EP0968673A1 - Kastenmöbelstück mit Tragleisten - Google Patents

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EP0968673A1
EP0968673A1 EP99111715A EP99111715A EP0968673A1 EP 0968673 A1 EP0968673 A1 EP 0968673A1 EP 99111715 A EP99111715 A EP 99111715A EP 99111715 A EP99111715 A EP 99111715A EP 0968673 A1 EP0968673 A1 EP 0968673A1
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EP
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support
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strip
furniture item
side wall
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Manfred Lübking
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Siematic Mobelwerke GmbH and Co KG
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Siematic Mobelwerke GmbH and Co KG
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/48—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of tongues, pins or similar projecting means coacting with openings
    • A47B57/485—Straight pins
    • A47B57/487—Straight pins with varying cross-section
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/06—Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves
    • A47B96/068—Very short brackets, quickly attachable or detachable to a vertical support surface

Definitions

  • the invention relates to a piece of cabinet furniture with support strips according to the preamble of claim 1.
  • the known in the preamble of the claim assumed type is an extruded terminal block in one continuous, vertical groove on the inside of the side walls.
  • the bar has on her Bottom spaced wells into which the Insert the front ends of the shelf support pins.
  • the Wells can only be very flat because the rear wall of the terminal strips is only comparatively thin is so that between shelf support pins and Contact area of the recess only a short contact area arises.
  • the removable load is therefore only comparatively low.
  • the side walls are deep receiving grooves weakened in their stability, so that they tend to bowl. This applies in particular to chipboard with insufficient strength.
  • the invention is based on this prior art the task is based on a piece of cabinet furniture with support strips to create the connection between shelf supports and furniture sidewalls the transfer of an increased load from the shelves.
  • the forces exerted by the shelf support pins are distributed from the sleeves to the inner wall of the receiving bore, so that peak loads are reduced. