CN106239324B - 一种手持往复式砂带机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持往复式砂带机，包括动力箱组件、支撑架组件、工作齿轮组件、连杆组件、曲臂组件及张紧组件；支撑架组件固定安装在动力箱组件的前侧板上；支撑架组件的两边支板上分别安装有一个销钉二，每个销钉二一边与一组工作齿轮组件套装，每个销钉二另一边与一组曲臂组件的长臂后端铰接；工作齿轮组件中的每个工作齿轮的外沿传动销孔通过传动销与各自对应的连杆组件一端的轴承五套接，每个连杆组件另一端与同侧的曲臂组件中的往复杆铰接。本发明的装置，结构紧凑，使用可靠。

Description

一种手持往复式砂带机

技术领域

本发明属于机电设备技术领域，涉及一种手持往复式砂带机。

背景技术

轴类、管类、柱类工件在各种机械设备中运用广泛，这些工件由于长时间使用及保养不善，均会出现锈蚀、研伤的问题，造成表面光洁度下降，影响设备的正常运转。

在修复这类工件时，常用方式是工人采用手工方式操作砂带，进行抛光打磨，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种手持往复式砂带机，解决了现有技术条件下，采用手工操作砂带进行抛光打磨，劳动强度大，工作效率低的问题。

本发明的技术方案是，一种手持往复式砂带机，包括动力箱组件、支撑架组件、工作齿轮组件、连杆组件、曲臂组件及张紧组件；

支撑架组件固定安装在动力箱组件的前侧板上；支撑架组件的两边支板上分别安装有一个销钉二，每个销钉二一边通过隔套与一组工作齿轮组件套装，每个销钉二另一边与一组曲臂组件的长臂后端铰接并且安装有螺母二；工作齿轮组件中的每个工作齿轮的外沿传动销孔通过传动销与各自对应的连杆组件一端的轴承五套接并以卡箍定位，每个连杆组件另一端轴承五通过一个销钉一与同侧的曲臂组件中的往复杆铰接。

本发明的手持往复式砂带机，其特征还在于：

工作齿轮组件包括结构相同的两组，每一组的结构是，包括工作齿轮，工作齿轮通过一个轴承六套接在销钉二上；轴承六外侧设置有卡簧六；工作齿轮外沿偏心位置设置有与传动销配合的开孔，该开孔中紧固安装有传动销。

每个工作齿轮与连杆组件一端的轴承五之间设置有一个隔垫，每个连杆组件另一端的轴承五与往复杆之间设置有另一个隔垫，每个销钉一外端头安装有一个螺母三。

动力箱组件的结构是，包括动力箱体，动力箱体通过螺钉三扣接有动力箱盖，动力箱体与机架连接的前侧板上下边设置有凸台；动力箱体的后侧板设置有调速开关和手柄盖，手柄盖通过螺钉二固定在动力箱体悬臂上；

动力箱组件的内部设置有电机，电机的输出轴端通过键一固定安装有小伞齿轮，小伞齿轮与大伞齿轮啮合传动连接，大伞齿轮通过键二固定在支撑轴上，支撑轴支撑在两组轴承一中，大伞齿轮通过骑缝销与输出齿轮固定套接；动力箱盖开有工作窗口并露出部分输出齿轮。

所述的动力箱体后侧板设置有与手柄盖配合的定位凹槽；动力箱体的握把设置有与螺钉二相配合的螺孔；动力箱体前后侧板对应开有与螺钉一配合的圆孔及与螺钉三配合的台阶孔；动力箱体内壁设置有与调速开关、轴承一、电机、大伞齿轮、输出齿轮、支撑轴、小伞齿轮相配合的安装凹槽；动力箱体对外开有电机的接线孔及散热孔；手柄盖设置有与动力箱体相配合的定位凸台以及与螺钉二配合的螺孔，手柄盖还设置有卡装调速开关的凹槽。

