DE4213306C1

DE4213306C1 - Water-tight cable entrance e.g. for immersion pump housing - has resilient seal clamped between inner and outer moulded parts providing radial sealing force between cable and pump housing

Info

Publication number: DE4213306C1
Application number: DE19924213306
Authority: DE
Inventors: Niels Due Bjerringbro Dk Jensen; Jens Bilgrav Boerkop Dk Bach; Per Fredericia Dk Lynnerup
Original assignee: Grundfos AS
Current assignee: Grundfos AS
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1992-04-23
Publication date: 1993-09-02
Anticipated expiration: 2012-04-24

Abstract

Water tight cable gland for immersion pump housing has resilient seal clamped between inner and outer moulded parts providing radial sealing force between cable and pump housing. The watertight cable gland uses a resilient seal (21) between the cable (6) and the pump housing (5), contained in a cylindrical or truncated conical recess (9) provided by the housing (5). The seal (21) is axially clamped between two blocks (11,14) providing a radial sealing force. The clamping moulded part(11) on the inside of the pump housing (5) extends across the recess (9), that on the outside of the pump housing (5) fitting over the seal (21) inserted in the recess (9). A bayonet coupling may be provided between the inside seal (11) and the pump housing (5). ADVANTAGE - Prevents moisture ingress to stator space of electric immersion pump .

Description

Die Erfindung betrifft eine wasserdichte Kabeldurchführung in ein Gehäuse, insbesondere in das Gehäuse eines Tauchpumpenaggregats, mit einem elastischen Dichtungskörper zwischen Kabel und Gehäuse, wobei der Dichtungskörper mindestens teilweise innerhalb einer etwa zylindrischen oder kegelstumpfförmigen Ausnehmung des Gehäuses sitzt, und zwischen zwei Formkörpern zum Erhalt radialer Dicht kräfte zwischen Gehäuseausnehmung und Kabel axial verspannt ist.The invention relates to a waterproof cable bushing in a Housing, especially in the housing of a submersible pump unit, with an elastic sealing body between cable and housing, wherein the sealing body is at least partially within an approximately cylindrical or frustoconical recess of the housing sits, and between two moldings to maintain radial sealing forces between the housing recess and the cable is clamped axially.

Aus DE 34 28 903 A1 ist eine wasserdichte Kabeldurchführung der oben angegebenen Gattung bekannt. Die Dichtung dieser Kabeldurch führung ist im wesentlichen zweiteilig aufgebaut und besteht aus einem zwischen Kabelmantel und Gehäuseausnehmung angeordneten Dichtungskörper sowie einem sich daran anschließenden zwischen Dichtungskörper und den Leitern des Kabels eingegossenen Dich tungsformkörper. Im Bereich der Gehäuseausnehmung wird der Dichtungskörper axial zwischen einem Überwurf und dem Boden der Gehäuseausnehmung derart verspannt, daß radiale Dichtkräfte ent stehen, die den Dichtungskörper dichtend an den Kabelmantel einer seits und an die Seitenwände der Gehäuseausnehmung pressen. Der dahinter angegossene Dichtungsformkörper soll verhindern, daß Feuchtigkeit längs der Leiter innerhalb des Kabels in den Statorraum des Tauchpumpenaggregats gelangt. Dieser Formkörper ist deshalb unmittelbar an die blanken Leiter angegossen.DE 34 28 903 A1 describes a watertight cable bushing known genus above. The seal of this cable through leadership is essentially made up of two parts and consists of one arranged between the cable jacket and the housing recess Sealing body and an adjoining between Sealing body and the conductors of the cable cast you moldings. In the area of the housing recess the Sealing body axially between a union and the bottom of the Housing recess clamped so that radial sealing forces ent stand, which seal the sealing body to the cable jacket press on the side and on the side walls of the housing recess. The molded sealing body behind it should prevent Moisture along the conductor inside the cable into the stator space of the submersible pump assembly. This molded body is therefore cast directly onto the bare ladder.

