EP1184504B1 - Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer tanklosen Waschstrasse sowie Waschstrasse zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer tanklosen Waschstrasse sowie Waschstrasse zur Durchführung des Verfahrens Download PDF

Info

Publication number
EP1184504B1
EP1184504B1 EP01111795A EP01111795A EP1184504B1 EP 1184504 B1 EP1184504 B1 EP 1184504B1 EP 01111795 A EP01111795 A EP 01111795A EP 01111795 A EP01111795 A EP 01111795A EP 1184504 B1 EP1184504 B1 EP 1184504B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing
zone
water
waste water
laundry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01111795A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1184504A2 (de
EP1184504A3 (de
Inventor
Karl-Heinz Alexander Stoll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Senkingwerk GmbH KG
Original Assignee
Senkingwerk GmbH KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Senkingwerk GmbH KG filed Critical Senkingwerk GmbH KG
Publication of EP1184504A2 publication Critical patent/EP1184504A2/de
Publication of EP1184504A3 publication Critical patent/EP1184504A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1184504B1 publication Critical patent/EP1184504B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F31/00Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies
    • D06F31/005Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies consisting of one or more rotating drums through which the laundry passes in a continuous flow
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S68/00Textiles: fluid treating apparatus
    • Y10S68/902Devices for storage and reuse of soap suds

