EP1237145A1 - Fussmaschine für eine Bass-Drum - Google Patents

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EP1237145A1
EP1237145A1 EP02004447A EP02004447A EP1237145A1 EP 1237145 A1 EP1237145 A1 EP 1237145A1 EP 02004447 A EP02004447 A EP 02004447A EP 02004447 A EP02004447 A EP 02004447A EP 1237145 A1 EP1237145 A1 EP 1237145A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pedal
bearing
columns
machine according
shaft
Prior art date
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Application number
EP02004447A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1237145B1 (de
Inventor
Werner Sassmannshausen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sonor Johs Link GmbH
Original Assignee
Sonor Johs Link GmbH
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Publication date
Application filed by Sonor Johs Link GmbH filed Critical Sonor Johs Link GmbH
Publication of EP1237145A1 publication Critical patent/EP1237145A1/de
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Publication of EP1237145B1 publication Critical patent/EP1237145B1/de
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00—Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/10—Details of, or accessories for, percussion musical instruments
    • G10D13/11—Pedals; Pedal mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a pedal machine for percussion instruments with a Bearing base with columns extending upwards with bearings in which at least a mallet is held pivotably by means of at least one shaft and against a restoring force by means of an actuation mechanism that can be operated by a pedal is movable.
  • Such pedals are used to quickly play a drummer's foot and transfer it precisely to the percussion instrument, especially a bass drum.
  • the foot machine is usually with a clamping device on Hoops attached to the bass drum.
  • a foot pedal is for example known from DE 33 27 687 C2. This has a foot with towering of it Stands on, in their upper ends, for example via roller bearings, a keep horizontal wave.
  • a sprocket and a non-rotating seat on this shaft Clamping head in which the mallet is held over the lower end of a shaft the impact pad is attached to the upper end of the shaft.
  • the front end of a pedal engages over a bearing pin at one end Link chain, which is partially wrapped around the sprocket, and thus actuates the wave and consequently the flail movement.
  • a double pedal machine for a bass drum is known from US Pat. No. 5,421,235, which comprises a one-piece bearing base or a yoke with two bearing columns, which each take up a camp. An arm is attached to a pillar that extends extends laterally from this column and then upwards and a housing element with a third bearing, which consists of two bearing parts. There are two Shafts are provided, which are each held by at least one of the bearings and which are rotatable independently of one another and thus independently of one another can move two mallets.
  • the bearing base of the foot machine known from US 5,421,235 is in one piece trained with two storage columns. Such a bearing base is usually used made by casting in one piece. Different types of foot pedals require different bearing bases and therefore different casting tools.
  • the invention is based on the object of developing a foot pedal so that that their manufacture is simplified.
  • the basic idea of the invention is, the bearing base in several parts with detachable and independent form pillars assembled from each other.
  • the bearing base includes one Base plate on which the columns are detachably mounted.
  • bearing base by choice of the type and where applicable, the number of base plates and by choosing the type, the number and the Arrangement of the columns - both for the manufacturer and for the drummer - can be put together individually.
  • a plate can be used as the base plate, the also picks up the pedal, or just a short pedestal.
  • a crossbeam is arranged on two columns, which is between the Columns extends and on the at least one additional bearing element with at least an additional bearing along the longitudinal axis for storage one or more waves is arranged.
  • the cross member serves as a mounting bar for the respective bearing elements.
  • the respective bearing element locked on the one hand on the cross member and on the other hand with a bearing, preferably a roller bearing and preferably a ball bearing.
  • a cross member with a polygonal cross-section preferably a polygonal rod.
  • a hexagonal rod is to be used. This angular geometry enables it that the bearing element with a recess corresponding to the geometry is securely attached to the cross member.
  • the invention allows the arrangement of any number of bearing elements and thus waves, each with the same or different type of Actuation mechanism can be operated and consequently any one Can swivel the number of flails.
  • the invention is not limited to Arrangement of two shafts limited. Ultimately, the number of waves according to the number of beaters desired and the pedals used to operate them aligned. It is of course also possible to use more than one mallet with one Connect shaft.
  • each wave is at least in one of the additional Bearing elements stored.
  • training according to claim 7 proposed to train the additional bearing element as a double bearing to record the two ends of adjacent waves.
