FR2474080A1 - Capot de protection pour engin statique - Google Patents

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Abstract

CE CAPOT DE PROTECTION EST DU TYPE COMPOSE DE PLUSIEURS PANNEAUX 2 DE FORME CARREE OU RECTANGULAIRE ASSEMBLES LES UNS AUX AUTRES DE MANIERE AMOVIBLE, CHAQUE PANNEAU ETANT GENERALEMENT CONSTITUE PAR UNE PLAQUE EN TOLE DONT LES BORDS 2A SONT PLIES DE MANIERE A FORMER UN CADRE RAIDISSEUR BORDANT LA FACE INTERNE DU PANNEAU ET DELIMITANT, DU COTE DE SA FACE INTERNE, UN VOLUME APTE A RECEVOIR, UN MATERIAU D'ISOLATION THERMIQUE ETOU D'INSONORISATION. CHAQUE PANNEAU 2 EST EQUIPE, SUR AU MOINS TROIS DE SES BORDS DE MOYENS 3 PERMETTANT SON ASSEMBLAGE RIGIDE AVEC DES PANNEAUX ADJACENTS, TOUT EN ASSURANT, SIMULTANEMENT LEUR SERRAGE, LEUR ALIGNEMENT ETOU LEUR EQUERRAGE.

Description

La présente invention concerneun capot de protection
pour engin statique.
Ce type de capot généralement dénommé "capot de salle" assure, dans tous les cas, la protection de l'engin qu'il recouvre. Il peut aussi le protéger contre les variations de température. Il peut enfin protéger l'environnement de l'engin contre les bruits éventuellement émis par ce
dernier en réalisant son insonorisation.
Ces capots de salle sont donc plus spécialement utilisés avec des groupes électrogènes, compresseurs,
machines de mesure ou de laboratoires et autres similaires.
Ils sont généralement constitués par des panneaux carrés ou rectangulaires assemblés de manière amovible sur
des chassis ou des membrures qui entourent l'engin concer-
né, chaque panneau étant lui-même, et généralement, cons-
titué par une plaque en tôle dont les bords sont pliés de manière à former un cadre raidisseur bordant la face
interne du panneau et délimitant, du côté de sa face inter-
ne, un volume apte à recevoir un matériau d'isolation
thermique et/ou d'insonorisation.
Ces capots de salle sont donc complexes, d'un prix
de revient élevé et d'un démontage lent et onéreux.
La présente invention vise à remédier à ces incon-
vénients. A cet effet, dans le capot de salle qu'elle concerne et qui est du type précité, chaque panneau est équipé, sur au moins trois de ses bords, de moyens permettant son assemblage rigide avec des panneaux adjacente, tout en assurant simultanément, le serrage, l'alignement et/ou
l'équerrage des panneaux considérés.
Les capots ainsi réalisés en tôle d'acier, d'alumi-
nium ou similaires sont d'un prix de revient tri peu élevé et la présence d'un matériau d'isolation thermique
et/ou d'insonorisation ne modifie pas l'épaisseur des pan-
neaux ce qui permet une normalisation parfaite du montage
des capots.
Dans le cas o deux panneaux doivent être assemblés bout à bout, suivant une forme d'exécution simple de l'invention,les moyens prévus pour leur assemblage en
relation avec les bords concernés comprennent, pour cha-
que panneau, au moins une équerre dont une aile est appli-
quée contre la face externe du dit panneau et dont l'autre aile fait saillie perpendiculairement à cette face, parallèlement au bord précité et avec sa face d'assemblage dans le plan du chant du dit bord, cette aile présentant
un trou pour le passage d'un boulon d'assemblage ou simi-
laire qui traverse aussi l'aile similaire de l'équerre
correspondante du panneau adjacent.
Dans une variante, ces moyens sont constitués par au
moins un manchon cylindrique dont l'extrémité d' assembla-
ge est située rigoureusement dans le plan du chant du bord
considérè7dont l'axe de l'alésage est disposé perpendi-
culairement au bord du panneau, cet alésage étant destiné au passage d'un boulon d'assemblage ou d'une broche ou similaire qui traverse aussi le manchon correspondant du
panneau adjacent.
Dans le cas o deux panneaux doivent être assemblés
à l'équerre, les moyens en relation avec le bord d'assem-
blage considéré de l'un permettant son assemblage à
l'autre sont portés par sa tranche.
Dans le cas o ces moyens sont constitués par au moins une équerre, la face d'assemblage de l'aile libre percée de cette équerre est parallèle au plan du panneau avec sa face d'assemblage située dans le même plan que la
face postérieure du cadre du panneau considéré.