Definitions

  • the invention relates to a method for washing laundry, in which the laundry to be washed is moved through a washing line with successive chambers with different baths, the laundry undergoes at least one prewash zone, final wash zone, rinse zone and aftertreatment zone and the wash water of the individual baths from fresh water and wastewater from other baths, depending on the proportion of waste water.
  • the invention further relates to a washing line for laundry in Bad Touch- and / or countercurrent operation with a washing drum with several successive chambers for a plurality of baths in the washing drum and a conveyor for transporting the laundry through the washing drum and at least one fresh water addition point and at least one Abiganent Cyprusstelle- and the addition-spot.
  • the laundry to be washed is entered on one side in a washing drum having a plurality of successive washing chambers.
  • the washing drum or a separate conveyor By the rotation of the washing drum or a separate conveyor, the laundry is conveyed through the washing drum and the different chambers or baths, to thereby be washed.
  • Such pass-through washing lines are operated both in the bath exchange and in countercurrent operation.
  • a combined mode of bath change and countercurrent method is known.
  • DE 44 13 213 describes a method for operating a continuous washing machine and a system for carrying out the method, comprising a prewashing area, a final wash area and a rinsing area, wherein the prewash area is supplied with the water that has drained through an outlet from the final wash area and the rinse area ,
  • several tanks are provided which allow temporary storage or buffering of the effluent discharged in order to provide at the desired location in each case sufficient wastewater available.
  • DE 33 46 690 describes a continuous washing machine with several washing areas, here also a return of wastewater is proposed that also collected in storage tanks and discharged as needed.
  • the individual chambers of the washing line are assigned to certain zones in which the laundry is subjected to a treatment.
  • a pre-wash zone for example, one distinguishes between a pre-wash zone, a final wash zone, a rinse zone and an aftertreatment zone to which a dewatering device such.
  • B. connects a press or centrifuge.
  • a distinction is made between a first prewash zone, a second prewash zone, a final wash zone, a rinse zone, and an aftertreatment zone, to which the dewatering device adjoins.
  • the invention is therefore based on the object to propose a washing method and to provide a washing line which operates energy-efficiently and in particular allows recycling of reusable liquor used in the machine during the washing process.
  • the washing process is simplified and the manufacturing and operating costs are reduced by saving components.
  • a good washing result with low water consumption should be ensured and the service on the machine can be facilitated.
  • the wastewater which is advantageously continuously withdrawn in a precisely defined amount, can be mixed with other reusable liquor taken from another zone area of the washing line, as well as with fresh water, so that a suitable mixing ratio is set.
  • the wastewater is z. B. at the beginning of the rinsing zone and / or at the beginning of the aftertreatment zone and / or taken from a subsequent washing at the end of the dehydrator, wherein a dewatering device, a press or centrifuge can be used and the washing process, the squeezing out of the moisture from the finished laundry with includes.
  • the reusable liquor of these zones is advantageously fed to the prewashing zone.
  • the reusable liquor of the final wash zone of a preceding chamber of the final wash zone or the reusable liquor can be supplied to the wash zone of a preceding chamber of the wash zone.
  • the inventive washing line advantageously has a water recovery system whose water-leading components exclusively from direct, water transporting lines between Wasserzugabestellen and water supply points without any water storage components exist.
  • a valve and pump system is provided for controlling the water flows in a conventional manner in the water recovery system and / or in a fresh water supply.
  • the water recovery system on water tapping points which has a well-defined water extraction, z. B. allow using inductive flow meters or a time measuring device.
  • the Wasserzugabestellen may be connected to at least two or more Wasserentddlingstellen.
  • the wash line comprising at least one prewash zone, one wash zone, one wash zone, and aftertreatment zone has a water recovery system having water taps at the end of the final wash zone and / or at the end of the wash zone and / or the aftertreatment zone, these water taps being accessed directly via conduits having feed locations in the prewashing zone and / or final wash zone and / or rinse zone are connected.
  • These lines are also equipped with valve-equipped procedures over which z. As well as a disposal of liquor in the channel system, but also a recovery can be achieved.
  • the washing line a dewatering device, in particular a laundry press for pressing the washed laundry or a centrifuge is connected, the water outlet is connected via a line directly to the prewash zone.
  • the drum of the washing line can be designed as a double drum, at least in the region of the water tapping points, wherein the inner wall of the drum is perforated in the region of the double-drum formation.
  • a dewatering device 25 such as. As a press or a centrifuge connect.
  • the chambers 1 to 16 of the washing line 20 are arranged in a drum 26 which is formed in the region of the chambers 4 to 7, 11 and 14 to 15 as a double drum. In these areas, the inner wall of the drum is perforated, while it is equipped in the region of the chambers 8, 9, 10 with an insulation 27. This avoids that the water heated via the fresh water line 28 coming from a boiler or water heated by adding it via the steam line 29 prematurely cools down in the area of the final wash zone.
  • Water removal points for the removal of reusable liquor are denoted by X on the chamber 11, designated Y on the chamber 15 and Z designated at the drainage means 25.
  • Water dispensers are marked with the letters A, B and D. It can be seen that, for example, the line X is connected via a connecting line 31 directly to either the water addition point A or B, while the sewage tap Y via a direct connection line 32 to the water addition point B, and finally the sewage tap Z via a Connecting line 33 are connected to the water addition point A. Clearwashing water taken from the final wash zone 22, which still contains considerable substances of detergent, can therefore be recovered and fed directly to the chamber 1 or 4 of the pre-wash zone. At the end of the rinse zone 23, rinse water taken from the chamber 15 can be fed either to the chamber 4 of the pre-wash zone or to the rinse zone 14, while the cold press water can be fed via the line 33 to the pre-wash zone.
