EP0976663A1 - Aufklappbare Verschlussklappe - Google Patents

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Publication number
EP0976663A1
EP0976663A1 EP99111228A EP99111228A EP0976663A1 EP 0976663 A1 EP0976663 A1 EP 0976663A1 EP 99111228 A EP99111228 A EP 99111228A EP 99111228 A EP99111228 A EP 99111228A EP 0976663 A1 EP0976663 A1 EP 0976663A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinged
closure cap
cap body
outlet opening
hinged lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99111228A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0976663B1 (de
Inventor
Horst Schorner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunststoffwerk Kutterer GmbH and Co KG
Original Assignee
Kunststoffwerk Kutterer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunststoffwerk Kutterer GmbH and Co KG filed Critical Kunststoffwerk Kutterer GmbH and Co KG
Publication of EP0976663A1 publication Critical patent/EP0976663A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0976663B1 publication Critical patent/EP0976663B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0828Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards the open position only

Definitions

  • the invention relates to a hinged cap with one for fluid-tight attachment to a container opening trained cap body, the upper Boundary wall an elevated area with one in it arranged outlet for the located in the container Has medium, one articulated with the cap body connected hinged lid to close the outlet opening and one on the cap body and the hinged lid trained locking device.
  • the invention relates to a hinged Cap, which is also an articulated Connection effective, made of an elastically deformable material has existing element that between the Cap body and the hinged lid a bias generated to open the hinged lid in an open position bring, and that when manually closing the hinged lid between the cap body and the hinged lid is elastically deformed.
  • Caps for containers especially for glass or Plastic bottles, known in which, for example, shower gels, Hair shampoos, sun creams or lotions and body oils, however also liquid or pasty foods, such as Mayonnaise, mustard or ketchup, but also other fluids Substances are offered for sale.
  • the Closure cap of a container filled in this way on the one hand form a seal as tight as possible so that the substance do not escape and not constantly outside air in the container can reach.
  • such a closure cap be easy to open and close.
  • Such caps usually have one essentially cylindrical cap body, on whose inner wall is a screw thread that for example on a suitably designed thread on screwed on the upper end of a bottle neck.
  • Means a sealing device becomes a fluid-tight connection created between the cap and the container.
  • the Exit opening for the substance in the container is on the upper boundary wall of the cap body in arranged essentially in the middle of the bottle opening and is usually compared to the upper boundary wall limited raised edge.
  • the edge of the outlet opening is there often designed as a pouring nipple or nozzle.
  • At the known caps is on the hinged cover about tubular or rod-shaped pin provided is in the outlet opening when the cover is in the closed position, to close it.
  • the hinged lid is by manual Lifted the lid to the open position, where the folding back of the hinged lid by the articulated Connection between the cap body and the Hinged lid is determined.
  • a disadvantage of such caps is that Locking mechanism not in everyone in the container fillable substances sealing in the same way works, especially if for opening the Hinged lid always the same force should be applied.
  • the sealing effect between the edge of the outlet opening and the in In the closed position, the peg is inserted by suitable ones Fit realized, that is, the cap is then tight if the pin is sufficiently tight in the Has outlet opening and fills it all over.
  • containers used substances that have a lubricating effect have the peg after the hinged lid the first time has been opened and the substance has leaked out, no solid Fit more in the outlet opening.
  • the hinged lid can be henceforth open with much less effort than it would be necessary for a secure closure.
  • the hinged lid can easily be opened accidentally, and the Substance can leak out.
  • a sufficiently good sealing effect is not guaranteed with the known caps.
  • the closure cap according to the European patent application EP 0 629 560 A2 the function in Opening and closing the hinged lid relative to the Cap body can be improved.
  • the function in Opening and closing the hinged lid relative to the Cap body can be improved.
  • that on a hinge joint between the cap body and the hinged lid made of a rubber-like, elastic Material existing elastic element is placed on the exerts a spring effect on the hinged lid in order to then when the intended locking device is unlocked, to bring automatically into an open position.
  • the Hinge joint is through the transition area between the cap body and the hinged lid formed, and by a break edge along a line or band-shaped area of lesser material thickness.
  • both in the cap body and in Hinged lid adjoining the hinge joint differs molded recesses for receiving the hinge joint in the open state spanning elastic element to provide.
  • the elastic element can either on Cap body or fixed on one side on the hinged lid his. When you close the lid, the free end can become the assigned depression. In the closed position it is elastic element then in the area spanning the joint deformed.
  • an elastic element provided in the form of a deformable buffer on Cap body is attached and by the Hinged lid is pressed together when closing.
  • This known cap body can be put together create one-piece with the hinged lid, the elastic
  • element must be put on later and can loosen and get lost when using the flap.
  • the elastic element is also relatively complicated molded to develop the desired spring action. For the insertion of the elastic element are on Cap body and a row on the hinged lid additional recesses with a precise fit. This makes the production relatively complicated and expensive.
  • the present invention has for its object a hinged closure cap specify that at a relatively low Manufacturing effort a sufficiently fluid-tight closure the exit opening regardless of the opening force and the medium contained in the container guaranteed.
  • the inventive Cap through good handling with a stable structure award.
  • the raised area from an elastically deformable Material.
  • the hinged lid is in the closed position at least at the edge of the outlet opening and applies a pressure to the raised area in the closing direction Contact pressure.
  • the raised area acts as one Exit opening closing fluid-tight Sealing device.
  • the Locking device ensures that the Hinged lid the outlet opening with always the same Closes contact pressure, a lubricating effect of the Contained medium does not affect the Has a sealing effect.
  • the locking device sets the Hinged lid firmly in the closed position. To open the Hinged lid only has to unlock the locking device be, so that no more contact pressure on the raised area acts and the outlet opening is released.
  • the raised area can have a round or oval base have and approximately funnel-shaped towards the outlet opening rejuvenate. It is also possible that the raised area after is domed on the outside.
  • hinged cover to the outside is arched and the inner wall of the The outlet opening is sealed in the closed position.
