EP0994314B1 - Heizkörper mit Anschlussschleife - Google Patents

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EP0994314B1
EP0994314B1 EP99117991A EP99117991A EP0994314B1 EP 0994314 B1 EP0994314 B1 EP 0994314B1 EP 99117991 A EP99117991 A EP 99117991A EP 99117991 A EP99117991 A EP 99117991A EP 0994314 B1 EP0994314 B1 EP 0994314B1
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EP
European Patent Office
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radiator
connection
heating
return
connecting portion
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EP99117991A
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EP0994314A3 (de
EP0994314A2 (de
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Roland Hofinger
Dieter Feldmeier
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Kermi GmbH
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Kermi GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0017—Connections between supply and inlet or outlet of central heating radiators
    • F24D19/0021—Flexible tubes or hoses

Definitions

  • the invention relates to a radiator, in particular a panel radiator, for centralized heating systems, the radiator side flow connection and a has radiator side return port. Furthermore, the radiator is a heating system side supply connection and a heating system side return connection assigned.
  • radiators are well known in the art. Such is for example WO 95/27176 to remove a corresponding radiator, but the problem inherent in that occurring in the manufacturing process for the radiator Manufacturing tolerances lead to problems during installation of the radiator at the site.
  • a radiator connection is known in which a flexible hose connection between a radiator and an existing one rigid piping is arranged.
  • the radiator from his Bracket be taken to get to the wall behind it can.
  • the radiator is not separated from its connections and remains operational.
  • radiator or its Connection according to the patent claim 1 solved.
  • a connecting portion is provided which at least partially a plastic tube, wherein the plastic tube is flexible, and wherein the or Connecting portions have one or in each case a conduit part which is higher than the radiator supply and return connection.
  • the at least one flexible Area or preferably the two flexible areas can be easily deformed, to make an adaptation to terminal sections of a centralized heating system to be able to.
  • flexible metal tubes i. Steel corrugated pipes, stainless steel corrugated pipes or The like can be used accordingly.
  • the line part or the line parts preferably have one or one loop each on, which is at least partially higher or at least partially higher than that Radiator supply and return connection.
  • the provision of such a loop causes on the one hand an improved margin in the compensation of tolerances on Radiator and the connection to the centralized heating system and on the other hand ensures that residual water in the radiator on the one hand due to the suction on the one hand better removed can and on the other hand still retained residual water in the radiator can be.
  • a particularly favorable embodiment results when the or the connecting sections are made entirely of plastic tube. Unless only one of the connecting portions partially, but both completely made of plastic pipe are made, it is all the more possible to use a radiator produce cost-effective and tolerant connection option.
  • a radiator 10 is shown with features according to the invention, with two heating plates 8 is equipped.
  • An upper cover 22 prevents the view of the Radiator.
  • Upper connection fittings 16 c, 16 d are provided, on the one hand a Connection of the two heating plates 8 with each other and on the other hand optionally one Connection about a riser 24 or via a connecting piece 20a, 20b the Arrangement of a valve to allow.
  • connection fittings 16a, 16b are also provided, which are provided with mounting terminals 18a, 18b, where, for example a panel or its side parts can be determined.
  • connection fittings 16 a, 16 b are connected to each other via the adjacent heating plates 8 can, connect connecting pieces 14a, 14b.
  • the riser 24 is attached.
  • the connecting portions 12a, 12b are attached. These are made of a plastic material or, for example, from Metellwellrohr and are provided with respective loops 34a, 36a and 34b, 36b. Before the Introduction into the loops 34a, 36a, 34b, 36b are in each case elevated extension regions 32a, 32b provided. As can be seen, the connecting pieces 14a, 14b are lower than the respective high-lying portions 36a, 36b of the connecting portions 12a, 12b. On the other hand, the lower portions 34a, 34b of the loops are lower than those Connecting piece 14a, 14b.
  • This training ensures that on the one hand when omitting the Water from the radiator 10 removed for assembly purposes, the water in the radiator is, and on the other hand, that remaining in the radiator residual water is not from the Radiator can flow out to dirty floors, carpets or the like.
