EP1010476A2 - Walzgerüstanordnung zum Walzen von Draht - Google Patents

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EP1010476A2
EP1010476A2 EP99124355A EP99124355A EP1010476A2 EP 1010476 A2 EP1010476 A2 EP 1010476A2 EP 99124355 A EP99124355 A EP 99124355A EP 99124355 A EP99124355 A EP 99124355A EP 1010476 A2 EP1010476 A2 EP 1010476A2
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EP
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caliber
guide
roll stand
arrangement according
stand arrangement
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Karl Keller
Klaus Hoffmann
Hans-Georg Dr. Hartung
Georg Kleinefeldt
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SMS Siemag AG
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SMS Demag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/06—Cassettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/22—Aligning on rolling axis, e.g. of roll calibers

Definitions

  • the invention relates to a roll stand arrangement for rolling wire with a arranged behind the last scaffolding of the intermediate group of a wire rolling mill, formed from firmly connected caliber mill stands Finished block and a subsequent block, also trained, whose caliber mill stands have an oval-oval caliber sequence and one on them subsequent round-caliber order.
  • Roll stand arrangements of this type serve the purpose, in addition to a proportionate strong reduction of the wire strand leaving the finished block with the help the oval-oval caliber sequence, due to the round caliber sequence a high dimensional accuracy of the wire strand leaving the post block.
  • this with the strong reduction and the Correspondingly high rolling temperature from the alternating oval-oval caliber sequence of the finished block achieved fine grain structure of the rolling strand during this Passage through the post-block was preserved and especially during the passage of the wire strand in the final dimension rolling phase due to the round-round caliber sequence with a correspondingly small reduction, none that destroys this fine grain structure Grain growth could take place.
  • EP 512 735 B1 proposes a post-block to solve this task in front, whose caliber sequence is in addition to an input oval caliber from a sequence composed of two or more round calibers. Since the inclination of the Wire strands between the round calibers not through appropriate guide elements can be met, these scaffolds must be used in this type of training be arranged very closely one behind the other; this also from the more essential Reason that one achieved this in the previous rolling steps A drop in temperature affecting fine grain structure must be avoided.
  • the invention has for its object the generic roll stand arrangement to improve so that while maintaining the fine grain of the structure during the rolling passage of the wire strand a significantly greater flexibility both in the choice and composition of the roll stand and rolls used and can also be achieved in the operation of such roll stand arrangements.
  • the caliber sequence in the caliber rolling stands of the postblock consisting of two, three, four or more oval-oval subsequent calibers and, directly after this, assembles one or two circular calibers.
  • the reduction per caliber in the oval calibers can be 10-28% and in the round calibers with 2.5-10% and the diameter range of the caliber rolls between 100 and 210 mm.
  • the distance between the caliber mill stands can be between 400 and 900 mm.
  • the caliber mill stands can be used in post block individually and / or in pairs with independent drive units be detachable. Between the drive units and the respective The rolling stand can also be equipped with a manual gearbox.
  • the invention further provides the caliber roller pairs with their support shafts and bearings are arranged in cassettes which, replaceable in one, the drive transmission gear inserting part of the rolling stand and with the gear can be coupled.
  • the arrangement of the caliber mill stands and the guides in front of and behind them Scaffolding can be made according to the invention so that when in use of adjustable static guides and roller guides, in front of and behind the first caliber rolling stand static guides and in front of the following caliber rolling stands a roller guide and behind it a static guide are arranged.
  • the static guide can consist of one, in a guide housing adjustable wire guide bush with one of these Guide roller pair and the roller guide from a wire guide bush and two pairs of guide rollers arranged one behind the other consist.
  • the wire guide bushing can also consist of two Part wire guide bushings are formed, which are in the rolling direction before and between the two pairs of rollers are arranged.
  • the pairs of roles can be like that Invention further provides at one end of two-armed, in the guide housing bearing levers may be arranged, at the other ends of spring-loaded attack control elements supported against the guide housing.
