EP1305137A1 - Handgeführtes schleifbandwerkzeug für die bearbeitung von runden gegenständen - Google Patents

Handgeführtes schleifbandwerkzeug für die bearbeitung von runden gegenständen

Info

Publication number
EP1305137A1
EP1305137A1 EP01931440A EP01931440A EP1305137A1 EP 1305137 A1 EP1305137 A1 EP 1305137A1 EP 01931440 A EP01931440 A EP 01931440A EP 01931440 A EP01931440 A EP 01931440A EP 1305137 A1 EP1305137 A1 EP 1305137A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding
grinding tool
belt
drive means
grinding belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01931440A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1305137B1 (de
Inventor
Steffen Tiede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1305137A1 publication Critical patent/EP1305137A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1305137B1 publication Critical patent/EP1305137B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/02Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces
    • B24B21/025Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces for travelling elongated stock, e.g. wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/06Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with abrasive belts, e.g. with endless travelling belts; Accessories therefor

Description

HANDGEFÜHRTES SCHLEIFBANDWERKZEUG FÜR DIE BEARBEITUNG VON RUNDEN GEGENSTANDEN
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem handgeführten Schleifwerkzeug mit einem Motor und einem Getriebe, die ein oszillierendes Antriebsmittel -um einen Auslenkungswinkel antreiben, welches ein an ihm befestigtes Schleifband hin und her bewegt .
Für die Bearbeitung von runden Gegenständen .im eingebauten Zustand ist es notwendig, dass sich das Schleifband dem Radius des Gegenstands anpasst. Ausserdem muss die Möglichkeit bestehen, das Schleifband zu lösen, bzw. zu schließen. Dies wird durch die auf dem Markt erhältlichen Geräte mittels eines Endlosschleifbandes erreicht. Damit die Gegenstände im eingebauten Zustand geschliffen werden können, muss das Schleifband durchtrennt und anschließend wieder verklebt werden. Dies stellt eine sehr aufwendige Methode dar.
Des weiteren ist aus der DE 34 47 828 AI ein motorisch an- treibbarer Schleifapparat bekannt, der zum Schleifen, Glätten und Polieren von vorzugsweise runden Stäben und Rohren Verwendung findet. Dieser verwendet ein offenes, in einer Schlaufe um das Werkstück geschlungenes Schleifband, welches mit seinen beiden Enden in zwei Klemm- oder Spanneinrichtun- gen des Schleifapparats gehalten werden. Ein -motorisch mit gleichgerichteter Drehbewegung antreibbares Getriebe setzt über eine Bewegungsvorrichtung die beiden Klemm- und Spanneinrichtungen und damit auch das Schleifband in eine alternierende, synchron entgegengesetzte Bewegung, die das Schleifband über das Werkstück zieht. Damit wird die
SchleifWirkung erzielt. Durch eine solche oszilierende Bewegung wird zwar eine hohe Betriebssicherheit und eine gute. Handhabung des Schleifapparats ermöglicht, jedoch ist der Aufwand zum Wechseln des Schleifmittels sehr groß, da das Schleifband mit seinen Enden aus Klemm- oder Spanneinrichtung entfernt und das neue Schleifband wieder in diese eingesetzt werden muss.
Vorteile der Erfindung
Ein erfindungsgemäßes handgeführtes Schleifwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 8 hat dem gegenüber den Vorteil, * dass ein einfacher Wechsel des Schleifbandes möglich ist. Durch den erfindungsgemäßen Verschluss am Schleif- band nach Anspruch 1 enfällt ein aufwendiges Zerschneiden und Verkleben des Schleifbandes,' bzw. das Lösen und Befestigen der Enden an einer Klemm- oder Spanneinrichtung. Das Lösen, bzw. Befestigen des Schleifbandes geschieht beispielsweise bei einem Klettverschluss durch einfaches Andrücke, ohne dass weitere Schritte nötig wären. Außerdem bietet der Klettverschluss hinreichend hohe Sicherheit gegen ein unbeabsichtigtes Lösen.