  • valves 34 and pumps 35 are provided in the lines, via which a metered charge of the Wasserzugabestellen is adjustable with reusable fleet.
  • reusable liquor taken from the water taps X, Y and Z is now pumped directly via the respective lines 31, 32, 33 to the water addition points A, B and D, for which purpose the pumps 35 are preferably provided are insensitive to contamination, such. B. fluff, etc., which are located in the reusable fleet.
  • the washing water which has not yet been so heavily soiled, is added from the end regions of the washing line to the washing drum in the region of the baths, in which the laundry to be washed still has a high degree of soiling.
  • the almost clean press water from the removal point Z of the laundry press can be used very well in the field of prewashing in order to soak the laundry there and to free it from the largest amount of dirt.
  • the use of reusable liquor from the final wash zone has the additional advantage that this water is already heated, so that no so much warming of the wash water in the final wash zone, as would be necessary when using only fresh water, is required.
  • the aftertreatment zone 40 is followed by the drainage device 41.
  • the water tapping points are also denoted by the letters X, Y and Z and are located in the chambers 12 and 16 and at the outlet of the dewatering device 41.
  • the Wasserzugabestelle C is provided in the chamber 11.
  • Pre-heated fresh water passes via the fresh water line 42 to the water addition point A and B at the beginning of the first prewashing zone 36 or at the beginning in chamber 4 of the second prewashing zone 37th Steam is the final wash zone via the steam line 43 to the chambers 6, 8, 10 and 11 fed , Finally, fresh water is supplied via the fresh water line 44 at the water addition point D in chamber 15.
  • the drum 45 is formed in the region of the chambers 4 to 12 and 15 and 16 as a double drum, wherein the inner wall of the drum is perforated, which is indicated by the dashed line.
  • the sketched line diagram reveals that the water removal point X is connected via the connecting line 46 to the water addition point A or to the second prewash zone 4 at the water addition point B or to the water addition point C in the chamber 11 of the final wash zone. Further, the water outlet Y is connected on the one hand to the Wasserzugabestelle B of the chamber 4 of the second prewash zone and on the other hand with the Wasserzugabestelle D of the chamber 15 of the rinse zone. Finally, the water removal point Z of the drainage device is connected via the connecting line 48 to the water addition point A at the beginning of the first prewash zone. Valves 49 and pumps 50 are provided in all lines as in the embodiment of FIG. 1, so that a metered supply of reusable liquor to the individual chambers is possible. In the embodiment 1 and 2, the connection lines 31, 32 and 33 and 46, 47, 48 with processes 51 and 52, respectively, via which liquor components can be discharged into the duct system or into a recovery system.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Waschen von Wäsche, bei dem die zu waschende Wäsche durch eine Waschstraße mit aufeinander folgenden Kammern mit unterschiedlichen Bädern bewegt wird, wobei die Wäsche wenigstens eine Vorwaschzone, Klarwaschzone, Spülzone und Nachbehandlungszone durchlauft und das Waschwasser der einzelnen Bäder aus Frischwasser und Abwasser anderer Bäder zusammengesetzt wird, wobei dies in Abhängigkeit vom Abwasseranteil erfolgt. Die Erfindung betrifft ferner eine Waschstraße für Wäsche im Badwechsel- und/oder Gegenstrombetrieb mit einer Waschtrommel mit mehreren aufeinander folgenden Kammern für eine Vielzahl von Bädern in der Waschtrommel und einer Fördereinrichtung zum Transport der Wäsche durch die Waschtrommel sowie zumindest einer Frischwasserzugabestelle und zumindest einer Abwasserentnahmestelle- und-zugabestelle.
  • Bei Durchlaufwaschstraßen wird die zu waschende Wäsche auf der einen Seite in eine Waschtrommel eingegeben, die eine Vielzahl von aufeinander folgenden Waschkammern aufweist. Durch die Drehung der Waschtrommel oder einer separaten Fördereinrichtung wird die Wäsche durch die Waschtrommel und die unterschiedlichen Kammern bzw. Bäder gefördert, um dadurch gewaschen zu werden. Derartige Durchlaufwaschstraßen werden sowohl im Badwechsel- als auch im Gegenstrombetrieb betrieben. Auch eine kombinierte Betriebsart aus Badwechsel- und Gegenstromverfahren ist bekannt.
  • Beispielsweise beschreibt die DE 44 13 213 ein Verfahren zum Betreiben einer Durchlaufwaschmaschine und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens umfassend einen Vorwaschbereich, einen Klarwaschbereich und einen Spülbereich, wobei dem Vorwaschbereich das Wasser zugeleitet wird, das durch einen Ablauf aus dem Klarwaschbereich und dem Spülbereich abgelaufen ist. Dabei sind mehrere Tanks vorgesehen die eine Zwischenspeicherung oder -pufferung des abgelaufenen Abwassers ermöglichen, um an gewünschter Stelle jeweils ausreichend Abwasser zur Verfügung zu stellen.
  • Ferner beschreibt die DE 33 46 690 eine Durchlaufwaschmaschine mit mehreren Waschbereichen, wobei hier ebenfalls eine Rückführung von Abwasser vorgeschlagen wird, dass ebenfalls in Vorratsbehältern gesammelt und je nach Bedarf abgegeben wird.
  • Das Dokument US 5 426 958 offenbart ein Verfahren und eine Durchlaufwaschmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und 9.
  • Die einzelnen Kammern der Waschstraße sind bestimmten Zonen zugeordnet, in denen die Wäsche einer Behandlung unterworfen wird. So unterscheidet man beispielsweise bei einer im Badwechsel arbeitenden Waschstraße eine Vorwaschzone, eine Klarwaschzone, eine Spülzone und eine Nachbehandlungszone, an welche sich eine Entwässerungseinrichtung wie z. B. eine Presse oder Zentrifuge anschließt. Bei einer im Gegenstrom arbeitenden Waschstraße unterscheidet man eine erste Vorwaschzone, eine zweite Vorwaschzone, eine Klarwaschzone, eine Spülzone und eine Nachbehandlungszone, an welche sich die Entwässerungseinrichtung anschließt.
