所述預成型過程可通過機械緊固、粘合劑粘合、焊接、溶劑粘合或任何前述技術的組合來進行。所述機械固定方法和粘接方法通常與上述金屬拼裝板式儲箱的方法相似。所述預成型過程適用於FRP或金屬（例如不銹鋼），基本與製造所述單元板的材料無關。

聚合物或聚合物材料的焊接方法包括外部加熱方法，其進一步包括熱氣焊、熱楔焊、擠壓焊、熱板焊、紅外焊和雷射焊；以及內部加熱方法，其進一步包括機械方式，包括旋轉焊接、攪拌焊接、振動焊接（即摩擦焊接）和超聲波焊接；以及電磁方式，包括電阻焊接（也稱為植入焊接或電熔焊接）、感應焊接、介電焊接和微波焊接。此外，熱噴塗技術也適用於聚合物或聚合物材料的焊接，其包括電學手段（如等離子或電弧）或化學手段（燃燒火焰）。特別地，採用等離子噴塗或等離子塗層也可用來焊接聚合物或聚合物材料的薄層。

當所述單元板具有一層熱固性聚合物或聚合材料時，溶劑粘合方法特別適合於將襯裡預成型在所述單元板上。特別地，聚合物或聚合物材料是無定形的，例如聚氯乙烯（PVC）、丙烯酸（AK）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）。在兩個所述單元板的界面處施加溶劑以塑化聚合物或聚合物材料的表面。

可選地，所述襯裡包括在襯裡的一個表面或兩個表面上的粘合層。例如，所述粘結層包括一個織物支撐襯裡（fabric backed liner（FBL）），其具有任意織物材料（例如毛氈、聚酯）的薄層，用於為粘合劑提供粗糙表面。再例如，所述粘合層包括一個具有機械固定裝置的均勻的薄層，其具有多個錨、表面紋理、延伸部、支腿和/或嵌釘。特別地，可以將各種填料嵌入在嵌釘之間的間隙內以滿足各種目的。當填料是多孔材料時（例如氣凝膠、硬質聚氨酯（PUR）、聚異氰脲酸酯（PIR）、礦棉），所述襯裡分別具有隔熱功能、防火功能、降噪功能和機械緩衝功能。隔熱功能確保所述拼裝板式儲箱可在特殊區域內（例如處於寒冷冬季的高緯度國家）或特殊應用（例如水療中心）中使用。機械緩衝功能可確保在所述拼裝板式儲箱內，存儲水的壓力將所述襯裡緊緊地壓向所述單元板。另外，所述襯裡可以用作基底，將具有各種功能特定物質牢固地固定在所述襯裡內，在與水接觸時不會損失功能性顆粒。例如，所述襯裡可容納自清潔的特殊物質（例如二氧化鈦（TiO2）），用於自動清除其表面上的任何碎屑或沉澱物。可選地，所述自清潔特定物質是超疏水的、超親水的或光催化的。所述襯裡可以進一步容納抗微生物特定物質（例如銀奈米顆粒），用於殺死水中任何微生物。

可選地，所述襯裡包括前層（或稱為第一層）和底層（或稱為第二層）。特別地，在製造時將前層和底層共擠出，以形成均勻牢固結合的襯裡。通常，所述前層和底層分別具有前色和底色。對於人眼觀察，所述前色與底色最好明顯不同，這樣，當所述前層因腐蝕、磨損或破壞都會裸露位於其下的底層，因而便於視覺檢查。如果在所述拼裝板式儲箱內側觀察到所述底色，則意味著需要進行維修或更換。

所述前層和底層通過共擠出和結合。可選地，所述前層和底層由相同或相似的材料製成，以實現均勻結合。在一些實施方式中，所述總厚度在1.0至6.0毫米（mm）的範圍內。所述前層和底層分別具有前層厚度和底層厚度。通常，前層厚度不超過總厚度的50％（例如10％或30%）。

所述拼裝板式儲箱還可進一步包括一個隔熱層，以用於減少所述拼裝板式儲箱內的流體溫度波動。所述隔熱層由隔熱材料製成，該隔熱材料通過減緩傳導或對流來減慢熱傳遞。所述隔熱材料包括玻璃纖維、礦棉、纖維素、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯、氣凝膠、熱凝膠、天然纖維（例如麻、綿羊毛、棉和稻草）和聚異氰脲酸酯（PIR）泡沫。所述礦棉進一步包括玻璃棉、岩棉和礦渣棉。所述聚苯乙烯還進一步包括膨脹聚苯乙烯（EPS）和擠出聚苯乙烯（XEPS）。優選地，所述絕熱材料是疏水的或不吸水的，例如玻璃纖維。

可選地，所述隔熱層夾在單元板和襯裡之間。由於重量輕，絕熱層無需進一步的加固就可以保持在適當位置。特別地，絕熱層被單元板和襯裡完全包封，使得其一方面受到保護以免受外部衝擊，另一方面則不與存儲在所述拼裝板式儲箱的液體、固體、氣體或沉積物相接觸。

或者，還可將所述第一單元板的外側表面進行處理，使其基本上反射紅外線、反射光、熱、紅外波或任何其他類型的輻射，以用於取代所述隔熱層。特別地，由於不銹鋼（也稱為inox鋼或inox）可反射太陽光和熱輻射，因此由不銹鋼製成的第一單元板無需進行處理即可達到相同或相似的反射效果。另外，通過不轉換入射光的波長，可進一步增強不銹鋼的反射效果。入射光所攜帶的太陽能基本上不被大氣吸收而直接返回太空，有效地防止了來自外部環境的二次輻射。

除了所述隔熱層之外，所述拼裝板式儲箱還可以包括一個輻射阻擋層，用於進一步抑制所述拼裝板式儲箱內流體的溫度波動。所述輻射阻擋層可反射熱輻射（例如可見光或紅外線），從而減少熱傳遞。可選地，所述輻射阻擋層包括薄且類似鏡子的鋁箔。或者，可以用低熱傳遞材料（例如氧化鉻和Iriotec顏料）來處理所述第一單元板的外側。本領域技術人員應當理解，所述絕熱不僅限於熱反射和散熱層，還可以在外部結合一吸熱塗層，從而使所述拼裝板式儲箱在晚上和/或冬季也能保持溫度。另外，在需要的地方也可以利用光伏塗層和/或層壓材料來獲得能量。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括一個保護層，以用於保護所述隔熱層和防火層。所述保護層由承載載荷和抗衝擊的結構材料製成。該結構材料包括鐵、混凝土、鋁、複合材料、磚石、木材、土坯、合金、竹子、碳纖維、纖維增強塑料和泥磚。所述鐵還進一步包括鍛鐵、鑄鐵、鋼和不銹鋼。所述混凝土還進一步包括鋼筋混凝土和預應力混凝土。可選地，所述屏蔽層位於所述隔熱層和防火層的外部。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括頂蓋、檢查孔（例如，人孔）、梯子或前述物體的組合。所述頂蓋是用於部分或完全覆蓋所述拼裝板式儲箱，以防止異物污染。可選地，所述頂蓋包括多個頂蓋單元板，其被組裝和/或結合成為所述頂蓋整體。替代地，所述頂蓋可以是預製件，並被整體上裝載到所述拼裝板式儲箱的側壁之上。檢查孔作為開口，以用於工人或技術人員進入所述拼裝板式儲箱之內進行檢查、維護或甚至裝修（例如昇級）。優選地，所述檢查孔位於所述頂蓋的外圍邊緣，以便於進入。所述梯子的底端位於地面或地面附近，其頂端位於或稍高於所述頂蓋。特別地，所述頂端在所述檢查孔附近，從而方便操作員通過爬梯子至頂端而接近所述檢查孔。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括一個框架（例如結構支撐），其可拆卸的或永久的連接至所述第一單元板、第二單元板或兩者兼有，以保持所述拼裝板式儲箱結構的完整性。例如，所述結構支撐可包括內部支撐和/或外部支撐。所述內部支撐和外部支撐通常由鋼（例如鋼棒）甚至是可以承受設計壓力的聚合物製成。可選地，所述框架由木材、工程木材、混凝土、結構鋼或這些的任何組合製成。另外，所述框架包括側框架，其可拆卸地連接至所述拼裝板式儲箱的側壁。所述側框架可進一步包括鋼樑結構、門形框架結構（也稱為球門柱結構）或箱形框架結構（也稱為畫框結構）或籠式框架結構。所述箱形框架結構特別適合，其由多個水平桿和多個垂直桿相互組合而形成。此外，所述框架還可包括一個可拆卸地連接至所述頂蓋的頂樑，以保持所述頂蓋的形狀。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括用於支撐所述框架的外部基座（也稱為基底結構）。例如，所述拼裝板式儲箱包括一個混凝土基座（例如，以規則間隔隔開的且平整的混凝土基座或基底），以用於支撐包括所述框架在內的拼裝板式儲箱。所述外部基座可以包括I形（雙T型）基座、地上平板基座或防霜基座。在所述外部基座上採用一個或多個角部支撐（例如角鐵），以用於在結構上支撐所述基座。所述角部支撐具有適合於特定基座的形狀和尺寸。

可選地，所述框架包括至少一根支棒、桿、軸或其它內部支撐，以用於在所述拼裝板式儲箱內部連接或固定兩個相對單元板內側。與所述可拆卸地連接到所述拼裝板式儲箱外側的側框架相反，通過將該桿、軸或拉桿連接到所述拼裝板式儲箱內部兩側的兩個相對的第一單元板（即兩個第一單元板內側相對），所述桿、軸或拉桿被固定在所述拼裝板式儲箱的內側。此外，一些所述內部支撐與所述單元板以對角線的形式綁在一起。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括一個或多個傳感器、通信模塊（例如，物聯網設備）或其組合，以用於監視所述拼裝板式儲箱的使用和運行狀態（例如水位）。例如，漏水傳感器被嵌入在襯裡後面以檢測在襯裡中產生的任何洩漏。如果儲存在所述拼裝板式儲箱內的水通過襯裡而洩漏，則當水與漏水傳感器接觸時，就會觸發漏水傳感器。此外，所述拼裝板式儲箱還可具有連接至所述傳感器和/或通信模塊的警告裝置，以用於向所述拼裝板式儲箱的操作者發出警告信號（例如聲音或光信號）。此外，所述拼裝板式儲箱還可包括太陽能電池板，以用於產生並向其他組件（例如傳感器和通信模塊）提供電力。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括一個具有排水孔的排水板，其具有用於將流體從所述拼裝板式儲箱排出的排水孔、孔口或閥。在一些實施方式中，所述排水孔位於或靠近所述拼裝板式儲箱的底部，流體由於重力而自動排出。另外，所述拼裝板式儲箱還可包括用於將液體流入所述拼裝板式儲箱的入口，以用於將液體排出所述拼裝板式儲箱的溢流管，以及用於通風或洩壓的通風口，如果所述拼裝板式儲箱需要密封。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括一個交叉連接器（例如，外部支架），可被配置為連接相鄰多個單元板的端角（如四角）。所述交叉連接器額外提供了用於連接所述單元板的機械力，因而使所述拼裝板式儲箱成為一個整體存儲設備。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括一個內部隔板或板材，其完全包裹在襯裡中，以用於將所述拼裝板式儲箱內部空間分隔。這樣，所述拼裝板式儲箱被分為多個較小且獨立的單元，以用於存儲相同或不同的液體。因此，可以構造、維護、檢查和修復單個所述單元，而不會受到其他單元的干擾。另外，所述襯裡也可以被連接或附接到所述內部隔板上，以防止存儲在不同單元的液體相連通。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括一個基架，以用於將所述拼裝板式儲箱支撐在建造地（例如地面、屋頂）。所述基架可拆卸地或永久地固定於所述拼裝板式儲箱的底部。可選地，該基架連接至所述拼裝板式儲箱的外部基座和/或外部框架。

