EP1243518A2 - Palette mit Tragplatte - Google Patents

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EP1243518A2
EP1243518A2 EP02006486A EP02006486A EP1243518A2 EP 1243518 A2 EP1243518 A2 EP 1243518A2 EP 02006486 A EP02006486 A EP 02006486A EP 02006486 A EP02006486 A EP 02006486A EP 1243518 A2 EP1243518 A2 EP 1243518A2
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EP
European Patent Office
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support plate
pallet
legs
pallet according
reinforcing element
Prior art date
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EP02006486A
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English (en)
French (fr)
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EP1243518A3 (de
EP1243518B1 (de
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Norbert Götz
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Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH
Original Assignee
Ludwig Gebhardt & Co Betriebs KG GmbH
Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH
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Publication of EP1243518A3 publication Critical patent/EP1243518A3/de
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    • B65D2519/00835—Integral

Definitions

  • the present invention relates to a pallet with a support plate for transporting or storing goods, which stand on their underside has, the support plate and the legs interchangeable are connected.
  • a generic pallet is known from EP 0 539 698 B1, in which Legs are easily interchangeable on a support plate. Some of the pillars are in the area with a connecting bridge Stand area connected, so that a kind of skid is created, which increases the stability the pallet is increased. Between the individual pillars are Spaces provided for the insertion of forks from fork-lift trucks. The legs are easily replaceable on the support plate a snap connection arranged. This makes it possible to use the pallet on the one hand, inexpensive to manufacture and, on the other, in the event of damage the individual parts of the pallet can be easily replaced. adversely in the known pallet, however, the load capacity is limited is and especially when the pallet is under high load the support plate or even the entire range can be observed. By this deflection is the safe storage and transportation of on the Pallet arranged transport goods often not safe to carry out.
  • the object of the present invention is therefore the above Eliminate disadvantages and create a palette that has a clear increased load capacity without the manufacturing costs of the pallet significantly to increase.
  • the pallet with a support plate and legs has at least one separate reinforcing element to increase the load capacity the pallet.
  • the support plate has cutouts on its underside for receiving the reinforcing element. Additionally or alternatively can also have recesses for receiving the reinforcing element be arranged on the legs. By connecting the support plate with the legs the reinforcing element is secured so that it do not become detached from the pallet during transport of the pallet and get lost can.
  • the reinforcing elements After the support plate and the legs are interchangeably connected are, it is very easy to attach the reinforcing elements to perform in an inventive manner. If necessary, it is the same possible to introduce additional reinforcement elements or reinforcement elements omitted if the required load capacity is lower can.
  • a modular construction of pallets is therefore possible.
  • the fuse of the reinforcing element is achieved in that the reinforcing element is arranged between the support plate and the support leg and by the connection of the legs with the support plate, the reinforcing element is pinched in between. There are therefore no additional fasteners or closed channels in the support plates required. These would either be an additional manufacture of their own components or require a complicated structure of the pallet if, for example the reinforcement elements are inserted into closed channels would. Such increased manufacturing costs are caused by the present invention avoided.
  • the pallet made of plastic is made in particular from recycled plastic. It becomes one extremely sustainable, environmentally friendly range, which is inexpensive, variable with regard to their load capacity and if damaged by Maintenance of the damaged parts at low cost is.
  • the interchangeable connection of the legs to the support plate is advantageous achieved in that releasable connections, in particular Clips are provided with which support plate and legs together get connected.
  • the clips enable quick assembly of the Legs on the support plate as well as quick disassembly if damaged.
  • the clips also ensure that the Legs on the support plate, so that accidental loosening of the legs is reliably avoided by the support plate.
  • the clip connection as well as a different connection becomes reliable and firmly when advantageously on the underside of the support plate and / or at the end of the legs facing the support plate receiving projections are provided, which cooperate such that they cause mutual reinforcement and stiffening. This will avoided that with a lateral force on the legs Connection between the support leg and the support plate is released and it becomes a Damage to the pallet is coming.
  • the support plate has ribs on its underside, then a certain one Basic strength of the support plate and thus the pallet created, so that the reinforcing elements must be made less stable or may also be omitted entirely for an easier execution of the pallet can. Due to the ribbing on the underside of the support plate are provided, it is possible to level the top of the support plate and without Form recesses so that water accumulates on the pallet be avoided. As a result, the pallet is stored outside possible without rainwater during transport, which is in cavities accumulated, contaminated transport goods.
  • the reinforcing elements Take up and fasten with a positive and / or positive fit. hereby becomes a loosening of the reinforcement elements and a rattling during transport the pallet avoided. It is also a reliable and torsion-resistant Force transmission from the support plate to the reinforcement elements and possible in the pillars of the pallet.
  • the ribs provided for this clamp the reinforcement elements with as little play as possible between the legs and the support plate.
  • the ribs serve an axial Avoid moving the reinforcing elements out of the pallet because a channel is created in the ribs provided for this purpose, in which the reinforcing elements are held on all sides.
