ES2226243T3

ES2226243T3 - Procedimiento para establecer y determinar el centro de caja h posiciones de ajuste sobre cajas de laminacion.

Info

Publication number: ES2226243T3
Application number: ES99113474T
Authority: ES
Inventors: Michael Dipl.-Ing. Minnerop
Original assignee: SMS Demag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1998-07-15
Filing date: 1999-07-13
Publication date: 2005-03-16
Anticipated expiration: 2019-07-13
Also published as: EP0972582A2; TW418119B; EP0972582A3; DE59910433D1; DE19831663A1; EP0972582B1; US6134935A; KR20000011561A; BR9903399A; JP2000042613A; ATE275446T1

Abstract

Procedimiento y aparato para determinar el centro de un laminador y las posiciones de ajuste de cilindros. Las piezas distantes (10, 11, 12, 13) con dimensiones y formas específicas como bloques rectangulares se colocan en las superficies planas mecanizadas enfrentadas de los asientos de cilindro (3a, 4a). Se cargan con fuerzas específicas producidas por ajustes de cilindro para determinar el centro o las posiciones de los laminadores y las posiciones actuales de ajuste de cilindro que se controlan durante el funcionamiento del laminador.

Description

Procedimiento para establecer y determinar el centro de caja y posiciones de ajuste sobre cajas de laminación.

La invención se refiere a un procedimiento para establecer y determinar el centro de caja y posiciones de ajuste sobre cajas de laminación (véase por ejemplo el documento US-A-3 369 383).

Establecimientos y determinaciones de esta clase se llevaban a cabo hasta ahora con ayuda de aparatos de medición, reglas y medidores de rendijas, refiriéndose las mediciones a distancias entre aristas de referencia, por ejemplo pieza de montaje y caja de bastidor. Los resultados de estos procedimientos son con frecuencia imprecisos y exigen un consumo de tiempo más o menos grande como consecuencia del juego no controlable entre los elementos constructivos, posiciones oblicuas de las piezas de montaje de cojinete en la ventana del bastidor, falta de contacto entre los elementos del dispositivo de ajuste causada por grasa o suciedad y sus ocasionales movimientos basculantes así como superficies de referencia no mecanizadas o sólo de forma imperfecta.

La invención se ha impuesto la tarea de crear un procedimiento que haga posible establecer y determinar valores precisos con un consumo de tiempo considerablemente menor. Esta tarea es resuelta mediante piezas distanciadoras entre superficies de apoyo planas tratadas y opuestas entre sí de las piezas de montaje de cojinete, colocadas sobre dichas superficies, con dimensiones definidas, con preferencia paralelepipédicas y la aplicación de presiones definidas sobre las mismas mediante ajustes del cilindro, determinándose las posiciones de ajuste con ello establecidas y usándose como valores reales para el sistema de establecimiento de posiciones que controla la caja de laminación durante la lamina-
ción.

Con ello pueden insertarse las piezas distanciadoras por parejas, como prevé además la invención, por ambos lados, con la misma distancia al plano axial central vertical, conjunto, de la pareja de cilindros horizontales entre la superficie lateral superior o la inferior de las piezas de montaje de cojinete de los dos cilindros verticales.

La invención se explica con más detalle con base en el ejemplo de ejecución representado en el dibujo. El dibujo muestra una caja universal, según se mira transversalmente a la dirección de laminado en el corte vertical.

En la ventana de bastidor 1a del bastidor de caja 1 se guían las piezas de montaje de cojinete 3a del cilindro horizontal superior indicado a trazos y puntos y las piezas de montaje de cojinete 4a del cilindro horizontal inferior 4 igualmente indicado a trazos y puntos. Las piezas de montaje de cojinete 3a del cilindro horizontal superior 3 son impulsados por un conjunto de émbolo-cilindro de ajuste 5 y las piezas de montaje de cojinete 4a del cilindro horizontal inferior 4 por un conjunto de émbolo-cilindro de ajuste 6, en cuyo lugar también pueden usarse conjuntos electromecánicos. Los cilindros verticales 7 u 8 aquí reproducidas en dos tamaños diferentes están montados en las piezas de montaje de cojinete 7a o 8a guiadas horizontalmente. Entre la superficie lateral inferior de la pieza de montaje de cojinete 3a del cilindro horizontal superior 3 y la superficie lateral superior de las piezas de montaje de cojinete 7a o 8a de los cilindros verticales 7 u 8 se han insertado piezas distanciadoras 10 u 11, a ambos lados del plano axial central vertical M de los dos cilindros horizontales 3 y 4; igualmente se han insertado piezas distanciadoras 12 ó 13 entre la superficie lateral superior de la pieza de montaje de cojinete 4a del cilindro horizontal 4 y las superficies laterales inferiores de las piezas de montaje de cojinete 7a u 8a de los cilindros verticales 7 u 8.

