KR200225809Y1 - 저수조(貯水曹)의 방수 및 복개구조 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 저수조의 내벽에 PE시트(polyethylene sheet)로 일체화된 함체상의 방수층을 형성함으로서, 작업시 인체에 무해할 뿐만 아니라 방수 수명을 연장하고, 콘크리트 구조물에 균열이 생겨도 방수기능을 지속적으로 수행할 수 있으며, 수질오염과 누수를 방지할 수 있고, 또한 내벽 방수가 완료된 수조의 상부를 하니콤(honeycomb)구조로 된 PDF(polyethylene or polypropylene double frame)덮개로 복개함으로서, 콘크리트 구조물로 덮개를 구성하는 것보다 시공기간을 단축할 수 있고, 덮개 지지구조의 간소화로 수조 내부에서 물이끼가 발생하는 면적을 최소화 할 수 있어 청소가 용이하며, 수조의 상부층에 체류하고 있는 염소가스에 의해 덮개가 부식되는 것을 방지할 수 있는 저수조(貯水曹)의 방수 및 복개구조에 관한 것이다.
Description
본 고안은 저수조(貯水曹)에 관한 것으로, 특히 저수조의 내벽을 PE시트(polyethylene sheet)로 방수하고, 하니콤(honeycomb)구조로 된 PDF(polyethylene or polypropylene double frame)로 수조의 상부를 복개하는 저수조의 방수 및 복개 구조에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 저수조(貯水曹)는 일정량의 물을 저장하여 주거용 아파트 및 업무용 빌딩 등과 같이 생활용수의 사용이 많은 건축물에 공급할 수 있도록 하는 것으로, 이러한 저수조는 스테인리스패널수조, SMC수조, FRP수조, PDF수조, 콘크리트수조 등과 같이 사용되는 재질에 따라 그 종류가 구분된다.
이러한 저수조에 있어서, 특히 콘크리트수조의 경우 내부에 담겨있는 물이 외부로 누수되는 것을 방지하기 위하여 콘크리트 구조물의 시공을 완료한 후 내벽에 액체 방수액을 2회 이상 도포하게 되는데, 이러한 방수작업은 사방이 밀폐된 내부에서 이루어짐으로서, 인체에 유해한 문제점이 있다.
그리고 시공 후 소정 일정 기간이 경과하여 방수층이 손상되면, 손상된 방수층 위에 에폭시 페인트를 도장하여 방수 기능을 수행함과 동시에 수질을 보호하게 된다. 그런데 이러한 에폭시 페인트는 휘발성이 강한 수지로 조성되어 있어 그 유해 성분으로 인해 작업 중 호흡곤란이 유발되고, 심할 경우 질식하게되는 문제점이 있다. 또한 이러한 에폭시 페인트는 도막 부착력의 한계 때문에 단 기간 내에 내벽의 표면으로부터 이탈하는 박리현상이 생겨 수질을 오염시키게 되는 결함이 있어 2∼3년에 한 번씩 재 도장하게 되는 비경제적인 문제점이 있다. 또한 에폭시 페인트에는 인체에 아주 유해한 환경호르몬인 비스페놀A가 함유되어 있으며, 이러한 유해물질이 인체에 소량이라도 축적되면 건강이 악화되는 문제점이 있다.
한편 종래의 콘크리트수조의 경우 상부가 콘크리트 구조물로 이루어진 덮개로 복개되는데, 이러한 상부덮개를 시공하기 위해서는 시간이 많이 소요되고, 상부덮개의 자중을 고려하여 수조의 내부 벽체에는 다수의 지지용 구조물이 사용되고 있으며, 이 지지용 구조물에는 평면인 벽보다 많은 량의 물이끼 등이 유착되어 청소가 어려운 문제점이 있다.
또한 수조의 상부층에는 청소시 사용된 소독용 염소가스가 체류하게 되는데, 이러한 염소가스는 콘크리트 구조물로 된 상판의 바닥면으로 전달되면 배관연결부 등과 같은 금속제품이 부식되어 수질을 오염시키게 되는 비위생적인 문제점이 있다.
그리고 이러한 콘크리트 구조물로 된 수조는 지반 침하 등으로 인해 균열이 생기고, 균열이 생기게 되면 균열된 틈으로 물이 흘러 외부로 유출되는 문제점이 있다.
이에 본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 저수조의 내벽에 PE시트(polyethylene sheet)로 방수층을 형성함으로서, 작업공정을 간소화하고 작업시 인체에 무해할 뿐만 아니라 방수 수명을 연장하고, 콘크리트 구조물에 균열이 생겨도 방수기능을 지속적으로 수행할 수 있으며, 수질오염을 방지할 수 있고, 내벽 방수가 완료된 수조의 상부를 하니콤(honeycomb)구조로 된 PDF(polyethylene or polypropylene double frame)덮개로 복개함으로서, 시공기간을 단축할 수 있고, 덮개 지지구조의 간소화로 수조 내부에서 물이끼가 발생하는 면적을 줄일 수 있어 청소가 용이하며, 수조의 상부층에 체류하고 있는 염소가스에 의해 덮개가 부식되는 것을 방지할 수 있는 저수조의 방수 및 복개구조를 제공함에 있다.