  • a simple but reliable reinforcement element has become one Steel tube proved.
  • the steel tube is in an advantageous embodiment of the Invention inserted into a recess in the ribbing of the support plate. Subsequently become the mainstay with the support plate in the area of the steel tube connected so that the steel tube between the support leg and support plate is clamped.
  • At least two, preferably three pillars on their facing away from the support plate End connected to each other by means of a connecting web to a skid base are.
  • the skid base enables a stable and even support the pallet. This makes the pallet particularly suitable as a high-bay pallet to be used.
  • the pallet can be lifted between the individual pillars are recorded and to the intended storage location be transported.
  • the runners provide additional stability Support plate against deflection created, which on the one hand the stability, the shelf life and the load capacity of the pallet increased.
  • the skid foot also has ribs, which advantageously on the Bottom of the skid base are arranged, so the strength of the pallet increased again.
  • the ribs By arranging the ribs on the bottom the runner is also avoided that rainwater accumulates, which contamination-free storage of the transport goods is made possible.
  • the legs For a particularly stable attachment of the legs to the underside to effect the support plate, it is particularly advantageous if the legs interact with the ribbing of the support plate. This can be done take place that the side of the base facing the support plate recesses has, which engage in the ribbing of the underside of the support plate can. As a result, the connection of the legs to the support plate extremely stable.
  • At least one reinforcing element in the longitudinal and / or transverse direction the support plate runs.
  • the reinforcing element can optionally along the runners or also across the runners or cross and / or Support the support plate in a frame shape.
  • FIG. 1 a representation of the underside of a support plate 1 is outlined.
  • the Underside of the support plate 1 has a plurality of ribs 2, which the Serve reinforcement of the support plate 1.
  • the ribs 2 is a certain one Base load can be absorbed by the support plate 1 without the support plate 1 deflects inadmissibly.
  • the recesses 3, which are not ribbed, allow the inclusion of reinforcing elements, as will be described later.
  • the recesses 3 run along the support plate 1, whereby after insertion the reinforcing elements a significant increase in the load capacity of the Support plate 1 is made possible.
  • the recesses 3 are arranged a total of nine receiving projections 4.
  • the receiving projections 4 are used to hold legs 7. Simultaneously with the inclusion of the legs 7 are in the recesses 3 previously inserted reinforcing elements 20 fixed in the recess 3.
  • the distance of the receiving projections 4 from one another is chosen such that the support plate 1 can be gripped by a forklift with its forks can and can be moved to a high-bay warehouse, for example.
  • FIG 2 a top view of the support plate 1 is shown
  • the top the support plate 1 has none in the advantageous embodiment shown Openings on. This will prevent rainwater from accumulating in the Storage of the pallet 10 largely avoided.
  • the palette 10 is therefore very versatile and can be used advantageously.
  • slip edges 5 are arranged on the outer circumference the support plate 1.
  • the slip edges 5 cause transport goods, which are stored on the support plate 1, be kept stable.
  • by interacting with the legs 7 or runners 8 of the legs 7 also the stacking empty pallets 10 made possible by the sliding edges 5, that a stable stacking of the pallets 10 is possible.
  • the slip edges 5 avoid the goods stored on the pallet 10 slipping due to vibrations during transport.
  • the stable is supported Storage of the transport goods through a roughened surface of the Support plate 1. This also makes it difficult for the goods to slide and thus enables secure stacking.
  • Stacking aids 6 are arranged along the center lines of the support plate 1 the stacking aids 6, it is possible, for example, on the support plate 1 to stack smaller-sized boxes. These are also stable on the support plate 1 to arrange, without fear that the vibrations the boxes slide and fall during transport could.
  • Figure 3 shows a side view of the long side of the pallet 10.
  • legs 7 are arranged on the bottom the support plate 1.
  • the pillars 7 are connected to a runner 8 at its end facing away from the support plate 1.
  • the support plate 1 with the legs 7 and the runner 8 already gives one without Reinforcing elements in a stable structure, which lighter loads can take up without risk of twisting.
  • the slip edges 5 and the stacking aids 6 shown On the top of the support plate 1 are the slip edges 5 and the stacking aids 6 shown, which over the actual wing of the Protruding support plate 1 and thus the safe stacking of transport goods or empty pallets.
  • the runners 8 have recesses for this on, which engage in the overlying slip edges 5 and thus in turn bring about a stable situation.
  • FIG. 4 shows a side view of the narrow side of the pallet 10.
  • the individual pillars 7 are not in this direction by means of runners 8 connected.
  • the runners 8 rather run perpendicular to the plane of the drawing.
  • the ribs 2 between the legs 7 are trained. Due to the higher ribs 2, the strength of the Pallet 10 achieved in its narrow width.
  • the ribbing 2 is chosen to be less high to provide enough space for to have the forks of the transport vehicles inserted.
  • FIG. 5 is a top view of three pillars 7, which have a skid 8 are connected. On the runner 8 there are 7 between the legs Recesses 9 are provided, which with the slip edges 5 of another Pallet 10 can work together.
