EP1099786A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Umhängen von Maschen auf einer Strickmaschine - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Umhängen von Maschen auf einer Strickmaschine Download PDF

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EP1099786A2
EP1099786A2 EP00123699A EP00123699A EP1099786A2 EP 1099786 A2 EP1099786 A2 EP 1099786A2 EP 00123699 A EP00123699 A EP 00123699A EP 00123699 A EP00123699 A EP 00123699A EP 1099786 A2 EP1099786 A2 EP 1099786A2
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EP
European Patent Office
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needle
stitch
transfer
transfer element
knitting machine
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EP00123699A
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English (en)
French (fr)
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EP1099786B1 (de
EP1099786A3 (de
Inventor
Hans-Günther Haltenhof
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H Stoll GmbH and Co KG
Original Assignee
H Stoll GmbH and Co KG
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Publication of EP1099786A3 publication Critical patent/EP1099786A3/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/02—Loop-transfer points

Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for transferring stitches on a knitting machine by means of transfer elements.
  • the known methods have the disadvantage that a large one Needle shoot is necessary.
  • the necessary control curves require correspondingly wide knitted locks.
  • the wide needle output leads to a reduction in production speed of the knitted piece.
  • the main disadvantage of the known methods is that that the stitches are passed to an adjacent needle or pulled a shoulder finger far out of the mesh and spread, making it sensitive Yarns can burst.
  • the slung Stitches are also enlarged by the transfer process, what is visible in plain knitted fabrics in the overall knitted picture and thus restricting the quality of the knitted piece.
  • the present invention is based on the object To propose methods and a device for transferring stitches, that a higher yarn load and an increase avoiding the production times of the knitted fabric.
  • the task is done using a stitch transfer method solved on a knitting machine by means of transfer elements, whereby all needles from which stitches are to be transferred a transfer element is assigned, which is characterized is that the loop stitch to be held in the needle passes through Needle ejection and retraction movements on the needle tongue or for slide needles placed on the closed needle slide and then the transfer element into the mesh inserted and the needle is pulled out of the stitch, so that the stitch hangs alone on the transfer element and to Transfer to the same or a different needle or to a needle other transfer element is available.
  • the stitch can be driven by a needle and subsequent needle retraction movement on the closed Tongue of the needle. It is sufficient that the The needle is only advanced so far that the stitch is behind the tongue is open. The stitch can also pass through a needle advance movement on the open tongue of the needle to be placed. Both when open and when closed Tongue the mesh is stretched enough to the transfer element to be able to pierce the mesh.
  • the stitch can pass through a needle advance movement with the slide open and one subsequent needle retraction movement with the slide closed placed over the closed slide. Result it then similar conditions for the transfer process as when placing the stitch on the closed tongue one Latch needle.
  • the method according to the invention can be used both on flat knitting machines as well as on circular knitting machines.
  • the inventive device for transferring stitches a knitting machine according to a method according to the invention for all needles from which stitches are to be transferred has an associated transfer element characterized in that the transfer elements one of at least have a leaf spring formed tip. With this leaf spring tip it is possible in the on the tongue or the Insert slider to keep the stitch under tension. The leaf spring plunges into the thread space of the needle and drives between the legs of the stitch.
  • the transfer elements have a tip formed by two leaf springs, one leaf spring over the left side and the other Leaf spring over the right side of the needle tongue or the needle slide slidable and insertable between the mesh legs is.
  • the tip will the stitch is captured symmetrically to the left and right of the needle shaft, whereby the transfer of the stitch onto the transfer element becomes even safer. After withdrawing the needle from the The two leaf spring elements spring out of the stitch together and together form the tip of the transfer element.
  • a hanging device for a flat knitting machine can the transfer elements in at least one over the arranged at least one needle bed of the flat knitting machine Barre be slidably mounted lengthways.
  • the be grooved at least one bar in which the Transfer elements are mounted to be longitudinally displaceable the Transfer elements have the same mutual distance like the needles of the at least one needle bed. This is ensures that each needle has a transfer element exactly is assigned.
  • the least a bar slidably mounted on the knitting machine his. This means that the stitches are laterally displaced the transfer process possible.
  • the bars with the transfer elements can also be fixed be arranged.
