EP0985754A1 - Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einer Verdichtungsvorrichtung - Google Patents

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EP0985754A1
EP0985754A1 EP99117320A EP99117320A EP0985754A1 EP 0985754 A1 EP0985754 A1 EP 0985754A1 EP 99117320 A EP99117320 A EP 99117320A EP 99117320 A EP99117320 A EP 99117320A EP 0985754 A1 EP0985754 A1 EP 0985754A1
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EP
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compression
belt
edge
frame according
scraper edge
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Andreas Dr. Olbrich
Stefan Krawietz
Jürgen Schneider
Jörg Steger
Hermann Güttler
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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Zinser Textilmaschinen GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
    • D01H5/62—Non-rotary cleaning pads or plates; Scrapers

Definitions

  • the invention relates to a drafting system for spinning machines with a Compression device at the exit that has an endless flexible compression strap has a perforation on its circumference and a of the two output rollers and a suction head, by means of which in one Working area of the compression strappy a fiber bandage on the perforation suction vacuum can be applied.
  • Such a device is from DE 43 23 472 C2 or DE 296 00 417 U1 known. It has been shown that with such a drafting system in the case of a Thread break the fibers that continue to run out of the pair of output rollers can be safely detected and removed by the thread break suction device. she often wrap around the compression straps, especially as they are sucked in by the Compression device are sucked onto the perforation of the strappy. Also the Cleaning effect of an over the top roller on the apron a cleaning roller lying on top is usually not sufficient to detach the fibers. they build an increasingly thicker wrap that damages the drafting system parts can. Occasionally, parts that are adjacent to one another also detach from this winding Spindles cause thread breaks and in their wake even row thread breaks can.
  • the invention was accordingly the object of forming such To prevent or at least limit the winding reliably and by him prevent consequential damage caused. It solves this task through the Characteristics of the main claim specified characteristics.
  • a stripping device is in the form of a stripping edge on the warping strap DU 17 60 832 A1 known. However, it is not at a convex deflection area of the Straps arranged and can therefore only sufficient on smooth straps Develop a wiping effect.
  • the stripping device is also not with one Suction device connected so that stripped fiber material is only pushed on and will fall off at some point, being in for thread quality or for thread breaks sensitive areas.
  • the stripping device Stripping forming compression straps or at least parts of the same stripped and sucked off by the suction device. This will make one grow Wraps to dangerous levels and the drifting of fiber accumulations in the Area of adjacent spindles prevented.
  • the stripping device is advantageous as Scraper edge, in particular with side surfaces intersecting at an acute angle educated.
  • Thread break suction device of the drafting system used As a suction device, the one that is usually present is advantageously used Thread break suction device of the drafting system used. However, it can also be a separate suction device for the stripping device can be provided.
  • the scraper edge can rest on the compression strap.
  • the Scraper edge on the side of the perforation can rest on the compression strap.
  • a particularly effective wiping is achieved when the wiping edge in Area of a convex deflection of the compression strap is arranged because the winding tape in this area has an increased tendency to move away from Lift off the compression straps.
  • a redirection with a particularly tight Deflection radius results on one of the rollers of the original drafting system downstream deflection rail. If the compression device is one Deflection rail does not have, the scraper edge on the circumference of the top or exit Lower roller arranged.
  • the scraper edge does not touch the compacting belt, its distance can be too be adjustable. It is preferably provided that the Scraper device is pivotally mounted in its holder for this purpose.
  • the drafting device 1 comprises four pairs of rollers 2, 3, 4 and 5, the each consisting of a lower roller 2 ', 3', 4 'and 5' and an upper roller 2 '', 3 '', 4 '' and 5 '' consist.
  • the roller pairs 2 and 3 is the advance field of the Drafting system, between the roller pairs 3 and 4 the main drafting zone.
  • the rollers 3 'and 3' 'of the pair of rollers 3 are wrapped by delay straps 6 and 6', respectively.
  • the output roller pair 5 is assigned a compression device 7, which in essentially comprises a compression strap 8 and a suction chamber 9.
  • the Suction chamber 9 is not connected to a pipe or hose line 10 vacuum source shown connected.
  • the compression strap 8 is in the Provide a perforation 11 in the form of a row of holes in the center around its circumference. This perforation 11 is in the suction chamber 9 in the area in which the through the drafting system 1 running fiber structure 12 abuts the compression strap 8 Slit or perforation opposite through which the suction to the outside of the Compaction straps work and suck in the fiber structure.