  • the in Rolling direction front pairs of rollers of the roller guide can with the guide housing connected facing the nip of the pair of caliber rolls Leaders are assigned.
  • the distance between the roller axes should be the Correspond to two to four times the diameter of the rolls.
  • the roll stand arrangement designed according to the invention allows, owing to the described oval-oval caliber sequence with relatively small framework distances the static guides according to the invention for each stitch to be used with appropriate roller diameters. This leaves Training it to be arranged with support shafts and bearings in replacement cassettes Caliber roller pairs of different sizes can optionally be inserted into the roll stands and if the rear block is equipped with a single drive and gearbox for some or all of the rolling stands for each of the stands or for groups of stands to control optimal stitch acceptance.
  • the post-block shown here has one Roll stand arrangement in the rolling direction indicated by an arrow three, one behind the other arranged rolling stands WGI, four arranged one behind the other Roll stands WGI, WGII, WGIII and WGIV, each offset by 90 ° Caliber roller pairs KWPI, KWPII, KWPIII and KWPIV on Die Kaliber the first three pairs of caliber rolls (see FIG. 2) are mutually corresponding offset oval calibers OKI, OKII and OKIII and the caliber of the last pair of caliber rollers KWPIV is a round caliber RK.
  • the KWPI caliber roll pair of the first roll stand are each static Guided tour STF upstream and downstream and the following rolling stands WGII, WGIII and WGIV each have a roller guide RF and a static guide Subordinate to STF.
  • the circumferential lines of the oval calibers run OKI, OKII and OKIII in the bottom or side area B elliptical oval and then in the areas R towards the two edge edges of the caliber K rectilinear, at an acute angle to each other, these angles 30 ° to Be 60 °.
  • Caliber RK is a round caliber.
  • the static guide STF shown in FIG. 3 is, seen in the rolling direction WR, immediately behind the caliber roller pairs of a caliber roll stand, not shown arranged and connected to its stand.
  • STF in the guide housing 1 of this static guide is STF, in a manner not shown adjustable, a wire guide bushing 2 used, the guide channel of the entrance opening assigned to the roll gap of the KWP caliber roll pair 2a narrowed towards the exit opening 2b.
  • the rollers 3 of a pair of rollers are arranged, the store the free ends 4a of a double-armed lever pair 4, which in turn um, in the guide housing 1 arranged bearing pin 5 is pivotable.
  • the levers of the one-armed lever pair 4 are against the guide housing by adjustable springs 1 supported.
  • Roller guide RF is located directly in front of the pair of caliber rollers KWP of the pair of caliber rolls following in the WR rolling direction. It points in one Guide housing 11 arranged one behind the other in the rolling direction, a first partial wire guide sleeve 6 and a second wire guide sleeve 7 and, also in Rolling direction a first pair of guide rollers 8 and a second pair of guide rollers 9 on.
  • the first pair of guide rollers 8 is between the first partial wire guide sleeve 6 and the second partial wire guide sleeve 7 and the second Guide roller pair 9 arranged behind the second partial wire guide sleeve 7.
  • the pairs of guide rollers 8 and 9 each rest in one end 15a and 16a of, in the guide housing 11 about pivot pins 10 and 14 pivotable, two-armed Pair of levers 15 and 16.
  • the other ends 15b and 16b of these pairs of levers 15, 16 are connected to each other on the outside by a tension spring 17 or 18 connected and adjustable by means of threaded adjusting bolts 20 or 21 against the guide housing 11 supported.
  • WR behind the second pair of guide rollers 9 is on the guide housing 11 and in front of the roll gap of the pair of caliber rolls KWP a guide nose which continues the partial wire guide bushing 7 22 provided.
  • the first static guide STF and the subordinate one Roller guide RF is a safe guide of the wire strand from the Oval caliber of the one rolling stand into the oval caliber of the following, offset by 90 ° VValzgerüstes guaranteed.
