EP1133783B1 - Signalgeber - Google Patents

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EP1133783B1
EP1133783B1 EP99941406A EP99941406A EP1133783B1 EP 1133783 B1 EP1133783 B1 EP 1133783B1 EP 99941406 A EP99941406 A EP 99941406A EP 99941406 A EP99941406 A EP 99941406A EP 1133783 B1 EP1133783 B1 EP 1133783B1
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EP
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base
signal transmitter
recess
holding tube
support tube
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Günter KIRN
Reinhard Mordau
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Werma-Signalgerate & Co GmbH
Werma Signalgeraete GmbH and Co
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Werma-Signalgerate & Co GmbH
Werma Signalgeraete GmbH and Co
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    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/10Pendants, arms, or standards; Fixing lighting devices to pendants, arms, or standards
    • F21V21/116Fixing lighting devices to arms or standards
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21WINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
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Definitions

  • the invention relates to a signal generator for mounting Support tubes according to the preamble of claim 1.
  • the Mounting on a support tube a corresponding recess have for attachment to the support tube.
  • a wedge-shaped clamping piece laterally displaceable along the support tube in the base element appropriate. This clamp is over one from the bottom the socket element accessible tension screw clamped so that it on the one hand against the base element and on the other hand against the Holding tube is pressed. This clamping creates a Friction, the fixation of the base element on the Holding tube causes.
  • Such a base element is on the one hand relatively elaborate and includes when not tightened lag screw the danger of loose mounting.
  • the invention has the object, a signal generator with to suggest a support tube and a fixing element, which can be produced with less effort and a secure Fixation ensured on the support tube.
  • an inventive signal generator is characterized characterized in that a fastening element is provided, the positively in the material of the support tube and in the Cutting in the material of the base element.
  • the material of Fastening element at least partially harder than that Material of the support tube and / or the base element educated. This is especially true in the area of the Material cutting areas of the fastener to, so that the cutting and thus the form-locking particularly is effective to accomplish.
  • Areas extend over a certain length, so that at low penetration depth into the material of the support tube or the base element a reliable holder is guaranteed.
  • the recess for receiving the Fastening element formed frontally accessible. This leaves the peripheral outer wall of the Base element unaffected, resulting in a better visual impression of the base element and thus of the entire Signal generator results.
  • the recess for the fastener from the upper, the signal generator facing end of the Base element formed accessible. That way is the assembled fastener after attaching the Signalers completely invisible from the outside inside the Base element arranged.
  • a fastener as a screw provided, the thread diameter at least partially greater than the clear dimension of the recess between the Base element and the support tube is.
  • a conventional commercially available tapping screw can, thus cuts the Thread on the one hand in the support tube and on the other hand in the base element.
  • the production of the fastener requires in this case no more effort because commercially available screws are used. It only has to a corresponding recess are formed in the base. There this recess also provided with a smooth wall can be, makes this embodiment a per se minimal effort to attach a signal generator.
  • the invention can with support tubes and base elements be used from a variety of materials.
  • the assembly on metal - or Plastic pipes easily accomplish.
  • the base element made of any material, for example Plastic or metal.
  • At least one Sealing element provided, which is the area in which the Cutting fastener into the support tube, opposite the rest of the base element and thus opposite the signal transmitter seals. This will cause a water ingress, which can be done along the support tube prevented.
  • an insulation element in Provide socket element through which a in the support tube the Signal transmitter supplied cable against a metal Support tube is insulated is insulated.
  • Such an insulation element For example, in the form of a in the support tube be formed immersed neck. In the area of this Isolation element can thus easily the coat of a Cable are removed, so that only the individual wires must be performed by the base element. This facilitates handling during electrical connection of the Signal transmitter, wherein the individual wires through the Insulation element reliable with respect to the support tube are isolated.
  • the single figure shows a cross section through a base element for a signal generator according to the invention.
  • a recess (7) extends parallel to Support tube (4) in the base (1) and is opposite to the Holding tube (4) open.
  • the recess (7) is of the upper end face (8) via a passage (9) with a larger Diameter as the recess (7) accessible.
  • a sheet metal screw (10) is in the recess (7) screwed in, wherein the diameter of the thread (11) larger is the clearance between the pedestal area (12) and the support tube (4) in the recess (7). hereby cuts the thread (11) on the one hand in the base area (12) and on the other hand in the support tube (4).
  • the Ring shoulder (13) at the transition of the passage (9) in the Recess (7) serves as a stop for the screw head (14). When on the annular shoulder (13) resting screw head (14) the recess (7) is also waterproof against the Base element (1) and thus opposite the signal generator locked.
  • the illustrated attachment causes in the manufacturing a minimal effort. It only has the recess (7) and the passage (9) in the base (1) are provided.
  • the Tapping screw (10) is extremely inexpensive mass-produced available in the stores.
  • the thread (11) cuts that necessary counter thread when screwing both in the Support tube (4) and in the base area (12). This results in a toothed positive connection between the Screw (10) and the support tube (4) or the Base area (12). Thus, a reliable fixation of Socket (12) on the support tube (4) guaranteed.
  • the screw (10) does not even have to be tightened become. Basically it is for the fixation of the pedestal (1) on the support tube (4) also not necessary that the Screw head (14) on the annular shoulder (13) rests.
  • the Fixation according to the invention could also be readily involved the help of a so-called grub screw and miniaturized Achieve passage (9).
  • the illustrated embodiment with the annular shoulder (13) limits only the depth of engagement the screw (10), ensuring good accessibility of the End face (8) ago to release the connection is possible.

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Abstract

Es wird ein Signalgeber zur Montage an Halterungsrohren mit einem Sockelelement zum Aufstecken auf das Halterungsrohr und einem Befestigungselement zur Fixierung des Sockelelementes am Halterungsrohr vorgeschlagen, das wenig Aufwand bei der Herstellung erfordert und eine zuverlässige Fixierung gewährleistet. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, daß das Befestigungselement formschlüssig in das Material des Halterungsrohres (4) und des Sockelelementes (1) einschneidet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Signalgeber zur Montage an Halterungsrohren nach dem Obergriff des Anspruchs 1.
Bislang werden handelsübliche Signalgeber, beispielsweise akustische oder visuelle Signalgeber, wie Signalleuchten, Summer oder dergleichen, mit einem Sockelelement versehen, die zur Montage auf einem Halterungsrohr eine entsprechende Ausnehmung zum Aufstecken auf das Halterungsrohr aufweisen. Zur festen Fixierung auf dem Halterungsrohr ist ein keilförmiges Klemmstück seitlich entlang dem Halterungsrohr verschiebbar im Sockelelement angebracht. Dieses Klemmstück wird über eine von der Unterseite des Sockelelementes zugängliche Zugschraube so verspannt, daß es einerseits gegen das Sockelelement und andererseits gegen das Halterungsrohr gepreßt wird. Durch diese Klemmung entsteht ein Reibschluß, der die Fixierung des Sockelelementes auf dem Halterungsrohr bewirkt.
Ein derartiges Sockelelement ist zum Einen verhältnismäßig aufwendig und beinhaltet bei nicht fest angezogener Zugschraube die Gefahr der lockeren Halterung.
Darüber hinaus ist beispielsweise eine Mehrfachfassungsarmatur aus der Druckschrift DE 295 12 658 bekannt, die eine Verdrehsicherungsschraube aufweißt, mittels derer die Schraubverbindung mit einem Tragrohr verklemmt wird. Hierfür ist die Fertigung der notwendigen Gewinde sowie die Verschraubung des Tragrohres mit der Armatur erforderlich.
Demgegenüber hat die Erfindung die Aufgabe, einen Signalgeber mit einem Halterungsohr und einem Befestigungselement vorzuschlagen, der mit weniger Aufwand herstellbar ist und eine sichere Fixierung am Halterungsrohr gewährleistet.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Signalgeber der einleitend genannten Art durch die gekennzeichneten Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Dementsprechend zeichnet sich ein erfindungsgemäßer Signalgeber dadurch aus, daß ein Befestigungselement vorgesehen ist, das formschlüssig in das Material des Halterungsrohres und in das Material des Sockelelementes einschneidet. Durch das Einschneiden in das Material während der Montage brauchen weder das Halterungsrohr noch das Sockelelement zur Herstellung des Formschlusses besonders ausgebildet werden. Der Fertigungsaufwand wird hierdurch deutlich verringert, wobei zugleich eine äußerst zuverlässige Fixierung des Signalgerätes am Halterungsrohr gewährleistet ist.
Vorteilhafterweise wird zu diesem Zweck das Material des Befestigungselementes wenigstens teilweise härter als das Material des Halterungsrohres und/oder des Sockelelementes ausgebildet. Dies trifft insbesondere im Bereich der in das Material einschneidenden Bereiche des Befestigungselementes zu, so dass das Einschneiden und somit der Formschluß besonders effektiv zu bewerkstelligen ist.
In der Erfindung wird eine innenseitig durch das eingesteckte Halterungsrohr begrenzte, beispielweise parallel zum Halterungsrohr verlaufende, Ausnehmung im Sockelelement zur Aufnahme das Befestigungselementes vorgesehen. Auf diese Weise kann sich das Befestigungselement und somit auch seine in das Halterungsrohr einschneidende
Bereiche über eine gewisse Länge erstrecken, so daß auch bei geringer Eindringtiefe in das Material des Halterungsrohres bzw. des Sockelelementes eine zuverlässige Halterung gewährleistet ist.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Ausnehmung zur Aufnahme des Befestigungselementes stirnseitig zugänglich ausgebildet. Hierdurch bleibt die umfangseitige Außenwand des Sockelelementes unbeeinträchtigt, wodurch sich ein besserer optischer Eindruck des Sockelelementes und somit des gesamten Signalgebers ergibt.