  • the main pillars 7 are essentially hollow. For fastening reinforcing elements 20 and to increase the stability of the legs 7 are within the legs 7 ribs 12 are provided. Clamp the ribs 12, as later is described in detail, reinforcing elements 20 between the legs 7 and the support plate 1.
  • Figure 6 shows the assembly of support plate 1 and legs 7.
  • One the legs 7 is shown in a sectional view. It becomes from this can be seen that the cavity of the support leg 7 has a plurality of ribs 12, which stiffen the pillar 7 in the longitudinal and transverse directions.
  • in the clips 15 are provided in the upper region of the supporting leg 7. These cliffs 15 act with further clips or projections or openings 16 of the Support plate 1 in their receiving projections 4 together.
  • the upper Edge of the support leg 7 recesses 13, which in the ribbing engage the support plate 1. This is an anti-shift and anti-rotation of the legs 7 on the support plate 1 created, whereby an additional Stability is reached and accidental loosening of the connection is avoided by means of the clips 15, 16.
  • the reinforcing element 20 is advantageously a steel tube. It but are also other reinforcing elements, such as carbon fiber rods or similar possible.
  • Figure 7 shows a section through an assembled pallet 10 in the area of a supporting leg 7.
  • the runner 8 is arranged on the supporting leg 7, which ribs 19 has to increase the stability.
  • the ribs 19 are arranged downwards so that there is no possibility that rainwater in the recesses created by the ribs Can accumulate voids.
  • the pillar 7 is also with ribs 12 provided.
  • the ribs 12 act with the recess 3 of the support plate 1 so together that by connecting the leg 7 with the Carrier plate 1 creates a cavity in the region of the recess 3, in which the reinforcing element 20 is received.
  • the reinforcing element 20 is in the resulting cavity in the recess 3rd clamped so that a non-positive and positive connection of the reinforcing element 20 with the pallet 10 is created This is an optimal one Force transmission from the support plate 1 into the legs 7 possible.
  • Figure 8 is a further sectional view through a pillar 7 and a Support plate 1 of the pallet 10 shown. From this illustration it can be seen how the reinforcing element 20 is fastened in the recess 3. The Rib 12 of the supporting leg 7 presses the reinforcing element 20 into the recess 3, so that a firm connection between the reinforcing element 20 and the support plate 1 is formed. The recess 3 is dimensioned so that the reinforcing element 20 are non-positively received in it can.
  • connection of the leg 7 with the support plate 1 is done via the Recording projection 4.
  • the present invention is not limited to the illustrated embodiments limited.
  • recesses in the Legs for receiving the reinforcing elements may be provided.
  • the Reinforcing elements can be cross-shaped or frame-shaped or also run across the runners.
  • additional securing means such as Pins or screws may be provided.

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Abstract

Palette mit einer Tragplatte (1) für zu transportierendes bzw. lagerndes Gut, welche an ihrer Unterseite Standbeine (7) aufweist, wobei die Tragplatte (1) und die Standbeine (7) austauschbar miteinander verbunden sind, wobei die Palette mindestens ein separates Verstärkungselement (20) zur Erhöhung der Tragkraft der Palette (10) aufweist, dass die Tragplatte (1) an ihrer Unterseite und/oder die Standbeine (7) Ausspaarungen (3) zur Aufnahme des Verstärkungselementes (20) aufweist, und dass das Verstärkungselement (20) durch die Verbindung der Tragplatte (1) mit den Standbeinen (7) gesichert ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Palette mit einer Tragplatte für zu transportierendes bzw. lagerndes Gut, welche an ihrer Unterseite Standbeine aufweist, wobei die Tragplatte und die Standbeine austauschbar miteinander verbunden sind.
Aus der EP 0 539 698 B1 ist eine gattungsgemäße Palette bekannt, bei welcher Standbeine an einer Tragplatte leicht austauschbar angeordnet sind. Einige der Standbeine sind mit einem Verbindungssteg im Bereich ihrer Standfläche verbunden, so daß eine Art Kufe entsteht, wodurch die Standfestigkeit der Palette erhöht wird. Zwischen den einzelnen Standbeinen sind Zwischenräume vorgesehen zum Einführen von Gabeln von Gabelstapelfahrzeugen. Die Standbeine sind an der Tragplatte leicht austauschbar mittels einer Schnappverbindung angeordnet. Hierdurch ist es möglich, die Palette einerseits kostengünstig herzustellen und andererseits bei einer Beschädigung der Palette die einzelnen Teile einfach auszuwechseln. Nachteilig bei der bekannten Palette ist es allerdings, daß die Tragfähigkeit begrenzt ist und insbesondere bei einer hohen Belastung der Palette eine Durchbiegung der Tragplatte oder sogar der ganzen Palette zu beobachten ist. Durch diese Durchbiegung ist das sichere Lagern und Transportieren von auf der Palette angeordneten Transportgütern häufig nicht sicher durchzuführen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, die oben genannten Nachteile zu beseitigen und eine Palette zu schaffen, welche eine deutlich erhöhte Tragfähigkeit aufweist ohne die Herstellungskosten der Palette wesentlich zu erhöhen.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Patentanspruchs 1.
