EP1266724A1 - Schleifscheibe, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe - Google Patents

Schleifscheibe, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe Download PDF

Info

Publication number
EP1266724A1
EP1266724A1 EP01810563A EP01810563A EP1266724A1 EP 1266724 A1 EP1266724 A1 EP 1266724A1 EP 01810563 A EP01810563 A EP 01810563A EP 01810563 A EP01810563 A EP 01810563A EP 1266724 A1 EP1266724 A1 EP 1266724A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding wheel
wheel according
support body
segments
abrasive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01810563A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Patrick Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sia Abrasives Industries AG
Original Assignee
Sia Abrasives Industries AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sia Abrasives Industries AG filed Critical Sia Abrasives Industries AG
Priority to EP01810563A priority Critical patent/EP1266724A1/de
Priority to US10/478,301 priority patent/US20050000166A1/en
Priority to AU2002328286A priority patent/AU2002328286A1/en
Priority to PCT/EP2002/006214 priority patent/WO2002100598A2/de
Priority to EP02762282A priority patent/EP1395397A2/de
Publication of EP1266724A1 publication Critical patent/EP1266724A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/18—Wheels of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/04—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising a plurality of flaps or strips arranged around the axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper

Definitions

  • the invention relates to a grinding wheel for grinding curved Surface sections and an intermediate and using a method for producing such a grinding wheel the features of the preamble of the independent claims.
  • grinding flat surfaces becomes flat Discs used with abrasives on one or both sides is applied.
  • the grinding wheel essentially consists of a supporting body and abrasive applied to the support body.
  • abrasives become particularly flexible Understand flat support provided with abrasives is typically a sanding belt or sections a grinding belt or a flat grinding wheel. But it is also conceivable, abrasives directly and without a carrier on the Apply body, especially abrasive material directly to glue on the support body.
  • the grinding wheel can be rotated about an axis, for example through a grinder.
  • the support body has a peripheral surface on, at least partially on average in a radial plane has a convex curvature.
  • a radial plane is one Plane that runs through the axis of rotation.
  • the abrasive is arranged at least in the region of the peripheral surface on the support body. The abrasive therefore has an intersection with the radial plane also has a curvature that is approximately the curvature of the Corresponds to the circumferential surface.
  • the grinding wheel according to the invention is approximately rotationally symmetrical educated.
  • the support body has a convex peripheral surface and the abrasives at least in the area of the peripheral surface are applied to the support body can be easily Grind concave surface sections.
  • an abrasive on a support body is applied with a given shape with a curvature, is the shape of the abrasive through the support body at all times precisely defined.
  • bonded abrasives at which the shape of the grinding surface due to the removal of the Abrasive can change over time curved grinding surface according to the invention over the life of the grinding wheel.
  • the support body is as Ring trained.
  • the support body is as Disc formed.
  • the abrasive is a clamping device clamped on the support body.
  • the flat, flexible abrasive is around the curvature of the peripheral surface of the support body curved and clamped laterally.
  • Such a clamping device reliably ensures that the abrasive can work even under high loads does not solve.
  • the clamping device can also be used as a mounting bracket the grinding wheel on a grinding machine his.
  • the clamping device also serves to hold the grinding wheel and the attachment of the abrasive.
  • the abrasive is glued to the support body.
  • a bond is in the Compared to jamming easier because of a specific one Clamping device can be dispensed with.
  • a bond can also be combined with a jam.
  • the abrasive is in a first step on the Support body glued. To increase resistance the abrasive is also clamped at the same time.
  • the abrasive is off Formed segments that overlap each other in the circumferential direction are arranged on the support body.
  • the abrasive is similar to EP 911 116 on one side of a supporting body attached.
  • the support body a curved outer surface over which the abrasive is applied curved.
  • Individual segments can be special simply adapt to the curvature of the peripheral surface.
  • the segments are particularly advantageously almond-shaped.
  • almond-shaped means that the segments have rounded sides that are against the two Taper the ends of the segments. This shape reduces thickening the layer consisting of the segments due to the Overlap.
  • the abrasive is formed as a band that seen in the circumferential direction Windings wound on the support body designed as a ring is.
  • This type of attachment is particularly advantageous because to a certain extent the tape itself due to the windings attached to the carrier. Because only one piece of abrasive applied, the manufacturing effort is reduced.
  • the overlap of the segments or the windings is advantageous designed so that the distance in the direction of rotation seen front end of the segments or windings from the The axis of rotation is greater than the distance of the rear end.
  • a such an overlap leads to an advantageous self-renewal effect and thereby an increase in downtimes.
  • At the Operation will be the outermost rear end of the Segments or windings removed first.
  • the abrasive is formed as a band that seen in the circumferential direction on the circumferential surface is applied.
  • the tape is closed Tape applied to and along its circumferential surface Side edges bent against the surfaces of the support body.
  • the tape can be cut along its edges or cutouts.
  • the between incisions or Cutouts formed segments can be on the surfaces of the Support body are folded and overlap slightly. This prevents curling of the flat abrasive.
  • the abrasive is in the form of abrasive material (abrasive grain) with a binder glued directly to the surface of the supporting body. On Attach and deform abrasives on a substrate is therefore not necessary.
  • the radius of curvature of the peripheral surface is typically on adjusted the curved surface to be ground.
  • the radius is preferably between 3 mm and 8 mm.
  • the supporting body of the Grinding wheel is advantageously made of glass fiber reinforced plastic educated. This can be done on such a supporting body Glue the abrasive permanently. It is also conceivably the support body, in particular one designed as a ring Supporting body e.g. to be made of aluminum or plastic.
  • the curved portion of the peripheral surface of the support body advantageously extends over an angle of more than 180 °, that is, the support body has a ring-like outer circumference on. This makes it a particularly large, actively usable one Grinding surface provided.
  • Figure 1 shows schematically the use of an inventive Cross-section of grinding wheel 1.
