EP1280666B1 - Anordnung zur einstellung eines abstandes von rotationsachsen von zylindern - Google Patents

Anordnung zur einstellung eines abstandes von rotationsachsen von zylindern Download PDF

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EP1280666B1
EP1280666B1 EP01911418A EP01911418A EP1280666B1 EP 1280666 B1 EP1280666 B1 EP 1280666B1 EP 01911418 A EP01911418 A EP 01911418A EP 01911418 A EP01911418 A EP 01911418A EP 1280666 B1 EP1280666 B1 EP 1280666B1
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EP
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cylinder
rotation
cylinders
axis
eccentric
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Stephan Rolf Plewa
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis

Definitions

  • the invention relates to a printing unit comprising an arrangement for setting a distance between rotational axes in a rotary printing press according to the preamble of claim 1.
  • the EP 0 591 792 A1 discloses a blanket cylinder of a printing press, the pin is mounted in a first eccentric bushing to the print-on or print-off position and in a second bushing for paper thickness adjustment.
  • the invention has for its object to provide a printing unit comprising an arrangement for selectively setting a distance between axes of rotation in a rotary printing press.
  • a pressure-stopping a cylinder for. B. a blanket cylinder of one or two adjacent cylinders of a printing unit is possible.
  • a separate differentiated setting of a printing gap to an adjacent cylinder can be done by simple technical means, without changing the pressure nip of a second adjacent cylinder.
  • a transfer cylinder 01, z. B. a blanket cylinder 01 of a printing unit of a rotary printing machine shown, which rests with its periphery 02 at the periphery of a forme cylinder 03.
  • the blanket cylinder 01 is connected to a counter-pressure cylinder 04, z. B. a second blanket cylinder 04 and displayed in this salaried position with full line.
  • a printing gap 06 for printing run that is formed for printing a paper web, not shown.
  • a cylinder pin 07, z. B. shaft journal of the blanket cylinder 01, which has a cylinder axis or axis of rotation 08 is mounted in a first eccentric cylinder liner 09 with a cylinder axis or axis of rotation 11. Between the two axes of rotation 08; 11 is an eccentricity e of z. B. 12 mm now achievable.
  • the first eccentric cylinder liner 09 is rotatably mounted in a second eccentric cylinder liner 12, which has a rotation axis 13.
  • the second cylinder liner 12 is rotatably mounted in a bore 14 of a side frame, not shown, of the printing press.
  • an eccentricity f between the rotation axis 11 of the first cylinder liner 09 and the rotation axis 13 of the second cylinder liner 12 of z. B. 3 mm can be achieved.
  • first cylinder bushing 09, second cylinder bushing 12 and the bore 14 can each be arranged rolling bearings, in particular needle roller bearings or cylindrical roller bearings, not shown. Any other Wälzlagerart or Gleitlagerart is conceivable
  • a ratio of the eccentricities eleven is in the range of 2 to 6, preferably from 3 to 5, in particular from 3.5 to 4.5.
  • the first cylinder liner 09 is z. B. by means of a linear drive 16 by a setting angle ⁇ of 20 to 30 °, z. B. 25 ° from a pressure-A position A in a pressure-off position B pivotable (in Fig. 1 shown in dashed lines).
  • the linear actuator 16 from a pivotally mounted in the side frame cylinder 17, z.
  • a second tab 21 is disposed on the side of the cylinder liner 09, the free end serves as a support. This support acts in pressure-on position A together with a side frame fixed stop 22.
  • the stop 22 z. B. be designed as a sliding bearing 22.
  • the second cylinder liner 12 is z. B. by means of a linear drive 24 by an adjustment angle ⁇ of about two to five degrees, for example, three degrees from a Weit ein C of the printing gap 06 in a constriction D of the printing gap 06 pivotally.
  • the linear drive 24 may, for. B. from a hinged on the side frame and actuated by hand wheel 26 threaded spindle drive or worm drive 27 exist.
  • a free end 28 of the threaded spindle 29 and the worm drive 27 is connected via a hinge 30 with a mounted on the side of the second eccentric cylinder liner 12 tab 31.
  • the arrangement operates as follows: By actuating the working cylinder 17 and thus rotating the first eccentric cylinder liner 09, the blanket cylinder 01 can be moved from the pressure-on position A to the pressure-off position B (FIG. Fig. 1 ). It is between the Gummizylindem 01; 04 increases the previous pressure gap 06 in a pressure-off position and simultaneously increases between the blanket cylinder 01 and forme cylinder 03 of the pressure gap 06 in a pressure-off position.
  • the rubber or impression cylinder 04 can also be adjusted by means not shown eccentric bushes from a pressure-on position G in a pressure-off position H.
  • the linear actuator 24 for adjusting the second eccentric cylinder liner 12 may be in print-on position A of the blanket cylinder 01, a change in the width of the printing gap 06, z. B. from - 50 microns to + 100 microns, can be achieved by the set zero position. This takes place between the narrow position D and the wide position C of the pressure gap 06 (FIG. Fig. 2 ), z. B. between ⁇ 50 microns.
  • the direction of action of the eccentricity f of the second cylinder bush 12 extends approximately parallel to an imaginary connecting line 32 between the axis of rotation 08 of the blanket cylinder 01 and an axis of rotation of the adjacent forme cylinder 03, not shown.
  • the rotation axes 08 of the cylinder 01; 04 are connected to an imaginary connecting line 33.
  • the linear drive 24 is moved from the normal position O in the opposite direction.
  • the first eccentric cylinder liner 09 and the support 21 is displaced on the sliding bearing 22.
  • the axis of rotation 11 of the first cylinder liner 09 changes its position OC or OD parallel to an adjustment curve 34 of the paper thickness, which is described by the rotation axis 08 of the blanket cylinder 01 in the change of the paper thickness
  • Each point on the Einstellkurve 34 has approximately the same distance from the axis of rotation of the forme cylinder 03 and thus does not change this distance, d. H. it remains the periphery 02 of the blanket cylinder 01 in the vicinity of the periphery of the forme cylinder 03rd