  • Each shaft can be moved by means of a separate actuation mechanism. All known types can be used as actuation mechanisms. It recommends in particular a belt drive, which is also a means of a traction device cooperating connecting rod includes a chain drive or a rod drive. at a belt drive is preferably a reinforced plastic tape as a traction to application; this reinforcement is integrated, for example Steel wire mesh or by means of an integrated second plastic, like nylon. Use is particularly recommended for a chain drive a toothed roller chain that runs over a sprocket. For prevention The sprocket is an annoying noise when running from metal to metal preferably padded.
  • the actuation mechanisms are by means of each operated by a separate pedal or by means of a two-part pedal. So For example, a multiple foot machine with two or possibly more flails, which are operated via two or possibly more separate pedals be put or a foot machine with two mallets that over a two-part pedal is operated.
  • FIG. 1 In the embodiment of a foot machine for percussion musical instruments shown in FIG. 1 it is a foot machine 1 with two flails 2, 3, via a two-part pedal 4 with two different actuation mechanisms 5, 6 are operated.
  • the bearing base 7 of the foot machine 1 comprises a base plate 8, at its end 8a pointing towards the bass drum D.
  • two columns 9 extending upwards from the base plate 8, 10 are detachably mounted.
  • Connecting rod 12 which is arranged on a first shaft 13 via a bushing 65 (see FIG. 2) is operated, the mallet 3 is by means of the rear pedal part 4b a rod drive 14, which rotates a second shaft 15, served.
  • both independently working shafts 13, 15 are rotatably connected to the Bushes 67 and 66 connected to shafts (see FIG. 2), clamping heads 16, 17 arranged, in each of which the flail 2, 3 over the lower end of a shaft 18, 19 is held, the impact pad 20, 21 being arranged at its upper end is.
  • two shafts 13, 15 two bearing elements 22, 23 or trestles are provided. These are on a corresponding recess 24 (see FIG. 3) one end 22a, 23a with a cross member 25 or with a traverse, here in Form a hexagonal rod connected, which or the parallel and vertically spaced below the shaft longitudinal axis on the columns 9, 10 by means of screw connections 40, 39 is mounted and extends between them.
  • the two bearing elements 22, 23 take on their other end 26b, 26a Rolling bearings 28, 27 for the shafts 13 and 15.
  • the outer ends 29, 30 of both Shafts are non-rotatably connected to a connecting rod 31, 32, which each in Operatively connected to a return spring 33, 34 which is pivotable on the lower End of a column 10, 9 is attached.
  • the section shown on the right in FIG. 2 corresponds to the left section of FIG. 1.
  • operating rod 41a becomes a push rod 41b actuated, which in turn with a bushing or sleeve arranged on the shaft 15 66 interacts.
  • the socket 66 is rotatably via grub screws 43, 44 with the shaft 15 connected.
  • the inner end 38 of this rotated by the rod drive Shaft 15 is with a locking washer 45 in a groove against axial Moved secured.
  • the section shown on the left in FIG. 2 corresponds to that shown on the right in FIG. 1 Area.
  • the corresponding shaft 13 is at its inner end 37 two grub screws 46, 47 non-rotatably connected to the bush 65 of the connecting rod 12, which with the toothed plastic band 11, which with the front pedal part 4a or a projection 4c extending from this, in Active connection is established.
  • the shaft 13 to be rotated in this way is also mounted by means of a bearing element 22 or a roller bearing 28. Between the two bearings 28, 35 holding the shaft 13 radially are the clamping head 16 with arranged upwardly extending mallet 2.
  • the return spring 33 is at its end 48 facing the shaft 13 via a Suspension element 69 connected to a transmission element 70.
  • the spring end 48 has an approximately semicircular ring 49 which is in a first Cross bore 50 of a connecting plate 51 is suspended.
  • the connecting washer 51 has a second transverse bore 71, in which by means of a deep groove ball bearing 72 a bolt 52 is mounted, the bolt axis of which is parallel to the shaft axis runs.
  • the suspension element 69 is made up of the connecting disk 51 and the bolt 52 together.
  • the transmission element 70 is on Connecting rod 31, which is non-rotatably connected to the outer end 29 of the shaft 13.
  • the Connecting rod 31 has two hooks 53, 54, into which suspension element 69 can be hung is.