  • the grinding wheel 1 is used, for example for grinding radii into the surface O one Weld seam S, which, for example, two metal parts M1, M2 assembles.
  • a grinding wheel 1 is fastened rotatably about an axis A.
  • the Grinding wheel 1 has a support body which according to the following Embodiments designed as a ring 2 or as a disk 12 can be.
  • Figure 1 is a section through the Grinding wheel 1 shown along a radial plane R (see Figure 2).
  • Radial planes are planes that are defined by the Axis A run.
  • the support body of the grinding wheel 1 has one Circumferential surface 4.
  • the circumferential surface 4 is the circumference of the Surface defining the grinding wheel 1.
  • the peripheral surface 4 is in Section with the radial plane R is convexly curved.
  • Circumferential surface 4 is the supporting body of the grinding wheel 1 with a Provide abrasive, according to the following examples as a segment or as a band or as with a Binder formed abrasive grain applied to the support body can be. Due to the convex curvature of the peripheral surface 4 also receives that applied to the peripheral surface 4 Abrasives, for example a segment 3 a convex shape. With the curved abrasive, the radius can be cut into the Grind in surface O of welding point S.
  • FIG. 2 shows one Top view of the grinding wheel 1.
  • the grinding wheel 1 according to this embodiment has a ring 2 formed Support body.
  • the ring 2 is made of aluminum, steel or nylon or formed from a glass fiber reinforced plastic.
  • the ring 2 is in a radial section plane R is convexly curved.
  • On the ring 2 are adjacent, mutually overlapping segments 3 arranged from a flexible abrasive. typically, are made of abrasive segments with a base material Fabrics (cotton or polyester) used on which desired Abrasive grain is held with a binder.
  • Fabrics cotton or polyester
  • the Segments 3 are on the bottom and top of the ring 2 with a Glue, for example a polyurethane glue.
  • a clamping device see Figure 3
  • the clamping device consists of an upper part 5 and a lower part 6, for example are held together with screws 10 and so the ring 2 with clamp the segments 3.
  • the parts 5, 6 Clamping device can also be used with a (shown in dashed lines) Holding device 7 may be provided, by means of which the grinding wheel 1 on a grinding machine (not shown) can be attached.
  • the overlap of the segments 3 is selected so that the distance d of the front end 8 of the segments 3 in the direction of rotation D. of the axis of rotation A of the grinding wheel 1 is less than that Distance of the rear end 9 of the segment seen in the direction of rotation D. 3 from the axis of rotation A. This results in a gentler Abrasiveness. At the same time, the rear end becomes in operation 9 removed, so that the grinding wheel 1 renews itself.
  • the peripheral surface 4 is in a radial Provide cutting plane R with a radius of curvature r.
  • the peripheral area 4 need not run exactly along a circle, that is, the radius of curvature of the peripheral surface is not constant.
  • the radius of curvature r depends on the type of treatment Grinding point selected. It is typically 3 mm up to 8 mm.
  • the parts can 5, 6 existing clamping device can be released and the ring 2 be replaced. Thanks to the clamping device, it is not necessary the holding device connected to the clamping device 5, 6 7 to replace.
  • the Segments 3 are almond-shaped. That means that Segments in a central area 15 have the greatest width.
  • the central region 15 lies along the ring 2 Circumferential outer line 16.
  • the segments 3 taper from the Centerline 15 away, with the front end 8 and the rear end 9 are curved. This shape of the segments 3 carries the desired curvature of the segments 3 calculation. The problem of thickening due to additional material in the area the attachment of the segments 3 on the ring 2 is prevented.
  • Figures 5 and 6 show an alternative embodiment of the inventive grinding wheel 1.
  • the support body is as in Figures 2 to 4 formed as a ring 2.
  • the embodiment is the abrasive as belt 13 formed, which is wound in windings 14 around the ring 2 is.
  • the windings 14 are arranged similar to the segments 3 so that the distance of the front seen in the direction of rotation End 8 of the windings to the axis of rotation A is greater than the distance of the rear end 9 of the windings 14.
  • An advantage of Winding is that not individual segments on the Ring must be attached. For gluing the abrasive with the ring 2 can be dispensed with.
  • the in Figure 6 apparent clamping device from an upper and a lower Parts 5, 6 serve to press the grinding belt 13 onto the ring 2.
  • the ring 2 is on its top and bottom with a concave pressing area 17 provided.
  • Parts 5, 6 express this Sanding belt 13 into the concave area 17. This leads to a tension of the grinding belt 13 in the area of the curved Circumferential surface 4.
  • Figure 7 shows a plan view of an intermediate product Grinding wheel similar to the embodiment according to Figures 2 to 4 is constructed.
  • the supporting body formed as a continuous disc 12.
  • the disc 12 is made for example made of glass fiber reinforced plastic.
  • segments 3 are first on a surface of the disk 12 glued so that an inner end 11a on the surface is glued and an outer end 11b of the segments over the Perimeter outer line 16 of the disk 12 protrudes so far (see Cross section in Figure 8) that the projecting end 11b then be curved downwards and on the lower side 12 the disc 12 can also be glued. It takes the segment 3 on the convex shape of the peripheral surface 4.
  • Figures 9 and 10 show a further embodiment of the invention. Similar to the exemplary embodiment according to FIGS. 2 to 4 the support body is designed as a ring 2.
  • the abrasive is formed as a band 23 which in the circumferential direction U along the Circumferential outer line 16 is applied to the ring 2.
  • the ribbon 23 is flat in itself. So that the band 23 has a curved surface receives, the edges 24 of the band 23 on the upper or underside of the pane 2 folded and attached to it, for example glued and / or clamped. So that Band 23 does not undulate when the edges 24 are folded over, is the band with extending from the edges 24 towards the center 26 of the band 23 Incisions 25 provided.
  • the disc 2 overlaps the band 23 in the area of Incisions 25 (see Figure 9).
  • Figure 10 is a section of the band 23 shown in plan view. The middle 26 of the band is placed on the disk 2 along the circumferential outer line 16. Cutouts 25 are shown in FIG. Depending on the degree the size of the cutouts 25 can correspond to the curvature to be selected. Incisions are also conceivable in which no material is removed from the belt 23.
  • the embodiment according to FIGS. 9 and 10 can be carried out with a supporting body as a ring 2 and also with a disk-shaped support body 12 realize.
  • the sanding belt 23 is a conventional sanding belt.
  • the sanding belt can be run along the circumferential outer line 16 and glue on the top or bottom of the support body and / or with a clamping device similar to the previous ones Embodiments shown, clamp.
  • Figure 11 shows a cross section through a fourth embodiment the invention.
  • a support body designed as a ring 2 is designed as an injection molded part in which the ends 11a 11b the segments 3 are anchored.
