EP1039090A1 - Türblatt einer Feuerschutztür - Google Patents
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- E06B3/7015—Door leaves characterised by the filling between two external panels
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- E06B2003/7036—Door leaves characterised by the filling between two external panels of plaster
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- E06B3/70—Door leaves
- E06B2003/7046—Door leaves with provisions for locks, hinges or other fittings
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- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B2003/7059—Specific frame characteristics
Definitions
- the invention relates to a door leaf of a fire door, which is formed from cover plates Has door leaf box, in the interior of which one is essentially complete on both sides air layer extending between edge reinforcements of the door leaf Insulation layer made of mineral fiber boards.
- Such a door leaf is known for example from DE 40 07 733 A1.
- the view pages this door leaf consist of two cover plates and the front faces are essentially formed by a frame.
- the frame has a groove-like cross section with both Top sides of double angled edge strips, with which he each fit in grooves engages in the end faces of the mineral fiber boards.
- the frame is one inside largely filled with a tunnel.
- With the well-known door leaf can be with the help the frame two mineral fiber plates on both sides of an air layer at a parallel distance arrange to each other. Due to the interlocking interlocking of frames and mineral fiber boards is used in conjunction with the filler tunnel within the frame improved stability of the overall construction.
- a disadvantage of the known door leaf is that the insulating effect of the layer sequence Mineral fiber board - air - mineral fiber board too low for certain requirements can be. This results among other things from the fact that there is a trend towards ever lighter mineral fiber boards exists, the insulating effect of which, however, often suffers.
- the invention has for its object to provide a door leaf of a fire door, in which the insulation effect is increased, and which are easy to manufacture distinguished.
- this object is achieved according to the invention solved in that on both sides of the air layer two parallel to each other Insulation layers made of mineral fiber boards and plasterboard are arranged.
- the thermal resistance can in the door according to the invention opposite a door that purely with Mineral fiber boards equipped as insulation material can be increased significantly.
- the special one Insulation or cooling effect of the plasterboard is due to the fact that in the The crystal structure of the gypsum contains a large amount of water due to heat is released as cooling water vapor. This release of water vapor does away still very positively noticeable even with heat exposure lasting more than 90 minutes. Since the door leaf according to the invention has an air layer in the middle and further In addition to the gypsum plasterboard, it also has mineral fiber boards, its weight can - especially low compared to a door leaf completely filled with plaster being held.
- the air layer in the middle of the door leaf also has the positive effect that there are flammable gases, for example from the decomposition of the in the manufacture the mineral binders used organic binder originate, can accumulate, which prevents uncontrolled gas leakage.
- the middle layer of air works in the manner of a balancing gas buffer.
- a particularly advantageous embodiment of the door leaf is that on both sides of the Air layer connects a plasterboard. This way, due to the water vapor leakage from the plasterboard into the air layer a noticeable cooling of the under Under certain circumstances, the combustible gases accumulated therein. Igniting these gases, the a very undesirable rise in temperature could therefore be avoided. This results in a symmetrical structure of the door leaf, in which the layers Cover plate - mineral fiber board - gypsum board - air - gypsum board - mineral fiber board - Follow the cover plate in succession.
- the uppermost area of a door leaf is there, on the one hand, due to the physical condition prevailing highest temperatures and on the other hand due to the view from there to the other side of the front faceplate of the during a fire protection test most critical area.
- the door leaf below the upper end face with a To provide reinforcement profile in the form of a plaster tunnel.
- this gypsum gallery is T-shaped in cross-section and projects with a free leg into the air layer, the thickness of which corresponds to the thickness of the leg, this gypsum gallery also serves as a spacer or Support "for the sandwich panels made of plasterboard and mineral fiber panels adjoining these on both sides, which results in advantages in production.
- the width of one of the lower end face in the air layer extending groove for receiving a sealing device in its width with the Thickness of the air layer matches. This also simplifies the manufacturing steps, since the sandwich panels are inserted on both sides of the sheet forming the groove can.
- the thickness of the lock case matches the thickness of the air layer, no cutouts in the sandwich panels are required for the lock case. This Rather, they extend continuously from, for example, the upper gypsum gallery to the lower one Front of the door.
- the thickness of the plasterboard is between 70% and 80% of the thickness of mineral fiber boards. With a comparatively small thickness of plasterboard already achieved the desired significant improvement in the insulating properties.
- the comparative low percentage of gypsum allows a low weight of the door leaf.