  • the return spring 33 is simple and quick Way out of the connecting rod 31.
  • the lower end 55 of the return spring 33 is by means of an adjusting element 73 or adjusting element for the spring tension swiveling above of the pillar base 10c attached.
  • the adjusting element 73 comprises a threaded pin 56 and a receiving part 57 for the threaded pin 56, which has a tab 60 includes. This tab is pivotable via a roller bearing 61, in particular a Ball bearing to rigidly protrude from the foot 10c of the pillar 10 Bolt 62 arranged.
  • the spring tension is adjusted using two Screw nuts 63, 64 on the threaded pin 56. In the head of the threaded pin 56 introduced a bore 59 into which a ring 58 is located on the lower part of the spring 33 is attached.
  • Essential to the invention is the design of the foot machine with independent Columns 9, 10, which are detachably mounted on the base plate 8 and not more than fork system cast in one piece.
  • the possibility of attachment the columns 9, 10 on the base plate 8 by means of a plug-screw connection shows Fig. 1.
  • a bolt 68 with a thread is inserted at right angles to the column axis, one screw passing through a corresponding hole in the base plate 8 is inserted into the hollow column base, engages with the bolt and is locked.

Landscapes

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Abstract

Um die Herstellung einer Fußmaschine (1) für Perkussions-Instrumente, insbesondere einer Bass-Drum (D), mit einem Lagersockel (7) mit sich nach oben erstreckenden Säulen (9, 10) mit Lagern, in denen mittels mindestens einer Welle (13, 15) mindestens ein Schlegel (2, 3) verschwenkbar gehalten ist und entgegen einer Rückstellkraft mittels eines durch ein Pedal (4) bedienbaren Betätigungsmechanismusses (5, 6) bewegbar ist, zu vereinfachen, soll der Lagersockel mehrteilig ausgebildet sein und die Säulen (9, 10) sollen jeweils unabhängig voneinander montiert sein. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Fußmaschine für Perkussions-Instrumente mit einem Lagersockel mit sich nach oben erstreckenden Säulen mit Lagern, in denen mindestens ein Schlegel mittels mindestens einer Welle verschwenkbar gehalten ist und entgegen einer Rückstellkraft mittels eines durch ein Pedal bedienbaren Betätigungsmechanismusses bewegbar ist.
Derartige Fußmaschinen dienen dazu, das Fußspiel eines Schlagzeugers schnell und präzise auf das Schlaginstrument, insbesondere eine Bass-Drum, zu übertragen. Hierbei wird die Fußmaschine üblicherweise mit einer Spannvorrichtung am Spannreifen der Bass-Drum befestigt. Eine solche Fußmaschine ist beispielsweise aus der DE 33 27 687 C2 bekannt. Diese weist einen Fuß mit hiervon hochragenden Ständern auf, die in ihren oberen Enden, beispielsweise über Wälzlager, eine horizontale Welle halten. Auf dieser Welle sitzen drehfest ein Kettenrad sowie ein Klemmkopf, in dem der Schlegel über das untere Ende eines Schaftes gehalten wird, wobei an dem oberen Ende des Schaftes das Schlagpolster befestigt ist. Das vordere Ende eines Pedals greift über einen Lagerbolzen an einem Ende einer Laschenkette an, die teilweise um das Kettenrad herumgelegt ist, und betätigt somit die Wellen- und folglich die Schlegelbewegung.
Aus der US 5,421,235 ist eine Doppel-Fußmaschine für eine Bass-Drum bekannt, die einen einstückigen Lagersockel bzw. ein Joch mit zwei Lagersäulen umfaßt, die jeweils ein Lager aufnehmen. An einer Säule ist ein Arm angebracht, der sich seitlich von dieser Säule und dann nach oben erstreckt und ein Gehäuseelement mit einem dritten Lager, das aus zwei Lagerteilen besteht, umfaßt. Es sind zwei Wellen vorgesehen, die jeweils von mindestens einem der Lager gehalten werden und die unabhängig voneinander drehbar sind und somit unabhängig voneinander zwei Schlegel bewegen können.