도 1은 본 고안이 적용된 수조의 측단면 구성도
도 2a는 본 고안 단위시트의 연결 상태를 보인 측면도
도 2b는 본 고안 모서리 단위시트의 성형 순서도
도 3은 본 고안 PDF덮개의 구성도로서,
a는 격자형 후레임의 설치 상태를 보인 평면도이고,
b는 후레임에 PDF덮개가 고정된 상태를 보인 측단면도이다.
도 4는 본 고안 배관 방수구조를 보인 단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 측벽방수부 20: 측벽코너방수부
30: 바닥방수부 40: 바닥모서리방수부
50: 배관방수부 51: 배관파이프
52: PE파이프 53: 실링부재
54: 밴드 60: 덮개부
61: 후레임 62: PDF덮개
63: 고정나사 70: 천장방수부
S: 단위시트 S-1: 모서리 단위시트
A: 측벽 B: 바닥
C: 천장 P: 고정핀
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안 방수 및 복개구조는 상부가 개방된 수조의 가로 또는 세로 방향 길이보다 소정길이 짧게 PE시트를 절단하여 단위시트를 성형하여 측벽의 상`하부와 양측으로부터 동일한 폭 이격되는 면적이 되도록 단위시트의 양측 가장자리를 중첩되게 열융착하여 측벽의 상`하부와 양측으로부터 동일한 폭 이격되게 고정시켜 측벽방수부를 구성하고, 단위시트를 직각으로 절곡한 후 각 측벽의 모서리 상부에 고정하여 양측 가장자리를 중첩되게 열융착하여 접합시키는 측벽모서리방수부를 구성하며, 단위시트를 바닥에 고정시킨 후 단위시트의 양측 가장자리를 중첩되게 열융착하여 바닥방수부를 구성하고, 단위시트를 직각으로 절곡한 후 바닥의 모서리에 고정하여 상하 가장자리를 중첩되게 열융착하여 접합시키는 바닥모서리방수부를 구성하며, 수조의 측벽에 관통되어 설치되는 금속성 배관파이프의 내측을 PE시트로 감싸 측벽방수층에 접합시키는 배관방수부를 구성하고, 개방된 수조의 상부에 격자형의 후레임을 설치하고, 후레임의 상부에 PDF덮개를 고정시키는 덮개부로 구성함을 특징으로 하는 것이다.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안 일 실시예를 상세히 설명한다. 도 1은 본 고안이 적용된 수조의 측단면 구성도이다.
먼저 두께 4㎜, 폭 2M로 공급된 PE시트(polyethylene sheet)를 수조 측벽의 가로 또는 세로 방향 길이보다 1M 정도 짧게 절단하여 단위시트를 구비한다.
이렇게 일정한 길이로 절단된 단위시트는 수조의 바닥에 수평으로 눕힌 상태에서 도 2a에 도시된 바와 같이 단위시트(S)의 양측 가장자리를 50㎜정도 중첩시킨 후 열융착기를 이용하여 연속적으로 접합시키고, 이때 상호 연결된 단위시트의 전체 폭은 측벽(A)의 폭보다 2M정도 짧도록 한다. 상기와 같이 연결이 완료된 시트는 상부에서 크레인으로 들어올려 측벽(A)의 네변 둘레에 약 1M씩 여백이 남도록 밀착시켜 고정핀(P)으로 박아 고정시킴으로서 측벽방수부(10)를 구성한다. 이 고정핀(P)의 처리는 도2a에 도시된 바와 같이 고정핀(P)의 상부에 PE용접(W)으로 덮어 녹을 방지하게 되는 것이다.
이어서 도 2b에 도시된 바와 같이 소정 길이로 절단된 단위시트(S)의 중심을 구부려 그 후방에 열풍을 가해 완전히 접은 후 다시 직각이 유지되도록 펼쳐 자연 냉각시킴으로서 모서리용 단위시트(S-1)를 성형한다. 이렇게 성형이 완료된 모서리용 단위시트(S-1)는 측벽의 각 모서리 상부에 고정시키고, 양측 가장자리를 측벽시트와 상호 중첩되게 하여 열융착기로 접합시켜 측벽모서리방수부(20)를 구성한다.
상기와 같이 측벽방수부(10)와 측모서리방수부(20)의 구성이 완료되면, 단위시트(S)를 바닥(B)의 각 모서리에서 1M씩 이격되게 단위시트(S)의 양측 가장자리를 상호 중첩하여 열융착기로 접합시킴으로서 바닥방수부(30)를 구성한다.
