DE4038305C1

DE4038305C1 - Treating waste water from vehicle washing plant - in which water is collected from each washing zone and supplied to at least two=stage treatment plant

Info

Publication number: DE4038305C1
Application number: DE19904038305
Authority: DE
Inventors: Wilfried Dipl.-Ing. 6209 Aarbergen De Daum; Hans-Georg 6252 Diez De Loseries
Original assignee: Passavant Werke AG and Co KG
Current assignee: Aqseptence Group GmbH
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1992-05-27
Anticipated expiration: 2010-12-01

Abstract

Waste water from a vehicle washing plant, in which the vehicle passes through at least two washing zones, is collected separately from each zone and supplied to a treatment plant of at least two stages. Water from the second treatment stage is used for the first cleaning stage, from which waste water passed to a third treatment stage. For the second brush and high pressure cleaning stage, water is used from the first treatment stage, waste water passing to the second treatment stage. Waste water from the third, finish washing and waxing stage passes to the third treatment stage. ADVANTAGE - Increase in re-circulated water with redn. in waste.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Behandeln des Abwassers einer Fahrzeugwaschanlage, in der die Fahrzeuge mindestens zwei aufeinanderfolgende Waschzonen durchlaufen, deren Abwasser aufgefangen und in einer Reinigungsanlage gereinigt wird und deren Brauch wasser mindestens teilweise aus der Reinigungsanlage ent nommen wird.The invention relates to a method and a device for treating the wastewater of a car wash, in which the vehicles at least two consecutive Go through washing zones, the wastewater collected and in a cleaning system is cleaned and its use water at least partially from the cleaning system is taken.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind beispielsweise aus der DE-OS 23 34 370 bekannt.Such a method and device are known for example from DE-OS 23 34 370.

Zur Vermeidung von Umweltbelastungen ist es in vielen Ge meinden untersagt, im privaten Bereich zu waschen, so daß Fahrzeughalter und -benutzer auf kommerzielle Waschanlagen angewiesen sind. Diese Fahrzeugwaschanlagen bieten den Vor teil, daß die Abwässer vorschriftsmäßig gereinigt werden können und insbesondere von Öl- oder Kraftstoffrückständen getrennt werden können. Andererseits haben Fahrzeugwaschan lagen einen relativ hohen Wasserverbrauch, so daß ein Be trieb ausschließlich mit Frischwasser nicht ökonomisch und auch unter Umweltgesichtspunkten nicht wünschenswert ist. Deshalb wird normalerweise das Abwasser der Fahrzeugwasch anlage aufgefangen, einer Reinigung zugeführt und an schließend als Brauchwasser in den Waschzonen wiederverwen det. Dies vermindert zwar den Frischwasserverbrauch, zur Sicherstellung einer Mindestqualität des Brauchwassers ist jedoch ein hoher Aufwand erforderlich. Desweiteren muß dem Wasserkreislauf zur Erzielung eines ausreichenden Wascher gebnisses fortlaufend Frischwasser zugeführt werden.To avoid environmental pollution, it is used in many areas forbidden to wash in private areas, so that Vehicle owners and users on commercial car washes are instructed. These car washes offer the advantage partly that the waste water is cleaned properly can and especially from oil or fuel residues can be separated. On the other hand, have car wash were a relatively high water consumption, so that a loading drifted economically and exclusively with fresh water is also undesirable from an environmental point of view. That is why the wastewater of the vehicle wash is usually plant caught, fed to a cleaning and on then reuse as process water in the wash zones det. Although this reduces fresh water consumption, Ensuring a minimum quality of the hot water is however, a lot of effort is required. Furthermore, the Water cycle to achieve sufficient washer fresh water are continuously supplied.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Behandeln des Ab wassers einer Fahrzeugwaschanlage anzugeben, bei dem der Anteil des Kreislaufwassers erhöht und gleichzeitig die Ab wasserbelastung vermindert ist.Accordingly, the invention is based on the object a method and an apparatus for treating the Ab water of a vehicle wash, where the Proportion of circulating water increases and at the same time the Ab water pollution is reduced.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Behandeln des Abwassers einer Fahrzeugwaschanlage, in der die Fahr zeuge mindestens zwei aufeinanderfolgende Waschzonen durch laufen, deren Abwasser aufgefangen und in einer Reinigungs anlage gereinigt werden und deren Brauchwasser mindestens teilweise aus der Reinigungsanlage entnommen werden, wobei das Abwasser aus den Waschzonen getrennt aufgefangen und verschiedenen Stufen einer aus mindestens zwei hintereinan der geschalteten Reinigungsstufen bestehenden Reinigungsan lage zugeführt wird und das Abwasser der zuerst durchlaufe nen Waschzone einer nachgeschaltenen Reinigungsstufe, zugeführt wird.This problem is solved by a treatment method the wastewater of a vehicle wash, in which the driving create at least two consecutive wash zones run, their wastewater collected and in a cleaning plant and their service water at least are partially removed from the cleaning system, whereby the waste water from the washing zones is collected separately and different levels one out of at least two in a row of the switched cleaning stages existing cleaning location is supplied and the waste water of the first run a washing zone of a downstream cleaning stage, is fed.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Behandeln des Ab wassers einer Fahrzeugwaschanlage, in der die Fahrzeuge mindestens zwei aufeinanderfolgende Waschzonen durchlaufen, mit zumindest einem Auffangbecken für das Abwasser der Waschzonen, einer Reinigungsanlage für das Abwasser und Rückführeinrichtungen für das gereinigte Abwasser als Brauchwasser an die Waschzonen sind erfindungsgemäß minde stens zwei Waschzonen, vorzugsweise jeder Waschzone ge trennte Auffangbecken zugeordnet, wobei die Reinigungsan lage aus mindestens zwei hintereinander geschalteten Reini gungsstufen besteht und das Auffangbecken einer zuerst durchlaufenen Waschzone mit dem Einlauf einer nachgeschal tenen Reinigungsstufe verbunden ist. Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Vor richtung zeichnet sich dadurch aus, daß das Waschwasser aus verschiedenen Stufen, z. B. Unterboden- und Radkastenwäsche, Vorwäsche, Fertigwäsche und Trocknen getrennt abgeführt und entsprechend seiner Verschmutzung in verschiedenen Berei chen der Abwasserreinigungsanlage gereinigt wird. Dabei er folgt die Entnahme von Kreislaufwasser dort, wo ausreichend gereinigtes Brauchwasser anfällt; für die Unterbodenwäsche kann somit Brauchwasser geringerer Qualität verwendet wer den als bei der abschließenden Fertigwäsche.In the device for treating the Ab water of a vehicle wash, in which the vehicles pass through at least two successive washing zones, with at least one catch basin for the waste water of the Washing zones, a waste water treatment plant and Return devices for the treated wastewater as According to the invention, process water to the washing zones is minimal at least two washing zones, preferably each washing zone separated collecting basin assigned, the cleaning an lay of at least two Reini connected in series levels and the catch basin one first continuous washing zone with the entry of a reshaped tten cleaning stage is connected. The inventive method or the inventive front direction is characterized in that the wash water from different levels, e.g. B. underbody and wheel arch wash, Pre-wash, pre-wash and drying removed separately and according to its pollution in different areas Chen the wastewater treatment plant is cleaned. Doing it circulation water is withdrawn where it is sufficient purified service water is produced; for underbody washing can therefore use process water of lower quality than in the final wash.