Der Lagersockel der aus der US 5,421,235 bekannten Fußmaschine ist einstückig mit zwei Lagersäulen ausgebildet. Ein solcher Lagersockel wird üblicherweise durch Gießen im Stück hergestellt. Verschiedene Arten von Fußmaschinen erfordern unterschiedliche Lagersockel und damit jeweils unterschiedliche Gießwerkzeuge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fußmaschine dahingehend weiterzubilden, daß ihre Herstellung vereinfacht wird.
Diese Aufgabe wird durch die Fußmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Grundgedanke der Erfindung ist, den Lagersockel mehrteilig mit lösbar und unabhängig voneinander montierten Säulen auszubilden. Der Lagersockel umfaßt eine Bodenplatte, an der die Säulen lösbar montiert werden.
Weiterführend wird vorgeschlagen, daß der Lagersockel durch Wahl der Art und ggf. der Anzahl der Bodenplatten sowie durch Wahl der Art, der Anzahl sowie der Anordnung der Säulen - sowohl für den Hersteller als auch für den Drummer - individuell zusammenstellbar ist.
Ausgehend von einem Satz Grundelemente, nämlich Bodenplatte und Säulen, können auf schnelle Art und Weise unterschiedliche Typen von Fußmaschinen hergestellt werden. Als Bodenplatte kommt beispielsweise eine Platte in Frage, die ebenfalls das Pedal mit aufnimmt, oder nur ein kurzer Lagersockelfuß.
Insgesamt wird hierdurch die Herstellung verschiedener Arten von Fußmaschinen wesentlich vereinfacht, da die Herstellung nicht mehr von Gabelsystemen mit vorgegebenem Säulenabstand abhängig ist.
Zudem ergibt sich eine hohes Maß an Flexibilität hinsichtlich der Angriffspunkte der mechanischen Teile bei verschiedenen Arten von Fußmaschinen, beispielsweise Doppel-Fußmaschinen. Während ein einstückig gegossener Lagersockel immer nur den gleichen Abstand zwischen den Säulen aufweist, können bei einem mehrteilig ausgebildeten Lagersockel mit unabhängig montierten Säulen, die jeweils einzeln hergestellt worden sind, die Abstände bei der Montage wahlweise anders bestimmt werden. Damit muß bei einer Doppel-Fußmaschine die Mechanik nicht an ein vorgegebenes - nicht mehr zu änderndes - Grundsystem angepaßt werden, sondern es werden nach dem umgekehrten Prinzip die Säulen und deren Anordnung zueinander nach der jeweiligen Art der Fußmaschine bzw. in Abhängigkeit der notwendigen Zubehörmechanik angeordnet.
In die Art der Bodenplatte fließt auch ihr Fertigungszustand ein. Es empfiehlt sich, die Bodenplatte bei der Herstellung der Fußmaschine mit mehreren Bohrungen zum Montieren der Säulen zu versehen, so daß auch der Drummer selbst die Anordnung der Säulen und folglich die Mechanik verändern kann.
Zur lösbaren Befestigung der Säulen auf der Bodenplatte empfehlen sich Schraub- oder Steck-Schraubverbindungen bekannter Art.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist beabstandet zur Wellenlängsachse an zwei Säulen ein Querträger angeordnet, der sich zwischen den Säulen erstreckt und an dem mindestens ein zusätzliches Lagerelement mit mindestens einem zusätzlichen Lager entlang der Wellenlängsachse zur Lagerung einer Welle oder mehrerer Wellen angeordnet ist. Der Querträger dient als Montagestange für die jeweiligen Lagerelemente. Hierbei ist das jeweilige Lagerelement einerseits an dem Querträger arretiert und andererseits mit einem Lager, vorzugsweise einem Wälzlager und hier vorzugsweise einem Kugellager, versehen.
Damit ist es möglich, eine Fußmaschine, ausgehend von einer Grundkonstruktion neben der Ausrüstung mit nur einer Welle, die ggf. über ein zusätzliches Lagerelement eine Zwischenabstützung erfährt, mit mehreren, voneinander unabhängig gelagerten und drehbaren Wellen und somit mit mehreren unabhängig arbeitenden Schlegeln auszurüsten. Über das Merkmal der vorgeschlagenen Zusatzlager schafft die Erfindung die Möglichkeit, durch Wahl der Art und Anzahl der Lagerelemente die Anzahl der Wellen und damit die Anzahl der Schlegel zu variieren. In Fortführung des Gedankens eines individuellen Zusammenbaus einer Fußmaschine sind damit der Querträger sowie die Lagerelemente neben der Bodenplatte und den Säulen weitere Grund-Bauelemente.