  • each needle bed of the flat knitting machine Barre with transfer elements is provided.
  • the bar can provided with transfer elements over their entire length be or only in sections. Besides, it is of course possible, several bars for each needle bed to be provided in those areas in which transfer processes should be made.
  • the transfer elements can preferably be similar to the needles the flat knitting machine can be controlled by control curves be in the projections arranged on the transfer elements intervention. It is useful if these control curves on the carriage or carriages for needle control of the flat knitting machine are arranged. Then it is not a separate one Drive required for the selection of the transfer elements.
  • Fig. La shows the front needle bed 1 and the rear needle bed 2 a flat knitting machine.
  • Switch needles 3 and switch needles in the rear needle bed 2 as well 4 slidably mounted lengthways.
  • Bed over the needle 1 and 2 with the needles 3 and 4 are transfer elements 5 and 6 for Transfer of stitches arranged.
  • the needle 3 holds a stitch 7 in its thread space 33 which of Needle hook 31 and the closed needle tongue 32 are formed becomes.
  • the transfer element 5 assigned to the needle 3 is part a stitch transfer device 150, which is not shown here is shown.
  • the transfer element 5 has a tip 51 with a chest surface 53.
  • the Needle 3 in its home position, i.e. H. the stitch 7 lies through the effect of the knitted fabric deduction in the direction of arrow 71 on Tee off 11 of the front needle bed 1.
  • the needle 3 is driven out in the direction of the arrow 300 so that the needle tongue 32 passes through the stitch 7 has been opened and the stitch 7 is now on the needle shaft is located behind the open tongue 32.
  • the transfer element 5 can temporarily not take part in the knitting process Stitch transfer element 5 withdrawn in the direction of arrow 501 so that the stitch 7 still hangs on the tip 51, but the tip 51 is behind the central axis 100 of the knitting machine located.
  • the transfer element 5 can laterally be displaced by a half pitch over the needle 3, so that the needle 3 can continue to participate in the knitting process, without the stitch on the transfer element 5 7 hampers the knitting process (Fig. Lf).
  • the stitch transfer element 5 is in the direction of Arrow 500 in its transfer position for needles 3 of the same Needle bed 1 has been driven.
  • the needle 3 is in the direction of arrow 300 is advanced until the needle hook 31 in the stitch transfer element 5 is immersed in the area 52 and itself thus located in the area of the tip 51.
  • the needle hook 31 slides through the legs of the stitch 7 through it.
  • the stitch transfer element is then 5 fully retracted in the direction of arrow 501, so that the stitch 7 now hangs on the needle 3.
  • the needle 3 moves again in the direction of the arrow 301 Basic position so that the stitch 7 hangs in the needle hook 31 and abuts the tee 11 (Fig. 2c).
  • the transfer element 6 is assigned, participate in the further knitting process, but the stitch 7 on the transfer element 6 for some time can be held, so the needles 4 and the transfer element 6 are offset by half a division, so that the stitch 7 releases the expulsion space of the needle 4.
  • Fig. 5 illustrates the takeover of the stitch 7 from a pusher needle 30.
  • the slide 35 of the needle 30 and thus also the Thread space 36 are closed.
  • the needle 30 has been in so far Arrow direction 331 is withdrawn so that it is in the transfer position is located, d. H. the stitch 7 lies on the closed Slider 35 on.
  • the transfer element 5 was in the direction of the arrow 500 advanced so far that its tip 51 in the Thread space 36 and thus punctures between the legs of the stitch 7.
  • FIG. 6 shows a further variant of taking over a stitch 7 through the stitch transfer element 5 for latch needles 3.
  • the needle 3 is in the direction of arrow 300 in its stitch transfer position propelled in the stitch 7 now the open tongue 32 comes to rest. In this position too the stitch 7 is stretched. It also imagines Free space between the open tongue spoon 32 and the needle shaft.
  • the transfer element 5 is in this free space Arrow direction 500 has been driven with its tip 51. The tip 51 now sticks between the legs of the Stitch 7 and can take over the stitch.
  • FIG. 7a, 7b and 8 illustrate a preferred embodiment a transfer element 5.
  • Fig. 7a shows the side view and FIG. 7b the top view of the transfer element 5.