除了所述側壁之外，所述拼裝板式儲箱還可包括具有一個底壁，其具有底壁延伸部。所述底壁和側壁在所述底壁延伸部和側壁處緊貼並直接連接。例如，第一單元板還包括側壁延伸部（例如側壁凸緣），其與底壁的底壁延伸部（例如底壁凸緣）相匹配。通過將側壁延伸部和底壁延伸部固定而直接將所述底壁和第一單元板連接。

如果將所述拼裝板式儲箱從地面抬高，僅僅使用所述塑料焊接（聚合物焊接）已足夠連接底壁延伸部和側壁延伸部之間的底部接縫。另外，所述拼裝板式儲箱還包括底部連接劑或底部保護劑、密封裝置或構件，其施加在所述底壁延伸部和側壁延伸部之間的底部接縫處（也稱為底部間隙或底部接口）。將底部連接劑分別施加到所述第一單元板內側的側壁延伸部和底壁內側的底壁延伸部之間的底部接縫。底部連接劑類似於在所述第一延伸部和第二延伸部之間的接縫處的連接劑。底部連接劑用於提供雙重保證，以確保底部接縫處無洩漏。在塑料焊接無法達到質量標準的情況下，底部連接劑尤其重要。

所述底部連接劑可根據其具體材料而採用任意合適的形成方法。例如，底部連接劑通過熱塑性焊接法製成、形成或構成。熱塑性焊接法通過機械焊接方式、熱焊接方式、電磁焊接方式或化學焊接方式（也稱為溶劑焊接）進行。所述機械焊接方式包括但不限於超聲焊接（20-40千赫（kHz））、攪拌焊接（1-100赫茲）、振動焊接（100-250赫茲）和旋轉焊接（1-100赫茲）。所述電磁焊接方式包括但不限於感應焊接（5-25兆赫（MHz））、微波焊接（1-100吉赫（GHz））、電介質焊接（1-100兆赫）以及電阻、植入或電熔合。所述熱焊接方式包括但不限於熱氣焊接（例如點焊和棒焊）、擠壓焊接、紅外焊接、雷射焊接、熱楔焊和熱板或對接熔焊。通過使用各種測試焊接完整性的方法來檢查熱塑性焊接。這些方法包括但不限於蠕變測試（例如蠕變斷裂測試和拉伸蠕變測試）、衝擊測試、剪切測試、剝離測試（BS EN 12814-4）、彎曲測試（DVS） 、拉伸測試（DVS）和靜水壓力測試（ASTM）。例如，通過無損檢測（NDT）檢查熱塑性焊接，以確保底壁的焊接質量。所述無損檢測包括但不限於漏塗點火花檢測（holiday spark test）、超聲波檢測、密封性檢測、射線照相和目測檢查（DVS）。特別地，所述漏塗點火花檢測（holiday spark test）是用於識別不可接受的不連續部位，例如針孔、漏塗點、裸點或薄點。

如果將氣體儲存在所述拼裝板式儲箱內，則該拼裝板式儲箱還要進行洩漏測試和真空測試。本領域技術人員可以理解，洩漏測試和真空測試可以引用已知標準，例如DVS德國焊接協會的標準。

所述拼裝板式儲箱的底壁可以包括單個組件，其可由任何承重材料（例如混凝土、金屬或壓實的土壤）構成；以及連接在其之上的襯裡，以用於與所述單元板側壁相連接。所述底壁的單個組件可以包括一個或多個承重部件，例如不銹鋼板、集水槽和壓實的土壤板，以提供平坦的底部表面。然後使用所述襯裡完全覆蓋該平坦表面；接著將所述拼裝板式儲箱直接安裝在所述襯裡和平坦表面之上。該技術特別適用於儲油罐和化學廢液罐。替代地，所述拼裝板式儲箱底壁還可包括類似於上述第一單元板或第二單元板的第三單元板和第四單元板。所述第三單元板和第四單元板相結合形成底壁。例如，所述底壁延伸部包括分別在第三單元板和第四單元板的外圍邊緣處的第三延伸部（例如第三凸緣）和第四延伸部（例如第四凸緣）。所述第三延伸部和第四延伸部相結合形成底壁。在一些實施方式中，由單元板製成的底壁由底座或其他沉重的基座支撐在地面上方。可以理解，所述單元板不限於正方形，而可以是適合於構造所述拼裝板式儲箱（例如圓柱形容器）的任何其他形狀。

類似地，所述拼裝板式儲箱還可包括頂壁。特別地，所述頂壁由對氯氣或其他含氯腐蝕性化學物質（氣態或液態）具有化學抗性的材料製成。與所述拼裝板式儲箱的底壁相似，所述頂壁可以由單個組件（例如整體式覆蓋物）製成，或由具有頂壁延伸部的多個單元板（即頂壁單元板）組裝而成。類似地，所述頂壁延伸部相連接以形成所述頂壁。所述頂壁延伸部可以通過螺母或螺栓在頂壁接縫處相連接，其可向內連接（即頂壁延伸部延伸或指向所述拼裝板式儲箱的內側）或向外連接（即頂壁延伸部延伸或指向所述拼裝板式儲箱的外側）。在前種情況下，由於人或機器需要在頂壁上行走，因此在頂壁下方提供了一個或多個支撐結構（例如鋼筋）以支撐頂壁接縫。在後種情況下，可以在頂壁上放置平坦而結實的結構，以覆蓋頂壁單元板和頂壁接縫，以供人或機器在頂壁上行走。另外，在頂壁延伸部處提供一個或多個支撐結構（例如，鋼筋）以支撐頂壁。同時，頂壁和側壁在頂壁延伸部和側壁處直接連接。例如，第一單元板還包括與頂壁延伸部（例如頂壁凸緣）相匹配的側壁延伸部（例如側面凸緣）。通過將側壁延伸部和頂壁延伸部固定，可以將頂壁和第一單元板直接連接。在一些實施方式中，側壁延伸部沿著水平方向折疊，因此平行於所述頂壁。在一些實施方式中，頂壁延伸部沿著豎直方向折疊，因此平行於所述第一單元板。應當注意的是，所有以上結合所述底壁和側壁的技術（例如塑料焊接）也適用於結合所述頂壁和側壁。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括一個固定裝置（即第一固定裝置），以用於固定所述側壁的第一延伸部和第二延伸部。例如，第一延伸部和第二延伸部分別具有第一接合孔和第二接合孔。所述第一接合孔和第二接合孔在尺寸和位置方面彼此匹配。所述固定裝置包括接合螺釘和接合螺母。所述接合螺釘從第一延伸部穿過第一接合孔和第二接合孔，然後通過接合螺釘的開槽頭停在第一延伸部上。接著所述接合螺母將接合螺釘從第二延伸部固定在所述接合螺釘的螺紋上，從而緊固所述固定裝置。另外，所述固定裝置還可包括加強板，其佈置在所述接合螺釘的開槽頭與第一延伸部之間，以避免損壞第一延伸部。類似地，所述拼裝板式儲箱還可包括用於固定底壁的第三延伸部和第四延伸部的另一固定裝置（即第二固定裝置）。

所述第一固定裝置和第二固定裝置（例如，緊固件）可分別包括第一塗層和第二塗層，以用於防止從第一延伸部和第二延伸部的洩漏。可選地，當被所述襯裡覆蓋時，所述第一塗層和第二塗層與所述內襯相容。例如，所述第一塗層和第二塗層由熱塑性材料，例如PE、PP、PVDF和ECTF製成。特別地，採用任何上述方法（例如共擠出），將所述第一塗層或第二塗層與第一襯裡或第二襯裡製成一體，從而形成整體部件。

可選地，所述拼裝板式儲箱還包括一個緊固裝置，以用於固定側壁延伸部和底壁延伸部。類似地，上述緊固裝置還可以包括與襯裡相兼容的緊固塗層，例如熱塑性材料（包括PE、PP、PVDF和ECTF），可避免所述拼裝板式儲箱損壞（如發生洩漏）。特別地，所述緊固塗層還可通過任何前述方法（例如共擠出）與襯裡集成為整體部件。

所述連接劑包括底部連接劑，其通過適當的方法在接合處與襯裡牢固結合，所述方法根據連接劑和襯裡的材料進行選擇，例如可用於熱塑性材料的熱塑性焊接。在一些實施方式中，所述結合非常牢固以至於連接劑和襯裡成為整體結構。換句話說，整體結構不會首先從結合處斷裂，因為結合處的機械性能甚至比襯裡本身還強。另外，如果由熱塑性材料製成，則整體結構將不容易破裂，而是在壓力下基本上均勻地膨脹。所述均勻的膨脹保證了整體結構不存在薄弱位置，使整體結構可以抵抗相當大的壓力。膨脹程度取決於特定的熱塑性材料和在一定作用力下襯裡的厚度。例如，所述整體結構膨脹3到9倍，特別是4到7倍。因此，如果所述拼裝板式儲箱的一個單元面板被破壞或損壞，則存儲在拼裝板式儲箱內部的水將由整體結構保持並且不會洩漏到拼裝板式儲箱的外部。在儲存水的壓力下，整體結構將均勻地膨脹並且不容易被破壞。其結果是，除了所述單元面板之外，由密封劑和襯裡形成的整體結構還為拼裝板式儲箱提供了額外的保護。

