EP1092067A1 - Hausmodul und gebäudeteil aus mehreren hausmodulen und verfahren zur herstellung eines hausmoduls bzw. eines gebäudeteils - Google Patents

Hausmodul und gebäudeteil aus mehreren hausmodulen und verfahren zur herstellung eines hausmoduls bzw. eines gebäudeteils

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Publication number
EP1092067A1
EP1092067A1 EP99923551A EP99923551A EP1092067A1 EP 1092067 A1 EP1092067 A1 EP 1092067A1 EP 99923551 A EP99923551 A EP 99923551A EP 99923551 A EP99923551 A EP 99923551A EP 1092067 A1 EP1092067 A1 EP 1092067A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
house
base plate
side walls
house module
open
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99923551A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Günter W. LÜTZE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uti Holding and Management AG
Original Assignee
Uti Holding and Management AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uti Holding and Management AG filed Critical Uti Holding and Management AG
Publication of EP1092067A1 publication Critical patent/EP1092067A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/34823—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of concrete

Definitions

  • the invention relates to a house module, preferably for a prefabricated house according to the preamble of claim 1, comprising a room with a base plate that can be used as a floor or ceiling made of mineral building material, and laterally and on the base plate arranged and joined side walls that are vertical extend to the base plate and limit the space to the side.
  • the invention also relates to a part of a building, preferably for a prefabricated house, according to the preamble of claim 18, comprising at least one house module.
  • the invention further relates to a method for producing a house module according to the preamble of claim 23, comprising a room with a base plate that can be used as a floor or ceiling made of mineral building material, with side walls arranged and joined together on the base plate and extending vertically to the base plate and limit the space sideways.
  • the invention further relates to a method for producing a building part according to the preamble of claim 33, preferably for forming a prefabricated house, comprising at least one house module.
  • PRIOR ART DE-A-14 34 748 shows a prefabricated building which is composed of finished cuboid house modules. Individual hair modules are layered one above the other so that a base plate of a house module is arranged on a base plate of a house module arranged above it and the side walls come to lie one above the other. With a floor arrangement of the building, this requires a double arrangement of the ceiling.
  • Double arrangement of the ceiling and possibly other parts of the house module increases the weight of the building.
  • a low weight is sought for reasons of transport.
  • the end faces of the known house module are also open for reasons of production technology in order to remove formwork or other building materials arranged on the inside after the house module has been manufactured by the missing end faces.
  • the end faces are closed after the manufacture of the prefabricated house by an additional cover plate.
  • FR-A-22 82 979 shows a method and a device for producing three-dimensional room cells made of concrete.
  • a single cuboid room cell is closed on all sides. Two walls are placed against each other and form a double wall. If two room cells are stacked on the floor, double ceilings also occur.
  • parts of a building that are made up of several room cells are very difficult. This makes it expensive to transport individual parts in-house for assembly purposes or to a location in the building.
  • FR-A-2639979 shows a building which is composed of several cuboid house modules. Two opposite sides of each house module are open, the four other sides are closed with concrete. The open sides are later covered with cover plates during assembly to form a building part, which means that additional plates are required for partition walls or side walls.
  • the side walls limit the space on a maximum of three sides.
  • the object is achieved in the above-mentioned part of the building with the characterizing features of claim 18 in that the open side wall are joined together with an open side of further house modules and at least two house modules form a laterally closed, upwardly open body of a building.
  • the task with regard to the manufacture of the house module mentioned at the outset is achieved with the characterizing features of claim 23 by the following steps: a) arranging a formwork arrangement horizontally to form the base plate, filling the formwork arrangement with a hardenable molding compound, allowing the molding compound to harden to the mineral building material and Demoulding, b) arranging another formwork arrangement vertically on a lateral boundary edge of the base plate to form a side wall at each edge, filling the further formwork arrangement with a hardenable molding compound, allowing the molding compound to harden to the mineral building material and demoulding, c) successively concreting a maximum of two further side edges and connecting the three side walls by connecting and stabilizing elements to form a cuboid open at the top.
  • the object relating to the method for producing the building part from at least one house module is achieved by the characterizing features of claim 33 by the following steps: a) producing a house module, b) arranging at least two house modules with the respective open sides to one another to form an upward one open and laterally closed space, c) connecting the modules at the joints.
  • the house module according to the invention forms a reduced-weight and thus an inexpensive part for the production of a building composed of house modules.
  • Each individual module is reduced in volume so that no double wall sides when assembled with other modules or double ceilings when stacked into a multi-storey - 4 -
  • the house module forms a stable construction that can withstand high bending and torsion loads with a relatively low weight.
  • additional house modules each with two open side walls between two house modules, the side walls can be mutually stiffened. This makes the volume of the enclosed space of at least two assembled house modules variable.
  • the use of different house modules also offers a great many for the assembled part of the building or prefabricated house
  • the house module which is open at the top, can be transported very easily, since an interior of the module is freely accessible from above and transport devices such as charging equipment can be attached directly to the base plate within the house module. With this arrangement, the side walls are not stressed during transport, so they do not need to be aligned vigorously for transport. Due to the transport suspension that can be arranged within the house module, it is always possible to set up or set down at a specific location without damaging a module.
  • a house module produced by this method is assembled in an assembly station with another house module in such a way that the respective open sides are directed towards one another and together form an upwardly open and laterally closed space.
  • the space enclosed by the house module can advantageously be kept free of building material and thus essentially limits one - 5 -
  • Such a cuboid shape results in narrow and long sides for the base plate and the side walls, which are very well suited to absorb the weight forces of the building material resting or acting on them.
  • the dimensions of a house module can be variable. However, limit values are predetermined by transport and installation weight, the base plate advantageously having a length of max. 12 m and a width of up to 3 m.
  • the side walls have a height of up to 3 m. Due to the height of 3 m, a module forms the level of a prefabricated house. At the same time, these are dimensions that can be used with trucks e.g. are inexpensive to transport.
  • Concrete is advantageously suitable as the mineral building material from which the side walls and the base plate are made, the base plate being designed as a load-bearing floor element with a layer of reinforced concrete or lightweight concrete and the side walls with a layer of lightweight concrete.
  • cast concrete preferably in flowing or soft consistency, is advantageous, which can be introduced by casting in the formwork arrangements to form the base plate and the side walls.
  • a formwork arrangement for a side wall and the base plate can, for. B. from an inward (in the direction of the room of the house module) and outward-facing hard shell to form a hard layer as a boundary layer. It is understood that with such a formwork arrangement, the structural insert provided later for the plaster structure of the outer or inner surface is already provided.
  • the space for the side wall for example, can be sprayed with a glass fiber reinforced, foam glass coated lightweight concrete or plaster. It is also possible to provide further layers within the formwork arrangements of the side walls with lining materials with heat or sound-insulating properties, which were previously in the - 6 -
  • Casting mold were inserted, or applied or applied in a recess. This measure allows the density of the building material to be varied and adapted in accordance with the intended use of the module.
  • this area can also be kept free of building materials by an enclosed fluid.
  • reinforcing elements, soffits, sockets or spacers can also be introduced into the formwork arrangement.
  • the intermediate space formed in this way can advantageously be used for piping and temperature control purposes of the part of the building composed of several modules or of the prefabricated house.
  • two adjacent or stacked house modules can advantageously be tempered.
  • a corresponding soffit formwork is provided, which also includes the lateral limitation of each side wall or the base plate.
  • Such formwork can advantageously be provided as lost formwork that remains on or in the respective building structure after the building material has hardened.
  • windows, stairs or front doors can also be completely framed - 7 -
  • the entire formwork arrangement can advantageously be arranged on a horizontal tilting device which can be tilted about the longitudinal axis in the form of, for example, a tilting table or a similar adapted device.
  • the formwork arrangement for the base plate is arranged at the bottom and that for the side walls is arranged vertically.
  • the tilting device can be tilted by 90 ° in each direction in order to achieve an optimal position in each case for filling the building material into a formwork arrangement.
  • the base plate is advantageously concreted in an operating position, that is, in the horizontal direction before tipping.
  • the above-mentioned space is filled with spacers, tempering fluids or soffit formwork.
  • the formwork arrangement is tilted by 90 ° from the operating position. In the tilt position, the side walls can then be concreted simultaneously. When delimited by the three side walls of the house module, one side wall is provided horizontally in the tilt position. This side wall is concreted horizontally; if necessary, this process can be used to apply an insulation layer to remain with the wet concrete and the exterior plaster can be applied.
  • the formwork arrangements of the two opposite side walls each have a side edge which is accessible to the side and to the upwardly open side of the arrangement.
  • the upwardly open side of the arrangement is arranged laterally in the tilt position.
  • the side edge can be filled laterally with the building material.
  • the formwork arrangement can be tilted back into the operating position in order to then be further processed in this position, if necessary.
  • means for changing the location in the horizontal and transverse directions are advantageously provided for an optimal production process.
  • This includes, for example, a pouring and driving pallet, with which a concreting process and at the same time an assembly process for the side walls and the base plate are possible.
  • This pallet is arranged, for example, below the base plate and - as mentioned above - can also be tilted. Due to the heavy masses, which also have to be moved transversely from one production station to another in the in-house transport, air cushions can also be arranged under the base plate. This can compensate for any unevenness in the support under the base plate. Such air cushions also have the advantage that low-noise vibration of the concrete can be carried out on such a base.
  • upturns are advantageously arranged on the side edges of the base plate, which are applied to the base plate in the form of a ring. After the base plate has been produced, such a wreath is concreted on the inward side of the base plate, to which the formwork arrangements for the side walls are then attached.
  • the upstands applied to the base plate can also be reinforcement elements in order to concretely concrete the side walls, so that the side walls and the base plate are advantageously penetrated by reinforcing elements and possibly stabilizing elements.