  • the hinged lid does not need any additional Sealing devices to close the outlet opening close.
  • a particularly good sealing effect can be achieved at the same time created a centering aid for the lid be that the hinged lid at its the outlet opening facing inner wall has an extension which in Closed position of the hinged lid at least partially in the Outlet opening extends into it. Additionally or alternatively the extension lies sealingly against the edge of the outlet opening, wherein the edge of the outlet opening and possibly the deform the raised area elastically.
  • the Folding closure or the closure cap as a one-hand folding closure executed.
  • the articulated connection between the cap body and the hinged lid has an elastically deformable element, the one between the cap body and the hinged lid Bias creates the hinged lid in an unfolded position Position.
  • the hinged lid becomes the elastic member between the cap body and the hinged lid elastically deformed. So after that Locking device has been unlocked manually, jumps the hinged lid with a through the elastic element predetermined force automatically in the open position.
  • articulated connection between the cap body and the Hinged lid from a band-like connector or from a plurality of connecting webs are formed.
  • elastic element on one side of the band-like Connection piece or between the connecting webs in fixed Connection molded The elastic element is therefore firm with connected to the joint so that it does not come loose unintentionally can.
  • the structure of this opening mechanism is relatively simple and not "jagged". This largely precludes that the medium in the container is in depressions or increases in the area of the articulated connection fixes and affects the functionality.
  • the locking device can, according to one more further basic idea of the invention, as a manual unlockable snap lock be formed, the Hinged lid has a locking extension, which in Closed position a pre-tensioned, manually operated Locking element engages behind that on the cap body in an elastically deformable material Area is arranged.
  • the locking device can be particularly easy to use by just pressing lightly the on the outer wall of the cap body trained elastic area must be exercised manually, to release the locking element from the locking extension. This makes it particularly effective ensures that the cap body itself is not is deformed, but only the elastic area. A poet The fit of the cap is always ensured.
  • the hinged lid has a tongue pointing downwards with a extending inward or outward extending locking extension on.
  • the locking extension engages behind in the closed position a biased, extending outward or inward Locking element in an elastically deformable area the cap body in the manner of a snap lock.
  • the locking element can be applied by manual pressure to the elastically deformable area with the Locking extension of the tongue are disengaged.
  • the raised area of the upper boundary wall of the Cap body, the elastically deformable element the articulated connection between the cap body and the hinged lid and the elastically deformable area of the Locking device made of a thermoplastic elastomer (TPE) or silicone. These materials can be process and exhibit particularly well for a sealing and Spring action required elastic deformation properties on.
  • TPE thermoplastic elastomer
  • the articulated connection between the cap body and the hinged lid as a coherent, from one one-piece thermoplastic elastomer (TPE) or silicone produce a trained area.
  • TPE thermoplastic elastomer
  • thermoplastic elastomer (TPE) existing areas each are formed from a TPE film.
  • the one-hand snap lock or the hinged cap according to the invention ensures at relatively little Manufacturing effort and good manageability is sufficient fluid-tight closing of the outlet opening regardless of the force to be opened and that in the container contained medium.
  • the two caps each have one Cap body 10 with a substantially cylindrical shape and circular cross-section.
  • an internal thread (not shown) which serves to the cap body onto a (not shown) Screw on the bottle neck with the corresponding external thread.
  • a sealing device 13 on the upper inner wall a fluid tight connection between the bottle neck and the Cap body 10 securely.
  • a round hinged lid 18 foldable articulated On the cap body 10 is by means of a Articulated connection 28 a round hinged lid 18 foldable articulated.
  • the hinged lid 18 is in Figures 1 to 6 in shown in the open position.
  • the hinged lid 18 is on the outside arched and comes in the (not shown) closed position its lower, annular boundary region 19 on the upper boundary wall 12 of the cap body 10 in Investment.
  • On the curved inside 32 of the hinged cover 18 in the middle a protruding extension 34 with a circular cross-section and rounded edge area arranged.
  • the upper boundary wall 12 of the cap body 10 is circular and closes with the closed one Hinged lid 18 flush. At the center of the circular top
  • the boundary wall 12 is a circular outlet opening 16 arranged. Concentric to the outlet opening 16 is in the upper boundary wall 12 an elevated area 14 aligned. In Figures 3 and 6 it can be seen that the raised area 14 towards the central outlet opening 16 funnel-shaped.
  • the hinge connection between the cap body 10 and the hinged lid 18 is, as is clear from Figures 2 and 5 is, by two to each other and to the upper boundary wall 12 of the closure cap body 10 parallel webs 50th and 52 formed.
  • the webs 50 and 52 form with the hinged lid 18 and the closure cap body 10 a closed unit, i.e. the hinged lid 18 is with the cap body 10th and the webs 50 and 52 arranged between them in one piece Polypropylene trained.
  • the webs 50 and 52 are so low material thickness trained that they Let the lid close deform.
  • elastic deformable element 30 attached between the Cap body 10 and the hinged lid 18 a Bias creates the hinged lid 18 in an unfolded position Position.
  • the elastic element 30 between the Cap body 10 and the hinged lid 18 elastic deformed.
  • the elastic element 30 is made of a thermoplastic Elastomer (TPE) manufactured.
  • TPE thermoplastic Elastomer
  • the elastic member 30 is with both bars 50 and 52 as well as with the Cap body 10 and the hinged lid 18 in the area close the articulated connection 28 firmly connected.
  • a first Step is made of polypropylene, the cap body 10 and the hinged lid 18 together with the webs 50 and 52 educated.
  • a second step generated shape by 180 °, rotated and a TPE film is in the area the joint connection applied. Because of the thermal Relationships with this procedure create a fixed Connection between the polypropylene and the TPE film.
  • the raised area 14 on the upper boundary wall 12 of the Cap body 10 is considered an elastically deformable Area made from TPE.
  • This increased TPE area 14 can by the above-mentioned turning process make a TPE film. So that the increased TPE range 14 and to produce the TPE element 30 easily in terms of production technology is between the raised TPE region 14 and the TPE element 30 on the upper boundary wall 12 of the Cap body 10 formed a TPE web 15. Consequently is the TPE region 14 and the TPE element 30 together with the TPE web 15 is formed as a coherent TPE area.