- a further development of the invention is that between opposite and through the air layer separated insulation layers arranged on these spacers are, whereby a defined positioning of the Insulation layers to each other is guaranteed.
- a fire protection door 1 shown in Figures 1 and 2 consists of a door leaf 2, which in the usual way over bands 3 and 4 hinges in a made of sheet steel Corner frame 5 is stored. With the door leaf, an opening 6 can be closed, through the bottom a floor covering 7, above through a lintel 8 and laterally through wall sections 9 is limited.
- the corner frame 5 is fixed in a known manner with the wall sections 9 and the lintel 8 connected.
- the door leaf 2 is on both sides, both side faces and in part also limited to the top and bottom view side by two cover plates 10 and 11. Edge strips 12, 13 and 14 of the cover plate 11 are - in part twice - angled and encounter with the second bend against edge strips 15 and 16 of the cover plate 10, wherein the edge strips 15 and 16 around the edge strips 12 and 14 in their end regions are knocked around and thus ensure that the door leaf box is held together.
- Sandwich element 18 which by gluing a mineral fiber board 19 with a plasterboard 20 is formed. Both sandwich elements 18 are adjacent to the inside of each Cover plates 10 and 11 glued.
- the thickness of the plasterboard 20 is approximately 76% of the thickness of the mineral fiber plate 19.
- the thickness of the air layer 17 corresponds to the thickness of the sandwich element 18 formed from mineral fiber plate 19 and plasterboard plate 20.
- a gypsum gallery 21 which is completely between the two cover plates 10 and 11 extends and is glued to them.
- the gypsum gallery 21 on the one hand increases the stability in this door leaf area, which is at risk of warping, and on the other hand, the Temperatures in this critical area due to the water vapor escaping from the plaster noticeably lowered.
- the gypsum gallery 21 has the shape of a T in cross section and is composed of six layers of Plasterboard assembled.
- the two middle layers are wider than the two outer layers abutting the sandwich elements 18 and therefore protrude kind of a spring 22 in the air layer 17.
- the spring 22 acts as a spacer for the upper end region of the sandwich elements 18. Otherwise, the toothing of the gypsum gallery 21 with the opposite sandwich elements 18 another Increased stability achieved.
- the door leaf 2 is on its lower end face 23 with a rectangular groove for receiving a known smoke protection seal, which is not for reasons of clarity is shown.
- the groove 24 is angled accordingly and with the cover plates 10 and 11 welded sheet metal profile 25 is formed. Between the sheet profile 25 and Inside the cover plates 10 and 11 pockets are formed, the thickness of the sandwich elements 18 correspond so that these without interruption from the plaster gallery 21 to the lower End face 23 of the door panel 2 can pass through. Is located above the sheet profile 25 is composed of two layers of plasterboard in the appropriate thickness Spacers 26.
- a similar spacer 27 is also on the hinge side of the door leaf 2. On the Such a spacer is also provided on the lock side of the door leaf 2. This is however, divided into two due to the interruption by the lock case 28 and due to the Section plane not visible in Figure 2.
- the lock case 28 has the same width as that Air layer 17 or the spacers 26 and 27, so that the sandwich elements 18 immediately adjoin the outside of the lock case 28 and not in this area need to be cut out. Due to the seamless laying of the sandwich elements 18 a particularly high level of tightness is achieved, which causes gas to escape through the sandwich elements 18 prevented.
- this is on both opposite Long sides inside on the edge strips 14 of the cover plate 11, each with a lengthwise direction of the door leaf 2 extending reinforcing profile 30 made of multi-folded steel sheet welded.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
Ein Türblatt (2) einer Feuerschutztür (1) weist einen aus Deckblechen (10, 11) gebildeten Türblattkasten auf, in dessen Inneren sich beidseitig einer Luftschicht (17) eine Dämmschicht aus Mineralfaserplatten (19) befindet. Die Luftschicht (17) erstreckt sich im wesentlichen vollständig zwischen randseitigen Verstärkungen des Türblatts (2). Um die Isolierwirkung des Türblatts zu verbessern und gleichzeitig die Herstellung einfach zu gestalten, wird vorgeschlagen, daß sich beidseitig der Luftschicht (17) jeweils zwei parallel zueinander verlaufende Dämmschichten aus Mineralfaserplatten (19) und Gipskartonplatten (20) befinden. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft ein Türblatt einer Feuerschutztür, das einen aus Deckblechen gebildeten
Türblattkasten aufweist, in dessen Inneren sich beidseitig einer sich im wesentlichen vollständig
zwischen randseitigen Verstärkungen des Türblattes erstreckenden Luftschicht eine
Dämmschicht aus Mineralfaserplatten befindet.