Vorzugsweise wird die Ausnehmung für das Befestigungselement von der oberen, dem Signalgeber zugewandten Stirnseite des Sockelelementes zugänglich ausgebildet. Auf diese Weise ist das montierte Befestigungselement nach dem Anbringen des Signalgebers vollständig von außen unsichtbar im Inneren des Sockelelementes angeordnet.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird als Befestigungselement eine Schraube vorgesehen, deren Gewindedurchmesser wenigstens teilweise größer als das lichte Maß der Ausnehmung zwischen dem Sockelelement und dem Halterungsrohr ist. Beim Einschrauben der Schraube, die beispielsweise eine herkömmliche handelsübliche Blechschraube sei kann, schneidet somit das Gewinde einerseits in das Halterungsrohr und andererseits in das Sockelelement. Die Herstellung des Befestigungselementes erfordert in diesem Fall keinerlei Aufwand mehr, da handelsübliche Schrauben verwendbar sind. Es muß lediglich eine entsprechende Ausnehmung im Sockel eingeformt werden. Da diese Ausnehmung zudem mit einer glatten Wandung versehen sein kann, stellt diese Ausführungsform eine an sich minimalen Aufwand zur Befestigung eines Signalgebers dar.
Die Erfindung kann bei Halterungsrohren und Sockelelementen aus den unterschiedlichsten Materialien eingesetzt werden. Insbesondere ist die Montage auf metallenen - oder Kunststoffrohren problemlos zu bewerkstelligen. Ebenso kann das Sockelelement aus beliebigem Material, beispielsweise aus Kunststoff oder Metall bestehen.
In der Erfindung wird wenigstens ein Dichtelement vorgesehen, das den Bereich, in dem das Befestigungselement in das Halterungsrohr einschneidet, gegenüber dem restlichen Sockelelement und somit gegenüber dem Signalgeber abdichtet. Hierdurch wird ein Wassereintritt, der entlang dem Halterungsrohr erfolgen kann, verhindert.
Weiterhin empfiehlt es sich, ein Isolationselement im Sockelelement vorzusehen, durch das ein im Halterungsrohr dem Signalgeber zugeführtes Kabel gegenüber einem metallenen Halterungsrohr isoliert ist. Ein solches Isolationselement kann beispielsweise in Form eines in das Halterungsrohr eintauchenden Stutzens ausgebildet sein. Im Bereich dieses Isolationselementes kann somit problemlos der Mantel eines Kabels entfernt werden, so daß lediglich die einzelnen Adern durch das Sockelelement durchgeführt werden müssen. Dies erleichtert die Handhabung beim elektrischen Anschluß des Signalgebers, wobei die einzelnen Adern durch das Isolationselement zuverlässig gegenüber dem Halterungsrohr isoliert sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der Figur nachfolgend näher erläutert.
Im Einzelnen zeigt die einzige Figur einen Querschnitt durch ein Sockelelement für einen erfindungsgemäßen Signalgeber.
Auf den Sockel (1) gemäß der Figur ist ein nicht näher dargestelltes Signalgeberelement, z. B. ein Leuchtenteil, von oben her aufzustecken, das mit der Rastnase (2) verastet. Der Sockel weist eine Ausnehmung (3) auf, in die ein Halterungsrohr (4) bis zum Anschlag (5) eingeführt ist. Ein Stutzen (6) wird in das Halterungsrohr (4) eingeführt und sorgt somit zum Einen für eine gewisse Führung beim Aufstecken des Sockels und zum Anderen bei Bedarf für eine Abstützung des Rohres (4) von der Innenseite her. Außerdem isoliert der Stutzen (6) etwaige abisolierte Kabelbereiche eines durch das Halterungsrohr zugeführten Kabels. Von solchen Kabeln wird häufig die Mantelisolation im Endbereich entfernt, so daß nur die einzelnen Adern in den Signalgeber eingeführt werden. Wenn das Kabel mit seinem Mantel in den Stutzen (6) eingesteckt wird, sind die im Innern des Stutzen (6) befindlichen Adern gegenüber dem Halterungsrohr (4) zusätzlich isoliert.
Eine Ausnehmung (7) erstreckt sich parallel zum Halterungsrohr (4) in dem Sockel (1) und ist gegenüber dem Halterungsrohr (4) offen. Die Ausnehmung (7) ist von der oberen Stirnseite (8) über einen Durchlaß (9) mit größerem Durchmesser als die Ausnehmung (7) zugänglich.