  • the hinged lid 18 has an in at its edge region 19 Closed position downward tongue 20 with a inwardly extending locking extension 22.
  • the Locking extension 22 engages behind in the closed position kind of a snap lock an outwardly extending Locking element 24 that is within a rectangular Recess 44, 45 on the outer wall 46 of the Cap body 10 is formed.
  • To fold up the Hinged lid 18 is the tongue 20 made of polypropylene, which has a certain elastic deformability, manually pulled outwards, whereby the locking extension 22nd is released and the hinged lid 18 opens.
  • the hinged lid 18 has one at its edge region 19 tongue 20 pointing downward with an outwardly extending tongue Locking extension 38 on.
  • the locking extension 38 reaches behind in the (not shown) closed position according to Art a snap lock a biased, inward extending locking element 42, which in an approximately rectangular recess 44 in the outer wall 46 of Cap body 10 is arranged and into which the tongue 20 extends. Is inside the recess 44 an elastically deformable region 26 is formed, which in turn consists of TPE. At this TPE area there is a in the lower part Actuation button 48 and the locking element in the upper part 42 arranged. By manual pressure on the Operating button 48 becomes the locking extension 38 of the tongue 20 released by the locking element 42 and the hinged cover 18 works due to the TPE element in the joint area 28 automatically on.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine aufklappbare Verschlußkappe mit einem Verschlußkappenkörper (10), dessen obere Begrenzungswandung (12) einen erhöhten Bereich (14) mit einer Austrittsöffnung (16) aufweist, einem mit dem Verschlußkappenkörper (10) gelenkig verbundenen Klappdeckel (18) und einer am Verschlußkappenkörper (10) und am Klappdeckel (18) ausgebildeten Verriegelungseinrichtung (20, 22, 24, 38, 42), wobei zumindest der erhöhte Bereich (14) aus einem elastisch verformbaren Material besteht, und daß der Klappdeckel (18) in Schließposition zumindest am Rand der Austrittsöffnung (16) dichtend anliegt und den erhöhten Bereich (14) in Schließrichtung mit einer Anpreßkraft beaufschlagt. Weiterhin ist ein an der gelenkigen Verbindung (28) wirksames, aus einem elastisch verformbaren Material bestehendes Element (30) vorgesehen, das zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) eine Vorspannung erzeugt, um den Klappdeckel (18) in eine aufgeklappte Position zu bringen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine aufklappbare Verschlußkappe mit einem zur fluiddichten Befestigung an einer Behälteröffnung ausgebildeten Verschlußkappenkörper, dessen obere Begrenzungswandung einen erhöhten Bereich mit einer darin angeordneten Austrittsöffnung für das im Behälter befindliche Medium aufweist, einem mit dem Verschlußkappenkörper gelenkig verbundenen Klappdeckel zum Verschließen der Austrittsöffnung und einer am Verschlußkappenkörper und am Klappdeckel ausgebildeten Verriegelungseinrichtung.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine aufklappbare Verschlußkappe, die darüber hinaus noch ein an der gelenkigen Verbindung wirksames, aus einem elastisch verformbaren Material bestehendes Element aufweist, das zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel eine Vorspannung erzeugt, um den Klappdeckel in eine aufgeklappte Position zu bringen, und das beim manuellen Schließen des Klappdeckels zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel elastisch verformt wird.
Es ist eine Vielzahl unterschiedlich ausgebildeter Verschlußkappen für Behälter, insbesondere für Glas- oder Kunststoffflaschen, bekannt, in denen beispielsweise Duschgels, Haarshampoos, Sonnencremes oder -lotionen und Körperöle, aber auch flüssige oder pastenförmige Lebensmittel, wie etwa Mayonnaise, Senf oder Ketchup, aber auch andere fluide Substanzen zum Verkauf angeboten werden. Hierbei soll die Verschlußkappe eines derartig befüllten Behälters einerseits einen möglichst dichten Verschluß bilden, damit die Substanz nicht entweichen und nicht ständig Außenluft in den Behälter gelangen kann. Andererseits soll eine derartige Verschlußkappe leicht zu öffnen und zu verschließen sein.
Derartige Verschlußkappen weisen meist einen im wesentlichen zylinderförmig ausgebildeten Verschlußkappenkörper auf, an dessen Innenwandung ein Schraubgewinde ausgebildet ist, das beispielsweise auf ein entsprechend ausgebildetes Gewinde am oberen Ende eines Flaschenhalses aufgeschraubt wird. Mittels einer Dichtungseinrichtung wird eine fluiddichte Verbindung zwischen der Verschlußkappe und dem Behälter geschaffen. Die Austrittsöffnung für die im Behälter befindliche Substanz ist an der oberen Begrenzungswandung des Verschlußkappenkörpers im wesentlichen in der Mitte der Flaschenöffnung angeordnet und wird meist durch einen gegenüber der oberen Begrenzungswandung erhöhten Rand begrenzt. Der Rand der Austrittsöffnung ist dabei vielfach als ein Ausgießnippel oder -stutzen ausgebildet. Bei den bekannten Verschlußkappen ist am Klappdeckel ein etwa rohrförmig oder stabförmig ausgebildeter Zapfen vorgesehen, der in Schließstellung des Deckels in der Austrittsöffnung steckt, um diese zu verschließen. Der Klappdeckel wird durch manuelles Anheben des Deckels in die geöffnete Position geklappt, wobei die Zurückklappbewegung des Klappdeckels durch die gelenkige Verbindung zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel bestimmt ist.