第二方面，本申請還公開了一種預製單元板，以用於本申請第一方面中所述的拼裝板式儲箱。所述預製單元板包括具有延伸部的結構板；以及在該結構板的內側預先形成的襯裡片，其完全覆蓋包括延伸部在內的結構板。可選地，所述襯裡片包括熱塑性材料（例如PE、PP、 PVDF and ECTF）；所述結構面板包含金屬或金屬合金（例如不銹鋼、銅、青銅、黃銅或鍍鋅鋼），塑料（例如聚乙烯或聚丙烯）、複合材料（例如玻璃纖維增強塑料（FRP）或玻璃增強塑料（GRP））。

類似於本申請第一方面中的襯裡，該襯裡片包括具有第一顏色的底層（也稱為信號層）和具有第二顏色的前層，使得其中一層（例如前層）的腐蝕將暴露另一層（例如底層），用於視覺檢查其是否過早磨損或損壞。具有第一顏色的底層（即第一層）和具有第二顏色的前層（即第二層）連續地連接在一起。

可選地，所述襯裡片預成型在所述結構板的內側，以基本或完全地覆蓋所述結構板，可能包括其延伸部。

類似於本申請第一方面中的固定裝置，可選地，所述延伸部包括用於固定裝置（例如接合螺釘和接合螺母）的接合孔。相應地，所述襯裡片可以包括通孔，其在尺寸和位置上與所述延伸部的接合孔匹配，其也用於所述固定裝置。因此，一個預製單元板的延伸部和襯裡板通過所述固定裝置與另一預製單元板的延伸部和襯裡板固定在一起。

可選地，所述襯裡片包括一粘合層，用於緊密地粘合到所述結構板的內側以形成一整體結構。優選地，所述結構板具有面向襯裡的光滑表面，以通過真空成型等工藝將襯裡更可靠地連接至結構板上。在一些實施方式中，所述粘合層提供粗糙的表面以增加襯板和結構板的內側之間的接觸面積，以便增強襯板和結構板之間的粘結力。例如，所述粘合層包括織物背襯（fabric backed liner （FBL）），其具有可由任何織物材料（例如毛氈、聚酯）構成的一薄層，以增加接觸面積。再例如，所述粘合層包括一均質薄層，其具有多個用於增加接觸面積的機械固定裝置，包括錨固件、表面紋理、延伸部、支腿和嵌釘。

所述結構板的內側提供了粗糙的表面，用於緊密地粘合所述襯板以形成一整體結構。在一些實施方式中，所述結構板內側具有多個突起，用於增加結構板和襯板之間的接觸面積。所述突起可以具有任何形狀和尺寸，只要突起不對所述襯裡片和結構板進行緊密結合而形成該整體部件產生阻礙。所述襯板基本上完全覆蓋所述結構板，包括所述結構板的延伸部，用於使所述結構板與襯板之間的接觸面積最大化。在熱成型過程之後，多餘的襯裡材料會從延伸部處完全清除。替代地，也可在延伸部處保留一小部分多餘的襯裡材料，以進行熱塑性焊接，用於兩個相鄰的預製單元面板。結果是，所述結構單元板的內側被襯板完全覆蓋，因此避免了其與儲存在拼裝板式儲箱中的水進行接觸。由於熱塑性材料在化學上是穩定的，並且對幾乎所有危險廢物（例如生物或化學溶液）都具有抵抗力，因此由所述預製單元面板組裝而成的拼裝板式儲箱除了水以外，還適合於存儲化學溶液。

可選地，所述預製單元板還包括一個位於所述結構單元板和襯裡片之間的隔熱層。所述隔熱層確保所述拼裝板式儲箱可在特殊地域（例如寒冷冬季的高緯度國家）或特殊應用（例如水療中心）使用。所述隔熱層可由能夠有效防止熱量在橫跨結構板上進行傳導的任何隔熱材料製成。所述隔熱層可具有纖維隔熱材料（例如二氧化矽，玻璃纖維，岩棉，礦棉，礦渣棉和氧化鋁矽纖維），多孔隔熱材料（例如閉孔聚苯乙烯，聚氨酯，聚異氰脲酸酯，聚烯烴和彈性體），粒狀絕緣材料（例如矽酸鈣，膨脹蛭石，珍珠岩，纖維素，矽藻土和膨脹聚苯乙烯），以及上述任意組合。

特別地，所述絕熱層材料可由氣凝膠（aerogel）製成，一方面由於其具有極小的孔徑減小了氣體熱傳導而具有優異的絕熱性，典型的R值約為20；另一方面具有難以置信的低密度，在0.001到0.5克每立方米（g / cm³ ）之間的，以減少預製板整體的重量。所述隔熱層具有用於保持氣凝膠的墊片，以保持隔熱層具有一定厚度。例如，所述墊片具有多孔材料，其具有可用氣凝膠填充的多個孔洞。換言之，當採用氣凝膠時，該墊片可充當隔熱層的構架。

在一些實施方式中，所述襯板、結構板和第二隔熱層通過熱成型工藝形成一體結構。由於襯裡片主要包括熱塑性材料，因此熱成型工藝也稱為塑料熱成型工藝。例如，熱塑性材料包括全氟烷氧基（PFA）、聚氟乙烯、聚乙烯（PE）（例如低密度聚乙烯（LDPE），交聯聚乙烯（XLPE），高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE））、聚丙烯（PP）（例如無規聚丙烯（PPR））、聚四氟乙烯（PTFE）、乙烯氯三氟乙烯（ECTFE）乙烯氯三氟乙烯（PVDF）、氟化乙烯丙烯（FEP）和全氟烷氧基烷烴（PFA）。所述熱固性材料包括但不限於乙烯-乙烯醇（EVOH）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）。

所述熱成型工藝是指加熱襯板使其軟化，然後在負壓或正壓下從所述結構板內側沿著結構板的凹形或凹形輪廓而成型，最後冷卻至環境溫度而固定的任何過程。除了在所述結構板內側的凹形或凹形輪廓處成型之外，還可從所述結構板外側的凸出或凸出輪廓處進行熱成型工藝，以將另一種襯裡片或類似的熱塑性片材緊密地附接到所述外側。

可選地，所述熱成型工藝可包括真空成型工藝，其在負壓下將襯裡片拉伸到結構板內側、外侧或内外兩侧的輪廓處成型。真空成型工藝適用於相對較大的結構面板（例如1米x 1米的尺寸）；並且具有較低的操作成本。可選地，熱成型過程包括采用正壓的壓力成型過程。壓力成型工藝適用於輪廓具有復雜形狀和細微細節的結構板，因為襯板可更均勻地成型且對輪廓具有嚴格的公差。應當理解，對於輪廓具有復雜形狀和細微細節且尺寸較大的結構板，熱成型工藝可選地包括真空成型工藝和壓力成型工藝的組合。

在一些實施方式中，所述襯裡片和第二隔熱層通過澆鑄工藝形成一澆鑄結構。然後，通過真空成型工藝、壓力成型工藝或其組合，將所述澆鑄結構與結構板一起熱成型為一整體結構。結果是，拼裝板式儲箱提供了雙重絕熱能力。第一襯裡片和第二襯裡片還具有雙重保護能力，以防止儲存在拼裝板式儲箱內的水或化學溶液洩露。

第三方面，本申請還公開了一種用於本申請第一方面中所述的拼裝板式儲箱的製造方法。所述製造方法包括以下步驟：提供在其外圍邊緣處具有第一延伸部的第一單元板的步驟；提供在其外圍邊緣具有第二延伸部的第二單元板的步驟；通過將固定裝置固定在第一延伸部和第二延伸部上，將第一單元板和第二單元板直接結合的步驟；在第一單元板內側的第一延伸部和第二單元板的內側的第二延伸部之間的接縫處施加連接劑的步驟。所述連接劑可由在第一方面中描述的任何合適的方法來施加。如果由玻璃纖維增強塑膠（FRP）製成，則第一單元板和第二單元板可以通過任何合適的方法來製作，包括片狀模塑（例如壓模成型）、手工鋪制、整體模塑（例如注塑成型和轉移成型）和壓縮成型。特別地，所述施加步驟可包括熱塑性焊接工藝。可選地，所述熱塑性焊接過程通過機械焊接裝置、熱焊接裝置、電磁焊接裝置或化學焊接裝置進行。

可選地，所述製造方法包括一步驟，即將襯裡接合或附接到所述第一單元板和所述第二單元板的內側上。所述襯裡具有本申請第一方面所描述的所有特徵。所述襯裡可通過任何合適的方法製備，包括但不限於注塑、拉擠、旋轉模塑、壓縮模塑、擠出、熱成型或真空成型、壓延和吹塑。可選地，所述接合步驟包括熱成型工藝。可選地，所述製備方法還包括通過非破壞性測試檢查連接劑的步驟。所述非破壞性測試包括漏塗火花測試和真空測試。

可選地，所述製造方法還包括一步驟，即選擇襯裡以防止存儲在所述拼裝板式儲箱內流體的腐蝕。例如，當所述拼裝板式儲箱存儲酸性溶液或鹼溶液時，不應選擇採用逐步聚合的聚合物（例如聚酯、聚醯胺或聚碳酸酯）製成所述襯裡。可選地，所述製造方法還包括一步驟，即在所述固定裝置上塗層，用於避免存儲流體洩漏。優選地，所述塗層由與所述襯裡相同或相似的材料製成，這樣可以容易且牢固地將所述塗層和襯裡相接合。在一些實施方式中，在將所述塗層和襯裡結合到所述單元板上之前，將其作為集成為一個整體部件。

在所述結合步驟中，還可包括以下步驟：第一步，提供前層和底層；第二步，採用共擠出的方法使前層和基層結合形成均勻粘結層；第三步，將該均勻粘合層附著在第一單元板的內側。如上所述，前層具有前色，而底層具有與前色不同的底色，以便於目視檢查。特別地，所述步驟三的結合步驟中，還可包括將襯裡接合到所述第一延伸部和第二延伸部上，用於直接接合所述第一單元板和第二單元板。這樣，所述製造方法就不需要在第一延伸部和第二延伸部之間插入任何墊圈。因此，所述製造方法克服了使用墊圈帶來的洩漏和腐蝕等問題。並且所述第一單元板和第二單元板在所述第一延伸部和第二延伸部處會更緊密且持久地接合。