  • the scraper edge 16 if it is formed continuously, is arranged so that it is at a short distance from the compression strap 8, ie not on it grinds. In this case, it does not completely remove a winding that is being formed from the compression straps 8, but limits its growth. If the Scraper edge 16 'according to FIG. 3, however, in the area of the perforation 11 Has recess 17, it can on both sides of the perforation 11 on Compression straps 8 and a wrap at least in this area completely strip off this.
  • the drafting device 1 has a yarn break suction device, of which only that Suction tube 18 is shown.
  • the mouth of this suction tube 18 and the Scraper edge 16 is positioned so that the suction effect of the suction tube also affects the area of the stripping device 14 and stripped by it Sucks up fiber clumps.
  • Fig. 2 differs from Fig. 1 only in that the compression straps 8 is guided in the running direction behind the top roller 5 ′′ around a deflection rail 19.
  • the Scraper 14 is advantageously arranged in this case such that the lower Surface of the scraper edge 16 approximately in the extension of the run of the compression strap 8 extends.
  • the stripping effect of the stripping device advantageous due to the tendency of a winding to detach at the narrow deflection radius of the Compaction straps 8 supported around the deflection rail 19.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Um an einem Streckwerk 1 einer Spinnmaschine mit einer ein perforiertes Verdichtungs-Riemchen 8 aufweisenden Verdichtungsvorrichtung 7 den Aufbau eines Faserwickels um das Verdichtungs-Riemchen zu verhindern oder zumindest zu begrenzen, ist vorgesehen, dem Verdichtungs-Riemchen eine Abstreifvorrichtung 14 zuzuordnen, die im Wirkungsbereich einer Absaugvorrichtung 17 liegt. Die Abstreifvorrichtung 14 ist vorteilhaft als spitzwinklige Abstreifkante 16 ausgebildet und bezüglich ihres Abstandes zum Verdichtungs-Riemchen einstellbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einer Verdichtungsvorrichtung am Ausgang, die ein endloses flexibles Verdichtungs-Riemchen aufweist, das auf seinem Umfang mit einer Perforation versehen ist und eine der beiden Ausgangswalzen und einen Saugkopf umschlingt, mittels dessen in einem Arbeitsbereich des Verdichtungs-Riemchens ein einen Faserverband an die Perforation ansaugender Unterdruck anlegbar ist.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 43 23 472 C2 oder der DE 296 00 417 U1 bekannt. Es hat sich gezeigt, daß bei einem derartigen Streckwerk im Falle eines Fadenbruches die weiterhin aus dem Ausgangswalzenpaaar auslaufenden Fasern nicht sicher durch die Fadenbruch-Absaugungvorrichtung erfaßt und abgeführt werden. Sie wickeln sich häufig um das Verdichtungs-Riemchen, zumal sie durch den Saugzug der Verdichtungsvorrichtung an die Perforation des Riemchens angesaugt sind. Auch die Reinigungswirkung einer über der Ausgangsoberwalze auf dem Riemchen aufliegenden Putzwalze reicht in aller Regel nicht aus, die Fasern abzulösen. Sie bauen sich zu einem immer dicker werdenden Wickel auf, der Streckwerksteile beschädigen kann. Bisweilen lösen sich von diesem Wickel auch Teile ab, die an benachbarten Spindeln Fadenbrüche und in deren Gefolge sogar Reihenfadenbrüche auslösen können.
Der Erfindung war demgemäß die Aufgabe gestellt, das Bilden eines derartigen Wickels zuverlässig zu verhindern oder zumindest zu begrenzen und von ihm verursachte Folgeschäden zu unterbinden. Sie löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Merkmale.
An Verzugs-Riemchen ist eine Abstreifvorrichtung in Form einer Abstreifkante aus der DU 17 60 832 A1 bekannt. Sie ist jedoch nicht an einem konvexen Umlenkbereich des Riemchens angeordnet und kann daher nur an glatten Riemchen ausreichende Abstreifwirkung entfalten. Die Abstreifvorrichtung ist auch nicht mit einer Absaugvorrichtung verbunden, so daß abgestreiftes Fasermaterial nur aufgeschoben wird und irgend wann abfällt, wobei es in für die Fadenqualität oder für Fadenbrüche sensible Bereiche geraten kann.