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Druckwerk umfassend eine Anordnung zum Einstellen eines Abstandes zwischen Rotationsachsen in einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Durch die DE 42 11 379 A1 sind Druckwerke bekanntgeworden, deren Farbauftragswalze jeweils beidseitig in zwei verstellbaren Exzenterbuchsen gelagert sind.
  • Die EP 0 591 792 A1 offenbart einen Gummizylinder einer Druckmaschine, dessen Zapfen in einer ersten Exzenterbuchse zur Druck-An bzw. Druck-Ab-Stellung und in einer zweiten Buchse zur Papierdickeneinstellung gelagert ist.
  • Aus der GB 2 206 081 A ist es bekannt, Gummizylinder in einer inneren und einer äußeren Exzenterbuchse zu lagern.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk umfassend eine Anordnung zum wahlweisen Einstellen eines Abstandes zwischen Rotationsachsen in einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird efindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch eine erfindungsgemäße Wellenzapfenlagerung einerseits ein Druck-Abstellen eines Zylinders, z. B. eines Gummizylinders von einem oder zwei benachbarten Zylindern eines Druckwerkes möglich ist. Andererseits kann ein separates differenziertes Einstellen eines Druckspaltes zu einem benachbarten Zylinder mit einfachen technischen Mitteln erfolgen, ohne den Druckspalt eines zweiten benachbarten Zylinders zu verändern.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    die Seitenansicht einer Anordnung zum An- und Abstellen eines Zylinders in schematischer Zylinder-An-Darstellung;
    Fig. 2
    eine vergrößerte Darstellung des Zapfenbereiches eines Zylinders nach Fig. 1 mit Papierdickeneinstellung.
  • In der Seitenansicht nach Fig. 1 ist ein Übertragungszylinder 01, z. B. ein Gummizylinder 01 eines Druckwerkes einer Rotationsdruckmaschine dargestellt, welcher mit seiner Peripherie 02 an der Peripherie eines Formzylinders 03 anliegt. Der Gummizylinder 01 ist an einen Gegendruckzylinder 04, z. B. einen zweiten Gummizylinder 04 anstellbar und in dieser angestellten Stellung mit Volllinie dargestellt. Zwischen den beiden Zylindern 01; 04 wird ein Druckspalt 06 zum Drucklauf, d. h. zum Bedrucken einer nicht dargestellten Papierbahn gebildet.
  • Ein Zylinderzapfen 07, z. B. Wellenzapfen des Gummizylinders 01, welcher eine Zylinderachse oder Rotationsachse 08 aufweist, ist in einer ersten exzentrischen Zylinderbuchse 09 mit einer Zylinderachse oder Rotationsachse 11 gelagert. Zwischen beiden Rotationsachsen 08; 11 ist eine Exzentrizität e von z. B. 12 mm nun erzielbar.
  • Die erste exzentrische Zylinderbuchse 09 ist in einer zweiten exzentrischen Zylinderbuchse 12, welche eine Rotationsachse 13 aufweist, drehbar gelagert. Die zweite Zylinderbuchse 12 ist verdrehbar in einer Bohrung 14 eines nicht dargestellten Seitengestelles der Druckmaschine gelagert. Mit dieser zweiten exzentrischen Zylinderbuchse 12 kann eine Exzentrizität f zwischen der Rotationsachse 11 der ersten Zylinderbuchse 09 und der Rotationsachse 13 der zweiten Zylinderbuchse 12 von z. B. drei mm erzielt werden. Zwischen Zylinderzapfen 07, erster Zylinderbuchse 09, zweiter Zylinderbuchse 12 sowie der Bohrung 14 können jeweils nicht dargestellte Wälzlager, insbesondere Nadellager bzw. Zylinderrollenlager angeordnet sein. Auch jede andere Wälzlagerart oder Gleitlagerart ist denkbar Ein Verhältnis der Exzentrizitäten elf liegt im Bereich von 2 bis 6, vorzugsweise von 3 bis 5, insbesondere von 3,5 bis 4,5.
  • Die erste Zylinderbuchse 09 ist z. B. mittels eines Linearantriebes 16 um einen Stellwinkel α von 20 bis 30°, z. B. 25° aus einer Druck- An- Stellung A in eine Druck-Ab-Stellung B verschwenkbar (in Fig. 1 gestrichelt dargestellt). Dabei kann der Linearantrieb 16 aus einem im Seitengestell schwenkbar gelagerten Arbeitszylinder 17, z. B. einem doppelt wirkenden Druckluftzylinder bestehen, dessen freies Ende 18 der Kolbenstange über ein Gelenk 20 mit einer an der Seite der ersten exzentrischen Zylinderbuchse 09 befestigten Lasche 19 verbunden ist. Etwa 90 Grad zur Lasche 19 ist an der Seite der Zylinderbuchse 09 eine zweite Lasche 21 angeordnet, deren freies Ende als Auflager dient. Dieses Auflager wirkt in Druck-An-Stellung A mit einem seitengestellfesten Anschlag 22 zusammen. Dabei kann der Anschlag 22 z. B. als Gleitlager 22 ausgebildet sein.
  • Die zweite Zylinderbuchse 12 ist z. B. mittels eines Linearantriebes 24 um einen Stellwinkel β von ca. zwei bis fünf Grad, beispielsweise drei Grad aus einer Weitstellung C des Druckspaltes 06 in eine Engstellung D des Druckspaltes 06 verschwenkbar.