Die eßndungsgemäße Palette mit einer Tragplatte und mit Standbeinen weist zumindest ein separates Verstärkungselement zur Erhöhung der Tragkraft der Palette auf. Die Tragplatte hat an ihrer Unterseite Aussparungen zur Aufnahme des Verstärkungselementes. Zusätzlich oder alternativ hierzu können Aussparungen für die Aufnahme des Verstärkungselementes auch an den Standbeinen angeordnet sein. Durch die Verbindung der Tragplatte mit den Standbeinen wird das Verstärkungselement gesichert, so daß es sich beim Transport der Palette nicht von der Palette lösen und verloren gehen kann.
Nachdem die Tragplatte und die Standbeine austauschbar miteinander verbunden sind, ist es sehr einfach möglich, die Befestigung der Verstärkungselemente in erfinderischer Weise vorzunehmen. Bei Bedarf ist es ebenso möglich, zusätzliche Verstärkungselemente einzubringen oder Verstärkungselemente wegzulassen, falls die erforderliche Tragkraft geringer sein kann. Es ist somit einer modularer Aufbau von Paletten möglich. Die Sicherung des Verstarkungselementes wird dadurch erzielt, daß das Verstärkungselement zwischen Tragplatte und Standbein angeordnet ist und durch die Verbindung der Standbeine mit der Tragplatte das Verstärkungselement dazwischen eingeklemmt wird. Es sind somit keine zusätzlichen Befestigungselemente oder geschlossene Kanäle in den Tragplatten erforderlich. Diese würden entweder eine zusätzliche Herstellung von eigenen Bauteilen oder einen komplizierten Aufbau der Palette erfordern, wenn beispielsweise die Verstärkungselemente in geschlossene Kanäle eingeschoben werden müßten. Derartige erhöhte Herstellkosten werden durch die vorliegende Erfindung vermieden.
Besonders vorteilhaft und kostengünstig ist es, wenn die Palette aus Kunststoff, insbesondere aus Recyclingkunststoff hergestellt ist. Es wird damit eine äußerst tragfähige, umweltschonende Palette geschaffen, welche kostengünstig, hinsichtlich ihrer Tragkraft variabel und bei Beschädigung durch Austausch der einzelnen beschädigten Teile kostengünstig instandzuhalten ist.
Die austauschbare Verbindung der Standbeine mit der Tragplatte wird vorteilhafterweise dadurch erzielt, daß lösbare Verbindungen, insbesondere Klippse vorgesehen sind, mit welchen Tragplatte und Standbeine miteinander verbunden werden. Die Klippse ermöglichen die schnelle Montage der Standbeine an der Tragplatte ebenso, wie eine schnelle Demontage bei Beschädigung. Die Klippse sorgen darüber hinaus für eine gute Befestigung der Standbeine an der Tragplatte, so daß ein versehentliches Lösen der Standbeine von der Tragplatte zuverlässig vermieden wird.
Die Klippsverbindung, ebenso wie eine andersartige Verbindung wird zuverlässig und fest, wenn in vorteilhafterweise an der Unterseite der Tragplatte und/oder an dem der Tragplatte zugewandten Ende der Standbeine Aufnahmevorsprünge vorgesehen sind, welche derart zusammenwirken, daß sie eine gegenseitige Verstärkung und Versteifung bewirken. Hierdurch wird vermieden, daß bei einer seitlichen Krafteinwirkung auf die Standbeine die Verbindung zwischen Standbein und Tragplatte gelöst wird und es zu einer Beschädigung der Palette kommt.
Weist die Tragplatte an ihrer Unterseite Verrippungen auf, so wird eine gewisse Grundfestigkeit der Tragplatte und damit der Palette geschaffen, so daß die Verstärkungselemente weniger stabil ausgebildet sein müssen oder für eine leichtere Ausführung der Palette auch ganz weggelassen werden können. Durch die Verrippungen, welche an der Unterseite der Tragplatte vorgesehen sind, ist es mögtich, die Oberseite der Tragplatte eben und ohne Aussparungen auszubilden, so daß Wasseransammlungen auf der Palette vermieden werden. Hierdurch ist eine Lagerung der Palette in Außenbereichen möglich, ohne daß beim Transport Regenwasser, welches sich in Hohlräumen angesammelt hätte, Transportgüter verunreinigt.
In besonders vorteilhafter und erfinderischer Weise sind an den Standbeinen und/oder der Tragplatte Rippen vorgesehen, welche die Verstärkungselemente kraft- und/oder formschlüssig aufnehmen und befestigen. Hierdurch wird ein Lösen der Verstärkungselemente sowie ein Klappern beim Transport der Palette vermieden. Außerdem ist eine zuverlässige und verwindungssteife Krafteinleitung von der Tragplatte auf die Verstärkungselemente und in die Standbeine der Palette möglich. Die hierfür vorgesehenen Rippen klemmen die Verstärkungselemente möglichst spielfrei zwischen den Standbeinen und der Tragplatte. Außerdem dienen die Rippen dazu, ein axiales Verschieben der Verstärkungselemente aus der Palette zu vermeiden, da durch die hierfür vorgesehenen Rippen ein Kanal geschaffen wird, in welchem die Verstärkungselemente allseitig gehalten sind.