  • Beim Waschen mit Waschstraßen werden unverbrauchte Bäder benutzt, um für die nachfolgende Wäsche das Vorwaschbad in der Vorwaschzone, das Klarwaschbad in der Klarwaschzone (im Badwechsel oder Gegenstrom) oder zusätzlich einen oder mehrere Badwechsel anzusetzen. Bei diesen Bädern bzw. Flotten handelt es sich teilweise um das Klarwaschwasser, das Spülwasser oder das bei der Entwässerungseinrichtung wie z. B. einer Presse oder Zentrifuge anfallende Pressenwasser. Diese Wasser werden zurück gewonnen und verlassen beispielsweise die Spülzone entweder durch einen oder mehrere Überläufe, durch Ablassventile oder zusammen mit der Wäsche, wenn diese die Maschine verlässt, bzw. fallen bei der Entwässerungseinrichtung an.
  • Durch die ständigen Drehrichtungswechsel der Innentrommel der Waschstraße sowie durch unterschiedlichen Wasserstau beim Durchfließen der Wäsche und der Trennwände im Gegenstrom fällt dieses Wasser jedoch nicht in gleichmäßigem Strom, sondern schwallartig in nicht zu steuernden Intervallen an. Deshalb variiert auch die Verteilung des Wassers an den verschiedenen Auslassstellen. Da an den Stellen, wo dieses Wasser wieder eingesetzt wird, genau definierte Mengen zu einem genau definierten Zeitpunkt benötigt werden, ist es, wie aus dem Stand der Technik bekannt, erforderlich, die verschiedenen Wasser in Puffertanks aufzufangen und von dort aus auf die Verbrauchsstellen genau abgemessen zu verteilen. Die Puffertanks besitzen jedoch den Nachteil, dass sie sehr teuer in der Herstellung sind, viel Platz benötigen und aus hygienischen Gründen des Öfteren gereinigt werden müssen. Da sie üblicherweise jedoch unter den Waschstraßen angeordnet sind, sind sie meist nur schwer zugänglich, so dass das Reinigen der Flusensiebe, die Entfernung von Sand und Gegenständen sehr aufwendig und daher teuer ist.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Waschverfahren vorzuschlagen und eine Waschstraße bereitzustellen, die energieeffizient arbeitet und insbesondere eine Wiederverwertung von in der Maschine während des Waschvorgangs eingesetzter wieder verwendbarer Flotte ermöglicht. Gleichzeitig soll das Waschverfahren vereinfacht und die Herstell- und Betriebskosten durch Einsparung von Bauteilen gesenkt werden. Ferner soll ein gutes Waschergebnis bei niedrigem Wasserverbrauch gewährleistet sein und der Service an der Maschine erleichtert werden.
  • Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Verfahren nach Anspruch 1 sowie eine Waschstraße nach Anspruch 9 in vorteilhafter Weise gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der diesen Ansprüchen untergeordneten Unteransprüche. Das oben geschilderte Problem wird in vorteilhafter Weise dadurch gelöst, dass die wieder verwendbaren, zurück gewonnenen Bäder bzw. Flotten nicht durch Überläufe oder Ablässe der Maschine entnommen werden und in Tanks zwischengespeichert werden, um dann in der benötigten Menge der Maschine wieder zugeführt zu werden, sondern die wieder verwendbare Flotte wird direkt an der Stelle, an der sie anfällt, in genau der benötigten, abgemessenen Menge an diejenige Stelle der Waschstraße gepumpt, wo sie auch tatsächlich gebraucht wird. Auf Puffertanks, die die oben beschriebenen Nachteile aufweisen, wird in vorteilhafter Weise vollständig verzichtet, so dass der Aufbau einer neuartigen erfindungsgemäßen Waschstraße bereits durch die Einsparung von Materialkosten, aber auch durch konstruktive Vereinfachung erheblich verbessert wird, während gleichzeitig die Wartung vereinfacht wird. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Merkmale genannt, die verfahrensmäßig und vorrichtungsmäßig angeben, wie aus Teilzonen der Waschstraße wieder verwendbare Flotte entnommen und vorausgehenden Zonen teilweise wieder zugeführt wird. Das Waschwasser wird dabei variabel aus Frischwasser und Abwasser zusammengesetzt, wobei dies in Abhängigkeit vom Abwasseranteil erfolgt, so dass stets gewährleistet ist, dass in der jeweiligen Zone eine geeignete Waschwassermenge verfügbar ist. Das Abwasser das in vorteilhafter Weise in genau definierter Menge kontinuierlich entnommen wird, kann mit anderer wieder verwendbarer Flotte, die aus einem anderen Zonenbereich der Waschstraße entnommen wird, ebenso wie mit Frischwasser gemischt werden, so dass ein geeignetes Mischungsverhältnis eingestellt wird. Dabei wird das Abwasser z. B. am Anfang der Spülzone und/oder am Anfang der Nachbehandlungszone und/oder aus einer sich am Ende der Waschstraße anschließenden Entwässerungseinrichtung entnommen, wobei als Entwässerungseinrichtung eine Presse oder Zentrifuge verwendet werden kann und der Waschvorgang das Auspressen der Feuchtigkeit aus der fertig gewaschenen Wäsche mit umfasst. Ohne Zwischenspeicherung wird die wieder verwendbare Flotte dieser Zonen vorteilhaft der Vorwaschzone zugeleitet. Ferner kann die wieder verwendbare Flotte der Klarwaschzone einer vorausgehenden Kammer der Klarwaschzone bzw. die wieder verwendbare Flotte der Spülzone einer vorausgehenden Kammer der Spülzone zugeführt werden.
  • Betrachtet man eine Waschmaschine im Gegenstromprinzip, bei der zwei Vorwaschzonen vorgesehen sind, so ist es möglich, dass das Abwasser der Klarwaschzone und/oder der Spülzone und/oder der Entwässerungseinrichtung einer ersten Vorwaschzone und/oder einer zweiten Vorwaschzone zugeleitet wird. Überschüssige, nicht in die Waschstraße zurückgeleitet Abwasser kann abgeleitet oder zurück gewonnen werden.
  • Die erfmdungsgemäße Waschstraße weist in vorteilhafter Weise ein Wasserrückgewinnungssystem auf, dessen Wasser führende Komponenten ausschließlich aus direkten, Wasser transportierenden Leitungen zwischen Wasserzugabestellen und Wasserentnahmestellen ohne jegliche Wasserspeicherungskomponenten bestehen. Ein Ventil- und Pumpensystem ist zur Regelung der Wasserströme in an sich bekannter Weise im Wasserrückgewinnungssystem und/oder in einer Frischwasserzufuhr vorgesehen. Dabei weist das Wasserrückgewinnungssystem Wasserentnahmestellen auf, die eine genau definierte Wasserentnahme, z. B. unter Verwendung von induktiven Durchflussmessem oder einer Zeitmesseinrichtung ermöglichen. Dabei können die Wasserzugabestellen mit mindestens zwei oder mehreren Wasserentnahmestellen verbunden sein. Die mindestens eine Vorwaschzone, eine Klarwaschzone, eine Spülzone und eine Nachbehandlungszone umfassende Waschstraße besitzt ein Wasserrückgewinnungssystem, welches Wasserentnahmestellen am Ende der Klarwaschzone und/oder am Ende der Spülzone und/oder der Nachbehandlungszone aufweist, wobei diese Wasserentnahmestellen direkt über Leitungen mit Zugabestellen in der Vorwaschzone und/oder Klarwaschzone und/oder Spülzone verbunden sind. Diese Leitungen sind darüber hinaus mit ventilbestückten Abläufen ausgestattet, über welche z. B. auch eine Entsorgung von Flotte in das Kanalsystem, aber auch eine Rückgewinnung erreicht werden kann. Es kann ferner in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass an die Waschstraße eine Entwässerungseinrichtung, insbesondere eine Wäschepresse zum Pressen der gewaschenen Wäsche oder eine Zentrifuge angeschlossen ist, deren Wasserentnahmestelle über eine Leitung direkt mit der Vorwaschzone verbunden ist. Die Trommel der Waschstraße kann wenigstens im Bereich der Wasserentnahmestellen als Doppeltrommel ausgestaltet sein, wobei die Innenwand der Trommel im Bereich der Doppeltrommelausbildung gelocht ist.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer im Badwechsel arbeitenden Waschstraße, und