Die Lösung mit getrennten Wellen schafft insbesondere bei einer Doppel-Fußmaschine bzw. Doppel-Mechanik den Vorteil, daß unabhängig voneinander sowohl auf die linke als auf die rechte Seite abgeleitet werden kann, was die Fußmaschine von der Vorzugsspielseite des Drummers unabhängig macht.
Es empfiehlt sich, einen Querträger mit einem mehrkantigen Querschnitt zu wählen, vorzugsweise eine Mehrkantstange. Als besonders bevorzugte Ausführungsform soll eine Sechskantstange Verwendung finden. Diese kantige Geometrie ermöglicht es, daß das Lagerelement mit einer der Geometrie entsprechenden Ausnehmung lagesicher an dem Querträger befestigt ist. Beim Bau der Fußmaschine wird dann eine der gewünschten Anzahl der Lagerelemente entsprechend vorbereitete Mehrkantstange zwischen den sich nach oben erstreckenden Säulen angeordnet.
Die Erfindung erlaubt die Anordnung einer beliebigen Anzahl an Lagerelementen und somit an Wellen, die jeweils über die gleiche oder unterschiedlichen Art eines Betätigungsmechanismusses betätigt werden können und folglich eine beliebige Anzahl an Schlegeln verschwenken können. Zudem ist die Erfindung nicht auf die Anordnung von zwei Wellen beschränkt. Letztendlich wird die Anzahl der Wellen nach der Anzahl der gewünschten Schlegel und der Pedale zu deren Bedienung ausgerichtet. Es ist natürlich auch möglich, mehr als einen Schlegel mit einer Welle zu verbinden.
Nach dem Merkmal des Anspruchs 6 ist jede Welle zumindest in einem der zusätzlichen Lagerelemente gelagert. Nach der Ausbildung gemäß Anspruch 7 wird vorgeschlagen, das zusätzliche Lagerelement als Doppellager auszubilden, um die beiden Enden benachbarter Wellen aufzunehmen.
Jede Welle ist mittels eines gesonderten Betätigungsmechanismusses bewegbar. Als Betätigungsmechanismen kommen alle bekannten Arten in Frage. Es empfiehlt sich insbesondere ein Riementrieb, welcher auch ein mittels eines Zugmittels zusammenwirkendes Pleuel einschließt, ein Kettentrieb oder ein Stangentrieb. Bei einem Riementrieb kommt vorzugsweise als Zugmittel ein verstärktes Kunststoffband zu Anwendung; diese Verstärkung wird beispielsweise mittels eines integrierten Stahldrahtgewebes oder mittels eines integrierten zweiten Kunststoffes, wie Nylon, erreicht. Bei einem Kettentrieb empfiehlt sich insbesondere die Verwendung einer gezahnten Rollenkette, die über ein Kettenrad läuft. Zur Verhinderung eines störenden Geräuschs beim Ablaufen von Metall auf Metall ist das Kettenrad vorzugsweise gepolstert. Die Betätigungsmechanismen werden mittels jeweils eines separaten Pedals oder mittels eines zweigeteilten Pedals bedient. So kann beispielsweise eine Mehrfach-Fußmaschine mit zwei oder ggf. mehr Schlegeln, die über zwei oder ggf. mehr separate Pedale bedient werden, zur Verfügung gestellt werden oder eine Fußmaschine mit zwei Schlegeln, die über ein zweigeteiltes Pedal bedient wird.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert werden. Dabei sind neben den oben aufgeführten Kombinationen von Merkmalen auch Merkmale alleine oder in anderen Kombinationen erfindungswesentlich. Es zeigen:
Fig. 1
eine Schrägansicht einer Fußmaschine für Perkussions-Musikinstrumente;
Fig. 2
eine Schnittansicht des oberen Bereichs der Fußmaschine nach Fig. 1 zur Darstellung der Wellenlagerung und Wellenantriebe;
Fig. 3
eine seitliche Detailansicht der Fußmaschine nach Fig. 1 zur Verdeutlichung des oberen Lagers der Rückstellfeder;
Fig. 4
eine seitliche Detailansicht der Fußmaschine nach Fig. 1 zur Verdeutlichung des unteren Lagers der Rückstellfeder.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform einer Fußmaschine für Perkussions-Musikinstrumente handelt es sich um eine Fußmaschine 1 mit zwei Schlegeln 2, 3, die über ein zweigeteiltes Pedal 4 mit zwei unterschiedlichen Betätigungsmechanismen 5, 6 bedient werden. Der Lagersockel 7 der Fußmaschine 1 umfaßt eine Bodenplatte 8, an der an ihrem zu der Bass-Drum D hinweisenden Ende 8a zwei sich nach oben, von der Bodenplatte 8 rechtwinklig erstreckende Säulen 9, 10 lösbar montiert sind. Während der Schlegel 2 über den vorderen Pedalteil 4a und über diesen mit einem verstärkten Kunststoffband 11 zusammenwirkenden Pleuel 12, das über eine Buchse 65 (vgl. Fig. 2) auf einer ersten Welle 13 angeordnet ist, bedient wird, wird der Schlegel 3 über den hinteren Pedalteil 4b mittels eines Stangentriebs 14, der eine zweite Welle 15 in eine Drehbewegung versetzt, bedient.