  • Such anchoring is of course also in connection with a continuous Disc according to the embodiment in Figures 7 and 8, as well with a tape applied in the circumferential direction according to FIG. 9 and 10 conceivable.
  • the parts of the fastening device 5, 6 for all of the exemplary embodiments shown can be, for example manufacture from aluminum. But they are also plastic injection molded parts conceivable.
  • 1, 3, 6 and 11 extends the curved peripheral surface over an angle ⁇ of more than 180 °. That means that a circumferential section of at least 180 ° can be used for grinding.
  • the support body points an area of greatest thickness in the axial direction. The Dikke the support body takes radially inward from this area from, so that there is a teardrop-shaped cross section. The Abrasive is radial beyond the greatest thickness range applied inwards on the support body.
  • the abrasive is directly on without substrate the support body, for example a ring as in Figures 2 and 3 shown, upset.
  • a binder e.g. epoxy resin
  • the surface of the ring 2 e.g. (made of aluminium, Steel or plastic).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Eine Schleifscheibe zum Schleifen von gekrümmten Oberflächenabschnitten (O) besteht im Wesentlichen aus einem Tragkörper (2, 12) und auf dem Tragkörper aufgebrachtem Schleifmittel (3, 13, 23). Der Tragkörper (2, 12) weist eine Umfangsfläche (4) auf, deren Schnitt mit einer Radialebene (R) eine Krümmung aufweist. Das Schleifmittel (3, 13, 23) ist wenigstens im Bereich der Umfangsfläche (4) auf dem Tragkörper (2, 12) angeordnet. Das Schleifmittel weist dadurch im Schnitt mit der Radialebene (R) ebenfalls eine Krümmung auf, die im Wesentlichen der Krümmung der Umfangsfläche (4) entspricht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifscheibe zum Schleifen von gekrümmten Oberflächenabschnitten sowie ein Zwischenprodukt und ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe mit den Merkmalen des Oberbegriffs der unabhängigen Ansprüche.
Es sind verschiedene Arten von Schleifscheiben bekannt. Zum Schleifen von flachen Oberflächen werden beispielsweise flächige Scheiben verwendet, auf deren eine oder beiden Seiten Schleifmittel aufgetragen ist.
Aus US 5 722 881 ist es bekannt, auf der Aussenseite eines scheibenförmigen Trägers Schleiflamellen aufzutragen.
Aus EP 911 116 sind Schleifscheiben bekannt, bei denen auf beiden Oberflächen Schleifmittel in Segmenten überlappend nebeneinander angeordnet sind.
Diese bekannten Schleifscheiben eignen sich zum Schleifen von im Wesentlichen flachen Oberflächen. Bei bestimmten Anwendungen ist es aber gewünscht, Radien zu schleifen, beispielsweise bei Schweissnähten, die flächige Teile miteinander verbinden. Vor allem bei Anwendungen, wo die Anforderungen an Hygiene gross sind oder wo Korrosion vermieden werden soll, ist es wichtig, dass die Oberfläche der Schweissnaht glatt ist, insbesondere keine Vertiefungen oder Poren aufweist. Solche konkav gekrümmten Oberflächen lassen sich mit herkömmlichen Schleifscheiben verhältnismässig schlecht schleifen.
Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere also eine Schleifscheibe zu schaffen, die sich zum Schleifen von gekrümmten konkaven Oberflächen eignet. Die Schleifscheibe soll auf einfache Art und Weise herstellbar sein und hohe Standzeiten aufweisen.
Erfindungsgemäss werden diese Aufgaben mit einer Schleifscheibe mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
Die Schleifscheibe besteht im Wesentlichen aus einem Tragkörper und auf dem Tragkörper aufgebrachtem Schleifmittel. Unter Schleifmittel wird in diesem Zusammenhang insbesondere ein flexibler flächiger Träger verstanden, der mit Schleifmittel versehen ist, also typischerweise ein Schleifband oder Abschnitte aus einem Schleifband oder einer flachen Schleifscheibe. Es ist aber auch denkbar, Schleifmittel unmittelbar und ohne Träger auf den Tragkörper aufzutragen, insbesondere abrasives Material direkt auf dem Tragkörper festzukleben.
Die Schleifscheibe ist um eine Achse drehbar, beispielsweise durch eine Schleifmaschine. Der Tragkörper weist eine Umfangsfläche auf, die im Schnitt in einer Radialebene wenigstens teilweise eine konvexe Krümmung aufweist. Eine Radialebene ist eine Ebene, die durch die Drehachse verläuft. Das Schleifmittel ist wenigstens im Bereich der Umfangsfläche auf dem Tragkörper angeordnet. Das Schleifmittel weist daher im Schnitt mit der Radialebene ebenfalls eine Krümmung auf, die etwa der Krümmung der Umfangsfläche entspricht.
Die erfindungsgemässe Schleifscheibe ist etwa rotationssymmetrisch ausgebildet. Selbstverständlich weist die Aussenfläche des Tragkörpers in Umfangsrichtung gesehen eine Krümmung auf.
Hier und im Folgenden wird unter der Krümmung der Umfangsfläche die Krümmung der Umfangsfläche in einer Radialebene verstanden.
Weil der Tragkörper mit einer konvexen Umfangsfläche versehen ist und die Schleifmittel wenigstens im Bereich der Umfangsfläche auf den Tragkörper aufgebracht sind, lassen sich auf einfache Weise konkave Oberflächenabschnitte schleifen.
Weil gemäss der Erfindung ein Schleifmittel auf einen Tragkörper mit einer vorgegebenen Form mit einer Krümmung aufgetragen wird, ist die Form des Schleifmittels durch den Tragkörper jederzeit genau definiert. Anders als bei gebundenen Schleifmitteln, bei denen die Form der Schleiffläche auf Grund von Abtrag des Schleifmittels sich im Verlauf der Zeit ändern kann, bleibt die gekrümmte Schleiffläche gemäss der Erfindung über die Lebensdauer der Schleifscheibe definiert.
Gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel ist der Tragkörper als Ring ausgebildet. Eine Ausführung des Tragkörpers als Ring hat verschiedene Vorteile. So lässt sich der Tragkörper mit verhältnismässig geringem Materialaufwand herstellen. Ausserdem lässt sich ein als Ring ausgebildeter Tragkörper einfach mit einer Befestigungsvorrichtung an einer Schleifmaschine befestigen, wie sie beispielsweise in EP 911 116 beschrieben ist.
In einem alternativen Ausführungsbeispiel ist der Tragkörper als Scheibe ausgebildet. Ein Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass die Scheibe direkt an einer Schleifmaschine befestigt werden kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Schleifmittel mittels einer Klemmvorrichtung auf dem Tragkörper festgeklemmt. Das flächige, flexible Schleifmittel wird um die Krümmung der Umfangsfläche des Tragkörpers gekrümmt und seitlich festgeklemmt. Mit einer solchen Klemmvorrichtung ist zuverlässig sichergestellt, dass sich das Schleifmittel auch bei hohen Belastungen nicht löst.
Die Klemmvorrichtung kann ausserdem als Halterung zur Befestigung der Schleifscheibe an einer Schleifmaschine ausgebildet sein. Die Klemmvorrichtung dient dabei gleichzeitig dem Halten der Schleifscheibe und der Befestigung des Schleifmittels.
Gemäss einem alternativen Ausführungsbeispiel ist das Schleifmittel auf dem Tragkörper festgeklebt. Eine Verklebung ist im Vergleich zu einem Verklemmen einfacher, da auf eine spezifische Klemmvorrichtung verzichtet werden kann. Selbstverständlich lässt sich eine Verklebung auch mit einer Verklemmung kombinieren. Das Schleifmittel wird dazu in einem ersten Schritt auf dem Tragkörper festgeklebt. Zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit wird das Schleifmittel gleichzeitig auch festgeklemmt.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das Schleifmittel aus Segmenten gebildet, die in Umfangsrichtung überlappend nebeneinander auf dem Tragkörper angeordnet sind. Das Schleifmittel ist ähnlich wie in EP 911 116 auf der einen Seite eines Tragkörpers befestigt. Im Gegensatz zu EP 911 116 weist aber der Tragkörper eine gekrümmte Aussenfläche auf, über welche das Schleifmittel gekrümmt aufgetragen ist. Einzelne Segmente lassen sich besonders einfach an die Krümmung der Umfangsfläche anpassen.