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer im Gegenstrom arbeitenden Waschstraße.
  • Bei der in der Fig. 1 schematisch dargestellten Waschstraße 20 sind 16 Kammern 1 bis 16 vorgesehen, die folgenden Zonen zuzuordnen sind:
  • Kammern 1 bis 4:
    Vorwaschzone 21
    Kammern 5 bis 10:
    Klarwaschzone 22
    Kammern 11 bis 14:
    Spülzone
    Kammern 15 und 16:
    Nachbehandlungszone 24
  • An die Nachbehandlungszone 24 kann sich eine Entwässerungseinrichtung 25, wie z. B. eine Presse oder eine Zentrifuge, anschließen.
  • Wie aus der Fig. 1 zu entnehmen ist, sind die Kammern 1 bis 16 der Waschstraße 20 in einer Trommel 26 angeordnet, welche im Bereich der Kammern 4 bis 7, 11 und 14 bis 15 als Doppeltrommel ausgebildet ist. In diesen Bereichen ist die Innenwand der Trommel gelocht ausgebildet, während sie im Bereich der Kammern 8, 9, 10 mit einer Isolierung 27 ausgestattet ist. Hierdurch wird vermieden, dass das über die Frischwasserleitung 28 von einem Boiler kommend aufgeheizte Wasser bzw. unter Zugabe über die Dampfleitung 29 aufgeheizte Wasser sich im Bereich der Klarwaschzone vorzeitig abkühlt.
  • Wie an Hand der schematischen Zeichnung nach Fig. 1 zu erkennen ist, wird das mit einer Temperatur von ca. 35 °C oder höher zugeführte Frischwasser im Bereich der Vorwaschzone 26 der Waschstraße zugeleitet. Dampf kann über die Dampfleitung 29 in die Kammern 5 und 11 eingeleitet werden. Schließlich wird kaltes Wasser über die Leitung 30 der Kammer 14 zugeführt.
  • Wasserentnahmestellen für die Entnahme von wieder verwendbarer Flotte sind mit X bezeichnet an der Kammer 11, mit Y bezeichnet an der Kammer 15 und mit Z bezeichnet an der Entwässerungseinrichtung 25 vorgesehen. Wasserzugabestellen sind mit den Buchstaben A, B und D gekennzeichnet. Es ist zu erkennen, dass beispielsweise die Leitung X über eine Verbindungsleitung 31 direkt entweder mit der Wasserzugabestelle A oder B verbunden ist, während die Abwasserentnahmestelle Y über eine direkte Verbindungsleitung 32 mit der Wasserzugabestelle B, und schließlich die Abwasserentnahmestelle Z über eine Verbindungsleitung 33 mit der Wasserzugabestelle A verbunden sind. Aus der Klarwaschzone 22 entnommenes Klarwaschwasser, das noch erhebliche Substanzen von Waschmittel enthält, kann daher zurück gewonnen und direkt der Kammer 1 bzw. 4 der Vorwaschzone zugeführt werden. Am Ende der Spülzone 23 aus der Kammer 15 entnommenes Spülwasser kann entweder der Kammer 4 der Vorwaschzone oder aber der Kammer 14 der Spülzone zugeleitet werden, während das kalte Pressenwasser über die Leitung 33 der Vorwaschzone zugeleitet werden kann.
  • Wie zu erkennen ist, sind in den Leitungen Ventile 34 und Pumpen 35 vorgesehen, über welche eine dosierte Beschickung der Wasserzugabestellen mit wieder verwendbarer Flotte einstellbar ist. Beim Betrieb der oben beschriebenen Waschstraße wird nun wieder verwendbare Flotte, die aus den Wasserentnahmestellen X, Y und Z entnommen wird, direkt über die entsprechenden Leitungen 31, 32, 33 zu den Wasserzugabestellen A, B und D gepumpt, wofür vorzugsweise die Pumpen 35 vorgesehen sind, die unempfindlich gegenüber Verunreinigungen, wie z. B. Flusen usw. sind, die sich in der wieder verwendbaren Flotte befinden. An den Wasserzugabestellen wird das noch nicht zu stark verschmutzte Waschwasser aus den Endbereichen der Waschstraße der Waschtrommel im Bereich der Bäder zugesetzt, bei denen die zu waschende Wäsche noch einen starken Verschmutzungsgrad aufweist. So kann beispielsweise das nahezu saubere Pressenwasser aus der Entnahmestelle Z der Wäschepresse sehr gut im Bereich der Vorwäsche eingesetzt werden, um dort die Wäsche einzuweichen und vom größten Schmutz zu befreien. Die Verwendung von wieder verwendbarer Flotte aus der Klarwaschzone hat darüber hinaus den Vorteil, dass dieses Wasser bereits erwärmt ist, so dass keine so starke Erwärmung des Waschwassers in der Klarwaschzone, wie sie bei Verwendung von lediglich Frischwasser notwendig wäre, erforderlich ist.
  • Die in der Fig. 2 dargestellte Waschstraße arbeitet im Gegenstrom und besitzt folgende Zonen:
  • Kammern 1 bis 3:
    1. Vorwaschzone 26
    Kammern 4 und 5:
    2. Vorwaschzone 37
    Kammern 6 bis 11:
    Klarwaschzone 38
    Kammern 12 bis 15:
    Spülzone 39
    Kammer 16:
    Nachbehandlungszone 40
  • An die Nachbehandlungszone 40 schließt sich die Entwässerungseinrichtung 41 an.
  • Die Wasserentnahmestellen sind gleichfalls mit den Buchstaben X, Y und Z bezeichnet und befinden sich in den Kammern 12 bzw. 16 bzw. am Ausgang der Entwässerungseinrichtung 41. Zusätzlich zu den Wasserzugabestellen A, B und D ist die Wasserzugabestelle C in der Kammer 11 vorgesehen.
  • Vorgeheiztes Frischwasser gelangt über die Frischwasserleitung 42 zu der Wasserzugabestelle A und B am Anfang der ersten Vorwaschzone 36 bzw. am Anfang in Kammer 4 der zweiten Vorwaschzone 37. Dampf wird der Klarwaschzone über die Dampfleitung 43 an den Kammern 6, 8, 10 und 11 zugeleitet. Schließlich erfolgt eine Frischwasserzufuhr über die Frischwasserleitung 44 an der Wasserzugabestelle D in Kammer 15.
  • Wie zu erkennen ist, ist die Trommel 45 im Bereich der Kammern 4 bis 12 und 15 und 16 als Doppeltrommel ausgebildet, wobei die Innenwand der Trommel gelocht ist, was durch die gestrichelte Linie angedeutet ist.
  • Das skizzierte Leitungsschema lässt erkennen, dass die Wasserentnahmestelle X über die Verbindungsleitung 46 mit der Wasserzugabestelle A bzw. mit der zweiten Vorwaschzonekammer 4 an der Wasserzugabestelle B bzw. mit der Wasserzugabestelle C in der Kammer 11 der Klarwaschzone verbunden ist. Ferner ist die Wasserentnahmestelle Y einerseits mit der Wasserzugabestelle B der Kammer 4 der zweiten Vorwaschzone und andererseits mit der Wasserzugabestelle D der Kammer 15 der Spülzone verbunden. Und schließlich ist die Wasserentnahmestelle Z der Entwässerungseinrichtung über die Verbindungsleitung 48 mit der Wasserzugabestelle A am Anfang der ersten Vorwaschzone verbunden. In allen Leitungen sind wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 Ventile 49 und Pumpen 50 vorgesehen, so dass eine dosierte Zuleitung von wieder verwendbarer Flotte zu den einzelnen Kammern möglich ist. Bei dem Ausführungsbeispiel 1 und 2 sind die Verbindungsleitungen 31, 32 und 33 bzw. 46, 47, 48 mit Abläufen 51 bzw. 52 versehen, über welche Flottenanteile in das Kanalsystem oder in ein Rückgewinnungssystem abgeleitet werden können.