  • the roles can be optically, e.g. laser controlled, positioning.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Eine Walzgerüstanordnung zum Walzen von Draht mit einem, hinter dem letzten Gerüst der Zwischengruppe einer Drahtwalzstraße angeordneten, aus fest miteinander verbundenen Kaliber-Walzgerüsten gebildeten Fertigblock. Hinter diesem Fertigblock ist ein ebenso ausgebildeter Nachblock angeordnet, dessen Kaliber-Walzgerüste weisen eine Oval-Kaliberfolge und eine, an diese anschließende Rund-Kaliberfolge auf. Die Kaliberfolge in diesen Kaliber-Walzgerüsten des Nachblocks besteht aus zwei, drei, vier oder mehr oval-oval Folgekalibern (OKI, OKII, OKIII) und an diese anschließend aus einem oder zwei Rund-Kalibern (RK). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzgerüstanordnung zum Walzen von Draht mit einem, hinter dem letzten Gerüst der Zwischengruppe einer Drahtwalzstraße angeordneten, aus fest miteinander verbundenen Kaliber-Walzgerüsten gebildeten Fertigblock und einem, diesem nachgeordneten, ebenso ausgebildeten Nachblock, dessen Kaliber-Walzgerüste eine oval-oval Kaliberfolge und eine, an diese anschließende Rund-Kaliberfolge aufweisen.
Walzgerüstanordnungen dieser Art dienen dem Zweck, neben einer verhältnismäßig starken Reduktion des, den Fertigblock verlassenden Drahtstrangs mit Hilfe der oval-oval Kaliberfolge, durch die Rund-Kaliberfolge eine hohe Maßgenauigkeit des den Nachblock verlassenden Drahtstrangs zu erzielen. Um dieses Ziel zu erreichen, mußte sichergestellt werden, daß das mit der starken Reduktion und der entsprechend hohen Walztemperatur von der alternierenden oval-oval Kaliberfolge des Fertigblocks erzielte Feinkorngefüge des Walzstrangs während dessen Durchgang durch den Nachblock erhalten blieb und insb. auch beim Durchgang des Drahtstranges in der Maßwalz-Schlußphase durch die rund-rund Kaliberfolge mit entsprechend geringer Reduktion kein, dieses Feinkorngefüge zerstörendes Kornwachstum stattfinden konnte.
Die Lehre der EP 512 735 B1 schlägt zur Lösung dieser Aufgabe einen Nachblock vor, dessen Kaliberfolge sich neben einem Eingangs-Ovalkaliber aus einer Folge von zwei oder mehr Rundkalibern zusammensetzt. Da der Drehneigung des Drahtstrangs zwischen den Rundkalibern nicht durch entsprechende Führungselemente begegnet werden kann, müssen diese Gerüste bei dieser Ausbildungsform sehr dicht hintereinander angeordnet werden; dies auch aus dem noch wesentlicheren Grund, daß ein das in den vorangegangenen Walzschritten erzielte Feinkorngefüge beeinträchtigender Temperaturabfall vermieden werden muß.