Dans le cas o ces moyens sont constitués par au moins un manchon, l'axe de ce dernier est disposé avec son
alésage orienté perpendiculairement au plan du dit pan-
neau et avec son extrémité d'assemblage située dans le plan
de la face postérieure du cadre du panneau.
Dans un but de simplification, le trou d'une aile percée sur deux des équerres ou l'alésage d'un manchon
sur deux, est taraudé de telle sorte que des vis au file-
tage correspondant sont suffisantes pour l'assemblage.
Dans le cas o un assemblage à l'équerre est assuré par des vis et dans le cas o l'on veut pouvoir démonter
et remonter rapidement de tels panneaux, les vis d'assem-
blage correspondantes sont équipées d'un volant de manoeu-
vre, poignée ou tout autre organe, permettant un démontage
rapide et sans outil.
Suivant une forme d'exécution avantageuse de l'inven-
tion, les moyens d'assemblage prévus en relation avec les
côtés opposés d'un même panneau sont disposés coaxiale-
ment de telle sorte que les boulons,vis ou broches
d'assemblage peuvent servir d'axe d'articulation.
Enfin, suivant une autre caractéristique de l'inven-
tion, les bords inférieurs des panneaux destinés à reposer sur le sol sont constitués par un profilé de section en U renversé, apte à recevoir et loger partiellement un joint
souple et élastique permettant d'absorber les irrégula-
rités du sol.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à
l'aide de la description qui suit en référence. au dessin
schématique annexé, représentant à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce capot Figure 1-en est une vue en perspective Figure 2 est une vue en perspective d'un panneau d1tuapot selon l'invention; Figure 3 est, à échelle agrandie, une vue partielle en coupe suivant 3-3 de figure 1 illustrant un premier moyen d'assemblage; Figure 4 est une vue en coupe suivant 4-4 de figure 3; Figure 5 est une vue similaire à figure 3 illustrant un*variante d'exécution des moyens d'assemblage; Figure 6 est une vue en coupe suivant 6-6 de figure ; Figure 7 est une vue similaire à figure 5 illustrant
une forme d'exécution perfectionnée des moyens d'assem-
blage de la figure 5; Figure 8 est une vue similaire aux figures 3, 5 et 7, illustrant encore une variante d'exécution des moyens d'assemblage Figure 9 est une vue en coupe suivant 9-9 de figure 8; Figure 10 est une vue similaire aux figures 3, 5 et 7 illustrant un mode d'exécution de l'assemblage de deux panneaux à l'équerre;
Figure Il est une vue partielle en coupe d'un pan-
neau prenant appui sur le sol par l'un de ses chants.
Comme le montre la figure 1, le capot selon l'inven-
tion est du trpe composé d'une pluralité de panneaux 2 de forme rectangulaire et assemblés rigidement les uns aux autres. Comme le montre la figure 2, chaque panneau 2 est du type généralement réalisé à partir d'une plaque en tôle d'acier ou d'aluminium dont le bord est replié deux fois à angle droit sur sa face postérieure de manière à former un cadre 2a ayant, d'une part, pour effet d'assurer la rigidité du panneau et d'autre part, de contribuer à la formation d'un logement apte à recevoir un matériau d'isolation thermique et/ou d'insonorisation lorsque le capot considéré doit assurer outre la protection de l'engin qu'il recouvre, son isolation thermique et/ou son insonorisation. Comme le montre lqtigure 1, tous les panneaux 2 sont assemblés les uns aux autres soit dans le prolongement l'un de l'autre lorsqu'ils appartiennent à une même paroi, soit à l'équerre lorsqu'ils appartiennent aux deux parois
perpendiculaires l'une à l'autre du capot.
Dans l'exemple illustré sur le dessin, les parois en bout du capot sont réalisées à l'aide d'un seul panneau 2 tandis que ses parois latérales et sa paroi supérieure
comprennent chacune trois panneaux 2.
Selon l'invention, les moyens d'assemblage 2 et les
panneaux 2 ont pour but, non seulement, d'assurer la rigi-
dité de l'assemblage mais aussi le serrage, l'alignement
et/ou l'équerrage entre les panneaux adjacents.
Ces moyens d'assemblage 3 ont donc pour rôle d'assu-
rer, outre l'alignement et/ou l'équerrage de deux panneaux adjacents, le serrage de leurs bords d'assemblage, qu'il s'agisse de deux tranches ou chants de deux panneaux bout à bout ou qu'il s'agisse du chant d'un panneau et de la face postérieure du cadre 2a de l'autre panneau dans le
cas o les deux panneaux sont assemblés à l'équerre.