Diese bekannte Kabeldurchführung ist fertigungstechnisch recht aufwendig, insbesondere wegen des zusätzlich erforderlichen Form körpers, der nicht vorgefertigt, sondern während der Montage ange gossen werden muß. Der Formkörper verhindert jedoch nicht nur ein Kriechen von Feuchtigkeit längs der Leiter, sondern er verhindert auch ein Eindringen von Feuchtigkeit zwischen dem Dichtungskörper und dem Kabelmantel. Eine solche Abdichtung kann erforderlich sein, da die aufbringbaren Axialkräfte bei dieser bekannten Kon struktion nicht so hoch eingestellt werden können, daß die daraus resultierenden radialen Dichtkräfte auch eine zuverlässige Abdichtung gegenüber dem Kabelmantel gewährleisten. Der radiale Druck zum Kabelmantel hin ist häufig zu gering.This known cable entry is right in terms of production technology complex, especially because of the additional required shape body, which is not prefabricated, but rather during assembly must be poured. However, the molded body does not only prevent one Moisture creeps along the ladder but prevents it moisture penetration between the sealing body and the cable jacket. Such sealing may be required be because the axial forces that can be applied in this known con structure can not be set so high that the resulting resulting radial sealing forces also provide a reliable seal guarantee against the cable sheath. The radial pressure to Cable sheath is often too small.

Die axiale Spannkraft kann jedoch bei dieser bekannten Kabeldurch führung nicht ohne weiteres erhöht werden, wenn Gehäuse und Überwurf aus Blechen gefertigt sind. Es wäre zur Erhöhung der axialen Spannkräfte eine Verstärkung dieser Bleche erforderlich, was insbesondere bei hohen Stückzahlen zu erheblich höheren Fertigungs kosten führen würde. Die Dichtwirkung dieser bekannten Kabeldurch führung hängt also in entscheidendem Maße von der Gehäusekon struktion ab, was nachteilig ist.The axial clamping force can, however, in this known cable leadership can not be easily increased if housing and Are made of sheet metal. It would increase the axial clamping forces require reinforcement of these sheets, what especially with large quantities to significantly higher production would lead to costs. The sealing effect of this known cable leadership therefore depends crucially on the housing con struction, which is disadvantageous.

Aus DE 40 02 244 C1 ist eine flüssigkeitsdichte Kabelkupplung bekannt, bei der ein Kupplungsgehäuse vorgesehen ist, in dem die eigentliche dichte Kabeldurchführung erfolgt und das seinerseits dichtend mit dem Gehäuse verschraubt ist. Zwar erfolgt innerhalb dieses Kupplungsgehäuses eine axiale Verspannung eines Dichtrings, der auf diese Weise zwischen Kabel und Kupplungsgehäuse abdichtet, das Kupplungsgehäuse selbst ist jedoch unabhängig davon am Gehäu se des Aggregats zu befestigen und auch abzudichten. Dieses Trennen der eigentlichen Dichtungs- und Befestigungsfunktionen ist konstruk tiv recht aufwendig, erfordert zahlreiche zusätzliche Bauteile und erhöhten Montageaufwand.DE 40 02 244 C1 describes a liquid-tight cable coupling is known in which a clutch housing is provided in which the the actual tight cable entry takes place and this in turn is screwed tightly to the housing. Although takes place within this coupling housing an axial bracing of a sealing ring, that seals between cable and coupling housing in this way, however, the clutch housing itself is independent of the housing to attach and seal the unit. This separation the actual sealing and fastening functions is construct tiv quite complex, requires numerous additional components and increased assembly effort.

In DE 82 30 585 U1 ist eine Abdichtung von Kabelrohren innerhalb eines Kabelkanals beschrieben, bei der ebenfalls ein Dichtring durch axiales Verspannen die Kabelrohre gegenüber dem umgebenden Ka belkanal abdichtet und durch Reibschluß festlegt. Die dort beschrie bene Dichtung ist mit der gattungsgemäßen Kabeldurchführung nur bedingt vergleichbar, da dort eine Verankerung der den Dichtkörper spannenden Formkörper nicht vorgesehen ist. Der Dichtkörper wird zum Gehäuse hin nur durch Reibschluß festgelegt, was bei einer Kabeldurchführung in ein Pumpengehäuse weder zulässig noch aus reichend ist. Insoweit vermag diese Druckschrift auch keine Anregun gen zu geben, die über das in DE 40 02 244 C1 Beschriebene hin ausgehen.In DE 82 30 585 U1 there is a seal for cable ducts inside a cable duct described, in which also a sealing ring axially bracing the cable ducts in relation to the surrounding Ka Bel Canal seals and fixed by friction. Described there bene seal is only with the generic cable entry conditionally comparable, since there is an anchoring of the sealing body exciting shaped body is not provided. The sealing body will to the housing fixed only by friction, which in a Cable entry into a pump housing is neither permitted nor out is sufficient. In this respect, this publication is not able to make any suggestions to give gene that beyond that described in DE 40 02 244 C1 going out.