Ein derartiges Türblatt ist beispielsweise aus der DE 40 07 733 A1 bekannt. Die Ansichtsseiten
dieses Türblatts bestehen aus zwei Deckblechen und die Stirnseiten sind im wesentlichen
von einem Rahmen gebildet. Der Rahmen besitzt einen rinnenartigen Querschnitt mit an beiden
Oberseiten zweifach abgewinkelten Randstreifen, mit denen er jeweils in angepaßte Nuten
in den Stirnseiten der Mineralfaserplatten eingreift. Der Rahmen ist im Inneren zu einem
großen Teil mit einem Füllstollen ausgefüllt. Mit dem bekannten Türblatt lassen sich mit Hilfe
des Rahmens zwei Mineralfaserplatten beidseitig einer Luftschicht in einem parallelen Abstand
zueinander anordnen. Aufgrund des formschlüssigen Ineinandergreifens von Rahmen
und Mineralfaserplatten wird in Verbindung mit dem Füllstollen innerhalb des Rahmens eine
verbesserte Stabilität der Gesamtkonstruktion erzielt.
Als Nachteil des bekannten Türblatts ist es anzusehen, daß die Isolierwirkung der Schichtabfolge
Mineralfaserplatte - Luft - Mineralfaserplatte für bestimmte Anforderungen zu gering
sein kann. Dies resultiert unter anderem daraus, daß ein Trend zu immer leichteren Mineralfaserplatten
besteht, deren Isolierwirkung darunter jedoch häufig leidet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Türblatt einer Feuerschutztür bereitzustellen,
bei der die Isolationswirkung erhöht wird, und die sich durch ihre einfache Herstellbarkeit
auszeichnet.
Ausgehend von dem Türblatt der eingangs beschriebenen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß beidseitig der Luftschicht jeweils zwei parallel zueinander verlaufende
Dämmschichten aus Mineralfaserplatten und Gipskartonplatten angeordnet sind.
Aufgrund der hervorragenden Isolationseigenschaften von Gipskartonplatten kann der Wärmedurchtrittswiderstand
bei der erfindungsgemäßen Tür gegenüber einer Tür, die rein mit
Mineralfaserplatten als Isolationsmaterial ausgestattet ist, deutlich gesteigert werden. Die besondere
Isolations- bzw. Kühlwirkung der Gipskartonplatten liegt darin begründet, daß in der
Kristallstruktur des Gipses eine große Menge Wasser eingelagert ist, das infolge Hitzebelastung
als kühlender Wasserdampf abgegeben wird. Diese Wasserdampfabgabe macht sich
selbst bei mehr als 90 Minuten dauernden Hitzebeaufschlagungen noch sehr positiv bemerkbar.
Da das Türblatt gemäß der Erfindung in der Mitte eine Luftschicht aufweist und des weiteren
neben den Gipskartonplatten auch noch Mineralfaserplatten besitzt, kann sein Gewicht
- insbesondere im Vergleich mit einem vollständig mit Gips ausgefüllten Türblatt - sehr niedrig
gehalten werden.
Die in der Mitte des Türblatts befindliche Luftschicht hat des weiteren den positiven Effekt,
daß sich darin brennbare Gase, die beispielsweise aus der Zersetzung der bei der Herstellung
der Mineralfaserplatten verwendeten organischen Bindemittel herrühren, ansammeln können,
wodurch ein unkontrollierter Gasaustritt verhindert wird. Die mittlere Luftschicht wirkt somit
nach Art eines ausgleichenden Gaspuffers.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Türblatts besteht darin, daß beidseitig an die
Luftschicht eine Gipskartonplatte anschließt. Auf diese Weise wird aufgrund des Wasserdampfaustritts
aus der Gipskartonplatte in die Luftschicht eine spürbare Kühlung der sich unter
Umständen darin ansammelnden brennbaren Gase erreicht. Ein Entzünden dieser Gase, das
einen sehr unerwünschten Temperaturanstieg zur Folge hätte, kann daher vermieden werden.
Auf diese Weise ergibt sich ein symmetrischer Aufbau des Türblatts, bei dem die Schichten
Deckblech - Mineralfaserplatte - Gipskartonplatte - Luft - Gipskartonplatte - Mineralfaserplatte
- Deckblech aufeinanderfolgen.
