EP1174063A1 - Trennvorhang, insbesondere Trennvorhang für Sporthallen, Veranstaltungs- und Messehallen, Industriehallen, Säle od. dgl. - Google Patents

Trennvorhang, insbesondere Trennvorhang für Sporthallen, Veranstaltungs- und Messehallen, Industriehallen, Säle od. dgl. Download PDF

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EP1174063A1 EP00115628A EP00115628A EP1174063A1 EP 1174063 A1 EP1174063 A1 EP 1174063A1 EP 00115628 A EP00115628 A EP 00115628A EP 00115628 A EP00115628 A EP 00115628A EP 1174063 A1 EP1174063 A1 EP 1174063A1
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sound
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sheet
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    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/06—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type
    • E06B9/0692—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising flexible sheets as closing screen
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H23/00—Curtains; Draperies
    • A47H23/02—Shapes of curtains; Selection of particular materials for curtains
    • A47H23/08—Selection of particular materials
    • A47H23/10—Selection of particular materials the material being plastics or the like

Definitions

  • the invention is directed to a curtain in the preamble of Claim 1 mentioned type.
  • Curtains of this type are particularly needed to move to larger spaces, such as sports halls, events and Exhibition halls, industrial plants, halls or the like to divide into several small rooms.
  • the object of the present invention is therefore a To develop curtain that without much material Sound insulation values - especially the sound absorption values - of a curtain improved, and which is less complex to process than that known.
  • the curtain sheet can be covered with a fleece, a foam, a textile fabric or scrim or glass fabric or scrim or with flocking made of fiber or foam material be coated.
  • the coating is ideally applied directly during manufacture - e.g. Extrusion - of plastic films, synthetic leather etc. on the Curtain sheet applied. But it is also conceivable that the sound absorbing Coating glued, welded, sewn onto a finished curtain sheet or otherwise applied.
  • the surface can the curtain sheets are also soft, open, porous and therefore sound absorbing be designed, e.g. by using rollers with appropriate surfaces with needles, tips etc.
  • the partition curtains according to the invention with one or two coated curtain sheets are easy to assemble, require little material and inexpensive to manufacture.
  • the sound absorption of an inventive Curtain, in which the curtain sheet with a fleece of approx. 0.3 - 2 mm Coated thickness is about 40% and above. This value can be clear are higher than the sound absorption values required by the DIN standard.
  • a curtain sheet of a separating curtain serves the sound absorbing coating, e.g. the fleece, at the same time as a carrier material for the plastic film to be applied to the fleece the curtain, e.g. by extruding.
  • Fig. 1 is an embodiment of a curtain according to the invention shown.
  • this partition curtain 10 there is a curtain sheet 12 in each case arranged on both sides of the curtain 10.
  • the curtain tracks 12 are attached via a curtain support 11 on the ceiling, and through cross sections / cross connectors provided at regular height intervals 18 connected to each other and in stages in sections 15 divided.
  • the curtain sheets 12 are in this embodiment in Path segments 26 divided, which at the section boundaries 24 with each other, e.g. are connected via sewing seams 23.
  • a gathering rail 21 is also provided Tension belts 16 is attached, and which usually over the entire longitudinal extent of the curtain 10 runs.
  • the tension belts 16 are between passed the curtain tracks in the direction of gravity.
  • the gathering rail 21 is in the lower region the curtain 10.
  • the tension straps 16 can be used to raise the Curtain 10 e.g. about, arranged on a take-up shaft 19 take-up rolls 20 by means of a motor drive (not shown) can be moved up to the building ceiling.
  • the up the moving shirred rail 21 pulls those arranged at the section boundaries 24 Cross sections 18 upwards and thus gather the curtain 10 on, which is folded on both sides of the gathering rail 21.
  • Both curtain sheets 12 consist of a synthetic leather 13, which on his outward-facing surface is coated with a fleece 14.
  • This fleece has very good sound-absorbing properties, which means that separation curtain according to the invention achieved a sound insulation of over 22 dB (A) as well as sound absorption of 40% and more.
  • the curtain sheet 12 according to the invention is now very schematic shown.
  • the synthetic leather 13 has two layers built up, both layers in the middle of a fabric layer 17, which serves as a carrier layer serves include.
  • This carrier layer makes the synthetic leather resistant against mechanical stress. So it becomes through this backing layer especially very tearproof.
  • Fleece layer 14 arranged, which serves to absorb sound.
  • the carrier layer 17 can already during the manufacturing process of the synthetic leather - e.g. at the Extrusion process - into which synthetic leather is inserted.
  • the Fleece layer 14 already during the manufacturing process - e.g. during the extrusion process - be applied to the synthetic leather.
  • FIG. 3b shows a further embodiment of a curtain sheet according to the invention shown, in which the nonwoven layer 14 is formed such that it takes over the function of the carrier layer 17.
  • the synthetic leather 13 has therefore no separate fabric layer.
  • the fleece layer / sound absorbing coating 14 is already in the manufacturing process in this embodiment the artificial leather layer 13 has been applied to this and with this firmly connected.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Trennvorhang zur Aufteilung größerer Räume, wie etwa Sporthallen, Veranstaltungs- und Messehallen, Industriehallen, Säle od.dgl., in mehrere kleine Teilräume. Bei derartigen Trennvorhängen wird vorgeschlagen, wenigstens eine der Vorhangbahnen außen mit einer schallabsorbierenden Beschichtung zu versehen, um derart die Nachhallzeiten in einem durch die erfindungsgemäßen Trennvorhänge erzeugten Teilräume erheblich zu reduzieren.

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Trennvorhang der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art. Trennvorhänge dieser Art werden insbesondere dazu benötigt, um größere Räume, wie etwa Sporthallen, Veranstaltungs- und Messehallen, Industrieanlagen, Säle od.dgl. in mehrere kleine Räume aufzuteilen.
Bei derartigen Trennvorhängen ist es aus der DE 198 10 597 A1 bekannt, vor einer Vorhangbahn eine weitere, mit Löchern versehene Vorhangbahn anzuordnen, wobei sich zwischen beiden Vorhangbahnen ein Zwischenraum befindet. Die in der Vorhangbahn angeordneten Löcher dienen dabei der Reduktion des, durch Schallreflexion an der Vorhangbahn verursachten Nachhalleffekts, da nämlich ein großer Teil des Schalls durch die Löcher hindurchtritt und nicht an der Vorhangbahn reflektiert wird. Die zweite, hinter der gelochten Vorhangbahn liegende Vorhangbahn soll dann einen Übertritt des Schalls auf die andere Seite des Trennvorhanges, in den angrenzenden Raum hinein verhindern. Durch zusätzliche schalldämmende Einlagen, z.B. textile Gewebe, kann die Schalldämmung verbessert werden. Eine Schalldämmung von mehr als 12 - 14 dB wird durch die dort dargestellten Trennvorhänge jedoch nur erreicht, wenn für die Vorhangbahnen, insbesondere für die durchgehenden hintenliegenden Vorhangbahnen ein besonders schweres Kunststoff oder Kunstledermaterial oder Glasmaterial verwendet wird.
Hierdurch werden diese bekannten Trennvorhänge jedoch recht schwer und sehr materialaufwendig. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Trennvorhang zu entwickeln, der ohne großen Materialaufwand die Schalldämmwerte - insbesondere die Schallabsorptionswerte - eines Trennvorhanges verbessert, und der weniger aufwendig zu verarbeiten ist als die bekannten.
Dieses wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Maßnahmen erreicht. Die Besonderheit der dort beschriebenen Maßnahmen liegt darin, wenigstens eine zu einem Raum hingerichtete Vorhangbahn ganz oder in Teilbereichen außen (dem Raum, Saal etc. zugewandte Seite) mit einer schallabsorbierenden Beschichtung zu versehen. Bereits durch eine relativ dünne Beschichtung kann mit einer normal starken Vorhangbahn im eingebauten Zustand eine hohe Schallabsorption erreicht werden.
Gemäß Anspruch 2 kann die Vorhangbahn nach außen hin mit einem Vlies, einem Schaumstoff, einem textilen Gewebe oder Gelege oder Glasbewebe oder Gelege oder auch mit einer Beflockung aus Faser- oder Schaummaterial beschichtet werden. Die Beschichtung wird idealerweise direkt bei der Herstellung - z.B. Extrusion - der Kunststoffolien, des Kunstleders etc. auf die Vorhangbahn aufgebracht. Denkbar ist aber auch, daß die schallabsorbierende Beschichtung auf eine fertige Vorhangbahn aufgeklebt, aufgeschweißt, aufgenäht oder anderweitig aufgebracht wird.
Anstatt einer zusätzlichen Beschichtung wie beschrieben kann die Oberfläche der Vorhangbahnen aber auch selbst weich, offen, porös und dadurch schallabsorbierend gestaltet werden, z.B. durch die Verwendung von Walzen mit entsprechenden Oberflächen mit Nadeln, Spitzen etc.
Die erfindungsgemäßen Trennvorhänge mit ein oder zwei beschichteten Vorhangbahnen lassen sich leicht montieren, sind wenig materialaufwendig und kostengünstig herzustellen. Die Schallabsorption eines erfindungsgemäßen Vorhanges, bei dem die Vorhangbahn mit einem Vlies von ca. 0,3 - 2 mm Dicke beschichtet ist, liegt bei ca. 40 % und darüber. Dieser Wert kann deutlich höher als die von der DIN-Norm geforderten Schallabsorptionswerte liegen.
In einer weiteren günstigen Ausgestaltung einer Vorhangbahn eines Trennvorhanges dient die schallabsorbierende Beschichtung, wie z.B. der Vlies, gleichzeitig als Trägermaterial für die auf das Vlies aufzubringende Kunststoffolie der Vorhangbahn, z.B. durch extrudieren. Durch diese Maßnahme kann bei der Herstellung (z.B. Extrusion) einer erfindungsgemäßen Vorhangbahn ein Arbeitsschritt, nämlich das Auf- bzw. Einbringen einer separaten bzw. zusätzlichen Trägerschicht, eingespart werden.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1
in vereinfachter, perspektivischer Teildarstellung einen Abschnitt eines Trennvorhanges im heruntergelassen Zustand,
Fig. 2
ein erstes Ausführungsbeispiel für die Ausbildung der Vorhangbahnen eines Trennvorhanges, bei dem die Vorhangbahnen mit einer schallabsorbierenden Beschichtung versehen sind,