In einer Ausgestaltung der Erfindung wird zumindest einer Waschzone Brauchwasser aus zwei verschiedenen Reinigungs stufen zugeführt, wobei aus einer vorgeschaltenen Reini gungsstufe kommendes Brauchwasser zur Berieselung von oben (Vorwäsche) und aus einer nachgeschaltenen Reinigungsstufe stammendes Brauchwasser zur Wäsche von unten (Unterbodenwä sche) verwendet wird.In one embodiment of the invention, at least one Washing zone service water from two different cleaning systems stages supplied, with an upstream Reini supply water coming from the top for sprinkling (Pre-wash) and from a downstream cleaning stage Domestic hot water for washing from below (underbody wash Sche) is used.

Erfindungsgemäß kann in einer ersten Waschzone eine Unter boden- und Radkastenwäsche erfolgen, für die das Brauchwas ser aus der zweiten Reinigungsstufe entnommen und deren Ab wasser der dritten Reinigungsstufe der Abwasserreinigungs anlage zugeführt wird, wobei in der zweiten Waschzone eine Bürsten- und Hochdruckwäsche erfolgt, für die das Brauch wasser aus der ersten Reinigungsstufe entnommen und deren Abwasser der zweiten Reinigungsstufe zugeführt wird und in einer dritten Waschzone eine Fertigwäsche mit Wachs behandlung erfolgt, deren Abwasser der dritten Reinigungs stufe zugeführt wird. Auf diese Weise werden unterschiedli che Brauchwasserkreisläufe realisiert, deren Brauchwasser qualitäten an die Wascherfordernisse angepaßt sind.According to the invention, a sub floor and wheel arch wash done for which the dhw removed from the second cleaning stage and its Ab water of the third stage of wastewater treatment System is supplied, with one in the second washing zone Brush and high pressure washing is done for which the custom water taken from the first cleaning stage and its Waste water is fed to the second purification stage and in in a third washing zone, a finished wash with wax treatment takes place, the wastewater of the third purification stage is fed. In this way, differenti che process water circuits realized, their process water qualities are adapted to the washing requirements.

Vorzugsweise sind zumindest zwei der Reinigungsstufen iden tisch aufgebaut und weisen eine Kammer mit einem Ölschlamm fang und zumindest einer durchströmten Tauchwand auf; dabei kann eine weitere Kammer mit einem Leichtflüssigkeitsab scheider und einem Schwerstoffabscheider mit einem inte grierten Adsorptions-Tiefenfilter vorgesehen sein. Auch die zweite Kammer der Reinigungsstufe kann zur besseren Tren nung von Leichtflüssigkeiten und Schwerstoffen mit einer weiteren durchströmten Tauchwand versehen sein.At least two of the cleaning stages are preferably identical built up table and have a chamber with an oil sludge catch and at least one flow-through baffle; there can another chamber with a light liquid ab separator and a heavy material separator with an inte grated adsorption depth filter may be provided. Also the second chamber of the cleaning stage can be used for better separation of light liquids and heavy substances with one be provided with another flow-through baffle.

Vorzugsweise ist das Adsorptions-Tiefenfilter ein Mehrla genfilter mit definierten Lagenabständen, z. B. ein Wickel filter mit einer Feinfilterschicht und einer als Abstands halter dienenden groben Struktur.The adsorption depth filter is preferably a multi-layer gene filter with defined layer spacing, e.g. B. a wrap filter with a fine filter layer and one as a distance holder serving rough structure.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung münden die Reinwasserseiten der Tiefen-Adsorptionsfilter in einen Pum penschacht, dessen Oberkante über den höchsten im Betrieb vorkommenden Flüssigkeitsspiegel in der jeweiligen Reini gungsstufe herausragt.In a preferred embodiment of the invention, the Pure water sides of the depth adsorption filter in a pump penschacht, the upper edge of which is the highest in operation occurring liquid level in the respective Reini level stands out.