Ausgehend von dem einleitend genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine wasserdichte Kabeldurchfüh rung der oben erwähnten Art so auszubilden, daß einerseits die radialen Dichtkräfte unabhängig von der Gehäuseausbildung nahezu beliebig einstellbar sind und andererseits eine zuverlässige Festlegung des Kabels am Gehäuse gewährleistet ist, wobei die Konstruktion, insbesondere im Hinblick auf die Montage, die Besonderheiten der modernen Serienfertigung berücksichtigen soll. Based on the prior art mentioned in the introduction, the Invention, the object of a waterproof cable bushing tion of the type mentioned above so that on the one hand the radial sealing forces almost independent of the housing design are freely adjustable and on the other hand a reliable determination of the cable on the housing is guaranteed, the construction, especially with regard to assembly, the peculiarities of take modern series production into account.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß beide Formkörper, zwischen denen der Dichtungskörper eingespannt wird, gehäuseunabhängig sind, wobei ein gehäuseinnerer Formkörper die Gehäuseausnehmung formschlüssig hintergreift und ein außerhalb des Gehäuses liegender Formkörper die Ausnehmung mit dem eingesetz ten Dichtungskörper übergreift. Der Dichtungskörper ist dabei so gestaltet, daß ein ausreichender Abstand zwischen innerem und äuße rem Formkörper gebildet ist, um den vorgesehenen axialen Spannweg aufbringen zu können.This object is achieved according to the invention in that both Shaped bodies between which the sealing body is clamped are independent of the housing, with a molded body inside the Behind the recess in the form fit and one outside the Shaped body lying the recess with the inserted overlaps the sealing body. The sealing body is like this designed that there is a sufficient distance between the inside and the outside rem molded body is formed to the intended axial clamping path to be able to muster.

Die erfindungsgemäße Lösung kann auch bei Gehäusen angewendet werden, die aus vergleichsweise dünnen Blechen gebildet sind. Diese Kabeldurchführung erfordert gehäuseseitig lediglich noch eine aus reichende seitliche Stützwirkung im Bereich der Ausnehmung, alles weitere, nämlich die Dimensionierung des Dichtungskörpers sowie der beiden übergreifenden Formkörper und der zugehörigen Spann vorrichtung ist gehäuseunabhängig.The solution according to the invention can also be applied to housings are formed from comparatively thin sheets. These Cable entry only requires one from the housing side sufficient lateral support in the area of the recess, everything further, namely the dimensioning of the sealing body and of the two overlapping molded bodies and the associated clamping device is independent of the housing.

Vorteilhaft sind die beiden Formkörper im wesentlichen scheibenför mig ausgebildet, als Spannvorrichtung kann eine Schraubverbindung zwischen den beiden Formkörpern dienen.The two moldings are essentially disc-shaped mig, a screw connection can be used as a clamping device serve between the two moldings.

Um das Einführen des gehäuseinneren Formkörpers durch die Gehäu seausnehmung zu ermöglichen, ist es von Vorteil, wenn zwischen der Gehäuseausnehmung und dem gehäuseinneren Formkörper eine Bajo nettverbindung gebildet ist. Diese Bajonettverbindung besteht nicht mit der mit dem Dichtungskörper radial in Verbindung stehenden Wandungen der Gehäuseausnehmung, sondern mit dem bodenseitigen Teil dieser Ausnehmung. Durch diese Bajonettverbindung wird ge währleistet, daß der gehäuseinnere Formkörper durch die Gehäuse ausnehmung von außen eingesetzt werden kann und, wie dies bei Bajonettverbindungen üblich ist, durch Verdrehen um einen gewissen Winkel zum Gehäuse formschlüssig mit diesem verriegelt wird. Auf diese Weise ist eine Montage bzw. Demontage der Kabeldurchführung möglich, ohne weitere Vorkehrungen am Gehäuse treffen zu müssen, insbesondere ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Hierdurch ist es auch möglich, daß die Kabeldurchführung kabelseitig weitestgehend vormontiert wird, so daß sie nach dem Verriegeln mit dem Gehäuse lediglich noch gespannt werden muß, wodurch die Befestigung und Abdichtung erfolgt.To insert the molded body through the housing To enable sea recessing, it is advantageous if between the Housing recess and the interior of the molded body a bayonet nice connection is formed. This bayonet connection does not exist with the radially connected to the sealing body Walls of the housing recess, but with the bottom Part of this recess. Through this bayonet connection is ge ensures that the interior of the molded body through the housing recess can be used from the outside and, as with Bayonet connections are common by twisting them by a certain amount Angle to the housing is positively locked with this. On this is an assembly or disassembly of the cable entry possible without having to take any further precautions on the housing, especially without having to open the case. This is it also possible that the cable entry largely on the cable side is pre-assembled so that after locking with the housing only needs to be tensioned, whereby the attachment and Sealing is done.

Um die radiale Dichtwirkung bei gleichbleibender axialer Spannkraft zu erhöhen, können an einem oder auch beiden Formkörpern zum Dichtungskörper hinweisende ringförmige, im Querschnitt etwa keil förmige Erhebungen vorgesehen sein. Diese Erhebungen greifen bei axialem Druck auf den Dichtungskörper in diesen ein und bewirken eine radiale Verdrängung des Dichtungskörpers in diesem Bereich, wodurch die radiale Dichtwirkung verstärkt wird. Es kann daher zweckmäßig sein, solch eine ringförmige Erhebung nahe dem Außen umfang und nahe dem Innenumfang des Dichtungskörpers vorzusehen, um eine erhöhte radiale Anpreßkraft zum Kabelmantel sowie zur Gehäuseausnehmung hin zu erreichen.The radial sealing effect with constant axial clamping force to increase, can be on one or both moldings Sealing body indicating annular, approximately wedge in cross section shaped surveys may be provided. These surveys apply axial pressure on the sealing body in this and cause a radial displacement of the sealing body in this area, which increases the radial sealing effect. It can therefore be such an annular elevation near the outside to provide circumference and close to the inner circumference of the sealing body, by an increased radial contact pressure to the cable sheath and To reach the housing recess.

Um eine Beschädigung des Kabels insbesondere im Bereich des äußeren Formkörpers zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Verlänge rung des Dichtungskörpers hülsenartig auszubilden, wodurch gleich zeitig ein Knickschutz für das Kabel gebildet wird.To damage the cable, especially in the area of To avoid the outer molded body, it is recommended to use the extensions tion of the sealing body to form sleeve-like, whereby the same an anti-kink protection for the cable is formed.

Um eine hohe Dichtwirkung zwischen dem Dichtungskörper und dem Kabelmantel zu erreichen, kann es sich empfehlen, anstelle eines im Querschnitt großflächigen Kabels zwei dünnere Kabel durch den Dichtungskörper hindurchzuführen, wobei dann bevorzugt um beide Kabel die vorerwähnte ringförmige Erhebung im Formkörper an geordnet wird. To achieve a high sealing effect between the sealing body and the To reach the cable sheath, it may be advisable to replace one in the Cross section of large area cable two thinner cables through the Pass sealing body through, then preferably around both Cable the aforementioned annular elevation in the molded body is ordered.

Die erfindungsgemäße wasserdichte Kabeldurchführung löst nicht nur die vorerwähnten Probleme hinsichtlich der radialen Dichtwirkung und der gehäuseunabhängigen Konstruktion, sie weist zahlreiche weitere Vorteile gegenüber bekannten Kabeldurchführungen (wie sie einleitend beschrieben sind) auf. So können die Fertigungskosten nicht nur durch die vergleichsweise einfachen Bauteile niedrig gehal ten werden, sondern auch durch die großen zulässigen Toleranzen dieser Bauteile. So benötigen die Formkörper in der Regel keine Feinbearbeitung, wenn man einmal von den am inneren Formkörper vorgesehenen Gewindebohrungen absieht. Auch die Bajonettverbin dung kann vergleichsweise große Toleranzen aufweisen, da es in diesem Bereich ausschließlich auf den Formschluß, nicht jedoch auf die Dichtwirkung ankommt. Die funktionale Trennung der Konstruk tionselemente bedingt diesen Fertigungsvorteil.The waterproof cable bushing according to the invention not only solves the aforementioned radial sealing problems and the housing-independent construction, it has numerous further advantages over known cable bushings (as they are described in the introduction). So the manufacturing costs not only because of the comparatively simple components but also due to the large permissible tolerances of these components. As a rule, the moldings do not need any Finishing, if you look at the inner molded body provided threaded holes. Also the bayonet connection manure can have comparatively large tolerances because it is in this area exclusively on the form fit, but not on the sealing effect arrives. The functional separation of the construct tion elements requires this manufacturing advantage.

Ein weiterer, für den Betreiber ganz wesentlicher Vorteil liegt darin, daß bei der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung im Falle einer Beschädigung oder eines Bruches des Kabels dieses ohne weiteres vom Anwender ersetzt werden kann. Es werden also keine vorgefer tigten Kabel mehr benötigt, wie dies bei dem einleitend beschriebe nen Stand der Technik erforderlich ist. Dieser Vorteil gilt insbeson dere für Tauchpumpenaggregate, bei denen der Kabelbruch die häu figste Ausfallursache darstellt. Im übrigen kann bei entsprechend großer Dimensionierung der Gehäuseausnehmung ein Kabelaustausch ohne Demontage des Gehäuses erfolgen, da der Kabelanschluß durch die Gehäuseausnehmung erfolgen kann.Another advantage that is very important for the operator is that in the cable duct according to the invention in the case of a Damage or breakage of the cable this easily can be replaced by the user. So none are shown required cables more, as described in the introduction State of the art is required. This advantage applies in particular especially for submersible pump units where the cable break is common figured cause of failure. For the rest, can accordingly large dimensioning of the housing recess a cable exchange without disassembling the housing, because the cable connection through the housing recess can be made.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention is as follows explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 in stark vereinfachter Darstellung ein Tauchpumpenag gregat mit wasserdichter Kabeldurchführung im Längs schnitt, Fig. 1 a highly simplified representation of a Tauchpumpenag gregat with waterproof grommet in longitudinal section;

Fig. 2 einen Schnitt längs der Schnittlinie II-II in Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along the section line II-II in Fig. 1 and

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt längs der Schnittlinie III-III in Fig. 2. Fig. 3 in an enlarged illustration a section along the section line III-III in Fig. 2.

Das anhand von Fig. 1 dargestellte Tauchpumpenaggregat besteht aus einer Kreiselpumpe 1, die von einem Elektromotor 2 angetrieben wird. Der Statorraum 3 des Elektromotors ist in üblicher Weise durch einen Spaltrohrtopf 4 gegenüber dem Pumpenraum und über ein Gehäuse 5 gegenüber der Außenatmosphäre wasserdicht gekap selt.The submersible pump unit shown in FIG. 1 consists of a centrifugal pump 1 which is driven by an electric motor 2 . The stator chamber 3 of the electric motor is in a conventional manner waterproof by a canned pot 4 with respect to the pump chamber and a housing 5 with respect to the outside atmosphere.

Zur elektrischen Versorgung des Motors 2 ist ein Kabel 6 in das Gehäuse 5 eingeführt, dessen Leiter 7 innerhalb des Gehäuses mit der Motorwicklung verbunden sind. Das Kabel 6 ist beispielsweise dreiadrig, wobei jeder Leiter 7 für sich isoliert ist und innerhalb eines gemeinsamen Mantels 8 läuft. Die Kabeldurchführung in das Gehäuse weist gehäuseseitig eine Ausnehmung 9 auf. Bei der darge stellten Ausführungsform ist das Gehäuse 5 aus Blech geformt, die Ausnehmung 9 ist durch einen Kragen 10 begrenzt, so daß sich eine zylindrische Innenkontur dieser Ausnehmung 9 ergibt. Das motorsei tige Ende des Kragens 10 ist bajonettartig ausgebildet, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist.For the electrical supply to the motor 2 , a cable 6 is inserted into the housing 5 , the conductors 7 of which are connected to the motor winding within the housing. The cable 6 is, for example, three-wire, with each conductor 7 being insulated and running within a common sheath 8 . The cable bushing in the housing has a recess 9 on the housing side. In the Darge presented embodiment, the housing 5 is formed from sheet metal, the recess 9 is limited by a collar 10 , so that there is a cylindrical inner contour of this recess 9 . The motor-side end of the collar 10 is bayonet-shaped, as can be seen in FIG. 2.

Die Ausnehmung 9 wird von der Innenseite des Gehäuses 5 her durch einen scheibenförmigen, inneren Formkörper 11 abgedeckt. Der Formkörper 11 ist an seinem Außenumfang ebenfalls bajonettförmig ausgebildet, die Bajonettverbindung zwischen Formkörper 11 und dem Kragenende 10 ist in Fig. 2 mit 12 gekennzeichnet. Die Bajo nettverbindung 12 zwischen dem inneren Formkörper 11 und dem Ende des Kragens 10 ist so ausgebildet, daß der innere Formkörper 11 von außen durch die Ausnehmung 9 hindurch in das Gehäuse 5 einführbar ist und dann nach einer vorbestimmten Winkeldrehung um die Achse 13 formschlüssig in Richtung A mit dem Kragen 10 ver riegelt ist.The recess 9 is covered from the inside of the housing 5 by a disk-shaped inner molded body 11 . The molded body 11 is also bayonet-shaped on its outer circumference, the bayonet connection between the molded body 11 and the collar end 10 is identified by 12 in FIG. 2. The Bajo nice connection 12 between the inner molded body 11 and the end of the collar 10 is designed so that the inner molded body 11 can be inserted from the outside through the recess 9 into the housing 5 and then after a predetermined angular rotation about the axis 13 in a positive direction A is locked with the collar 10 .

Nach außen hin wird die Ausnehmung 9 durch einen äußeren Form körper 14 überragt, der im wesentlichen ebenfalls scheibenförmig ausgebildet ist. Wie Fig. 3 zeigt, weist der Formkörper 14 einen bis nahe oder bis auf das Gehäuse 5 reichenden Bund 15 auf. Weiterhin ist im äußeren Formköper 14 eine zentrale Ausnehmung 16 für das Kabel und ggf. einen Knickschutz vorgesehen. Weiterhin sind in dieser Ausführung zwei neben der zentralen Ausnehmung 16 angeord nete Durchgangsbohrungen 17 vorgesehen, die zur Aufnahme von Gewindeschrauben 18 bestimmt sind, die sich mit ihren Köpfen auf dem äußeren Formkörper 14 abstützen und in Gewindeaufnahmen 19 sitzen, welche fluchtend zu den Bohrungen 17 am inneren Formkör per 11 vorgesehen sind. Auch der innere Formkörper 11 weist eine zentrale Ausnehmung 20 zur Durchführung des Kabels 6 auf.Outwardly, the recess 9 is surmounted by an outer molded body 14 , which is also substantially disc-shaped. As shown in FIG. 3, the molded body 14 has a collar 15 that extends to near or to the housing 5 . Furthermore, a central recess 16 for the cable and possibly a kink protection is provided in the outer molded body 14 . Furthermore, in this embodiment, two through-holes 17 are provided in addition to the central recess 16 , which are intended for receiving threaded screws 18 which are supported with their heads on the outer molded body 14 and are seated in threaded receptacles 19 which are flush with the holes 17 on inner moldings are provided by 11 . The inner molded body 11 also has a central recess 20 for the passage of the cable 6 .

Zwischen dem inneren und äußeren Formkörper 11, 14 ist ein Dich tungskörper 21 eingegliedert, der im Bereich zwischen den Formkör pern etwa zylindrisch ausgebildet ist und mit seinem Außenumfang innerhalb des Kragens 10 der Ausnehmung 9 liegt und eine zentrale Ausnehmung 22 zur Durchführung des Kabels 6 aufweist. Weiterhin weist der Dichtungskörper 21 zwei Ausnehmungen 22a für die Ge windeaufnahmen 19 des inneren Formkörpers 11 auf. Im Bereich der Ausnehmung 16 schließt sich an den Dichtungskörper 21 ein hülsen artiger, das Kabel 6 umgebender Teil 23 als Knickschutz an. Between the inner and outer moldings 11 , 14 , a sealing device 21 is incorporated, which is approximately cylindrical in the area between the moldings and has an outer circumference within the collar 10 of the recess 9 and has a central recess 22 for the passage of the cable 6 . Furthermore, the sealing body 21 has two recesses 22 a for the Ge threaded receptacles 19 of the inner molded body 11 . In the region of the recess 16 , a sleeve-like part 23 surrounding the cable 6 connects to the sealing body 21 as a kink protection.

Zwischen dem Dichtungskörper 21 und dem inneren Formkörper 11 ist eine Scheibe 24 eingegliedert, die eine ringförmige, im Quer schnitt keilförmige Erhebung 25 nahe dem Kabel 6 sowie eine ring förmige und ebenfalls im Querschnitt keilförmige Erhebung 26 nahe dem Kragen 10 aufweist. Diese Ringerhebungen 25 und 26 weisen mit ihren Spitzen zum Dichtungskörper 21 und können auch direkt auf dem inneren Formkörper 11 vorgesehen sein.Between the sealing body 21 and the inner molded body 11 , a disc 24 is incorporated, which has an annular, cross-sectionally wedge-shaped elevation 25 near the cable 6 and an annular and also cross-sectionally wedge-shaped elevation 26 near the collar 10 . These ring elevations 25 and 26 point with their tips towards the sealing body 21 and can also be provided directly on the inner molded body 11 .

Zum Erhalt eines drehfesten Sitzes des inneren Formkörpers 11 innerhalb der Bajonettverbindung 12 sowie zur Abdichtung der Ka beldurchführung in das Gehäuse werden die Schrauben 18 angezogen. Dadurch werden die Formkörper 11 und 14 mit dem dazwischen eingegliederten Dichtungskörper 21 zueinander verspannt. Da der Dichtungskörper in axialer Richtung nicht ausweichen kann, werden aufgrund der axialen Raumverkürzung radiale Kräfte erzeugt, da das Material der Dichtung in Querrichtung auszuweichen versucht. Diese Wirkung wird durch die Ringerhebungen 25 und 26 noch verstärkt und insbesondere im Bereich des Kragens 10 sowie des Kabels 6 erhöht, um eine umlaufend dichte Anlage des Dichtungskörpers 21 an dem Kragen 10 der Ausnehmung 9 einerseits sowie an dem Außen umfang des Kabels 6 im Bereich der Durchführung zu erreichen. Gleichzeitig werden durch das Anziehen der Schrauben 18 der innere Formkörper 11 und der äußere Formkörper 14 in bezug auf das Gehäuse 5 fixiert, so daß eine mechanisch feste, wasserdichte und somit sichere Kabeldurchführung gebildet ist. Hierbei kann die Fe derwirkung der Formkörper 11, 14 und/oder des Dichtungskörpers 21 ausgenutzt werden.To obtain a non-rotatable fit of the inner molded body 11 within the bayonet connection 12 and to seal the Ka beldurchführung in the housing, the screws 18 are tightened. As a result, the molded bodies 11 and 14 are clamped to one another with the sealing body 21 incorporated between them. Since the sealing body cannot deflect in the axial direction, radial forces are generated due to the axial reduction in space, since the material of the seal tries to evade in the transverse direction. This effect is further enhanced by the ring elevations 25 and 26 and increased in particular in the region of the collar 10 and the cable 6 in order for the sealing body 21 to rest against the collar 10 of the recess 9 on the one hand and on the outer circumference of the cable 6 in the region to accomplish the implementation. At the same time, the inner molded body 11 and the outer molded body 14 are fixed in relation to the housing 5 by tightening the screws 18 , so that a mechanically firm, watertight and thus secure cable bushing is formed. Here, the Fe effect of the molded body 11 , 14 and / or the sealing body 21 can be used.

Die vorstehend beschriebene Kabeldurchführung ist auch in der Großserienfertigung kostengünstig und einfach zu montieren, indem das zum Motor 2 weisende, an seinem Ende zum Anschluß vorberei tete Kabel 6 mit den bereits darauf lose vormontierten Bauteilen 11, 14, 18, 21 und 24 dem Aggregat zum Anschluß zugeführt wird. Nachdem die elektrischen Anschlüsse gebildet sind, werden die vorerwähnten Bauteile in die vorbestimmte Lage auf das Kabelende 6 geschoben, wonach das Kabel 6 mit diesen Bauteilen in die Aus nehmung 9 eingeführt und der innere Formkörper 11 verriegelt wird. Sodann werden die Schrauben 18 angezogen, wonach die Verbindung fest und dicht ist. Es bedarf also keiner speziellen Kabelvorbereitung, so daß das Kabel im Reparaturfall auch durch ein anderes Kabel ausgetauscht werden kann, ohne daß es einer Öffnung des Motorge häuses oder des Austausches weiterer Bauteile bedarf.The cable bushing described above is also inexpensive and easy to assemble in large-scale production, by pointing to the motor 2 , at its end ready for connection cable 6 with the components 11 , 14 , 18 , 21 and 24 already loosely preassembled on the unit Connection is fed. After the electrical connections are formed, the aforementioned components are pushed into the predetermined position on the cable end 6 , after which the cable 6 with these components is inserted into the recess 9 and the inner molded body 11 is locked. Then the screws 18 are tightened, after which the connection is tight and tight. So there is no special cable preparation, so that the cable can be replaced by another cable in the event of repair, without opening the Motorge housing or the exchange of other components.