  • Der Linearantrieb 24 kann z. B. aus einem am Seitengestell angelenkten und mittels Handrad 26 betätigbaren Gewinde-Spindelantrieb bzw. Schneckenantrieb 27 bestehen. Ein freies Ende 28 der Gewindespindel 29 bzw. des Schneckenantriebes 27 ist über ein Gelenk 30 mit einer an der Seite der zweiten exzentrischen Zylinderbuchse 12 befestigten Lasche 31 verbunden.
  • Die Anordnung arbeitet wie folgt: Durch Betätigen des Arbeitszylinders 17 und somit Verdrehen der ersten exzentrischen Zylinderbuchse 09 kann der Gummizylinder 01 von der Druck-An-Stellung A in die Druck-Ab-Stellung B verbracht werden (Fig. 1). Dabei wird zwischen den Gummizylindem 01; 04 der bisherige Druckspalt 06 in eine Druck-Ab-Position vergrößert und gleichzeitig zwischen den Gummizylinder 01 und Formzylinder 03 der Druckspalt 06 in eine Druck-Ab-Position vergrößert.
  • Der Gummi- oder Gegendruckzylinder 04 kann ebenfalls mittels nicht dargestellter Exzenterbuchsen von einer Druck-An-Stellung G in eine Druck-Ab-Stellung H verstellt werden.
  • Infolge der Betätigung des Linearantriebes 24 für das Verstellen der zweiten exzentrischen Zylinderbuchse 12 kann in Druck-An-Stellung A des Gummizylinders 01 eine Veränderung der Weite des Druckspaltes 06, z. B. von - 50 µm bis + 100 µm, von der eingestellten Nulllage erzielt werden. Dies geschieht zwischen der Engstellung D und der Weitstellung C des Druckspaltes 06 (Fig. 2), z. B. zwischen ± 50 µm.
  • Die Wirkungsrichtung der Exzentrizität f der zweiten Zylinderbuchse 12 verläuft in etwa parallel zu einer gedachten Verbindungslinie 32 zwischen der Rotationsachse 08 des Gummizylinders 01 und einer nicht dargestellten Rotationsachse des benachbarten Formzylinders 03.
  • Die Rotationsachsen 08 der Zylinder 01; 04 sind mit einer gedachten Verbindungslinie 33 verbunden.
  • Wenn der zwischen den Zylindern 01; 04 während der Druck-An-Stellung A bestehende Druckspalt 06 von einer Normalstellung O z. B. für eine Grammatur von 80 g/m2 infolge einer verringerten Papierdicke in eine Engstellung D geändert werden soll, so wird der Linearantrieb 24 nach links bewegt (Fig. 2).
  • Soll eine Weitstellung C des Druckspaltes 06 erreicht werden, so wird der Linearantrieb 24 von der Normalstellung O in die Gegenrichtung bewegt.
  • Während der Verstellung der exzentrischen zweiten Zylinderbuchse 12 um ihre Rotationsachse 13 mittels des Linearantriebes 24 wird die erste exzentrische Zylinderbuchse 09 sowie das Auflager 21 auf dem Gleitlager 22 verschoben. Die Rotationsachse 11 der ersten Zylinderbuchse 09 verändert ihre Lage O-C bzw. O-D parallel zu einer Einstellkurve 34 der Papierdicke, welche von der Rotationsachse 08 des Gummizylinders 01 bei der Veränderung der Papierdicke beschrieben wird
  • Jeder Punkt auf der Einstellkurve 34 hat in etwa den gleichen Abstand zur Rotationsachse des Formzylinders 03 und verändert diesen Abstand somit nicht, d. h. es verbleibt die Peripherie 02 des Gummizylinders 01 in der Nähe der Peripherie des Formzylinders 03.
  • Unter annähernd parallel ist ein Öffnungswinkel zweier Geraden von ±10°, insbesondere von ±5° zu verstehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    Übertragungszylinder, Gummizylinder
    02
    Peripherie (01)
    03
    Formzylinder
    04
    Gegendruckzylinder, Gummizylinder
    05
    -
    06
    Druckspalt (01; 04)
    07
    Zylinderzapfen (01)
    08
    Rotationsachse (01; 07)
    09
    Zylinderbuchse, erste (01)
    10
    -
    11
    Rotationsachse (09)
    12
    Zylinderbuchse, zweite (01)
    13
    Rotationsachse (12)
    14
    Bohrung (12)
    15
    -
    16
    Linearantrieb
    17
    Arbeitszylinder (16)
    18
    Ende Kolbenstange (17)
    19
    Lasche (09)
    20
    Gelenk (19; 18)
    21
    Auflager, Lasche
    22
    Anschlag; Gleitlager
    23
    -
    24
    Linearantrieb
    25
    -
    26
    Handrad (27)
    27
    Schneckenantrieb
    28
    Ende (29)
    29
    Gewindespindel (27)
    30
    Gelenk (31; 12)
    31
    Lasche (12)
    32
    Verbindungslinie (01; 03)
    33
    Verbindungslinie (04; 01)
    34
    Einstellkurve der Papierdicke
    A
    Druck-An-Stellung (01)
    B
    Druck-Ab-Stellung (01)
    C
    Weitstellung (06)
    D
    Engstellung (06)
    G
    Druck-An-Stellung (04)
    H
    Druck-Ab-Stellung (04)
    O
    Normalstellung (06)
    e
    Exzentrizität (09)
    f
    Exzentrizität (12)
    α
    Stellwinkel (A; B)
    β
    Stellwinkel (C; D)