Die durchströmten Tauchwände in den verschiedenen Reini gungsstufen können z. B. als Kettenvorhänge ausgebildet sein.The flow-through diving walls in the different Reini levels can z. B. designed as chain curtains be.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. der erfindungsge mäßen Vorrichtung werden Brauchwasserkreisläufe mit unter schiedlichen Brauchwasserqualitäten verwendet, so daß in den jeweiligen Kreisläufen eine an die entsprechende Brauchwasserqualität angepaßte Reinigung durchgeführt wer den kann und der Reinigungsaufwand somit vermindert ist. Desweiteren kann das Brauchwasser häufiger wiederverwendet werden, so daß der Frischwasserbedarf und die Abwasserbela stung reduziert sind.In the inventive method and the fiction According device, domestic water circuits with under different service water qualities used, so that in the respective circuits one to the corresponding one Service water quality adapted cleaning carried out who can and the cleaning effort is thus reduced. Furthermore, the process water can be reused more often be so that the fresh water requirement and the waste water Bela are reduced.

Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der beigefüg ten Zeichnungen erläutert; es zeigen:.Embodiments of the invention are based on the attached th drawings explained; show it:.

Fig. 1, 3 und 5 schematische Darstellungen von Fahrzeug waschanlagen in verschiedenen Ausführungsformen der Erfin dung, Fig. 1, 3 and 5 are schematic representations of vehicle wash systems in various embodiments of the OF INVENTION dung,

Fig. 2, 4 und 6 die den Fig. 1, 3 und 5 entsprechenden Was serflußdiagramme. Fig. 2, 4 and 6, Figs. 1, 3 and 5 corresponding What serflußdiagramme.

Bei der in Fig. 1 schematisch dargestellten Waschanlage durchlaufen die Fahrzeuge in Richtung der Pfeile, d. h. von links nach rechts in Fig. 1, verschiedene Behandlungssta tionen, nämlich zunächst eine Motorwäsche 40, dann eine er ste Waschzone 50 mit einer Vorwäsche 54 und einer Unterbo denwäsche 52, dann eine Fertigwäsche 60 mit Frischwasser spülung und schließlich eine Abschlußbehandlung, in der das Fahrzeug mit Frischwasser und Wachs berieselt und an schließend getrocknet wird. Die Abwasser der verschiedenen Wasch- und Behandlungszonen werden in Auffangbecken 40′, 50′, 60′ und 70′ gesammelt und einer Reinigungsanlage zugeführt. In the illustrated schematically in Fig. 1 wash the vehicles pass through in the direction of arrows, that is, from left to right in Fig. 1, functions different Behandlungssta, namely firstly an engine wash 40, then a he ste wash zone 50 with a pre-wash 54 and a Unterbo denwash 52 , then rinse 60 with fresh water and finally a final treatment in which the vehicle is sprinkled with fresh water and wax and then dried. The wastewater from the various washing and treatment zones are collected in catch basins 40 ', 50 ', 60 'and 70 ' and fed to a cleaning system.

Die Reinigungsanlage weist drei hintereinander geschaltete Reinigungsstufen 10, 20, 30 auf, wobei der ersten Reinigungs stufe 10 über das Auffangbecken 60′ das Abwasser der Fer tigwäsche 60, der Reinigungsstufe 20 über das Auffangbecken 50′ das Abwasser der ersten Waschzone 50 und der dritten Reinigungsstufe 30 über einen Probeentnahmeschacht 25 und die Auffangbecken 40′ und 70′ die Abwasser der Motorwäsche 40 bzw. der Endbehandlungsstufe 70 zugeführt werden. Des weiteren sind die Reinigungsstufen 10, 20 und 30 über Über läufe miteinander gekoppelt, derart daß Abwasser von der Reinigungsstufe 10 in die Reinigungsstufe 20 und von der Reinigungsstufe 20 in die Reinigungsstufe 30 gelangen kann.The cleaning system has three series-connected cleaning stages 10 , 20 , 30 , the first cleaning stage 10 via the catch basin 60 'the waste water of the finished wash 60 , the cleaning stage 20 via the catch basin 50 ' the waste water from the first washing zone 50 and the third cleaning stage 30 via a sampling shaft 25 and the catch basin 40 'and 70 ' the wastewater of the engine wash 40 and the finishing stage 70 are supplied. Furthermore, the cleaning stages 10 , 20 and 30 are coupled to one another via overflows, so that waste water from the cleaning stage 10 into the cleaning stage 20 and from the cleaning stage 20 into the cleaning stage 30 can pass.

Das den Reinigungsstufen 10 und 20 zugeführte Abwasser wird gereinigt und anschließend als Brauchwasser wieder der Ver wendung zugeführt. Das der Reinigungsstufe 30 zugeführte Abwasser wird ebenfalls gereinigt und dann über einen Pro beentnahmeschacht 35 als Abwasser abgeführt.The wastewater supplied to the cleaning stages 10 and 20 is cleaned and then returned to use as process water. The wastewater supplied to the cleaning stage 30 is also cleaned and then discharged as waste water via a sampling shaft 35 .