第四方面，本申請還公開了在使用諸如PVC，ABS，PMMA等的熱固性襯裡的情況下，對具有襯裡的拼裝板式儲箱的接合方法，所述拼裝板式儲箱具有兩個部分（例如底壁和側壁）。所述接合方法包括：第一步，壓緊所述兩個部分；以及第二步，在所述兩個部分之間的接縫處施加連接劑。所述拼裝板式儲箱的兩個部分緊緊地被壓合，使所述接縫的尺寸小於0.5毫米（mm），從而產生毛細作用。所述連接劑處於液態，然後由於毛細作用而進入所述接縫。所述連接劑最終固定在所述接縫處，並完全覆蓋所述接縫以防止洩漏。例如，由於毛細作用，溶解或懸浮的樹脂溶液進入所述接縫。然後通過溶劑焊接將所述樹脂溶液中的樹脂固定在所述接縫的內部和所述接縫的附近。

第五方面，本申請還公開了一種用於本申請第二方面中所述的拼裝板式儲箱的預製單元板的製造方法。所述預製單元板的製造方法包括：提供具有延伸部的結構板的步驟；提供比所述結構板大的襯裡板的步驟；以及將所述襯裡板附接到所述結構板的內側的步驟。特別地，所述襯裡板完全覆蓋所述結構板的延伸部。

可選地，所述襯裡包括熱塑性材料。因此，可以通過適合於熱塑性材料的熱成型方法來進行所述附接步驟。

可選地，所述襯裡包括具有前厚度的前層和具有底厚度的底層。在一些實施方式中，所述前厚度約佔總厚度（即前厚度和底厚度的總和）的50％，例如所述前厚度在150至200微米的範圍內。

所述結構面板由不滲透、耐腐蝕且結構堅固的材料製成，包括金屬或金屬合金（例如不銹鋼、銅、青銅、黃銅、鍍鋅鋼、鋁、鈦等）、塑膠（例如聚乙烯或聚丙烯）、複合材料（例如玻璃纖維增強塑膠（FRP）或玻璃纖維增強塑膠（GRP）碳纖維）。

可選地，所述預製單元板的製造方法包括一步驟，即將所述隔熱層附接在所述結構板和襯裡之間，以減少溫度波動。

如上所述，如果所述襯板由熱塑性材料製成，則所述附接步驟可選地包括用於將襯板和結構板緊密地結合成整體組件的熱成型工藝。所述整體組件可直接用作所述預製單元板，而無需進一步處理或修理。所述整體組件意味著在預製單元板的正常操作期間，所述襯裡片將不會從結構板上完全分離或移除。

可選地，所述熱成型工藝包括真空成型工藝，該真空成型工藝用於將所述襯裡片和結構板粘結到整體組件中。所述真空成型工藝包括以下步驟：將襯裡片在結構板內側的對準步驟；加熱襯裡片以使其易於變形的加熱步驟；以及通過負壓或甚至接近真空將襯裡片和結構板粘合，從而在結構板內側形成襯裡的成型步驟。在加熱步驟中，將襯裡片控制為達到或略高於其玻璃化轉變溫度（Tg），但遠低於構成該襯裡片的熱塑性材料的橡膠態的溫度。另外，襯裡板的不同位置可被加熱至不同溫度，以適應結構板輪廓的不同特徵。對於特定位置，凹度或凸度越大，需要加熱的溫度就更高，以使襯裡板在所述特定位置處更柔順地進行變形。

所述成形步驟可包括以下步驟：在預定位置處將結構板朝著襯裡片向上移動的步驟；將襯裡片在結構板上進行真空成型的步驟，以通過真空將結構板內側的輪廓轉移到襯裡板上；以及冷卻襯裡片以使輪廓在襯裡片固定的步驟。另外，所述成型步驟可選地還包括以下步驟：將襯裡板向下拉伸到結構板，以促進所述將結構板向襯裡板進行移動的步驟。

可選地，所述熱成型過程包括壓力成型工藝。與真空成型工藝相反，壓力成型工藝通過將襯裡片加熱使其變得柔軟易變形之後，產生正壓力將襯裡片向下推動，從而將襯裡片與結構板相粘合。另外，所述熱成型工藝還可包括真空成型工藝和壓力成型工藝的組合，通過分別在襯裡片下方產生負壓以向下拉伸襯裡片和在襯裡片上方產生正壓以向下推動襯裡片。

可選地，所述預製單元板的製造方法還可包括：在所述襯裡片和結構板內側之間施加一粘合劑層的步驟。所述粘合劑層還提供了額外的粘合力來粘合襯裡板和結構板。

可選地，所述預製單元板的製造方法可進一步包括：在所述襯裡片和結構板內側之間施加一隔熱層的步驟。如上所述，所述隔熱層由低密度材料（例如氣凝膠）製成，可在所述襯裡片和結構板之間並與襯裡片和結構板粘結而形成一整體結構。

圖1是具有外部基座130的第一拼裝板式儲箱100的局部分解圖。由圖1所示可見：第一拼裝板式儲箱100具有立方維度，其具有底壁102、頂蓋104以及四個側壁，包括前壁106、後壁108（未示出）、左壁110 （未示出）和右壁112。因此，所述第一拼裝板式儲箱100具有12個邊緣138。所述底壁102、頂蓋104和側壁106、108、110、112是由多個單元板114組裝而成。所述第一拼裝板式儲箱100還包括在頂蓋104的角落處的檢查孔或人孔116、固定至右壁112的梯子118、連接至排水管122的排水孔120、入口124和出口126，其分別位於前壁106的上方和下方。本領域技術人員應理解，所述入口124和出口126通常彼此最遠，以使液體適當循環以避免其停滯。特別地，梯子118的頂端128位於檢查孔116附近。另外，外部基座130被放置在地面上以支撐第一拼裝板式儲箱100。外部框架132連接到多個單元面板114，以用於維持第一拼裝板式儲箱100的結構完整性。第一拼裝板式儲箱100適用於在其內部空間存儲液體134（未示出）。該內部空間由底壁102、頂蓋104和四個側壁106、108、110、112所限定的。液體134通過入口124和出口126分別進入到內部空間和從內部空間排出。此外，液體134可以更快地通過排水管122和排水孔120從內部空間中排出。本領域技術人員可以理解，出口126通常高於排水孔120，因此任何沉積物都不能進入供應管線。排水孔120通常是第一拼裝板式儲箱100的最低點，可將沉澱物排出。

圖2是圖1中的第一拼裝板式儲箱100的變體150的局部分解圖。變體150具有與第一拼裝板式儲箱100相類似的結構。因此，變體150的特徵在此參考圖1中的第一拼裝板式儲箱100。第二梯子152位於變體150內，以容易地通過檢查孔116進入變體150的底壁102。此外，變體150具有隔板154，用於將變體150分隔成兩個小箱，即通過前壁106、後壁108、左壁110和隔板154而包圍的第一儲箱156；以及由前壁106、後壁108，右壁112和隔板154而包圍的第二儲箱158。

圖3是不具有外部基座130的第一拼裝板式儲箱100的局部分解圖。除了不需要底壁102之外，第一拼裝板式儲箱100的所有特徵均與圖1中的相同。在地面上準備一塊壓實且平坦的土板140；然後將襯裡136鋪在土板140上。側壁106、108、110、112，並將頂蓋104與側壁106、108、110、112接合，從而將第一拼裝板式儲箱100直接構建在襯裡136上。特別地，圖3中的第一拼裝板式儲箱100適用於儲油和化學廢物處理。還應理解的是，此處的第一拼裝板式儲箱100也可以適用於飲用水。

圖4是圖3中的第一拼裝板式儲箱100的變體170的局部分解圖。變體170具有與第一拼裝板式儲箱100相類似的結構，因此，變體170的特徵參考圖3中所示的第一拼裝板式儲箱100而構成。除了梯子118之外，變型170還具有第二梯子172。其位於變體170之內，以便容易地通過檢查孔116而接近變體170的襯裡136。此外，變體170具有隔板174，用於將變體170分隔成兩個小箱，即通過前壁106、後壁108、左壁110和隔板174而包圍的第一儲箱176；以及被前壁106、後壁108、右壁112和隔板174包圍的第二儲箱178。

圖5是從內部角度示出了第一單元板200的立體圖(圖5(a))和截面圖(圖5(b))。圖6是從外部角度示出了第一單元板200的立體圖(圖6(a))和截面圖(圖6(b))。第一單元板200包括第一結構板202、第一襯裡片204和第一延伸部208。第一延伸部208還包括四個凸緣，所述四個凸緣分別在第一單元板200的四個邊緣處進行約90度折疊，即：在第一前邊緣212處折疊的第一前凸緣210，在第一後邊緣216處折疊的第一後凸緣214，在第一左邊緣220處折疊的第一左凸緣218，以及在第一右邊緣224處折疊第一右凸緣222。因此，第一結構板202在四個凸緣210、214、218、222之間延伸。第一結構板202由不銹鋼製成，該不銹鋼不可滲透、耐腐蝕、並且在機械上堅固可以承受液體134的壓力。四個凸緣210、214、218、222通過分別以約90度折疊四個邊緣212、216、220、224而形成。換言之，四個凸緣210、214、218、222分別基本上垂直於四個邊緣212、216、220、224。特別地，第一結構板202具有小於4平方米的尺寸和大約2毫米(mm)的厚度。第一襯裡片204也具有約2毫米(mm)的厚度。因此，第一單元板200具有大約4毫米(mm)的總厚度。

如圖5(b)所示，第一襯裡片204具有兩個平坦側面，即第一側面242和第二側面244。第一側面242結合到第一結構板202的內表面226，其通過熱成型法接合而形成第一單元板200。特別地，第一襯裡片204完全覆蓋包括第一結構板202和第一延伸部208的內表面226。第一襯裡片204由熱塑性材料(例如PE,PP,PVDF,ECTFE)製成。由於第一襯裡片204與液體134直接接觸，因此要求其防水，且對水和幾乎所有化學溶液不易腐蝕。此外，第一單元板200還包括在第一結構板202上的第一壓紋230，以進一步增強第一結構板202的機械性能。

圖7是圖5(b)中的第一單元板200的變體2000的剖視圖。變體2000具有與第一單元板200類似的結構，因此，在此變體2000的特徵參考圖5(b)中所示的第一單元板200。第一襯裡片204除了覆蓋內表面226和第一延伸部208之外，其還覆蓋第一結構板202的外表面228。換句話說，第一襯裡片204完全包封了第一結構板202和第一結構板202。變體2000特別適用於如圖2和圖4所示隔板。

圖8是圖5（b）中的第一單元板200的另一變體2100的剖面圖。變體2100具有與第一單元板200相相似的結構，因此，在此的變體2100的特徵參考圖5（b）所示的第一單元板200。另外，變體2100具有第一隔熱層206。第一隔熱層206形成在第一結構板202的外表面228上，以減小液體134的溫度波動。製造第一隔熱層206重量輕且對水俱有疏水性的玻璃纖維。注意，第一隔熱層206覆蓋第一單元板200的變體2100的中央部分，包括第一壓紋230。