Besonders vorteilhaft sind die Segmente mandelförmig ausgebildet. Mandelförmig heisst in diesem Zusammenhang, dass die Segmente abgerundete Seitenränder haben, die sich gegen die beiden Enden der Segmente hin verjüngen. Diese Form reduziert die Verdickung der aus den Segmenten bestehenden Schicht auf Grund der Überlappung.
Gemäss einem alternativen Ausführungsbeispiel ist das Schleifmittel als Band ausgebildet, das in Umfangsrichtung gesehen in Wicklungen auf dem als Ring ausgebildeten Tragkörper aufgewikkelt ist. Diese Art der Befestigung ist besonders vorteilhaft, weil sich das Band gewissermassen selbst auf Grund der Wicklungen auf dem Träger befestigt. Da nur ein einteiliges Schleifmittel aufgetragen wird, reduziert sich der Herstellaufwand.
Die Überlappung der Segmente bzw. der Wicklungen ist dabei vorteilhaft so ausgebildet, dass der Abstand des in Drehrichtung gesehen vorderen Endes der Segmente bzw. Wicklungen von der Drehachse grösser ist als der Abstand des hinteren Endes. Eine derartige Überlappung führt zu einem vorteilhaften Selbsterneuerungseffekt und dadurch zu einer Erhöhung der Standzeiten. Beim Betrieb wird das am weitest Aussen liegende hintere Ende der Segmente bzw. Wicklungen zuerst abgetragen.
Gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das Schleifmittel als Band ausgebildet, das in Umfangsrichtung gesehen auf die Umfangsfläche aufgebracht ist. Das Band wird als geschlossenes Band auf die Umfangsfläche aufgebracht und entlang von seinen Seitenrändern gegen die Oberflächen des Tragkörpers hin umgebogen. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass im Gegensatz zu Überlappungen die Schleiffläche im Wesentlichen flach ist, das heisst, keine Stufen aufweist.
Um das Umfalten der Ränder des geschlossenen Bandes zu erleichtern, kann das Band entlang von seinen Rändern mit Einschnitten oder Ausschnitten versehen sein. Die zwischen Einschnitten bzw. Ausschnitten gebildeten Segmente können auf die Oberflächen des Tragkörpers geklappt werden und überlappen sich dabei leicht. Eine Wellung des flächigen Schleifmittels wird dadurch vermieden.
Gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das Schleifmittel in Form von abrasivem Material (Schleifkorn) mit einem Bindemittel direkt auf der Oberfläche des Tragkörpers festgeklebt. Ein Befestigen und Verformen von Schleifmittel auf einem Substrat ist daher nicht nötig.
Der Radius der Krümmung der Umfangsfläche ist typischerweise an die zu schleifende gekrümmte Oberfläche angepasst. Der Radius beträgt vorzugsweise zwischen 3 mm und 8 mm. Der Tragkörper der Schleifscheibe ist vorteilhaft aus Glasfaser verstärktem Kunststoff ausgebildet. Auf einem solchen Tragkörper lässt sich das Schleifmittel besonders dauerhaft festkleben. Es ist aber auch denkbar den Tragkörper, insbesondere einen als Ring ausgebildeten Tragkörper z.B. aus Aluminium oder aus Kunststoff zu fertigen. Der gekrümmte Abschnitt der Umfangsfläche des Tragkörpers erstreckt sich vorteilhaft über einen Winkel von mehr als 180°, das heisst der Tragkörper weist einen ringartigen äusseren Umfang auf. Damit wird eine besonders grosse, aktiv nutzbare Schleiffläche zur Verfügung gestellt.
Die Erfindung wird im Folgenden im Ausführungsbeispielen und an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
einen Schnitt durch eine zu schleifende Oberfläche und durch einen Teil einer erfindungsgemässen Schleifscheibe,
Figur 2
Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Schleifscheibe,
Figur 3
Querschnitt durch das Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2,
Figur 4
vergrösserte Darstellung von Schleifmitteln gemäss dem Ausführungsbeispiel aus Figur 2,
Figur 5
Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 6
Querschnitt durch eine Schleifscheibe gemäss dem Ausführungsbeispiel aus Figur 5,
Figur 7
Draufsicht auf ein Zwischenprodukt zur Herstellung einer erfindungsgemässen Schleifscheibe,
Figur 8
Querschnitt durch einen Teil des Zwischenprodukts gemäss Figur 7 und eine daraus hergestellte Schleifscheibe,
Figur 9
Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Schleifscheibe
Figur 10
Draufsicht auf das Schleifmittel für eine Schleifscheibe gemäss dem Ausführungsbeispiel aus Figur 9 und
Figur 11
Querschnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel einer Schleifscheibe.
Figur 1 zeigt schematisch den Einsatz einer erfindungsgemässen Schleifscheibe 1 im Querschnitt. Die Schleifscheibe 1 dient beispielsweise zum Schleifen von Radien in die Oberfläche O einer Schweissnaht S, welche beispielsweise zwei Metallteile M1, M2 zusammenfügt.
Eine Schleifscheibe 1 ist um eine Achse A drehbar befestigt. Die Schleifscheibe 1 weist einen Tragkörper auf, der gemäss den folgenden Ausführungsbeispielen als Ring 2 oder als Scheibe 12 ausgebildet sein kann. In Figur 1 ist ein Schnitt durch die Schleifscheibe 1 entlang einer Radialebene R (siehe Figur 2) gezeigt. Als Radialebenen werden Ebenen bezeichnet, die durch die Achse A laufen. Der Tragkörper der Schleifscheibe 1 weist eine Umfangsfläche 4 auf. Die Umfangsfläche 4 ist die den Umfang der Schleifscheibe 1 definierende Fläche. Die Umfangsfläche 4 ist im Schnitt mit der Radialebene R konvex gekrümmt. Im Bereich der Umfangsfläche 4 ist der Tragkörper der Schleifscheibe 1 mit einem Schleifmittel versehen, das gemäss den folgenden Ausführungsbeispielen als Segment oder als Band oder als mit einem Bindemittel auf den Tragkörper aufgetragenes Schleifkorn ausgebildet sein kann. Auf Grund der konvexen Krümmung der Umfangsfläche 4 erhält auch das auf die Umfangsfläche 4 aufgetragene Schleifmittel, beispielsweise ein Segment 3 eine konvexe Form. Mit dem gekrümmten Schleifmittel lässt sich der Radius in die Oberfläche O der Schweissstelle S einschleifen.
Ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Schleifscheibe ist in den Figuren 2 bis 4 gezeigt. Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf die Schleifscheibe 1. Die Schleifscheibe 1 gemäss diesem Ausführungsbeispiel weist einen als Ring 2 ausgebildeten Tragkörper auf. Der Ring 2 ist aus Aluminium, Stahl oder aus Nylon oder aus einem Glasfaser verstärkten Kunststoff ausgebildet. Entlang der aussenliegenden Umfangsfläche 4 ist der Ring 2 in einer radialen Schnittebene R konvex gekrümmt. Auf den Ring 2 sind nebeneinanderliegende, sich gegenseitig überlappende Segmente 3 aus einem flexiblen Schleifmittel angeordnet. Typischerweise werden Schleifmittelsegmente mit einem Tragmaterial aus Gewebe (Baumwolle oder Polyester) eingesetzt, auf denen gewünschtes Schleifkorn mit einem Bindemittel gehalten wird. Die Segmente 3 sind auf der Unter- und Oberseite des Rings 2 mit einem Kleber, beispielsweise einem Polyurethon Kleber festgeklebt. Zusätzlich werden die Segmente 3 durch eine Klemmvorrichtung (siehe Figur 3) festgeklemmt. Die Klemmvorrichtung besteht aus einem oberen Teil 5 und einem unteren Teil 6, die beispielsweise mit Schrauben 10 zusammengehalten werden und so den Ring 2 mit den Segmenten 3 festklemmen. Die aus den Teilen 5, 6 bestehende Klemmvorrichtung kann ausserdem mit einer (gestrichelt dargestellten) Haltevorrichtung 7 versehen sein, mittels welcher sich die Schleifscheibe 1 an einer Schleifmaschine (nicht dargestellt) befestigen lässt.