Hochverschmutztes Waschwasser und gering verschmutztes Waschwasser werden getrennt aufgefangen, und nach der Rei nigung in getrennte Kreisläufe zurückgeführt. Das am ge ringsten verschmutzte Wasch- und Spülwasser aus der Fertig wäsche 60 fließt in die Reinigungsstufe 10 und wird nach der Reinigung über eine Pumpe 18 in einem ersten Kreislauf für die Fertigwäsche 60 und zum Teil für die Vorwäsche 54 verwendet. Der in der Vorwäsche gebrauchte, etwas höher verschmutzte Anteil des gefilterten Waschwassers wird in die zweite Reinigungsstufe 20 geleitet und in einem zweiten Kreislauf für die Unterbodenwäsche 52 und teilweise für die Motorwäsche 40 genutzt. Das Abwasser der Unterbodenwäsche sowie der Vorwäsche wird im Kreislauf durch die zweite Rei nigungsstufe geführt. Die Abwasser aus der Motorwäsche und aus der Konservierung werden nicht wieder verwertet, da sie in hohen Maße mit Öl und Wachs belastet sind. Diese Abwas ser werden der Reinigungsstufe 30 zugeführt und an schließend als gereinigte Abwasser abgeführt.Highly soiled wash water and lightly soiled wash water are collected separately and returned to separate circuits after cleaning. The least dirty washing and rinsing water from the finished laundry 60 flows into the cleaning stage 10 and is used after cleaning via a pump 18 in a first cycle for the finished laundry 60 and partly for the prewash 54 . The portion of the filtered washing water which is used in the prewash and is slightly more polluted is passed to the second cleaning stage 20 and used in a second circuit for the underbody wash 52 and partly for the engine wash 40 . The waste water from the underbody wash and the prewash is recycled through the second cleaning stage. The wastewater from engine washing and preservation is not recycled because it is heavily contaminated with oil and wax. This waste water are supplied to the cleaning stage 30 and then discharged as purified waste water.

Der Ausgleich von den unvermeidlichen Wasserverlusten er folgt durch Zufuhr von Frischwasser an die Fertigwäsche 60, in der auch eine abschließende Frischwasserspülung des gereinigten Fahrzeugs stattfindet. Die Konservierung des Fahrzeugs in der Endstufe 70 erfolgt ebenfalls unter Ein satz von Frischwasser über die Frischwasserzufuhr 80.The inevitable loss of water is compensated for by supplying fresh water to the finished laundry 60 , in which a final fresh water rinse of the cleaned vehicle also takes place. The preservation of the vehicle in the final stage 70 also takes place using fresh water via the fresh water supply 80 .

Fig. 2 zeigt ein Mengenflußdiagramm, in dem dargestellt ist, welche Abwässer in Kreisläufen geführt und wo sie wie derverwendet werden. Das Mengenflußdiagramm der Fig. 2 ist so gestaltet, daß der Verschmutzungsgrad des Wassers im we sentlichen von oben nach unten in Fig. 2 zunimmt. Umgekehrt sind die verschiedenen Waschzonen, die das Fahrzeug durch läuft, in der Reihenfolge von unten nach oben angeordnet. Figure 2 shows a flow chart showing which wastewater is recycled and where it is used. The flow chart of FIG. 2 is designed so that the degree of pollution of the water increases substantially from top to bottom in FIG. 2. Conversely, the different washing zones that the vehicle runs through are arranged in the order from bottom to top.

Im Mengenflußdiagramm der Fig. 2 werden der Anlage 60 l Frischwasser zugeführt, von denen 10 l mit Wachs versetzt zur abschließenden Konservierung des Fahrzeugs verwendet werden. Von diesen 10 l werden 5 l durch das Fahrzeug aus der Anlage ausgetragen, die verbleibenden 5 l sind durch Wachs belastet und werden als Abwasser der Reinigungsanlage 30 zugeführt.In the flow chart of FIG. 2, 60 l of fresh water are supplied to the system, 10 l of which are mixed with wax and used for the final preservation of the vehicle. Of these 10 l, 5 l are discharged from the system by the vehicle, the remaining 5 l are loaded with wax and are fed to the cleaning system 30 as waste water.

50 l Frischwasser gelangen in den Kreislauf A, der die Fer tigwäsche 60 und den Reiniger 10 umfaßt. Im Kreislauf A laufen 200 l Brauchwasser um, wobei nach der Fertigwäsche und der Frischwasserspülung 250 l Abwasser der Reinigungs stufe 10 zugeführt werden.50 l of fresh water enter the circuit A, which includes the finished washing 60 and the cleaner 10 . In circuit A, 200 l of process water circulate, with 250 l of waste water of the cleaning stage 10 being supplied after the finished washing and fresh water rinsing.

Bei jeder Wagenwäsche werden der Reinigungsstufe 10 240 l gereinigtes Brauchwasser entnommen, von denen 200 l im Kreislauf A für die Fertigwäsche verwendet werden. 40 l gereinigtes Brauchwasser gelangen aus der Reinigungsstufe 10 über die Vorwäsche 54 in die Reinigungsstufe 20, der ferner 10 l Abwasser über den Überlauf aus der Reinigungs stufe 10 zugeführt werden.For each car wash, 10 240 l of purified process water are removed from the cleaning stage, of which 200 l are used in circuit A for the finished wash. 40 l of purified service water pass from the cleaning stage 10 via the prewash 54 into the cleaning stage 20 , which is also supplied with 10 l of waste water via the overflow from the cleaning stage 10 .