Durch die erfindungsgemäße Abstreifvorrichtung werden ein sich auf dem Verdichtungs-Riemchen bildender Wickel oder zumindest Teile desselben abgestreift und durch die Absaugeinrichtung abgesaugt. Dadurch wird das Anwachsen eines Wickels in gefährlichen Umfang und das Abdriften von Faseransammlungen in den Bereich benachbarter Spindeln verhindert. Die Abstreifvorrichtung ist vorteilhaft als Abstreifkante, insbesondere mit sich spitzwinklig schneidenden Seitenflächen ausgebildet.
Als Absaugvorrichtung wird vorteilhafterweise die in aller Regel vorhandene Fadenbruch-Absaugvorrichtung des Streckwerkes benutzt. Es kann jedoch auch eine gesonderte Absaugvorrichtung für die Abstreifvorrichtung vorgesehen werden.
Die Abstreifkante kann am Verdichtungs-Riemchen anliegen. Um ein Beschädigen der Kanten der Perforationslöcher des Verdichtungs-Riemchens zu verhindern, ist jedoch in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, zwischen der Abstreifkante und dem Verdichtungs-Riemchen einen - möglichst engen - Spalt zu lassen oder aber der Abstreifkante in Bereich der Perforation eine Aussparung zu geben, wobei die Abstreifkante seitlich der Perforation am Verdichtungs-Riemchen anliegen kann.
Ein besonders wirksames Abstreifen wird dann erreicht, wenn die Abstreifkante im Bereich einer konvexen Umlenkung des Verdichtungs-Riemchens angeordnet ist, da das Wickelband in diesem Bereich ohnehin eine verstärkte Neigung aufweist, sich vom Verdichtungs-Riemchen abzuheben. Eine Umlenkung mit besonders engem Umlenkradius ergibt sich an einer der Walzen des Ausgangsstreckwerkes nachgeordneten Umlenkschiene. Wenn die Verdichtungsvorrichtung eine derartige Umlenkschiene nicht aufweist, ist die Abstreifkante am Umfang der Ausgangsober- oder Unterwalze angeordnet.
Wenn die Abstreifkante nicht am Verdichtungsriemchen anliegt, kann ihr Abstand zu diesem einstellbar ausgebildet sein. Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Abstreifvorrichtung hierzu schwenkbar in ihrem Halter gelagert ist.
In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1 den Querschnitt durch ein Verdichtungsstreckwerk;
  • Fig. 2 den Querschnitt durch ein Verdichtungsstreckwerk anderer Ausführungsform;
  • Fig. 3 die Ansicht der Abstreifvorrichtung von unten.
    • Wie aus Fig. 1 erkennbar, umfaßt das Streckwerk 1 vier Walzenpaare 2, 3, 4 und 5, die jeweils aus einer Unterwalze 2', 3', 4' und 5' sowie einer Oberwalze 2'', 3'', 4'' und 5'' bestehen. Zwischen den Walzenpaaren 2 und 3 liegt das Vorverzugsfeld des Streckwerkes, zwischen den Walzenpaaren 3 und 4 das Hauptverzugsfeld. Die Walzen 3' und 3'' des Walzenpaares 3 sind von Verzugs-Riemchen 6 bzw. 6' umschlungen.
    Dem Ausgangswalzenpaar 5 ist eine Verdichtungsvorrichtung 7 zugeordnet, die im wesentlichen ein Verdichtungs-Riemchen 8 und eine Saugkammer 9 umfaßt. Die Saugkammer 9 ist über eine Rohr- oder Schlauch-Leitung 10 mit einer nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden. Das Verdichtungs-Riemchen 8 ist in der Mitte um seinen Umfang mit einer Perforation 11 in Form einer Lochreihe versehen. Dieser Perforation 11 steht in der Saugkammer 9 in dem Bereich, in dem der durch das Streckwerk 1 laufende Faserverband 12 am Verdichtungs-Riemchen 8 anliegt, ein Schlitz oder eine Perforation gegenüber, durch die der Saugzug auf die Außenseite des Verdichtungs-Riemchens wirkt und den Faserverband ansaugt.
    Erfindungsgemäß ist an dem hier nicht in allen Einzelheiten dargestellten Käfig 13, der die Saugkammer 9 in Bezug auf die Oberwalze 5' positioniert, eine Abstreifvorrichtung 14 in Form eines Stiftes 15 angeordnet, die eine spitzwinklige Abstreifkante 16 hat.