支撑架组件的结构是，包括机架，机架的底板与动力箱组件的前侧板贴紧固定连接；机架的底板前表面平行设置有四个立板，其中包括位于中间的两个长立板和两边对头的两个短立板，中间的一个长立板与同侧的一个短立板共同开有一对同轴孔二，总共对称设置有两对同轴孔二，两对同轴孔二中分别安装有一个销钉二，每个销钉二上套装有一个工作齿轮；中间的两个长立板共同开有一对同轴孔一，该对同轴孔一中插有销轴一，销轴一上套装有轴承二，销轴一两端铆固，轴承二两边均安装有一个卡簧一和一个隔垫；轴承二外圈套装有同步齿轮，同步齿轮与两个工作齿轮同时啮合传动连接，其中的一个工作齿轮与输出齿轮啮合传动连接；中间两个立板前端面共同焊接有一个调节套，调节套中部径向设置有接耳并通过两个铆钉固定连接有提手；调节套中部另外横向固定套接有锁紧块，锁紧块与调节套外圆焊接可靠，锁紧块每边均开有一个弧形条孔，每个弧形条孔的弧度轴心分别与同侧的同轴孔二的轴心一致，弧形条孔口沿还设置有与锁紧螺栓六角头配合的长槽；调节套前端横向开有定位螺孔。

连杆组件包括相同结构的两套，每一套的结构是，包括作为连接主体的连杆，连杆两端安装孔中分别套接有一个轴承五，每个轴承五的一侧卡装有一个卡簧二。

曲臂组件包括相同结构的两套，每一套的结构是，包括短臂与长臂，长臂前端与短臂通过四个双头螺栓间隔固定连接，每个双头螺栓中部设置有确定轴承间距的台阶，每个双头螺栓穿过短臂与长臂的中部套装有两个轴承三，总共有八个轴承三；长臂中部折弯并开有中部螺栓孔，通过该中部螺栓孔每个长臂分别利用一个锁紧螺栓及其锁紧螺母活动连接在锁紧块的弧形条孔中；长臂后端头开有与工作齿轮组件中销钉二配合的销孔二；

短臂与长臂的间隔中穿有往复杆，往复杆为L型，两端均伸出短臂与长臂的轴承三间隔，往复杆长直杆部分截面为十字形状，与八个轴承三所形成的空腔通道相配合，往复杆后端头截面为矩形并开有与销钉一相配合的销孔一；往复杆前端为短横杆，短横杆通过两组螺栓及其螺母四连接有压板；压板与往复杆短横杆之间的间隙用于夹持砂带。

张紧组件的结构是，包括张紧座，张紧座前端面设置有两组轴承座，每个轴承座通过带孔销轴一安装有一个轴承四，每个带孔销轴一端头安装有一个开口销一；张紧座后端面设置有一个台阶轴头，该台阶轴头的大外圆套装有弹簧，该台阶轴头的细轴套装在调节杆前部的内孔中，细轴末端的横向插孔安装有带孔销轴二；

调节杆前部外圆为螺纹段，该螺纹段上套接有调节螺母，弹簧的两端顶接在调节螺母前端面与张紧座后端面；调节杆中部沿直径方向开有通透的轴向条孔，带孔销轴二穿过张紧座细轴末端的横向插孔并且两端同时穿出该轴向条孔，带孔销轴二两个端头均安装有一个开口销二；调节杆后段径向开有多个调节插孔，调节杆的调节插孔通过定位螺栓与调节套的定位螺孔插接。

本发明的有益效果是，在打磨修复轴类、管类、柱类工件外圆时，采用该手持设备，代替人力砂带做往复运动，提高生产效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本发明装置的装配结构示意图；