  • a frame construction which comprises a steel construction or possibly an aluminum-carbon fiber-polyester alloy.
  • Such frame structures are known in the building industry. They can also include truss components for the static determination of the load capacities of the future building or part of the building.
  • Each side wall advantageously comprises connecting means at its lateral abutments in the corner area with neighboring walls of the same house module - 9 -
  • connection and jointing means For the connection of two base plates, similarly designed connection and jointing means can be provided, as have already been explained in the description of the connection of the side walls
  • modules with three closed rare walls and one open side wall can be produced and used, but also modules that each have only two opposite, closed side walls and two parallel to have open side walls arranged one above the other
  • modules that each have only two opposite, closed side walls and two parallel to have open side walls arranged one above the other can be produced and used, but also modules that each have only two opposite, closed side walls and two parallel to have open side walls arranged one above the other
  • Such house modules can be arranged as an intermediate piece between two house modules, each having three closed side walls.
  • the side walls of the house module arranged between can be stabilized during manufacture by stabilizing elements for transport you need a special transport support
  • the house module according to the invention not only allows the combination of two house modules to form one part of the building, but also, in a very particularly advantageous manner, the stacking together to form a multi-storey complete prefabricated house.
  • arranged house modules can then be closed by a roof structure or another desired cover.
  • the high precision and mechanization of the production of the inventive component and its use as a building part make it possible to standardize the individual parts of the house module in such a way that they are interchangeable parts without prior measurement or reworking, which can be managed in a factory disposition.
  • This stockpiling also enables the stacking of ready-made house modules.
  • fastening points for lifting, setting down or transporting by means of a crane or a lifting device are advantageously provided already in the manufacture of the individual module. Due to the upwardly open side of each house module, these fastening points can be arranged within the module on the base plate in a corner region of the base plate with the side walls. If the transport device, for example in the form of ropes, is attached to the four corners, the ropes can be joined to form a central suspension point. This enables a single-rope suspension on the crane or the lifting device.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first exemplary embodiment of an inventive house module.
  • FIG. 1 a shows the inventive house module according to FIG. 1 with a
  • Fig. 2 shows a partially cut-away top view of a side wall of a house module in a second embodiment. - 11 -
  • FIG. 3 shows a cross section along the line II-II through the side wall according to FIG. 2.
  • Fig. 4 shows a perspective view of another embodiment of an inventive house module.
  • FIG. 5 shows the house module according to FIG. 4 in a representation tilted by 90 °.
  • Fig. 6 shows a perspective view of an assembly of two house modules to form one part of the building.
  • FIG. 6a shows a variant of FIG. 6.
  • FIG. 7 shows a cross section through prefabricated house, consisting of four interconnected house modules according to FIG. 1.
  • FIG. 8 shows a detail VI from FIG. 6 on an enlarged scale.
  • FIG. 9 shows an alternative variant to FIG. 7.
  • Fig. 1 shows a house module 14 for the ground floor of a house.
  • inner walls for separating rooms and the like are not shown, which is composed of a total of 4 components 1, a base plate 30 arranged as a base plate 17, one as a long rectangular side wall 18 and two adjoining the side wall as an essentially square front end Side walls 19, 20.
  • the wall 31 opposite the long rectangular side wall 18 is open.
  • the concrete bed containing the base plate consists of reinforced concrete of approx. 12 cm thickness and is approx. 12 m long and max. 3 m wide. It is understood that a floor covering, etc. can be attached to the top of the floor plate 17 at the factory or even from manufacture.
  • the vertically arranged three side walls 18, 19, 20 are each fastened with their lower lateral boundaries to side edges of the base plate 30.
  • the long side wall is max. 10m long and approx. 3 m high.
  • the end walls 19, 20 are each 3 m long and 3 m high, so that - 12 -
  • House module 14 is flush with the three side walls.
  • the HausmoduM ⁇ thus comprises a space 32 of a cuboid, which is open at the bottom through the base plate 30, at the top and is laterally delimited by two short end walls 19, 20 and a long side wall 18.
  • FIG. 1 a shows a finished house module 14 according to FIG. 1 in a transport position.
  • the transport of the house module 14 is to take place in a hanging manner by means of a transport device 52, which in the illustration is designed as a carrying harness.
  • a total of four fastening points 51a, 51b, 51c, 51d are arranged on the base plate 30 in each corner area with the side walls 18, 19, 20, to which the transport device 52 is fastened in each case.
  • the carrying harness Through the upwardly open side of the house module 14, the carrying harness can be guided upward and brought together to form a central suspension point 53 and can be lifted or transported with a single lifting rope 54.
  • the fastening points 51a, 51b, 51c, 51d arranged on the inside the side walls are not loaded during transport.
  • FIG. 2 shows a top view of a horizontally arranged component 1, which essentially corresponds to the base plate 30 of the house module 16 according to FIG. 1.
  • the component 1 is surrounded by a frame structure 2 made of steel or another suitable material, and a filling made of a layer of concrete that holds the frame structure 2.
  • 3 shows a cross section along the line II-II, and it can be seen that an insulation layer 4 is formed below the concrete layer or layer 3.
  • the frame structure 2 comprises four steel profile elements 5a, b and 6a, b, the profiles 5a, 5b defining the long sides and the profiles 6a, 6b defining the narrow sides.
  • the concrete layer between the frame structure 2 is, as will be shown below, made by pouring and subsequent hardening, so that a positive connection for the transmission of force occurs when edging in most loading and expansion directions.
  • the form fit can still - 13 -
  • the profile element 5a has a hollow rod with a square cross section, which on its inward-facing side has a perforated strip 7, which extends essentially at right angles from the latter in the concrete layer 3. This perforated strip is penetrated by concrete in its holes 7a, so that a good form fit is created. Furthermore, the perforated strip 7 can also serve as a support surface for reinforcing bars or mats, preferably made of steel, for reinforcing the concrete.
  • the profile element 5b is designed as a steel profile open on one side, in which a flat iron-like leg 8 forms a lateral boundary of the component 1.
  • a likewise flat outer leg 9 At right angles from the leg 8 is a likewise flat outer leg 9, the width and thickness of which essentially match those of the central leg 8.
  • an upper leg 10 goes off, forming an angle of approximately 60 ° with the central leg 8.
  • the upper leg 10 is longer than the outer leg 9 and forms a clamping member in which an edge of the insulation board 4 is inserted and is held in a clamped manner.
  • 3 also shows an intermediate profile element 5c in the center, which is designed as a T-profile and is connected at its ends to the profile elements 6a, 6b.
  • FIG. 4 shows a third possible embodiment of the house module 14 according to the invention.
  • This embodiment is constructed similarly to that of FIG. 1.
  • the difference, however, is the arrangement of the base plate 17, which in the embodiment according to FIG. 4 is a double plate 34 is designed with a space 33.
  • the double plate 34 is spaced apart by spacers 35 which bridge the gap 33.
  • a fluid 36 is included, which is part of a tempering system for a building comprises composed of several modules 14,14 '15,15' composite prefabricated house according to Fig. 7.
  • the double plate 34 a - 14 -
  • the inner formwork panel 37 made of reinforced concrete (directed into space 22) and an outer formwork panel 38 facing outward (downward).
  • the three walls 18, 19 and 20 are constructed in a similar manner.
  • the walls also consist of a double plate 41 with a further intermediate space 42.
  • the intermediate space 42 can also have spacers or reinforcing elements, as in the case of the base plate 30. It is also filled with a glass fiber reinforced, foam glass coated lightweight concrete layer.
  • this double plate 41 is not as strong as the double plate 34 of the base plate 30.
  • the double plate 41 in each case comprises an inner formwork plate 39 and an outer formwork plate 40 in the direction of the space 22 that are attached to the side edges of the base plate 30 below.
  • the arrangement shown in FIG. 5 shows the house module 14 in a representation tilted to the right by 90 °.
  • the entire arrangement is arranged on a tilting device 50 for filling the formwork arrangement with concrete or other building materials.
  • the base plate 30 is first manufactured in a horizontal direction, that is, before tipping.
  • the tilting device 50 is tilted horizontally by 90 ° around a longitudinal axis 43 of the open side wall 31, as can be seen in FIG. 5.
  • the tilting direction is such that the formwork arrangement 37, 38 of the base plate 30 is arranged vertically, and the long side wall 18 comes to lie horizontally at the top.
  • the short side walls 19, 20 are vertical in this tilt position, but rotated by 90 °, so that they point upwards, the open ends of these sides are now arranged vertically and the associated gaps 42 between the - 15 -
  • Formwork 39, 40 are accessible from the side (right in the illustration of FIG. 5).
  • the building material is introduced vertically into a lateral access 44 of the short side walls ⁇ , 19.
  • Alien insulation or a plastering structure for the inside or outside of the wall 9, 20 have already been installed when the formwork is being applied.
  • the long side wall 18 is concreted horizontally, so that the inner formwork 39 of this side wall is arranged to the bottom.
  • This formwork is concreted in layers in a similar manner to the short side walls 19, 20 or the building material is introduced.
  • the horizontal concreting has the advantage that the insulation layer 4 can be applied immediately to the wet concrete.
  • a glass fiber fleece is then immediately applied to the insulation layer 4 and the exterior plaster is applied to the insulation layer 4.
  • FIG. 5 also shows after a reveal opening 45 in the long side wall 18, which is provided for a window or the like.
  • the soffit formwork 47 is provided in the arrangement according to FIG. 5 as lost formwork, i.e. after the component 1 has been removed from the mold, the formwork parts remain in the side wall 18.
  • a window 46 as shown in FIG. 5, or similar parts can be completely installed with the frame beforehand.