Ein zweiter Kreislauf B erfolgt zwischen der Unterbodenwä sche 52 und der zweiten Reinigungsstufe 20. In diesem Kreislauf laufen 150 l Brauchwasser um, die der Reinwasser seite der zweiten Reinigungsstufe 20 entnommen und nach der Unterbodenwäsche 52 der Abwasserseite der Reinigungsstufe 20 l zugeführt werden. Desweiteren werden der Reinwasser seite der Reinigungsstufe 20 30 1 Brauchwasser entnommen, die der Motorwäsche 40 und anschließend der dritten Reini gungsstufe 30 zugeführt werden. Aus der Reinigungsstufe 20 gelangen ferner 20 l Abwasser in die dritte Reinigungsstufe 30.A second circuit B takes place between the underbody wash 52 and the second cleaning stage 20 . In this circuit, 150 l of process water circulate, which are taken from the clean water side of the second cleaning stage 20 and are fed to the waste water side of the cleaning stage 20 l after the underbody washing 52 . Furthermore, the clean water side of the cleaning stage 20 30 1 used water are removed, the engine wash 40 and then the third cleaning stage 30 are supplied. From the cleaning stage 20 , 20 l of waste water also get into the third cleaning stage 30 .

Für jeden Waschdurchgang, d. h. für jede Wäsche eines Fahr zeugs werden somit 30 l in der Motorwäsche, 40 l für die Vorwäsche, 150 l für die Unterbodenwäsche, 250 l für die Fertigwäsche und 10 1 Wasser für das Konservieren verwen det. Bei diesem Einsatz von insgesamt 480 l Wasser pro Fahrzeugwäsche steht ein Verbrauch von Frischwasser von 60 1 und ein Anteil von Abwasser von 55 l gegenüber; 5 l Was ser werden durch Tropfverluste bzw. durch Verdunstung an die Umgebung abgegeben.For each wash cycle, i.e. H. for every wash of a ride 30 l in the engine wash, 40 l for the Pre-wash, 150 l for the underbody wash, 250 l for the Use ready-made laundry and 10 liters of water for preservation det. With this use of a total of 480 l water per Vehicle wash stands a consumption of fresh water of 60 1 and a proportion of waste water of 55 l compared; 5 l what are caused by drip losses or by evaporation given the environment.

Bei dem oben dargestellten Verfahren wird somit in jeder Reinigungsstufe Brauchwasser in der der Reinigungsstufe an gemessenen Qualität verwendet. Auf diese Weise wird ein gutes Waschergebnis bei gleichzeitiger Reduzierung des Frischwasserverbrauchs und des Abwasseranteils erreicht.In the method described above, every Cleaning level domestic water in the cleaning level measured quality used. In this way, a good washing result while reducing the Fresh water consumption and the proportion of waste water reached.

Der beste Reinigungsgrad ergibt sich, wenn das Volumen der Reinigungsbehälter gleich dem Stundendurchsatz der Waschan lage bemessen wird. Da in einer Anlage etwa bis zu 80 Fahr zeuge pro Stunde gewaschen werden können empfiehlt es sich, das Volumen der Anlage gemäß dem oben beschriebenen Bei spiel auf etwa 38,4 m³ auszulegen.The best degree of cleaning results if the volume of the cleaning container is dimensioned equal to the hourly throughput of the washing system. Since up to 80 vehicles can be washed per hour in a system, it is advisable to design the volume of the system according to the example described above to be approximately 38.4 m ³ .

Die Anordnung der Fahrzeugwaschanlage in einer zweiten Aus führungsform der Erfindung ist in Fig. 3 dargestellt. Fig. 3 unterscheidet sich von Fig. 1 dadurch, daß das Abwasser der Unterbodenwäsche 52 und der Vorwäsche 54 in getrennten Abwasserbecken 52′ bzw. 54′ aufgefangen wird. Das im Auf fangbecken 54′ gesammelte Abwasser wird wie in Fig. 1 der Reinigungsstufe 20 zugeführt; das Abwasser aus dem Auffang becken 52′ der Unterbodenwäsche 52 wird jedoch nicht weiter verwendet, sondern direkt über den Entnahmeschacht dem Rei niger 30 zugeführt und anschließend gereinigt. Dies hat den Vorteil, daß dem Reiniger 20 relativ saubereres Abwasser zugeführt wird und somit in der Reinigungsstufe 20 weniger Abfallstoffe ausgeschieden werden müssen. Dabei ist insbe sondere zu beachten, daß das Abwasser der Unterbodenwäsche 52 in erhöhten Maße mit Ölrückständen und/oder Unterboden konservierungsmitteln belastet sein kann, so daß dieses Ab wasser vorteilhafterweise wie das Abwasser der Motorwäsche 40 und der Wachskonservierung 70 behandelt wird.The arrangement of the vehicle washing system in a second embodiment of the invention is shown in Fig. 3. Fig. 3 differs from Fig. 1 in that the waste water of the underbody wash 52 and the prewash 54 in separate waste water basins 52 'and 54 ' is collected. In the catch basin 54 'collected wastewater is fed to the cleaning stage 20 as in Fig. 1; the effluent from the collection basin 52 'of the sub-floor laundry 52 is not used further, but directly niger on the removal chute the Rei supplied to 30 and then cleaned. This has the advantage that the cleaner 20 is supplied with relatively cleaner waste water and thus less waste material has to be removed in the cleaning stage 20 . It should be noted in particular that the waste water from the underbody wash 52 may be contaminated with oil residues and / or underbody preservatives to an increased extent, so that this water is advantageously treated like the waste water from the engine wash 40 and the wax preservation 70 .

In dem Fließschema der Fig. 4 ergibt sich folglich nur ein Kreislauf A, der durch die Fertigwäsche und durch die Rei nigungsstufe 10 gebildet ist. Die anderen Reinigungsstufen bzw. Waschzonen sind demgegenüber in Kaskade geschaltet. In the flow chart of Fig. 4, only a circuit A, the nigungsstufe through the finishing and washing by Rei 10 is formed yields consequently. In contrast, the other cleaning stages or washing zones are cascaded.