Vorteilhaft ist es, wenn der Verschluss mit dem Antriebsmittel in Eingriff steht. Das Schleifband wird beispielsweise bei ei- nem Klettverschluss dazu zuerst um den zu bearbeitenden Gegenstand herumgelegt und dann mit seinen beiden Enden gegen das Antriebsmittel gedrückt, wobei am Antriebsmittel die Gegenstük- ke zum Klettverschluss des Schleifbandes angeordnet sind. Eine andere Möglichkeit ist. es, das Schleifband, nach^dem es um den zu bearbeitenden Gegenstand herumgeführt wurde, um das gesamte Antriebsmittel herum zu führen und die beiden Enden des 5 Schleifbandes zwischen Antriebsmittel und zu bearbeitenden Ge-' genstand mittels eines Klettverschlusses direkt miteinander zu verbinden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Antriebsmittel ein 10 Schwingkopf ist, der insbesondere die Form eines Rades aufweist. Dadurch wird es in einfacher Art und Weise möglich, das Schleifband um den Schwingkopf herumzuführen und entweder an . diesem zu befestigen oder seine beiden Enden, wie oben beschrieben, zwischen dem Schwingkopf und dem zu bearbeitenden 15. Werkstück miteinander zu verbinden.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das Getriebe an seiner dem Motor abgewandten Seite Stirnseite eine abgeschrägte Antriebswelle aufweist, an der exzentrisch ein Zapfen angeordnet ist,
20 der mit dem Antriebsmittel in Eingriff steht. Dadurch wird die durch das- Getriebe gegebene. Antriebsbewegung, die in der Regel eine Rotation darstellt, in eine Oszillationsbewegung umgewandelt. Dies geschieht in einer sehr einfach zu realisierenden ' und konstruktiv wenig aufwendigen Art und Weise. Besonders be-
25 vorzugt wird dabei, wenn der Zapfen in einer Kulissenführung am Antriebsmittel sitzt.
Weiterhin ist es bevorzugt, wenn der Verschluss am ersten Ende und am zweiten Ende des Schleifbandes ausgebildet ist. Gegen- 30 über einer Anordnung innerhalb des Schleifbandes kann somit die gesamte Länge des Schleifbandes ausgenutzt werden.. Dies dient dazu, dass mit dem selben Schleifband runde Gegenstände mit stark unterschiedlichen Durchmessern bearbeitet werden können.
Eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung sieht vor, dass das Schleifband mit seinem ersten Ende am Antriebsmittel angeordnet ist und sein zweites Ende mit einem Griff verbunden ist. Auch hierbei lässt sich ein einfaches Wechseln des Schleifbandes realisieren. Außerdem ist es dadurch in besonders einfacher Art und Weise möglich, das Schleifband um den zu bearbeitenden Gegenstand herumzuführen, da nicht einmal das Schleifband von seinen Befestigungspunkten gelöst werden muss.
Vorteilhaft ist es, wenn zwischen dem zweiten Ende des Schleif- bandes und dem Griff ein elastisches Element angeordnet ist.
Dadurch wird die oszillierende Bewegung des Schleifbandes nicht voll auf den Griff und somit auf die Hand des Benutzers übertragen .
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das erste Ende des Schleifbandes drehbar am Antriebsmittel angebracht ist. Dadurch ist es möglich, dass bei ungünstig zu erreichenden Stellen, die bearbeitet werden sollen, der Benutzer nicht unnatürliche Hand- und Armstellungen einnehmen muss.
Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn das Antriebsmittel ein Maschineneinsatz ist. Dadurch ist das Schleifwerkzeug universell einsetzbar, da auch andere Einsätze als das Schleifband an den Maschineneinsatz angekoppelt werden können. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche .
Zeichnungen -
Ausführungsbeispiele der Erfindung s ind in der nachstehenden Beschreibung anhand der dazugehörigen Zeichnung näher erläutert .
Es , zeigen :
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines handgeführten
Schleifwerkzeugs mit einem Klettverschluss, Fig. 2 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines' Schleifwerkzeugs mit einem Schleifband mit
Klettverschluss, Fig. 3 ' einen schematischen Ausschnitt aus Figur 2 ohne
Schleifband' und Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel eines Schleifwerk- zeugs mit einem Griff am Ende des Schleifbandes.