Die Erfindung weiter ausgestaltend, ist vorgesehen, daß die Gipskartonplatten mit den Mineralfaserplatten
verklebt sind. Auf diese Weise wird eine Sandwichplatte erzielt, durch die sich
die Herstellung des erfindungsgemäßen Türblatts weiter vereinfachen läßt. Besonders vorteilhaft
ist es in diesem Zusammenhang, wenn das für die jeweiligen Türblattabmessungen benötigte
Sandwichelement bereits aus großflächigem Sandwichmaterial der vorbeschriebenen Art
ausgeschnitten werden kann.
In Anbetracht der vergleichsweise dünnwandigen Deckbleche ist eine Stabilitätserhöhung des
Türblatts - insbesondere bei Druckbelastung auf die Ansichtsflächen - zu erzielen, wenn die
an ein ansichtsseitiges Deckblech angrenzende Dämmschicht mit diesem verklebt ist.
Der oberste Bereich eines Türblatts ist zum einen aufgrund der physikalisch bedingten dort
herrschenden höchsten Temperaturen und zum anderen aufgrund des dort von einer Ansichtsseite
zur anderen Ansichtsseite durchgehenden stirnseitigen Deckblechs der bei einer Brandschutzprüfung
kritischste Bereich. Um die dort auftretenden Temperaturen zu reduzieren, wird
nach der Erfindung vorgeschlagen, das Türblatt unterhalb der oberen Stirnseite mit einem
Verstärkungsprofil in Form eines Gipsstollens zu versehen. Hierdurch kann sowohl die Temperaturbelastung
aufgrund der bereits zuvor beschriebenen hervorragenden Kühlwirkung des
Gipses gesenkt als auch ein sehr schädlicher Verzug des Türblatts in diesem Bereich verhindert
werden.
Wenn der Gipsstollen im Querschnitt T-förmig ist und mit einem freien Schenkel in die Luftschicht
hineinragt, deren Dicke mit der Dicke des Schenkels übereinstimmt, dient dieser Gipsstollen
gleichzeitig als Abstandshalter bzw. Auflager" für die sich beidseitig an diesen anschließden
Sandwichplatten aus Gipskarton- und Mineralfaserplatten, woraus Vorteile bei der
Herstellung entstehen.
Ferner wird vorgeschlagen, daß die Breite einer sich von der unteren Stirnseite in die Luftschicht
erstreckenden Nut zur Aufnahme einer Dichtungsvorrichtung in ihrer Breite mit der
Dicke der Luftschicht übereinstimmt. Auch hierdurch lassen sich die Herstellungsschritte vereinfachen,
da die Sandwichplatten beidseitig des die Nut bildenden Blechs eingeschoben werden
können.
Wenn außerdem die Dicke des Schloßkastens mit der Dicke der Luftschicht übereinstimmt,
sind für den Schloßkasten keine Ausschnitte in den Sandwichplatten erforderlich. Diese
erstrecken sich vielmehr durchgängig von beispielsweise dem oberen Gipsstollen bis zur unteren
Stirnseite der Tür.
Vorteilhafterweise beträgt die Dicke der Gipskartonplatten zwischen 70 % und 80 % der Dicke
der Mineralfaserplatten. Mit vergleichsweise geringer Dicke der Gipskartonplatten wird
bereits die erwünschte deutliche Verbesserung der Isoliereigenschaften erzielt. Der vergleichsweise
geringe Gipsanteil erlaubt ein niedriges Gewicht des Türblatts.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß zwischen gegenüberliegenden und durch
die Luftschicht getrennten Dämmschichten an diesen anliegende Abstandshalter angeordnet
sind, wodurch über die gesamte Fläche des Türblatts eine definierte Positionierung der
Dämmschichten zueinander gewährleistet wird.
Wenn die Abstandshalter Streifen von Gipskartonplatten und/oder von zwei miteinander verklebten
Schichten aus Gipskartonplatten und Mineralfaserplatten sind, lassen sich diese sinnvollerweise
aus Abfallstücken beim Zuschnitt der den jeweiligen Türblattabmaßen angepaßten
Sandwichelemente herstellen.
Schließlich wird zur weiteren Stabilitätserhöhung des Türblatts noch vorgeschlagen, auf beiden
vertikalen Stirnseiten des Türblattkastens in dessen Inneren zwei an die Stirnseiten angrenzende
und parallel zu diesen verlaufende Verstärkungsprofile aus gefalztem Stahlblech
anzuordnen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels eines Türblatts, das in
der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt:
- Figur 1
- ein Türblatt im Längsschnitt und
- Figur 2
- einen Querschnitt durch das Türblatt gemäß Figur 1 im Bereich des Schloßkastens.
