EP1038600A2 - Anordnung des mehrgerüstigen Fertigblocks und des, diesem nachgeordneten mehrgerüstigen Nachblocks in einadrigen Drahtwalzstrassen - Google Patents

Anordnung des mehrgerüstigen Fertigblocks und des, diesem nachgeordneten mehrgerüstigen Nachblocks in einadrigen Drahtwalzstrassen Download PDF

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EP1038600A2
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    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
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    • B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2201/00—Special rolling modes
    • B21B2201/06—Thermomechanical rolling

Definitions

  • the invention relates to an arrangement of the multi-stand finishing block and the multi-skeleton post-block, which is arranged at a short distance from it in single-core wire rolling mills for optional non-cooling or cooling treatment of the wire strand passing between the two blocks.
  • Roll stand arrangements are already known which are used when using a finished block and post-block make such cooling treatments of the wire strand possible.
  • DE-AS 42 17 149 describes a roll stand arrangement which behind the intermediate scaffolding group and the finishing block two, in and against the Rolling direction provides 180 ° wire guides that can be shifted against each other, between which one or more cooling sections are arranged.
  • DE-198 43 032 is a roll stand arrangement in the first rolling line, close to each other a finished block and a post block and in a second rolling line a second finishing block are arranged.
  • the second rolling line branches behind the previous intermediate rolling mill from the first rolling line and runs parallel to this, on the other Finished block and post block past in two 180 ° diversions before this block in the first rolling line back, one between the two 180 ° bypasses or several cooling sections are arranged.
  • the invention is the Task based on the generic arrangement of a prefabricated block with a for the rolling of steel close behind this post block to be used, which after rolling in the finished block e.g. for control Controlled temperature profiles require cooling treatment over longer distances, before they are rolled in the post-block.
  • This task is accomplished by a, between the finishing block and the post block arranged rolling line changeover solved that leaving the finished block Wire strand either directly after the block or via a bypass rolling line in the one or more cooling sections, as well as a wire bypass and a loop table are arranged.
  • the rolling line switch can, as the invention further provides, than arranged between the finishing block and the post block, transverse to the rolling line Slidable switch piece can be formed, the multiple wire feedthroughs has, the inlet and outlet openings by the transverse displacement of the
  • the switch piece can optionally be inserted into and removed from the rolling line, where a wire bushing runs in a straight line parallel to the rolling line and the the other consists of two cross-shaped wire feedthroughs through the transverse displacement with one of its mouths as an entry or exit opening into the rolling line and with one of its mouths other than Entry or exit opening with the entrance or exit of the bypass rolling line are connected.
  • a finishing block 2 and Postblock 3 arranged with a small distance d. Behind post block 3 are in the same rolling line W1 cooling sections 4 and behind them the wire collecting device 5 provided.
  • the Rolling line change switch 6 which (see also FIGS. 2 and 3) has a straight line Wire feedthrough 6a and two cross wire feedthroughs 6b and 6c.
  • the rolling line change switch 6 is guided in a guide 7 here with the help of a thrust unit 8 in the direction of the double arrow D optionally in two positions can be moved.
  • the Wire bushing 6a In one shift position is the Wire bushing 6a with its inlet opening and its outlet opening in the Rolling line W1.
  • the entrance opening is in the other sliding position E ⁇ b the branch wire feedthrough 6b and the outlet opening A ⁇ c another branch wire feed-through 6c in the rolling line W1.
  • the exit opening AOb leads one of the branch wire feedthroughs 6c, as shown in Fig. 1, in a second rolling line, the bypass rolling line W2, arranged in the cooling sections 9 are.
  • This bypass rolling line W2 is by means of a wire bypass 10 and a loop table 11 via the entrance opening E ⁇ c through the branch wire feedthrough 6c and the exit opening A ⁇ c are returned to the rolling line W1.
  • the arrangement can be changed with the help of this rolling line change switch 6 with direct passage of the wire strand coming from the intermediate scaffolding line by finished block 2 and post block 3 without any intermediate treatment or with intermediate treatment of the wire strand after it emerges from the finished block 2 in cooling section 9 with length compensation using the loop table 11 be operated, the tight distance between prefabricated block 2 and post block 3 remains unchanged.