Les moyens pour l'assemblage bout à bout de deux
panneaux 2 adjcents sont portés, comme le montre le des-
sin, par la face externe du panneau considéré le long de
son bord d'assemblage.
Dans l'exemple illustré sur le dessin, chaque bord d'assemblage d'un panneau 2 est équipé de deux moyens
d'assemblage 3.
Les figures 3 à 8 illustrent diverses formes d'éxé-
cution des moyens d'assemblage 3 de deux panneaux 2 bout
a bout.
Dans l'exemple illustré par les figures 3 et 4, ces moyens d'assemblage sont constitués par deux équerres 4
dont chacune est fixée, par l'une de ses ailes, par sou-
dure ou de toute autre manière appropriée, contre la face externe à proximité du bord d'assemblage considéré et de manière que son autre aile libre soit parallèle au plan du chant du bord considéré. L'aile libre de chaque équerre 4 est percée d'un trou 5 pour le passage d'un boulon d'assemblage 6 qui traverse naturellement les trous 5 des ailes libres des deux équerres 4 se correspondant dans
l'assemblage considéré.
Pour l'obtention d'un équerrage et/ou d'un aligne-
ment correct, les équerres 4 doivent être fixées aux pan-
neaux 2 avec précision et de manière que la face d'assem-
blage de leurs ailes libre soit placée rigoureusement dans le plan de la face d'assemblage du panneau considéré, qu'il s'agisse du chant de ce panneau comme dans l'exemple
illustré sur la figure 3 ou de la face interne de son ca-
dre, dans le cas d'un assemblage a l'équerre comme illustré
sur la figure 3.
Dans l'exemple illustré sur les figures 5 et 6, chaque équerre 4 est remplacée par un manchon cylindrique 7 également fixé sur la face externe du panneau considéré par soudure, collage ou de toute autre manière appropriée et de tele sorte que l'axe 8a de son alésage 8 soit
perpendiculaire au plan d'assemblage, c'est-à-dire per-
pendiculaire au plan du chant correspondant au bord con-
sidéré du panneau. Comme dans l'exemple précédent, 1' ex-
trémité d'assemblage du manchon 7 est placée rigoureuse-
ment dans le plan de la face d'assemblage du panneau considéré. Comme dans l'exemple précédent-, l'assemblage peut être maintenu au moyen d'un boulon 9 traversant les alésages coaxiaux 8 des manchons 7 se correspondant de
deux panneaux adjacents.
La figure 7 illustre une variante d'exécution des moyens d'assemblage des figures 5 et 6, variante selon laquelle l'un des manchons 7 est taraudé de manière à
permettre l'assemblage des deux manchons 7 se correspon-
dant de deux panneaux adjacents à l'aide d'une simple vis
11 au même filet que le taraudage précité.
De la même manière, on pounzit prévoir que le trou 5 de l'aile libre de l'une des équerres se correspondant dans un assemblage, soit taraudé pour permettre le dit
assemblage à l'aide d'une simple vis.
Naturellement,sur un même panneau, la moitié des manchons 7 ou des trous 5 d'équerre sera taraudée, puisqu'à
un manchon taraudé 7 ou un trou taraudé 5 doit corres-
pondre un manchon lisse ou un trou lisse.
La figure 8 illustre encore une variante de réalisa-
tion des moyens d'assemblage 3, variante oelon laquelle les alésages 8 des deux manchons 7 se correspondant dans un assemblage sont lisses, l'assemblage étant maintenu au
moyen d'une broche facilement amovible 12.
Comme le montre la figure 1, les moyens d'assemblage 3 des bords opposés d'un même panneau sont avantageusement disposés coaxialement de manière à pouvoir éventuellement
S474OêO
servir d'axe d'articulation d'un panneau après retrait des autres moyens d'assemblage du dit panneau, comme cela
est illustré sur la figure 1. On obtient ainsi la réali-
sation simple et facile d'une porte dans le capot de protection, la rigidité du capot étant assurée par
l'assemblage des autres panneaux.
La figure 10 montre une forme d'exécution intéres-
sante de certains des moyens d'assemblage 3 d'un panneau
2 devant constituer une porte. En effet, ces moyens d'as-
semblage sont conformes à ceux illustrés par la figure 7 mais en outre, la vis d'assemblage 11 est équipée d'un volant cb manoeuvre lla. Il est ainsi facile et rapide d'ouvrir et de refermer la porte constituée par le
panneau équipé de tels moyens.