Nachteilhaft bei derartigen Verschlußkappen ist jedoch, daß der Verschließmechanismus nicht bei allen in den Behälter einfüllbaren Substanzen in gleicher Weise dichtend funktioniert, vor allem wenn für das Aufklappen des Klappdeckels stets die gleiche Kraft aufgewendet werden soll. Bei den bekannten Verschlußkappen wird die Dichtwirkung zwischen dem Rand der Austrittsöffnung und dem in Schließstellung eingesteckten Zapfen nämlich durch geeignete Passung realisiert, das heißt, die Verschlußkappe ist dann dicht, wenn der Zapfen einen ausreichend festen Sitz in der Austrittsöffnung hat und diese vollflächig ausfüllt. Werden im Behälter jedoch Substanzen verwendet, die eine Schmierwirkung haben, hat der Zapfen, nachdem der Klappdeckel das erste Mal geöffnet worden und die Substanz ausgetreten ist, keinen festen Sitz mehr in der Auslaßöffnung. Der Klappdeckel läßt sich fortan mit einem wesentlich geringerem Kraftaufwand öffnen, als er für einen sicheren Verschluß nötig wäre. Der Klappdeckel kann somit leicht versehentlich geöffnet werden, und die Substanz kann austreten. Eine ausreichend gute Dichtwirkung ist bei den bekannten Verschlußkappen nicht gewährleistet.
Eine andere Möglichkeit, die Auslaßöffnung zu verschließen, zeigt beispielsweise die europäische Patentanmeldung EP 0 629 560 A2. Die Auslaßöffnung wird bei dieser Verschlußkappe nicht durch einen in die Auslaßöffnung hineinreichenden Zapfen verschlossen, sondern der durch den Rand der Auslaßöffnung gebildete Ausgießnippel oder -stutzen wird von einem am Klappdeckel angebrachten becherförmigen Ansatz überdeckt. In Schließstellung des Klappdeckels ist der becherförmige Ansatz in guter Passung derart über den Ausgießnippel oder -stutzen gestülpt, daß er an diesem fest ansitzt und der Ausgießnippel oder -stutzen den becherförmigen Ansatz vollflächig ausfüllt. Hierbei ergeben sich jedoch dieselben Probleme bei Verwendung schmierfähiger Substanzen, wie sie bereits vorstehend ausführlich dargelegt wurden.
Darüber hinaus soll mit der Verschlußkappe gemäß der europäischen Patentanmeldung EP 0 629 560 A2 die Funktion beim Öffnen und Schließen des Klappdeckels relativ zum Verschlußkappenkörper verbessert werden. Hierzu ist vorgesehen, daß an einem Scharniergelenk zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel ein aus einem gummiähnlichen, elastischen Material bestehendes elastisches Element aufgesetzt ist, das eine Federwirkung auf den Klappdeckel ausübt, um diesen dann, wenn die vorgesehene Verriegelungseinrichtung entriegelt wird, selbsttätig in eine geöffnete Position zu bringen. Das Scharniergelenk wird dabei durch den Übergangsbereich zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel gebildet, und zwar durch eine Abknickkante entlang eines linien- oder bandförmigen Bereichs geringerer Materialstärke. Es ist zum einen vorgesehen, sowohl im Verschlußkappenkörper als auch im Klappdeckel angrenzend an das Scharniergelenk unterschiedlich ausgeformte Vertiefungen zur Aufnahme des das Scharniergelenk im geöffneten Zustand überspannenden elastischen Elements vorzusehen. Das elastische Element kann dabei entweder am Verschlußkappenkörper oder am Klappdeckel einseitig festgelegt sein. Beim Schließen des Deckels kann sich das freie Ende in der zugeordneten Vertiefung bewegen. In Schließstellung ist das elastische Element dann im das Gelenk überspannenden Bereich deformiert. Zum anderen ist alternativ ein elastisches Element in der Form eines verformbaren Puffers vorgesehen, der am Verschlußkappenkörper angebracht ist und der durch den Klappdeckel beim Schließen zusammengedrückt wird.
Dieser bekannte Verschlußkappenkörper läßt sich zwar zusammen mit dem Klappdeckel einteilig herstellen, das elastische Element muß jedoch nachträglich aufgesetzt werden und kann sich beim Gebrauch der Verschlußklappe lösen und verlorengehen. Das elastische Element ist darüber hinaus relativ kompliziert ausgeformt, um die gewünschte Federwirkung entfalten zu können. Für das Einsetzen des elastischen Elements sind am Verschlußkappenkörper und am Klappdeckel eine Reihe zusätzlicher Vertiefungen mit paßgenauer Form anzubringen. Dies macht die Herstellung relativ kompliziert und teuer.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine aufklappbare Verschlußkappe anzugeben, die bei relativ geringem Herstellungsaufwand ein ausreichend fluiddichtes Verschließen der Austrittsöffnung unabhängig von der zum Öffnen aufzuwendenden Kraft und dem im Behälter enthaltenen Medium gewährleistet. Darüber hinaus soll sich die erfindungsgemäße Verschlußkappe durch gute Handhabbarkeit bei stabilem Aufbau auszeichnen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1, 3 und 4 gelöst, wobei die abhängigen Patentansprüche vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes angeben.
Demgemäß besteht laut einem Grundgedanken der Erfindung zumindest der erhöhte Bereich aus einem elastisch verformbaren Material. In der Schließposition liegt der Klappdeckel zumindest am Rand der Austrittsöffnung dichtend an und beaufschlagt den erhöhten Bereich in Schließrichtung mit einer Anpreßkraft. Somit wirkt der erhöhte Bereich als eine die Austrittsöffnung fluiddicht verschließende Dichtungseinrichtung. In Zusammenwirkung mit der Verriegelungseinrichtung wird sichergestellt, daß der Klappdeckel die Austrittsöffnung mit stets gleichbleibender Anpreßkraft verschließt, wobei eine Schmierwirkung des im Behälter befindlichen Mediums keinen Einfluß auf die Dichtwirkung hat. Die Verriegelungseinrichtung legt den Klappdeckel in Schließposition fest. Zum Öffnen des Klappdeckels muß nur die Verriegelungseinrichtung entriegelt werden, so daß auf den erhöhten Bereich keine Anpreßkraft mehr wirkt und die Auslaßöffnung freigegeben wird.