  • 7b illustrates that the tip 51 of the transfer element 5 actually a double point made of two leaf spring elements 51 and 51 '. The leaf spring elements lie at the top 51 and 51 'together.
  • the transfer element 5 also has a solid shaft 54 which longitudinally displaceable in a groove of a not shown Be guided and controlled by a control curve can.
  • FIG. 8 illustrates the takeover in a perspective representation the stitch 7 from the needle 3 through the transfer element 5.
  • the tip 51, 51 'of the transfer element 5 protrudes into the thread space of the needle 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umhängen von Maschen auf einer Strickmaschine mittels Transferelementen (5, 6), wobei die in der Nadel (3) gehaltene umzuhängende Masche (7) durch Nadelaustriebs- und/oder Rückzugsbewegungen auf der Nadelzunge (32) oder bei Schiebernadeln auf dem geschlossenen Nadelschieber platziert und anschließend das Transferelement (5) in die Masche (7) eingeführt und die Nadel (3) aus der Masche (7) herausgezogen wird, sodass die Masche (7) allein auf dem Transferelement (5) hängt und zur Übergabe an die gleiche oder eine andere Nadel (3) oder an ein anderes Transferelement (6) zur Verfügung steht.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umhängen von Maschen auf einer Strickmaschine mittels Transferelementen.
Bei allen bekannten Verfahren zum Umhängen von Maschen werden die Nadeln, die die umzuhängenden Maschen halten, so weit ausgefahren, dass die Maschen über die geöffnete Zunge oder den Schieber der Nadel bis zu einem Absatz am Nadelschaft gleiten. Dort wird die Masche von einer Spreizfeder aufgespreizt, sodass sie anschließend von einer Nadel des gegenüberliegenden Nadelbetts oder aber auch von Umhängefingern aufgenommen werden kann. Solche Verfahren sind beispielsweise in der DE-OS 24 43 231 und der EP 0 103 033 A1 beschrieben.
Die bekannten Verfahren haben den Nachteil, dass ein großer Nadelaustrieb notwendig ist. Die dafür notwendigen Steuerkurven bedingen entsprechend breite Strickschlösser. Außerdem führt der weite Nadelaustrieb zu einer Reduktion der Produktionsgeschwindigkeit des Gestrickstücks.
Der Hauptnachteil der bekannten Verfahren liegt jedoch darin, dass die Maschen vor der Übergabe an eine benachbarte Nadel oder einen Umhängefinger weit aus dem Maschenverbund herausgezogen und aufgespreizt werden, wodurch es bei empfindlichen Garnen zum Platzen der Masche kommen kann. Die umgehängten Maschen werden außerdem durch den Umhängevorgang vergrößert, was bei Glattgestricken im Gesamtgestrickbild sichtbar ist und somit die Qualität des Gestrickstücks einschränkt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umhängen von Maschen vorzuschlagen, das eine höhere Garnbelastung und eine Erhöhung der Produktionszeiten des Gestricks vermeidet.
Die Aufgabe wird mit einem Verfahren zum Umhängen von Maschen auf einer Strickmaschine mittels Transferelementen gelöst, wobei allen Nadeln, von denen Maschen umgehängt werden sollen, ein Transferelement zugeordnet ist, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die in der Nadel gehaltene umzuhängende Masche durch Nadelaustriebs- und Rückzugsbewegungen auf der Nadelzunge oder bei Schiebernadeln auf dem geschlossenen Nadelschieber platziert wird und anschließend das Transferelement in die Masche eingeführt und die Nadel aus der Masche herausgezogen wird, sodass die Masche allein auf dem Transferelement hängt und zur Übergabe an die gleiche oder eine andere Nadel oder an ein anderes Transferelement zur Verfügung steht.
Zur Platzierung der Masche auf der Zunge oder dem Schieber sind höchstens Nadelbewegungen erforderlich, wie sie auch zum normalen Maschenbildungsvorgang nötig sind. Der bei den bekannten Verfahren übliche weitere Austrieb der die Masche übergebenden Nadel entfällt hier also. Dennoch wird auch beim erfindungsgemäßen Verfahren die Masche durch die Nadelzunge oder den Nadelschieber ausreichend gespannt, damit die Spitze des Transferelements in die Masche eingeführt werden kann. Es wird jedoch kein zusätzliches Aufspreizen der Masche im Vergleich zu den übrigen, nicht umgehängten Maschen vorgenommen, sodass es auch zu keiner nennenswerten Vergrößerung der umgehängten Maschen kommt, die später im Gestrickbild zu sehen wäre.