Die Überlappung der Segmente 3 ist so ausgewählt, dass der Abstand d des in Drehrichtung D vorderen Endes 8 der Segmente 3 von der Drehachse A der Schleifscheibe 1 geringer ist als der Abstand des in Drehrichtung D gesehen hinteren Endes 9 des Segmentes 3 von der Drehachse A. Dadurch ergibt sich eine sanftere Schleifwirkung. Gleichzeitig wird beim Betrieb das hintere Ende 9 abgetragen, so dass sich die Schleifscheibe 1 selbst erneuert.
Wie in Figur 3 gezeigt ist die Umfangsfläche 4 in einer radialen Schnittebene R mit einem Krümmungsradius r versehen. Die Umfangsfläche 4 braucht nicht genau entlang einem Kreis zu verlaufen, das heisst der Krümmungsradius der Umfangsfläche ist nicht konstant. Der Krümmungsradius r wird je nach Art der zu behandelnden Schleifstelle ausgewählt. Er beträgt typischerweise 3 mm bis 8 mm.
Wenn die Schleifscheibe 1 abgenutzt ist, kann die aus den Teilen 5, 6 bestehende Klemmvorrichtung gelöst werden und der Ring 2 ersetzt werden. Dank der Klemmvorrichtung ist es nicht erforderlich, die mit der Klemmvorrichtung 5,6 verbundene Haltevorrichtung 7 zu ersetzen.
In Figur 4 ist eine bevorzugte Form der Segmente 3 gezeigt. Die Segmente 3 sind mandelförmig ausgebildet. Das heisst, dass die Segmente in einem mittleren Bereich 15 die grösste Breite aufweisen. Der mittlere Bereich 15 liegt am Ring 2 entlang einer Umfangsaussenlinie 16 an. Die Segmente 3 verjüngen sich von der Mittellinie 15 weg, wobei das vordere Ende 8 und das hintere Ende 9 gekrümmt ausgebildet sind. Diese Form der Segmente 3 trägt der angestrebten Krümmung der Segmente 3 Rechnung. Das Problem von Verdickungen auf Grund von zusätzlichem Material im Bereich der Befestigung der Segmente 3 auf dem Ring 2 wird dadurch verhindert.
Figuren 5 und 6 zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Schleifscheibe 1. Der Tragkörper ist wie in Figuren 2 bis 4 als Ring 2 ausgebildet. Im Gegensatz zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel ist das Schleifmittel als Band 13 ausgebildet, das in Wicklungen 14 um den Ring 2 aufgewickelt ist. Die Wicklungen 14 sind ähnlich wie die Segmente 3 so angeordnet, dass der Abstand des in Drehrichtung gesehen vorderen Endes 8 der Wicklungen zur Drehachse A grösser ist als der Abstand des hinteren Endes 9 der Wicklungen 14. Ein Vorteil der Wicklung besteht darin, dass nicht einzelne Segmente auf dem Ring befestigt werden müssen. Auf eine Verleimung des Schleifmittels mit dem Ring 2 kann verzichtet werden. Die in Figur 6 ersichtliche Klemmvorrichtung aus einem oberen und einem unteren Teil 5, 6 dient dazu, das Schleifband 13 auf den Ring 2 zu pressen. Der Ring 2 ist auf seiner Ober- und Unterseite mit einem konkaven Anpressbereich 17 versehen. Die Teile 5, 6 drücken das Schleifband 13 in den konkaven Bereich 17 hinein. Dies führt zu einer Spannung des Schleifbandes 13 im Bereich der gekrümmten Umfangsfläche 4.
Figur 7 zeigt eine Draufsicht auf ein Zwischenprodukt einer Schleifscheibe die ähnlich wie das Ausführungsbeispiel gemäss Figuren 2 bis 4 aufgebaut ist. Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel gemäss Figuren 2 bis 4 ist gemäss Figur 7 der Tragkörper als durchgehende Scheibe 12 ausgebildet. Die Scheibe 12 besteht beispielsweise aus Glasfaser-verstärktem-Kunststoff. Zur Herstellung einer Schleifscheibe gemäss diesem Ausführungsbeispiel werden zuerst Segmente 3 auf eine Oberfläche der Scheibe 12 festgeklebt, so dass ein inneres Ende 11a auf der Oberfläche festgeklebt ist und ein äusseres Ende 11b der Segmente über die Umfangsaussenlinie 16 der Scheibe 12 so weit vorsteht (siehe Querschnitt in Figur 8), dass das vorstehende Ende 11b anschliessend nach unten gekrümmt werden und auf der unteren Seite 12 der Scheibe 12 ebenfalls festgeklebt werden kann. Dabei nimmt das Segment 3 die konvexe Form der Umfangsfläche 4 an.
Selbstverständlich lässt sich mit dem derart dargestellten Herstellverfahren auch eine Schleifscheibe gemäss Figur 2 bis 4 mit einem Ringförmigen Tragkörper herstellen.
Figuren 9 und 10 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Ähnlich wie im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 bis 4 ist der Tragkörper als Ring 2 ausgebildet. Das Schleifmittel ist als Band 23 ausgebildet, das in Umfangsrichtung U entlang der Umfangsaussenlinie 16 auf den Ring 2 aufgebracht wird. Das Band 23 ist an sich flach. Damit das Band 23 eine gekrümmte Oberfläche erhält, werden die Ränder 24 des Bandes 23 auf die Ober- bzw. Unterseite der Scheibe 2 geklappt und darauf befestigt, beispielsweise festgeklebt und/oder festgeklemmt. Damit sich das Band 23 beim Umfalten der Ränder 24 nicht wellt, ist das Band mit sich von den Rändern 24 gegen die Mitte 26 des Bandes 23 erstreckenden Einschnitten 25 versehen. Auf der Ober- bzw. Unterseite der Scheibe 2 überlappt sich das Band 23 im Bereich der Einschnitte 25 (siehe Figur 9). In Figur 10 ist ein Ausschnitt des Bandes 23 in der Draufsicht gezeigt. Die Mitte 26 des Bandes wird entlang der Umfangsaussenlinie 16 auf die Scheibe 2 aufgelegt. In Figur 10 sind Ausschnitte 25 dargestellt. Je nach Grad der Krümmung kann die Grösse der Ausschnitte 25 entsprechend ausgewählt werden. Es sind auch Einschnitte denkbar, bei denen kein Material aus dem Band 23 entfernt wird. Das Ausführungsbeispiel gemäss Figur 9 und 10 lässt sich sowohl mit einem Tragkörper als Ring 2 als auch mit einem scheibenförmigen Tragkörper 12 verwirklichen. Das Schleifband 23 ist ein herkömmliches Schleifband. Das Schleifband lässt sich entlang der Umfangsaussenlinie 16 und auf der Ober- bzw. Unterseite des Tragkörpers festkleben und/oder mit einer Klemmvorrichtung ähnlich wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen gezeigt, festklemmen.
Figur 11 zeigt einen Querschnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Ein als Ring 2 ausgebildeter Tragkörper ist als Spritzgussteil ausgebildet, in dem die Enden 11a 11b der Segmente 3 verankert sind. Eine solche Verankerung ist selbstverständlich auch im Zusammenhang mit einer durchgehenden Scheibe gemäss dem Ausführungsbeispiel in Figur 7 und 8, sowie mit einem in Umlaufrichtung aufgebrachten Band gemäss Figuren 9 und 10 denkbar. Die Teile der Befestigungsvorrichtung 5, 6 für alle gezeigten Ausführungsbeispiele lassen sich beispielsweise aus Aluminium fertigen. Es sind aber auch Kunststoffspritzgussteile denkbar.
In den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1, 3, 6 und 11 erstreckt sich die gekrümmte Umfangsfläche über einen Winkel β von mehr als 180°. Das heisst, dass ein Umfangsabschnitt von wenigstens 180° zum Schleifen verwendet werden kann. Der Tragkörper weist dabei einen Bereich grösster Dicke in Achsrichtung auf. Die Dikke des Tragkörpers nimmt von diesem Bereich radial nach innen ab, so dass sich ein tropfenförmiger Querschnitt ergibt. Das Schleifmittel ist über den Bereich grösster Dicke hinaus radial nach innen auf dem Tragkörper aufgebracht.
Gemäss einem weiteren, nicht in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Schleifmittel ohne Substrat direkt auf den Tragkörper, beispielsweise einem Ring wie in Figur 2 und 3 gezeigt, aufgebracht. Dazu wird Schleifkorn mit einem Binder (z.B. Epoxi-Harz) auf die Oberfläche des Rings 2 z.B. (aus Aluminium, Stahl oder Kunststoff) aufgetragen.