  • a house module 14 After completion of a house module 14, it is brought to a preassembly location with a crane or the like in order to be joined together with further house modules 14 ′ to form a building part 48.
  • two house modules 14, 14 ' are joined together to form a mirror part of a building.
  • the open side wall 31, 31 ' and the associated edges of the base plate 30, 30 ' are each connected by connecting means, so that such a building part 48 as a semi-finished part forms a laterally closed space 32, 32 'which is open at the top.
  • the base plates are expediently connected, as shown in FIG. 7, by means of a turnbuckle 26a, the ends of which engage on the respective base plate 30, 30 ' on both sides. By tightening the turnbuckle 26 a, the two house modules 14, - 16 -
  • a sealing strip 26 b is advantageously provided. Furthermore, joints visible from the outside can be covered.
  • FIG. 6a shows a further part 48 'of the building , but that, in a modification to the illustration in FIG. 6, is composed of three house modules 14, 14 ' , 14 " , the externally arranged modules 14, 14 ' consisting of one house module with three each closed side walls 18, 19, 20 and which corresponds to the arrangement of Fig. 1. Between these two house modules, another house module 14 " is inserted as an intermediate piece. A part of the building formed in this way has an enlarged base area.
  • the intermediate piece has two short side walls 19 ′′ , 20 ′′ directed towards one another and two open sides 31 ′′ which are assigned parallel to one another.
  • the two closed sides 19 ′′ , 20 ′′ of the intermediate piece are defined by the respective short side walls 19, 20, 19 ′ , 20 'of the outside house modules 14, 14 ' supported on the sides.
  • Fig. 7 shows a prefabricated house 16, which is composed of 4 house modules each.
  • house modules 14, 14 ', 15, 15' such a prefabricated house 16 form, then the designed as half-shells and substantially mirror images constructed house modules 14, 14 'as already described standing up with their open side walls 31, 31' and the base plates 30, 30 'connected to each other by the turnbuckle 26 a already described above.
  • the ground floor has been completed at least to the extent that the two house modules 14, 14 'have assumed their final position, further house modules 15, 15 ' are placed on the house modules 14, 14 'of the ground floor. They thus form a floor ceiling 25, which is supplemented by a suspended ceiling 21 arranged underneath.
  • the two ground floor modules 14, 14 ' are covered by the base plates 30, 30 ' of the storey modules 15 '15 .
  • the house modules lying one above the other can in turn have guides for their connection and are connected to one another after they have assumed their position.
  • the suspended ceiling 21 is designed as a thin concrete ceiling which is suspended on a support edge 23 of the long side wall 18. Further contact edges are provided on the upper edge of the two short side walls 19, 20.
  • a steel profile is provided to which the concrete of the ceiling 21, as in the case of the base plate 30 and the side walls 18, 19, 20 was cast on.
  • the other edges were formed by the formwork associated with the walls, which form the peripheral collar of the ceiling 21 to be hung in.
  • supply lines 26 c can also be arranged like other lines or pipes in the side walls or the respective base plates of the house module. It is understood that an opening is provided in the suspended ceiling 21 or in the floor ceiling 25 to provide a staircase for connecting the two floors. Likewise, a supply shaft is also provided, preferably in the region of the open side wall 31, which also requires an open passage cross section.
  • the upper floor is then covered with a cover in the form of a separate further floor ceiling 25 ' .
  • Gable walls 27, 27 ' , 28 or parts thereof are then erected on the torso of the prefabricated house 16 thus formed, and the opposite gables are mutually supported by means of purlins 29.
  • a prefabricated roof half, not shown, can then be placed on the purlins 29. - 18 -
  • FIG. 9 An alternative fastening option for the suspended ceiling 21 is shown in FIG. 9. It can be seen that the edges of the bottom plate 17 and the long side wall 18 are closed as inwards towards the concrete by means of U-shaped end profiles 49 which are open inwards towards the concrete.
  • An L-profile 23 ' is attached to the end profiles, on which the suspended ceiling 21 ' rests.
  • the ceiling 21 is made of wood on its upper side and plasterboard on its lower side, so it is made in a conventional design.
  • the house modules according to the invention have been explained above using exemplary embodiments. It goes without saying that the house modules according to the invention can also have such an open side wall which corresponds to a short side wall, so that an arrangement composed of two house modules is designed to form an elongated part of the building. It is also possible to provide house modules with a square base plate. It is also possible to arrange house modules with the sides open at the top, so that, for example, a space is formed which extends over two floors and is covered by a base plate at the top and bottom.

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Abstract

Hausmodul (14, 14', 15, 15'), vorzugsweise für ein Fertighaus, umfassend einen Raum (32, 32') mit einer als Boden- bzw. Decke verwendbare Grundplattte (30) aus mineralischem Baumaterial, mit seitlich und an der Grundplatte (30) angeordneten und zusammengefügten Seitenwänden (18, 19, 20), die sich vertikal zur Grundplatte erstrecken und den Raum (32, 32') seitlich begrenzen. Der Raum (32, 32') ist nach oben offen und die Seitenwände (18, 19, 20) begrenzen den Raum (32, 32') an maximal drei Seiten. Ferner ein Gebäudeteil (48), vorzugsweise für ein Fertighaus (16), umfassend mindestens ein Hausmodul (14, 14', 15, 15'). Weiter ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Hausmoduls (14, 14', 15, 15') und ein Verfahren zur Herstellung eines Gebäudeteils (48), vorzugsweise zur Bildung eines Fertighauses (16), umfassend mehrere solcher Hausmodule (14, 14', 14'', 15, 15').

Description

TITEL DER ERFINDUNG
Hausmodul und Gebäudeteil aus mehreren Hausmodulen und Verfahren zur
Herstellung eines Hausmoduls bzw. eines Gebäudeteils
BESCHREIBUNG
TECHNISCHES GEBIET Die Erfindung betrifft ein Hausmodul, vorzugsweise für ein Fertighaus nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , umfassend einen Raum mit einer als Boden- bzw. Decke verwendbaren Grundplatte aus mineralischen Baumaterial, und seitlich und an der Grundplatte angeordneten und zusammengefügten Seitenwänden, die sich vertikal zur Grundplatte erstrecken und den Raum seitlich begrenzen. Die Erfindung betrifft auch ein Gebäudeteil, vorzugsweise für ein Fertighaus, nach den Oberbegriff des Anspruchs 18, umfassend mindestens ein Hausmodul. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Hausmoduls nach dem Oberbegriff des Anspruchs 23, umfassend einen Raum mit einer als Boden- bzw. Decke verwendbaren Grundplatte aus mineralischem Baumaterial, mit seitlich an der Grundplatte angeordneten und zusammengefügten Seitenwände, die sich vertikal zur Grundplatte erstrecken und den Raum seitlich begrenzen. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Gebäudeteils nach dem Oberbegriff des Anspruches 33, vorzugsweise zur Bildung eines Fertighauses, umfassend mindestens ein Hausmodul.
STAND DER TECHNIK DE-A-14 34 748 zeigt ein Gebäude in Fertigbauweise, das aus fertigen quaderförmigen Hausmodulen zusammengesetzt ist. Einzelne Haumodule sind übereinander geschichtet, so daß eine Bodenplatte eines Hausmoduis auf eine Bodenplatte eines darüber angeordneten Hausmoduls angeordnet sind und die Seitenwände übereinander zu liegen kommen. Dies bedingt bei einer Etagenanordnung des Gebäudes eine Doppelanordnung der Decke. Durch die - 2 -
Doppelanordnung der Decke und ggf. anderer Teile des Hausmoduls wird das Gewicht des Gebäudes erhöht. In der Fertigbauweise wird aber aus Transportgründen ein niedriges Gewicht angestrebt. Die Stirnseiten des bekannten Hausmoduls sind darüber hinaus aus fertigungstechnischen Gründen offen, um eine innen angeordnete Schalung oder andere Baumaterialien nach der Herstellung des Hausmoduls durch die fehlenden Stirnseiten zu entfernen. Die Stirnseiten werden nach der Herstellung des Fertighauses durch eine zusätzliche Abdeckplatte abgeschlossen.
FR-A-22 82 979 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung dreidimensionaler Raumzellen aus Beton. Eine einzelne quaderförmige Raumzelle ist nach allen Seiten geschlossen. Zwei Wände werden gegeneinander gesetzt und bilden eine Doppelwand. Bei einem etagenmäßigen Übereinandersetzen von zwei Raumzellen treten ebenfalls Doppeldecken auf. Insgesamt werden damit Gebäudeteile, die aus mehreren Raumzellen zusammengesetzt sind, sehr schwer. Damit wird ein Transport von Einzelteilen innerbetrieblich für Montagezwecke oder zu einem Aufstellort des Gebäudes teuer.
FR-A-2639979 zeigt ein Gebäude, das aus mehreren quaderförmigen Hausmodulen zusammengesetzt ist. Zwei gegenüberliegende Seiten jedes Hausmoduls sind offen, die vier anderen Seiten sind mit Beton verschlossen. Die offenen Seiten werden später beim Zusammenbau zu einem Gebäudeteil mit Abdeckplatten abgedeckt, wodurch zusätzliche Platten für Zwischenwände oder Seitenwände benötigt werden.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Hausmodul nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. ein Gebäudeteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 18 zu schaffen, die eine kostengünstige Fertigung großformatiger Module bzw.