Neben den Schwierigkeiten, die sich bei der Einsteuerung der Drehzahlen der Walzgerüste mit Rundkaliberwalzen für den notwendigen Temperaturerhalt bei der geringen Reduktion ergeben, erschwert die notwendige enge Anordnung der Walzgerüste im Nachblock den Einbau normaler größerer Walzgerüste, wie sie z.B. im Fertigblock verwendet werden und auch den Einbau von flexiblen Drahtführungen, insb. Rollenführungen. Die enge Anordnung der Walzgerüste bringt auch Schwierigkeiten mit sich, wenn jedes der Walzgerüste direkt über einen selbständigen regelbaren Einzelantrieb angetrieben werden soll. Ein Austausch einzelner Walzgerüste gegen Walzgerüste mit größeren Abmessungen für entsprechend größere Walzendurchmesser ist wegen der engen Platzverhältnisse ebenfalls meist nicht möglich. Die Walzgerüstanordnungen dieser Bauart sind deshalb mit Bezug sowohl auf die einsteuerbaren Reduktionen als auch die walzbare Palette von Drahtabmessungen wenig flexibel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Walzgerüstanordnung so zu verbessern, daß bei Erhaltung der Feinkörnigkeit des Gefüges während des Walzdurchganges des Drahtstranges eine erheblich größere Flexibilität sowohl bei Wahl und Zusammensetzung der verwendeten Walzgerüst und Walzen als auch beim Betrieb solcher Walzgerüstanordnungen erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sich die Kaliberfolge in den Kaliberwalzgerüsten des Nachblocks aus zwei, drei, vier oder mehr oval-oval Folgekalibern und, direkt an diese anschließend einem oder zwei Rund-Folgekalibern zusammensetzt. Die Reduktion pro Kaliber kann dabei in den Ovalkalibern mit 10-28% und in den Rundkalibern mit 2,5-10% und der Durchmesserbereich der Kaliberwalzen zwischen 100 und 210 mm bemessen werden. Der Abstand der Kaliber-Walzgerüste kann zwischen 400 und 900 mm betragen. Dabei können die Kaliber-Walzgerüste im Nachblock einzeln und/oder paarweise mit selbständigen Antriebsaggregaten kuppelbar sein. Zwischen den Antriebsaggregaten und dem jeweiligen Walzgerüst können zusätzlich Schaltgetriebe angeordnet werden. Wie die Erfindung weiter vorsieht, können die Kaliberwalzenpaare mit ihren Tragwellen und Lagern in Kassetten angeordnet werden, die, austauschbar in einen, das Antriebsübertragungsgetriebe aufnehmenden Teil des Walzgerüstes einsetz- und mit dem Getriebe kuppelbar sind.
Die Anordnung der Kaliber-Walzgerüste und der Führungen vor und hinter diesen Gerüsten kann dabei erfindungsgemäß so getroffen werden, daß bei Verwendung von einstellbaren statischen Führungen und Rollenführungen, vor und hinter dem ersten Kaliberwalzgerüst statische Führungen und jeweils vor den folgenden Kaliberwalzgerüsten eine Rollenführung sowie hinter diesen eine statische Führung angeordnet sind. Dabei kann die statische Führung aus einer, in einem Führungsgehäuse einstellbar angeordneten Drahtführungsbüchse mit einem dieser nachgeordneten Führungsrollenpaar und die Rollenführung aus einer Drahtführungsbüchse und zwei mit Abstand hintereinander angeordneten Führungsrollenpaaren bestehen. Die Drahtführungsbüchse kann bei dieser Rollenführung auch aus zwei Teil-Drahtführungsbüchsen gebildet werden, die in Walzrichtung vor und zwischen den beiden Rollenpaaren angeordnet sind. Die Rollenpaare können dabei, wie die Erfindung weiter vorsieht, an den einen Enden von zweiarmigen, im Führungsgehäuse lagernden Hebeln angeordnet sein, an deren anderen Enden federbelastete, gegen das Führungsgehäuse abgestützte Stellelemente angreifen. Den in Walzrichtung vorderen Rollenpaaren der Rollenführung können mit dem Führungsgehäuse verbundene dem Walzspalt des Kaliberwalzenpaares zugewandte Führungsnasen zugeordnet werden. Der Abstand der Rollenachsen sollte dem Zwei- bis Vierfachen des Durchmessers der Rollen entsprechen.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Walzgerüstanordnung erlaubt es, infolge der beschriebenen oval-oval Kaliberfolge bei verhältnismäßig klein bleibenden Gerüstabständen für jeden Stich jeweils die erfindungsgemäßen statischen Führungen bei entsprechenden Walzendurchmessern einzusetzen. Dabei läßt diese Ausbildung es zu, mit Tragwellen und Lagern in Austauschkassetten angeordnete Kaliberwalzenpaare unterschiedlicher Größen wahlweise in die Walzgerüste einzusetzen und bei Ausstattung des Nachblocks mit Einzelantrieb und Schaltgetrieben für einige oder auch alle Walzgerüste für jedes der Gerüste oder für Gerüstgruppen optimale Stichabnahmen einzusteuern.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert In der Zeichnung zeigen
Fig. 1
eine Walzgerüstanordnung, von oben gesehen in schematischer Darstellung,
Fig. 2
den Stichplan einer Kaliberfolge in der Walzgerüstanordnung nach Fig. 1,
Fig. 3
einen vertikal zur Walzebene verlaufenden Schnitt durch eine statische Führung,
Fig. 4
die Seitenansicht einer Rollenführung und
Fig.5
die Draufsicht auf Fig. 4, teilweise geschnitten.
Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen, weist der hier dargestellte Nachblock einer Walzgerüstanordnung in der mit einem Pfeil angedeuteten Walzrichtung drei, hintereinander angeordnete Walzgerüste WGI, vier hintereinander angeordnete Walzgerüste WGI, WGII, WGIII und WGIV mit jeweils um 90° gegeneinander versetzten Kaliberwalzenpaaren KWPI, KWPII, KWPIII und KWPIV auf Die Kaliber der ersten drei Kaliberwalzenpaare (vgl. Fig. 2) sind entsprechend gegeneinander versetzte Ovalkaliber OKI, OKII und OKIII und das Kaliber des letzten Kaliberwalzenpaares KWPIV ist ein Rundkaliber RK.
Dem Kaliberwalzenpaar KWPI des ersten Walzgerüstes sind je eine statische Führung STF vor- und nachgeordnet und den folgenden Walzgerüsten WGII, WGIII und WGIV jeweils eine Rollenführung RF vor- und eine statische Führung STF nachgeordnet.
Bei der, in Fig. 2 dargestellten Kaliberfolge verlaufen die Umfangslinien der Ovalkaliber OKI, OKII und OKIII im Boden- bzw. Seitenbereich B ellipsenförmig oval und daran anschließend in den Bereichen R in Richtung auf die beiden Kaliberrandkanten K geradlinig, spitzwinklig aufeinander zu, wobei diese Winkel 30° bis 60° betragen. Kaliber RK ist ein Rundkaliber.
Die in Fig. 3 wiedergegebene statische Führung STF ist, in Walzrichtung WR gesehen, unmittelbar hinter den Kaliberwalzenpaaren eines, nicht dargestellten Kaliberwalzgerüstes angeordnet und mit dessen Ständer verbunden. In das Führungsgehäuse 1 dieser statischen Führung STF ist, auf nicht dargestellte Weise justierbar, eine Drahtführungsbüchse 2 eingesetzt, deren Führungskanal sich von der, dem Walzspalt des Kaliberwalzenpaares KWP zugeordneten Eingangsöffnung 2a zur Ausgangsöffnung 2b hin kaliberführend verengt. Beiderseits der Drahtführungsbüchse 2 sind die Rollen 3 eines Rollenpaares angeordnet, die an den freien Enden 4a eines doppelarmigen Hebelpaares 4 lagern, das seinerseits um, im Führungsgehäuse 1 angeordnete Lagerbolzen 5 schwenkbar ist. Die Hebel des einarmigen Hebelpaares 4 sind durch einstellbare Federn gegen das Führungsgehäuse 1 abgestützt.