    Die Abstreifkante 16 ist, wenn sie durchgehend ausgebildet ist, so angeordnet, daß sie einen geringen Abstand zum Verdichtungs-Riemchen 8 aufweist, also nicht auf diesem schleift. Sie entfernt in diesem Falle einen sich bildenden Wickel nicht vollständig vom Verdichtungs-Riemchen 8, sondern begrenzt dessen Wachstum. Wenn die Abstreifkante 16' gemäß Fig. 3 jedoch im Bereich der Perforation 11 eine Ausnehmung 17 aufweist, kann sie zu beiden Seiten der Perforation 11 am Verdichtungs-Riemchen 8 anliegen und einen Wickel zumindest in diesem Bereich vollständig von diesem abstreifen.
    Das Streckwerk 1 weist eine Fadenbruch-Absaugvorrichtung auf, von der hier nur das Absaugröhrchen 18 dargestellt ist. Die Mündung dieses Absaugröhrchens 18 bzw. die Abstreifkante 16 ist so positioniert, daß sich die Absaugwirkung des Absaugröhrchens auch auf den Bereich der Abstreifvorrichtung 14 auswirkt und von dieser abgestreifte Faserzusammenballungen absaugt.
    Die Fig. 2 unterscheidet sich von Fig. 1 nur dadurch, daß das Verdichtungs-Riemchen 8 in Laufrichtung hinter der Oberwalze 5'' um eine Umlenkschiene 19 geführt ist. Die Abstreifvorrichtung 14 ist in diesem Falle vorteilhaft derart angeordnet, daß die untere Fläche der Abstreifkante 16 in etwa in Verlängerung des Laufes des Verdichtungs-Riemchens 8 erstreckt. In diesem Falle wird der Abstreifeffekt der Abstreifvorrichtung vorteilhaft durch die Ablöseneigung eines Wickels am engen Umlenkradius des Verdichtungs-Riemchens 8 um die Umlenkschiene 19 unterstützt.
    Bezugszahlenliste
    1
    Streckwerk
    2
    Eingangswalzenpaar
    3, 4, 5
    Walzenpaare
    3', 4', 5'
    Unterwalzen
    3'', 4'', 5''
    Oberwalzen
    6, 6'
    Verzugs-Riemchen
    7
    Verdichtungsvorrichtung
    8
    Verdichtungs-Riemchen
    9
    Saugkammer
    10
    Rohr- oder Schlauchleitung
    11
    Perforation
    12
    Faserverband
    13
    Käfig des Verdichtungs-Riemchens
    14
    Abstreifvorrichtung
    15
    Stift
    16, 16'
    Abstreifkante
    17
    Ausnehmung
    18
    Absaugröhrchen
    19
    Umlenkschiene

    Claims (7)

    1. Die Erfindung betrifft ein Streckwerk für Spinnereimaschinen mit Verdichtungsvorrichtungen am Ausgangswalzenpaar, wobei die Verdichtungsvorrichtungen jeweils ein endloses, flexibles Verdichtungs-Riemchen umfassen, das auf seinem Umfang mit einer Perforation versehen ist und eine der beiden Ausgangswalzen und einen Saugkopf umschlingt, mittels dessen in einem Arbeitsbereich des Verdichtungs-Riemchens ein einen Faserverband an die Perforation ansaugender Unterdruck anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verdichtungs-Riemchen (8) eine Abstreifvorrichtung (14) zugestellt ist, deren Abstreifkante (16) durchgängig ist und einen Spalt zum Verdichtungs-Riemchen (8) aufweist und im Wirkungsbereich einer Absaugeinrichtung (18) angeordnet ist.
    2. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifvorrichtung (14) eine spitzwinklige Abstreifkante (16, 16') aufweist.
    3. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifkante (16') im Bereich der Perforation (11) des Verdichtungs-Riemchens (8) eine Ausnehmung (17) aufweist und seitlich der Ausnehmung am Verdichtungs-Riemchen anliegt.
    4. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifkante (16, 16') im Bereich der engen Umlenkung des Verdichtungs-Riemchens (8) um eine Umlenkschiene angeordnet ist.
    5. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen Abstreifkante (16) und Verdichtungs-Riemchen (8) einstellbar ist.
    6. Streckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifkante (16, 16') schwenkbar gelagert ist.
    7. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirkungsbereich einer Fadenbruchabsaugeinrichtung (17) sich auf die Abstreifkante (16, 16') erstreckt.
    EP99117320A 1998-09-08 1999-09-03 Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einer Verdichtungsvorrichtung Expired - Lifetime EP0985754B1 (de)

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    EP0985754A1 true EP0985754A1 (de) 2000-03-15
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