Gebäudeteile ermöglichen.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Hausmodul mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß der Raum - 3 -
nach oben offen ist, und die Seitenwände den Raum an maximal drei Seiten begrenzen. Die Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Gebäudeteil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 18 dadurch gelöst, daß die offene Seitenwand mit einer offenen Seite weiterer Hausmodule zusammengefügt sind und mindestens zwei Hausmodule einen seitlich geschlossenen, nach oben offenen Korpus eines Gebäudes bilden. Die Aufgabe bezüglich der Herstellung des eingangs genannten Hausmoduls wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 23 durch folgende Schritte gelöst: a) Horizontales Anordnen einer Schalungsanordnung zur Bildung der Grundplatte, Ausfüllen der Schalungsanordnung mit einer aushärtbaren Formmasse, Aushärten lassen der Formmasse zu dem mineralischen Baumaterial und Entformen, b) Vertikales Anordnen einer weiteren Schalungsanordnung an jeweils einem seitlichen Begrenzungsrand der Grundplatte zur Bildung jeweils einer Seitenwand an den Rändern, Auffüllen der weiteren Schalungsanordnung mit einer aushärtbaren Formmasse, Aushärten lassen der Formmasse zu dem mineralischen Baumaterial und Entformen, c) Sukzessives Betonieren an maximal jeweils zwei weiteren Seitenrändern und Verbinden der drei Seitenwände durch Verbindungs- und Stabilisierungselemente zur Bildung eines nach oben offenen Quaders. Die Aufgabe bezüglich des Verfahren zur Herstellung des Gebäudeteils aus mindestens einem Hausmodulen ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 33 durch folgende Schritte gelöst: a) Herstellen eines Hausmoduls, b) Anordnen jeweils mindestens zweier Hausmodule mit den jeweiligen offenen Seiten zueinander zur Bildung eines nach oben offenen und seitlich geschlossenen Raumes, c) Verbinden der Module an den Stoßstellen.
Das erfindungsgemäße Hausmodul, sowie dessen Zusammenbau zu einem Gebäudeteil, bildet eine gewichtsreduzierte und damit ein kostengünstiges Teil für die Herstellung eines aus Hausmodulen zusammengesetzten Gebäudes. Jedes Einzelmodul ist volumenmäßig so reduziert, daß keine doppelten Wandseiten beim Zusammenbau mit anderen Modulen oder doppelte Decken bei einer Stapelung zu einem mehrgeschoßigen - 4 -
Gebäude auftreten. Das Hausmodul bildet eine stabile Konstruktion, die bei verhältnismäßig geringem Gewicht hohe Biege- und Torsionsbeanspruchungen aufnehmen kann. Durch den Einbau weitere Hausmodule mit jeweils zwei offenen Seitenwänden zwischen zwei Hausmodulen können die Seitenwände gegenseitig versteift werden. Dadurch wird das Volumen des abgeschlossenen Raumes von mindestens zwei zusammengesetzten Hausmodulen variabel. Für das zusammengebaute Gebäudeteil oder Fertighaus bietet der Einsatz unterschiedlicher Hausmodule darüber hinaus sehr viele
Variationsmöglichkeiten. Zusätzliche Abdeckteile, um beispielsweise Außenwände abzudecken, sind nicht erforderlich. Durch das erfinderische Hausmodul ist damit eine Serienfertigung unterschiedlicher Fertighäuser bzw. deren Teile, unterschiedlich sowohl in der Art der Häuser (Einfamilienhäuser, freistehend, Doppel- und Reihenhäuser) als auch im Grundriß und im Erscheinungsbild möglich. Das nach oben offene Hausmodul kann sehr gut transportiert werden, da ein Innenraum des Moduls von oben frei zugänglich ist und Transporteinrichtungen wie ein Ladegeschirr innerhalb des Hausmoduls direkt an der Grundplatte angebracht werden können. Durch diese Anordnung werden die Seitenwände beim Transport nicht belastet, sie brauchen also nicht kräftemäßig für den Transport ausgerichtet werden. Durch die innerhalb des Hausmoduls anordenbare Transportaufhängung ist jeweils ein zielgenaues Aufsetzen oder Absetzen an einem Aufstellort möglich, ohne das dabei ein Modul beschädigt werden kann.
Bei dem Verfahren zur Herstellung des Hausmoduls und des aus mehreren - auch unterschiedlichen - Modulen zusammengesetzten Gebäudeteils handelt es sich um eine industrielle Fertigung unter fabrikmäßigen Bedingungen. Ein nach diesem Verfahren hergestelltes Hausmodul wird in einer Montagestation mit einem andern Hausmodul so zusammengesetzt, daß die jeweiligen offenen Seiten zueinander gerichtet sind und zusammen einen nach oben offenen und seitlich abgeschlossenen Raum bilden.
Der Raum, der von dem Hausmodul umfaßt ist, kann vorteilhaft frei von Baumaterial gehalten werden und begrenzt damit im wesentlichen einen - 5 -
Hohlraum mit einer rechteckigen Grundfläche als Grundplatte und jeweils drei rechteckigen Seitenwänden mit gleicher Höhe. Durch eine solche Quaderform ergeben sich für die Grundplatte und die Seitenwände jeweils Schmal- und Längsseiten, die sehr gut dazu geeignet sind, die hierauf ruhenden bzw. angreifenden Gewichtskräfte des Baumaterials aufzunehmen.
Die Abmessungen eines Hausmoduls können variabel sein. Durch Transport und Montagegewicht sind jedoch Grenzwerte vorgegeben, wobei die Grundplatte vorteilhaft eine Länge von max. 12 m und eine Breite von bis zu 3 m aufweist. Die Seitenwände besitzen eine Höhe von bis zu 3 m. Durch die Höhe von 3 m bildet ein Modul damit die Etagenhöhe eines Fertighauses. Zugleich handelt es sich um Abmessungen, die mit LKW z.B. günstig transportierbar sind.
Als mineralisches Baumaterial, aus dem die Seitenwände und die Grundplatte bestehen, eignet sich in vorteilhafter Weise Beton, wobei die Grundplatte als tragendes Bodenelement mit einer Lage aus armiertem Beton oder Leichtbeton und die Seitenwände mit einer Lage aus Leichtbeton ausgebildet sind. In Bezug auf die Herstellung von Bauelementen wie der Grundplatte und den Seitenwänden ist Gießbeton, vorzugsweise in fließender oder weicher Konsistenz, vorteilhaft, der durch Vergießen in den Schalungsanordnungen zur Bildung der Grundplatte und den Seitenwänden eingeführt werden kann. Eine Schalungsanordnung für eine Seitenwand und die Grundplatte kann z. B. aus einer nach innen (in Richtung des Raumes des Hausmoduis) und nach außen gerichteten Hartschale sein, um eine harte Schicht als Begrenzungsschicht zu bilden. Es versteht sich, daß bei einer solchen Schalungsanordnung die später vorgesehen Struktureinlage für die Putzstruktur der außen - bzw. Innenfläche bereits vorgesehen ist.
Der Zwischenraum für die Seitenwand z.B. kann mit einer glasfaserarmierten, schaumglasbeschichteten Leichtbetonmasse oder Gips ausgespritzt werden. Es ist ferner möglich, weitere Schichten innerhalb der Schalungsanordnungen der Seitenwände mit Auskleidungsmaterialien mit wärme- oder schalldämmenden Eigenschaften vorzusehen, die zuvor in der - 6 -
Gießform eingelegt wurden, oder in eine Aussparung aufgetragen bzw. aufgebracht werden. Durch diese Maßnahme kann die Dichte des Baumaterials in Abstimmung mit dem Verwendungszweck des Moduls variiert und angepaßt werden.
In Abwandlung des Ausfüllens des oben genannten Zwischenraumes innerhalb der Schalungsanordnung für die Schalungsanordnung der Seitenwände und der Grundplatte kann dieser Bereich auch durch ein eingeschlossenes Fluid frei von Baumaterialien gehalten werden. Vor dem Eintrag der Formmasse können ferner Armierungselemente, Leibungen, Steckdosen oder Abstandhalter in die Schalungsanordnung eingebracht werden. Der so gebildete Zwischenraum kann vorteilhaft für Leitungs- und Temperierungszwecke des aus mehreren Modulen zusammengesetzten Gebäudeteils oder des Fertighauses verwendet werden. Bei Anordnung einer so ausgebildeten Temperierungswand- bzw. -decke sind vorteilhaft jeweils zwei benachbarte oder übereinander gestapelte Hausmodule temperierbar.
Unabhängig von der Gestaltung des Zwischenraumes versteht es sich, daß zweckmäßig in den Seitenwänden und/oder der Bodenplatte des Hausmoduis alle Instalationsvorbereitungen für Elektroinstalationen, Kommunikation-, Temperierungseinrichtungen- oder Sanitäreinrichtungen oder dergl. ein- bzw. aufgebracht werden können. Dies betrifft beispielsweise auch ein Regenfallrohr mit der Zuleitung zu einem möglichen Regenwasser- oder Wärmespeicher, der bei zusammengesetzten Hausmodulen unter der untersten Bodenplatte angebracht sein kann.
In den Seitenwänden - und ggf. auch in der Grundplatte - sind vorteilhaft Leibungsöffnungen für Fenster, Türen, Treppen oder dergl. vorteilhaft angeordnet. Hierzu ist eine entsprechende Leibungsschalung vorgesehen, die auch die seitliche Begrenzung jeder Seitenwand oder der Grundplatte umfassen. Solche Schalungen können vorteilhaft als verlorene Schalung vorgesehen werden, die nach dem Aushärten des Baumaterials am bzw. im jeweiligen Baukörper verbleiben. Als Teil einer solchen verlorenen Schalung können ferner bereits Fenster, Treppen oder Haustüren komplett mit Rahmen - 7 -
eingelegt werden, so daß ein nachträglicher Einbau mit Einputzarbeiten überflüssig wird.