圖9示出了圖5（b）中的第一單元板200的另一變體2200的剖面圖。變體2200具有與變體2100相似的結構，因此，本文中的變體2200的特徵參考圖8所示的變體2100。相比之下，第一隔熱層206被夾在第一結構板202與第一襯裡片204之間。換句話說，第一隔熱層206附接在第一結構板202的內表面226與第一襯裡片204的第一側面242之間。因此，變體2200的第一隔熱層206也稱為內部絕緣層。第一隔熱層206也完全覆蓋第一結構板202，但是不延伸至第一延伸部208。

圖10是圖5（b）中的第一單元板200的另一變體2300的截面圖。變體2300具有與變體2200相似的結構，因此，本文中的變體2300的特徵參考圖9所示的變體2200。類似地，第一隔熱層206被夾在第一結構板202和第一襯裡片204之間；但是，由於與圖7中的變體2000相似，第一隔熱層206被第一襯裡片204完全密封，因此第一隔熱層206附著在第一結構板202的外表面228上。變體2300的第一隔熱層206也稱為外部隔熱層。同時，第一襯裡片204與第一結構板202的內表面226直接接觸。

圖11是圖8中變體2100的帶有嵌釘（studs）240的變型2400的剖視圖。嵌釘240或者附接到第一襯裡片204的第一側面242或者附接到內表面226。第一側面242朝向第一結構板202來組裝；而第二側面244與存儲在第一拼裝板式儲箱100中的水直接接觸。因此，在第一結構板202和第一襯裡片204的第一側面242之間形成連續的間隙246。多孔填料248（例如氣凝膠）填充在間隙246內，作為第一隔熱層206來提供熱絕。所述絕熱確保第一拼裝板式儲箱100在寒冷的冬天或在特殊應用（例如溫泉）中仍可在高緯度國家使用。另外，多孔填料248還可為外部衝擊提供緩衝。緩衝功能確保在儲存在第一拼裝板式儲箱100內的水的壓力下，第一襯裡片204緊緊地貼附於第一結構板202。特別是，在凸緣210、214、218、222處沒有所述嵌釘240，從而將第一側面242和第一結構板202緊密且可靠地相接合。

圖12示出了圖9的變體2200具有嵌釘240的變型2500的截面圖。類似於圖11中的變型2400，變型2500還具有填料248，作為第一隔熱層206其填充在間隙246內。在凸緣210、214、218、222處，第一襯裡片204與第一結構板202直接相連，而不存在嵌釘240。

圖13示出了圖5（b）中的第一單元板200的另一變型2600的剖視圖，當第一襯裡片204具有織物背襯（FBL）時，該變型2600是具有粘合層2610。粘合層2610將織物背襯（FBL）粘合到第一結構板202的內表面226。

第二單元板250與所述第一單元板200接合以形成第一拼裝板式儲箱100。第二單元板250與第一單元板200相同，具有如圖5所示的所有特徵。換言之，第二單元板250具有分別與第一結構板202、第一襯裡片204和第一延伸部208相同的第二結構板252、第二襯裡片254和第二延伸部258。第二延伸部258還具有在第二前邊緣262處翻折的第二前凸緣260，在第二後邊緣266處翻折的第二後凸緣264，在第二左邊緣270處翻折的第二左凸緣268以及在第二右邊緣274處翻折的第二右凸緣272。第二襯裡片254也形成在第二單元板250的內表面276和外表面278上。第二單元板250還包括第二壓紋280，用於進一步增強第二結構板252的機械性能。

圖14（a）示出了圖5（b）中的兩個相同的單元板在結合部290處豎直接合在一起的截面圖，即在上部的第一單元板200和在下部的第二單元板250。單元板200、250相連接以形成圖1至圖4中的第一拼裝板式儲箱100的側壁106、108、110、112。在第一後凸緣214和第二前凸緣260之間的結合部290處，第一單元板200和第二單元板250通過熱塑性焊接方法形成。另外，緊固件235（例如螺釘（螺母和螺栓））還在結合部209處將第一後凸緣214和第二前凸緣260結合。

圖14（b）示出了圖14（a）中的結合部290的放大剖視圖。可以清楚地看到，第一後凸緣214和第二前凸緣260在結合部290處結合在一起。詳細地，第一襯裡片204和第二襯裡片254在結合部290被壓成直接接觸。即使第一襯裡片204和第二襯裡片254彼此緊密地壓緊，結合部290也包括接縫292。熱塑性焊接引入用於連接第一襯裡片204和第二襯裡片254的連接劑294。連接劑294非常牢固和可靠，因此結合部290可以在其正常操作期間將液體134密封在第一拼裝板式儲箱100內。與已知技術相反，不需要使用墊圈來防止在結合部290處產生洩漏。

圖15（a）示出了圖7中的兩個相同變體2100在結合部290處豎直地連接在一起的截面圖，即在上側的變體2100和在下側的第二變體2150 ，其均具有圖8中的變體2100的所有特徵。變體2100、2150被結合以形成圖1至圖4中的第一拼裝板式儲箱100的側壁106、108、110、112。類似地，變體2100、2150通過熱塑性焊接方法在第一後凸緣214和第二前凸緣260之間的結合部290處接合。另外，緊固件235還用於在結合部290處結合第一後凸緣214和第二前凸緣260。另外，第二變體2150具有第二隔熱層256。

圖15（b）示出了結合部290的放大截面圖。可以清楚地看到，第一後凸緣214和第二前凸緣260在結合部290處通過引入連接劑294的熱塑性焊接而接合在一起，用於密封接縫292。類似於圖14（b），不需要使用墊圈案來防止從結合部290處吵產生洩漏。另外，第一隔熱層206、第一壓紋230、第二隔熱層256第二壓紋280終止於結合部290的外部。

圖16示出了從外部角度觀察的彎曲單元板3000（a）立體圖和（b）截面圖。類似於圖5（b）中的單元板200，彎曲單元板3000具有彎曲結構板3002，該彎曲結構板3002進一步具有延伸部3020。延伸部3020還具有在前邊緣3012處翻折的前凸緣3022，在後邊緣3014處翻折的後凸緣3024，在左邊緣3016處翻折的左凸緣3026和在右邊緣3018處翻折的右凸緣3028。此外，彎曲單元板3000還具有包封彎曲結構板3002的內表面3008的彎曲襯裡片3004，其包封包括了延伸部3020（即凸緣3022、3024、3026、3028）。

圖17示出了兩個相同的彎曲單元板連接在一起的截面圖，即第一彎曲單元板3040和第二彎曲單元板3050，它們具有與圖16中的彎曲單元板3000相同的結構。換句話說，第二彎曲單元板3050具有第二結構板3052，第二結構板3052進一步具有第二延伸部3070。第二延伸部3070還具有在第二前邊緣3062處翻折第二前凸緣3072，在第二後邊緣3064處翻折的第二後凸緣3074，在第二左邊緣3066（未示出）處翻折的第二左凸緣3076（未示出）和在第二右邊緣3068（未示出）處翻折的第二右凸緣3078（未示出）。另外，第二彎曲單元板3050具有第二襯裡片3054。類似於圖14中的相接合的單元板200、250，第一和第二彎曲單元板3040、3050在結合部3090處接合在一起。詳細地，彎曲襯裡片3004和第二襯裡片3054被直接按壓。即使彎曲襯裡片3004和第二襯裡片3054彼此緊密地壓靠在一起，結合部3090也具有接縫3092。熱塑性焊接引入用於將彎曲襯裡片3004和第二襯裡片3054相接合的連接劑3094。緊固件3096（例如螺釘）也用於在接合部3009處將後凸緣3024和第二前邊緣3062接合。與已知技術相反，不需要使用墊圈來防止從結合部3090處產生洩漏。

圖18示出了兩個相同的彎曲單元板的變體結合在一起的剖視圖。即第一變體3100和第二變體3150。變體3100、3150具有與彎曲單元板3040、3050類似的結構，因此，本文中的變體3100、3150的特徵可參照所示在圖17中的彎曲單元板3040、3050。與彎曲單元板3040、3050不同，彎曲襯裡片3004完全包封彎曲結構板3002，包括彎曲結構板3002的內表面3008和外表面3010。類似地，第二襯裡片3054完全包封了第二結構板3052，包括第二結構板3052的第二內表面3058和第二外表面3060。圖18中的實施例適用於較小的圓柱形拼裝板式儲箱位於較大的圓柱形拼裝板式儲箱內的情況。兩個圓柱形拼裝板式儲箱中可分別裝有不同的物質（例如不同的液體）。

圖19示出了另兩個相同的彎曲單元板的變體結合在一起的截面圖，即第一變體3200和第二變體3250。變體3200、3250具有與彎曲單元板3040、3050相似的結構。因此，此處變體3200、3250的特徵參考圖17中所示的彎曲單元板3040、3050。與彎曲單元板3000、3050不同，變體3200、3250具有彎曲隔熱層3006和第二隔熱層3056。彎曲隔熱層3006被夾在彎曲襯裡片3004和內表面3008之間。同時第二絕熱層3056也夾在第二襯裡片3054和第二內表面3058之間。

圖20示出了另兩個相同的彎曲單元板的變體連接在一起的截面圖，即第一變體3200和第二變體3250。變體3200、3250具有與變體3100、3150相似的結構，因此這裡參照圖18中所示的變體3100、3150來標註變體3200、3250的特徵。相比之下，彎曲隔熱層3006夾在彎曲襯裡片3004和外表面3010之間；同時第二絕熱層3056也夾在第二襯裡片3054和第二外表面3060之間。

圖21示出了兩個相同的彎曲單元板的變型結合在一起的剖視圖，即第一變型3300和第二變型3350。變型3300、3350具有與彎曲單元板3040、3050相似的結構。因此，此處的變型3300、3350的特徵參考圖17中所示的彎曲單元板3040、3050。此外，第一變型3300具有夾在內表面3008和彎曲襯裡片3004之間的第一嵌釘3310，其用於形成第一間隙3320；而第二變型3350具有夾在第二內表面3508和第二襯裡片3504之間的第二嵌釘3360，其用於形成第二間隙3370。第一填充物3330和第二填充物3380被分別填充到第一間隙3320和第二間隙3370中。類似於圖11和圖12中的填料248，填充物3330、3380可以用作用於提供熱絕緣的熱絕緣層3306、3356。替代地，填充物3330、3380可為外部衝擊提供緩衝。第一填充物3330和第二填充物3380可以相同或不同。