  • a cap nut 30b is provided the end of the connecting portion 12a to the lead 26 of the centralized Heating system connects. Conversely, the return of the radiator 10 over the Connecting portion 12b to the return 28 to the centralized heating system connected, whereby here also a union nut 30a ensures the reversible fixation.
  • the radiator 10 has a central connection.
  • a connection could also be offset to the right or left and the Riser 24 could also be made of plastic, that is, for example, the Connecting portion 12 a may be formed so long that it directly to the Connection fitting 16c could be connected.
  • said loops in the connecting sections 12a, 12b in principle may be arbitrarily shaped, that is, may be designed differently than they are shown in Fig. 1. It is essential here that through the loops Tolerance compensation is made possible and, for example, in the case that the terminals 26, 28 are bent or bent to centralized heating system, the Connection sections 12a, 12b adapt to these inaccuracies and this without catch another.
  • connection areas hidden under the union nuts 30a, 30b become later Still with reference to Figs. 3 to 5 discussed in more detail.
  • Fig. 2 shows the radiator of FIG. 1 in the plane in about the loops of Connecting sections 12a, 12b in a view from below. To recognize is in particular the laterally evasive guidance of the loops. This will be a variable connection the radiator in a tolerance-compensating manner to a centralized heating system promoted. Otherwise, the components shown in FIG. 2 correspond to those according to FIG Fig. 1 and therefore will not be discussed again here.
  • a connecting portion 12a is exemplified.
  • a fixing device 40 provided, via which the connecting portion 12a on the radiator, for example on a the connecting piece 14a, 14b, can be attached.
  • connection portion 12a On the side of the heater side end of the connecting portion 12a is a integrally formed in the end of the connecting portion 12a connecting flange 50th provided, which is circumferentially provided with a board 51.
  • an outer support sleeve 52nd About the end of Connecting portion 12 a is in contact with the flange 50, an outer support sleeve 52nd provided, which is also formed with a circumferential projection 53. Behind the Supernatant 53 of the outer support sleeve 52 engages a union nut 30 a, which on the side of the Radiator is provided and via a respective connecting portion 12 a, 12 b the piping of a centralized heating system can be specified.
  • the cap nut 30a receives a greater clearance to occur when Manufacturing tolerances, that is, when mounting problems occur, the loop 32a, 34a, 36a deforming to perform a tolerance compensation can.
  • the end 42 of the connecting portion 12a can also be widened to this slide directly onto an inner support sleeve integral with the connection fitting 16a, 16b or the connecting piece 14a, 14b may be provided.
  • a compression sleeve or Plug sleeve 40 can then be postponed and pressed to the end of the 42nd of the connection portion 12a.
  • Fig. 4 shows in principle the same components as Fig. 3, but from another Perspective, so that a repetitive description is unnecessary.
  • Fig. 5 shows beyond this, the connection area 28, the belongs to the centralized heating system.
  • the union nut 30a connects the outer Support sleeve 52, 53 engages behind the connecting portion 12a with the flow 26 and the return 28 of the centralized heating system.
  • the end face of the flange 50 at the same time forms a sealing surface with respect to the end face of the flow or Return port 26, 28.
  • the molded-on flange section can also be provided by a separate flange section be realized, for example, from measurement, stainless steel or gunmetal or another adequate material is made.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Heizkörper, insbesondere einen Plattenheizkörper, für zentralisierte Heizungsanlagen, der einen heizkörperseitigen Vorlaufanschluß sowie einen heizkörperseitigen Rücklaufanschluß aufweist. Ferner ist dem Heizkörper ein heizungsanlagenseitiger Vorlaufanschluß sowie ein heizungsanlagenseitiger Rücklaufanschluß zugeordnet.
Derartige Heizkörper sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt. So ist beispielsweise der WO 95/27176 ein entsprechender Heizkörper zu entnehmen, dem jedoch das Problem innewohnt, daß die beim Herstellungsprozeß für den Heizkörper auftretenden Fertigungstoleranzen zu Problemen bei der Montage des Heizkörpers am Einsatzort führen.