Auf beiden unabhängig arbeitenden Wellen 13, 15 sind über drehfest mit den Wellen verbundene Buchsen 67 und 66 (vgl. Fig. 2) Klemmköpfe 16, 17 angeordnet, in denen jeweils der Schlegel 2, 3 über das untere Ende eines Schaftes 18, 19 gehalten wird, wobei an dessen oberen Ende das Schlagpolster 20, 21 angeordnet ist.
Zur Lagerung der nicht durch die beiden Säulen 9 und 10 gehaltenen Enden der beiden Wellen 13, 15 sind zwei Lagerelemente 22, 23 oder Stützböcke vorgesehen. Diese sind über eine entsprechende Ausnehmung 24 (vgl. Fig. 3) an ihrem einen Ende 22a, 23a mit einem Querträger 25 bzw. mit einer Traverse, hier in Form einer Sechskantstange verbunden, der bzw. die parallel und vertikal beabstandet unterhalb der Wellenlängsachse an den Säulen 9, 10 mittels Schraubverbindungen 40, 39 montiert ist und sich zwischen diesen erstreckt.
Die beiden Lagerelemente 22, 23 nehmen an ihrem anderen Ende 26b, 26a Wälzlager 28, 27 für die Wellen 13 und 15 auf. Die äußeren Enden 29, 30 beider Wellen sind drehfest mit jeweils einem Pleuel 31, 32 verbunden, welches jeweils in Wirkverbindung mit einer Rückstellfeder 33, 34 steht, die schwenkbar an dem unteren Ende einer Säule 10, 9 befestigt ist.
Mit Hilfe der Fig.1 und 2 soll nun der Aufbau einer Fußmaschine hinsichtlich der Grundelemente und variabler Bauweise erläutert werden. Die Grundelemente Bodenplatte 8 und Säulen 9, 10 bilden den Lagersockel 7. Diese Säulen 9, 10 setzen sich im wesentlichen aus jeweils einer Strebe 9a, 10a und einem Aufnahmeelement 9b, 10b für ein Wälzlager 36, 35, hier Kugellager zusammen, um die äußeren Wellenenden 30, 29 zu halten. Um ein Gegenlager für die jeweils anderen bzw. hier inneren Wellenenden 38, 37 zu schaffen, sind die beiden zusätzlichen Wälzlager 27, 28 vorgesehen. Diese sind Bestandteil der beiden Lagerelemente 23, 22, die an dem Querträger 25 bzw. der Sechskantstange befestigt sind.
Der in Fig. 2 rechts dargestellte Abschnitt entspricht dem linken Abschnitt der Fig. 1. Mittels einer sich in Richtung der Säulen 9, 10 und in etwa parallel zu der Bodenplatte 8 erstreckenden Betätigungsstange 41a wird eine Schubstange 41b betätigt, die wiederum mit einer an der Welle 15 angeordneten Buchse bzw. Hülse 66 zusammenwirkt. Die Buchse 66 ist drehfest über Madenschrauben 43, 44 mit der Welle 15 verbunden. Das innere Ende 38 dieser durch den Stangentrieb gedrehten Welle 15 ist mit einer Sicherungsscheibe 45 in einer Nut gegen axiales Verschieben gesichert.