Claims (17)

  1. Verfahren zum Waschen von Wäsche, bei dem
    - die zu waschende Wäsche durch eine Waschstraße mit aufeinander folgenden Kammern (1 bis 16) mit unterschiedlichen Bädern bewegt wird, wobei die Wäsche wenigstens eine Vorwaschzone (21, 36, 37), Klarwaschzone (22, 38), Spülzone (23, 39) und Nachbehandlungszone (24, 40) durchlauft,
    - das Abwasser zumindest der Spülzone, der Nachbehandlungszone und einer sich an die Nachbehandlungszone anschließenden Entwässerungseinrichtung (25, 41) zurück gewonnen wird,
    - das Waschwasser der einzelnen Bäder in den Zonen in Abhängigkeit vom Abwasseranfall variabel aus Frischwasser und Abwasser anderer Bäder zusammengesetzt wird, wobei dies in Abhängigkeit vom Abwasseranteil erfolgt,
    dadurch gekennzeichnet, daß das zurück gewonnene Abwasser direkt zumindest teilweise mittels eines Ventil- und Pumpensystems geregelt einer oder mehreren vorausgehenden anderen Zonen über direkte Leitungen (31, 32, 33) zwischen den Zonen zugeführt wird, und
    im Wasserkreislauf während des Waschens kein Abwasser in Wasserspeicherungskomponenten, insbesondere Puffertanks zwischengespeichert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abwasser in genau definierter Menge, vorzugsweise kontinuierlich, entnommen wird.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abwasser am Anfang der Spülzone (X) und am Anfang der Nachbehandlungszone (Y) entnommen wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Entwässerungseinrichtung (25,41) eine Presse oder Zentrifuge verwendet wird und der Waschvorgang das Auspressen der Feuchtigkeit aus der fertig gewaschenen Wäsche umfasst, wobei das dabei gewonnene Abwasser ebenfalls ohne Zwischenspeicherung der Waschstraße zugeführt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abwasser der Klarwaschzone und/oder der Spülzone und/oder der Entwässerungseinrichtung der Vorwaschzone zugeleitet wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abwasser der Spülzone einer vorausgehenden Kammer der Spülzone zugeführt wird.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Abwasser der Klarwaschzone und/oder der Spülzone und/oder der Entwässerungseinrichtung einer ersten Vorwaschzone (36) und/oder einer zweiten Vorwaschzone (37) zugeleitet wird.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass überschüssiges, nicht in die Waschstraße zurückgeleitetes Abwasser abgeleitet oder zurück gewonnen wird.
  9. Waschstraße für Wäsche im Badwechsel- und/oder Gegenstrom-Betrieb mit einer Waschtrommel (26) mit mehreren aufeinander folgenden Kammern (1 bis 16) für eine Vielzahl von Bädern in der Waschtrommel (26), wobei die Kammern wenigstens den folgenden Zonen zugeordnet sind: Vorwaschzone (21, 36, 37), Klarwaschzone (22, 38), Spülzone (23, 39) und Nachbehandlungszone (24, 40); einer Entwässerungseinrichtung (25, 41), einer Fördereinrichtung zum Transport der Wäsche durch die Waschtrommel (26), einer Frischwasserzufuhr mit zumindest einer Frischwasserzugabestelle (A, B, C, D) und einem Wasserrückgewinnungssystem, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasserrückgewinnungssystem Abwasserentnahmestellen (X, Y, Z) zumindest in der Spülzone, der Nachbehandlungszone und der Entwässerungseinrichtung und Abwasserzugabestellen (A, B, C, D) zumindest in der Vorwaschzone und in der Klarwaschzone, Abwasser führende Komponenten (31, 32, 33) und ein Ventil- und Pumpensystem (34, 35, 49, 50) zur Regelung der Wasserströme im Wasserrückgewinnungssystem umfasst, wobei die Abwasser führenden Komponenten (31, 32, 33) des Wasserrückgewinnungssystems ausschließlich aus direkten, Abwasser transportierenden Leitungen (31, 32, 33) zwischen den Abwasserentnahmestellen (X, Y, Z) und den Abwasserzugabestellen (A, B, C, D) bestehen und das Wasserrückgewinnungssystem keinerlei Wasserspeicherungskomponenten, insbesondere Puffertanks aufweist.
  10. Waschstraße nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwasserentnahmestellen (X, Y, Z) eine genaue definierte Abwasserentnahme ermöglichen.
  11. Waschstraße nach einem der Anspruche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwasserzugabestellen (A, B, C, D) mit mindestens zwei oder mehreren Abwasserentnahmestellen (X, Y, Z) verbunden sind.
  12. Waschstraße nach einem der Anspruche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass Abwasserentnahmestellen (X, Y, Z) am Ende der Klarwaschzone, am Ende der Spülzone und der Nachbehandlungszone angeordnet und direkt über Leitungen (31, 32, 33) mit Wasserzugabestellen (A, B, C, D) in der Vorwaschzone und/oder Klarwaschzone und/oder Spülzone verbunden sind.
  13. Waschstraße nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (31, 32, 33) mit ventilbestückten Abläufen (51, 52) ausgestattet sind.
  14. Waschstraße nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungseinrichtung (25, 41), insbesondere eine Wäschepresse zum Pressen der gewaschenen Wäsche oder eine Zentrifuge, an die Waschstraße angeschlossen und deren Wasserentnahmestelle (Z) über eine Leitung (33, 48) direkt mit der Vorwaschzone verbunden ist.
  15. Waschstraße nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasserrückgewinnungssystem weiterhin Ventile (34, 49) zur Steuerung der Wassermengen in den Leitungen (31, 32, 33; 46, 47, 48) aufweist.
  16. Waschstraße nach einem der vorangehenden Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (26, 45) der Waschstraße wenigstens im Bereich der Wasserentnahmestellen (X, Y, Z) als Doppeltrommel ausgebildet ist.
  17. Waschstraße nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand der Trommel im Bereich der Doppeltrommelausbildung gelocht ist.
EP01111795A 2000-08-16 2001-05-15 Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer tanklosen Waschstrasse sowie Waschstrasse zur Durchführung des Verfahrens Expired - Lifetime EP1184504B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10039904A DE10039904B4 (de) 2000-08-16 2000-08-16 Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer tanklosen Waschstrasse sowie Waschstrasse zur Durchführung des Verfahrens
DE10039904 2000-08-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1184504A2 EP1184504A2 (de) 2002-03-06
EP1184504A3 EP1184504A3 (de) 2003-09-17
EP1184504B1 true EP1184504B1 (de) 2006-12-13