In Figur 1 ist ein handgeführtes Schleifwerkzeug 1 gezeigt, das ein Antriebsmittel 2 in For -eines Schwingkopfes 5 aufweist. Der Antrieb des Schάngkopfes 5 erfolgt durch die -in Figuren 2 und 3 zu einem weiteren Ausführungsbeispiel beschrieben Mittel. Der Schwingkopf 5 wird in eine oszillierende Bewegung versetzt. Er schwingt dabei um eine Achse 16. Um den Schwingkopf 5 ist ein Schleifband 3 geführt. Das Schleifband 3 weist einen Verschluss 4 auf, durch den das erste Ende 11 mit dem zweiten Ende 12 des Schleifbandes 3 lösbar zu einem Ring verbunden ist. Im folgenden wird als Verschluss 4 beispielhaft ein 'Klettverschluss 4 beschrieben. Der Klettverschluss 4 ist so an- geordnet, dass er zwischen dem Schwingkopf 5 und einem zu bearbeitenden -Gegenstand 17 (Fig. 2) liegt. Dadurch wird ein sehr einfaches Wechseln des Schleifbands 3 gewährleistet. Es ist nur nötig, die beiden Enden 11, 12, die durch den Klettverschluss -4 mi .teinander in Eingriff stehen, voneinander zu lösen. Außerdem ist es bei diesem Ausführungsbeispiel' möglich, die Schleiffläche des Schleifbandes 3 , die an seiner Innenseite abgebildet ist, wenn sie im Bereich des zu bearbeitenden Gegenstands 17 abgenutzt ist, so zu verdrehen, dass ein unverbrauchtes Stück des Schleifbandes 3 an dem zu bearbeitenden Gegenstand 17 anliegt. Dadurch kann das Schleifband 3 länger verwendet werden und es werden somit Kosten für den Benutzer eingespart. Um. das handgeführte Schleifwerkzeug 1 in seine Bgarbeitungsposition zu bringen, wird der Klettverschluss 4 des Schleifbandes 3 geöffnet. Anschließend wird das Schleifband 3 um den zu bearbeitenden Gegen- stand herumgelegt und der Klettverschluss 4 wieder geschlossen. Mit einem solchen Schleifwerkzeug 1 ist der Bediener blitzschnell in der Lage, mit der Bearbeitung des Gegenstandes-'/-? zu beginnen. Ebenso schnell geht ein Wechsel eines verschlissenen Schleifbandes 3 vor sich.
In den Figuren 2 und 3 wird ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen handgeführten Schleifwerkzeugs 1 dargestellt . Prinzipiell arbeitet dieses zweite Ausführungsbeispiel wie das in Figur 1 dargestellte erste Ausführungsbeispiel. Gleiche, bzw. gleichwirkende Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern versehen. Im Folgenden wird nur auf die Unterschiede zum oben beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel eingegangen.
Der Schwingkopf 5 wird durch ein Getriebe 7 bewegt, das in einem Ge- häuse 18 des Schleifwerkzeugs 1 gelagert ist und von einem Motor 6 angetrieben wird. Der Antrieb ist für die Erfindung nicht esent-' lieh, so dass auf eine nähere Ausführung dieser Elemente, verzichtet wird. A Ende des Getriebes 7 ist eine Antriebswelle 8 ausgebildet, die um eine Längsachse A des Schleifwerkzeugs 1 rotiert. Die Rotati- on der Antriebswelle 8 wird durch einen an ihr exzentrisch angeordneten Zapfen 9, der in eine Kulissenführung 10 am Schwingkopf 5 eingreift, in eine oszillierende Bewegung um einen Auslenkungswinkel D entlang des Doppelpfeils C umgewandelt. Dies geschieht dadurch, dass der Zapfen 9 exzentrisch zur Längsachse A entlang einer Zapfenachse B angeordnet ist. Die nähere Ausgestaltung ist in Fig. 3 dargestellt. Stirnseitig ist die Antriebswelle 8 durch eine gegen die Längsachse A verkippte Abschlussfläche 20 begrenzt. Auf dieser Ab- schlussflache 20 ist exzentrisch zur Längsachse A der Zapfen 9 angeordnet. Die durch den Zapfen 9 gebildete Zapfenachse B verläuft in ihrer Verlängerung durch die Achse 16, um' die der Schwingkopf 5 oszilliert. Durch den Abstand zwischen Zapfenachse B und Längsachse A entlang der Abschlussflache 20 wird der Auslenkungswinkel D defi- . ' niert. Der Wert des Auslenkungswinkels D entspricht dabei der Amplitude, die bei der Oszillation des "Schwingkopfes 5 um die Achse 16 entlang des Doppelpfeils C (Fig. '2) erreicht wird. Der Zapfen 9 ist dabei drehbar mittels eines Lagers 19 in der Kulissenführung 10 gelagert. In Fig. 3 wurde aufgrund der Übersichtlichkeit auf die Darstellung des Schleifbandes 3 verzichtet.
Der grundlegende Unterschied dieses zweiten Ausführungsbeispiels zum in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist ' hinsichtlich der Befestigung des Schleifbandes 3 gegeben. Aus Fig. 2 ist zu erkennen, dass sowohl das erste Ende , als auch das zweite Ende 12 des Schleifbandes 3 mittels jeweils eines Klettverschlusses 4 am Schwingkopf 5 festgelegt ist. Zur Bearbeitung des Gegenstandes 17 wird das Schleifband 3 an seinem ersten Ende 11 und/oder zweiten' Ende i2 vom Schwingkopf 5 abgelöst, um den Gegenstand 17 herumgeführt und dann wieder mittels der Klettverschlüsse 4 am Schwingkopf 5 festgelegt. Hierdurch wird ein schnelles Inbetriebnehmen des