Der in Fig. 2 links dargestellte Abschnitt entspricht dem in Fig. 1 rechts dargestellten Bereich. Die entsprechende Welle 13 ist an ihrem inneren Ende 37 über zwei Madenschrauben 46, 47 drehfest mit der Buchse 65 des Pleuels 12 verbunden, welches mit dem gezahnten Kunststoffband 11, das mit dem vorderen Pedalteil 4a bzw. einem von diesem ausgehenden Vorsprung 4c zusammenwirkt, in Wirkverbindung steht. Die auf diese Weise zu drehende Welle 13 ist ebenfalls mittels eines Lagerelementes 22 bzw. eines Wälzlagers 28 gelagert. Zwischen den beiden, die Welle 13 radial haltenden, Lagern 28, 35 ist der Klemmkopf 16 mit sich nach oben erstreckendem Schlegel 2 angeordnet.
Aus Fig. 2 wird deutlich, daß es sich um zwei Wellen 13, 15 handelt, die in dem mit dem Pfeil gekennzeichneten Schnitt getrennt sind. Es wird deutlich, daß es durch die vorgeschlagene Konstruktion mit Hilfe des Querträgers 25 sowie der Lagerelemente 22, 23 bzw. entsprechenden Anzahl an Zwischenlagern möglich wird, die Fußmaschine mit einer oder zwei oder ggf. mehreren Wellen mit entsprechenden Betätigungsmechanismen auszurüsten.
Die Aufhängung bzw. die Lagerung der jeweiligen Rückstellfeder 33, 34 wird mit Hilfe der Fig. 3 und 4 verdeutlicht, die jeweils Detailfig. der Fig. 1 sind. Gleiche Bauteile sind daher mit entsprechenden Bezugszeichen versehen. Die Fig. 3 und 4 zeigen jeweils die Ansicht auf die Welle 13, deren Rückstellfederlagerung hier nun im einzelnen beschrieben wird. Die Lagerung der Rückstellfeder 34 der durch den Stangentrieb bedienten Welle 15 ist analog.
Die Rückstellfeder 33 ist an ihrem zu der Welle 13 hinweisenden Ende 48 über ein Aufhängungselement 69 mit einem Übertragungselement 70 verbunden. Das Federende 48 weist einen in etwa halbkreisförmigen Ring 49 auf, der in eine erste Querbohrung 50 einer Verbindungsscheibe 51 eingehängt ist. Die Verbindungsscheibe 51 weist eine zweite Querbohrung 71 auf, in der mittels eines Rillenkugellagers 72 ein Bolzen 52 gelagert ist, dessen Bolzenachse parallel zur Wellenachse verläuft. Das Aufhängungselement 69 setzt sich aus der Verbindungsscheibe 51 und dem Bolzen 52 zusammen.
Nach dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Übertragungselement 70 ein Pleuel 31, das drehfest mit dem äußeren Ende 29 der Welle 13 verbunden ist. Das Pleuel 31 weist zwei Haken 53, 54 auf, in die das Aufhängungselement 69 einhängbar ist. Auf diese Weise ist die Rückstellfeder 33 auf einfache und schnelle Weise aus dem Pleuel 31 aus - bzw. einzuhängen.
Das untere Ende 55 der Rückstellfeder 33 (vgl. Fig. 4) ist mittels eines Einstellelements 73 bzw. Justierelementes für die Federspannung schwenkbar oberhalb des Lagersäulenfußes 10c befestigt. Das Einstellelement 73 umfaßt einen Gewindestift 56 sowie ein Aufnahmeteil 57 für den Gewindestift 56, der eine Lasche 60 umfaßt. Diese Lasche ist schwenkbar über ein Wälzlager 61, insbesondere ein Kugellager, um einen aus dem Fuß 10c der Lagersäule 10 vorstehenden starren Bolzen 62 angeordnet. Die Justierung der Federspannung erfolgt über zwei Schraubmuttern 63, 64 an dem Gewindestift 56. Im Kopf des Gewindestiftes 56 ist eine Bohrung 59 eingebracht, in den ein Ring 58 am unteren Teil der Feder 33 eingehängt ist.