Zum besseren Einbringen des Baumaterial für die Herstellung der Grundplatte und der Seitenwände des Hausmoduls kann die gesamte Schalungsanordnung vorteilhaft auf einer horizontalen, um die Längsachse kippbare Kippvorrichtung in Form beispielsweise eines Kipptisches oder einer ähnlichen angepaßten Vorrichtung angeordnet werden. In einer Ausgangsposition ist die Schalungsanordnung für die Grundplatte unten und die für die Seitenwände vertikal angeordnet. Vor und nach dem Auffüllen der Schalungsanordnungen mit dem Baumaterial kann die Kippvorrichtung um 90° in jede Richtung gekippt werden, um so jeweils eine optimale Lage zu erreichen, um das Baumaterial jeweils in eine Schalungsanordnung einzufüllen. Die Grundplatte wird vorteilhaft in einer Betriebsposition, also in der horizontalen Richtung vor dem Kippen, betoniert. In gleicher Weise erfolgt die Ausfüllung des oben genannten Zwischenraumes mit Abstandshaltern, Temperierungsfluide oder Leibungsschalungen. Nach der so erfolgten Herstellung der Grundplatte wird die Schalungsanordnung um 90° aus der Betriebsposition gekippt. In der Kipposition kann dann ein gleichzeitiges Betonieren der Seitenwände erfolgen. Bei der Begrenzung durch die drei Seitenwände des Hausmoduls ist in der Kipposition eine Seitenwand oben horizontal vorgesehen. Diese Seitenwand wird horizontal betoniert, ggf. kann mit diesem Vorgang eine Dämmschicht zum Verbleiben mit dem nassen Beton eingebracht und der Außenputz aufgebracht werden. Die Schalungsanordnungen der beiden gegenüberliegenden Seitenwände besitzen in der gekippten Position jeweils einen zur Seite zugänglichen Seitenrand zur nach oben offenen Seite der Anordnung. Die nach oben offene Seite der Anordnung ist in der Kipposition seitlich angeordnet. Der Seitenrand kann seitlich mit dem Baumaterial aufgefüllt werden. Nach dem Abbinden des Baumaterial kann die Schalungsanordnung in die Betriebsposition zurück gekippt werden, um dann in dieser Position ggf. weiter bearbeitet zu werden. - 8 -
Neben der oben genannten Kippvorrichtung sind vorteilhaft für einen optimale Fertigungsablauf Mittel zur Ortsveränderung in horizontaler und tranversaler Richtung vorgesehen. Dies beinhaltet beispielsweise eine Gieß- und Fahrpalette, mit der ein Betoniervorgang und gleichzeitig ein Montagevorgang für die Seitenwände und die Grundplatte möglich sind. Diese Palette ist beispielsweise unterhalb der Grundplatte angeordnet und - wie oben erwähnt - ggf. auch kippbar. Auf Grund der schweren Massen, die auch von einer Fertigungsstation zu einer weiteren im innerbetrieblichen Transport transversal bewegt müssen, können auch Luftkissen unter der Grundplatte angeordnet werden. Dadurch können ggf. Unebenheiten in der Auflage unter der Grundplatte ausgeglichen werden. Solche Luftkissen haben darüber hinaus den Vorteil, daß auf ein solche Unterlage eine geräuchsarme Rüttelung des eingebrachten Betons erfolgen kann.
Zur besseren Anordnung der Verbindung der Seitenwände mit der Grundplatte eines Hausmoduls sind an den Seitenrändem der Grundplatte vorteilhaft Aufkantungen angeordnet, die in Form eines Kranzes auf den Grundplatte aufgebracht sind. Ein solcher Kranz wird nach Herstellung der Grundplatte auf der nach innen gerichteten Seite der Grundplatte betoniert, an denen dann die Schalungsanordnungen für die Seitenwände befestigt werden. Die auf der Grundplatte aufgebrachten Aufkantungen können auch Bewehrungselemente sein, um die Seitenwände vertikal aufzubetonieren, so daß damit vorteilhaft die Seitenwände und die Grundplatte von Armierungselementen und ggf. Stabilisierungselementen durchsetzt sind.
Als Stabilisierungselemente für ein einzelnes Hausmodul ist vorteilhaft eine Rahmenkonstruktion vorgesehen, die eine Stahlkonstruktion oder ggf. eine Alu- Kohlenfaser- Polyester Legierung umfaßt. Solche Rahmenkonstruktionen sind im Bauwesen bekannt. Sie können ferner Fachwerkskomponenten umfassen, zur statischen Bestimmung der Tragkräfte des späteren Gebäudes oder Gebäudeteils.
Jede Seitenwand umfaßt vorteilhaft an ihren seitlichen Stoßstellen im Eckbereich mit Nachbarwänden des gleichen Hausmoduls Verbindungsmittel - 9 -
fur eine kraftschlussige Verbindung zweier Teile Diese betrifft auch die Verbindungsstelle der seitlichen Begrenzung der offenen Seite eines Hausmoduls mit einem weiteren Hausmodul zu dem Gebäudeteil Diese Verbindungsteile umfassen auch Ausnehmungen oder Aussparungen aneinander stoßender Teile Ferner sind auch Dichtungsfugen oder andere flexible Verbindungsteile möglich, die ein exaktes Justieren der Seitenwande sowohl eines einzelnen Hausmoduls aus auch in der Verbindung mit anderen Hausmodulen zu dem Gebäudeteil ermöglichen
Für die Verbindung zweier Grundplatten können ähnlich gestaltete Verbindungs- und Fugemittel vorgesehen werden, wie sie schon bei der Beschreibung der Verbindung der Seitenwande erläutert wurden
Zur Erhöhung der Flexibilität der zu einem Fertighaus zusammenstellbaren Hausmodule können nicht nur Module mit jeweils drei geschlossenen Seltenwanden und einer offenen Seitenwand, wie oben ausführlich beschrieben, hergestellt und verwendet werden, sondern auch Module, die jeweils nur zwei gegenüberliegende, geschlossene Seitenwande und zwei parallel zu einander angeordnete offenen Seitenwande aufweisen Zur Herstellung eines seitlich geschlossenen, jedoch nach oben offenen Raumes können solche Hausmodule als Zwischenstuck zwischen zwei Hausmodulen angeordnet werden, die jeweils drei geschlossenen Seitenwande aufweisen Die Seitenwande des zwischen angeordneten Hausmoduls können bei der Herstellung durch Stabilisierungselemente stabilisiert werden Für den Transport benotigen sie eine spezielle Transportabstutzung
Das erfindungsgemaße Hausmodul erlaubt nicht nur die Zusammensetzung zweier Hausmodule zu einem Gebäudeteil, sondern in ganz besonders vorteilhafter Weise auch die Aufeinanderstapelung zu einem mehrgeschoßigen kompletten Fertighaus Dadurch wird der durch mindestens zwei Hausmodule zusammengesetzte offene Korpus eines Gebäudes durch die Bodenplatte eines darüber angeordneten weiteren Hausmoduls oder deren Kombination abgedeckt Damit können die Module flexibel zu einem mehrgeschoßigen Gebäude zusammengesetzt werden Die zu oberst - 10 -
angeordneten Hausmodule können dann durch eine Dachkonstruktion oder eine andere gewünschte Abdeckung geschlossen werden.
Die hohe Präzision und Technisierung der Herstellung des erfinderischen Bauelementes und dessen Verwendung als Gebäudeteil ermöglichen es, die einzelnen Teile des Hausmoduls derart zu standardisieren, daß sie ohne vorherige Vermessen oder Nachbearbeiten austauschbare Teile sind, die in einer Fabrikdisposition lagermäßig verwaltet werden können. Diese lagermäßige Bevorratung ermöglicht auch eine Stapelbarkeit bereits fertig hergestellter Hausmodule.
Insbesondere für den innerbetrieblichen Transport einzelner Hausmodule sind vorteilhaft schon bei der Herstellung des Einzelmoduls Befestigungspunkte für ein Heben, Absetzen oder Transportieren mittels einer Krans oder einer Hebevorrichtung vorgesehen. Durch die nach oben offene Seite jedes Hausmoduls können diese Befestigungspunkte innerhalb des Moduls an der Grundplatte in einem Eckbereich der Grundplatte mit den Seitenwänden angeordnet werden. Wenn an den vier Ecken die Transportvorrichtung, beispielsweise in Form von Tauen befestigt werden, so können die Taue zu einem zentralen Aufhängepunkt zusammengefügt werden. Dadurch ist eine Ein-Seil-Aufhängung an dem Kran oder der Hebevorrichtung möglich.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfinderischen Hausmoduls.
Fig. 1 a zeigt das erfinderische Hausmodul nach Fig.1 mit einer
Hebevorrichtung.
Fig. 2 zeigt in teilweise freigeschnittener Draufsicht auf eine Seitenwand eines Hausmoduls in einer zweiten Ausführung. - 11 -
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie ll-ll durch die Seitenwand nach Fig. 2.
Fig. 4 zeigt in perspektivischer Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiels eines erfinderischen Hausmoduls.
Fig. 5 zeigt das Hausmodul nach Fig. 4 in einer um 90° gekippten Darstellung.
Fig. 6 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Zusammenbau zweier Hausmodule zu einem Gebäudeteil.
Fig. 6a zeigt eine Variante zu Fig. 6.
Fig. 7 zeigt einen Querschnitt durch Fertighaus, bestehend aus vier miteinander verbunden Hausmodulen nach Fig. 1.
Fig. 8 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt VI aus Fig 6.
Fig. 9 zeigt eine alternative Variante zu Fig. 7.