' 5 ^Schleifwerkzeugs 1 und ein ebenso schnelles Auswechseln des Schleifbandes.3 gewährleistet. Der Schleifbereich 21 am Gegenstand 17 ist' der Bereich, der dem Schleifwerkzeug 1 abgewandt ist. Das Schleifband 3 wird durch die oszillierende Bewegung des Schwingkopfes 5 über den Schleifbereich 21 hin und her bewegt, wodurch es .zu einem
10 Abschleifen der Oberfläche des Gegenstandes 17 im Schleifbereich 21 kommt .
In Figur 4 ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen handgeführten Schleifwerkzeugs 1 dargestellt. Auch hier sind
15 gleiche, bzw. gleichwirkende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Das erste Ende 11 des Schleifbandes 3 ist drehbar am Antriebsmittel 2 angebracht. Das Antriebsmittel 2 ist an einem Maschineneinsatz 15 ausgebildet. Am zweiten Ende 12 des Schleifbandes 3- ist ein Griff 13 über ein elastisches Element 14 angebracht. Im Fol-
20 genden wird als elastisches Element 14 eine Feder 14 beschrieben.
Ebenso können beliebige andere elastische Elemente 14 verwendet werden. Um mit einem solchen Schleifwerkzeug 1 einen Gegenstand 17 (nicht gezeigt) bearbeiten zu können, wird der Griff 13 um den Gegenstand 17 herumgeführt, so dass das Schleifband 3 an dem Schleif-
25 bereich 21 (nicht gezeigt) unter Spannung der Feder 14 anliegt.
.Durch die oszillierende Bewegung des Antriebsmittels 2 findet eine Schleifbewegung im Schleifbereich 21, wie oben geschildert, statt. Durch die Feder 14 wird die Oszillationsbewegung, die das Schleifband 3 vollführt und die sich auf den Griff 13 überträgt, stark re-
30 duziert, so dass der Bediener den Griff 13. problemlos halten kann. Vorteilhaft bei diesem Ausführungsbeispiel ist, dass das Schleifband
3 nicht vom Schleifwerkzeug 1 gelöst werden muss. Somit ist ein schnelles Bearbeiten des Gegenstands 17 gewährleistet. Außerdem ist es möglich, das Schleifband 3 über einen weiten Bereich seiner Länge zu nutzen, je nach dem, in welchem Bereich man mittels des Griffes 13 das Schleifband 3 um den Gegenstand 17' herum anlegt. Dadurch kann das Schleifband 3 länger verwendet werden, ohne dass es ausgetauscht werden muss. Somit werden Kosten für den Benutzer eingespart. Dieser Effekt wird noch verstärkt, wenn das Schleifband 3 auf beiden Seiten als Schleiffläche ausgebildet ist. Durch die verdrehbare Lagerung des ersten Endes 11 am Antriebsmittel 2 kann somit auch die in Fig.
4 nach außen weisende Fläche des Schleifbandes 3 zum Schleifen von runden Gegenständen 17 verwendet werden. Die Möglichkeit, das Schleifband 3 gegenüber dem Antriebsmittel 2 zu verdrehen, bringt des weiteren den Vorteil mit sich, dass der Benutzer an schwer zugänglichen Stellen eines zu schleifenden Gegenstandes 17 keine unnatürliche Hand- bzw. Armhaltung einnehmen muss. Dadurch wird die Bedienungsfreundlichkeit des Gerätes enorm erhöht.
Für alle drei Ausführungsbeispiele können als Schleifband 3 bspw. folgende Gegenstände benutzt werden:
Ein Schleifgewebeband, Schleifvlies, Polierband, Sägedraht, Bürstenband oder Radierband. Neben der Verwendung eines Klettverschlusses 4 am Schleifband 3 ist es genauso gut möglich, Druckknöpfe, Klemmen, Schrauben, Haken oder ähnliche Verbindungsmittel zu verwenden.
Es ergibt sich ein sehr weit gestreutes Anwendungsgebiet . Mit einem erfindungsgemäßen Schleifwerkzeug 1 können bspw. folgende Gegenstände bearbeitet werden: Ein Geländer, insbesondere Treppengeländer, ein Gartenzaun.mit rundem, bzw. halbrunden Profil, gedrechselte Tisch- und Stuhlbeine,. Wasserleitungen, Heizungsröhre, Fallrohre einer Dachrinne, Pfosten, 'Straßenlaternen, Ampeln, Fahrrad- und Motorradrahmen. Des weiteren können auch folgende Bearbeitungen vorgenommen werden: Abrunden von Kanten von Möbeln, -Bearbeiten von Kleinteilen mittels stationärer Schleif- und Poliergeräte, Radieren, Klebereste entfernen, Sägen von Kreisausschnitten und Sägen von Rohren mit Sägedraht.
Bezugszeichenliste
1 Handgeführtes Schleifwerkzeug
2 Antriebsmittel 3 Schleifband
4 Verschluss, insbesondere Klettverschluss
5 Schwingkopf
6 Motor
7 Getriebe 8 Antriebswelle
9 Zapfen
10 Kulissenführung
11 Erstes Ende
12 Zweites Ende 13 Griff
14 Elastisches Element, insbesondere Feder
15 Maschineneinsatz
16 Achse
17 Gegenstand 18 Gehäuse
19 -. Lager
20 ■ Abschlussflache
21 Schleifbereich
A Längsachse
B Zapfenachse
C Doppelpfeil
D Auslenkungswinkel