Der erhöhte Bereich kann eine runde oder ovale Grundfläche aufweisen und sich etwa trichterförmig zur Austrittsöffnung hin verjüngen. Auch ist es möglich, daß der erhöhte Bereich nach außen gewölbt ist.
Hierbei ist vorgesehen, daß auch der Klappdeckel nach außen gewölbt ausgebildet ist und dessen Innenwandung die Austrittsöffnung in der Schließposition dichtend verschließt. Der Klappdeckel benötigt also keine zusätzlichen Dichtungseinrichtungen, um die Austrittsöffnung zu verschließen.
Jedoch kann eine besonders gute Dichtwirkung und gleichzeitig eine Zentrierungshilfe für den Deckel dadurch geschaffen werden, daß der Klappdeckel an seiner der Austrittsöffnung zugewandten Innenwandung einen Fortsatz aufweist, der in Schließposition des Klappdeckels zumindest teilweise in die Austrittsöffnung hineinreicht. Zusätzlich oder alternativ kann der Fortsatz am Rand der Austrittsöffnung dichtend anliegen, wobei sich der Rand der Austrittsöffnung und gegebenenfalls der erhöhte Bereich elastisch verformen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Klappverschluß oder die Verschlußkappe als Einhand-Klappverschluß ausgeführt.
Um eine Bedienung der Verschlußkappe mit nur einer Hand zu ermöglichen, ist in besonders vorteilhafter Weiterbildung an der gelenkigen Verbindung zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel ein elastisch verformbares Element wirksam, das zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel eine Vorspannung erzeugt, um den Klappdeckel in eine aufgeklappte Position zu bringen. Beim manuellen Schließen des Klappdeckels wird das elastische Element zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel elastisch verformt. Nachdem also die Verriegelungseinrichtung manuell entriegelt worden ist, springt der Klappdeckel mit einer durch das elastische Element vorgegebenen Kraft selbsttätig in die geöffnete Position.
Gemäß einem weiteren Grundgedanken der Erfindung ist die gelenkige Verbindung zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel aus einem bandartigen Verbindungsstück oder aus einer Mehrzahl von Verbindungsstegen gebildet. Hierbei ist das elastische Element auf einer Seite des bandartigen Verbindungsstücks bzw. zwischen den Verbindungsstegen in fester Verbindung angeformt. Das elastische Element ist also fest mit dem Gelenk verbunden, so daß es sich nicht unbeabsichtigt lösen kann. Der Aufbau dieses Aufklappmechanismus ist relativ einfach und nicht "zerklüftet". Dadurch wird weitgehend ausgeschlossen, daß sich das im Behälter befindliche Medium in Vertiefungen oder an Erhöhungen im Bereich der gelenkigen Verbindung festsetzt und die Funktionsfähigkeit beeinträchtigt.
Die Verriegelungseinrichtung kann, auch gemäß einem noch weiteren Grundgedanken der Erfindung, als ein manuell entriegelbarer Schnappverschluß ausgebildet sein, wobei der Klappdeckel einen Verriegelungsfortsatz aufweist, den in Schließstellung ein vorgespanntes, manuell betätigbares Verriegelungselement hintergreift, das am Verschlußkappenkörper in einem aus einem elastisch verformbaren Material bestehenden Bereich angeordnet ist. Die Verriegelungseinrichtung läßt sich besonders einfach bedienen, indem ein nur leichter Druck auf den an der Außenwandung des Verschlußkappenkörpers ausgebildeten elastischen Bereich manuell ausgeübt werden muß, um das Verriegelungselement vom Verriegelungsfortsatz zu lösen. Eine besonders gute Funktionsfähigkeit wird dadurch gewährleistet, daß der Verschlußkappenkörper selbst nicht verformt wird, sondern nur der elastische Bereich. Ein dichter Sitz der Verschlußkappe ist stets sichergestellt.
In besonders vorteilhafter Weiterbildung weist der Klappdeckel an seinem Randbereich eine nach unten weisende Zunge mit einem sich einwärts oder auswärts erstreckenden Verriegelungsfortsatz auf. Den Verriegelungsfortsatz hintergreift in Schließstellung ein vorgespanntes, sich auswärts bzw. einwärts erstreckendes Verriegelungselement in einem elastisch verformbaren Bereich des Verschlußkappenkörpers nach Art eines Schnappverschlusses. Das Verriegelungselement kann durch manuelle Druckeinwirkung auf den elastisch verformbaren Bereich mit dem Verriegelungsfortsatz der Zunge außer Eingriff gebracht werden.
Um eine besonders ebene Außenfläche der Verschlußkappe zu erhalten, wobei insbesondere keine Funktionsteile der Verriegelungseinrichtung hervorstehen, kann die nach unten weisende Zunge in Schließstellung des Klappdeckels in eine Ausnehmung an oder innerhalb der Außenwandung des Verschlußkappenkörpers eingreifen. Der elastisch verformbare Bereich kann dabei innerhalb der Ausnehmung ausgebildet und mit einem Betätigungsknopf zur Entriegelung der Verriegelungseinrichtung versehen sein.
Gemäß einem besonders hervorzuhebenden Erfindungsgedanken können der erhöhte Bereich der oberen Begrenzungswandung des Verschlußkappenkörpers, das elastisch verformbare Element an der gelenkigen Verbindung zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel und der elastisch verformbare Bereich der Verriegelungseinrichtung aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) oder Silikon bestehen. Diese Materialien lassen sich besonders gut verarbeiten und weisen die für eine Dicht- und Federwirkung benötigten elastischen Verformungseigenschaften auf.
Um bei der Herstellung besonders effektiv verfahren und einen ausgesprochen kompakten Aufbau realisieren zu können, läßt sich zumindest der erhöhte Bereich der oberen Begrenzungswandung des Verschlußkappenkörpers und das elastisch verformbare Element an der gelenkigen Verbindung zwischen dem Verschlußkappenkörper und dem Klappdeckel als ein zusammenhängender, aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) oder Silikon einstückig ausgebildeter Bereich herstellen.