BESCHREIBUNG VON BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGEN DER
ERFINDUNG
Fig. 1 zeigt eine Hausmodul 14 für das Erdgeschoß eines Wohnhauses. Zur besseren Verdeutlichung sind Innenwände zur Abtrennung von Räumen und dergl. nicht dargestellt, das aus insgesamt 4 Bauteilen 1 zusammengesetzt ist, einer als Bodenplatte 17 angeordneten Grundplatte 30, einem als lange rechteckige Seitenwand 18 und zwei an die Seitenwand anstoßenden als im wesentlichen quadratischen stirnseitigen weiteren Seitenwänden 19, 20. Die der langen rechteckigen Seitenwand 18 gegenüberliegende Wand 31 ist offen.
Das die Grundplatte enthaltende Betonbett besteht aus armiertem Beton von ca. 12 cm Dicke und ist aus Gewichts- und Transportgründen ca. 12 m lang und max. 3 m breit. Es versteht sich, daß ein Fußbodenbelag usw. ab Werk oder sogar ab Herstellung auf der Oberseite der Bodenplatte 17 befestigt sein kann. Die vertikal angeordneten drei Seitenwände 18, 19, 20 mit ihren unteren seitlichen Begrenzungen jeweils an Seitenrändern der Grundplatte 30 befestigt. Die lange Seitenwand ist max. 10m lang und ca. 3 m hoch. Die Stirnseitenwände 19, 20 sind jeweils 3 m lang und auch 3 m hoch, so daß das - 12 -
Hausmodul 14 nach oben bündig von den drei Seitenwänden begrenzt ist. Das HausmoduMδ umfaßt damit einen Raum 32 eines Quaders, der nach unten durch die Grundplatte 30, nach oben offen ist und seitlich durch jeweils zwei kurze Stirnwände 19, 20 und einer langen Seitenwand 18 begrenzt ist.
Im folgenden sind zur Verdeutlichung Teile, die die gleiche Funktion besitzen, mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 a zeigt ein fertiges Hausmodul 14 gemäß Fig.1 in einer Transportstellung. Der Transport des Hausmoduls 14 soll hängend mittels einer Transportvorrichtung 52 erfolgen, die in der Darstellung als Tragegeschirr ausgebildet ist. An der Grundplatte 30 in jeweils einem Eckbereich mit den Seitenwänden 18, 19, 20 sind insgesamt vier Befestigungspunkte 51a, 51 b, 51c, 51 d angeordnet, an denen jeweils die Transportvorrichtung 52 befestigt ist. Durch die nach oben offene Seite des Hausmoduls 14 kann das Tragegeschirr nach oben hinaus geführt und zu einem zentralen Aufhängepunkt 53 zusammengeführt werden und mit einem einzigen Hubseil 54 angehoben bzw. transportiert werden. Durch die Innen angeordneten Befestigungspunkte 51a, 51 b, 51c, 51d werden dadurch die Seitenwände beim Transport nicht belastet.
Fig. 2 zeigt in Draufsicht ein horizontal angeordnetes Bauteil 1 , das im wesentlichen der Bodenplatte 30 des Hausmoduls 16 gemäß Fig. 1 entspricht. In Abwandlung zu der oben geschriebenen Anordnung nach Fig.1 ist das Bauteil 1 von einer Rahmenkonstruktion 2 aus Stahl oder einem anderen geeigneten Material sowie eine die Rahmenkonstruktion 2 gefaßte Füllung aus einer Lage Beton umgeben. In Fig. 3 ist ein Querschnitt entlang der Linie ll-ll gezeigt, und man erkennt, daß unterhalb der Betonlage oder Schicht 3 eine Dämmstofflage 4 ausgebildet ist. Die Rahmenkonstruktion 2 umfaßt vier Stahlprofilelemente 5a, b und 6a, b, wobei die Profile 5a, 5b die Längsseiten und die Profile 6a, 6b die Schmalseiten definieren. Die Betonlage zwischen der Rahmenkonstruktion 2 wird, wie weiter unten noch dargestellt wird, durch Vergießen und anschließendem Härten hergestellt, so daß bei Einfassung in den meisten Belastungs- und Ausdehnungsrichtungen ein für die Kraftübertragung günstiger Formschluß entsteht. Der Formschluß kann noch - 13 -
durch Zapfen, Leisten, Kämme, Vorsprünge oder Lochleisten an den Profilelementen 6 verbessert werden.
Wie in Fig.3 im Querschnitt besser zu sehen, weisen die beiden Profile 5a, 5b spezifische und besonders vorteilhafte Profile auf. Das Profilelement 5a weist eine Hohlstange mit quadratischen Querschnitt auf, die an ihrer nach innen weisenden Seite mittig eine im wesentlichen rechtwinklig von dieser in der Betonlage 3 fortsetzenden Lochleiste 7 aufweist. Diese Lochleiste wird in Ihren Löchern 7a von Beton durchsetzt, so daß eine guter Formschluß entsteht. Ferner kann die Lochleiste 7 zugleich als Auflagefläche für Armierungsstangen oder -matten, vorzugsweise aus Stahl, zur Bewehrung des Betons, dienen. Das Profilelement 5b ist als einseitig offenes Stahlprofil ausgebildet, bei dem ein flacheisenartiger Schenkel 8 eine seitliche Begrenzung des Bauteils 1 bildet. Rechtwinkelig von dem Schenkel 8 geht ein ebenfalls flacher äußerer Schenkel 9 ab, dessen Breite und Dicke mit denen des zentralen Schenkels 8 im wesentlichen übereinstimmen. Auf der anderen Seite des zentralen Schenkels 8 geht ein oberer Schenkel 10 ab, unter Bildung eines Winkels von ca. 60° mit dem zentralen Schenkel 8. Der obere Schenkel 10 ist länger als der äußere Schenkel 9 und bildet mit diesen ein Klemmglied, in dem eine Kante der Dämmstoffplatte 4 eingelassen ist und klemmend gehalten ist. In Fig. 3 ist ferner mittig ein intermediäres Profilelement 5c dargestellt, das als T-Profil ausgebildet ist und an seinen Enden mit den Profilelementen 6a, 6b verbunden ist.
Fig. 4 zeigt eine dritte mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hausmoduls 14. Diese Ausführungsform ist ähnlich aufgebaut wie die von Fig. 1. Der Unterschied besteht jedoch in der Anordnung der Grund- bzw. Bodenplatte 17, die in der Ausführung nach Fig. 4 als Doppelplatte 34 mit einem Zwischenraum 33 ausgeführt ist. Die Doppelplatte 34 wird von Abstandshaltern 35 beabstandet, die den Zwischenraum 33 überbrücken. In dem Zwischenraum 33 ist ein Fluid 36 eingeschlossen, das Teil eines Temperierungssystem ist für ein aus mehren Hausmodulen 14,14'15,15' zusammengesetzten Fertighauses nach Fig. 7. Die Doppelplatte 34 umfaßt eine - 14 -
nach innen (in den Raum 22 gerichtete) innere Schalungsplatte 37 aus armierten Beton und eine nach außen (nach unten) gerichtete äußere Schalungsplatte 38. In ähnlicher Weise sind die drei Wände 18, 19. und 20 aufgebaut. Die Wände bestehen ebenfalls aus einer Doppelplatte 41 mit einem weiteren Zwischenraum 42. Der Zwischenraum 42 kann ebenfalls wie bei der Grundplatte 30 Abstandhalter oder Armierungselemente aufweisen. Er ist ferner noch mit einer glasfaserarmierten, schaumglasbeschichteten Leichtbetonlage aufgefüllt. Entsprechend ihrer Funktion als Seitenwand 17, 18, 19, 20 ist diese Doppelplatte 41 nicht so stark ausgebildet wie die Doppelplatte 34 der Grundplatte 30. Die Doppelplatte 41 umfaßt jeweils nach innen (in Richtung des Raumes 22) eine innere Schalungsplatte 39 und äußere Schalungsplatte 40, die unten an den Seitenrändern der Grundplatte 30 befestigt sind.
Unter Bezugnahme auf Fig. 5 wird im folgenden die Herstellung eines erfindungsgemäßen Hausmoduls 14 näher erläutert. In einer als Betriebsstellung definierten horizontalen Lage wird zunächst die Schalungsanordung 37, 38 für die Grundplatte 30 und die einzelnen Schalungsanordnungen für die drei Seitenwände 18,19, 20 angeordnet. Diese Position des Hausmoduls entspricht der in Fig. 4 dargestellten Anordnung.
Die in Fig. 5 dargestellte Anordnung zeigt das Hausmodul 14 in einer um 90° nach rechts gekippten Darstellung. Für die Auffüllung der Schalungsanordnung mit Beton oder anderen Baumaterialien ist die gesamte Anordnung auf einer Kippvorrichtung 50 angeordnet. Die Grundplatte 30 wird zuerst in einer horizontalen Richtung, also vor dem Kippen, hergestellt. Zum Betonieren der Seitenwände 18, 19, 20 des Moduls 14 wird die Kippvorrichtung 50 jeweils um 90°wagerecht um eine Längsachse 43 der offenen Seitenwand 31 gekippt, wie in Fig 5 ersichtlich. Die Kipprichtung erfolgt dabei so, daß die Schalungsanordnung 37, 38 der Grundplatte 30 in die Vertikale angeordnet ist, und die lange Seitenwand 18 oben horizontal zu liegen kommt. Die kurzen Seitenwände 19, 20 sind in dieser Kippstellung vertikal, jedoch um 90° gedreht, so daß sie nach oben weisend, offene Ende dieser Seiten jetzt vertikal angeordnet sind und die zugehörigen Zwischenräume 42 zwischen den - 15 -
Schalungen 39, 40 seitlich (in der Darstellung von Fig. 5 recht) zugänglich sind. In jeweils einem seitlichen Zugang 44 der kurzen Seitenwändelδ, 19 wird das Baumaterial vertikal eingebracht. Dämmate alien oder eine Verputzstruktur für die Innen oder Außenseite der Wandel 9, 20 sind bereits bei Aufbringung der Schalung vorab eingebracht worden. Die lange Seitenwand 18 wird horizontal betoniert, so daß die innere Schalung 39 dieser Seitenwand zu unters angeordnet ist. Auf dieser Schalung wird lagenweise in ähnlicher Weise wie bei den kurzen Seitenwänden 19, 20 betoniert bzw. das Baumaterial eingebracht. Die horizontale Betonierung hat den Vorteil daß auf dem nassen Beton gleich die Dämmstofflage 4 aufgebracht werden kann. Auf die Dämmstofflage 4 wird anschließend gleich ein Glasfaserflies und der Außenputz auf die Dämmstofflage 4 aufgebracht.