Claims

Ansprüche
1. Handgeführtes Schleifwerkzeug (1) mit einem Motor (6) ' und einem Getriebe (7), die ein oszillierendes Antriebsmittel (2) um einen Auslenkungswinkel (D) antreiben, welches ein an ihm befestigtes Schleifband (3) hin und her bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifband (3) mittels eines Verschlusses (4) , insbesondere mittels eine Klettverschlusses, lösbar zu einem Ring verbindbar ist.
2. Schleifwerkzeug (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet ,- dass der Verschluss (4) mit dem Ant:ςejbsmittel (2) in Eingriff steht.
3. Schleifwerkzeug (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsmittel (2) ein Schwingkopf (5) ist, der insbesondere die Form eines Rades aufweist. '
4. Schleifwerkzeug (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (7) an seiner dem Motor (6-) abgewandten Seite stirnseitig eine Antriebswelle (8) aufweist, an der exzentrisch ein Zapfen (9) angeordnet ist, der mit dem Antriebsmittel (2) in Eingriff ist.
5. Schleifwerkzeug (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der exzentrische Zapfen (9) in einem Winkel zur Antriebswelle (8) angeordnet ist, der gleich groß ist wie der Auslenkungswinkel (D) des Antriebsmittels (2).
6. Schleifwerkzeug (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (9) in einer Kulissenführung (10) am Antriebsmittel (2) sitzt.
7. Schleifwerkzeug (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (4)' am- ersten Ende (11) und am zweiten Ende (12) des Schleifban-
5. des (3) ausgebildet sind.
8. Handgeführtes Schleifwerkzeug (1) mit einem Motor (6) und einem Getriebe (7), die ein oszillierendes Antriebsmittel (2) antreiben, welches ein an ihm befestigtes 0 Schleifband (3) hin und her bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifband (3) mit seinem ersten Ende (11) am Antriebsmittel (2) angeordnet ist und sein zweites Ende (12) mit einem Griff (13) verbunden ist.
5 9. Schleifwerkzeug (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zweiten Ende (12) des Schleifbandes (3) und dem Griff (13) ein elastisches Element (14), insbesondere eine Feder, angeordnet ist.
0 10. Schleifwerkzeug (1) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (11) des Schleifbandes (3) 'drehbar am Antriebsmittel (2) .angebracht ist .
5 11. Schleifwerkzeug (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsmittel (2) ein Maschineneinsatz (15) ist.
EP01931440A 2000-07-20 2001-04-12 Handgeführtes schleifbandwerkzeug für die bearbeitung von runden gegenständen Expired - Lifetime EP1305137B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10035219 2000-07-20
DE10035219A DE10035219A1 (de) 2000-07-20 2000-07-20 Handgeführtes Schleifwerkzeug
PCT/DE2001/001433 WO2002007930A1 (de) 2000-07-20 2001-04-12 Handgeführtes schleifbandwerkzeug für die bearbeitung von runden gegenständen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1305137A1 true EP1305137A1 (de) 2003-05-02
EP1305137B1 EP1305137B1 (de) 2005-07-27