Family

ID=7652539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01111795A Expired - Lifetime EP1184504B1 (de) 2000-08-16 2001-05-15 Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer tanklosen Waschstrasse sowie Waschstrasse zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7089620B2 (de)
EP (1) EP1184504B1 (de)
DE (2) DE10039904B4 (de)
ES (1) ES2180467T3 (de)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004538112A (ja) * 2001-08-17 2004-12-24 ペレリン ミルナー コーポレイション トンネル形連続バッチ式洗濯機
US7765628B2 (en) 2006-06-09 2010-08-03 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash
US7941885B2 (en) 2006-06-09 2011-05-17 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash
US7681418B2 (en) 2006-08-15 2010-03-23 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor
US7886392B2 (en) 2006-08-15 2011-02-15 Whirlpool Corporation Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance
US7841219B2 (en) 2006-08-15 2010-11-30 Whirlpool Corporation Fabric treating appliance utilizing steam
US7707859B2 (en) 2006-08-15 2010-05-04 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance
US7665332B2 (en) 2006-08-15 2010-02-23 Whirlpool Corporation Steam fabric treatment appliance with exhaust
US7753009B2 (en) 2006-10-19 2010-07-13 Whirlpool Corporation Washer with bio prevention cycle
US8393183B2 (en) 2007-05-07 2013-03-12 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations
DE102007023801A1 (de) * 2007-05-21 2008-11-27 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken
US7918109B2 (en) 2007-08-31 2011-04-05 Whirlpool Corporation Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US7861343B2 (en) 2007-08-31 2011-01-04 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US7966683B2 (en) 2007-08-31 2011-06-28 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US7690062B2 (en) 2007-08-31 2010-04-06 Whirlpool Corporation Method for cleaning a steam generator
US8555675B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US7905119B2 (en) 2007-08-31 2011-03-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US8555676B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US8037565B2 (en) 2007-08-31 2011-10-18 Whirlpool Corporation Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator
WO2010124076A2 (en) * 2009-04-22 2010-10-28 Pellerin Milnor Corporation Continuous batch tunnel washer and method
US10161079B2 (en) * 2010-06-03 2018-12-25 Pellerin Milnor Corporation Continuous batch tunnel washer and method
CN109072527B (zh) * 2016-05-20 2022-02-25 佩莱若林·米尔诺公司 联合流动隧道
CN113647882A (zh) * 2020-05-12 2021-11-16 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 清洗设备及其控制方法
DE102023102782A1 (de) 2023-02-06 2024-08-08 Zöllner GmbH Verfahren zur Reinigung von Wäsche und Waschsystem hierzu