Claims (16)

  1. Schleifscheibe (1) zum Schleifen von gekrümmten Oberflächenabschnitten (O),
    mit einem Tragkörper (2,12) und auf dem Tragkörper aufgebrachtem Schleifmittel (3, 13, 23)
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (2, 12) eine Umfangsfläche (4) aufweist, die im Schnitt in einer Radialebene (R) wenigstens teilweise eine konvexe Krümmung aufweist und dass das Schleifmittel (3, 13, 23) wenigstens im Bereich der Umfangsfläche (4) auf dem Tragkörper (2, 12) angeordnet ist, so dass das Schleifmittel im Schnitt mit der Radialebene (R) eine Krümmung aufweist, die etwa der Krümmung der Umfangsfläche (4) entspricht.
  2. Schleifscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper als Ring (2) ausgebildet ist.
  3. Schleifscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper als Scheibe (12) ausgebildet ist.
  4. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifmittel (3, 13, 23) mittels einer Klemmvorrichtung (5, 6) auf dem Tragkörper (2, 12) festgeklemmt ist.
  5. Schleifscheibe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (5, 6) mit einer Halterung (7) zum Befestigen der Schleifscheibe (1) an einer Schleifmaschine versehen ist.
  6. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifmittel (3, 13, 23) auf dem Tragkörper (2, 12) festgeklebt ist.
  7. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifmittel aus Segmenten (3) besteht, die sich vorzugsweise in Umfangsrichtung (U) überlappend auf dem Tragkörper (2, 12) angeordnet sind.
  8. Schleifscheibe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (3) mandelförmig ausgebildet sind.
  9. Schleifscheibe nach Anspruch 2 und einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifmittel als Band (13) ausgebildet ist, das in Umfangsrichtung (U) gesehen vorzugsweise überlappend in Wicklungen (14) auf dem Ring (2) aufgewickelt ist.
  10. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlappung derart ausgebildet ist, dass der Abstand (d) des in Drehrichtung (D) vorderen Endes (8) der Segmente (3) bzw. der Wicklungen (14) von der Drehachse (A) geringer ist als der Abstand des in Drehrichtung (D) hinteren Endes (9) von der Drehachse (A).
  11. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifmittel als Band (23) ausgebildet ist, das in Umfangsrichtung (U) gesehen wenigstens auf eine Umfangsaussenlinie (16) der Umfangsfläche (4) auf dem Tragkörper (2, 12) aufgebracht ist.
  12. Schleifscheibe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (23) entlang seinen Rändern (24) mit Einschnitten oder Ausschnitten (25) versehen ist.
  13. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsfläche (4) einen Krümmungsradius (r) von 3 mm bis 8 mm aufweist.
  14. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2, 12) aus Glasfaser-verstärktem-Kunststoff besteht.
  15. Zwischenprodukt zum Herstellen einer Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 7, 8, 10, 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (3) mit einem inneren Ende (11a) auf dem Tragkörper (2, 12) befestigt sind und dass das äussere Ende (11b) der Segmente (3) über die Umfangsaussenlinie des Tragkörpers (2, 12) vorsteht.
  16. Verfahren zum Herstellen einer Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 7, 8, 10, 13 oder 14, gekennzeichnet durch die Schritte
    Bereitstellen eines Zwischenprodukts nach Anspruch 15,
    Umbiegen der äusseren Enden (11b) der Segmente (3) um den gekrümmten Umfangsabschnitt (4),
    Befestigen der äusseren Enden (11b) am Tragkörper (2, 12).
EP01810563A 2001-06-12 2001-06-12 Schleifscheibe, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe Withdrawn EP1266724A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01810563A EP1266724A1 (de) 2001-06-12 2001-06-12 Schleifscheibe, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe
US10/478,301 US20050000166A1 (en) 2001-06-12 2002-06-06 Grinding wheel, intermediate product and method for producing a grnding wheel of this type
AU2002328286A AU2002328286A1 (en) 2001-06-12 2002-06-06 Grinding wheel, intermediate product and method for producing a grinding wheel of this type
PCT/EP2002/006214 WO2002100598A2 (de) 2001-06-12 2002-06-06 Schleifscheibe, zwischenprodukt und verfahren zum herstellen einer solchen schleifscheibe
EP02762282A EP1395397A2 (de) 2001-06-12 2002-06-06 Schleifscheibe, zwischenprodukt und verfahren zum herstellen einer solchen schleifscheibe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01810563A EP1266724A1 (de) 2001-06-12 2001-06-12 Schleifscheibe, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1266724A1 true EP1266724A1 (de) 2002-12-18

