DE19829971A1

DE19829971A1 - Signalgeber

Info

Publication number: DE19829971A1
Application number: DE19829971A
Authority: DE
Inventors: Heinz Elsaeser; Guenter Kirn; Reinhard Mordau
Original assignee: WERMA Signaltechnik GmbH and Co
Current assignee: Werma Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1998-07-04
Filing date: 1998-07-04
Publication date: 2000-01-05
Anticipated expiration: 2018-07-05
Also published as: EP1133783B1; WO2000002219A3; US6561719B1; WO2000002219A2; DE19829971B4; DE59909202D1; EP1133783A2

Abstract

Es wird ein Signalgeber zur Montage an Halterungsrohren mit einem Sockelelement zum Aufstecken auf das Halterungsrohr und einem Befestigungselement zur Fixierung des Sockelelementes am Halterungsrohr vorgeschlagen, das wenig Aufwand bei der Herstellung erfordert und eine zuverlässige Fixierung gewährleistet. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Befestigungselement formschlüssig in das Material des Halterungsrohres (4) und des Sockelelementes (1) einschneidet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Signalgeber zur Montage an Halterungsrohren nach dem Obergriff des Anspruchs 1.

Bislang werden handelsübliche Signalgeber, beispielsweise akustische oder visuelle Signalgeber, wie Signalleuchten, Summer oder dergleichen, mit einem Sockelelement versehen, die zur Montage auf einem Halterungsrohr eine entsprechende Ausnehmung zum Aufstecken auf das Halterungsrohr aufweisen. Zur festen Fixierung auf dem Halterungsrohr ist ein keilförmiges Klemmstück seitlich entlang dem Halterungsrohr verschiebbar im Sockelelement angebracht. Dieses Klemmstück wird über eine von der Unterseite des Sockelelementes zugängliche Zugschraube so verspannt, daß es einerseits gegen das Sockelelement und andererseits gegen das Halterungsrohr gepreßt wird. Durch diese Klemmung entsteht ein Reibschluß, der die Fixierung des Sockelelementes auf dem Halterungsrohr bewirkt.

Ein derartiges Sockelelement ist zum einen verhältnismäßig aufwendig und beinhaltet bei nicht fest angezogener Zugschraube die Gefahr der lockeren Halterung.

Dem gegenüber hat die Erfindung die Aufgabe, einen Signalgeber vorzuschlagen, die mit weniger Aufwand herstellbar ist und eine sichere Fixierung am Halterungsrohr gewährleistet.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Signalgeber der einleitend genannten Art durch die gekennzeichneten Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Dementsprechend zeichnet sich ein erfindungsgemäßer Signalgeber dadurch aus, daß ein Befestigungselement vorgesehen ist, das formschlüssig in das Material des Halterungsrohres und in das Material des Sockelelementes einschneidet. Durch das Einschneiden in das Material während der Montage brauchen weder das Halterungsrohr noch das Sockelelement zur Herstellung des Formschlusses besonders ausgebildet werden. Der Fertigungsaufwand wird hierdurch deutlich verringert, wobei zugleich eine äußerst zuverlässige Fixierung des Signalgerätes am Halterungsrohr gewährleistet ist.

Vorteilhafterweise wird zu diesem Zweck das Material des Befestigungselementes wenigstens teilweise härter als das Material des Halterungsrohres und/oder des Sockelelementes ausgebildet. Dies trifft insbesondere im Bereich der in das Material einschneidenden Bereiche des Befestigungselementes zu, so daß das Einschneiden und somit der Formschluß besonders effektiv zu bewerkstelligen ist.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird eine innenseitig durch das eingesteckte Halterungsrohr begrenzte parallel zum Halterungsrohr verlaufende Ausnehmung im Sockelelement zur Aufnahme des Befestigungselementes vorgesehen. Auf diese Weise kann sich das Befestigungselement und somit auch seine in das Halterungsrohr einschneidende Bereiche über eine gewisse Länge erstrecken, so daß auch bei geringer Eindringtiefe in das Material des Halterungsrohres bzw. des Sockelelementes eine zuverlässige Halterung gewährleistet ist.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Ausnehmung zur Aufnahme des Befestigungselementes stirnseitig zugänglich ausgebildet. Hierdurch bleibt die umfangseitige Außenwand des Sockelelementes unbeeinträchtigt, wodurch sich ein besserer optischer Eindruck des Sockelelementes und somit des gesamten Signalgebers ergibt.

Vorzugsweise wird die Ausnehmung für das Befestigungselement von der oberen, dem Signalgeber zugewandten Stirnseite des Sockelelementes zugänglich ausgebildet. Auf diese Weise ist das montierte Befestigungselement nach dem Anbringen des Signalgebers vollständig von außen unsichtbar im Inneren des Sockelelementes angeordnet.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird als Befestigungselement eine Schraube vorgesehen, deren Gewindedurchmesser wenigstens teilweise größer als das lichte Maß der Ausnehmung zwischen dem Sockelelement und dem Halterungsrohr ist. Beim Einschrauben der Schraube, die beispielsweise eine herkömmliche handelsübliche Blechschraube sei kann, schneidet somit das Gewinde einerseits in das Halterungsrohr und andererseits in das Sockelelement. Die Herstellung des Befestigungselementes erfordert in diesem Fall keinerlei Aufwand mehr, da handelsübliche Schrauben verwendbar sind. Es muß lediglich eine entsprechende Ausnehmung im Sockel eingeformt werden. Da diese Ausnehmung zudem mit einer glatten Wandung versehen sein kann, stellt diese Ausführungsform eine an sich minimalen Aufwand zur Befestigung eines Signalgebers dar.

Die Erfindung kann bei Halterungsrohren und Sockelelementen aus den unterschiedlichsten Materialien eingesetzt werden. Insbesondere ist die Montage auf metallenen - oder Kunststoffrohren problemlos zu bewerkstelligen. Ebenso kann das Sockelelement aus beliebigem Material, beispielsweise aus Kunststoff oder Metall bestehen.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung werden Dichtelemente vorgesehen, die den Bereich, in dem das Befestigungselement in das Halterungsrohr einschneidet, gegenüber dem restlichen Sockelelement und somit gegenüber dem Signalgeber abdichten. Hierdurch wird ein Wassereintritt, der entlang dem Halterungsrohr erfolgen kann, verhindert.

Weiterhin empfiehlt es sich, ein Isolationselement im Sockelelement vorzusehen, durch das ein im Halterungsrohr dem Signalgeber zugeführtes Kabel gegenüber einem metallenen Halterungsrohr isoliert ist. Ein solches Isolationselement kann beispielsweise in Form eines in das Halterungsrohr eintauchenden Stutzens ausgebildet sein. Im Bereich dieses Isolationselementes kann somit problemlos der Mantel eines Kabels entfernt werden, so daß lediglich die einzelnen Adern durch das Sockelelement durchgeführt werden müssen. Dies erleichtert die Handhabung beim elektrischen Anschluß des Signalgebers, wobei die einzelnen Adern durch das Isolationselement zuverlässig gegenüber dem Halterungsrohr isoliert sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der Figur nachfolgend näher erläutert.

Im Einzelnen zeigt die einzige Figur einen Querschnitt durch ein Sockelelement für einen erfindungsgemäßen Signalgeber.

Auf den Sockel (1) gemäß der Figur ist ein nicht näher dargestelltes Signalgeberelement, z. B. ein Leuchtenteil; von oben her aufzustecken, das mit der Rastnase (2) verastet. Der Sockel weist eine Ausnehmung (3) auf, in die ein Halterungsrohr (4) bis zum Anschlag (5) eingeführt ist. Ein Stutzen (6) wird in das Halterungsrohr (4) eingeführt und sorgt somit zum einen für eine gewisse Führung beim Aufstecken des Sockels und zum Anderen bei Bedarf für eine Abstützung des Rohres (4) von der Innenseite her. Außerdem isoliert der Stutzen (6) etwaige abisolierte Kabelbereiche eines durch das Halterungsrohr zugeführten Kabels. Von solchen Kabeln wird häufig die Mantelisolation im Endbereich entfernt, so daß nur die einzelnen Adern in den Signalgeber eingeführt werden. Wenn das Kabel mit seinem Mantel in den Stutzen (6) eingesteckt wird, sind die im Innern des Stutzen (6) befindlichen Adern gegenüber dem Halterungsrohr (4) zusätzlich isoliert.

Eine Ausnehmung (7) erstreckt sich parallel zum Halterungsrohr (4) in dem Sockel (1) und ist gegenüber dem Halterungsrohr (4) offen. Die Ausnehmung (7) ist von der oberen Stirnseite (8) über einen Durchlaß (9) mit größerem Durchmesser als die Ausnehmung (7) zugänglich.

Eine Blechschraube (10) ist in die Ausnehmung (7) eingeschraubt, wobei der Durchmesser des Gewindes (11) größer ist als der lichte Abstand zwischen dem Sockelbereich (12) und dem Halterungsrohr (4) in der Ausnehmung (7). Hierdurch schneidet das Gewinde (11) einerseits in den Sockelbereich (12) und andererseits in das Halterungsrohr (4) ein. Die Ringschulter (13) beim Übergang des Durchlasses (9) in die Ausnehmung (7) dient als Anschlag für den Schraubenkopf (14). Bei auf der Ringschulter (13) auf liegendem Schraubenkopf (14) ist die Ausnehmung (7) zudem wasserdicht gegenüber dem Sockelelement (1) und somit gegenüber dem Signalgeber verschlossen.