In der Fig 5 ist ferner nach eine Leibungsöffnung 45 in der langen Seitenwand 18 ersichtlich, die für ein Fenster oder dergl. vorgesehen ist. Die Leibungsschalung 47 ist in der Anordnung nach Fig. 5 als verlorene Schalung vorgesehen, d.h. die Schalungsteile verbleiben nach dem Entformen des Bauteils 1 in der Seitenwand 18. Durch die Anordnung der Leibungsschalung 47 als verlorene Schalung können ein Fenster 46, wie in Fig. 5 dargestellt, oder ähnliche Teile komplett mit Rahmen schon vorab mit eingebaut werden.
Nach Fertigstellung eines Hausmoduls 14 wird diese mit einem Kran oder dergl. zu einem Vormontageplatz gebracht, um mit weiteren Hausmodulen 14' zu einem Gebäudeteil 48 zusammengefügt zu werden. In Fig. 6 sind zwei Hausmodule 14, 14', wie in den vorstehenden Figurenbeschreibung bereits beschrieben, zu einem Gebäudeteil spiegelbildlich zusammengefügt. Die offene Seitenwand 31 , 31 'und die zugehörige Kanten der Grundplatte 30, 30'sind jeweils durch Verbindungsmittel miteinander verbunden, so daß ein solches Gebäudeteil 48 als Halbfertigteil jeweils einen seitlich geschlossenen Raum 32, 32'bildet, der nach oben offen ist. Die Verbindung der Grundplatten erfolgt zweckmäßig, wie dies in Fig. 7 dargestellt ist, durch ein Spannschloß 26a, dessen Enden beidseitig an der jeweiligen Bodenplatte 30, 30'angreift. Durch Verspannen des Spannschlosses 26 a, können die beiden Hausmodule 14, - 16 -
14'in enge Anlage gebracht werden. Bei den gegeneinander stoßenden Teilen ist zweckmäßig ein Dichtstreifen 26 b vorgesehen. Ferner können noch von außen sichtbare Fugen verkleidet werden.
Fig.6a zeigt ein weiteres Gebäudeteil 48', daß jedoch, in Abwandlung zu der Darstellung in Fig. 6 aus drei Hausmodulen 14, 14', 14" zusammengesetzt ist, wobei die außen angeordneten Module 14, 14' aus einem Hausmodul mit jeweils drei geschlossenen Seitenwände 18, 19, 20 besteht und das der Anordnung von Fig, 1 entspricht. Zwischen diesen beiden Hausmodulen ist ein weiteres Hausmodul 14" als Zwischenstück eingeschoben. Ein so gebildetes Gebäudeteil weist eine vergrößerte Grundfläche auf. Das Zwischenstück weist jeweils zwei zueinander gerichtete kurze Seitenwände 19", 20" auf und zwei parallel zu einander zugeordnete offenen Seiten 31 ". Die beiden geschlossenen Seiten 19", 20" des Zwischenstückes werden durch die jeweiligen kurzen Seitenwände 19, 20, 19', 20' der außen angeordneten Hausmodule 14, 14' an den Seiten abgestützt.
Fig. 7 zeigt ein Fertighaus 16, das aus jeweils 4 Hausmodule zusammengesetzt ist. Sollen nun mehrere Hausmodule 14, 14', 15, 15' ein solches Fertighaus 16 bilden, so werden die als halbe Geschosse ausgebildeten und im wesentlichen spiegelbildlich aufgebauten Hausmodule 14, 14'wie oben stehend schon beschrieben mit ihren offenen Seitenwänden 31 , 31 'und den Grundplatten 30, 30' miteinander durch das oben bereits beschriebene Spannschloß 26 a verbunden. Nach dem das Erdgeschoß zumindest soweit fertiggestellt ist, daß die beiden Hausmodule 14, 14'ihre endgültige Lage eingenommen haben, werden jeweils weiter Hausmodule 15, 15'auf die Hausmodule 14, 14'des Erdgeschosses aufgesetzt. Sie bilden damit eine Geschoßdecke 25, die durch eine darunter angeordnete abgehängte Decke 21 ergänzt wird. Durch die Grundplatten 30, 30' der Etagenhausmodule 15'15 sind die beiden Erdgeschoßmodule 14,14' abgedeckt. Die jeweils übereinander liegenden Hausmodule können wiederum für ihre Verbindung Führungen aufweisen, und werden, nachdem sie ihre Position eingenommen haben, miteinander verbunden. Die abgehängte Decke - 17 -
21 kann dann an der Bodenplatte 17'des drüber angeordneten Hausmoduls 15 befestigt werden, was aber nicht erforderlich ist.
Aus der Detailzeichnung von Fig. 8 ist ersichtlich, daß die abgehängte Decke 21 als dünne Betondecke ausgebildet ist, die auf einer Auflagekante 23 der langen Seitenwand 18 eingehängt ist. Weitere Auflagekanten sind an der oberen Kante der beiden kurzen Seitenwände 19, 20 vorgesehen. An der offenen Fläche 22 des Hausmoduls 14, an der die abgehängte Decke 21 frei spannt, da dort kein Auflager vorgesehen ist, ist ein Stahiprofil vorgesehen, an das der Beton der Decke 21 wie bei der Grundplatte 30 und den Seitenwänden 18, 19, 20 angegossen wurde. Die anderen Ränder wurden durch die zu den Wänden zugehörigen Schalungen gebildet, wobei diese den einzuhängenden umlaufenden Kragen der Decke 21 ausformen. Alternativ ist es möglich, die abgehängte Decke in konventioneller Bauweise mit beplankten Holzelementen auszubilden, die dann auf an den Wandelementen montierten Winkelstücken aufliegt. Auch dann ist es erforderlich, den frei spannenden Abschnitt der Decke 21 mit einem Stahlprofil gegen Durchbiegung auszurüsten. Ein Spalt von mehreren Zentimetern, der verbleibt, ermöglicht es, Versorgungsleitungen 26c hinter der abgehängten Decke 21 zu führen. Die Versorgungsleitungen können aber auch wie andere Leitungen oder Rohre in den Seitenwänden oder den jeweiligen Grundplatten des Hausmoduls angeordnet sein. Es versteht sich daß in der abgehängten Decke 21 bzw. in der Geschoßdecke 25 ein Durchbruch vorgesehen ist, um eine Treppe zur Verbindung der beiden Etagen vorzusehen. Ebenso wird, vorzugsweise im Bereich der offenen Seitenwand 31 , auch ein Versorgungsschacht vorgesehen, der ebenfalls einen offenen Durchtrittsquerschnitt erfordert.
Das Obergeschoß wird dann noch mit einer Abdeckung in Form eines separaten weiteren Geschoßdecke 25' abgedeckt. Auf den so gebildeten Torso des Fertighauses 16 werden dann Giebelwände 27, 27', 28 bzw. Teile davon aufgerichtet, und die gegenüberliegenden Giebel mittels Pfetten 29 gegenseitig abgestützt. Auf die Pfetten 29 kann dann eine nicht dargestellte vorgefertigte Dachhälfte abgelegt werden. - 18 -
ln Fig. 9 ist eine alternative Befestigungsmöglichkeit für die abgehängte Decke 21 dargestellt. Es ist zu sehen, daß die Ränder der Bodenplatte17 und der langen Seitenwand 18 als einwärts in Richtung auf den Beton mit Hilfe von U-förmigen Abschlußprofilen 49 abgeschlossen sind, die einwärts gerichtet in Richtung auf den Beton offen sind. An den Abschlußprofilen ist ein L-Profil 23' befestigt, auf der die abgehängte Decke 21 'ruht. Die Decke 21 besteht auf ihrer oberen Seite aus Holz und auf ihrer unteren Seite aus Gipskarton, ist also in konventioneller Bauweise gefertigt.
Die erfindungsgemäßen Hausmodule sind vorstehend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert worden. Es versteht sich, daß die erfindungsgemäßen Hausmodule auch eine solche offen Seitenwand aufweisen können, die einer kurzen Seitenwand entspricht, so daß eine aus zwei Hausmodulen zusammengesetztes Anordnung zu einem längliche Gebäudeteil ausgestaltet werden. Es ist ferner möglich auch Hausmodule mit einem quadratischen Grundplatte vorzusehen. Es ist auch möglich, Hausmodule mit den nach oben offenen Seiten gegeneinander anzuordnen, so daß beispielsweise ein über zwei Etagen sich erstreckender Raum gebildet wird, der oben und unten jeweils durch eine Grundplatte abgedeckt ist.

Claims

- 19 -PATENTANSPRÜCHE
1. Hausmodul, vorzugsweise für ein Fertighaus (16), umfassend einen Raum (32, 32') mit einer als Boden bzw. Decke verwendbaren Grundplatte (30) aus mineralischen Baumaterial, mit seitlich und an der Grundplatte (30) angeordneten und zusammengefügten Seitenwänden (18, 19 20), die sich vertikal zur
Grundplatte (30) erstrecken und den Raum (32, 32') seitlich begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (32, 32') nach oben offen ist, und die
Seitenwände (18, 19, 20) den Raum (32, 32') an maximal drei Seiten begrenzen.