圖22示出了另兩個相同的彎曲單元板的變型結合在一起的截面圖，即第一變型3400和第二變型3450。變型3300、3350具有與彎曲單元板3040、3050相似的結構。因此，此處的變型3300、3350的特徵參考圖17中所示的彎曲單元板3040、3050。當襯裡3304，3305具有織物背襯（FBL）時，變型3300、3350分別具有第一粘合層3340和第二粘合層3390。粘合層3340、3390分別將織物背襯（FBL）粘附至內表面3308、3358。

圖23示出了圖5（b）中的三個單元板結合在一起的俯視圖，即第一單元板200、第二單元板250和第三單元板2700在結合部290和結合部2710處垂直地結合，以分別形成右壁112和前壁106。與緊固件235相似，另一緊固件2730用於進一步固定結合部2710。

圖24示出了圖5（b）的多個單元板的俯視圖，根據圖23，所述多個單元板結合在一起形成的第一拼裝板式儲箱100的變體150。詳細地，第一單元板200和第二單元板250相連接以分別形成前壁106、後壁108、左壁110、右壁112和隔板154。

圖25示出了圖5（b）的第一單元板200和一個平面單元板2800正交地結合在一起的截面圖。所述平面單元板2800具有一起形成的平面結構板2810和平面襯裡片2820。在結合部2840處，第一單元板200和平面單元板2800通過第一後凸緣214和平面單元板2800的左端2830相結合。此外，緊固件2850用於進一步固定結合部2840。

圖26示出了另一單元板（即第三單元板300）的剖視圖。與第一單元板200或第二單元板250相似，第三單元板300包括第三結構板302、第三隔熱層306和第三延伸部308。第三延伸部308還包括在第三前邊緣312處折疊的第三前凸緣310，在第三後邊緣316處折疊的第三後凸緣314，在第三左邊緣320（未示出）處折疊的第三左凸緣318（未示出），以及在第三右邊緣324（未示出）處折疊的第三右凸緣322（未示出）。然而，第三單元板300不具有類似於第一襯裡片204或第二襯裡片254的結構。

除了第三單元板300之外，本申請還提供了用於與第三單元板300結合的第四單元板350。第四單元板350與圖26中所述的第三單元板300相同。換言之，第四單元板350包括第四結構板352、第四隔熱層356和第四延伸部358。第四延伸部358還包括在第四前邊緣362處折疊的第四前凸緣360，在第四後邊緣366處折疊的第四後凸緣364，在第四左邊緣370處折疊的第四左凸緣368，以及在第四右邊緣374處折疊的第四右凸緣372。

圖27（a）是兩個單元板300，350相垂直結合的剖視圖，用於形成圖1至圖4中的第一拼裝板式儲箱100的側壁106，108，110，112。第三單元板300和第四單元面板350通過金屬焊接法在第三後凸緣314和第四前凸緣360之間的接合部390處接合。即使第三後凸緣314和第四前凸緣360被彼此壓緊，接合部390也具有接縫392。因此，本申請採用金屬焊接法引入連接劑394，以用於連接第三後凸緣314和第四前凸緣360。與傳統技術相比，本申請不需要使用墊圈來防止從接合部390處的洩漏。為了進一步延長第一拼裝板式儲箱100的使用壽命，本申請結合了單個連續的襯裡340，而不是兩個襯裡片204、254，來覆蓋第三單元板300的內表面326、第四單元面板350的內表面376和接合部390，以防止洩漏。類似地，單元板300、350也水準地結合在一起以形成第一拼裝板式儲箱100的底壁102和/或頂蓋104。此外，將粘合劑330施加到第三結構板302和第四結構板352上，以用於進一步將襯裡340固定在適當位置。

圖27（b）是接合部390的放大剖視圖。第三後凸緣314和第四前凸緣360彼此壓靠，而其間沒有襯裡板或傳統墊圈。接合部390包括接縫392，其通過溶劑焊接法由連接劑394密封。然後將襯裡340從內表面326、376接合到接合部390上，以進一步防止從接頭390的洩漏。

圖28是襯裡片204，254的放大剖視圖。襯裡片204，254包括附接在單元板200，250的內表面226，276上的第一層襯裡296；以及貼附在其上的第二層襯裡298，其與第一拼裝板式儲箱100內的液體134相接觸。第一層襯裡296和第二層襯裡298分別具有200微米和1800微米（1.8毫米）的第一層厚度297和第二層厚度299。第一層襯裡296和第二層襯裡298均由相同的熱塑性材料製成，例如PE, PP, PVDF, ECTFE，從而可以容易且可靠地貼附成整體。由於第一層襯裡296和第二層襯裡298都是防水的，因此襯裡片204，254具有雙重防止液體134洩漏的保護。特別地，第一層襯裡296為藍色；而第二層襯裡298為黑色。如果第二層襯裡298被腐蝕或破壞就會露出第一層襯裡296，以方便視覺檢查。如果在襯裡片204，254的內表面226，276中觀察到第一層顏色，則第二層襯裡298已經被腐蝕或破壞，因此需要更換或修復。類似地，單元板200，250也水準地結合在一起以形成第一拼裝板式儲箱100的底壁102和/或頂蓋104。

圖29是具有外部基座530的第二拼裝板式儲箱500的局部分解圖。類似於第一拼裝板式儲箱100，第二拼裝板式儲箱500包括底壁502、頂蓋504、前壁506、後壁508（未示出）、左壁510（未示出）和右壁512，其由多個單元板514構建。第二拼裝板式儲箱500還包括檢查孔516、梯子518、排水孔520、排水管522、入口524、出口526和所述外部基座530。液體534被存儲在第二拼裝板式儲箱500之內。

不同於外部框架132，第二拼裝板式儲箱500包括內部框架532。內部框架532包括一個或多個支棒536，其連接兩個相對的單元板514的內側。支棒536進一步包括一個或多個橫支梁538，其被配置為連接兩個相對側壁506、508、510、512的內側；以及一個或多個豎桿540，其被配置為連接底壁502和頂蓋504的內側。可選地，支棒536的材料類似於結構板202、252、302、352，包括金屬或金屬合金（例如不銹鋼、銅、青銅、黃銅或鍍鋅鋼）、塑膠（例如聚乙烯或聚丙烯）、複合材料（例如作為玻璃纖維增強塑膠（FRP）或玻璃纖維增強塑膠（GRP））。另外，支棒536被襯裡542完全包封，以防止液體534的腐蝕。襯裡542可以是預成型的或是稍後在現場施加的。橫梁538和豎桿540分別垂直於側壁506、508、510、512和頂蓋504並因此分別支撐側壁506、508、510、512和頂蓋504。

圖30示出了圖29中的第二拼裝板式儲箱500的變體550的局部分解圖。變體550具有與第二拼裝板式儲箱500相似的結構，因此，本文中的變體550的特徵參考了圖29的第二拼裝板式儲箱500。除了梯子518，變體550在其內還具有第二梯子552，用於通過檢修孔516輕鬆進入變體550的底部502。變體550具有用於將變體550分隔成兩個小儲箱的分隔件554，即由前壁506，後壁508，左壁510和分隔件554包圍形成的第一儲箱556；而由前壁506，後壁508，右壁510和分隔件554包圍形成的第二儲箱558。

圖31是不具有外部基座530的第二拼裝板式儲箱500的局部分解圖。除了不具有底壁502之外，其所有特徵均與圖29中第二拼裝板式儲箱500的特徵相同。在地面準備壓實且平坦的土板544；然後將襯裡542鋪在土板544之上。通過豎立側壁506，508，510，512，並將頂蓋504與側壁506，508，510，512相連接，將第二拼裝板式儲箱500直接構建在襯裡542之上。圖31的第二拼裝板式儲箱500特別適用於儲油和化學廢物處理。

圖32示出了圖30中的第二分段面板式儲罐550的變體570的局部分解圖。變型570具有與第二分段面板式儲罐500相似的結構，因此，本文中的變體570的特徵參考除了梯子518之外，變型570在其內還具有第二梯子572，以便通過檢查孔516容易地到達變體570的襯裡536。變體570還具有用於將變體570劃分為兩個小儲罐的隔板574，即被前壁506，後壁508，左壁510和隔板574包圍的第一儲罐576；以及被前壁506，後壁508，右壁510和隔板574包圍的第二儲罐578。

圖33是第三拼裝板式儲箱600的剖視圖。由圖13所示可見：第三拼裝板式儲箱600具有第一拼裝板式儲箱100的一些特徵，基本上包括底壁602、頂蓋604（未示出）、前壁606（未示出）、後壁608（未示出）、左壁610和右壁612，其均由多個單元板614構建。但是，第三拼裝板式儲箱600不是獨立的裝置，底壁602和四個側壁606，608，610，612被設施636圍繞並支撐。如圖33所示，設施636包括在地面640中挖出的坑洞638。由於地面640為底壁602和四個側壁606，608，610，612提供了結構支撐，因此單元板614承受的來自存儲在第三拼裝板式儲箱600中的液體634（未顯示）的壓力較小。因此，第三拼裝板式儲箱600不需要諸如外部基座130，530、外部框架132或內部框架532、以及壓紋230、280等附加特徵。因此，第三拼裝板式儲箱600的建造和維護成本較低。

圖34示出了第三分區面板箱600的變體650的放大剖視圖。該變體650由多個第一單元板200構成。與第三拼裝板式儲箱600相反，第一單元板200經由緊固件654通過底部襯裡652固定到地面640。

圖35是第四拼裝板式儲罐700的局部分解圖。與具有立方尺寸的第一拼裝板式儲箱100，500，600相反，第四拼裝板式儲罐700具有圓柱形尺寸。第四拼裝板式儲罐700包括底壁702、頂蓋704和側壁706，其均由多個弧形單元板714組裝而成。第四拼裝板式儲罐700還包括進入檢查孔716、梯子718、排水孔720、排水管722（未示出）、入口724、出口726和外部基座730。液體734（未示出）被儲存在第四拼裝板式儲罐700的內部。

圖36示出了第四拼裝板式儲罐700的俯視圖。可以清楚地看到，第四拼裝板式儲罐700由多個彎曲單元板714連接而成。

圖37是弧形單元板714的剖視圖。弧形單元板714還包括弧形結構板752、弧形隔熱層756、以及弧形延伸部758。與延伸部208，258，308，358類似，弧形延伸部758包括四個邊沿，分別位於弧形單元板714的四個邊緣處，即在前邊緣762處的前邊沿760（未示出） 、在後邊緣766處的後邊沿764（未示出）、在左邊緣770處的左邊沿768、以及在右邊緣774處的右邊沿772。特別地，四個邊沿760，764，768，772並沒有分別與邊緣762，768，770，774成角度地（例如90度）折疊。因此，弧形結構板752在四個邊沿760，764，768，772之間延伸。