Die dargestellte Befestigung verursacht in der Fertigung einen minimalen Aufwand. Es muß lediglich die Ausnehmung (7) sowie der Durchlaß (9) im Sockel (1) vorgesehen werden. Die Blechschraube (10) ist als äußerst preisgünstige Massenware im Handel erhältlich. Das Gewinde (11) schneidet das notwendige Gegengewinde beim Einschrauben sowohl in das Halterungsrohr (4) als auch in den Sockelbereich (12). Hierdurch ergibt sich ein verzahnter Formschluß zwischen der Schraube (10) und dem Halterungsrohr (4) bzw. dem Sockelbereich (12). Somit ist eine zuverlässige Fixierung des Sockel (12) auf dem Halterungsrohr (4) gewährleistet.

Die Schraube (10) muß hierbei nicht einmal fest angezogen werden. Grundsätzlich ist es für die Fixierung des Sockels (1) am Halterungsrohr (4) auch nicht notwendig, daß der Schraubenkopf (14) auf der Ringschulter (13) aufliegt. Die erfindungsgemäße Fixierung ließe sich auch ohne weiteres mit der Hilfe einer sogenannten Madenschraube und verkleinertem Durchlaß (9) erzielen. Die dargestellte Ausführungsform mit der Ringschulter (13) begrenzt lediglich die Einschraubtiefe der Schraube (10), wodurch eine gute Zugänglichkeit von der Stirnseite (8) her zum Lösen der Verbindung möglich ist.

Die erfindungsgemäß Fixierung läßt sich jederzeit lösen und erneut durch Einschrauben der Schraube (10) herstellen. Sofern das in das Metallrohr (4) eingeschnittene Gegengewinde nach wiederholtem Gebrauch keinen ausreichenden Halt mehr bietet, kann durch einfaches Drehen des Sockel ein bislang unbeeinträchtigter Abschnitt des Halterungsrohres (4) zur erneuten Fixierung herangezogen werden.

Bezugszeichenliste

1

Sockel

2

Rastnase

3

Ausnehmung

4

Halterungsrohr

5

Anschlag

6

Stutzen

7

Ausnehmung

8

Stirnseite

9

Durchlaß

10

Blechschraube

11

Gewinde

12

Sockelbereich

13

Ringschulter

14

Schraubenkopf

Claims

1. Signalgeber zur Montage an Halterungsrohren mit einem Sockelelement zum Aufstellen auf das Halterungsrohr und ein Befestigungselement zur Fixierung des Sockelelementes am Halterungsrohr dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (10) formschlüssig in das Material des Halterungsrohres (4) und des Sockelelementes (1) einschneidet.

2. Signalgeber nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Material des Befestigungselementes (10) wenigstens in seinem einschneidenden Bereich härter ist als das Material des Halterungsrohres (10)/oder des Sockelelementes (1) im Bereich des Eingriffs des Befestigungselementes ist.

3. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß eine innenseitig zum Halterungsrohr offene, parallel zum eingestecktem Halterungsrohr verlaufende Ausnehmung (7) zur Aufnahme des Befestigungselementes (10) im Sockel (1) vorgesehen ist.

4. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (7) stirnseitig zugänglich ist.

5. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (7) von der dem Signalgeber zugewandtem Stirnseite des Sockelelementes (1) aus zugänglich ist.

6. Signalgeber, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement eine Schraube ist.

7. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (10) eine parallel zum Halterungsrohr (4) in die Ausnehmung (7) eingeschraubte Schraube (10) ist, wobei der Durchmesser des Gewindes (11) der Schraube wenigstens teilweise größer als das lichte Maß der Ausnehmung (7) zwischen dem entsprechenden Sockelbereich (12) und dem Halterungsrohr (4) ist.

8. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Dichtelemente (13, 14) zum wasserdichten Verschluß des Sockelelements (1) gegenüber dem Halterungsrohr (4) vorhanden sind.

9. Signalgeber nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Isolationselement (6) zur Isolation von abisolierten Kabelbereichen am Sockelelement (1) vorgesehen ist.

10. Sockelelement zur Befestigung eines Signalgebers an einem Halterungsrohr dadurch gekennzeichnet, daß es nach einem der vorgenannten Ansprüche ausgebildet ist.