또한 바닥방수부(30)의 구성이 완료되면 상기와 같이 직각으로 성형된 모서리용 단위시트(S-1)를 바닥의 각 모서리에 고정하여 상하 가장자리를 중첩하여 열융착기로 접합하여 바닥모서리방수부(40)를 구성한다.
한편 콘크리트 구조물로된 수조의 측벽에 관통되어 설치되는 금속성 배관의 부식을 방지하도록 배관방수부(50)를 구성한다.
이러한 배관방수부(50)는, 도 3에 도시된 바와 같이 콘크리트 구조물에 내외측으로 관통하여 설치된 배관파이프(51)의 내측면 둘레에 PE파이프(52)를 감싸고, 배관파이프(51)와 PE파이프(52)의 사이에는 실링부재(53)를 개재시키며, PE파이프(52)의 후단 둘레는 측벽시트에 PE용접으로 접합하고, 그 둘레를 스테인리스 재질로 된 밴드(54)로 감싸 체결한다.
상기와 같이 방수처리 되어 물에 잠긴 배관파이프(51)의 내측은 표면이 외부로 노출되지 않도록 실링부재(53)와 PE파이프(52)로 감싸 구성함으로서, 누수를 방지할 뿐만 아니라 배관파이프의 부식을 방지하게 되는 것이다.
상기와 같은 과정을 통하여 수조의 측벽(A)과 바닥(B), 그리고 각 모서리의 방수부 구성이 완료되면 수조의 내부에는 상부가 개방된 함체상의 방수층이 형성된다.
그리고 상기와 같이 함체상의 방수층이 형성된 수조의 개방된 상부에는 도 4에 도시된 바와 같이 사각 파이프를 격자형으로 연결한 후레임(61)을 고정 설치하고, 후레임(61)의 상부에는 하니콤(honeycomb)구조로 된 PDF덮개(62)를 덮어 각 후레임(61)에 고정나사(63)로 체결한 덮개부(60)가 구성된다. 이 PDF덮개(62)에는 맨홀, 배관접속구 등을 미리 구성한다.
이상에서와 같이 본 고안은 저수조의 내벽에 PE시트(polyethylene sheet)로 일체화된 함체상의 방수층을 형성함으로서, 작업시 인체에 무해할 뿐만 아니라 방수 수명을 연장하고, 콘크리트 구조물에 균열이 생겨도 방수기능을 지속적으로 수행할 수 있으며, 수질오염과 누수를 방지할 수 있다.
또한 내벽 방수가 완료된 수조의 상부를 하니콤(honeycomb)구조로 된 PDF(polyethylene or polypropylene double frame)덮개로 복개함으로서, 콘크리트 구조물로 덮개를 구성하는 것보다 시공기간을 단축할 수 있고, 덮개 지지구조의 간소화로 수조 내부에서 물이끼가 발생하는 면적을 최소화 할 수 있어 청소가 용이하며, 수조의 상부층에 체류하고 있는 염소가스에 의해 덮개가 부식되는 것을 방지하는 이점을 가지는 것이다.
Claims (1)
- 일정량의 물을 저장하여 생활용수의 사용이 많은 건축물에 공급하도록 함체상으로 구성되는 저수조에 있어서,수조 측벽의 가로 또는 세로 방향 길이보다 짧게 절단한 단위시트(S)의 양측 가장자리를 상호 중첩시킨 후 열융착으로 연결하여 측벽(A)의 네변 둘레에 여백이 남도록 밀착시켜 고정핀(P)으로 고정시킨 측벽방수부(10)와;직각으로 절곡된 단위시트(S-1)를 측벽의 각 모서리 상부에 고정시키고, 양측 가장자리를 측벽시트와 상호 중첩되게 하여 열융착기로 접합시킨 측벽모서리방수부(20)와;단위시트(S)의 양측 가장자리를 상호 중첩시켜 열융착으로 연결하고 수조 바닥의 각 모서리에서 이격되게 고정시킨 바닥방수부(30)와;직각으로 성형된 단위시트(S-1)의 상하 가장자리를 측벽방수부(10) 하단 둘레와 바닥방수부(30) 측단 둘레와 중첩하여 열융착으로 접합시킨 바닥모서리방수부(40)와;측벽으로 관통된 배관파이프(51)의 내측면 둘레에 PE파이프(52)를 감싸고, 배관파이프(51)와 PE파이프(52)의 사이에는 실링부재(53)를 개재시키며, PE파이프(52)의 후단 둘레는 측벽방수부(10)의 표면에 PE용접으로 접합하고, 그 둘레를 스테인리스 재질로 된 밴드(54)로 감싸 체결한 배관방수부(50)와;수조의 개방된 상부에 사각 파이프를 격자형으로 연결한 후레임(61)을 고정 설치하고, 후레임(61)의 상부에는 하니콤(honeycomb)구조로 된 PDF덮개(62)를 덮고 각 후레임(61)에 고정나사(63)를 체결하여 고정시킨 덮개부(60)로 구성함을 특징으로 하는 저수조(貯水曹)의 방수 및 복개 구조.
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