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Abstract

Eine Anordnung des mehrgerüstigen Fertigblocks (2) und des diesem, in geringem Abstand (d) nachgeordneten mehrgerüstigen Nachblocks (3) in einer einadrigen Drahtwalzstraße, bei der der Drahtstrang zwischen beiden Blöcken einer Nichtkühl- bzw. Kühlbehandlung unterworfen wird. Zwischen dem Fertigblock (2) und dem Nachblock (3) ist eine Walzlinien-Wechselweiche (6) angeordnet, die den, den Fertigblock (2) verlassenden Drahtstrang wahlweise dem Nachblock (3) direkt oder über eine Umführwalzlinie (W2) zuleitet. In dieser Umführwalzlinie (W2) sind Kühlstrecken (9), eine Drahtumführung (10) und ein Schlingentisch (11) angeordnet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung des mehrgerüstigen Fertigblocks und des, diesem in geringem Abstand nachgeordneten mehrgerüstigen Nachblocks in einadrigen Drahtwalzstraßen zur wahlweisen Nichtkühl- bzw. Kühlbehandlung des zwischen beiden Blöcken durchlaufenden Drahtstrangs.
Anordnungen dieser Art (EP 512 735 B1), die eine, den jeweiligen unterschiedlichen Produktionsanforderungen angepaßte flexiblere Kalibrierung der Walzen erlauben und damit auch eine verbesserte Ausnutzung der Walzstraße, verwenden hinter dem Fertigblock einen Nachblock mit mindestens zwei, meistens aber vier Walzgerüsten. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß im Nachblock durch Walzen mit reduzierter Abnahme in den letzten Gerüsten dieses Blocks eine Toleranzverbesserung erreichbar ist. Allerdings kann mit diesen Anordnungen der Walzgerüste nicht den unterschiedlichen Kühlanforderungen Rechnung getragen werden, die z.B. das thermo-mechanische Walzen erfordert. Solche Kühlanforderungen setzen mehr oder weniger lange Kühlstrecken zwischen dem Fertigblock und dem Nachblock voraus, die bei den gattungsgemäßen Anordnungen, wenn diese im Sinne der anfangs geschilderten Weise ausgebildet und betrieben werden sollen, nicht unterzubringen sind.
Es sind bereits Walzgerüstanordnungen bekannt, die bei Verwendung von Fertigblock und Nachblock solche Kühlbehandlungen des Drahtstrangs möglich machen. So ist in der DE-AS 42 17 149 eine Walzgerüstanordnung beschrieben, die hinter der Zwischengerüstgruppe und dem Fertigblock zwei, in und entgegen der Walzrichtung gegeneinander verschiebbare 180°-Drahtumführungen vorsieht, zwischen denen eine oder mehrere Kühlstrecken angeordnet sind. Aus einer nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung (DE-198 43 032) geht eine Walzgerüstanordnung hervor, bei der in einer ersten Walzlinie, dicht hintereinander ein Fertigblock und ein Nachblock und in einer zweiten Walzlinie ein zweiter Fertigblock angeordnet sind. Die zweite Walzlinie zweigt hinter der vorhergehenden Zwischenwalzstraße von der ersten Walzlinie ab und führt parallel zu dieser, an deren Fertigblock und Nachblock vorbei in zwei 180°-Umführungen vor diesem Block in die erste Walzlinie zurück, wobei zwischen den beiden 180°-Umführungen eine oder mehrere Kühlstrecken angeordnet sind.
Aus einer weiteren, nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung (DE-198 33 505), geht eine Walzgerüstanordnung hervor, bei der in zwei parallelen Walzlinien, die hinter der Zwischengerüststraße voneinander abzweigend und vor der Drahtweiterverarbeitungseinrichtung wieder zusammengeführt sind, in der einen Walzlinie ein Fertigblock mit nachgeordnetem Nachblock und in der anderen Walzlinie ein Nachblock sowie hinter diesen Blöcken jeweils eine oder mehrere Kühlstrecken vorgesehen sind.
Ausgehend von diesen bekannten Walzgerüstanordnungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Anordnung eines Fertigblocks mit einem nahe hinter diesem angeordneten Nachblock auch für das Walzen von Stählen verwendbar zu machen, die nach der Walzung im Fertigblock z.B. zur Einsteuerung kontrollierter Temperaturprofile längere Strecken einer Kühlbehandlung bedürfen, bevor sie im Nachblock fertig gewalzt werden.
Diese Aufgabe wird durch eine, zwischen dem Fertigblock und dem Nachblock angeordnete Walzlinien-Wechselweiche gelöst, die den, den Fertigblock verlassenden Drahtstrang wahlweise dem Nachblock direkt oder über eine Umführungs-Walzlinie zuleitet, in der eine oder mehrere Kühlstrecken, sowie eine Drahtumführung und ein Schlingentisch angeordnet sind.