Eine besonders kompakte und leicht herzustellende Konstruktion wird erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, daß die aus dem thermoplastischen Elastomer (TPE) bestehenden Bereiche jeweils aus einem TPE-Film gebildet sind.
Der Einhand-Klappverschluß bzw. die aufklappbare Verschlußkappe gemäß der Erfindung gewährleistet bei relativ geringem Herstellungsaufwand und guter Handhabbarkeit ein ausreichend fluiddichtes Verschließen der Austrittsöffnung unabhängig von der zum Öffnen aufzuwendenden Kraft und dem im Behälter enthaltenen Medium.
Nachstehend werden zwei Ausführungsformen einer erfindungsgemäß ausgebildeten Verschlußkappe anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Figur 1
eine Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebildeten Verschlußkappe in schematischperspektivischer Ansicht;
Figur 2
die in Figur 1 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Verschlußkappe in Draufsicht;
Figur 3
die in Figur 1 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Verschlußkappe in Schnittansicht entlang der Schnittlinie III - III in Figur 2;
Figur 4
eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebildeten Verschlußkappe in schematischperspektivischer Ansicht;
Figur 5
die in Figur 4 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Verschlußkappe in Draufsicht; und
Figur 6
die in Figur 4 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Verschlußkappe in Schnittansicht entlang der Schnittlinie VI - VI in Figur 5;
Anhand der Figuren 1 bis 6 werden nachfolgend die den beiden dargestellten Ausführungsformen gemeinsamen Merkmale erläutert.
Die beiden Verschlußkappen weisen jeweils einen Verschlußkappenkörper 10 mit im wesentlichen zylindrischer Form und kreisrundem Querschnitt auf. An der in den Figuren 3 und 6 sichtbaren Innenwandung 11 des Verschlußkappenkörpers 10 ist ein (nicht gezeigtes) Innengewinde ausgebildet, das dazu dient, den Verschlußkappenkörper auf einen (nicht gezeigten) Flaschenhals mit entsprechendem Außengewinde aufzuschrauben. Eine Dichtungseinrichtung 13 an der oberen Innenwandung stellt eine fluiddichte Verbindung zwischen dem Flaschenhals und dem Verschlußkappenkörper 10 sicher.
An dem Verschlußkappenkörper 10 ist mittels einer Gelenkverbindung 28 ein runder Klappdeckel 18 klappbar angelenkt. Der Klappdeckel 18 ist in den Figuren 1 bis 6 in geöffneter Position gezeigt. Der Klappdeckel 18 ist nach außen gewölbt und kommt in (nicht gezeigter) Schließstellung mit seinem unteren, ringförmigen Begrenzungsbereich 19 an der oberen Begrenzungswandung 12 des Verschlußkappenkörpers 10 in Anlage. Auf der gewölbten Innenseite 32 des Klappdeckels 18 ist mittig ein vorstehender Fortsatz 34 mit kreisrundem Querschnitt und abgerundetem Kantenbereich angeordnet.
Die obere Begrenzungswandung 12 des Verschlußkappenkörpers 10 ist kreisrund ausgebildet und schließt mit dem geschlossenen Klappdeckel 18 bündig ab. Im Mittelpunkt der kreisrunden oberen Begrenzungswandung 12 ist eine kreisrunde Austrittsöffnung 16 angeordnet. Konzentrisch zur Austrittsöffnung 16 ist in der oberen Begrenzungswandung 12 ein erhöhter Bereich 14 ausgerichtet. In den Figuren 3 und 6 ist erkennbar, daß sich der erhöhte Bereich 14 zur zentralen Austrittsöffnung 16 hin trichterförmig verjüngt.
Wenn sich der Klappdeckel 18 in geschlossener Position befindet, liegt der Fortsatz 34 an der Innenseite 32 des Klappdeckels 18 am Rand der Austrittsöffnung 16 an und verschließt diese.
Die Gelenkverbindung zwischen dem Verschlußkappenkörper 10 und dem Klappdeckel 18 ist, wie anhand der Figuren 2 und 5 deutlich wird, durch zwei zueinander und zur oberen Begrenzungswandung 12 des Verschlußkappenkörpers 10 parallel verlaufende Stegen 50 und 52 gebildet. Die Stege 50 und 52 bilden mit dem Klappdeckel 18 und dem Verschlußkappenkörper 10 eine geschlossene Einheit, d.h. der Klappdeckel 18 ist mit dem Verschlußkappenkörper 10 und den dazwischen angeordneten Stegen 50 und 52 einstückig aus Polypropylen ausgebildet. Die Stege 50 und 52 sind dabei mit so geringer Materialstärke ausgebildet, daß sie sich beim Zuklappen des Deckels verformen lassen. Zwischen beiden Stegen 50 und 52 ist ein schraffiert dargestelltes, elastisch verformbares Element 30 angebracht, das zwischen dem Verschlußkappenkörper 10 und dem Klappdeckel 18 eine Vorspannung erzeugt, um den Klappdeckel 18 in eine aufgeklappte Position zu bringen. Beim manuellen Schließen des Klappdeckels 18 wird das elastische Element 30 zwischen dem Verschlußkappenkörper 10 und dem Klappdeckel 18 elastisch verformt.
Das elastische Element 30 ist aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) hergestellt. Das elastische Element 30 ist sowohl mit beiden Stegen 50 und 52 als auch mit dem Verschlußkappenkörper 10 und dem Klappdeckel 18 im Bereich nahe der gelenkigen Verbindung 28 fest verbunden. Um eine derartige feste Verbindung zu erzeugen, wird ein sogenanntes Wendeverfahren bei der Herstellung angewendet. In einem ersten Schritt wird aus Polypropylen der Verschlußkappenkörper 10 und der Klappdeckel 18 zusammen mit den Stegen 50 und 52 ausgebildet. Anschließend wird im einem zweiten Schritt die erzeugte Form um 180°, gedreht und ein TPE-Film wird im Bereich der Gelenkverbindung aufgebracht. Aufgrund der thermischen Verhältnisse bei diesem Verfahren entsteht eine feste Verbindung zwischen dem Polypropylen und dem TPE-Film.