Claims (2)

  1. Druckwerk umfassend eine Anordnung zum Einstellen eines Abstandes (e) zwischen Rotationsachsen (11; 08) in einer Rotationsdruckmaschine mittels einer ersten Zylinderbuchse (09) zur exzentrischen (e) Lagerung eines Zylinderzapfens (07) für Druck-An- bzw. Druck-Ab-Stellung (A; B) eines Gummizylinders (01) an einen Gegendruckzylinder (04) sowie einer zweiten exzentrischen (f) Zylinderbuchse (12) zur Einstellung eines variierbaren Druckspaltes (06) zwischen Gummizylinder (01) und Gegendruckzylinder (04), wobei ein Verhältnis (e/f) der Exzentrizität (e) der ersten Zylinderbuchse (09) zur Exzentrizität der zweiten Zylinderbuchse (12) kleiner 6 größer 2 ist, d.h. 2<e/f<6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verbindungsgerade der Rotationsachse (11) der ersten Zylinderbuchse (09) und eine Rotationsachse (13) der zweiten Zylinderbuchse (12) parallel zur Verbindungslinie (32) zwischen der Rotationsachse (08) des Gummizylinders (01) und der Rotationsachse eines benachbarten Formzylinders (03) verläuft.
  2. Druckwerk umfassend eine Anordnung zum Einstellen eines Abstandes (e) zwischen Rotationsachsen (11; 08) in einer Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (04) als Gummizylinder (04) ausgebildet ist.
EP01911418A 2000-05-03 2001-02-05 Anordnung zur einstellung eines abstandes von rotationsachsen von zylindern Expired - Lifetime EP1280666B1 (de)

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