Aus dem Mengenflußbild der Fig. 4 ergibt sich ferner, daß in dieser Ausführungsform für die Motorwäsche 30 l, die Un terbodenwäsche 40 l, die Vorwäsche 60 l, die Fertigwäsche 280 l und für das Konservieren 10 l Wasser benötigt werden, also insgesamt 420 l pro Fahrzeugwäsche. Vorausgesetzt, daß hier ebenfalls 80 Fahrzeuge pro Stunde behandelt werden können ergibt sich somit ein Volumen von 33,6 m³ für die Anlage. Dadurch bedingt, daß hier kein zweiter Kreislauf für die Vorwäsche und die Unterbodenwäsche vorgesehen ist, und das Abwasser der Unterbodenwäsche direkt der Entsorgung zugeführt wird, ist der Frischwasserbedarf erhöht, und zwar auf 90 l pro Fahrzeugwäsche bei einem Abwasseranteil von 85 1 pro Fahrzeugwäsche.From the Mengenflußbild FIG. 4 is also apparent that in this embodiment l for the motor cycle 30, the Un terbodenwäsche 40 l, the pre-wash 60 l, the finishing washing 280 l and for conserving 10 l of water are required, for a total of 420 l per vehicle wash. Provided that 80 vehicles per hour can also be treated here, this results in a volume of 33.6 m ³ for the system. Due to the fact that no second circuit is provided for the prewash and the underbody wash, and the waste water from the underbody wash is fed directly to the disposal, the fresh water requirement is increased, namely to 90 l per vehicle wash with a waste water content of 85 1 per vehicle wash.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 5 dargestellt. Die Ausführungsform nach Fig. 5 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, daß das Brauchwasser für die Vorwäsche nicht aus der Reinigungs stufe 10, sondern aus der Reinigungsstufe 20 entnommen wird. Das Kreislaufwasser aus der Reinigungsstufe 10 wird ausschließlich für die Fertigwäsche eingesetzt. Der übrige Aufbau entspricht ansonsten dem der Fig. 1.Another embodiment of the invention is shown in FIG. 5. The embodiment of FIG. 5 differs from the embodiment of FIG. 1 in that the process water for the prewash is not removed from the cleaning stage 10 , but from the cleaning stage 20 . The circuit water from cleaning stage 10 is used exclusively for the finished laundry. The remaining structure otherwise corresponds to that of FIG. 1.

Das der Fig. 5 entsprechende Fließmengendiagramm ist in Fig. 6 dargestellt. Dabei ist ersichtlich, daß neben dem Kreislauf A aus Fertigwäsche und Reinigungsstufe 10 und dem Kreislauf B aus Unterbodenwäsche und Reinigungsstufe 20 ein weiterer Kreislauf C aus Vorwäsche und Reinigungsstufe 20 vorliegt. Aufgrund dieser Ausbildung dreier Kreisläufe A, B und C kann der Frischwasseranteil pro Wagenwäsche auf 50 l reduziert werden, bei einem Abwasseranteil von 45 l pro Fahrzeug. Die für eine Fahrzeugwäsche erforderliche Menge Wasser ergibt sich aus 30 l für die Motorwäsche, 170 l für die Vorwäsche, 200 l für die Unterbodenwäsche, 340 l für die Fertigwäsche und 10 l für das Konservieren, d. h. insge samt 750 l. Der aus diesem Wert folgende Volumen bedarf bei einem Stundendurchsatz von 80 Fahrzeugen pro Stunde beträgt folglich 60 m³.The flow quantity diagram corresponding to FIG. 5 is shown in FIG. 6. It can be seen that in addition to the circuit A of finished laundry and cleaning stage 10 and the circuit B from underbody washing and cleaning stage 20 is present, another cycle C from pre-wash and cleaning stage 20th Due to this design of three circuits A, B and C, the fresh water content per car wash can be reduced to 50 l, with a wastewater content of 45 l per vehicle. The amount of water required for vehicle washing results from 30 l for engine washing, 170 l for prewash, 200 l for underbody washing, 340 l for finished washing and 10 l for preservation, ie a total of 750 l. The volume resulting from this value requires 60 m ³ at an hourly throughput of 80 vehicles per hour.

Die in den Fig. 2, 4 und 6 angegebenen Wassermengen sind Beispielswerte, die je nach Bedarf angepaßt werden können. Desweiteren kann dem Frischwasser für die Konservierung 70 auch Brauchwasser aus der Reinigungsstufe 10 beigemischt werden oder ganz auf den Zusatz von Frischwasser bei der Konservierung 70 verzichtet werden, so daß sich der Frisch wasserbedarf weiter verringert. Selbstverständlich können auch andere Aufteilungen der Auffangbecken vorgesehen sein, und es können mehr als zwei Reinigungsstufen in Kreisläufen vorgesehen sein.The amounts of water indicated in FIGS. 2, 4 and 6 are exemplary values which can be adapted as required. Furthermore, the fresh water for the preservation 70 can also be mixed with process water from the cleaning stage 10 or the addition of fresh water in the preservation 70 can be dispensed with entirely, so that the fresh water requirement is further reduced. Of course, other divisions of the catch basin can also be provided, and more than two cleaning stages can be provided in circuits.