Family

ID=7649531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01931440A Expired - Lifetime EP1305137B1 (de) 2000-07-20 2001-04-12 Handgeführtes schleifbandwerkzeug für die bearbeitung von runden gegenständen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6736711B2 (de)
EP (1) EP1305137B1 (de)
JP (1) JP2004504173A (de)
CN (1) CN100513073C (de)
AT (1) ATE300392T1 (de)
DE (2) DE10035219A1 (de)
WO (1) WO2002007930A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040128801A1 (en) * 2003-01-06 2004-07-08 Jason Stickley Method and apparatus for polishing elongated cylindrical articles
JP2004243433A (ja) * 2003-02-12 2004-09-02 Shinetsu Quartz Prod Co Ltd 管状脆性材料の内表面研摩方法および該研摩方法で得られた管状脆性材料
US7413505B1 (en) * 2007-02-12 2008-08-19 Rowlen Jr Michael A Pipe and shaft sander
US7955163B2 (en) * 2007-05-03 2011-06-07 Combined Products Co. #1, Inc. Abrading device
CN101659026B (zh) * 2008-08-25 2011-05-04 苏州宝时得电动工具有限公司 砂带式研磨工具
CN102133727B (zh) * 2008-08-25 2013-03-06 苏州宝时得电动工具有限公司 砂带式研磨附件
JP2011056598A (ja) * 2009-09-07 2011-03-24 Chugoku Electric Power Co Inc:The 研磨装置、研磨システム
CN104084865A (zh) * 2014-07-14 2014-10-08 中船动力有限公司 柴油机曲轴抛光装置及方法
CN106239324B (zh) * 2016-09-09 2018-07-20 中冶陕压重工设备有限公司 一种手持往复式砂带机
CN106976000A (zh) * 2017-04-18 2017-07-25 荆门创佳机械科技有限公司 一种钢管打磨除锈装置
CN107127662A (zh) * 2017-05-31 2017-09-05 嘉善凝辉新型建材有限公司 一种工件表面打磨装置
US10818450B2 (en) 2017-06-14 2020-10-27 Black & Decker Inc. Paddle switch
CN108544347A (zh) * 2018-05-17 2018-09-18 明景泰 一种桥梁施工用脚手架除锈装置
CN110744405B (zh) * 2019-12-04 2021-03-05 泉州台商投资区连进信息技术有限公司 一种圆柱体自动打磨机
CN114290003B (zh) * 2021-12-31 2023-03-03 常熟市和新不锈钢管制造有限公司 高硬度不锈钢管的加工方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3091061A (en) * 1962-08-30 1963-05-28 Paul L Bahr Sanding attachment for portable electric drills
US3461511A (en) * 1968-01-12 1969-08-19 American Velcro Inc Fastening apparatus
US4551951A (en) * 1984-04-24 1985-11-12 Bethlehem Steel Corporation Detachable portable continuous-belt driving head
DE3447828A1 (de) * 1984-12-29 1986-07-03 Walter Dipl.-Ing. 6908 Wiesloch Brunnenkant Motorisch antreibbarer schleifapparat
US4869026A (en) * 1988-03-11 1989-09-26 Leonard L. Burrell Sander
US5381801A (en) * 1993-08-17 1995-01-17 Mcshane; Jerry M. Electromechanical tactile stimulation device worn on a belt for the prevention of snoring
US5595804A (en) * 1994-08-22 1997-01-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Splice means, a method of splicing an abrasive article with same and the spliced abrasive article formed thereby
US5484328A (en) * 1994-11-30 1996-01-16 Osterman; Laurence O. Sanding tool
SE510893C2 (sv) * 1995-10-18 1999-07-05 Dentatus Ab Handapparat för drivning av ett bearbetningsverktyg i sidled
JPH11320374A (ja) * 1998-05-12 1999-11-24 Toshiba Mach Co Ltd 棒状部材用外周磨き工具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0207930A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US6736711B2 (en) 2004-05-18
US20020137447A1 (en) 2002-09-26
DE10035219A1 (de) 2002-01-31
CN100513073C (zh) 2009-07-15
WO2002007930A1 (de) 2002-01-31
CN1386084A (zh) 2002-12-18
JP2004504173A (ja) 2004-02-12
DE50106910D1 (de) 2005-09-01
EP1305137B1 (de) 2005-07-27
ATE300392T1 (de) 2005-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1305137A1 (de) Handgeführtes schleifbandwerkzeug für die bearbeitung von runden gegenständen