Als einfaches, aber doch zuverlässiges Verstärkungselement hat sich ein Stahlrohr erwiesen. Das Stahlrohr wird in einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung in eine Aussparung der Verrippung der Tragplatte eingelegt. Anschließend werden die Standbeine mit der Tragplatte im Bereich des Stahlrohres verbunden, so daß das Stahlrohr zwischen Standbein und Tragplatte geklemmt ist. Für eine besonders stabile Ausführung sind jeweils drei Standbeine in drei Reihen angeordnet. In jeder Reihe der Standbeine ist ein Stahlrohr vorgesehen, welches durch die drei Standbeine dieser Reihe geklemmt ist. Hierdurch wird eine äußerst stabile Palette geschaffen, welche eine hohe Tragfähigkeit aufweist.
Um eine zusätzliche Festigkeit zu schaffen, ist vorgesehen, daß zumindest zwei, vorzugsweise drei Standbeine an ihrem der Tragplatte abgewandten Ende mittels eines Verbindungsstegs zu einem Kufenfuß miteinander verbunden sind. Der Kufenfuß ermöglicht eine stabile und gleichmäßige Auflage der Palette. Insbesondere ist die Palette hierdurch geeignet, als Hochregalpalette eingesetzt zu werden. Die Palette kann mittels Gabelstapler zwischen den einzelnen Standbeinen erfaßt werden und an den vorgesehenen Lagerort transportiert werden. Durch die Kufen ist eine zusätzliche Stabilität der Tragplatte gegen Durchbiegung geschaffen, welche einerseits die Standfestigkeit, die Lagerfähigkeit und die Tragfähigkeit der Palette erhöht.
Weist der Kufenfuß zusätzlich Rippen auf, welche vorteilhafterweise an der Unterseite des Kufenfußes angeordnet sind, so wird die Festigkeit der Palette nochmals erhöht. Durch die Anordnung der Rippen an der Unterseite der Kufe ist zusätzlich vermieden, daß sich Regenwasser ansammelt, wodurch ein verschmutzungsfreies Lagern der Transportgüter ermöglicht wird.
Weist die Oberseite der Tragplatte, insbesondere an ihrem Umfang Abrutschkanten auf, so ist es möglich, Transportgüter zuverlässig auf der Palette zu lagern und zu transportieren, ohne daß zu befürchten ist, daß die Transportgüter von der Palette rutschen.
Sind an der Oberseite der Tragplatte Stapelhilfen, insbesondere Stapelkreuze vorgesehen, so können gegenüber den Maßen der Tragplatte kleinformatigere Kisten oder Schachteln ebenfalls zuverlässig auf der Tragplatte gestapelt werden. Wirken die Abrutschkanten und/oder die Stapelhilfen mit den Kufenfüßen einer weiteren Palette zusammen, so ist der zuverlässige Rücktransport leerer Paletten zu einem Lagerort möglich, da eine Vielzahl von Paletten übereinander gestapelt werden können, ohne daß zu befürchten ist, daß sie voneinander abrutschen und der Stapel mehrerer Paletten umstürzen könnte. Für das Zusammenwirken, insbesondere der Abrutschkanten mit den Kufenfüßen einer weiteren Palette ist es besonders vorteilhaft, wenn die Kufenfüße im Bereich der Abrutschkanten der weiteren Palette Aussparungen aufweist, welche in die Abrutschkanten der weiteren Palette eingreifen können.
Um eine besonders stabile Befestigung der Standbeine an der Unterseite der Tragplatte zu bewirken, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Standbeine mit der Verrippung der Tragplatte zusammenwirken. Dies kann dadurch erfolgen, daß die der Tragplatte zugewandte Seite des Standfußes Aussparungen aufweist, welche in die Verrippung der Unterseite der Tragplatte eingreifen können. Hierdurch wird die Verbindung der Standbeine mit der Tragplatte äußerst stabil ermöglicht.
Sind die Standbeine an der Tragplatte mittels eines Sicherungselementes, insbesondere mittels Schrauben oder Splinte gesichert, so kann auch nach langer Benutzung der Palette oder bei starker mechanischer oder thermischer Beanspruchung ein sicherer Zusammenhalt der Bauteile der Palette gewährleistet werden, ist.
Für eine besonders hohe Tragkraft der Palette ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß wenigstens ein Verstärkungselement in Längs- und/oder Querrichtung der Tragplatte verläuft. Das Verstärkungselement kann dabei gegebenenfalls entlang der Kufen oder auch quer zu den Kufen oder kreuzund/oder rahmenförmig die Tragplatte unterstützen.
Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1
Eine Unteransicht einer Tragplatte;
Figur 2
eine Draufsicht auf eine Tragplatte;
Figur 3
eine Seitenansicht einer Palette;
Figur 4
eine Vorderansicht einer Palette;
Figur 5
eine Draufsicht auf eine Kufe;
Figur 6
eine Zusammenbauzeichnung einer Palette;
Figur 7
eine Detailansicht der Verbindung einer Tragplatte mit einem Standbein und
Figur 8
eine weitere Detailansicht der Verbindung einer Tragplatte mit einem Standbein.
In Figur 1 ist eine Darstellung der Unterseite einer Tragplatte 1 skizziert. Die Unterseite der Tragplatte 1 weist eine Vielzahl von Rippen 2 auf, welche der Verstärkung der Tragplatte 1 dienen. Mittels der Rippen 2 ist eine gewisse Grundlast durch die Tragplatte 1 aufnehmbar, ohne daß sich die Tragplatte 1 unzulässig durchbiegt. In drei Bereichen der Tragplatte 1 sind Aussparungen 3 vorgesehen. Die Aussparungen 3, welche nicht verrippt sind, ermöglichen die Aufnahme von Verstärkungselementen, wie es später beschrieben wird. Die Aussparungen 3 verlaufen längs der Tragplatte 1, wodurch nach Einführung der Verstärkungselemente eine deutliche Erhöhung der Tragkraft der Tragplatte 1 ermöglicht wird.
In den Endbereichen der Aussparungen 3 sowie in den mittleren Bereichen der Aussparungen 3 sind insgesamt neun Aufnahmevorsprünge 4 angeordnet. Die Aufnahmevorsprünge 4 dienen der Aufnahme von Standbeinen 7. Gleichzeitig mit der Aufnahme der Standbeine 7 werden in die Aussparungen 3 zuvor eingelegte Verstärkungselemente 20 in der Aussparung 3 fixiert. Der Abstand der Aufnahmevorsprünge 4 voneinander ist derart gewählt, daß die Tragplatte 1 von einem Gabelstapler mit dessen Gabeln ergriffen werden kann und beispielsweise in ein Hochregallager bewegt werden kann.
In Figur 2 ist eine Draufsicht auf die Tragplatte 1 dargestellt Die Oberseite der Tragplatte 1 weist in der dargestellten vorteilhaften Ausführung keine Öffnungen auf. Hierdurch wird das Ansammeln von Regenwasser bei der Lagerung der Palette 10 im Außenbereich weitgehend vermieden. Die Palette 10 ist daher sehr vielseitig und vorteilhaft einsetzbar. Am äußeren Umfang der Tragplatte 1 sind Abrutschkanten 5 angeordnet. Die Abrutschkanten 5 bewirken, daß Transportgüter, welche auf der Tragplatte 1 gelagert sind, stabil gehalten werden. Darüber hinaus sind durch ein Zusammenwirken mit den Standbeinen 7 bzw. Kufen 8 der Standbeine 7 auch das Übereinanderstapeln leerer Paletten 10 durch die Abrutschkanten 5 dahingehend ermöglicht, daß eine stabile Stapelung der Paletten 10 möglich ist. Die Abrutschkanten 5 vermeiden, daß die auf der Palette 10 gelagerten Güter durch Erschütterungen beim Transport abrutschen. Unterstützt wird die stabile Lagerung der Transportgüter durch eine aufgerauhte Oberfläche der Tragplatte 1. Auch hierdurch ist das Verrutschen der Transportgüter erschwert und somit eine sichere Stapelung ermöglicht.
Entlang der Mittellinien der Tragplatte 1 sind Stapelhilfen 6 angeordnet Mittels der Stapelhilfen 6 ist es möglich, auf der Tragplatte 1 beispielsweise kleinerformatige Kisten zu stapeln. Auch diese sind stabil auf der Tragplatte 1 anzuordnen, ohne daß zu befürchten ist, daß durch die Erschütterungen während des Transports ein Verrutschen und Umstürzen der Kisten erfolgen könnte.
Figur 3 zeigt eine Seitenansicht der Längsseite der Palette 10. An der Unterseite der Tragplatte 1 sind Standbeine 7 angeordnet. Die Standbeine 7 sind an ihrem der Tragplatte 1 abgewandten Ende mit einer Kufe 8 verbunden. Die Tragplatte 1 mit den Standbeinen 7 und der Kufe 8 ergibt ein bereits ohne Verstärkungselemente in sich stabiles Gebilde, welches leichtere Lasten ohne Verwindungsgefahr aufnehmen kann.
An der Oberseite der Tragplatte 1 sind wiederum die Abrutschkanten 5 sowie die Stapelhilfen 6 dargestellt, welche über die eigentliche Tragfläche der Tragplatte 1 hinausragen und somit das sichere Stapeln von Transportgütern oder leeren Paletten ermöglichen. Die Kufen 8 weisen hierzu Aussparungen auf, welche in den darüberliegenden Abrutschkanten 5 eingreifen und somit wiederum eine stabile Lage bewirken.
