EP1280716B1 - Vorrichtung zum sammeln und verdichten von papierhandtüchern - Google Patents

Vorrichtung zum sammeln und verdichten von papierhandtüchern Download PDF

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EP1280716B1 EP01936339A EP01936339A EP1280716B1 EP 1280716 B1 EP1280716 B1 EP 1280716B1 EP 01936339 A EP01936339 A EP 01936339A EP 01936339 A EP01936339 A EP 01936339A EP 1280716 B1 EP1280716 B1 EP 1280716B1
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compacting
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receptacle
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/46Dispensers for paper towels or toilet-paper with means for storing soiled towels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/24Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by rack-and-pinion means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/306Mechanically-driven presses
    • B30B9/3067Mechanically-driven presses by rack-and-pinion means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1405Compressing means incorporated in, or specially adapted for, refuse receptacles

Definitions

  • a corresponding device can be found in DE 31 22 355 A1.
  • a shaft-like container with an opening provided, in which a floor can be moved against the action of an energy store.
  • a compression device is provided, which consists of a flap exists, which is attached to a pivot axis and together with this from an approximately vertical basic position is pivotable into a horizontal operative position. This gives the opportunity to squeeze paper towels together.
  • a disadvantage of the corresponding The device is that manual actuation takes place, and it must also be established that this is often happens with still wet hands, so that hygienic concerns arise.
  • the problem is essentially solved by the fact that the compression element a drive goes out with a gear that is used to pivot the Compression element with a curved around the axis as the center of curvature combing tooth element.
  • the transmission comprises at least two gear wheels, one of which with the tooth element, such as one curved rack, combs.
  • a deflector extends within the opening in a region lying opposite the axis and feeds the goods to be compacted to the housing.
  • the axis runs in a first edge area of the compression element, with a from the distal edge region of the compression element the compression element covers the cover element on the opening side and is independent of the compression element position extends at least to the deflector.
  • the cover element itself is in particular a curved sheet-like one Element such as a sheet metal element that connects to the edge region of the sealing element that runs away from the axis and is curved such that the cover element is horizontal or substantially horizontal position of the compression element along the Deflector extends to the axis and runs on the axis in a guide that runs along extends axially inner surface of the housing, between the inner surface and the Axis.
  • a curved sheet-like one Element such as a sheet metal element that connects to the edge region of the sealing element that runs away from the axis and is curved such that the cover element is horizontal or substantially horizontal position of the compression element along the Deflector extends to the axis and runs on the axis in a guide that runs along extends axially inner surface of the housing, between the inner surface and the Axis.
  • the distal edge region of the compression element and the guide for that Cover element itself run parallel to each other and parallel to the axis.
  • Compression element 18 is provided, which in the region of an edge 20 about an axis 22 is pivotable, which in turn runs along an inner wall surface 24 of the housing 12.
  • the plate piston 18 shows in section a trapezoidal geometry, the side surfaces 26, 28 of which are curved and whose Shorter base area 30 extends on the receiving side.
  • the top i.e.
  • a drive in the form of an electric motor 34 is provided with a gear 36 extending from it, which has at least two gear wheels 38, 40 of which the gear 40 not directly connected to the output shaft in turn combs with a curved rack 42 which around the axis 22 as Center of curvature is bent.
  • This has the advantage that when you press the Electric motor 34 and meshing of the gear 40 with the rack 42 of the plate piston 32 is pivoted so that 16 existing goods can be pressed in the press basket.
  • the Rack 42 thus follows a circular section with axis 22 as the center.
  • the rack 42 itself can be on a perpendicular to the wall 24 Be arranged inner surface of the housing 12.
  • the inner wall surface 24 of the housing is near the axis 12 em deflector 44, which ensures that the goods coming through the opening 14 to the Housing 12 and thus the press basket 16 is fed to the area which is remote from the axis. Consequently it is ensured that when the plate piston 18 is raised, that is to say the accessible receptacle 16, the material cannot get between the plate piston 18 and the inner wall 24.