图2是本发明装置的立体结构示意图；

图3是本发明装置中的动力箱组件外部结构示意图；

图4是图3中的C-C截面示意图；

图5是本发明装置中的支撑组件的结构示意图；

图6是图5中的D-D截面示意图；

图7是本发明装置中的连杆组件结构示意图；

图8是本发明装置中的曲臂组件结构示意图；

图9是本发明装置中的砂带及往复杆装配结构示意图；

图10是本发明装置中的张紧组件结构示意图；

图11是本发明装置中的工作齿轮组件结构示意图；

图12是图11中的E-E截面示意图

图13是图1中的A-A截面示意图；

图14是图1中的B-B截面示意图。

图中，1.动力箱组件，2.支撑架组件，3.连杆组件，4.曲臂组件，5.张紧组件，6.定位螺栓，7.锁紧螺母，8.锁紧螺栓，9.工作齿轮组件，10.螺母一，11.螺钉一，12.隔垫，13.隔套，14.螺母二，15.卡箍，16.螺母三，17.销钉一，18.动力箱盖，19.动力箱体，20.调速开关，21.螺钉二，22.手柄盖，23.螺钉三，24.输出齿轮，25.大伞齿轮，26.轴承一，27.支撑轴，28.骑缝销，29.电机，30.键一，31.小伞齿轮，32.键二，33.机架，34.销轴一，35.提手，36.铆钉，37.锁紧块，38.调节套，39.同步齿轮，40.轴承二，41.卡簧一，42.连杆，43.卡簧二，44.轴承三，45.压板，46.螺栓，47.螺母四，48.往复杆，49.双头螺栓，50.短臂，51.长臂，52.开口销一，53.轴承四，54.带孔销轴一，55.张紧座，56.弹簧，57.调节螺母，58.调节杆，59.带孔销轴二，60.开口销二，61.工作齿轮，62.销钉二，63.传动销，64.砂带，65.同轴孔一，66.同轴孔二，67.弧形条孔，68.轴承五，69.定位螺孔，70.调节插孔，71.轴向条孔，72.轴承六，73.卡簧六。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参照图1、图2，本发明装置的结构是，包括动力箱组件1、支撑架组件2、工作齿轮组件9、连杆组件3、曲臂组件4及张紧组件5

参照图3、图4，动力箱组件1的结构是，包括动力箱体19，动力箱体19通过螺钉三23扣接有动力箱盖18，动力箱体19与机架33连接的前侧板上下边设置有凸台，便于与机架33的底板扣合；动力箱体19的后侧板设置有调速开关20和手柄盖22，手柄盖22通过螺钉二21固定在动力箱体19悬臂上，发挥握把的作用；

动力箱组件1的内部设置有电机29，电机29的输出轴端通过键一30固定安装有小伞齿轮31，小伞齿轮31与大伞齿轮25啮合传动连接，大伞齿轮25通过键二32固定在支撑支撑轴27上，支撑支撑轴27支撑在两组轴承一26中，大伞齿轮25通过骑缝销28与输出齿轮24固定套接，这一部分称为传动机构；动力箱盖18开有工作窗口并露出部分输出齿轮24；

所述的动力箱体19后侧板设置有与手柄盖22配合的定位凹槽；动力箱体19的握把设置有与螺钉二21相配合的螺孔；动力箱体19前后侧板对应开有与螺钉一11配合的圆孔及与螺钉三23配合的台阶孔；动力箱体19内壁设置有与调速开关20、轴承一26、电机29、大伞齿轮25、输出齿轮24、支撑支撑轴27、小伞齿轮31相配合的安装凹槽；动力箱体19对外开有电机29的接线孔及散热孔；手柄盖22设置有与动力箱体19相配合的定位凸台以及与螺钉二21配合的螺孔，手柄盖22还设置有卡装调速开关20的凹槽。