Eine in den Figuren 1 und 2 dargestellte Feuerschutztür 1 besteht aus einem Türblatt 2, das in
der üblichen Weise über Bänder 3 und Angeln 4 drehbar in einer aus Stahlblech hergestellten
Eckzarge 5 gelagert ist. Mit dem Türblatt ist eine Öffnung 6 verschließbar, die unten durch
einen Fußbodenbelag 7, oben durch einen Türsturz 8 und jeweils seitlich durch Wandabschnitte
9 begrenzt wird. Die Eckzarge 5 ist in bekannter Weise fest mit den Wandabschnitten
9 und dem Türsturz 8 verbunden.
Das Türblatt 2 wird zu beiden Ansichtsseiten, beiden seitlichen Stirnseiten sowie zum Teil
auch zu der oberen und unteren Ansichtsseite von zwei Deckblechen 10 und 11 begrenzt.
Randstreifen 12, 13 und 14 des Deckblechs 11 sind - zum Teil zweifach - abgewinkelt und
stoßen mit der zweiten Abwinklung gegen Randstreifen 15 und 16 des Deckblechs 10, wobei
die Randstreifen 15 und 16 um die Randstreifen 12 und 14 in deren Endbereiche
herumgeschlagen sind und somit für einen Zusammenhalt des Türblattkastens sorgen.
Im Inneren des Türblatts 2 befindet sich beidseitig einer mittleren Luftschicht 17 jeweils ein
Sandwichelement 18, das durch Verklebung einer Mineralfaserplatte 19 mit einer Gipskartonplatte
20 gebildet ist. Beide Sandwichelemente 18 sind mit den Innenseiten der jeweils angrenzenden
Deckbleche 10 und 11 verklebt. Die Dicke der Gipskartonplatte 20 beträgt ca.
76 % der Dicke der Mineralfaserplatte 19. Die Dicke der Luftschicht 17 entspricht der Dicke
des aus Mineralfaserplatte 19 und Gipskartonplatte 20 gebildeten Sandwichelements 18.
Im oberen Bereich des Türblatts 2 verläuft im wesentlichen über die gesamte Breite des Türblatts
2 ein Gipsstollen 21, der sich vollständig zwischen den beiden Deckblechen 10 und 11
erstreckt und mit diesen verklebt ist. Der Gipsstollen 21 bewirkt zum einen eine Stabilitätserhöhung
in diesem durch Verzug gefährdeten Türblattbereich und zum anderen werden die
Temperaturen in diesem kritischen Bereich durch den aus dem Gips austretenden Wasserdampf
spürbar gesenkt.
Der Gipsstollen 21 besitzt im Querschnitt die Form eines T und ist aus sechs Schichten von
Gipskartonplatten aufgebaut. Die beiden mittleren Schichten besitzen eine größere Breite als
die an die Sandwichelemente 18 anstoßenden beiden äußeren Schichten und ragen daher nach
Art einer Feder 22 in die Luftschicht 17. Auf diese Weise wirkt die Feder 22 als Abstandshalter
für den oberen Endbereich der Sandwichelemente 18. Im übrigen wird durch die Verzahnung
des Gipsstollens 21 mit den gegenüberliegenden Sandwichelementen 18 eine weitere
Stabilitätserhöhung erreicht.
Das Türblatt 2 ist an seiner unteren Stirnseite 23 mit einer rechteckförmigen Nut zur Aufnahme
einer bekannten Rauchschutzdichtung versehen, die aus Übersichtlichkeitsgründen nicht
dargestellt ist. Die Nut 24 wird von einem entsprechend abgewinkelten und mit den Deckblechen
10 und 11 verschweißten Blechprofil 25 gebildet. Zwischen dem Blechprofil 25 und den
Innenseiten der Deckbleche 10 und 11 sind Taschen gebildet, die der Dicke der Sandwichelemente
18 entsprechen, so daß diese ohne Unterbrechung von dem Gipsstollen 21 bis zur unteren
Stirnseite 23 des Türblatts 2 durchlaufen können. Oberhalb des Blechprofils 25 befindet
sich ein aus zwei Schichten von Gipskartonplatten in entsprechender Dicke zusammengesetzter
Abstandshalter 26.