Anhand der Figuren 1 bis 3 werden nachfolgend die der ersten Ausführungsform eigenen Merkmale beschrieben.
Der erhöhte Bereich 14 an der oberen Begrenzungswandung 12 des Verschlußkappenkörpers 10 ist als ein elastisch verformbarer Bereich aus TPE hergestellt. Auch dieser erhöhte TPE-Bereich 14 läßt sich durch das vorstehend erwähnte Wendeverfahren aus einem TPE-Film herstellen. Damit der erhöhte TPE-Bereich 14 und das TPE-Element 30 herstellungstechnisch leicht zu erzeugen sind, ist zwischen dem erhöhten TPE-Bereich 14 und dem TPE-Element 30 an der oberen Begrenzungswandung 12 des Verschlußkappenkörpers 10 ein TPE-Steg 15 ausgebildet. Somit ist der TPE-Bereich 14 und das TPE-Element 30 zusammen mit dem TPE-Steg 15 als ein zusammenhängender TPE-Bereich ausgebildet.
In der (nicht gezeigten) Schließposition des Klappdeckels 18 reicht der an der Innenseite 32 des Klappdeckels 18 ausgebildete Fortsatz 34 zumindest teilweise in die Austrittsöffnung 15 hinein und liegt am Rand der Austrittsöffnung 16 dichtend an. Dabei verformen sich der Rand der Austrittsöffnung 16 und der erhöhte Bereich 14 elastisch, und ein besonders gut dichtender Verschluß entsteht.
Der Klappdeckel 18 weist an seinem Randbereich 19 eine in Schließstellung nach unten weisende Zunge 20 mit einem sich einwärts erstreckenden Verriegelungsfortsatz 22 auf. Den Verriegelungsfortsatz 22 hintergreift in Schließstellung nach Art eines Schnappverschlusses ein sich auswärts erstreckendes Verriegelungselement 24, das innerhalb einer rechteckigen Ausnehmung 44, 45 an der Außenwandung 46 des Verschlußkappenkörpers 10 ausgebildet ist. Zum Hochklappen des Klappdeckels 18 wird die aus Polypropylen bestehende Zunge 20, die eine gewisse elastische Verformbarkeit aufweist, manuell nach außen gezogen, wodurch der Verriegelungsfortsatz 22 freigegeben wird und der Klappdeckel 18 sich öffnet.
Anhand der Figuren 4 bis 6 werden schließlich die der zweiten Ausführungsform eigenen Merkmale beschrieben.
Der Klappdeckel 18 weist an seinem Randbereich 19 eine nach unten weisende Zunge 20 mit einem sich auswärts erstreckenden Verriegelungsfortsatz 38 auf. Den Verriegelungsfortsatz 38 hintergreift in (nicht gezeigter) Schließstellung nach Art eines Schnappverschlusses ein vorgespanntes, sich einwärts erstreckendes Verriegelungselement 42, das in einer etwa rechteckigen Ausnehmung 44 in der Außenwandung 46 des Verschlußkappenkörpers 10 angeordnet ist und in welche hinein sich die Zunge 20 erstreckt. Innerhalb der Ausnehmung 44 ist ein elastisch verformbaren Bereich 26 ausgebildet, der wiederum aus TPE besteht. An diesem TPE-Bereich ist im unteren Teil ein Betätigungsknopf 48 und im oberen Teil das Verriegelungselement 42 angeordnet. Durch manuelle Druckeinwirkung auf den Betätigungsknopf 48 wird der Verriegelungsfortsatz 38 der Zunge 20 vom Verriegelungselement 42 freigegeben und der Klappdeckel 18 klappt aufgrund des TPE-Elements im Gelenkbereich 28 selbsttätig auf.

Claims (17)

  1. Aufklappbare Verschlußkappe mit
    einem zur fluiddichten Befestigung an einer Behälteröffnung ausgebildeten Verschlußkappenkörper (10), dessen obere Begrenzungswandung (12) einen erhöhten Bereich (14) mit einer darin angeordneten Austrittsöffnung (16) für das im Behälter befindliche Medium aufweist,
    einem mit dem Verschlußkappenkörper (10) gelenkig verbundenen Klappdeckel (18) zum Verschließen der Austrittsöffnung (16), und
    einer am Verschlußkappenkörper (10) und am Klappdeckel (18) ausgebildeten Verriegelungseinrichtung (20, 22, 24, 38, 42),
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zumindest der erhöhte Bereich (14) aus einem elastisch verformbaren Material besteht, und
    daß der Klappdeckel (18) in Schließposition zumindest am Rand der Austrittsöffnung (16) dichtend anliegt und den erhöhten Bereich (14) in Schließrichtung mit einer Anpreßkraft beaufschlagt.
  2. Aufklappbare Verschlußkappe nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an der gelenkigen Verbindung (28) zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) ein elastisch verformbares Element (30) wirksam ist, das zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) eine Vorspannung erzeugt, um den Klappdeckel (18) in eine aufgeklappte Position zu bringen, und das beim manuellen Schließen des Klappdeckels (18) zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) elastisch verformt wird.
  3. Aufklappbare Verschlußkappe umfassend
    einen zur fluiddichten Befestigung an einer Behälteröffnung ausgebildeten Verschlußkappenkörper (10), dessen obere Begrenzungswandung (12) einen erhöhten Bereich (14) mit einer darin angeordneten Austrittsöffnung (16) für das im Behälter befindliche Medium aufweist
    einen mit dem Verschlußkappenkörper (10) gelenkig verbundenen Klappdeckel (18) zum Verschließen der Austrittsöffnung (16),
    eine am Verschlußkappenkörper (10) und am Klappdeckel (18) ausgebildete Verriegelungseinrichtung (20, 22, 24, 38, 42), und
    ein an der gelenkigen Verbindung (28) wirksames, aus einem elastisch verformbaren Material bestehendes Element (30), das zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) eine Vorspannung erzeugt, um den Klappdeckel (18) in eine aufgeklappte Position zu bringen, und das beim manuellen Schließen des Klappdeckels (18) zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) elastisch verformt wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die gelenkige Verbindung zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) aus einem bandartigen Verbindungsstück oder aus einer Mehrzahl von Verbindungsstegen (50, 52) gebildet ist, und
    das elastische Element (30) auf einer Seite des bandartigen Verbindungsstücks bzw. zwischen den Verbindungsstegen (50, 52) in fester Verbindung angeformt ist.