DE3130150A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum benutzen einer handwerkzeugmaschine zum schuetteln von farbbehaeltern und dergleichen
DE102012219638B4 (de) Rohrbandschleifeinheit
DE69913494T2 (de) Schleifen einer kreiselmäherklinge
DE69919345T2 (de) Schärfvorrichtung für schärfbare kanten
DE2554003A1 (de) Bandschleifmaschine zum schleifen von messern u.dgl.
DE102004043397A1 (de) Handwerkzeugmaschine und Verfahren zum Austauschen eines Riemens einer Handwerkzeugmaschine
DE102010063348A1 (de) Werkzeugmaschinenoberflächenbehandlungsvorrichtung
EP0920950B1 (de) Manuell handhabbares Bearbeitungsgerät
DE19844806B4 (de) Handwerkzeugmaschine, insbesondere Schnursäge
DE202004010205U1 (de) Spannvorrichtung für eine Kettensäge
DE2501433C3 (de) Vorrichtung zur lösbaren Befestigung einer Messereinheit am Rahmen eines Motorrasenmähers
DE10253006A1 (de) Elektrohandschleifmaschine
DE1752906A1 (de) Bandschleif- und Poliermaschine
DE2428610A1 (de) Spanneinrichtung fuer die loesbare befestigung von heimwerkervorsatzgeraeten am spindelhals einer handbohrmaschine
DE3415450A1 (de) Streifenhalter-kopf
DE4105799A1 (de) Schleifvorrichtung zur mantelflaechenbearbeitung rohraehnlicher werkstuecke
DE3507188A1 (de) Maschinell antreibbare saege zum durchtrennen von nichtmetallischen materialien wie kork, eternit, glasfaser, plexiglas o.dgl.
DE19962485C2 (de) Schleifrolle
DE3323443A1 (de) Tragbare maschine zum rektifizieren zylindrischer oberflaechen
DE19800044A1 (de) Elektrohandwerkzeug, insbesondere Schleifgerät
DE2712278A1 (de) Flaechenhobel zum reinigen von glatten flaechen
DE102009009670B4 (de) Messerführungsvorrichtung für eine Messerschleifvorrichtung
DE19704088A1 (de) Handbandschleifer
AT403445B (de) Vorrichtung zum lösen und gegebenenfalls zum befestigen einer trenn- oder schleifscheibe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030220

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20031201

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050727

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50106910

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050901

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051027

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051027

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051107

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20051111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051227

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060412

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060428

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BERE Be: lapsed

Owner name: ROBERT BOSCH G.M.B.H.

Effective date: 20060430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060412

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20110427

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20110419

Year of fee payment: 11

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120412

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20121228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120412

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150624

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50106910

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161101