Aus der GB 2 220 717 ist eine Heizkörperanbindung bekannt, bei der eine flexible Schlauchverbindung zwischen einem Heizkörper und einer bestehenden starren Verrohrung angeordnet ist. Dabei kann der Heizkörper aus seiner Halterung genommen werden, um an die dahinter liegende Wand gelangen zu können. Der Heizkörper wird dabei von seinen Anschlüssen nicht getrennt und bleibt betriebsbereit.
Dementsprechend ist es die Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung, einen Heizkörper und insbesondere einen Plattenheizkörper für zentralisierte Heizungsanlagen vorzuschlagen, der leicht anschließbar ist, wobei Toleranzen ausgeglichen werden können.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch einen Heizkörper bzw. dessen Anschlußweise gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst. Besondere Vorteile ergeben sich, wenn zwischen dem Heizkörpervorlaufanschluß und dem Heizungsanlagenvorlaufanschluß ein Verbindungsabschnitt vorgesehen ist, der wenigstens bereichsweise als Kunststoffrohr ausgebildet ist und bzw. oder, daß zwischen dem Heizkörperrücklaufanschluß und dem Heizanlagenrücklaufanschluß ein Verbindungsabschnitt vorgesehen ist, der wenigstens bereichsweise ein Kunststoffrohr ist, wobei das Kunststoffrohr flexibel ist, und wobei der bzw. die Verbindungsabschnitte einen bzw. jeweils einen Leitungsteil aufweisen, der höher liegt als der Heizkörpervor- bzw. -rücklaufanschluß.
Gemäß der Erfindung kann mit dem bereichsweise aus Kunststoff bestehenden Verbindungsabschnitt ein Toleranzausgleich erzielt werden, indem der mindestens eine flexible Bereich bzw. bevorzugt die beiden flexiblen Bereiche problemlos verformt werden können, um eine Anpassung an Anschlußabschnitte einer zentralisierten Heizungsanlage vornehmen zu können. Auch flexible Metallrohre, d.h. Stahlwellrohre, Edelstahlwellrohre oder dergleichen sind entsprechend einsetzbar.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, daß die Verbindungsabschnitte jeweils einen Leitungsteil aufweisen, der höher liegt als der Heizkörpervor- bzw. -rücklaufanschluß, so daß, wenn der Heizkörper aus irgendwelchen Gründen von der Heizungsanlage abmontiert wird, ein in dem Heizkörper befindliches Restwasser über den höher gelegenen Leitungsteil nicht entweichen kann. Ansonsten würde, wenn der Heizkörper für die Demontage ausgelassen wird, ein Restwasser in dem Heizkörper verbleiben, das nach der Demontage ansonsten auslaufen würde.
Bevorzugt weist der Leitungsteil bzw. weisen die Leitungsteile eine bzw. je eine Schleife auf, die wenigstens teilweise höher liegt bzw. die wenigstens teilweise höher liegen als der Heizkörpervor- bzw. -rücklaufanschluß. Die Bereitstellung einer derartigen Schleife veranlaßt zum einen einen verbesserten Spielraum beim Ausgleich von Toleranzen am Heizkörper und am Anschluß zur zentralisierten Heizungsanlage und sorgt andererseits dafür, daß Restwasser im Heizkörper aufgrund des Soges einerseits besser entfernt werden kann und andererseits immer noch vorhandenes Restwasser im Heizkörper zurückgehalten werden kann.
Eine besonders günstige Ausführungsform ergibt sich, wenn der bzw. die Verbindungsabschnitte vollends aus Kunststoffrohr gefertigt sind. Wenn nicht nur einer der Verbindungsabschnitte teilweise, sondern beide vollständig aus Kunststoffrohr gefertigt sind, ist es umso leichter möglich, einen Heizkörper mit kostengünstiger und toleranter Anschlußmöglichkeit herzustellen.
In Fig. 1 ist ein Heizkörper 10 mit Merkmalen gemäß der Erfindung dargestellt, der mit zwei Heizplatten 8 ausgestattet ist. Eine obere Abdeckung 22 verwehrt den Einblick in den Heizkörper. Obere Anschlußarmaturen 16c, 16d sind vorgesehen, um einerseits einen Anschluß der zwei Heizplatten 8 untereinander und andererseits gegebenenfalls einen Anschluß etwa einer Steigleitung 24 oder über einen Anschlußstutzen 20a, 20b die Anordnung eines Ventils zu ermöglichen.