  • a cover 46 is provided which extends from the distal edge region 48 of the piston 18 to the underside of the deflector 44 and then along the inner wall surface 24 of the Housing 12 extends. With a horizontally or essentially horizontally running plate piston 18 accordingly has the cover element 46 in section the geometry of a semi-ellipse or approximately a semi-ellipse on the cover element 46 extends in the area of the Inner wall 24 along a guide.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Sammeln und Verdichten von kompaktierbaren Gütern wie Papierhandtüchern, umfassend ein eine zum Zuführen der Güter bestimmte Öffnung aufweisendes Gehäuse mit einer die kompaktierbaren Güter aufnehmenden Aufnahme sowie ein oberhalb der Aufnahme verlaufendes um eine Achse verschwenkbares Verdichtungselement, mittels dessen die Güter zwischen dem Boden der Aufnahme und dem Verdichtungselement kompaktierbar sind.
Eine entsprechende Vorrichtung ist der DE 31 22 355 A1 zu entnehmen. Um Papierhandtücher zu sammeln und zu verdichten ist ein schachtartiger mit einer Öffnung versehener Behälter vorgesehen, in dem ein Boden entgegen der Wirkung eines Kraftspeichers verschiebbar ist. Im Bereich der Einfüllöffnung ist eine Verdichtungsvorrichtung vorgesehen, die aus einer Klappe besteht, die an einer Schwenkachse befestigt und gemeinsam mit dieser aus einer etwa vertikalen Grundstellung in eine horizontale Wirkstellung verschwenkbar ist. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, Papierhandtücher zusammenzupressen. Nachteilig bei der entsprechenden Vorrichtung ist es, dass eine Handbetätigung erfolgt, wobei zudem festzustellen ist, dass dies häufig mit noch feuchten Händen geschieht, so dass hygienische Bedenken erwachsen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass mit konstruktiv einfachen Maßnahmen ein problemloses Verdichten von kompaktierbaren Gütern, insbesondere von Papierhandtüchern möglich ist, ohne dass es dem Grunde nach eines manuellen Eingriffs bedarf. Dabei soll eine hohe Zuverlässigkeit gegeben sein, wobei im erforderlichen Umfang Presskräfte erzeugbar sein sollen.
Erfindungsgemäß wird das Problem im Wesentlichen dadurch gelöst, dass von dem Verdichtungselement ein Antrieb mit einem Getriebe ausgeht, das zum Verschwenken des Verdichtungselementes mit einem um die Achse als Krümmungsmittelpunkt gekrümmt verlaufenden Zahnelement kämmt.
Abweichend vom vorbekannten Stand der Technik wird ein vorzugsweise plattenförmiges Verdichtungselement wie Plattenkolben benutzt, das selbst die Elemente umfasst, die zum Verschwenken benötigt werden, so dass bei leichter Bauweise des Verdichtungselementes selbst die erforderliche Masse aufgrund des integrierten Antriebs und gegebenenfalls weiterer Steuerorgane wie gegebenenfalls Transformator zur Verfügung gestellt wird, um die zu kompaktierenden Güter wie Papierhandtücher im erforderlichen Umfang verdichten zu können. Dabei ist vorgesehen, dass der Antrieb, wie ein elektrischer Motor, sowie das Getriebe von der öffnungsseitig verlaufenden Fläche des Verdichtungselementes ausgehen.
Das Getriebe umfasst zumindest zwei Zahnräder, von denen eines mit dem Zahnelement, wie einer gekrümmten Zahnstange, kämmt.
Um das zu kompaktierende Gut gezielt in das Gehäuse und somit in Richtung der Aufnahme abgeben zu können, ist im Weiteren vorgesehen, dass sich innerhalb der Öffnung in einem der Achse gegenüber liegenden Bereich ein Abweiser erstreckt, der dem gehäuse die zu kompaktieren Güter zuführt. Die achse verläuft in einem ersten Randbereich des Verdichtungselementes, wobei vom achsfemen Randbereich des Verdichtungselementes ein das Verdichtungselement öffnungsseitig abdeckendes Abdeckelement ausgeht, das sich verdichtungselementstellungsunabhängig zumindest bis zum Abweiser erstreckt.