In Figur 4 ist eine Seitenansicht der Schmalseite der Palette 10 dargestellt. Die einzelnen Standbeine 7 sind in dieser Richtung nicht mittels Kufen 8 verbunden. Die Kufen 8 verlaufen vielmehr senkrecht zur Zeichenebene. Um eine Stabilität der Palette 10 auch in der Schmalseite der Palette 10 zu erreichen, ist vorgesehen, daß die Rippen 2 zwischen den Standbeinen 7 höher ausgebildet sind. Durch die höheren Rippen 2 wird auch eine Festigkeit der Palette 10 in ihrer schmalen Breite erzielt. Zwischen den Standbeinen 7 der Figur 3 ist die Verrippung 2 weniger hoch gewählt, um genügend Raum für das Einführen der Gabeln der Transportfahrzeuge zu haben.
In Figur 5 ist eine Draufsicht auf drei Standbeine 7, welche mit einer Kufe 8 verbunden sind, dargestellt. An der Kufe 8 sind zwischen den Standbeinen 7 Aussparungen 9 vorgesehen, welche mit den Abrutschkanten 5 einer anderen Palette 10 zusammenwirken können. Die Standbeine 7 sind im wesentlichen hohl ausgebildet. Zur Befestigung von Verstärkungselementen 20 sowie zur Erhöhung der Stabilität der Standbeine 7 sind innerhalb der Standbeine 7 Rippen 12 vorgesehen. Die Rippen 12 klemmen, wie später noch näher beschrieben wird, Verstärkungselemente 20 zwischen den Standbeinen 7 und der Tragplatte 1 ein.
Figur 6 zeigt den Zusammenbau von Tragplatte 1 und Standbeinen 7. Eines der Standbeine 7 ist in geschnittener Darstellung gezeigt. Es wird hieraus ersichtlich, daß der Hohlraum des Standbeines 7 mehrere Rippen 12 aufweist, welche das Standbein 7 in Längs- und Querrichtung versteifen. Im oberen Bereich des Standbeines 7 sind Klippse 15 vorgesehen. Diese Klippse 15 wirken mit weiteren Klippsen oder Vorsprünge oder Öffnungen 16 der Tragplatte 1 in deren Aufnahmevorsprüngen 4 zusammen. Um eine stabile Verbindung der Tragplatte 1 mit dem Standbein 7 zu erhalten, weist die obere Kante des Standbeines 7 Aussparungen 13 auf, welche in die Verrippung der Tragplatte 1 eingreifen. Hierdurch ist eine Verschiebe- und Verdrehsicherung der Standbeine 7 an der Tragplatte 1 geschaffen, wodurch eine zusätzliche Stabilität erreicht wird und ein versehentliches Lösen der Verbindung mittels der Klippse 15, 16 vermieden wird.
Zwischen der Tragplatte 1 und den Standbeinen 7 wird ein Verstärkungselement 20 eingeführt. Das Verstärkungselement 20 wird während der Verbindung der Tragplatte 1 mit den Standbeinen 7 zwischen der Tragplatte 1 und den Standbeinen 7 eingeklemmt. Es wird hiermit eine Verbindung des Veretärkungselements 20 mit der Palette 10 geschaffen, welche vermeidet, daß sich das Verstärkungselement 20 versehentlich löst. Darüber hinaus ist eine besonders einfache Gestaltung der Tragplatte 1 ebenso wie der Standbeine 7 ermöglicht, ohne daß beispielsweise Schieber für die Spritzgußform der Tragplatte 1 erforderlich sind. Die Herstellung der Palette 10 ist hierdurch relativ kostengünstig und variabel hinsichtlich der aufzunehmenden Traglast möglich. Das Verstärkungselement 20 ist vorteilhafterweise ein Stahlrohr. Es sind aber auch andere Verstärkungselemente, beispielsweise Kohlefaserstangen oder ähnliches möglich.
Figur 7 zeigt einen Schnitt durch eine zusammengebaute Palette 10 im Bereich eines Standbeines 7. An dem Standbein 7 ist die Kufe 8 angeordnet, welche Rippen 19 zur Vergrößerung der Stabilität aufweist. Die Rippen 19 sind nach unten angeordnet, so daß keine Möglichkeit besteht, daß sich Regenwasser in den durch die Rippen entstehenden Aussparungen entstehenden Hohlräumen ansammeln kann. Das Standbein 7 ist ebenfalls mit Rippen 12 versehen. Die Rippen 12 wirken mit der Aussparung 3 der Tragplatte 1 derart zusammen, daß durch das Verbinden des Standbeines 7 mit der Tragplatte 1 ein Hohlraum im Bereich der Aussparung 3 entsteht, in welchem das Verstärkungselement 20 aufgenommen wird. Das Verstärkungselement 20 wird in diesem entstehenden Hohfraum in der Aussparung 3 festgeklemmt, so daß eine kraft- und formschlüssige Verbindung des Verstärkungselements 20 mit der Palette 10 entsteht Hierdurch ist eine optimale Krafteinleitung aus der Tragplatte 1 in die Standbeine 7 möglich.