Am unteren Ende des Heizkörpers 10 sind ebenfalls Anschlußarmaturen 16a, 16b vorgesehen, die mit Aufbauanschlüssen 18a, 18b versehen sind, an denen beispielsweise eine Verkleidung bzw. deren Seitenteile festgelegt werden können. An die Anschlußarmaturen 16a, 16b, über die benachbarte Heizplatten 8 miteinander verbunden werden können, schließen Anschlußstutzen 14a, 14b an.
An dem Anschlußstutzen 14a ist die Steigleitung 24 befestigt.
An den Anschlußstutzen 14a, 14b sind die Verbindungsabschnitte 12a, 12b angebracht. Diese sind aus einem Kunststoffmaterial oder beispielsweise auch aus Metellwellrohr hergestellt und sind mit jeweiligen Schleifen 34a, 36a bzw. 34b, 36b versehen. Vor der Einleitung in die Schleifen 34a, 36a, 34b, 36b sind jeweils erhöhte Fortsatzbereiche 32a, 32b vorgesehen. Wie zu erkennen ist, sind die Anschlußstutzen 14a, 14b niedriger als die jeweiligen hoch gelegenen Bereiche 36a, 36b der Verbindungsabschnitte 12a, 12b. Andererseits sind die unteren Abschnitte 34a, 34b der Schleifen niedriger gelegen als die Anschlußstutzen 14a, 14b. Diese Ausbildung sorgt dafür, daß einerseits beim Auslassen des Wassers aus dem Heizkörper 10 für Montagezwecke das Wasser im Heizkörper abgezogen wird, und andererseits, daß im Heizkörper verbleibendes Restwasser nicht aus dem Heizkörper herausfließen kann, um Fußböden, Teppiche oder dergleichen zu verschmutzen.
An dem Ende des Verbindungsabschnitts 12a ist eine Überwurfmutter 30b vorgesehen, die das Ende des Verbindungsabschnitts 12a an den Vorlauf 26 der zentralisierten Heizungsanlage anschließt. Umgekehrt ist der Rücklauf des Heizkörpers 10 über den Verbindungsabschnitt 12b an den Rücklauf 28 zur zentralisierten Heizungsanlage angeschlossen, wobei auch hier eine Überwurfmutter 30a für die reversible Fixierung sorgt.
Wie zu erkennen, weist der Heizkörper 10 einen mittigen Anschluß auf. Entsprechend könnte ein solcher Anschluß natürlich auch nach rechts oder links versetzt sein und die Steigleitung 24 könnte ebenfalls aus Kunststoff sein, das heißt beispielsweise, der Verbindungsabschnitt 12a könnte so lang ausgebildet sein, daß er unmittelbar an die Anschlußarmatur 16c angeschlossen werden könnte.
Es ist festzuhalten, daß die besagten Schleifen in den Verbindungsabschnitten 12a, 12b prinzipiell beliebig geformt sein können, das heißt auch anders ausgebildet sein können, als sie in Fig. 1 wiedergegeben sind. Wesentlich ist hier, daß durch die Schleifen ein Toleranzausgleich ermöglicht wird und beispielsweise in dem Fall, daß die Anschlüsse 26, 28 zur zentralisierten Heizungsanlage abgewinkelt oder verbogen sind, sich die Verbindungsabschnitte 12a, 12b an diese Ungenauigkeiten anpassen und diese ohne weiteres auffangen.
Die unter den Überwurfmuttern 30a, 30b verborgenen Anschlußbereiche werden später noch unter Bezugnahme auf die Fig. 3 bis 5 näher erörtert.
Fig. 2 zeigt den Heizkörper gemäß Fig. 1 in der Ebene in etwa der Schleifen der Verbindungsabschnitte 12a, 12b in einer Ansicht von unten. Zu erkennen ist insbesondere die seitlich ausweichende Führung der Schleifen. Hierdurch wird eine variable Anbindung des Heizkörpers in toleranzausgleichender Weise an eine zentralisierte Heizungsanlage gefördert. Ansonsten entsprechen die in Fig. 2 wiedergegebenen Bestandteile denen gemäß Fig. 1 und sollen deshalb hier nicht nochmals besprochen werden.