Bei dem Abdeckelement selbst handelt es sich insbesondere um ein gebogenes blattförmiges Element wie ein Blechelement, das mit dem achsfernverlaufenden Randbereich des Dichtungselementsverbunden ist und derart gebogen verläuft, dass sich das Abdeckelement bei horizontal oder im Wesentlichen horizontal verlaufender Stellung des Verdichtungselements entlang des Abweisers bis hin zur Achse erstreckt und achsseitig in einer Führung verläuft, die sich entlang achsseitiger Innenfläche des Gehäuses erstreckt, und zwar zwischen der Innenfläche und der Achse.
Der achsfernliegende Randbereich des Verdichtungselementes und die Führung für das Abdeckelement selbst verlaufen parallel zueinander und parallel zur Achse.
Die die zu kompaktierenden Güter aufnehmende Aufnahme sollte ein Papiersack oder mit einem Papiersack ausgekleidet sein, so dass die verdichteten Güter zusammen mit dem Papiersack als Einheit aus der Vorrichtung entfembar und entsorgbar sind.
Das Verdichtungselement weist im Schnitt vorzugsweise eine Trapezform auf, wobei deren Seitenflächen einen gekrümmten Verlauf zeigen. Die kürzere Basisfläche erstreckt sich dabei aufnahmeseitig.
Das Abdeckelement hat eine Erstreckung derart, dass bei horizontal oder im Wesentlichen horizontal verlaufendem Verdichtungselement die Abdeckung unmittelbar im Bereich der Achse endet. Ferner sollte der Abweiser abdeckungsseitig in seiner Geometrie dem Verlauf der Abdeckung angepasst sein, so dass sichergestellt ist, dass zu verdichtende Güter nicht zwischen Abdeckung und Abweiser gelangen können.
Des Weiteren kann zur Füllstandsüberwachung der der Aufnahme zugeführten Güter ein Sensor wie Lichtschranke vorgesehen sein, so dass ein automatisches Verdichten der Güter nach Erreichen einer vorgegebenen Füllstandshöhe in der Aufnahme erfolgt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der der Zeichnung zu entnehmender bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
öffnungsseitiger Bereich einer Vorrichtung zum Verdichten von Gütern,
Fig. 2
eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit verschiedenen Stellungen eines Verdichtungselementes und
Fig. 3
ein Blockschaltbild.
In den Fig. 1 und 2 ist in Schnittdarstellung und im Ausschnitt eine Vorrichtung 10 zum Verdichten von kompaktierbaren Gütern wie insbesondere von Papierhandtüchern dargestellt. Die Vorrichtung 10 umfasst ein Gehäuse 12 mit einer Öffnung 14, über die die Güter zuführbar sind. Bodenseitig weist das Gehäuse 12 eine Aufnahme wie Presskorb 16 auf, der mit einem insbesondere aus recyclebarem Material bestehenden Sack wie einem Papiersack auskleidbar ist, um mittels der Vorrichtung 10 kompaktierte Güter zusammen mit dem Sack als Einheit entfernen und entsorgen zu können.
Zum Verdichten des dem Gehäuse 12 zugeführten Gutes ist ein als Plattenkolben zu bezeichnendes Verdichtungselement 18 vorgesehen, das im Bereich eines Randes 20 um eine Achse 22 schwenkbar ist, die ihrerseits entlang einer Innenwandfläche 24 des Gehäuses 12 verläuft. Wie die Schnittdarstellungen der Fig. 1 und 2 verdeutlichen, weist der Plattenkolben 18 im Schnitt eine trapezförmige Geometrie auf, dessen Seitenflächen 26, 28 gekrümmt verlaufen und dessen kürzere Basisfläche 30 sich aufnahmeseitig erstreckt. Auf der Oberseite, d.h. im öffnungsseitigen Bereich 32 ist in dem Plattenkolben 18 ein Antrieb in Form eines Elektromotors 34 mit von diesem ausgehenden Getriebe 36 vorgesehen, das zumindest zwei Zahnräder 38, 40 umfassen sollte, von denen das nicht unmittelbar mit der Abtriebswelle verbundene Zahnrad 40 seinerseits mit einer gekrümmt verlaufenden Zahnstange 42 kämmt, die um die Achse 22 als Krümmungsmittelpunkt gebogen ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass beim Betätigen des Elektromotors 34 und Kämmen des Zahnrades 40 mit der Zahnstange 42 der Plattenkolben 32 verschwenkt wird, so dass in dem Presskorb 16 vorhandene Güter verpresst werden können. Die Zahnstange 42 folgt demnach einem Kreisabschnitt mit der Achse 22 als Mittelpunkt.