Die Reinigungsstufen 10 und 20 in den Fig. 1, 3 und 5 sind im wesentlichen gleich aufgebaut, wobei in einer Abscheide kammer 11, 21 jeweils ein Adsorptions-Tiefenfilter 12, 22 vorgesehen ist. Der Reinwasserseite des Adsorptions-Tiefen filters 12, 22 schließt sich eine Pumpenvorlage 14, 24 an, aus der mittels Pumpen 18, 28 das Brauchwasser für die nach folgenden Waschzonen abgezogen werden kann. Die jeweiligen Pumpenvorlagen bzw. Pumpenschächte 14, 24 sind so ausgebil det, daß ihre Oberkanten bis über den höchsten im Betrieb vorkommenden Flüssigkeitsspiegel in der jeweiligen Abschei dekammer 11, 21 hinausragt. Auf diese Weise wird sicherge stellt, daß das Abwasser in den Abscheidekammern 11, 21 nicht mit dem gereinigten Brauchwasser in den Pumpenschäch ten 14, 24 vermengt wird.The cleaning stages 10 and 20 in FIGS. 1, 3 and 5 are constructed essentially the same, with an adsorption depth filter 12 , 22 being provided in a separating chamber 11 , 21, respectively. The pure water side of the adsorption depth filter 12 , 22 is followed by a pump template 14 , 24 , from which the process water can be drawn off by means of pumps 18 , 28 for the subsequent washing zones. The respective pump templates or pump shafts 14 , 24 are so ausgebil det that their upper edges protrude beyond the highest liquid level occurring in operation in the respective separating chamber 11 , 21 . In this way it is ge sichge that the wastewater in the separation chambers 11 , 21 is not mixed with the cleaned process water in the pump shafts th 14 , 24 .

Die Adsorptions-Tiefenfilter sind vorzugsweise als Wickel filter ausgebildet, bei denen ein Filtergewebe und eine gröbere Strukur, z. B. ein Draht- oder Kunststoffgeflecht auf einen Filterkörper aufgewickelt sind. Die Adsorptions- Tiefenfilter befinden sich an dem dem jeweiligen Zulauf ab gewandten Ende der Abscheidekammer 11, 21. Auf diese Weise wird erreicht, daß das über den Zulauf zugeführte Abwasser einen relativ langen Weg bis zum Adsorptions-Tiefenfilter zurücklegen muß und auf diesem Weg die Abscheidung von Schwerstoffen erfolgt. Somit ist das den Adsorptions-Tie fenfilter erreichende Abwasser im wesentlichen frei von Schwerstoffen, so daß die Adsorptions-Tiefenfilter 12, 22 eine längere Standzeit aufweisen, als wenn sie in der Nähe des Zulaufendes des Absetzbecken angeordnet wären. Das Ab laufende bzw. der Überlauf der Absetzbecken 11, 21 ist weit entfernt vom Zulaufende angeordnet, so daß auch das in die nächste Reinigungsstufe gelangende Abwasser weitgehend frei von Schwerstoffen ist. Vorteilhafterweise können in den Ab scheidekammern auch noch durchströmte Tauchwände vorgesehen sein, die z. B. als Kettenvorhänge ausgebildet sind, um die Abscheidung von Schwerstoffen weiter zu erleichtern. Selbstverständlich können in jeder Reinigungsstufe noch zu sätzliche Leichtstoffabscheider oder Ölschlammfänger vorge sehen sein, ebenso wie die erforderlichen Wartungsschächte und Probeentnahmeschächte.The adsorption depth filters are preferably designed as a wound filter, in which a filter fabric and a coarser structure, for. B. a wire or plastic mesh are wound on a filter body. The depth adsorption filters are located at the end of the separation chamber 11 , 21 facing the respective inlet. In this way it is achieved that the wastewater supplied via the inlet has to travel a relatively long way to the adsorption depth filter and in this way the separation of heavy substances takes place. Thus, the wastewater reaching the adsorption deep filter is essentially free of heavy substances, so that the deep adsorption filters 12 , 22 have a longer service life than if they were arranged in the vicinity of the inlet end of the settling tank. From the running or the overflow of the settling tanks 11 , 21 is arranged far away from the inlet end, so that the wastewater entering the next cleaning stage is largely free of heavy substances. Advantageously, flow-through baffles can also be provided in the separating chambers. B. are designed as chain curtains to further facilitate the separation of heavy substances. Of course, additional light material separators or oil sludge traps can also be provided in each cleaning stage, as can the required maintenance and sampling shafts.