参照图5、图6，支撑架组件2的结构是，包括机架33，机架33的底板与动力箱组件1的前侧板贴紧固定连接，(即通过多个螺钉一11及其配套的螺母一10固定连接)；机架33的底板前表面平行设置有四个立板，其中包括位于中间的两个长立板和两边对头的两个短立板，中间的一个长立板与同侧的一个短立板共同开有一对同轴孔二66，总共对称设置有两对同轴孔二66，两对同轴孔二66中分别安装有一个销钉二62，每个销钉二62上套装有一个工作齿轮61；中间的两个长立板共同开有一对同轴孔一65，该对同轴孔一65中插有销轴一34，销轴一34上套装有轴承二40，销轴一34两端铆固，轴承二40两边均安装有一个卡簧一41和一个隔垫12，保证从两边同时对轴承二40进行定位；轴承二40外圈套装有同步齿轮39，同步齿轮39与两个工作齿轮61同时啮合传动连接，其中的一个工作齿轮61与输出齿轮24啮合传动连接；中间两个立板前端面共同焊接有一个调节套38，调节套38中部径向设置有接耳并通过两个铆钉36固定连接有提手35；调节套38中部另外横向固定套接有锁紧块37，锁紧块37与调节套38外圆焊接可靠，锁紧块37每边均开有一个弧形条孔67，每个弧形条孔67的弧度轴心分别与同侧的同轴孔二66的轴心一致，弧形条孔67口沿还设置有与锁紧螺栓8六角头配合的长槽用以限制锁紧螺栓8沿轴线自转，便于锁紧；调节套38前端横向开有定位螺孔69，用于安装定位螺栓6。

参照图7，连杆组件3包括相同结构的两套，每一套的结构是，包括作为连接主体的连杆42，连杆42两端安装孔中分别套接有一个轴承五68，每个轴承五68的一侧卡装有一个卡簧二43，利用卡簧二43对轴承五68进行限位；组装时，每个轴承五68的另一侧设置有卡箍15。

参照图8、图9，曲臂组件4包括相同结构的两套，每一套的结构是，包括短臂50与长臂51，长臂51前端与短臂50通过四个双头螺栓49间隔固定连接，每个双头螺栓49中部设置有确定轴承间距的台阶，每个双头螺栓49穿过短臂50与长臂51的中部套装有两个轴承三44，总共有八个轴承三44；长臂51中部折弯并开有中部螺栓孔，通过该中部螺栓孔每个长臂51分别利用一个锁紧螺栓8及其锁紧螺母7活动连接在锁紧块37的弧形条孔67中，两个锁紧螺栓8同时带动各自连接的长臂51沿一边的弧形条孔67对称旋转；长臂51后端头开有与工作齿轮组件9中销钉二62配合的销孔二；

短臂50与长臂51的间隔中穿有往复杆48，往复杆48为L型，两端均伸出短臂50与长臂51的轴承三44间隔，往复杆48长直杆部分截面为十字形状，与八个轴承三44所形成的空腔通道相配合以定位和导向，往复杆48后端头截面为矩形并开有与销钉一17相配合的销孔一；往复杆48前端为短横杆(拐臂)，短横杆通过两组螺栓46及其螺母四47连接有压板45；压板45与往复杆48短横杆之间的间隙用于夹持砂带64。

参照图10，张紧组件5的结构是，包括张紧座55，张紧座55前端面设置有两组轴承座，每个轴承座通过带孔销轴一54安装有一个轴承四53，每个带孔销轴一54端头安装有一个开口销一52以防脱；张紧座55后端面设置有一个台阶轴头，该台阶轴头的大外圆套装有弹簧56，该台阶轴头的细轴套装在调节杆58前部的内孔中，细轴末端的横向插孔安装有带孔销轴二59；调节杆58前部外圆为螺纹段，该螺纹段上套接有调节螺母57，弹簧56的两端顶接在调节螺母57前端面与张紧座55后端面，调节螺母57用以调节弹簧56的弹力；调节杆58中部沿直径方向开有通透的轴向条孔71，带孔销轴二59穿过张紧座55细轴末端的横向插孔并且两端同时穿出该轴向条孔71，带孔销轴二59端头安装有一个开口销二60以防脱，起到对张紧座55导向和限位的作用；调节杆58后段径向开有多个调节插孔70，调节杆58的调节插孔70通过定位螺栓6与调节套38的定位螺孔69插接；利用定位螺栓6穿过调节套38插入调节杆58不同的调节插孔70中，即可调节调节杆58与调节套38之间的轴向相对位置，同时，定位螺栓6还可以防止调节杆58与调节套38相对窜动。