Fig. 3a
sehr schematisch, einen Ausschnitt aus einem ersten Ausführungsbeispiel einer Vorhangbahn,
Fig. 3b
sehr schematisch, ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorhangbahn.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trennvorhanges dargestellt. Bei diesem Trennvorhang 10 ist jeweils eine Vorhangbahn 12 an beiden Seiten des Trennvorhanges 10 angeordnet. Die Vorhangbahnen 12 sind dabei über eine Vorhangtrageeinrichtung 11 deckenseitig befestigt, und durch in regelmäßigen Höhenabständen vorgesehene Querschnüre/Querverbinder 18 miteinander verbunden und etagenweise in Abschnitte 15 unterteilt. Die Vorhangbahnen 12 sind dabei in diesem Ausführungsbeispiel in Bahnensegmente 26 unterteilt, die an den Abschnittsgrenzen 24 miteinander, z.B. über Nähnähte 23, verbunden sind.
An dem Trennvorhang 10 ist weiterhin eine Raffschiene 21 vorgesehen, die an Zuggurten 16 befestigt ist, und die in der Regel über die gesamte Längserstreckung des Trennvorhangs 10 verläuft. Die Zuggurte 16 werden dabei zwischen den Vorhangbahnen in Richtung der Schwerkraft hindurchgeführt. In heruntergefahrenem Zustand befindet sich die Raffschiene 21 im unteren Bereich des Trennvorhangs 10. Die Zuggurte 16 können zum Hochraffen des Trennvorhangs 10 z.B. über, auf einer Aufwickelwelle 19 angeordnete Aufwickelrollen 20, die mittels eines motorischen Antriebes (nicht dargestellt) bewegbar sind zur Gebäudedecke hin hochgezogen werden. Die nach oben bewegte Raffschiene 21 zieht dabei die an den Abschnittsgrenzen 24 angeordneten Querschnüre 18 mit nach oben und rafft derart den Trennvorhang 10 auf, der zu beiden Seiten der Raffschiene 21 in Falten gelegt wird.
In Fig. 2 ist ein erfindungsgemäßer Trennvorhang im Querschnitt dargestellt. Beide Vorhangbahnen 12 bestehen aus einem Kunstleder 13, welches an seiner nach außen gerichteten Oberfläche mit einem Vlies 14 beschichtet ist.
Dieses Vlies hat sehr gute schallabsorbierende Eigenschaften, wodurch der erfindungsgemäße Trennvorhang eine Schalldämmung von über 22 dB(A) erreicht sowie eine Schallabsorption von 40 % und mehr.
In Fig. 3a ist nun die erfindungsgemäße Vorhangbahn 12 sehr schematisch dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Kunstleder 13 zweilagig aufgebaut, wobei beide Lagen mittig eine Gewebelage 17, die als Trägerschicht dient, umfassen. Durch diese Trägerschicht wird das Kunstleder beständig gegen mechanische Beanspruchungen. So wird es durch diese Trägerschicht insbesondere sehr reißfest. Außen auf dem Kunstleder 13 ist dann eine Vlieslage 14 angeordnet, die der Schallabsorption dient. Die Trägerschicht 17 kann bereits während des Herstellungsprozesses des Kunstleders - z.B. beim Extrusionsvorgang - in das Kunstleder eingebracht werden. Ebenso kann die Vlieslage 14 bereits während des Herstellungsprozesses - z.B. beim Extrusionsvorgang - auf das Kunstleder aufgebracht werden. Es ist aber auch möglich, das Vlies auf das Kunstleder aufzukleben, aufzunähen oder aufzuschweißen. Ebenso könnten an Stelle des Vlieses auch andere schallabsorbierende Beschichtungen, wie z.B. Schaumstofflagen, textile Gewebe, Glasgewebe oder Gelege oder Beflockungsbeschichtungen aus textilen, synthetischen oder Schaumstoffmaterialien, vorgesehen sein.
In Fig. 3b ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorhangbahn dargestellt, bei der die Vlieslage 14 derart ausgebildet ist, daß sie die Funktion der Trägerschicht 17 mit übernimmt. Das Kunstleder 13 weist daher keine separate Gewebelage auf. Die Vlieslage/schallabsorbierende Beschichtung 14 ist in diesem Ausführungsbeispiel bereits beim Herstellungsprozeß der Kunstlederlage 13 auf diese aufgebracht worden und mit dieser fest verbunden.
Es bleibt nur noch zu bemerken, daß die dargestellten Ausführungsformen nur beispielhafte Verwirklichungen der Erfindung sind. Diese ist jedoch nicht darauf beschränkt. So kann insbesondere die Art des Kunstleders/Kunststoffes 13 variieren, als auch die Proportionen der zueinander einzelnen Materiallagen von den hier dargestellten abweichen.
Bezugszeichenliste:
10
Trennvorhang
11
Vorhangtrage-Einrichtung
12
Vorhangbahn
13
Kunststoff/Kunstleder
14
Vlies/schallabsorbierende Beschichtung
15
Abschnitt
16
Zuggurt
17
Gewebelage, Trägerschicht
18
Querverbindungen/Querschnüre
19
Aufwickelwelle
20
Aufwickelrollen
21
Raffschiene
23
Nähnaht
24
Abschnittsgrenzen
26
Bahnensegmente