In Figur 8 ist eine weitere Schnittdarstellung durch ein Standbein 7 und eine Tragplatte 1 der Palette 10 dargestellt. Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, wie das Verstärkungselement 20 in der Aussparung 3 befestigt wird. Die Rippe 12 des Standbeines 7 drückt das Verstärkungselement 20 in die Aussparung 3, so daß eine feste Verbindung zwischen dem Verstärkungselement 20 und der Tragplatte 1 entsteht. Die Aussparung 3 ist so bemessen, daß in ihr das Verstärkungselement 20 kraftschlüssig aufgenommen werden kann.
Die Verbindung des Standbeines 7 mit der Tragplatte 1 geschieht über den Aufnahmevorsprung 4. An dem Aufnahmevorsprung 4 sind Aussparungen vorgesehen, welche zusammen mit den Vorsprüngen des Standbeines 7 als Klippse 15, 16 wirken. Indem das Teil des Klipps 15 in die Öffnung des Klipps 16 einrastet, entsteht eine feste Verbindung zwischen dem Standbein 7 und der Tragplatte 1, wobei gleichzeitig das Verstärkungselement 20 in der Aussparung 3 geklemmt wird.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So können beispielsweise auch Aussparungen in den Standbeinen zur Aufnahme der Verstärkungselemente vorgesehen sein. Die Verstärkungselemente können kreuz oder rahmenförmig ausgebildet sein oder auch quer zu den Kufen verlaufen. Zur Sicherung der Standbeine an der Tragplatte können zusätzliche Sicherungsmittel, wie beispielsweise Splinte oder Schrauben vorgesehen sein.

Claims (19)

  1. Palette mit einer Tragplatte (1) für zu transportierendes bzw. lagerndes Gut, welche an ihrer Unterseite Standbeine (7) aufweist, wobei die Tragplatte (1) und die Standbeine (7) austauschbar miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (10) mindestens ein separates Verstärkungselement (20) zur Erhöhung der Tragkraft der Palette (10) aufweist, daß die Tragplatte (1) an ihrer Unterseite und/oder die Standbeine (7) Aussparungen (3) zur Aufnahme des Verstärkungselementes (20) aufweist, und daß das Verstärkungselement (20) durch die Verbindung der Tragplatte (1) mit den Standbeinen (7) gesichert ist
  2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (10) aus Kunststoff, insbesondere aus Recycling-Kunststoff hergestellt ist.
  3. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (1) und die Standbeine (7) durch lösbare Verbindungen, insbesondere Klippse (15,16) miteinander verbunden sind.
  4. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Tragplatte (1) Aufnahmevorsprünge (4) für die Standbeine (7) angeordnet sind.
  5. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem der Tragplatte (1) zugewandten Ende der Standbeine (7) Aufnahmevorsprünge für die Tragplatte (1) angeordnet sind.
  6. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevorsprünge (4) der Tragplatte (1) und der Standbeine (7) derart zusammenwirken, daß sie insbesondere lösbar miteinander verbunden werden können.
  7. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (1) an ihrer Unterseite Verrippungen (2) aufweist.
  8. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Standbeine (7) und/oder die Tragplatte (1) Rippen (12) aufweisen zur kraft- und/oder formschlüssigen Aufnahme der Verstärkungselemente (20).
  9. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (2) im Bereich der Aufnahme (3) der Verstärkungselemente (20) ausgespart sind.
  10. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungselement (20) ein Stahlrohr ist.
  11. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei, vorzugsweise drei Standbeine (7) an ihrem der Tragplatte (1) abgewandten Ende mittels eines Verbindungssteges zu einem Kufenfuß (8) miteinander verbunden sind.
  12. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kufenfuß (8) Rippen (19) aufweist.
  13. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite der Tragplatte (1), insbesondere an ihrem Umfang Abrutschkanten (5) vorgesehen sind.
  14. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite der Tragplatte (1) Stapelhilfen (6), insbesondere Stapelkreuze vorgesehen sind.
  15. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrutschkanten (5) und/oder die Stapelhilfen (6) mit den Kufenfüßen (8) zusammenwirken.
  16. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kufenfuß (8) im Bereich der Abrutschkanten (5) Aussparungen (9) aufweist.
  17. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Standbeine (7) mit der Verrippung (2) der Tragplatte (1) zusammenwirken, indem das der Tragplatte (1) zugewandte Ende des Standbeines (7) im Bereich der Verrippung (2) Aussparungen (13) aufweist.
  18. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Standbeine (7) an der Tragplatte (1) mittels eines Sicherungselementes, insbesondere mittels Schrauben oder Splinte gesichert ist.
  19. Palette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Verstärkungselement (20) in Längs- und/oder Querrichtung der Tragplatte (1) verläuft.
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