Die Walzlinienwechselweiche kann dabei, wie die Erfindung weiter vorsieht, als zwischen dem Fertigblock und dem Nachblock angeordnetes, quer zur Walzlinie verschiebbares Weichenstück ausgebildet sein, das mehrere Drahtdurchführungen aufweist, deren Ein- bzw. Ausführöffnungen durch die Querverschiebung des Weichenstücks wahlweise in die Walzlinie ein- und aus dieser ausbringbar sind, wobei eine Drahtdurchführung geradlinig parallel zur Walzlinie verläuft und die andere aus zwei, über Kreuz verlaufenden Drahtdurchführungen gebildet wird, die durch die Querverschiebung mit einer ihrer Mündungen als Eintritts- bzw. Austrittsöffnung in die Walzlinie einbring- und mit einer ihrer anderen Mündungen als Eintritts- bzw. Austrittsöffnung mit dem Eingang bzw. dem Ausgang der Umführungswalzlinie verbunden sind.
Diese erfindungsgemäße Lösung erlaubt es, bei geringem technischen Aufwand und verhältnismäßig beschränktem Platzbedarf mit der gattungsgemäßen Walzgerüstanordnung auch Stähle zu walzen, deren Walzung eine besondere Wärmesteuerung mit Hilfe mehr oder weniger langer Kühlstrecken bedarf, wobei die Umstellung von der einen auf die andere Walzbehandlung nur einer Umstellung der Walzlinienwechselweiche aus der einen in die andere Steuerposition bedarf.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1
die Draufsicht auf die Walzgerüstanordnung in schematischer Darstellung,
Fig. 2
eine Einzelheit in der Draufsicht, ebenfalls in schematischer Darstellung und
Fig. 3
die Seitenansicht von Fig. 2.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen, sind hinter dem letzten Gerüst 1 der im übrigen nicht dargestellten Zwischengerüststraße in der Walzlinie W1 ein Fertigblock 2 und ein Nachblock 3 mit geringem Abstand d angeordnet. Hinter dem Nachblock 3 sind in der gleichen Walzlinie W1 Kühlstrecken 4 und hinter diesen die Drahtsammeleinrichtung 5 vorgesehen. Zwischen Fertigblock 2 und Nachblock 3 befindet sich die Walzlinienwechselweiche 6, die (vgl. auch Fig. 2 und 3) eine geradlinig verlaufende Drahtdurchführung 6a und zwei über Kreuz verlaufende Drahtdurchführungen 6b und 6c aufweist. Die Walzlinienwechselweiche 6 ist, geführt in einer Führung 7, hier mit Hilfe eines Schubaggregats 8 in Richtung des Doppelpfeils D wahlweise in zwei Positionen verschiebbar. In der einen Verschiebeposition befindet sich die Drahtdurchführung 6a mit ihrer Eingangsöffnung und ihrer Ausgangsöffnung in der Walzlinle W1. In der anderen Verschiebeposition befinden sich die Eingangsöffnung EÖb der Zweig-Drahtdurchführung 6b und die Ausgangsöffnung AÖc der anderen Zweig-Drahtdurchführung 6c in der Walzlinie W1. Die Ausgangsöffnung AÖb der einen der Zweig-Drahtdurchführungen 6c führt, wie in Fig. 1 dargestellt, in eine zweite Walzlinie, die Umführungswalzlinie W2, in der Kühlstrecken 9 angeordnet sind. Diese Umführungs-Walzlinie W2 wird mittels einer Drahtumführung 10 und einem Schlingentisch 11 über die Eingangsöffnung EÖc durch die Zweig-Drahtdurchführung 6c und die Ausgangsöffnung AÖc in die Walzlinie W1 zurückgeführt.
Wie ersichtlich, kann die Anordnung mit Hilfe dieser Walzlinienwechselweiche 6 mit direktem Durchgang des aus der Zwischengerüststraße kommenden Drahtstrangs durch Fertigblock 2 und Nachblock 3 ohne jede Zwischenbehandlung oder mit Zwischenbehandlung des Drahtstrangs nach seinem Austritt aus dem Fertigblock 2 in Kühlstrecke 9 unter Längenausgleich mit Hilfe des Schlingentisches 11 betrieben werden, wobei der dichte Abstand zwischen Fertigblock 2 und Nachblock 3 unverändert bleibt.
Bezugszeichenliste
1
(letztes) Gerüst
2
Fertigblock
3
Nachblock
4
Kühlstrecke
5
Drahtsammeleinrichtung
6
Weichenstück (der Walzlinienwechselweiche)
6a
Drehtdurchführung
6b
Drahtdurchführung
6c
Drahtdurchführung
7
Führung
8
Schubaggregat
9
Kühlstrecke
10
Drahtumführung
11
Schlingentisch
AÖ
Ausgangsöffnung
AÖa
Ausgangsöffnung
AÖb
Ausgangsöffnung
AÖc
Ausgangsöffnung
EÖ
Eingangsöffnung
EÖa
Eingangsöffnung
EÖb
Eingangsöffnung
EÖc
Eingangsöffnung
W1
Walzlinie
W2
Umführungs-Walzlinie
d
Abstand
D
Doppelpfeil