Erfindungswesentlich ist die Ausbildung der Fußmaschine mit unabhängigen Säulen 9, 10, die lösbar auf der Bodenplatte 8 montiert sind und nicht mehr als einstückig gegossenes Gabelsystem vorliegen. Die Möglichkeit der Befestigung der Säulen 9, 10 an der Bodenplatte 8 mittels einer Steck-Schraubverbindung zeigt Fig. 1. In eine Bohrung am Fuße 9c, 10c (verdeckt) der jeweiligen Säulen 9, 10 wird rechtwinklig zur Säulenachse ein Bolzen 68 mit einem Gewinde gesteckt, wobei eine Schraube, die durch eine entsprechende Bohrung in der Bodenplatte 8 in den hohlen Säulenfuß eingeführt wird, mit dem Bolzen in Eingriff kommt und arretiert wird.

Claims (10)

  1. Fußmaschine (1) für Perkussions-Instrumente mit einem Lagersockel (7) mit sich nach oben erstreckenden Säulen (9, 10) mit Lagern (36, 35), in denen mindestens ein Schlegel (3, 2) mittels mindestens einer Welle (15, 13) verschwenkbar gehalten ist und entgegen einer Rückstellkraft mittels eines durch ein Pedal (4) bedienbaren Betätigungsmechanismusses (5, 6) bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Lagersockel (7) mehrteilig mit lösbar und jeweils unabhängig voneinander montierten Säulen (9, 10) ausgebildet ist.
  2. Fußmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Lagersockel (7) eine Bodenplatte (8) umfaßt, auf der die Säulen (9, 10) lösbar montiert sind.
  3. Fußmaschine nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Lagersockel (7) durch Wahl der Art der Bodenplatte (8) sowie durch Wahl der Art, der Anordnung und der Anzahl der Säulen (9, 10) individuell zusammenstellbar ist.
  4. Fußmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß beabstandet zur Wellenlängsachse an zwei Säulen (9, 10) ein Querträger (25) lösbar angeordnet ist, der sich zwischen den Säulen (9, 10) erstreckt, an dem mindestens ein zusätzliches Lagerelement (22, 23) mit mindestens einem zusätzlichen Lager (28, 27) entlang der Wellenlängsachse zur Lagerung einer Welle oder mehrerer Wellen (13, 15) angeordnet ist.
  5. Fußmaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (25) einen mehrkantigen Querschnitt aufweist.
  6. Fußmaschine nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
    gekennzeichnet durch
    mindestens zwei Wellen (13, 15), wobei jede der Wellen zumindest in einem der zusätzlichen Lagerelemente (22, 23) gelagert ist und wobei jede Welle (13, 15) über einen gesonderten Betätigungsmechanismus (6, 5) bewegbar ist.
  7. Fußmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerelement ein Doppellager umfaßt, welches die beiden Enden zweier benachbarter Wellen mit gleicher Längsachse aufnimmt.
  8. Fußmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsmechanismus ein Riementrieb, ein Kettentrieb oder ein Stangentrieb (14) ist.
  9. Fußmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsmechanismen (5, 6) mittels jeweils eines separaten Pedals oder mittels eines zweigeteilten Pedals (4) bedienbar sind.
  10. Fußmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9;
    gekennzeichnet durch zwei Wellen (13, 15), deren äußeres Ende (29, 30) jeweils von einem der Säulen (10, 9) gehalten wird und an die jeweils über einen Klemmkopf (16, 17) ein Schlegel (2, 3) angeordnet ist,
    durch einen mehrkantigen Querträger (25), der an dem Lagersockel (7) vertikal beabstandet zu der Wellenlagerung angeordnet ist,
    durch ein erstes von dem Querträger (25) gehaltenes Lagerelement (23), welches die erste der beiden Wellen (15), die von dem Stangentrieb (14) betätigt wird, an deren inneren Ende (38) lagert,
    sowie durch ein zweites von dem Querträger (25) gehaltenes Lagerelement (22), welches die zweite der beiden Wellen (13) lagert, wobei das innere Ende (37) der zweiten Welle (13) mit einem mit einem Zugmittel zusammenwirkenden Pleuel (12) verbunden ist und das Zugmittel mit einem Pedal (4) zusammenwirkt.
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