Für die Platzierung der Masche gibt es unterschiedliche Möglichkeiten. Die Masche kann durch eine Nadelvortriebs- und anschließende Nadelrückzugsbewegung auf der geschlossenen Zunge der Nadel platziert werden. Dabei genügt es, dass die Nadel nur so weit vorgetrieben wird, dass die Masche hinter der geöffneten Zunge liegt. Die Masche kann jedoch auch durch eine Nadelvortriebsbewegung auf der geöffneten Zunge der Nadel platziert werden. Sowohl bei geöffneter als auch bei geschlossener Zunge wird die Masche genügend gespannt, um das Transferelement in die Masche einstechen zu können.
Bei der Verwendung von Schiebernadeln kann die Masche durch eine Nadelvortriebsbewegung bei geöffnetem Schieber und einer anschließenden Nadelrückzugsbewegung bei geschlossenem Schieber über dem geschlossenen Schieber platziert werden. Es ergeben sich dann ähnliche Verhältnisse für den Umhängevorgang wie beim Platzieren der Masche auf der geschlossenen Zunge einer Zungennadel.
Das erfindungsgemäße Verfahren lässt sich sowohl auf Flachstrickmaschinen als auch auf Rundstrickmaschinen anwenden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Umhängen von Maschen auf einer Strickmaschine nach einem erfindungsgemäßen Verfahren, die für alle Nadeln, von denen Maschen umgehängt werden sollen, ein zugeordnetes Transferelement aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Transferelemente eine von mindestens einer Blattfeder gebildete Spitze aufweisen. Mit dieser Blattfederspitze ist es möglich, in die auf der Zunge oder dem Schieber gespannt gehaltene Masche einzustechen. Die Blattfeder taucht dabei in den Fadenraum der Nadel ein und fährt zwischen die Schenkel der Masche.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform können die Transferelemente eine von zwei Blattfedern gebildete Spitze aufweisen, wobei die eine Blattfeder über die linke Seite und die andere Blattfeder über die rechte Seite der Nadelzunge oder des Nadelschiebers schiebbar und zwischen die Maschenschenkel einführbar ist. Bei einer solchen Ausgestaltung der Spitze wird die Masche symmetrisch links und rechts des Nadelschafts erfasst, wodurch die Übernahme der Masche auf das Transferelement noch sicherer wird. Nach dem Rückzug der Nadel aus der Masche heraus federn die beiden Blattfederelemente zusammen und bilden gemeinsam die Spitze des Transferelements.
Bei einer Unhängevorrichtung für eine Flachstrickmaschine können die Transferelemente in mindestens einer über dem mindestens einen Nadelbett der Flachstrickmaschine angeordneten Barre längs verschiebbar gelagert sein. Dazu kann die mindestens eine Barre mit Nuten versehen sein, in denen die Transferelemente längs verschiebbar gelagert sind, wobei die Transferelemente den gleichen gegenseitigen Abstand aufweisen wie die Nadeln des mindestens einen Nadelbetts. Dadurch ist gewährleistet, dass jeder Nadel ein Transferelement exakt zugeordnet wird.
Falls das mindestens eine Nadelbett der Flachstrickmaschine nicht längs verschiebbar gelagert ist, kann die mindestens eine Barre längs verschiebbar an der Strickmaschine gelagert sein. Dadurch ist ein seitliches Versetzen der Maschen durch den Umhängevorgang möglich. Bei längs verschieblichen Nadelbetten können die Barren mit den Transferelementen auch fest angeordnet sein.
Bei mehrbettigen Flachstrickmaschinen ist es vorteilhaft, wenn für jedes Nadelbett der Flachstrickmaschine mindestens eine Barre mit Transferelementen vorgesehen ist. Die Barre kann dabei über ihre ganze Länge mit Transferelementen versehen sein oder aber auch nur in Teilabschnitten. Außerdem ist es selbstverständlich möglich, für jedes Nadelbett mehrere Barren in denjenigen Bereichen vorzusehen, in denen Umhängevorgänge vorgenommen werden sollen.