参照图11、图12，工作齿轮组件9包括结构相同的两组，每一组的结构是，包括工作齿轮61，工作齿轮61通过一个轴承六72套接在销钉二62上；轴承六72外侧设置有卡簧六73，进行定位；工作齿轮61外沿偏心位置设置有与传动销63配合的开孔，该开孔中紧固安装有一个传动销63，每个传动销63与所在的工作齿轮61的开孔套接牢靠并点焊磨平。

参照图1、图2、图13、图14，支撑架组件2通过多个螺钉一11(底板四角各一个总共四个)及其配套的螺母一10固定安装在动力箱组件1的前侧板上；支撑架组件2的两边支板上分别安装有一个销钉二62，每个销钉二62一边通过隔套13与一组工作齿轮组件9套装，每个销钉二62另一边与一组曲臂组件4的长臂51后端铰接并且安装有螺母二14；每个工作齿轮61的外沿传动销孔通过传动销63与各自对应的连杆组件3的轴承五68套接并以卡箍15定位，每个工作齿轮61与轴承五68之间设置有一个隔垫12，每个连杆组件3另一端轴承五68通过一个销钉一17与同侧的往复杆48铰接，往复杆48与轴承五68之间设置有另一个隔垫12，每个销钉一17外端头安装有一个螺母三16。

本发明装置的工作原理是，

1)利用两组压板45和往复杆48分别将砂带64的两边夹紧，保证两组压板45和往复杆48之间的砂带连续即可，将两个轴承四53顶在需要打磨的工件外圆上，在弹簧56的作用下，张紧组件5回缩，砂带64包裹于工件外圆上。这个夹持砂带不一定要整圈的，断开的一样能用，只要保证所夹持部分能包裹住工件就行。

2)曲臂组件4能以工作齿轮组件9中销钉二62的中心轴为轴线旋转一定的角度，调整合适后由锁紧螺栓8和锁紧螺母7锁死，进而适应不同磨削工件的外径。

3)启动电机29，输出齿轮24与其中的一个工作齿轮61啮合传动连接，同步齿轮39与两组工作齿轮组件9啮合，保证两个工作齿轮61转速相同，分别带动各自连杆组件3中的连杆42，每个连杆42驱动各自连接的往复杆48，两个往复杆48各自在八个轴承三44的限制下只能沿轴线做前后往复运动。

4)张紧组件5中的轴承四53紧密贴合磨削工件外圆，使砂带机沿工件轴线旋转时砂带64的张紧力恒定不变。

5)旋转张紧组件5中的调节螺母57能调节弹簧56的弹力以调节砂带64的张紧力。

6)通过定位螺栓6能沿调节套38的轴线调节张紧组件5和支撑架组件2的相对位置，使工件轴心与支撑架组件2的相对位置发生变化进而调节砂带64长度，即工件轴心与支撑架组件相对位置发生改变以后，相应的砂带与工件外圆的切点距离往复臂L型拐臂的相对位置就发生了改变，自然需要调节所夹持的砂带长度以适应改变。

7)装配时两个工作齿轮组件9中的传动销63处在上下最大距离位置(初始位置，见图1)，在两个连杆组件3的作用下，保证两个往复杆48运动方向相反(对称运行)且线速度相同。

Claims (9)