Die dieser statischen Führung STF nachgeordnete, in den Fig. 4 und 5 wiedergegebene Rollenführung RF befindet sich unmittelbar vor dem Kaliberwalzenpaar KWP des, in Walzrichtung WR folgenden Kaliberwalzenpaares. Es weist in einem Führungsgehäuse 11 in Walzrichtung hintereinander angeordnet, eine erste Teil-Drahtführungshülse 6 und eine zweite Drahtführungshülse 7 sowie, ebenfalls in Walzrichtung ein erstes Führungsrollenpaar 8 und ein zweites Führungsrollenpaar 9 auf. Das erste Führungsrollenpaar 8 ist zwischen der ersten Teil-Drahtführungshülse 6 und der zweiten Teil-Drahtführungshülse 7 und das zweite Führungsrollenpaar 9 hinter der zweiten Teil-Drahtführungshülse 7 angeordnet. Die Führungsrollenpaare 8 und 9 lagern jeweils in den einen Enden 15a bzw. 16a von, im Führungsgehäuse 11 um Lagerbolzen 10 bzw. 14 schwenkbaren, zweiarmigen Hebelpaaren 15 und 16. Die anderen Enden 15b bzw. 16b dieser Hebelpaare 15, 16 sind außenseitig jeweils durch eine Zugfeder 17 bzw. 18 miteinander verbunden und mittels Gewindestellbolzen 20 bzw. 21 einstellbar gegen das Führungsgehäuse 11 abgestützt. In Walzrichtung WR hinter dem zweiten Führungsrollenpaar 9 ist am Führungsgehäuse 11 und vor dem Walzspalt des Kaliberwalzenpaares KWP eine die Teil-Drahtführungsbüchse 7 fortsetzende Führungsnase 22 vorgesehen.
Mit der Anwendung der ersten statischen Führung STF und der, dieser nachgeordneten Rollenführung RF wird eine sichere Führung des Drahtstranges aus dem Ovalkaliber des einen Walzgerüstes in das, um 90° versetzte Ovalkaliber des folgenden VValzgerüstes gewährleistet. Die Rollen lassen sich dabei optisch, z.B. lasergesteuert, positionieren.
Bezugszeichenverzeichnis
WR
Walzrichtung
WGI
Walzgerüst
WGII
Walzgerüst
WGIII
Walzgerüst
WGIV
Walzgerüst
KWPI
Kaliberwalzenpaar
KWPII
Kaliberwalzenpaar
KWPIII
Kaliberwalzenpaar
KWPIV
Kaliberwalzenpaar
OKI
Ovalkaliber
OKII
Ovalkaliber
OKIII
Ovalkaliber
RK
Rundkaliber
STF
Statische Führung
RF
Rollenführung
1
Führungsgehäuse
2
Drahtführungsbüchse
2a
Eingangsöffnung
2b
Ausgangsmündung
3
Rollenpaar
4
Hebelpaar
4a
freie Enden (des Hebelpaares)
5
Lager
6
Teil-Drahtführungsbüchse
7
Teil-Drahtführungsbüchse
8
Führungsrollenpaar
9
Führungsrollenpaar
10
Lagerbolzen
11
Führungsgehäuse
12
Stellbolzen
13
Stellbolzen
14
Lagerbolzen
15
(zweiarmiges) Hebelpaar
15a
Armende
16a
Armende
15b
Armende
17
Zugfeder
18
Zugfeder
19
20
Gewindestellbolzen
21
Gewindestellbolzen
22
Führungsnase

Claims (13)

  1. Walzgerüstanordnung zum Walzen von Draht mit einem, hinter dem letzten Gerüst der Zwischengruppe einer Drahtwalzstraße angeordneten, aus fest miteinander verbundenen Kaliber-Walzgerüsten gebildeten Fertigblock und einem, diesem nachgeordneten, ebenso ausgebildeten Nachblock, dessen Kaliber-Walzgerüste eine, Oval-Kaliberfolge und eine, an diese anschließende Rund-Kaliberfolge aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Kaliberfolge in den Kaliber-Walzgerüsten des Nachblocks aus zwei, drei, vier oder mehr oval-oval Folgekalibern (OKI, OKII, OKIII) und, an diese anschließend, einem oder zwei Rund-Kalibern (RK) zusammensetzt.