Die Transferelemente können vorzugsweise ähnlich wie die Nadeln der Flachstrickmaschine durch Steuerkurven ansteuerbar sein, in die an den Transferelementen angeordnete Vorsprünge eingreifen. Dabei ist es zweckmäßig, wenn diese Steuerkurven an dem oder den Schlitten zur Nadelansteuerung der Flachstrickmaschine angeordnet sind. Es ist dann kein separater Antrieb für die Auswahl der Transferelemente erforderlich.
Nachfolgend werden anhand der Zeichnung Maschenumhängevorgänge nach dem erfindungsgemäßen Verfahren sowie eine bevorzugte Ausführungsform eines Transferelements einer erfindungsgemäßen Vorrichtung näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1a - 1f
Teilquerschnitte durch das vordere und hintere Nadelbett einer Flachstrickmaschine mit einer erfindungsgemäßen Umhängevorrichtung mit unterschiedlichen Nadel- und Transferelementstellungen während der Übernahme einer Masche auf das Transferelement nach einem erfindungsgemäßen Verfahren;
Fig. 2a - 2c
einen Teilquerschnitt durch das vordere Nadelbett einer Flachstrickmaschine mit einer erfindiungsgemäßen Umhängevorrichtung mit unterschiedlichen Nadelpositionen und Transferelementpositionen bei der übergabe einer Masche auf eine Nadel des vorderen Nadelbetts;
Fig. 3a - 3c
Teilquerschnitte durch das vordere und hintere Nadelbett einer Flachstrickmaschine mit einer erfindungsgemäßen Umhängevorrichtung mit unterschiedlichen Nadel- und Transferelementpositionen während des übergebens einer Masche auf eine Nadel des hinteren Nadelbetts;
Fig. 4a - 4c
Teilquerschnitte durch das vordere und hintere Nadelbett einer Flachstrickmaschine mit einer erfindungsgemäßen Umhängevorrichtung mit verschiedenen Transferelementpositionen während der Übergabe einer Masche von einem Transferelement auf ein anderes Transferelement;
Fig. 5
einen Teilquerschnitt durch das vordere Nadelbett einer Flachstrickmaschine mit Schiebernadeln und einer erfindungsgemäßen Umhängevorrichtung;
Fig. 6
einen Teilquerschnitt durch das vordere Nadelbett einer Flachstrickmaschine mit einer erfindungsgemäßen Umhängevorrichtung bei Übernahme einer auf einer geöffneten Zungennadel liegenden Masche auf ein Transferelement;
Fig. 7a, 7b
Detailansichten eines Transferelements;
Fig. 8
schematische perspektivische Darstellung der Maschenübernahme durch das Transferelement gemäß Fig. 7.
Fig. la zeigt das vordere Nadelbett 1 und das hintere Nadelbett 2 einer Flachstrickmaschine. Im vorderen Nadelbett 1 sind Zungennadeln 3 und im hinteren Nadelbett 2 ebenfalls Zungennadeln 4 längs verschieblich gelagert. Über den Nadel betten 1 und 2 mit den Nadeln 3 und 4 sind Transferelemente 5 und 6 zum Umhängen von Maschen angeordnet. Im dargestellten Beispiel hält die Nadel 3 eine Masche 7 in ihrem Fadenraum 33, der von Nadelhaken 31 sowie der geschlossenen Nadelzunge 32 gebildet wird. Das der Nadel 3 zugeordnete Transferelement 5 ist Teil einer Maschentransfervorrichtung 150, die hier nicht näher dargestellt ist. Das Transferelement 5 weist eine Spitze 51 mit einer Brustfläche 53 auf. In Fig. la befindet sich die Nadel 3 in ihrer Grundposition, d. h. die Masche 7 liegt durch die Wirkung des Gestrickabzugs in Richtung des Pfeils 71 am Abschlaggrund 11 des vorderen Nadelbetts 1 an.