Las piezas distanciadoras 10, 11 y 12, 13 se llevan después bajo la presión de por ejemplo 500 kN ejercida por los conjuntos de émbolo-cilindro de ajuste 5 y 6 sobre las piezas de montaje de cojinete superiores e inferiores 3a y 4a, contra las superficies laterales superiores e inferiores de las dos piezas de montaje de cojinete 10a y 11a de los cilindros verticales 10 y 11. Una vez alcanzadas estas presiones de calibración prefijadas las posiciones de ajuste de las dos piezas de montaje de cojinete 3a y 4a del cilindro horizontal superior 3 y del cilindro horizontal inferior 4 son asumidas como valores reales en el sistema eléctrico de establecimiento de posiciones y, con su ayuda, se determinan el centro de la caja y los márgenes de ajuste. En el caso de este modo de proceder se eliminan de antemano los juegos existentes entre los elementos constructivos e incluso sus posibles posiciones oblicuas, causados por ejemplo por grasa, suciedad o aire.

Lista de símbolos de referencia

\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ Bastidor de caja\cr  1a \+ Ventana de bastidor\cr  3 \+
Cilindro horizontal superior\cr  3a
\+ \begin{minipage}[t]{65mm}Pieza de montaje de cojinete (del
cilindro horizontal superior)\end{minipage} \cr  4 \+ Cilindro
horizontal inferior\cr  4a \+ \begin{minipage}[t]{65mm} Piezas
de montaje de cojinete (del cilindro horizontal
inferior)\end{minipage} \cr  5 \+ Conjunto de
émbolo  -  cilindro de ajuste\cr  6 \+ Conjunto de
émbolo  -  cilindro de ajuste\cr  7 \+ Cilindro
vertical\cr  7a \+ \begin{minipage}[t]{65mm} Pieza de montaje de
cojinete (del cilindro vertical)\end{minipage} \cr  8 \+
Cilindro vertical\cr  8a \+ \begin{minipage}[t]{65mm} Pieza de
montaje de cojinete del cilindro vertical\end{minipage} \cr  10
\+ Pieza distanciadora\cr  11 \+ Pieza distanciadora\cr  12 \+ Pieza
distanciadora\cr  13 \+ Pieza distanciadora\cr  M  -  M
\+ Plano central axial vertical de los cilindros\cr  \+
horizontales\cr}

Claims

1. Procedimiento para establecer y determinar el centro de caja y posiciones de ajuste sobre cajas de laminación, caracterizado por piezas distanciadoras (10, 11; 12, 13) entre superficies de apoyo planas tratadas y opuestas entre sí de las piezas de montaje de cojinete (3a, 4a), colocadas sobre dichas superficies, con dimensiones definidas, con preferencia paralelepipédicas y la aplicación de una presión definida sobre las mismas mediante ajustes del cilindro, y determinación de las posiciones de ajuste con ello obtenidas como valores reales para el sistema de establecimiento de posiciones que controla la caja de laminación durante la laminación.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque las piezas distanciadoras (10, 11; 12, 13) se insertan por parejas por ambos lados, con la misma distancia al plano axial central vertical (M-M), conjunto, de la pareja de cilindros horizontales entre la superficie lateral superior o la inferior de las piezas de montaje de cojinete (3a o 4a) del cilindro horizontal inferior o del superior (3; 4) y la superficie lateral inferior o la superior de las piezas de montaje de cojinete (7a; 8a) de los dos cilindros verticales (7; 8).