EP0972582A2 - Vorrichtung and Verfahren zur Ermittlung und Festlegung von Gerüstmitte und Anstellpositionen an Warlzgerüsten - Google Patents

Vorrichtung and Verfahren zur Ermittlung und Festlegung von Gerüstmitte und Anstellpositionen an Warlzgerüsten Download PDF

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    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for Determination and determination of center of scaffolding and positions Roll stands.
  • the invention has for its object a device and a To create procedures that allow the identification and establishment of accurate Values with much less time required.
  • This Task is processed by between, opposite to each other level support surfaces of the bearing chocks on these support surfaces patch, dimension-defined, preferably cuboid Spacers and their loading by roller adjustment with defined pressures released, the determined positions fixed and as actual values for that, the rolling stand at Rolling position control system can be used.
  • the spacers can, as the invention further provides in pairs, on both sides, at the same distance from the common one, vertical center axis plane of the horizontal roller pair between the Top or bottom surface of the bearing chocks of the lower or the top horizontal roller and the bottom or top surface the bearing chocks of the two vertical rollers become.
  • the invention is based on the embodiment shown in the drawing explained in more detail.
  • the drawing shows a universal scaffold, seen perpendicular to the rolling direction in vertical section.
  • the bearing chocks are in the stand window 1a of the scaffold stand 1 3a of the upper horizontal roller indicated by dash-dotted lines and the Bearing chocks 4a of those also indicated by dash-dotted lines guided lower horizontal roller 4.
  • the bearing chocks 3a of the upper horizontal roller 3 are from a screw-on piston-cylinder unit 5 and the bearing chocks 4a of the lower horizontal roller 4 acted upon by an adjusting piston-cylinder unit 6 which can also be replaced by electromechanical units.
  • the vertical rollers shown here in two different sizes 7 and 8 are in the horizontally guided bearing chocks 7a and 8a stored.
  • the spacers 10, 11 and 12, 13 are then under that of the Adjusting piston-cylinder units 5 and 6 on the upper and lower bearing chocks 3a and 4a exerted pressure of, for example, 500 kN against the upper and lower side surfaces of the two bearing chocks 10a and 11a of the vertical rollers 10 and 11 driven. If these preset calibration pressures are reached, the positions are of the two bearing chocks 3a and 4a of the upper horizontal roller 3 and the lower horizontal roller 4 as actual values in adopted the electrical position detection system and with it Help determines the center of the scaffold and the setting areas. At this Procedures are the existing, for example by grease, dirt, Air-induced games between the components and also their any inclinations removed in advance.