In Fig. 1b ist die Nadel 3 in Richtung des Pfeils 300 ausgetrieben worden, sodass die Nadelzunge 32 durch die Masche 7 geöffnet wurde und sich die Masche 7 nun auf dem Nadelschaft hinter der geöffneten Zunge 32 befindet.
Anschließend wird, wie in Fig. lc gezeigt ist, die Nadel 3 in Richtung des Pfeils 301 zurückgezogen, bis die Masche 7 beim Vorwärtsgleiten auf der Nadel 3 die Zunge 32 wieder schließt und auf der geschlossenen Zunge 32 zu liegen kommt. Diese Position ist in Fig. ld gezeigt. Die Nadel 3 ist in Pfeilrichtung 301 so weit zurückgezogen worden, dass sich die Masche kurz vor ihrer Abschlagposition befindet (Übergabeposition). Die Masche 7 wird jetzt durch den Nadelkopf mit der geschlossenen Zunge 32 so weit gespannt, dass das Transferelement 5 in Pfeilrichtung 500 ausgetrieben und in die Masche 7 eingestoßen werden kann. Die Spitze 51 des Transferelements 5 gleitet dabei seitlich am Rücken der Zunge 32 vorbei und so weit in den Fadenraum 33 (Fig. la) der Nadel 3 ein, dass sie an der Innenseite der Schenkel der Masche 7 hindurchragt.
Anschließend wird die Nadel 3 in Pfeilrichtung 301 in ihre Grundposition zurückgezogen und dadurch die Masche 7 freigegeben (Fig. le). Gleichzeitig wird das Transferelement 5 in Pfeilrichtung 500 so weit vorgetrieben, bis die Masche 7 am Brustbereich 53 anliegt. Die Masche 7 ist jetzt also vom Transferelement 5 übernommen worden.
Wenn die Masche 7, die jetzt auf dem Transferelement 5 hängt, zeitweilig nicht am Strickvorgang teilnehmen soll, kann das Maschentransferelement 5 in Pfeilrichtung 501 zurückgezogen werden, sodass die Masche 7 weiterhin auf der Spitze 51 hängt, sich die Spitze 51 aber hinter der Mittelachse 100 der Strickmaschine befindet. Außerdem kann das Transferelement 5 seitlich über der Nadel 3 um eine halbe Teilung versetzt werden, sodass die Nadel 3 weiterhin am Strickvorgang teilnehmen kann, ohne dass die sich auf dem Transferelement 5 befindende Masche 7 den Strickvorgang behindert (Fig. lf).
Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen nun die Übergabe der auf dem Transferelement 5 hängenden Masche 7 auf die gleiche Nadel 3 oder eine andere Nadel des gleichen Nadelbetts 1 (Fig. 2), auf die Nadel 4 des gegenüberliegenden Nadelbetts 2 (Fig. 3) und auf ein gegenüberliegendes Transferelement 6 (Fig. 4).
In Fig. 2a ist das Maschentransferelement 5 in Richtung des Pfeils 500 in seine Übergabeposition für Nadeln 3 des gleichen Nadelbetts 1 vorgetrieben worden. Die Nadel 3 wird in Richtung des Pfeils 300 so weit vorgetrieben, bis der Nadelhaken 31 in das Maschentransferelement 5 im Bereich 52 eintaucht und sich somit im Bereich der Spitze 51 befindet. Durch diesen Vorgang gleitet der Nadelhaken 31 durch die Schenkel der Masche 7 hindurch. Gemäß Fig. 2b wird anschließend das Maschentransferelement 5 in Pfeilrichtung 501 vollständig zurückgezogen, sodass die Masche 7 jetzt auf der Nadel 3 hängt. Anschließend verfährt die Nadel 3 in Pfeilrichtung 301 wieder in ihre Grundposition, sodass die Masche 7 im Nadelhaken 31 hängt und am Abschlaggrund 11 anliegt (Fig. 2c).