2. Hausmodul nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (32, 32') innen frei von Baumaterialien ist und im wesentlichen einen Hohlraum mit rechteckiger Grundfläche als Grundplatte (30) und jeweils drei Seitenwänden (18, 19, 20) mit gleicher Höhe begrenzt.
3. Hausmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (30) eine Länge von max.12 m und eine Breite von bis zu 3 m aufweist und die Seitenwände (18, 19, 20) jeweils eine Höhe bis zu 3 m aufweisen.
4. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Baumaterial Beton ist, wobei die Grundplatte (30) als tragendes Bodenelement mit einer Lage aus armiertem Beton oder Leichtbeton und die Seitenwände (18, 19, 20) mit einer Lage aus Leichtbeton ausgebildet sind. - 20 -
5. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (30) an den Seitenrändern Aufkantungen zur vertikalen Betonierung der Seitenwände umfaßt.
6. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (18, 19, 20) und die Grundplatte (30) von einer Rahmenkonstruktion (2) eingefaßt sind.
7. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (18, 19, 20) und die Grundplatte (30) von Armierungs- und Stabilisierungselementen durchsetzt sind.
8. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Seitenwand (18, 19, 20) an seitlichen Stoßstellen Verbindungsmittel aufweist.
9. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (30) und die Seitenwände (18, 19, 20) jeweils durch Abstandshalter (35) beabstandete und gegeneinander angeordnete Schalungsplatten (37, 38) umfassen mit eine Zwischenraum (33), der für Leitungs- und zur Temperierungszwecke nutzbar ist.
10. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den Seitenwänden (18, 19, 20) Leibungsöffnungen (47) für Fenster (47), Türen oder dergl. angeordnet sind.
11. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Leitungsrohre (26c) für Elektroinstallation-, Kommunikations-, Temperierungs- und Sanitäreinrichtungen etc.. ein- bzw. aufgebracht sind. - 21 -
12. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die offene Seite (31) des Raumes (32) zur Verbindung mit einem anderen Raum (32') Führungs- und Verbindungsmittel (26a, 26b) aufweisen.
13. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die der offenen Seite (31) gegenüberliegende Seitenwand (18) als weitere offene Seite (31 ") des Raumes (22) angeordnet ist, und die gegenüberliegenden geschlossenen Seitenwände (19, 20) durch eine entfernbare Abstützung in die Vertikale abgestützt sind.
14. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an der Grundplatte (30) jedes Hausmoduls Mittel zur Ortsveränderung in horizontaler und tranversaler Richtung angeordnet sind.
15. Hausmodul nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel Luftkissen für den Transport bei der Fertigung umfassen.
16. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (18, 19, 20) und die Grundplatte (30) Mittel zur Stapelbarkeit mit anderen Hausmodulen (14') aufweisen.
17. Hausmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Eckbereich der Grundplatte (30) innerhalb des Raumes (32) Befestigungsstellen (51) zum Anheben und Transportieren des Hausmoduls (14) angeordnet sind. - 22 -
18. Gebäudeteil, vorzugsweise für ein Fertighaus (16), umfassend mindestens ein Hausmodul (14, 15) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die offene Seitenwand (31) mit einer offenen Seite (3V) weiterer Hausmodule (14\15') zusammengefügt sind und mindestens zwei Hausmodule (14, 14 ,15, 15') einen seitlich geschlossenen, nach oben offenen Korpus eines Gebäudes bilden.
19. Gebäudeteil nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Korpus jeweils zwei Hausmodule (14, 14', 15, 15') mit zueinander gerichteten offenen Seiten (31 , 31 ') und die Etagenhöhe des Gebäudes umfaßt.
20. Gebäudeteil nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Hausmodulen (14, 14', 15, 15') in dem Bereich ihrer offenen Seiten (31 , 31 ') ein weiteres Hausmodul (14") angeordnet ist mit nach beiden Seiten offenen Seitenwänden (31 ") und jeweils zwei geschlossenen Seitenwänden, wobei deren offene Seitenwänden (31 ") parallel zu den offenen Seitenwände (31 , 31) der zwei Hausmodule (14, 14', 15, 15') angeordnet sind und die geschlossenen Seitenwände (19", 20") jeweils mit den Seitenwänden (19, 19', 20, 20') der zwei Hausmodule fluchten.
21. Gebäudeteil nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Korpus durch die Grundplatte (30) mindestens eines weiteren Hausmoduls (15) abgedeckt ist.
22. Gebäudeteil nach einem der Ansprüche 18 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, daß der offene Korpus mindestens eines zu oberst angeordneten Hausmoduls (15, 15') durch eine Abdeckung (25) in Form eines Daches abgedeckt ist. - 23 -
23. Verfahren zur Herstellung eines Hausmoduls, vorzugsweise nach einem der Ansprüche 1 bis 17, umfassend einen Raum (32, 32') mit einer als Boden- bzw. Decke (25) verwendbaren Grundplatte (30) aus mineralischem Baumaterial, mit seitlich an der Grundplatte (30) angeordneten und zusammengefügten Seitenwände (18, 19, 20), die sich vertikal zur Grundplatte erstrecken und den Raum (32, 32') seitlich begrenzen, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) Horizontales Anordnen einer Schalungsanordnung (37, 38) zur Bildung der Grundplatte (30), Ausfüllen der Schalungsanordnung (37, 38) mit einer aushärtbaren Formmasse, Aushärten lassen der Formmasse zu dem mineralischen Baumaterial und Entformen, b) Vertikales Anordnen einer weiteren Schalungsanordnung (39, 40) an jeweils einem seitlichen Begrenzungsrand der Grundplatte zur Bildung jeweils einer Seitenwand (18,19, 20) an den Rändern, Auffüllen der weiteren Schalungsanordnung (39, 40) mit einer aushärtbaren Formmasse, Aushärten lassen der Formmasse zu dem mineralischen Baumaterial und Entformen, c) Sukzessives Betonieren an maximal jeweils zwei weiteren Seitenrändern und Verbinden der drei Seitenwände durch Verbindungsund Stabilisierungselemente zur Bildung eines nach oben offenen Quaders.
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsanordnungen (37, 38, 39, 40) für die Grundplatte (30) und die Seitenwände (18,19,20) auf einem auf einer horizontalen, um die Längsachse kippbare Kippvorrichtung (50) angeordnet werden, so daß während des Einbringens der Formmasse die Kippvorrichtung (50) um 90° gekippt wird, und nach dem Abbinden das Hausmodul wieder in seine Betriebslage gestellt wird. - 24 -
25. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsanordnungen (37, 38, 39, 40) für die Grundplatte (30) und für die Seitenwände (18,19, 20) jeweils mit jeweils einer zu jeder Schalungsfläche gerichteten Schicht aus Leichtbeton ausgespritzt werden und zwischen den Schichten ein Zwischenraum (33, 42) vorgesehen wird.
26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum (42) in den Seitenwänden (18, 19, 20) zusätzlich mit einer aufschäumbaren Hartschaummasse aufgefüllt wird.
27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die aufschäumbare Hartmasse vorab zu einer Platte geformt wird, die nach dem Aushärten in den Zwischenraum (42) eingelegt wird.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß bestimmte Bereiche des Zwischenraumes (33, 42) zusätzlich mittels eines eingeschlossenen Fluids (36) zur Bildung von Hohlräumen frei von Baumaterialien gehalten werden.
29. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Eintrag der Formmasse Armierungselemente oder Abstandshalter (35) in den Schalungsanordnungen (37, 38, 39, 40) angeordnet werden.
30. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß in den Schalungsanordnungen (37, 38, 39, 40) Leibungsschalungen (47) für die seitliche Begrenzung und Öffnungen in den Seitenwänden (18, 19, 20) bzw. der Grundplatte (30) für Fenster (46), Fensterrahmen, Türen, Treppen oder dergl. vorgesehen werden, und daß die Leibungsschalungen (47) nach dem Entformen der - 25 -
Schalungsanordnungen als verlorene Schalung an jeweils einer Seitenwand (18, 19, 20) verbleiben.
31. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß vor den Einfüllen des Baumaterials Verschließungsteile wie Fenster (46), Fensterrahmen oder Türen in die Leibungsverschalungen (47) eingebracht werden.
32. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, daß an den Seitenrändern der Grundplatte mittels einer geeigneten weiteren Schalungsanordung zunächst eine Aufkantung in Form eines Kranzes aus dem Baumaterial hergestellt wird, und nach der Aushärtung die Seitenwände an den Kranz angeordnet werden.
33. Verfahren zur Herstellung eines Gebäudeteils (46), vorzugsweise zur Bildung eines Fertighauses (16), umfassend mindestens ein Hausmodul (14, 14', 15, 15') nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) Herstellen eines Hausmoduls (14), b) Anordnen jeweils mindestens zweier Hausmodule (14,14') mit den jeweiligen offenen Seiten (31 ,31 ') zueinander zur Bildung eines nach oben offenen und seitlich geschlossenen Raumes (32, 32'), c) Verbinden der Module an den Stoßstellen.
34. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei zusammengefügten Hausmodulen (14, 14', 15, 15') ein weiters Hausmodul (14") mit jeweils zwei offenen Seitenwänden (31 ") und zwei geschlossenen Seitenwänden (19", 20") eingefügt wird, so daß die drei zusammengefügten Hausmodule den seitlich geschlossenen und oben offenen Raum (32, 32') bilden. - 26 -
35. Verfahren nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mindestens zwei Hausmodule (14,15) so übereinander gesetzt werden, daß die Grundplatte (30) des aufgesetzten Moduls (15) den offenen Raum (32, 32') des darunter liegenden Hausmoduls (14) abdeckt.
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