Um spezielle Dichtwirkungen zu erreichen, können die Ausnehmung 9, insbesondere der Kragen 10, der innere Formkörper 11 und/oder der äußere Formkörper 14 so ausgebildet sein, daß sich Schrägflä chen zum Dichtungskörper 21 hin bilden. Es kann hier also eine gezielte Dichtwirkungsverstärkung erfolgen, wie dies beispielhaft anhand der Ringerhebungen 25 und 26 der Scheibe 24 beschrieben ist.In order to achieve special sealing effects, the recess 9 , in particular the collar 10 , the inner molded body 11 and / or the outer molded body 14 can be designed such that surfaces are formed towards the sealing body 21 . A targeted increase in sealing action can thus take place, as is described by way of example with the aid of the ring elevations 25 and 26 of the disk 24 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Kreiselpumpe
2 Elektromotor
3 Statorraum
4 Spaltrohrtopf
5 Gehäuse
6 Kabel
7 Leiter
8 Mantel
9 Ausnehmung
10 Kragen
11 innerer Formkörper
12 Bajonettverbindung
13 Achse
14 äußerer Formkörper
15 Bund
16 Ausnehmung für Kabel in 14
17 Bohrung in 14
18 Schrauben
19 Gewindeaufnahme
20 Ausnehmung in 11
21 Dichtungskörper
22 Ausnehmung in 21
22a Ausnehmungen in 21 für 11
23 Knickschutz
24 Scheibe
25 Ringerhebung innen
26 Ringerhebung außen
A Richtung 1 centrifugal pump
2 electric motor
3 stator space
4 canned pot
5 housing
6 cables
7 conductors
8 coat
9 recess
10 collars
11 inner molded body
12 bayonet connection
13 axis
14 outer molded body
15 fret
16 recess for cable in 14
17 hole in 14
18 screws
19 thread holder
20 recess in 11
21 sealing body
22 recess in 21
22 a recesses in 21 for 11
23 Kink protection
24 disc
25 ring elevation inside
26 Ring survey outside
A direction

Claims

1. Waterproof cable bushing in a housing ( 5 ), in particular in the housing ( 5 ) of a submersible pump unit, with an elastic sealing body ( 21 ) between the cable ( 6 ) and housing ( 5 ), the sealing body ( 21 ) at least partially within one approximately cylindrical or frustoconical recess ( 9 ) of the housing ( 5 ) is seated, and between two molded bodies ( 11 , 14 ) to obtain radial sealing forces between the housing recess ( 9 ) and cable ( 6 ) is axially clamped, characterized in that a molded body inside the housing ( 11 ) the recess ( 9 ) with the inserted sealing body ( 21 ) engages positively and that an outside of the housing ( 5 ) lying molded body ( 14 ) overlaps the recess with the inserted sealing body.

2. Cable bushing according to claim 1, characterized in that the shaped body ( 11 , 14 ) are substantially disc-shaped.

3. Cable bushing according to one of the preceding claims, characterized in that a bayonet connection ( 12 ) is formed between the molded body ( 11 ) and the housing recess ( 9 ).

4. Cable bushing according to one of the preceding claims, characterized in that at least one shaped body ( 11 ) on its side facing the sealing body ( 21 ) has an annular, in cross-section approximately wedge-shaped elevation ( 25 , 26 ) to reinforce the radial displacement of the sealing body ( 21 ) when clamping.

5. Cable bushing according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing body ( 21 ) in exten tion of the cable bushing is sleeve-shaped as a kink protection ( 23 ) for the cable ( 6 ).

6. Cable bushing according to one of the preceding claims, characterized in that two cables through the sealing body and the moldings are passed through.