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Abstract

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Ermittlung und Festlegung von Gerüstmitte und Anstellpositionen an Walzgerüsten. Zwischen einander gegenüberliegenden, bearbeiteten und ebenen Auflageflächen der Lagereinbaustücke (3a, 4a) werden auf diese Auflageflächen abmaßdefinierte, vorzugsweise quaderförmige Distanzstücke (10, 11; 12, 13) aufgesetzt und durch Walzenanstellung mit definiertem Druck beaufschlagt. Die dabei erreichten Anstellpositionen werden festgelegt und als Ist-Werte für das, das Walzgerüst beim Walzbetrieb steuernde Positionsermittlungssystem verwendet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Ermittlung und Festlegung von Gerüstmitte und Anstellpositionen an Walzgerüsten.
Ermittlungen und Festlegungen dieser Art wurden bisher mit Hilfe von Meßgeräten, Linealen und Spaltmessern durchgeführt, wobei sich die Messungen auf Abstände zwischen Referenzkanten z.B. Einbaustück- und Ständerkanten bezogen. Die Ergebnisse dieser Verfahren sind jedoch infolge des nicht kontrollierbaren Spiels zwischen den Bauelementen, Schräglagen der Lagereinbaustücke im Ständerfenster, durch Fett oder Schmutz verursachten fehlenden Kontaktschlusses zwischen den Elementen der Anstellvorrichtung und deren gelegentlichen Kippbewegungen sowie, nicht oder nur ungenau bearbeiteter Referenzflächen häufig ungenau und beanspruchen einen mehr oder weniger großen Zeitaufwand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, das die Ermittlung und Festlegung von genauen Werten unter erheblich geringerem Zeitaufwand ermöglicht. Diese Aufgabe wird durch zwischen, einander gegenüberliegenden, bearbeiteten ebenen Auflageflächen der Lagereinbaustücke auf diese Auflageflächen aufgesetzte, abmaßdefinierte, vorzugsweise quaderförmige Distanzstücke und deren Beaufschlagung durch Walzenanstellung mit definierten Drücken gelöst, wobei die dabei ermittelten Anstellpositionen festgelegt und als Ist-Werte für das, das Walzgerüst beim Walzbetrieb steuernde Positionsermittlungssystem verwendet werden.
Dabei können, wie die Erfindung weiter vorsieht, die Distanzstücke paarweise, beiderseits, mit gleichem Abstand von der gemeinsamen, vertikalen Mittenachsebene des Horizontalwalzenpaares zwischen der Ober- bzw. der Unterseitenfläche der Lagereinbaustücke der unteren bzw. der oberen Horizontalwalze und der Unter- bzw. der Oberseitenfläche der Lagereinbaustücke der beiden Vertikalwalzen eingesetzt werden.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt ein Universalgerüst, quer zur Walzrichtung gesehen im Vertikalschnitt.
Im Ständerfenster 1a des Gerüstständers 1 sind die Lagereinbaustücke 3a der strichpunktiert angedeuteten oberen Horizontalwalze und die Lagereinbaustücke 4a der ebenfalls strichpunktiert angedeuteten unteren Horizontalwalze 4 geführt. Die Lagereinbaustücke 3a der oberen Horizontalwalze 3 werden von einem Anstell-Kolben-Zylinder-Aggregat 5 und die Lagereinbaustücke 4a der unteren Horizontalwalze 4 von einem Anstell-Kolben-Zylinder-Aggregat 6 beaufschlagt, an deren Stelle auch elektromechanische Aggregate treten können. Die hier in zwei unterschiedlichen Größen wiedergegebenen Vertikalwalzen 7 bzw. 8 sind in den horizontal geführten Lagereinbaustücken 7a bzw. 8a gelagert. Zwischen der Unterseitenfläche des Lagereinbaustücks 3a der oberen Horizontalwalze 3 und der Oberseitenfläche der Lagereinbaustücke 7a bzw. 8a der Vertikalwalzen 7 bzw. 8 sind beidseitig der vertikalen Mittenachsebene M der beiden Horizontalwalzen 3 und 4 Distanzstücke 10 bzw. 11 eingesetzt; ebenso sind zwischen der Oberseitenfläche des Lagereinbaustücks 4a der Horizontalwalze 4 und den Unterseitenflächen der Lagereinbaustücke 7a bzw. 8a der Vertikalwalzen 7 bzw. 8 Distanzstücke 12 bzw. 13 eingesetzt.
Die Distanzstücke 10, 11 und 12, 13 werden dann unter dem, von den Anstell-Kolben-Zylinder-Aggregaten 5 und 6 auf die oberen und unteren Lagereinbaustücke 3a und 4a ausgeübten Druck von bspw. 500 kN gegen die oberen und unteren Seitenflächen der beiden Lagereinbaustücke 10a und 11a der Vertikalwalzen 10 und 11 gefahren. Wenn diese vorgegebenen Eichdrücke erreicht sind, werden die Anstellpositionen der beiden Lagereinbaustücke 3a und 4a der oberen Horizontalwalze 3 und der unteren Horizontalwalze 4 als Ist-Werte in das elektrische Positionsermittlungssystem übernommen und mit deren Hilfe die Gerüstmitte und die Anstellbereiche bestimmt. Bei dieser Verfahrensweise werden die vorhandenen, bspw. durch Fett, Schmutz, Luft hervorgerufenen Spiele zwischen den Bauelementen und auch deren evtl. Schrägstellungen vorab beseitigt.
Bezugszeichenliste
1
Gerüstständer
1a
Ständerfenster
3
obere Horizontalwalze
3a
Lagereinbaustück (der oberen Horizontalwalze)
4
untere Horizontalwalze
4a
Lagereinbaustücke (der unteren Horizontalwalze)
5
Anstell-Kolben-Zylinder-Aggregat
6
Anstell-Kolben-Zylinder-Aggregat
7
Vertikalwalze
7a
Lagereinbaustück (der Vertikalwalze)
8
Vertikalwalze
8a
Lagereinbaustück der Vertikalwalze
10
Distanzstück
11
Distanzstück
12
Distanzstück
13
Distanzstück
M-M
vertikale Achsmittenebene der Horizontalwalzen

Claims (2)

  1. Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung und Festlegung von Gerüstmitte und Anstellpositionen an Walzgerüsten,
    gekennzeichnet durch
    zwischen einander gegenüberliegenden bearbeiteten ebenen Auflageflächen der Lagereinbaustücke (3a, 4a), auf diese Auflageflächen aufgesetzte, abmaßdefinierte vorzugsweise quaderförmige Distanzstücke (10, 11; 12, 13) und deren Beaufschlagung durch Walzenanstellung mit definiertem Druck und Festlegung der dabei erreichten Anstellpositionen als Ist-Werte für das, das Walzgerüst beim Walzbetrieb steuernde Positionsermittlungssystem.
  2. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Distanzstücke (10, 11; 12, 13) beiderseits, mit gleichem Abstand von der gemeinsamen vertikalen Mittenachsebene (M-M) des Horizontalwalzen-Paares zwischen der Ober- bzw. der Unterseitenfläche der Lagereinbaustücke (3a bzw. 4a) der unteren bzw. der oberen Horizontalwalze (3; 4) und der Unter- bzw. der Oberseitenfläche der Lagereinbaustücke (7a; 8a) der beiden Vertikalwalzen (7; 8) eingesetzt sind.
EP99113474A 1998-07-15 1999-07-13 Verfahren zur Ermittlung und Festlegung von Gerüstmitte und Anstellpositionen an Walzgerüsten Expired - Lifetime EP0972582B1 (de)

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