Eine Blechschraube (10) ist in die Ausnehmung (7) eingeschraubt, wobei der Durchmesser des Gewindes (11) größer ist als der lichte Abstand zwischen dem Sockelbereich (12) und dem Halterungsrohr (4) in der Ausnehmung (7). Hierdurch schneidet das Gewinde (11) einerseits in den Sockelbereich (12) und andererseits in das Halterungsrohr (4) ein. Die Ringschulter (13) beim Übergang des Durchlasses (9) in die Ausnehmung (7) dient als Anschlag für den Schraubenkopf (14). Bei auf der Ringschulter (13) aufliegendem Schraubenkopf (14) ist die Ausnehmung (7) zudem wasserdicht gegenüber dem Sockelelement (1) und somit gegenüber dem Signalgeber verschlossen.
Die dargestellte Befestigung verursacht in der Fertigung einen minimalen Aufwand. Es muß lediglich die Ausnehmung (7) sowie der Durchlaß (9) im Sockel (1) vorgesehen werden. Die Blechschraube (10) ist als äußerst preisgünstige Massenware im Handel erhältlich. Das Gewinde (11) schneidet das notwendige Gegengewinde beim Einschrauben sowohl in das Halterungsrohr (4) als auch in den Sockelbereich (12). Hierdurch ergibt sich ein verzahnter Formschluß zwischen der Schraube (10) und dem Halterungsrohr (4) bzw. dem Sockelbereich (12). Somit ist eine zuverlässige Fixierung des Sockel (12) auf dem Halterungsrohr (4) gewährleistet.
Die Schraube (10) muß hierbei nicht einmal fest angezogen werden. Grundsätzlich ist es für die Fixierung des Sockels (1) am Halterungsrohr (4) auch nicht notwendig, daß der Schraubenkopf (14) auf der Ringschulter (13) aufliegt. Die erfindungsgemäße Fixierung ließe sich auch ohne weiteres mit der Hilfe einer sogenannten Madenschraube und verkleinertem Durchlaß (9) erzielen. Die dargestellte Ausführungssform mit der Ringschulter (13) begrenzt lediglich die Einschraubtiefe der Schraube (10), wodurch eine gute Zugänglichkeit von der Stirnseite (8) her zum Lösen der Verbindung möglich ist.
Die erfindungsgemäß Fixierung läßt sich jederzeit lösen und erneut durch Einschrauben der Schraube (10) herstellen. Sofern das in das Metallrohr (4) eingeschnittene Gegengewinde nach wiederholtem Gebrauch keinen ausreichenden Halt mehr bietet, kann durch einfaches Drehen des Sockel ein bislang unbeeinträchtigter Abschnitt des Halterungsrohres (4) zur erneuten Fixierung herangezogen werden.
1
Sockel
2
Rastnase
3
Ausnehmung
4
Halterungsrohr
5
Anschlag
6
Stutzen
7
Ausnehmung
8
Stirnseite
9
Durchlaß
10
Blechschraube
11
Gewinde
12
Sockelbereich
13
Ringschulter
14
Schraubenkopf

Claims (6)

  1. Signalgeber mit einem Halterungsrohr, mit einem Sockel element zum Aufstellen auf das Halterungsrohr und mit einem Befestigungselement zur Fixierung des Sockelelementes am Halterungsrohr dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (10) formschlüssig in das Material des Halterungsrohres (4) und des Sockelelementes (1) einschneidet, dass das Material des Befestigungselementes (10) wenigstens in seinem einschneidenden Bereich härter ist als das Material des Halterungsrohres (10) und dass eine innenseitig zum Halterungsrohr offene Ausnehmung zur Aufnahme des Befestigungselementes (10) im Sockel (1) vorgesehen ist, wobei wenigstens ein Dichtelement (13, 14) zum wasserdichten Verschluss des Sockelelementes (1) gegenüber dem Halterungsrohr (4) vorhanden ist.
  2. Signalgeber nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7) stirnseitig zugänglich ist.
  3. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7) von der dem Signalgeber zugewandtem Stirnseite des Sockelelementes (1) aus zugänglich ist.
  4. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement eine Schraube ist.
  5. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (10) eine parallel zum Halterungsrohr (4) in die Ausnehmung (7) eingeschraubte Schraube (10) ist, wobei der Durchmesser des Gewindes (11) der Schraube wenigstens teilweise größer als das lichte Maß der Ausnehmung (7) zwischen dem entsprechenden Sockelbereich (12) und dem Halterungsrohr (4) ist.
  6. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Isolationselement (6) zur Isolation von abisolierten Kabelbereichen am Sockelelement (1) vorgesehen ist.
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