Ein ähnlicher Abstandshalter 27 befindet sich auch an der Bandseite des Türblatts 2. Auf der
Schloßseite des Türblatts 2 ist ebenfalls ein derartiger Abstandshalter vorhanden. Dieser ist
jedoch aufgrund der Unterbrechung durch den Schloßkasten 28 zweigeteilt und aufgrund der
Schnittebene in Figur 2 nicht sichtbar. Der Schloßkasten 28 weist dieselbe Breite wie die
Luftschicht 17 bzw. die Abstandshalter 26 und 27 auf, so daß die Sandwichelemente 18 unmittelbar
an die Außenseiten des Schloßkastens 28 angrenzen und in diesem Bereich nicht
ausgeschnitten werden müssen. Aufgrund der fugenlosen Verlegung der Sandwichelemente
18 wird eine besonders große Dichtigkeit erzielt, die einen Gasaustritt durch die Sandwichelemente
18 verhindert.
Je nach Größe des Türblatts 2 befinden sich über dessen Höhe verteilt noch ein oder mehrere
schmale Abstandshalter 29, die ebenfalls aus Streifen von Gipskartonplatten zusammengesetzt
sind. Alternativ ist auch die Verwendung von Streifen von Mineralfaserplatten möglich oder
einer Kombination der beiden letztgenannten Materialien.
Zur weiteren Erhöhung der Stabilität des Türblatts 2 ist dieses an beiden gegenüberliegenden
Längsseiten innen an den Randstreifen 14 des Deckblechs 11 mit jeweils einem sich in Längsrichtung
des Türblatts 2 erstreckenden Verstärkungsprofil 30 aus mehrfach gefalztem Stahlblech
verschweißt.
Claims (12)
- Türblatt (2) einer Feuerschutztür (1), das einen aus Deckblechen (10, 11) gebildeten Türblattkasten aufweist, in dessen Inneren sich beidseitig einer sich im wesentlichen vollständig zwischen randseitigen Verstärkungen des Türblatts (2) erstreckenden Luftschicht (17) eine Dämmschicht aus Mineralfaserplatten (19) befindet, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig der Luftschicht (17) jeweils zwei parallel zueinander verlaufende Dämmschichten aus Mineralfaserplatten (19) und Gipskartonplatten (20) angeordnet sind.
- Türblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig an die Luftschicht (17) eine Gipskartonplatte (20) anschließt.
- Türblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gipskartonplatten (20) mit den Mineralfaserplatten (19) verklebt sind.
- Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an ein ansichtsseitiges Deckblech (10, 11) angrenzende Dämmschicht mit diesem verklebt ist.
- Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Türblatt zwei unterhalb der oberen Stirnseite mit einem Verstärkungselement in Form eines Gipsstollens (21) versehen ist.
- Türblatt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gipsstollen (21) im Querschnitt T-förmig ist und mit seinem freien Schenkel in die Luftschicht (17) hineinragt, deren Dicke mit der Dicke des Schenkels übereinstimmt.
- Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite einer sich von der unteren Stirnseite in die Luftschicht (17) erstreckenden Nut (24) zur Aufnahme einer Dichtungsvorrichtung in ihrer Breite mit der Dicke der Luftschicht (17) übereinstimmt.
- Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke eines Schloßkastens (28) mit der Dicke der Luftschicht (17) übereinstimmt.
- Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Gipskartonplatten (20) zwischen 70 % und 80 % der Dicke der Mineralfaserplatten (19) beträgt.
- Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen gegenüberliegenden und durch die Luftschicht (17) getrennten Dämmschichten an diesen anliegende Abstandshalter (26, 27, 29) angeordnet sind.
- Türblatt nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (26, 27, 29) Streifen von Gipskartonplatten (20) und/oder von zwei miteinander verklebten Schichten von Gipskartonplatten (20) und Mineralfaserplatten (19) sind.
- Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden vertikalen Stirnseiten des Türblattkastens in dessen Inneren zwei an die Stirnseiten angrenzende und parallel zu diesen verlaufende Verstärkungsprofile (30) aus gefalztem Stahlblech vorhanden sind.
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DE19912672 | 1999-03-20 | ||
DE1999112672 DE19912672C2 (de) | 1999-03-20 | 1999-03-20 | Türblatt einer Feuerschutztür |
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Country | Link |
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EP (1) | EP1039090A1 (de) |
DE (1) | DE19912672C2 (de) |
Cited By (1)
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