兩個弧形單元板714相結合；類似地，更多的弧形單元板714依次結合從而形成了第四拼裝板式儲罐700。或者，單個弧形單元板714也可以與自身結合以形成圓柱形部件；而多個圓柱形部件豎直地結合就形成了第四拼裝板式儲罐700。圖38是兩個圖37中的弧形單元板714相結合的剖視圖，即均為弧形單元板714的第五單元板750和第六單元板751相接合。具體而言，第五單元板750的右邊沿772和第六單元面板752的左邊沿768重疊並接合。然後將單個連續襯裡754接合到第五單元板750和第六單元板751的內表面上。

圖39是第一分隔拼裝板式儲箱800的剖視圖。第一分隔拼裝板式儲箱800包括拼裝板式儲箱801，其類似與前述的拼裝板式儲箱100、500、600、700。第一分隔拼裝板式儲箱800被分隔部件802完全分隔成第一子容器804和第二子容器806。第一子容器804和第二子容器分別包含第一流體808（未示出）和第二流體810（未示出）。特別地，第一流體808和第二流體810不能通過分隔部分802而連通。分隔部分802包括分別與第一流體808和第二流體810接觸的第一側面812和第二側面814。

首先從第二側面814組裝分隔部分802，即在第一襯裡片204和第二襯裡片254之間的接合部290處將第一單元板200和第二單元板250接合在一起。然後，從第一分隔拼裝板式儲箱800的第一側面812將第一單元板200和第二單元板250在接合部290處進一步接合。最後，再用附加襯裡片816覆蓋第一側面812，特別是接合部290。因此，接合部290在第一側面812通過附加襯裡片816保護；而在第二側面814通過第一襯裡片204和第二襯裡片保護。換言之，分隔部分802通過在第一側面812處預製的第一襯裡片204和第二襯裡片254的保護而免受第一流體808的影響；而在第二側面814通過在分隔部件802組裝之後才形成的附加襯裡片816的保護而免受第二流體810的影響。

圖40是第二分隔拼裝板式儲箱850的的剖視圖，其由圖27中描述的第三單元板300和第四單元板350組成。類似於分隔部件800，分隔部件852用於將第二分隔拼裝板式儲箱850完全分離成第一子容器854和第二子容器856，第一子容器854和第二子容器856分別容納第一流體858和第二流體860。與分隔部件802不同，分隔部件852通過從其兩個側面（即第一側面862和第二側面864），將第三單元板300和第四單元板350在接合部390處接合而成。分隔部件852還包括第一附加襯裡片866和第二附加襯裡片868，分別覆蓋第一側面862和第二側面864。特別地，結合部390由第一襯裡片866和第二襯裡片868分別從第一側面862和第二側面864而保護。換言之，在組裝第二分隔拼裝板式儲箱850之後，分別通過隨後形成的第一附加襯裡片866和第二附加襯裡片868來保護分隔部件852免受第一流體858和第二流體860的影響。

圖41示出了用於製造預製單元板900的真空成型工藝S10的剖視圖，該預製單元板900包括但不限於上述任何單元板。示例性的真空成型工藝S10在預製的單元板900上進行。在真空成型工藝S10之前，將結構板910放入真空室950中。真空成型工藝S10具有第一步驟S100（如圖41（a）所示），將襯裡片920對准在結構板910上；第二步驟S200（如圖41（b）所示），將襯裡片920加熱使其易於變形；以及第三步驟S300（如圖41（c）所示）將襯裡片920形成到結構板910的內表面912，通過負壓將襯裡片920和結構板910相結合。所述負壓可以通過任何已知的裝置或方法來產生，例如真空泵，將空氣從真空室950泵送到外部環境。驅動板960放置在真空室950內，用於將結構板910向上固定並朝著襯裡片920而向上移動。特別地，驅動板960具有多個孔口970，可使空氣穿過驅動板960。如圖41（b）中的直箭頭980所示，熱空氣向上穿過孔口970到達襯裡片920，以將襯裡片920加熱到預定溫度。熱空氣均勻地擴散通過孔口970，以更均勻地加熱襯裡片920。如圖401（c）中的彎箭頭990所示，抽真空室950內的空氣被抽到外部以形成抽真空形成過程所需的負壓。

特別地，第三步驟S300還具有第一程式S310，其將結構板910朝著襯裡片920向上移動；第二程式S320：將襯裡片920真空成型到結構板910，從而將結構板910的內表面912的輪廓轉移到襯裡片920；第三程式S330，冷卻襯裡板920以使輪廓結晶化到襯裡板920，從而將結構板910和襯裡板920接合在一起。

實際應用中，“包含（comprising或comprise）”這一詞彙及其語法變化均表示“開放性”或“包容性”語言，不僅包括陳述要素，還允許包含附加非明確性陳述要素，除非另有規定。

本文在表述構成組分濃度時所用的“大約”一詞通常是指偏差不超過所述數值的+/-5%，甚至是+/-4%、+/-3%、+/-2% 、+/-1%或+/-0.5%。

在此次披露的內容中，部分實施例可能會採用範圍格式。範圍描述僅僅是為了表述的方便和簡潔，不能視為對披露範圍的硬性限制。相應地，範圍表述既涵蓋所有可能的子範圍，又包含範圍內的單個數值。例如，範圍“1-6”應理解為既涵蓋子範圍1-3、1-4、1-5、2-4、2-6、3-6等，又包含範圍內的單個數值，如1 、2、3、4、5和6。無論範圍大小均適用此項規則。

顯而易見，所屬技術領域專業人員閱讀上述披露內容後可在不偏離應用精神和範圍的條件下理解應用的各種修改和調整，且所述各種修改和調整均不得超出所附申請專利範圍。

圖中標號示意如下: 100:第一拼裝板式儲箱 102:底壁 104:頂蓋 106:前壁/側壁 108:後壁/側壁 110:左壁/側壁 112:右壁/側壁 114:單元板 116:檢查孔 118:梯子 120:排水孔 122:排水管 124:入口 126:出口 128:頂端 130:外部基座 132:外部框架 134:液體 136:襯裡 138:邊緣 140:土板 150:（第一拼裝板式儲箱100的）變體 152:第二梯子 154:隔板 156:第一儲箱 158:第二儲箱 170:（第一拼裝板式儲箱100的）變體 172:第二梯子 174:隔板 176:第一儲箱 178:第二儲箱 200:第一單元板 202:第一結構板 204:第一襯裡片 206:第一隔熱層 208:第一延伸部 210:第一前凸緣 212:第一前邊緣 214:第一後凸緣 216:第一後邊緣 218:第一左凸緣 220:第一左邊緣 222:第一右凸緣 224:第一右邊緣 226:內表面 228:外表面 230:第一壓紋 235:緊固件 240:嵌釘 242:第一側面 244:第二側面 246:間隙 248:填料 250:第二單元板 252:第二結構板 254:第二襯裡片 256:第二隔熱層 258:第二延伸部 260:第二前凸緣 262:第二前邊緣 264:第二後凸緣 266:第二後邊緣 268:第二左凸緣 270:第二左邊緣 272:第二右凸緣 274:第二右邊緣 276:內表面 278:外表面 280:第二壓紋 290:接合部 292:接縫 294:連接劑 296:第一層襯裡 297:第一層厚度 298:第二層襯裡 299:第二層厚度 2000:（第一單元板200的）變體 2100:（第一單元板200的變體） 2150:第二變體 2200:（第一單元板200的）變體 2300:（第一單元板200的）變體 2400:變體2100的變型 2500:變體2200的變型 2600:（第一單元板200的）變型 2700:第三單元板 2710:結合部 2730:緊固件 2800:平面單元板 2810:平面結構板 2820:平面襯裡片 2830:左端 2840:結合部 2850:緊固件 3000:彎曲單元板 3002:彎曲結構板 3004:彎曲襯裡片 3006:彎曲隔熱層 3008:（彎曲結構板3002的）內表面 3010:（彎曲結構板3002的）外表面 3012:前邊緣 3014:後邊緣 3016:左邊緣 3018:右邊緣 3020:延伸部 3024:後凸緣 3026:左凸緣 3028:右凸緣 3040:第一彎曲單元板 3050:第二彎曲單元板 3052:第二結構板 3054:第二襯裡片 3056:第二隔熱層 3058:第二內表面 3060:第二外表面 3062:第二前邊緣 3064:第二後邊緣 3066:第二左邊緣 3068:第二右邊緣 3070:第二延伸部 3072:第二前凸緣 3074:第二後凸緣 3076:第二左凸緣 3078:第二右凸緣 3090:結合部 3092:接縫 3094:連接劑 3096:緊固件 3100:（彎曲單元板的）第一變體 3150:（彎曲單元板的）第二變體 3200:（彎曲單元板的）第一變體 3250:（彎曲單元板的）第二變體 3300:（彎曲單元板的）第一變型 3310:第一嵌釘 3320:第一間隙 3330:第一填充物 3340:第一粘合層 3350:（彎曲單元板的）第二變型 3360:第二嵌釘 3370:第二間隙 3380:第二填充物 3390:第二粘合層 3400:（彎曲單元板的）第一變型 3450:（彎曲單元板的）第二變型 300:第三單元板 302:第三結構板 306:第三隔熱層 308:第三延伸部 310:第三前凸緣 312:第三前邊緣 314:第三後凸緣 316:第三後邊緣 318:第三左凸緣 320:第三左邊緣 322:第三右凸緣 324:第三右邊緣 326:內表面 330:粘合劑 335:緊固件 340:襯裡 350:第四單元板 352:第四結構板 356:第四隔熱層 358:第四延伸部 360:第四前凸緣 362:第四前邊緣 364:第四後凸緣 366:第四後邊緣 368:第四左凸緣 370:第四左邊緣 372:第四右凸緣 374:第四右邊緣 376:內表面 390:接合部 392:接縫 394:連接劑 396:襯裡第一層 398:襯裡第一層 400:彎折單元板 402:彎折部分 404:第一部分 406:第二部分 500:第二拼裝板式儲箱 502:底壁 504:頂蓋 506:前壁 508:後壁 510:左壁 512:右壁 514:單元板 516:檢查孔 518:梯子 520:排水孔 522:排水管 524:入口 526:出口 528:梯子頂端 530:外部基座 532:內部框架 534:液體 536:支棒 538:橫梁 540:豎桿 542:襯裡 544:土板 550:（第二拼裝板式儲箱500的）變體 552:第二梯子 554:分隔件 556:第一儲箱 558:第二儲箱 570:（第二分段面板式儲罐550的）變體 572:第二梯子 574:隔板 576:第一儲罐 578:第二儲罐 600:第三拼裝板式儲箱 602:底壁 604:頂蓋 606:前壁 608:後壁 610:左壁 612:右壁 614:單元板 634:液體 636:設施 638:坑洞 640:地面 650:（第三分區面板箱600的）變體 652:底部襯裡 654:緊固件 700:第四拼裝板式儲罐 702:底壁 704:頂蓋 706:側壁 714:弧形單元板 716:檢查孔 718:梯子 720:排水孔 722:排水管 724:入口 726:出口 728:梯子頂端 730:外部基座 734:液體 750:第五單元板 751:第六單元板 752:弧形結構板 754:襯裡 756:弧形隔熱層 758:弧形延伸部 760:前邊沿 762:前邊緣 764:後邊沿 766:後邊緣 768:左邊沿 770:左邊緣 772:右邊沿 774:右邊緣 800:第一分隔拼裝板式儲箱 801:拼裝板式儲箱 802:分隔部件 804:第一子容器 806:第二子容器 808:第一流體 810:第二流體 812:第一側面 814:第二側面 816:附加襯裡片 850:第二分隔拼裝板式儲箱 851:拼裝板式儲箱 852:分隔部件 854:第一子容器 856:第二子容器 858:第一流體 860:第二流體 862:第一側面 864:第一側面 866:第一附加襯裡片 868:第二附加襯裡片 900:預製單元板 910:結構板 920:襯裡片 950:真空室 960:驅動板 970:孔口 980:直箭頭 990:彎箭頭 S10:真空成型工藝 S100:第一步驟 S200:第二步驟 S300:第三步驟 S310:第一步 S320:第一步