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Übergabevorgang der Masche 7 auf die Nadel 4 des gegenüberliegenden Nadelbetts wird die Nadel 4 gemäß Fig. 3a in Pfeilrichtung 400 so weit ausgetrieben, dass sie mit ihrem Nadelhaken 41 in eine Sektion 52 des Maschentransferelements 5 eintaucht, das sich in der übergabeposition für Nadeln des gegenüberliegenden Nadelbetts befindet. Bei diesem Vorgang gleitet der Nadelhaken 41 auch durch die Schenkel der Masche 7 hindurch. Anschließend wird, wie Fig. 3b zeigt, das Transferelement 5 in Pfeilrichtung 501 zuirückgezogen, sodass nun die Masche 7 allein auf der Nadel 4 hängt. Die Nadel 4 wird anschließend (Fig. 3c) in Pfeilrichtung 401 in ihre Grundposition zurückgezogen, sodass die Masche 7 am Abschlaggrund des hinteren Nadelbetts 2 anliegt.
Bei der Übergabe der Masche 7 vom Transferelement 5 auf ein gegenüberliegendes Transferelement 6 werden gemäß Fig. 4 beide Transferelemente 5 und 6 in Richtung der Pfeile 500 und 600 so weit ausgetrieben, dass das Maschentransferelement 6 mit seiner Spitze 61 in die Sektion 52 des Maschentransferelements 5 eintaucht und dadurch mit seiner Spitze 61 durch die Schenkel der Masche 7 hindurchgleitet. Anschließend wird gemäß Fig. 4b das Maschentransferelement 5 in Pfeilrichtung 501 vollständig zurückgezogen, sodass die Masche 7 nun allein auf dem Transferelement 6 hängt. Gemäß Fig. 4c kann anschließend das Transferelemt 6 in Richtung des Pfeils 601 so weit zurückgezogen werden, dass die Masche 7 zwar weiterhin auf der Spitze 61 hängt, sich die Spitze 61 aber hinter der Mittelachse 100 der Strickmaschine befindet. Soll die Nadel 4, der das Transferelement 6 zugeordnet ist, am weiteren Strickvorgang teilnehmen, die Masche 7 aber einige Zeit auf dem Transferelement 6 gehalten werden, so können die Nadeln 4 und das Transferelement 6 um eine halbe Teilung gegeneinander versetzt werden, sodass die Masche 7 den Austriebsraum der Nadel 4 frei gibt.
Fig. 5 illustriert die Übernahme der Masche 7 von einer Schiebernadel 30. Der Schieber 35 der Nadel 30 und somit auch der Fadenraum 36 sind geschlossen. Die Nadel 30 wurde so weit in Pfeilrichtung 331 zurückgezogen, dass sie sich in Übergabeposition befindet, d. h. die Masche 7 liegt auf dem geschlossenen Schieber 35 auf. Das Transferelement 5 wurde in Pfeilrichtung 500 so weit vorgetrieben, dass seine Spitze 51 in den Fadenraum 36 und damit zwischen die Schenkel der Masche 7 einsticht. Durch dieses Einstechen der Spitze 51 des Transferelements 5 in den Fadenraum 36 lässt sich das erfindungsgemäße Umhängeverfahren und die erfindungsgemäße Umhängevorrichtung sowohl für Zungen- als auch für Schiebernadeln anwenden.
Fig. 6 zeigt eine weitere Variante der Übernahme einer Masche 7 durch das Maschentransferelement 5 für Zungennadeln 3. Die Nadel 3 ist in Richtung des Pfeils 300 in ihre Maschenübergabeposition vorgetrieben, in der die Masche 7 jetzt auf der geöffneten Zunge 32 zu liegen kommt. Auch in dieser Position wird die Masche 7 gespannt. Außerdem bildet sich ein Freiraum zwischen dem geöffneten Zungenlöffel 32 und dem Nadelschaft. In diesem Freiraum ist das Transferelement 5 in Pfeilrichtung 500 mit seiner Spitze 51 vorgetrieben worden. Die Spitze 51 sticht somit jetzt zwischen die Schenkel der Masche 7 und kann damit die Masche übernehmen.