Family

ID=8183961

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01810563A Withdrawn EP1266724A1 (de) 2001-06-12 2001-06-12 Schleifscheibe, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe
EP02762282A Withdrawn EP1395397A2 (de) 2001-06-12 2002-06-06 Schleifscheibe, zwischenprodukt und verfahren zum herstellen einer solchen schleifscheibe

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02762282A Withdrawn EP1395397A2 (de) 2001-06-12 2002-06-06 Schleifscheibe, zwischenprodukt und verfahren zum herstellen einer solchen schleifscheibe

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20050000166A1 (de)
EP (2) EP1266724A1 (de)
AU (1) AU2002328286A1 (de)
WO (1) WO2002100598A2 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009106118A1 (de) * 2008-02-28 2009-09-03 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fräswerkzeugfabriken Gmbh & Co. Kg Schleifelement, schleifwerkzeug mit schleifelement und verfahren zur herstellung eines schleifelements
EP2130646A1 (de) * 2008-06-04 2009-12-09 August Rüggeberg GmbH & Co. KG Fächer-Schleifscheibe
CN101376233B (zh) * 2007-08-27 2010-09-15 四川省三台县固锐实业有限责任公司 一种翘八度平面砂布轮
DE112007003734T5 (de) 2007-12-14 2010-10-14 Kgs Diamond Holding B.V. Schleifkörper mit überlappenden Lamellen
DE202009007564U1 (de) 2009-05-27 2010-10-14 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fräswerkzeugfabriken Gmbh & Co. Kg Schleiflamelle und Schleifwerkzeug mit mehreren solcher Schleiflamellen
WO2010142520A1 (de) 2009-06-11 2010-12-16 Dronco Ag Schleif- und/oder polierwerkzeug und herstellungsverfahren
CN103802013A (zh) * 2012-11-08 2014-05-21 王江 一种玉石雕刻产品的抛光方法及专用装置
EP3536455A1 (de) 2018-03-09 2019-09-11 August Rüggeberg GmbH & Co. KG Fächer-schleifscheibe

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1535700A1 (de) * 2003-11-25 2005-06-01 Sika Tivoli GmbH Schleifmittelverbundkörper
CN103240686B (zh) * 2013-05-29 2016-02-17 重庆旭源摩托车工业有限公司 一种精打磨砂布轮
KR20220115979A (ko) * 2020-01-13 2022-08-19 징신 송 전기도금 스틸와이어 치형 조합식 연삭휠