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1183879B (de) * 1963-01-05 1964-12-23 Erich Sulzmann Nach dem Gegenstromprinzip arbeitende rohrfoermige Doppeltrommelwaschmaschine
US3293891A (en) * 1964-04-30 1966-12-27 Sulzmann Erich Joseph Tubular double drum type counterflow washing machine for textiles, especially laundry
US3473884A (en) * 1966-06-20 1969-10-21 Nylonge Corp Web treating method
DE2226992C3 (de) * 1972-06-02 1979-04-05 Seibt & Kapp Maschinenfabrik Gudrun- Waeschereimaschinen, 7000 Stuttgart Gegenstromwaschverfahren in einer aus mehreren Wascheinheiten bestehenden Waschmaschine
JPS544474A (en) * 1977-06-13 1979-01-13 Tokyo Sensen Kikai Seisakusho Continuously washing machine
DE2949228C2 (de) * 1979-12-07 1986-04-17 Engelhardt & Förster, 2800 Bremen Durchlaufwaschmaschine
DD151013A3 (de) * 1980-01-02 1981-09-30 Helmut Geissler Taktwaschmaschine zur desinfektionsbehandlung von waesche
US4363090A (en) * 1980-08-01 1982-12-07 Pellerin Milnor Corporation Process control method and apparatus
CH660046A5 (en) * 1983-06-29 1987-03-13 Schulthess & Co Ag Maschf Continuous-flow washing machine with an arrangement for feeding media into at least one chamber of a washing drum
DE3341504A1 (de) * 1983-11-17 1985-05-30 Senkingwerk GmbH, 3200 Hildesheim Gegenstrom-taktwaschmaschine
DE3346690A1 (de) * 1983-12-23 1985-07-04 Heinz Ing.(grad.) 8600 Bamberg Herbertz Durchlaufwaschmaschine
US4546511A (en) * 1984-07-16 1985-10-15 Kaufmann Richard O Continuous flow laundry system and method
US4858107A (en) * 1985-03-11 1989-08-15 General Electric Company Computer device display system using conditionally asynchronous memory accessing by video display controller
DE3864168D1 (de) * 1987-03-27 1991-09-19 Schulthess & Co Ag Maschf Waschverfahren und durchlaufwaschmaschine.
ES2022585B3 (es) * 1987-12-18 1991-12-01 Kleinewefers Ramisch Gmbh Proceder para la graduacion optima de la corriente y la temperatura con agua para lavar con el lava de de pistas de paño.
JP3126764B2 (ja) * 1991-09-10 2001-01-22 株式会社稲本製作所 連続洗濯機および連続洗濯方法
US5307652A (en) * 1991-11-28 1994-05-03 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Continuous washing machine
US5426958A (en) * 1993-05-24 1995-06-27 Surry Chemicals, Inc. Commercial bleaching apparatus
US5333475A (en) * 1993-05-24 1994-08-02 Edmundson Donald J Commercial bleaching apparatus
DE4331704C2 (de) * 1993-07-28 2003-10-02 Senkingwerk Gmbh Kg Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer Gegenstrom-Durchlaufwaschmaschine
US5454237A (en) * 1994-04-13 1995-10-03 Pellerin Milnor Corporation Continuous batch type washing machine
DE4413213A1 (de) * 1994-04-15 1995-10-19 Senkingwerk Gmbh Kg Verfahren zum Betreiben einer Durchlaufwaschanlage und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
CA2376526C (en) * 1999-07-14 2009-10-13 Unilever Plc Detergent composition and laundry washing method using a proteolytic enzyme

Also Published As

Publication number Publication date
EP1184504A2 (de) 2002-03-06
ES2180467T3 (es) 2007-08-16
DE10039904B4 (de) 2005-12-15
DE50111620D1 (de) 2007-01-25
ES2180467T1 (es) 2003-02-16
EP1184504A3 (de) 2003-09-17
US7089620B2 (en) 2006-08-15
DE10039904A1 (de) 2002-02-28
US20020038481A1 (en) 2002-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1184504B1 (de) Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer tanklosen Waschstrasse sowie Waschstrasse zur Durchführung des Verfahrens
EP1743871B2 (de) Prozesswasseraufbereitung in Mehrtankreinigungsautomaten
EP0088052B1 (de) Verfahren zum Waschen von Wäsche und Durchlaufwaschmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE2910140A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen waschen und spuelen von waesche
DE10035904B4 (de) Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche
EP2221118A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen von Behältern
EP1236823A2 (de) Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken
EP1983087B1 (de) Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken
EP0980669B1 (de) Geschirrspülmaschine
EP1995364B1 (de) Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken
DE4100164C1 (de)
DE4323427C2 (de) Waschstraße und Wasserführungsverfahren
DE102004045445A1 (de) Geschirrspülanlage
DE10031040B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Naßbehandlung von Wäschestücken
EP1076127B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäschestücken
DE4038305C1 (en) Treating waste water from vehicle washing plant - in which water is collected from each washing zone and supplied to at least two=stage treatment plant
DE102006009553A1 (de) Verfahren und Vorrrichtung zum Nassbehandeln von Wäsche
DE10031038B4 (de) Verfahren zum Abscheiden von Verunreinigungen aus einer Flüssigkeit zum Waschen von Wäsche in einer Durchlaufwaschmaschine
EP0636731A1 (de) Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer Gegenstrom-Durchlaufwaschmaschine
EP3216907A1 (de) Verfahren zur nassbehandlung von wäsche
DE4108643C2 (de) Verfahren zur Verminderung des Wasser- und Energieverbrauchs beim Betreiben einer Waschmaschinenstraße
DE3633441A1 (de) Verfahren und einrichtung zum nasswaschen von kleidungsstuecken
DE202005015387U1 (de) Geschirrspülanlage
DE2122568A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Kontinue-Waschanlage sowie zum Waschen von Wäsche in einer Waschvorrichtung
WO2003025265A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen waschen von schmutziger, fetthaltiger wolle

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

EL Fr: translation of claims filed
PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20040317

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20041021

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50111620

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070125

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070315

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2180467

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070914

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20200522

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20200519

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20200618

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200528

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20200522

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20210514

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20210826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20210514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20210516