Die Fig. 7a, 7b und 8 illustrieren eine bevorzugte Ausführungsform eines Transferelements 5. Fig. 7a zeigt die Seitenansicht und Fig. 7b die Draufsicht auf das Transferelement 5. Fig. 7b verdeutlicht, dass die Spitze 51 des Transferelements 5 eigentlich eine Doppelspitze aus zwei Blattfederelementen 51 und 51' ist. An der Spitze liegen die Blattfederelemente 51 und 51' aneinander an. In ihrem hinteren Bereich schließen sie einen Hohlraum 52 ein, in den der Nadelkopf einer Nadel 3, 4 eintauchen kann, um die auf dem Transferelement 5 hängende Masche 7 zu übernehmen. An der Brustfläche 53 stützt sich die Masche 7 nach der Übernahme ab. Das Transferelement 5 weist außerdem einen massiven Schaft 54 auf, der längs verschieblich in einer Nut einer nicht näher dargestellten Barre geführt und von einer Steuerkurve angesteuert sein kann.
Fig. 8 illustriert in perspektivischer Darstellung die übernahme der Masche 7 von der Nadel 3 durch das Transferelement 5. Die Spitze 51, 51' des Transferelements 5 ragt dabei in den Fadenraum der Nadel 3 hinein.

Claims (12)

  1. Verfahren zum Umhängen von Maschen (7) auf einer Strickmaschine mittels Transferelementen (5, 6), wobei allen Nadeln (3, 4, 30), von denen Maschen (7) umgehängt werden sollen, ein Transferelement (5, 6) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Nadel (3, 4, 30) gehaltene umzuhängende Masche (7) durch Nadelaustriebs- und/oder Rückzugsbewegungen auf der Nadelzunge (32) oder bei Schiebernadeln (30) auf dem Nadelschieber (35) platziert wird und anschließend das Transferelement (5, 6) in die Masche (7) eingeführt und die Nadel (3, 4, 30) aus der Masche (7) herausgezogen wird, sodass die Masche (7) allein auf dem Transferelement (5, 6) hängt und zur übergabe an die gleiche oder eine andere Nadel (3, 4, 30) oder an ein anderes Transferelement (5, 6) zur Verfügung steht.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Masche (7) durch eine Nadelvortriebs- und anschließende Nadelrückzugsbewegung auf der geschlossenen Zunge (32) der Nadel (3) platziert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Masche (7) durch eine Nadelvortriebsbewegung auf der geöffneten Zunge (32) der Nadel (3) platziert wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung von Schiebernadeln (30) die Masche (7) durch eine Nadelvortriebsbewegung bei geöffnetem Schieber (35) und einer anschließenden Nadelrückzugsbewegung bei geschlossenem Schieber (35) über dem geschlossenen Schieber (35) platziert wird.
  5. Vorrichtung zum Umhängen von Maschen (7) auf einer Strickmaschine nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die für alle Nadeln (3, 4, 30), von denen Maschen umgehängt werden sollen, ein zugeordnetes Transferelement (5, 6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Transferelemente (5, 6) eine von mindestens einer Blattfeder (51, 51') gebildete Spitze aufweisen.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Transferelemente (5, 6) eine von zwei Blattfedern (51, 51') gebildete Spitze aufweisen, wobei die eine Blattfeder (51') über die linke Seite und die andere Blattfeder (51) über die rechte Seite der Nadelzunge oder des Nadelschiebers schiebbar und zwischen die Maschenschenkel einführbar ist.
  7. Vorrichtung zum Umhängen von Maschen (7) auf einer Flachstrickmaschine mit mindestens einem Nadelbett (1, 2) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Transferelemente (5, 6) in mindestens eine über dem mindestens einen Nadelbett (1, 2) angeordneten Barre längs verschiebbar gelagert sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barre mit Nuten versehen ist, in denen die Transferelemente (5, 6) längs verschiebbar gelagert sind, wobei die Transferelemente (5, 6) den gleichen gegenseitigen Abstand aufweisen wie die Nadeln (3, 4, 30) des mindestens einen Nadelbetts (1, 2).
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barre längs verschiebbar an der Strickmaschine gelagert ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass für jedes Nadelbett (1, 2) der Flachstrickmaschine mindestens eine Barre mit Transferelementen (5, 6) vorgesehen ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Transferelemente (5, 6) durch Steuerkurven ansteuerbar sind, in die an den Transferelementen (5, 6) angeordnete Vorsprünge eingreifen.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurven an dem oder den Schlitten zur Nadelansteuerung der Flachstrickmaschine angeordnet sind.
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