1.一种手持往复式砂带机，其特征在于：包括动力箱组件(1)、支撑架组件(2)、工作齿轮组件(9)、连杆组件(3)、曲臂组件(4)及张紧组件(5)；

所述的支撑架组件(2)的结构是，包括机架(33)，机架(33)的底板与动力箱组件(1)的前侧板贴紧固定连接；机架(33)的底板前表面平行设置有四个立板，四个立板包括位于中间的两个长立板和两边对头的两个短立板；中间的一个长立板与同侧的一个短立板共同开有一对同轴孔二(66)；中间两个长立板前端面共同焊接有一个调节套(38)，调节套(38)前端横向开有定位螺孔(69)；

支撑架组件(2)固定安装在动力箱组件(1)的前侧板上；支撑架组件(2)的两边支板上分别安装有一个销钉二(62)，每个销钉二(62)一边通过隔套(13)与一组工作齿轮组件(9)套装，每个销钉二(62)另一边与一组曲臂组件(4)的长臂(51)后端铰接并且安装有螺母二(14)；工作齿轮组件(9)中的每个工作齿轮(61)靠近外圆周开有一个传动销孔，该传动销孔通过传动销(63)与各自对应的连杆组件(3)一端的轴承五(68)套接并以卡箍(15)定位，每个连杆组件(3)另一端轴承五(68)通过一个销钉一(17)与同侧的曲臂组件(4)中的往复杆(48)铰接；

所述的张紧组件(5)的结构是，包括张紧座(55)，张紧座(55)后端面设置有一个台阶轴头，该台阶轴头的大外圆套装有弹簧(56)，该台阶轴头的细轴套装在调节杆(58)前部的内孔中，细轴末端的横向插孔安装有带孔销轴二(59)，调节杆(58)后段径向开有多个调节插孔(70)；调节杆(58)的调节插孔(70)通过定位螺栓(6)与支撑架组件(2)的调节套(38)的定位螺孔(69)插接。

2.根据权利要求1所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的工作齿轮组件(9)包括结构相同的两组，每一组的结构是，包括工作齿轮(61)，工作齿轮(61)通过一个轴承六(72)套接在销钉二(62)上；轴承六(72)外侧设置有卡簧六(73)；工作齿轮(61)外沿偏心位置设置有与传动销(63)配合的开孔，该开孔中紧固安装有传动销(63)。

3.根据权利要求2所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的每个工作齿轮(61)与连杆组件(3)一端的轴承五(68)之间设置有一个隔垫(12)，每个连杆组件(3)另一端的轴承五(68)与往复杆(48)之间设置有另一个隔垫(12)，每个销钉一(17)外端头安装有一个螺母三(16)。

4.根据权利要求1所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的动力箱组件(1)的结构是，包括动力箱体(19)，动力箱体(19)通过螺钉三(23)扣接有动力箱盖(18)，动力箱体(19)与机架(33)连接的前侧板上下边设置有凸台；动力箱体(19)的后侧板设置有调速开关(20)和手柄盖(22)，手柄盖(22)通过螺钉二(21)固定在动力箱体(19)悬臂上；

动力箱组件(1)的内部设置有电机(29)，电机(29)的输出轴端通过键一(30)固定安装有小伞齿轮(31)，小伞齿轮(31)与大伞齿轮(25)啮合传动连接，大伞齿轮(25)通过键二(32)固定在支撑轴(27)上，支撑轴(27)支撑在两组轴承一(26)中，大伞齿轮(25)通过骑缝销(28)与输出齿轮(24)固定套接；动力箱盖(18)开有工作窗口并露出部分输出齿轮(24)。

5.根据权利要求4所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的动力箱体(19)后侧板设置有与手柄盖(22)配合的定位凹槽；动力箱体(19)的握把设置有与螺钉二(21)相配合的螺孔；动力箱体(19)前后侧板对应开有与螺钉一(11)配合的圆孔及与螺钉三(23)配合的台阶孔；动力箱体(19)内壁设置有与调速开关(20)、轴承一(26)、电机(29)、大伞齿轮(25)、输出齿轮(24)、支撑轴(27)、小伞齿轮(31)相配合的安装凹槽；动力箱体(19)对外开有电机(29)的接线孔及散热孔；手柄盖(22)设置有与动力箱体(19)相配合的定位凸台以及与螺钉二(21)配合的螺孔，手柄盖(22)还设置有卡装调速开关(20)的凹槽。