In Fig. 3 ist beispielhaft ein Verbindungsabschnitt 12a wiedergegeben. An dem heizkörperseitigen Ende 42 des Verbindungsabschnitts 12a ist eine Festlegungseinrichtung 40 vorgesehen, über die der Verbindungabschnitt 12a am Heizkörper, beispielsweise an einem der Anschlußstutzen 14a, 14b, befestigt werden kann.
Auf der Seite des heizungsanlagenseitigen Endes des Verbindungsabschnitts 12a ist ein integral in das Ende des Verbindungsabschnitts 12a eingeformter Anschlußflansch 50 vorgesehen, der umfänglich mit einem Vorstand 51 versehen ist. Über das Ende des Verbindungsabschnitts 12a ist in Anlage an den Flansch 50 eine Außenstützhülse 52 vorgesehen, die ebenfalls mit einem umfänglichen Überstand 53 ausgebildet ist. Hinter den Überstand 53 der Außenstützhülse 52 greift eine Überwurfmutter 30a, die auf der Seite des Heizkörpers vorgesehen ist und über die ein jeweiliger Verbindungsabschnitt 12a, 12b an der Verrohrung einer zentralisierten Heizungsanlage festgelegt werden kann. Vorteilhafterweise erhält die Überwurfmutter 30a ein größeres Spiel, um bei Auftreten von Fertigungstoleranzen, das heißt bei Auftreten von Montageproblemen, die Schleife 32a, 34a, 36a deformierend, einen Toleranzausgleich durchführen zu können.
Das Ende 42 des Verbindungsabschnitts 12a kann auch aufgeweitet werden, um dieses unmittelbar auf eine Innenstützhülse aufzuschieben, die integral an der Anschlußarmatur 16a, 16b oder dem Anschlußstutzen 14a, 14b vorgesehen sein kann. Eine Preßhülse oder Steckhülse 40 kann anschließend aufgeschoben und aufgepreßt werden, um das Ende 42 des Verbindungsabschnitts 12a festzulegen.
Die Fig. 4 zeigt prinzipiell die gleichen Bestandteile wie Fig. 3, jedoch aus einer anderen Perspektive, so daß sich eine wiederholende Beschreibung erübrigen läßt.
In Fig. 5 ist das Ende eines Verbindungsabschnittes nochmals gesondert vergrößert dargestellt. Hierbei kann es sich sowohl um den Verbindungsabschnitt 12a als auch den Verbindungsabschnitt 12b handeln. Der Flanschabschnitt 50, 51, die Überwurfmutter 30a und die Außenstützhülse 52, 53 entsprechen der Beschreibung, die in Verbindung mit Fig. 3 aufgeführt worden ist. Die Fig. 5 zeigt hierüber hinaus den Anschlußbereich 28, der zu der zentralisierten Heizungsanlage gehört. Die Überwurfmutter 30a verbindet die äußere Stützhülse 52, 53 hintergreifend den Verbindungsabschnitt 12a mit dem Vorlauf 26 bzw. dem Rücklauf 28 der zentralisierten Heizungsanlage. Die Stirnfläche des Flansches 50 bildet dabei gleichzeitig eine Dichtfläche gegenüber der Stirnfläche des Vorlauf- bzw. Rücklaufanschlusses 26, 28.
Der angeformte Flanschabschnitt kann natürlich auch durch einen separaten Flanschabschnitt realisiert werden, der beispielsweise aus Messung, Edelstahl oder Rotguß bzw. einem anderen adäquaten Material hergestellt ist.

Claims (12)

  1. Heizkörper, insbesondere Plattenheizkörper, (10) für zentralisierte Heizungsanlagen, mit den folgenden Merkmalen:
    a) einem heizkörperseitigen Vorlaufanschluss (14a) und einem heizkörperseitigen Rücklaufanschluss (14b) für den jeweiligen Anschluss an einen heizungsanlagenseitigen Vorlaufanschluss (26) und einen heizungsanlagenseitigen Rücklaufanschluss (28);
    gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    b) an dem heizkörperseitigen Vorlaufanschluss (14a) ist mit seinem ersten Ende ein Verbindungsabschnitt (12a) angeschlossen, der wenigstens bereichsweise als flexibles Rohr, insbesondere als Metallwellrohr oder Kunststoffrohr oder dergleichen ausgebildet ist, und dessen anderes Ende mit dem heizungsanlagenseitigen Vorlaufanschluss (26) verbindbar ist, und/oder
    c) an dem heizkörperseitigen Rücklaufanschluss (14b) ist mit seinem ersten Ende ein Verbindungsabschnitt (12b) angeschlossen, der wenigstens bereichsweise als flexibles Rohr, insbesondere als Metallwellrohr oder Kunststoffrohr oder dergleichen ausgebildet ist, und dessen anderes Ende mit dem heizungsanlagenseitigen Rücklaufanschluss (28) verbindbar ist und
    d) der bzw. die Verbindungsabschnitte (12a, 12b) zur Vermeidung von Restwasseraustritt bei Trennung des Heizkörpers von dem heizungsanlagenseitigen Vor- und/oder Rücklaufanschluss (26, 28) einen bzw. jeweils einen Leitungsteil (36a, 36b) aufweisen, der höher liegt als der heizkörperseitige Vor- bzw. Rücklaufanschluss (14a, 14b, 16a, 16b).
  2. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Leitungsteile (12a, 12b) eine bzw. je eine Schleife (32a, 34a, 36a, 32b, 34b, 36b) umfassen, die wenigstens teilweise höher liegt bzw. liegen als der Heizkörpervor- bzw. -rücklauf anschluß.
  3. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Verbindungsabschnitte aus einem Kunststoffrohr sind.
  4. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das heizungsanlagenseitige Ende bzw. die heizungsanlagenseitigen Enden des bzw. der Verbindungsabschnitte (12a, 12b) wenigstens überwiegend aus Kunststoff ist bzw. sind.
  5. Heizkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die heizungsanlagenseitigen Enden einen bzw. jeweils einen Flanschabschnitt (50, 51) aufweisen, der durch eine heißplastische Verformung des Rohrendes integral ausgebildet ist.
  6. Heizkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Flanschabschnitts bzw. der Flanschabschnitte gegenüber dem Heizungsanlagenvorlauf bzw. -rücklauf dichtend ist.
  7. Heizkörper nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Befestigungseinrichtung, bevorzugt eine Überwurfmutter, (30a, 30b) an dem Flansch heizkörperseitig bzw. verbindungsabschnittsseitig (12a, 12b) festgelegt ist, indem der Flanschüberstand (51) hintergriffen ist.
  8. Heizkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Außenstützhülse (52, 53) an dem bzw. den Enden des bzw. der Verbindungsabschnitte (12a, 12b) vorgesehen ist, die bevorzugt ebenfalls einen Flanschabschnitt (53) aufweist, der von der bzw. einer Überwurfmutter (30a, 30b) hintergriffen ist.
  9. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß heizkörperseitig am Vor- und/oder Rücklauf eine Steckhülse vorgesehen ist, beispielsweise angeschraubt, angeschweißt oder dergleichen, um das Kunststoffrohr (12a, 12b) aufzustecken.
  10. Heizkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine das Kunststoffrohr umgebende Festlegungseinrichtung, eine Preßhülse, eine Steckhülse (40) oder dergleichen vorgesehen ist, um das Kunststoffrohr auf der Steckhülse festzulegen.
  11. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die heizungsanlagenseitigen Anschlüsse (30a, 30b) mittig am Heizkörper (10) vorgesehen sind.
  12. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die Kunststoffrohre innerhalb des Heizkörpers verlaufen, das heißt, beispielsweise zwischen den Heizplatten (8), hinter einer einzelnen Heizplatte (8), innerhalb der Heizkörperverkleidung und/oder dergleichen.
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EP0994314A3 EP0994314A3 (de) 2002-08-07
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