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2804731A (en) * 1955-10-10 1957-09-03 Russell W Bernstein Coated abrasive wheel for polishing concave surfaces
EP0343983A2 (de) * 1988-05-27 1989-11-29 ISELI &amp; CO. AG Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen der Zähne eines Schneidwerkzeugs
US5406929A (en) * 1992-12-18 1995-04-18 Hilti Aktiengesellschaft Grinding tool bit
FR2731936A1 (fr) * 1995-03-22 1996-09-27 Norton Sa Dispositif de meulage perfectionne
US5722881A (en) * 1996-08-30 1998-03-03 Merit Abrasive Products, Inc. Flap wheel
EP0911116A1 (de) * 1997-10-24 1999-04-28 SIA Schweizer Schmirgel- und Schleifindustrie AG Schleifkörper und Befestigungsvorrichtung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1377598A (en) * 1920-07-12 1921-05-10 Gordon F Gillespie Finishing-wheel
US2132917A (en) * 1938-05-09 1938-10-11 Albertson & Co Inc Abrasive device
US2815617A (en) * 1956-02-17 1957-12-10 Merit Products Inc Abrasive pad
US3013458A (en) * 1956-08-03 1961-12-19 Miller Wrapping & Sealing Mach Resilient stripping device for intermittently actuated cutter
US3092937A (en) * 1961-03-30 1963-06-11 Tocci-Guilbert Berne Polishing and abrading apparatus
DE2507352A1 (de) * 1975-02-20 1976-09-09 Ispow Ag Skistock
US4562647A (en) * 1984-03-22 1986-01-07 Bengtson Bjoern Alignment jig for attaching nocks on archery arrows
US4835912A (en) * 1987-11-30 1989-06-06 Aleck Block Abrasive wheel
US5566775A (en) * 1992-08-10 1996-10-22 Schoell; Harry Skirted surface effect vehicle
DE29617206U1 (de) * 1996-10-02 1996-12-05 Osborn International GmbH, 35099 Burgwald Rotationsbürste zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken
JP2000238539A (ja) * 1999-02-19 2000-09-05 Honda Motor Co Ltd 幌構造
US6749473B1 (en) * 2002-10-30 2004-06-15 Kitty Lower Extensible safety signal device
US6840724B1 (en) * 2003-10-30 2005-01-11 William Bernard Trescott Spade connector for attaching an intermodal container to a vehicle
DE102004016272B4 (de) * 2004-04-02 2006-08-17 Hübner GmbH Fluggasttreppe oder Fluggastbrücke

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2804731A (en) * 1955-10-10 1957-09-03 Russell W Bernstein Coated abrasive wheel for polishing concave surfaces
EP0343983A2 (de) * 1988-05-27 1989-11-29 ISELI &amp; CO. AG Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen der Zähne eines Schneidwerkzeugs
US5406929A (en) * 1992-12-18 1995-04-18 Hilti Aktiengesellschaft Grinding tool bit
FR2731936A1 (fr) * 1995-03-22 1996-09-27 Norton Sa Dispositif de meulage perfectionne
US5722881A (en) * 1996-08-30 1998-03-03 Merit Abrasive Products, Inc. Flap wheel
EP0911116A1 (de) * 1997-10-24 1999-04-28 SIA Schweizer Schmirgel- und Schleifindustrie AG Schleifkörper und Befestigungsvorrichtung

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101376233B (zh) * 2007-08-27 2010-09-15 四川省三台县固锐实业有限责任公司 一种翘八度平面砂布轮
DE112007003734T5 (de) 2007-12-14 2010-10-14 Kgs Diamond Holding B.V. Schleifkörper mit überlappenden Lamellen
WO2009106118A1 (de) * 2008-02-28 2009-09-03 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fräswerkzeugfabriken Gmbh & Co. Kg Schleifelement, schleifwerkzeug mit schleifelement und verfahren zur herstellung eines schleifelements
DE102008011570B4 (de) 2008-02-28 2019-08-22 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fräswerkzeugfabriken Gmbh & Co. Kg Schleifelement, Schleifwerkzeug mit Schleifelement und Verfahren zur Herstellung eines Schleifelements
EP2130646A1 (de) * 2008-06-04 2009-12-09 August Rüggeberg GmbH & Co. KG Fächer-Schleifscheibe
US8177608B2 (en) 2008-06-04 2012-05-15 August Rueggeberg Gmbh & Co. Kg Fan-type grinding wheel
CN101596699B (zh) * 2008-06-04 2012-10-31 奥古斯特吕格贝格有限及两合公司 扇形砂轮
DE202009007564U1 (de) 2009-05-27 2010-10-14 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fräswerkzeugfabriken Gmbh & Co. Kg Schleiflamelle und Schleifwerkzeug mit mehreren solcher Schleiflamellen
WO2010142520A1 (de) 2009-06-11 2010-12-16 Dronco Ag Schleif- und/oder polierwerkzeug und herstellungsverfahren
CN103802013A (zh) * 2012-11-08 2014-05-21 王江 一种玉石雕刻产品的抛光方法及专用装置
EP3536455A1 (de) 2018-03-09 2019-09-11 August Rüggeberg GmbH & Co. KG Fächer-schleifscheibe

Also Published As

Publication number Publication date
US20050000166A1 (en) 2005-01-06
AU2002328286A1 (en) 2002-12-23
WO2002100598A3 (de) 2003-05-01
WO2002100598A2 (de) 2002-12-19
EP1395397A2 (de) 2004-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1819481B1 (de) Vorrichtung zum trennen und schleifen, spannvorrichtung und rotierendes werkzeug mit vibrationsdämpfung
DE60312475T2 (de) Werkzeug zur Flächenbearbeitung einer optischen Fläche
DE10130477B4 (de) Schleifscheibe mit Segmenten zum Verhindern einseitiger Abnutzung
EP1266724A1 (de) Schleifscheibe, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe
DE19511157A1 (de) Abrichten von Schleifoberflächen aus kristallinem Bornitrid (CBN)
DE3824543C2 (de)
DE1930729U (de) Schleifscheibenhalter.
DE60304622T2 (de) Bremsbacke Schleifvorrichtung und Verfahren
EP0285042A1 (de) Schleifteller
EP3000558B1 (de) Werkzeug zum bearbeiten von materialien
EP1120198A2 (de) Schleifwerkzeug, Bearbeitungsmaschine mit Schleifwerkzeug und Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken mittels Schleifwerkzeug
EP1859903B1 (de) Rotationswerkzeug zur Oberflächenbearbeitung
EP2440371B1 (de) Schleif- und/oder polierwerkzeug und herstellungsverfahren
EP3015222B1 (de) Schleifscheibe
EP0909612B1 (de) Schleifscheibe
EP0489092B1 (de) Abrichten von schleifscheiben
DE69007467T2 (de) Doppelseitige Schleifscheibe mit interner Verstärkung.
DE4447036C1 (de) Werkzeug zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken
EP1144161A2 (de) Verbrauchbare rotationsscheibe zur bearbeitung von materialoberflächen mit einem grundkörper aus spritzgegossenem material, insbesondere kunststoff
DE19920651A1 (de) Rotierendes Maschinen-Schleifwerkzeug
EP3556513A1 (de) Schleifscheibenanordnung
DE2543275A1 (de) Segment-schleifkopf
DE921854C (de) Kontaktscheibe oder Kontaktband fuer Schleifbaender
DE1577584B2 (de) Schleifscheibe mit metallisch gebundenem diamantbelag
CH692223A5 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten einer Schleifscheibe.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20030619