Claims (2)

  1. Anordnung des mehrgerüstigen Fertigblocks und des diesem, in geringem Abstand nachgeordneten mehrgerüstigen Nachblocks in einadrigen Drahtwalzstraßen zur wahlweisen Nichtkühl- bzw. Kühlbehandlung des zwischen beiden Blöcken durchlaufenden Drahtstrangs,
    gekennzeichnet durch
    eine, zwischen dem Fertigblock (2) und dem Nachblock (3) angeordnete Walzlinien-Wechselweiche (6), die den, den Fertigblock (2) verlassenden Drahtstrang wahlweise dem Nachblock (3) direkt oder über eine Umführwalzlinie (W2) zuleitet, in der eine oder mehrere Kühlstrecken (9), eine Drahtumführung (10) und ein Schlingentisch (11) angeordnet sind.
  2. Anordnung nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    ein, zwischen dem Fertigblock (2) und dem Nachblock (3) angeordnetes, quer zur Walzlinie (W1) verschiebbares Weichenstrück (6), das mehrere Drahtdurchführungen (6a, 6b, 6c) aufweist, deren Ein- bzw. Ausführöffnungen durch die Querverschiebung des Weichenstücks (6) wahlweise in die Walzlinie (W1) ein- und aus dieser ausbringbar sind, wobei eine Drahtdurchführung (6a) geradlinig, parallel zur Walzlinie (W1) verläuft, und die andere aus zwei, über Kreuz verlaufenden Drahtdurchführungen (6b, 6c) gebildet wird, die mit jeweils einer ihrer Mündungen Eingangsöffnung (EÖb) bzw. Ausgangsöffnung (AÖc) in die Walzlinie (W1) einbringbar und mit jeweils einer ihrer anderen Mündungen Eingangsöffnung (EÖc) bzw Ausgangsöffnung (AÖb) mit dem Eingang bzw. dem Ausgang der Umführwalzlinie (W2) verbunden sind.
EP00103116A 1999-03-25 2000-02-16 Anordnung des mehrgerüstigen Fertigblocks und des, diesem nachgeordneten mehrgerüstigen Nachblocks in einadrigen Drahtwalzstrassen Expired - Lifetime EP1038600B1 (de)

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