6.根据权利要求1所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的同轴孔二(66)总共对称设置有两对，两对同轴孔二(66)中分别安装有一个销钉二(62)，每个销钉二(62)上套装有一个工作齿轮(61)；中间的两个长立板共同开有一对同轴孔一(65)，该对同轴孔一(65)中插有销轴一(34)，销轴一(34)上套装有轴承二(40)，销轴一(34)两端铆固，轴承二(40)两边均安装有一个卡簧一(41)和一个隔垫(12)；轴承二(40)外圈套装有同步齿轮(39)，同步齿轮(39)与两个工作齿轮(61)同时啮合传动连接，其中的一个工作齿轮(61)与输出齿轮(24)啮合传动连接；调节套(38)中部径向设置有接耳并通过两个铆钉(36)固定连接有提手(35)；调节套(38)中部另外横向固定套接有锁紧块(37)，锁紧块(37)与调节套(38)外圆焊接可靠，锁紧块(37)每边均开有一个弧形条孔(67)，每个弧形条孔(67)的弧度轴心分别与同侧的同轴孔二(66)的轴心一致，弧形条孔(67)口沿还设置有与锁紧螺栓(8)六角头配合的长槽。

7.根据权利要求1所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的连杆组件(3)包括相同结构的两套，每一套的结构是，包括作为连接主体的连杆(42)，连杆(42)两端安装孔中分别套接有一个轴承五(68)，每个轴承五(68)的一侧卡装有一个卡簧二(43)。

8.根据权利要求1所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的曲臂组件(4)包括相同结构的两套，每一套的结构是，包括短臂(50)与长臂(51)，长臂(51)前端与短臂(50)通过四个双头螺栓(49)间隔固定连接，每个双头螺栓(49)中部设置有确定轴承间距的台阶，每个双头螺栓(49)穿过短臂(50)与长臂(51)的中部套装有两个轴承三(44)，总共有八个轴承三(44)；长臂(51)中部折弯并开有中部螺栓孔，通过该中部螺栓孔每个长臂(51)分别利用一个锁紧螺栓(8)及其锁紧螺母(7)活动连接在锁紧块(37)的弧形条孔(67)中；长臂(51)后端头开有与工作齿轮组件(9)中销钉二(62)配合的销孔二；

短臂(50)与长臂(51)的间隔中穿有往复杆(48)，往复杆(48)为L型，两端均伸出短臂(50)与长臂(51)的轴承三(44)间隔，往复杆(48)长直杆部分截面为十字形状，与八个轴承三(44)所形成的空腔通道相配合，往复杆(48)后端头截面为矩形并开有与销钉一(17)相配合的销孔一；往复杆(48)前端为短横杆，短横杆通过两组螺栓(46)及其螺母四(47)连接有压板(45)；压板(45)与往复杆(48)短横杆之间的间隙用于夹持砂带(64)。

9.根据权利要求1所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的张紧座(55)前端面设置有两组轴承座，每个轴承座通过带孔销轴一(54)安装有一个轴承四(53)，每个带孔销轴一(54)端头安装有一个开口销一(52)；

调节杆(58)前部外圆为螺纹段，该螺纹段上套接有调节螺母(57)，弹簧(56)的两端顶接在调节螺母(57)前端面与张紧座(55)后端面；调节杆(58)中部沿直径方向开有通透的轴向条孔(71)，带孔销轴二(59)穿过张紧座(55)细轴末端的横向插孔并且两端同时穿出该轴向条孔(71)，带孔销轴二(59)两个端头均安装有一个开口销二(60)。