Die Reinigungsstufe 30 kann grundsätzlich wie die Reini gungsstufen 10 und 20 aufgebaut sein, wobei es sich emp fiehlt, zusätzliche Maßnahmen zur Abscheidung von Leicht stoffen, Öl oder dgl. vorzusehen. In den Ausführungsformen ist das Abscheidebecken 31 der Reinigungsstufe 30 durch eine Trennwand 34 unterteilt, die sich nicht über die ge samte Höhe des Abscheidebeckens 31 erstreckt, sondern einen Überlauf freiläßt. Durch diese Trennwand 34 wird das Ab setzbecken 31 der Reinigungsstufe 30 unterteilt in einen Ölschlammfang 33 und eine Koaleszenzkammer 36. Im Öl schlammfang werden Schwerstoffe und Ölschlämme abgeschie den; dies kann durch durchströmte Tauchwände wie Kettenvor hänge unterstützt werden. Der Ölschlammfang 33 ist über die durch die Trennwand 34 gebildete Ölüberlaufverbindung mit der Koaleszenzkammer 36 verbunden. Diese Koaleszenzkammer 36 weist einen integrierten Adsorptions-Koaleszenzeinsatz 32 auf, der die eine Gitterstruktur mit großer Oberfläche hat, an der Koaleszenzeffekte induziert werden, so daß sich die einzelnen Tröpfchen zu größeren Tropfen zusammenballen (koalisieren) und abscheiden können. Vorzugsweise ist in der Koaleszenzkammer noch eine Sicherheitseinrichtung vor gesehen, die den Ablauf zum Abwasserkanal schließt, wenn mehr Leichtflüssigkeit zufließt als der Abscheider spei chern darf. Die durch das Koaleszenzfilter abgeschiedenen Leichtstoffe verbleiben im Absetzbecken 31 und können bei Bedarf diskontinuierlich oder auch kontinuierlich abgezogen und der Entsorgung zugeführt werden. Um die Wasserqualität des Abwassers der Reinigungsstufe 30 kontrollieren zu kön nen und den (unvermeidbar) im Abwasser verbleibenden Leichtstoffanteil zu bestimmen, ist hinter dem Ablauf der Reinigungsstufe 30 ein weiterer Probeentnahmeschacht 35 vorgesehen.The cleaning stage 30 can basically be constructed like the cleaning stages 10 and 20 , it being advisable to provide additional measures for separating light substances, oil or the like. In the embodiments, the separation basin 31 of the cleaning stage 30 is divided by a partition 34 , which does not extend over the entire height of the separation basin 31 , but leaves an overflow free. Through this partition 34 , the settling basin 31 of the cleaning stage 30 is divided into an oil sludge trap 33 and a coalescence chamber 36 . Heavy substances and oil sludge are separated in the oil sludge trap; this can be supported by flow-through baffles such as chain curtains. The oil sludge trap 33 is connected to the coalescence chamber 36 via the oil overflow connection formed by the partition wall 34 . This coalescence chamber 36 has an integrated adsorption coalescence insert 32 , which has a lattice structure with a large surface area, at which coalescence effects are induced, so that the individual droplets can aggregate (coalesce) and separate into larger drops. A safety device is preferably also seen in the coalescence chamber, which closes the drain to the sewer when more light liquid flows in than the separator is allowed to store. The light substances separated by the coalescence filter remain in the settling basin 31 and can be removed discontinuously or continuously if necessary and sent for disposal. In order to be able to control the water quality of the wastewater of the cleaning stage 30 and to determine the (unavoidably) remaining light material content in the wastewater, a further sampling shaft 35 is provided after the end of the cleaning stage 30 .

Claims

1. A method for treating the waste water of a vehicle wash, in which the vehicles pass through at least two successive washing zones, the waste water is collected and cleaned in a cleaning system and the process water is at least partially removed from the cleaning system, characterized in that the Waste water from the washing zones ( 40 , 50 , 60 , 70 ) is collected separately and various stages of a cleaning system consisting of at least two series-connected cleaning stages ( 10 , 20 , 30 ) are fed, the waste water of the washing zone ( 40 ) which has passed through a downstream one Cleaning stage ( 30 ) is supplied.

2. The method according to claim 1, characterized in that at least one washing zone ( 50 ) hot water from two different cleaning stages ( 10 , 20 ) is supplied, with coming from an upstream cleaning stage ( 10 ) coming water for sprinkling from above and from a downstream cleaning stage ( 20 ) originating domestic water is used for washing from below.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that in the first washing zone ( 52 ) there is an underbody and wheel arch wash for which the process water from the second cleaning stage ( 20 ) is removed and the waste water of the third cleaning stage ( 30 ) the wastewater treatment system is supplied that in the second washing zone ( 54 ) there is a brush and high pressure wash, for which the process water is removed from the most cleaning stage ( 10 ) and whose wastewater is fed to the second cleaning stage ( 20 ), and that in a third washing zone ( 70 ) is finished and waxed, the waste water of which is fed to the third cleaning stage ( 30 ).

4. Apparatus for treating the waste water of a vehicle washing system, in which the vehicles pass through at least two successive washing zones, with at least one collecting basin for the waste water from the washing zones, a cleaning system for the waste water and return devices for the cleaned waste water as service water to the washing zones , characterized in that at least two washing zones ( 40 , 50 , 60 , 70 ) have their own Auffangbek ken ( 40 ', 50', 60 ', 70' ) that the cleaning system consists of at least two series cleaning stages ( 10 , 20 , 30 ) and that the catch basin ( 40 ') of a washing zone first run through is connected to the inlet of a downstream cleaning stage ( 30 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the cleaning water supply stages ( 10 , 20 ) are constructed identically.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, wherein each need water purification stage has two chambers, because characterized in that in the first Kam always an oil sludge trap with at least one flow Baffle is arranged.

7. The device according to claim 6, characterized in that the second chamber has a light liquid separator and a heavy material separator with an integrated depth filter ( 12 , 22 , 32 ).

8. The device according to claim 7, characterized records that the second chamber through another streamed baffle.

9. The device according to claim 7, characterized in that the adsorption depth filter ( 12 , 22 , 32 ) is a multi-layer filter with defined Lagerabstän the.

10. The device according to claim 6 or 8, characterized ge indicates that the baffle has flowed through is a chain curtain.

11. The device according to claim 7 or 9, characterized ge indicates that the adsorption depth filter a wound filter made of a fine filter layer and a Spacer serving rough structure.

12. The device according to any one of claims 7-11, characterized in that the pure water side of the deep adsorption filter ( 12 , 22 ) opens into a pump shaft ( 18 , 28 ), the upper edge of which occurs in the cleaning stage above the highest liquid level occurring in the operation protrudes.