Die Zahnstange 42 selbst kann dabei an einer senkrecht zur Wandung 24 verlaufenden Innenfläche des Gehäuses 12 angeordnet sein.
Wie die Fig. 1 und 2 verdeutlichen, geht von der achsnahen Innenwandfläche 24 des Gehäuses 12 em Abweiser 44 aus, der sicherstellt, dass das über die Öffnung 14 gelangende Gut dem Gehäuse 12 und damit dem Presskorb 16 dem Bereich zugeführt wird, der achsfern liegt. Somit ist gewährleistet, dass bei angehobenem Plattenkolben 18, also zugänglicher Aufnahme 16, das Gut nicht zwischen dem Plattenkolben 18 und der Innenwandung 24 gelangen kann. Zusätzlich ist eine Abdeckung 46 vorgesehen, die sich vom achsfernliegenden Randbereich 48 des Kolbens 18 bis hin zur Unterseite des Abweisers 44 und sodann entlang der Innenwandfläche 24 des Gehäuses 12 erstreckt. Bei horizontal oder im Wesentlichen horizontal verlaufendem Plattenkolben 18 weist demzufolge das Abdeckelement 46 im Schnitt die Geometrie einer Halbellipse oder etwa einer Halbellipse auf Das Abdeckelement 46 erstreckt sich dabei im Bereich der Innenwandung 24 entlang einer Führung.
Ferner weist der Abweiser 44 abdeckelementseitig eine dem Verlauf des Abdeckelements 44 angepasste Geometrie auf, so dass sich beim Verstellen des Plattenkolbens 18 und damit des Abdeckelements 46 kein Spalt zwischen dem Abweiser 44 und dem Abdeckelement 46 selbst ausbilden kann, in den ansonsten auf dem Abdeckelement 46 gegebenenfalls haften gebliebenes Gut gelangen kann.
Verschiedene Stellungen des Plattenkolbens 18 sind der Fig. 2 zu entnehmen. Man erkennt, dass beim Kämmen des Zahnrades 40 mit der Zahnstange 42 das gewünschte Verschwenken des Plattenkolbens 18 erfolgt, ohne dass es zusätzlicher Maßnahmen bedarf. Dadurch, dass der Antrieb 34 einschließlich Steuerung und gegebenenfalls notwendigem Transformator in den Plattenkolben 18 integriert sind, ergibt sich des Weiteren der Vorteil, dass bei relativ leichtem Aufbau des Plattenkolbens 18 selbst ein hinreichendes Gewicht gegeben ist, um die Güter wie Papierhandtücher im erforderlichen Umfang verdichten zu können.
Der Fig. 3 ist ein Blockschaltbild für die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verdichten von Gut, insbesondere Papierhandtüchern, zu entnehmen, um dieses auf ein geringes Volumen verdichten zu können.
Die Steuerung erfolgt mikroprozessorgesteuert, wobei zusätzlich ein Sensor 52 zur Füllstandsüberwachung der Aufnahme 16 vorgesehen sein kann, wodurch der Plattenkolben 18 von seiner angehobenen im Bereich des Abweisers 14 befindlichen Stellung (Stellung 48 in Fig. 2) in seine horizontal verlaufende Stellung (Stellung 50 in Fig. 2) durch Kämmen des Zahnrades 40 mit der gekrümmten Zahnstange 42 verschwenkt wird. Ferner ist ein Sicherheitsschalter 54 vorgesehen. Auch können Taster 56, 58 zur Inbetriebnahme bzw. zum Ausschalten vorgesehen sein.