  2. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Reduktion pro Kaliber in den Ovalkalibern mit 10-28% und in den Rundkalibern mit 2,5-10% bemessen sind.
  3. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Durchmesserbereich der Kaliberwalzen zwischen 100 und 210 mm bemessen ist.
  4. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Abstand der Walzgerüste in Walzrichtung zwischen 400 und 900 mm bemessen ist.
  5. Walzgerüstanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Walzgerüste im Nachblock einzeln und/oder paarweise mit selbständigen Antriebsaggregaten kuppelbar sind.
  6. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 5,
    gekennzeichnet durch
    zwischen Antriebsaggregat und Walzgerüst angeordnete Schaltgetriebe.
  7. Walzgerüstanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kaliberwalzen-Paare mit ihren Tragwellen und Lagern in Kassetten angeordnet sind, die austauschbar in einen, das Antriebsübertragungsgetriebe aufnehmenden Teil des Walzgerüstes einsetz- und mit diesem getriebekuppelbar sind.
  8. Walzgerüstanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    mit in Walzrichtung vor- und hinter den Kaliberwalzen angeordneten Führungen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei Verwendung von statischen Führungen (STF) und Rollenführungen (RF) vor und hinter dem ersten Kaliberwalzgerüst (WGI) statische Führungen (STF) und jeweils vor den folgenden Kaliber-Walzgerüsten (WGII, WGIII und WGIV) eine Rollenführung (RF) und hinter diesen eine statische Führung (STF) angeordnet sind.
  9. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die statische Führung (STF) aus einer, in einem Führungsgehäuse (1) einstellbar angeordneten Drahtführungsbüchse (6) mit einem, dieser nachgeordneten Führungsrollenpaar (3) und die Rollenführung (RF) aus einer Drahtführungsbüchse (7) und zwei, mit Abstand hintereinander angeordneten Führungsrollenpaaren (8, 9) besteht.
  10. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Drahtführungsbüchse der Rollenführung (RF) aus zwei Teil-Drahtführungsbüchsen (6, 7) besteht, die in Walzrichtung vor und zwischen den beiden Rollenpaaren (8, 9) angeordnet sind.
  11. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rollenpaare (8, 9) an den einen Enden (15a, 16a) von zweiarmigen, im Führungsgehäuse (1) lagernden Hebeln (15, 16) angeordnet sind und an den anderen Enden, (15b, 16b), federbelastet, gegen das Führungsgehäuse (1) abgestützte Stellelemente (20, 21) eingreifen.
  12. Walzgerüstanordnung nach den Ansprüchen 10 und 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dem in Walzrichtung vorderen Rollenpaar (9) der Rollenführung (RF), mit dem Führungsgehäuse (1) verbundene, dem Walzspalt des Walzgerüstes zugeordnete Führungsnasen (22) zugeordnet sind.
  13. Walzgerüstanordnung nach den Ansprüchen 10 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Abstand der Rollenachsen dem Zwei- bis Vierfachen des Durchmessers der Rollen entspricht.
EP99124355A 1998-12-14 1999-12-07 Walzgerüstanordnung zum Walzen von Draht Withdrawn EP1010476A3 (de)

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DE19857300 1998-12-14
DE19919778A DE19919778A1 (de) 1998-12-14 1999-04-30 Walzgerüstanordnung zum Walzen von Draht
DE19919778 1999-04-30

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EP1010476A2 true EP1010476A2 (de) 2000-06-21
EP1010476A3 EP1010476A3 (de) 2003-09-03

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EP99124355A Withdrawn EP1010476A3 (de) 1998-12-14 1999-12-07 Walzgerüstanordnung zum Walzen von Draht

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EP (1) EP1010476A3 (de)
JP (1) JP2000210704A (de)

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