附圖（圖）表示了實施例並用於解釋所公開的實施例的原理。然而，應該理解，這些圖僅出於說明的目的而給出，而不是對相關特徵進行限制。 圖1是具有外部基座的第一拼裝板式儲箱的局部分解圖。 圖2是圖1中的第一拼裝板式儲箱的變體的局部分解圖。 圖3是不具有外部基座的第一拼裝板式儲箱的局部分解圖。 圖4是圖3中的第一拼裝板式儲箱的變體的局部分解圖。 圖5是第一單元板的從內側看的立體圖（a）和截面圖（b）。 圖6是第一單元板的從外側看的立體圖（a）和截面圖（b）。 圖7是圖5（b）中的第一單元板的變體的剖視圖。 圖8是圖5（b）中的第一單元板的另一變體的剖視圖。 圖9是圖5（b）中的第一單元板的另一變體的剖視圖。 圖10是圖5（b）中的第一單元板的另一變體的剖視圖。 圖11是圖8中變體的帶有嵌釘的變體的剖視圖。 圖12是圖9中的第一單元板的帶有嵌釘的另一變體的剖視圖。 圖13是圖5（b）中的第一單元板帶有粘接層的另一變體的剖視圖。 圖14是（a）圖5（b）中的兩個相同的第一單元板在接頭處豎直地相結合的剖視圖；（b）接頭處的放大剖視圖。 圖15是（a）圖8中的兩個相同單元面板的變體的剖視圖，其在接頭處豎直地相結合；（b）該接頭處的放大剖視圖； 圖16是從彎曲單元板從外側看的立體圖（a）和截面圖（b）。 圖17是兩個相同的彎曲單元板相連接的剖視圖。 圖18是兩個相同的彎曲單元板的變體相連接的剖視圖。 圖19是兩個相同的彎曲單元板的另外變體相連接的剖視圖。 圖20是兩個相同的彎曲單元板的另外變體相連接的剖視圖。 圖21是兩個相同的彎曲單元板的另外變體相連接的剖視圖。 圖22是兩個相同的彎曲單元板的另外變體相連接的剖視圖。 圖23是圖5（b）中的三個單元板相結合的俯視圖。 圖24是圖5（b）的多個單元板相結合的俯視圖。 圖25是一個圖5（b）中的第一單元板和一個平面單元板相結合的剖視圖。 圖26是不帶有襯裡片的另一單元板的剖視圖。 圖27是圖26中的兩個單元板垂直相結合的剖視圖。 圖28是襯裡片的放大剖視圖。 圖29是具有外部基座的第二拼裝板式儲箱的局部分解圖。 圖30是圖29中的第二拼裝板式儲箱的變體的局部分解圖。 圖31是不具有外部基座的第二拼裝板式儲箱的局部分解圖。 圖32是圖31中的第二拼裝板式儲箱的變體的局部分解圖。 圖33是第三拼裝板式儲箱的剖視圖。 圖34是第三拼裝板式儲箱的變體的放大剖視圖。 圖35是第四拼裝板式儲罐的局部分解圖。 圖36是第四拼裝板式儲罐的俯視圖。 圖37是弧形單元板的剖視圖。 圖38是兩個圖37中的弧形單元板結合的剖視圖。 圖39是分隔式拼裝板式儲箱的剖視圖。 圖40是另一分隔式拼裝板式儲箱的剖視圖。 圖41是真空成型過程的剖視圖。

無。

100:第一拼裝板式儲箱

102:底壁

104:頂蓋

106:前壁/側壁

112:右壁/側壁

114:單元板

116:檢查孔

118:梯子

120:排水孔

122:排水管

124:入口

126:出口

128:頂端

130:外部基座

132:外部框架

138:邊緣

Claims (28)

1. 一個拼裝板式儲箱，包括：至少一個側壁，以用於與其他側壁連接而構成所述拼裝板式儲箱；其中，該至少一個側壁包括：一第一單元板，在其邊緣處具有第一延伸部，以用於支撐該第一單元板；一第二單元板，在其邊緣處具有第二延伸部；其中，該第一單元板和第二單元板在該第一延伸部和第二延伸部處彼此結合；一第一襯裡，其附接於該第一單元板之內側，並延伸至該第一延伸部；以及一第二襯裡，其附接於該第二單元板之內側，並延伸至該第二延伸部；其中該第一襯裡以及該第二襯裡在該第一延伸部及該第二延伸部之間貼合。
2. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，其中該第一襯裡及該第二襯裡包括熱塑性材料。
3. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，其中該第一襯裡及該第二襯裡皆包括一個粘合層，用於將其牢固地固定到該第一單元板以及該第二單元板上。
4. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，其中該第一襯裡及該第二襯裡皆包括具有第一顏色的第一層和具有第二顏色的第二層。
5. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，其中該第一單元板的外側被處理成基本上具有反射性質。
6. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，其中該第一單元面板由不滲透、耐腐蝕和/或結構堅固的材料製成。
7. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，還包括：一框架，連接到該第一單元板、第二單元面板或兩者兼有，以保持該拼裝板式儲箱的結構完整性。
8. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，還包括：至少一個傳感器，通信模塊或其組合，用於監視該拼裝板式儲箱的運行狀態。
9. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，還包括：一個具有排水孔的排水板，用於將水排出該拼裝板式儲箱。
10. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，還包括：一個交叉連接器，配置為將該第一單元板及該第二單元板的端角連接在一起。
11. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，還包括：一具有底部延伸部的底部，其和至少一個側壁在該底部延伸部處直接連接；以及一底部連接劑，施加於位於該底部延伸部和該至少一個側壁之間的底部接縫處。
12. 如請求項1所述的拼裝板式儲箱，還包括：用於將該第一延伸部和該第二延伸部固定在一起的一固定裝置。
13. 如請求項12所述的拼裝板式儲箱，其中該固定裝置具有一塗層，其與該與該第一襯裡或該第二襯裡相容，以避免洩漏。
14. 一種用於構造請求項1至13任一項所述的拼裝板式儲箱的預製單元面板，包括：一具有一延伸部的結構板；以及在該結構板的內側預先成型的一襯裡片，用於覆蓋該結構板。
15. 如請求項14所述的預製單元板，其中：該襯裡片包括熱塑性材料。
16. 如請求項14所述的預製單元板，其中：該襯裡片包括具有第一顏色的第一層和具有第二顏色的第二層。
17. 如請求項14所述的預製單元板，其中：該延伸部包括用於容納一固定裝置的接合孔。
18. 如請求項14所述的預製單元板，其中：該襯裡片包括與該接合孔匹配的一通孔。
19. 一種製造如請求項1至13中任一項所述的拼裝板式儲箱之側壁的方法，包括：提供一第一單元板，在其邊緣的延伸部分作為一第一延伸部，並將一第一襯裡附接於該第一單元板之內側，且該第一襯裡延伸至該第一延伸部；提供一第二單元板，在其邊緣的延伸部分作為一第二延伸部，並將一第二襯裡附接於該第二單元板之內側，且該第二襯裡延伸至該第二延伸部；通過該第一延伸部和該第二延伸部上的固定裝置將該第一單元板和該第二單元板直接地連接在一起；以及在該第一襯裡及該第二襯裡之間的接縫處施加一連接劑。
20. 如請求項19所述的方法，其中：該第一襯裡及該第二襯裡的附著包括熱成型過程。
21. 如請求項19所述的方法，其中：通過熱塑性焊接工藝施加該連接劑。
22. 如請求項21所述的方法，其中：該熱塑性焊接工藝通過機械焊接方式、熱焊接方式、電磁焊接方式、化學焊接方式或其組合來進行。
23. 一種製造如請求項14所述用於拼裝板式儲箱的預製單元板的方法，包括：提供具有延伸部的一結構板；提供基本大於該結構板的一襯裡片；以及將該襯裡片附著到該結構板的內側； 其中該襯裡片基本上覆蓋該結構板的延伸部。
24. 如請求項23所述的方法，還包括：將一隔熱層附著到該結構板的外側，以減少溫度波動。
25. 如請求項24所述的方法，其中：該附接步驟包括熱成型工藝，用於將所述襯裡板和結構板緊密地結合成為整體部件。
26. 如請求項25所述的方法，其中：該熱成型工藝包括真空成型工藝。
27. 如請求項26所述的方法，其中：該真空成型過程包括：將該襯裡片與該結構板的內側對齊；加熱該襯裡片使其易於變形；以及通過負壓將該襯裡片附著到該結構板的內側，從而將該襯裡片與該結構板相結合。
28. 如請求項27所述的方法，還包括：在該襯裡片和該結構板的內側之間施加隔熱層。

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