  4. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verriegelungseinrichtung (20, 22, 24, 38, 42) als ein manuell entriegelbarer Schnappverschluß ausgebildet ist, wobei der Klappdeckel (18) einen Verriegelungsfortsatz (22; 38) aufweist, den in Schließstellung ein vorgespanntes, manuell betätigbares Verriegelungselement (24; 42) hintergreift, das am Verschlußkappenkörper (10) in einem aus einem elastisch verformbaren Material bestehenden Bereich (26) angeordnet ist.
  5. Aufklappbare Verschlußkappe umfassend
    einen zur fluiddichten Befestigung an einer Behälteröffnung ausgebildeten Verschlußkappenkörper (10), dessen obere Begrenzungswandung (12) einen erhöhten Bereich (14) mit einer darin angeordneten Austrittsöffnung (16) für das im Behälter befindliche Medium aufweist
    einen mit dem Verschlußkappenkörper (10) gelenkig verbundenen Klappdeckel (18) zum Verschließen der Austrittsöffnung (16),
    eine am Verschlußkappenkörper (10) und am Klappdeckel (18) ausgebildete Verriegelungseinrichtung (20, 22, 24, 38, 42), und
    ein an der gelenkigen Verbindung (28) wirksames, aus einem elastisch verformbaren Material bestehendes Element (30), das zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) eine Vorspannung erzeugt, um den Klappdeckel (18) in eine aufgeklappte Position zu bringen, und das beim manuellen Schließen des Klappdeckels (18) zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) elastisch verformt wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Klappdeckel (18) einen Verriegelungsfortsatz (22; 38) aufweist, den in Schließstellung ein vorgespanntes Verriegelungselement (24; 42) nach Art eines Schnappverschlusses hintergreift, wobei das Verriegelungselement (24; 42) in einem aus dem elastisch verformbaren Material bestehenden Bereich (26) des Verschlußkappenkörpers (10) angeordnet ist.
  6. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Klappdeckel (18) an seinem Randbereich eine nach unten weisende Zunge (20) mit einem sich einwärts oder auswärts erstreckenden Verriegelungsfortsatz (22; 38) aufweist, den in Schließstellung ein vorgespanntes, sich auswärts bzw. einwärts erstreckendes Verriegelungselement (24; 42) in einem elastisch verformbaren Bereich (26) des Verschlußkappenkörpers (10) nach Art eines Schnappverschlusses hintergreift, wobei das Verriegelungselement (24; 42) durch manuelle Druckeinwirkung auf den elastisch verformbaren Bereich (26) mit dem Verriegelungsfortsatz (22; 38) der Zunge (20) außer Eingriff bringbar ist.
  7. Aufklappbare Verschlußkappe nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die nach unten weisende Zunge (20) in Schließstellung des Klappdeckels in eine Ausnehmung (44) an oder innerhalb der Außenwandung (46) des Verschlußkappenkörpers (10) eingreift.
  8. Aufklappbare Verschlußkappe nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der elastisch verformbare Bereich (26) innerhalb der Ausnehmung (44) ausgebildet ist.
  9. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    am elastisch verformbaren Bereich (26) ein Betätigungsknopf (48) zur Entriegelung der Verriegelungseinrichtung (20, 22, 24, 26) angeordnet ist.
  10. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zumindest der erhöhte Bereich (14) aus einem elastisch verformbaren Material besteht, und der Klappdeckel (18) in Schließposition zumindest am Rand der Austrittsöffnung (16) dichtend anliegt und den erhöhten Bereich (14) in Schließrichtung mit einer Anpreßkraft beaufschlagt.
  11. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der erhöhte Bereich (14) eine runde oder ovale Grundfläche aufweist und sich etwa trichterförmig zur Austrittsöffnung (16) hin verjüngt.
  12. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der erhöhte Bereich (14) nach außen gewölbt ist.
  13. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Klappdeckel (18) nach außen gewölbt ausgebildet ist und dessen Innenwandung (32) die Austrittsöffnung (16) in der Schließposition dichtend verschließt.
  14. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Klappdeckel (18) an seiner der Austrittsöffnung (16) zugewandten Innenwandung (32) einen Fortsatz (34) aufweist, der in Schließposition des Klappdeckels (18) zumindest teilweise in die Austrittsöffnung (16) hineinreicht und/oder am Rand der Austrittsöffnung (16) dichtend anliegt, wobei sich der Rand der Austrittsöffnung (16) und/oder der erhöhte Bereich (14) elastisch verformen.
  15. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zumindest der erhöhte Bereich (14) der oberen Begrenzungswandung (12) des Verschlußkappenkörpers (10) und/oder das elastisch verformbare Element (30) an der gelenkigen Verbindung (28) zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) und/oder der elastisch verformbare Bereich (26) der Verriegelungseinrichtung (20, 22, 24, 38, 42) aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) oder Silikon besteht.
  16. Aufklappbare Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zumindest der erhöhte Bereich (14) der oberen Begrenzungswandung (12) des Verschlußkappenkörpers (10) und das elastisch verformbare Element (30) an der gelenkigen Verbindung (28) zwischen dem Verschlußkappenkörper (10) und dem Klappdeckel (18) einen zusammenhängenden, aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) oder Silikon einstückig ausgebildeten Bereich bilden.
  17. Aufklappbare Verschlußkappe nach Anspruch 15 oder 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die aus dem thermoplastischen Elastomer (TPE) bestehenden Bereiche (14; 26; 30) jeweils aus einem TPE-Film gebildet sind.
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