Comme le montre la figure 11, dans le cas o un pan-
neau 2 est destiné à prendre appui sur le sol, son chant inférieur est avantageusement équipé d'un joint 13 en matière souple et élastique, ayant pour effet d'absorber les inégalités du sol et de contribuer ainsi au maintient
de l'étanchéité malgré ces inégalités.
Dans la forme d'exécution illustrée sur la figure 11, le joint 13 est maintenu au moyen d'un profilé 14 de section en U, fixé par son âme contre le chant inférieur du
panneau 2 considéré.
Comme il va de soi, et comme il ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution des moyens d'assemblage des panneaux de ce capot qui ont été décrits ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs;elle en embrasse, au contraire, toutes
les variantes de réalisation.
t4740I0

Claims (10)

- REVENDICATIONS -
1. - Capot de protection pour engin statique, du type composé de plusieurs panneaux de forme carrée ou rectangulaire assemblés les uns aux autres de manière amovible, chaque panneau étant généralement constitué par une plaque en tôle dont les bords sont pliés de manière à former un cadre raidisseur bordant la face interne du panneau et délimitant, du côté de sa face interne, un volume apte à recevoir un matériau d'isolation thermique
et/ou d'insonorisation, caractérisé en ce que chaque pan-
neau est équipé, sur au moins trois de ses bords, de moyens permettant son assemblage rigide avec des panneaux adjacents, tout en assurant, simultanément leur serrage,
leur alignement et/ou leur équerrage.
2. - Capot selon la revendication 1, caractérisé en
ce que dans le cas o deux panneaux doivent être assem-
blés bout à bout, les moyens en relation avec leur bord d'assemblage considéré, sont portés par leur face externe
à proximité du dit bord.
3. - Capot selon-la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage comprennent, pour chaque panneau, au moins une équerre dont une aile est appliquée contre la face externe du dit panneau et dont l'autre aile
fait saillie perpendiculairement à cette face, parallèle-
ment au bord concernô et avec sa face d'assemblage dans le plan du chant du dit bord, cette aile présentant un trou pour le passage d'un boulon d'assemblage ou similaire qui
traverse aussi l'aile similaire de l'équerre correspondan-
te du panneau adjacent.
4. - Capot selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage comprennent au moins un manchon cylindrique dont l'extrémité d'assemblage est
située rigoureusement dans le plan du chant du bord consi-
déré et dont l'axe de l'alésage est disposé perpendiculai-
rement au bord du panneau, cet alésage étant destiné au
passage d'un boulon d'assemblage ou d'une broche ou simi-
laire qui traverse aussi le manchon correspondant du pan-
2474OS8
neau adjacent.
5. - Capot selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le cas o deux panneaux doivent être assemblés
à l'équerre, les moyenWen relation avec le bord d'assem-
blage considéré de l'un permettant son assemblage à
l'autre, sont portés par la tranche.
6. - Capot selon la revendication 5, caractérisé en
ce que, dans le cas o les moyens d'assemblage sont cons-
titués par au moins une équerre, l'aile libre percée de cette équerre, est parallèle au plan du panneau, avec sa face d'assemblage située dans le même plan que la face
postérieure du cadre du panneau considéré.
7. - Capot selon la revendication 5, caractérisé en
ce que dans le cas o les moyens d'assemblage sont consti-
tués par au moins un manchon, ce dernier est disposé avec l'axe de son alésage orienté perpendiculairement au plan du dit panneau et avec son extrémité d'assemblage située dans le plan de la face postérieure du cadre de ce panneau.
8. - Capot selon l'une quelconque des revendications
3 à 7, caractérisé en ce qu'un trou sur deux prévu pour le passage d'un organe d'assemblage, qu'il s'agisse du trou
d'une aile d'équerre ou de l'alésage d'un manchon cylin-
drique, est taraudé au filet d'une vis constituant l'or-
gane d'assemblage.
9. - Capot selon la revendication 8, caractérisé en ce que, dans le cas de l'assemblage de deux panneaux à
l'équerre dont un doit être facilement et rapidement amovi-
ble, chaque vis d'assemblage est équipée d'un volant,
poignée ou autre organe permettant son démontage sans outil.
10. - Capot selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage
prévus en relation avec les côtés opposés d'un même pan-
neau sont disposés coaxialement.
il. - Capot selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le bord inférieur de chaque panneau destiné à reposer sur le sol est constitué par un profilé de section en U renversé apte à recevoir
et loger partiellement un joint souple et élastique.
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