Claims (5)

  1. Trennvorhang, insbesondere hochraffbarer Trennvorhang, für Sporthallen, Veranstaltungs- und Messehallen, Industriehallen, Säle od.dgl.,
    bestehend aus einer Vorhangtrage-Einrichtung (11) und zwei, an dieser angeordneten Vorhangbahnen (12, 22) aus Kunstleder, Kunststoffolie od.dgl.,
    wobei die Vorhangbahnen (12, 22) über, mittels eines motorischen Antriebes bewegbare Zugmittel (18, 18 - 21) zur Vorhangtrageeinrichtung (11) hin hochraffbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Vorhangbahn (12) nach außen, zum Raum hin, ganz oder in Teilbereichen mit einer schallabsorbierenden Beschichtung (14) versehen ist.
  2. Trennvorhang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schallabsorbierende Beschichtung (14) ein oder mehrere Materialien aus der folgenden Gruppe umfaßt:
    Vliese
    Textilgewebe
    textile Gelege
    Schaumstoffe
    Glas
    synthetische Materialien
    Beflockungsmaterialien.
  3. Trennvorhang nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schallabsorbierende Beschichtung (14) beim Herstellungsvorgang - z.B. Extrusionsvorgang - des Kunststoffes der Vorhangbahn (12) auf den Kunststoff aufgebracht worden ist.
  4. Trennvorhang nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schallabsorbierende Beschichtung (14) auf die Vorhangbahn (14) nachträglich aufgebracht ist.
  5. Trennvorhang nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die schallabsorbierende Beschichtung (14) der Vorhangbahn (12) gleichzeitig als Träger des Kunststoffmaterials dient.
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