Claims (14)

  1. Vorrichtung (10) zum Sammeln und Verdichten von kompaktierbaren Gütern wie Papierhandtüchern, umfassend ein eine zum Zuführen der Güter bestimmte Öffnung (14) aufweisendes Gehäuse (12) mit einer die kompaktierbaren Güter aufnehmenden Aufnahme (16) sowie ein oberhalb der Aufnahme verlaufendes um eine Achse (22) verschwenkbares Verdichtungselement (18), mittels dessen die Güter zwischen dem Boden der Aufnahme und dem Verdichtungselement kompaktierbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass von dem Verdichtungselement (18) ein Antrieb (34) ausgeht, der zum Verschwenken des Verdichtungselementes mit einem um die Achse (22) als Krümmungsmittelpunkt gekrümmt verlaufenden Zahnelement (42) kämmt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verdichtungselement (18) ein plattenförmiger Kolben ist, wobei vorzugsweise von dessen öffnungsseitigem Bereich (32) der Antrieb (34) wie Elektromotor sowie ein Getriebe (36) ausgehen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (36) zumindest zwei Zahnräder (38, 40) umfasst, von denen eines mit dem Zahnelement (42), wie einer gekrümmtern Zahnstange kämmt.
  4. Vorrichtung nach zumindest emem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich innerhalb der Öffnung (14) des Gehäuses (12) in einem der Achse (22) gegenüberliegenden Bereich ein abweiser erstreckt, der dem Gehäuse (12) die zu kompaktierenden Güter zuführt.
  5. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (22) in einem ersten Randbereich (20) des Verdichtungselementes (18) verläuft.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass vom achsfernen (zweiten) Randbereich (48) des Verdiehtungselementes (18) ein das Verdichtungselement öffnungsseitig abdeckendes Abdeckelement (46) ausgeht, das sich verdichtungselementstellungsunabhängig zumindest bis zu dem Abweiser (44) erstreckt.
  7. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (46) ein gebogenes insbesondere blattförmiges Element wie Blechelement ist, das mit dem achsfernen dem Randbereich (48) des Verdichtungselementes (18) verbunden ist und derart gebogen verläuft, dass sich dieses verdichtungselementstellungsunabhängig entlang des Abweisers (44) bis hin zur Achse (22) erstreckt und achsseitig in einer Führung verläuft, die sich entlang der achsseitigen Innenwandfläche (24) des Gehäuses (12) erstreckt.
  8. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der achsfernliegende Randbereich (48) des Verdichtungselementes (18) und die Führung für das Abdeckelement parallel zueinander und parallel zu der Achse (22) verlaufen.
  9. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die zu kompaktierende Güter aufnehmende Aufnahme (16) ein Sack wie Papiersack ist.
  10. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verdichtungselement (18) im Schnitt trapezförmig mit gekrümmt verlaufenden Seitenflächen (26, 28) ist.
  11. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei horizontalen oder im Wesentlichen horizontal verlaufendem Verdichtungselement (18) das Abdeckelement (46) unmittelbar im Bereich der Achse (22) endet.
  12. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Abweiser (44) abdeckelementenseitig in seiner Geometrie dem Verlauf des Abdeckelements (46) angepasst ist.
  13. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass für die Vorrichtung (10) benötigte elektrische Steuerung einschließlich eines gegebenenfalls erforderlichen Transformators in bzw. an dem Verdichtungselement (18) angeordnet sind.
  14. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass zur Füllstandsüberwachung der der Aufnahme (16) zugeführten Güter ein Sensor, wie eine Lichtschranke, vorgesehen ist.
EP01936339A 2000-05-08 2001-05-08 Vorrichtung zum sammeln und verdichten von papierhandtüchern Expired - Lifetime EP1280716B1 (de)

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EP1280716A1 EP1280716A1 (de) 2003-02-05
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DE (2) DE20008088U1 (de)
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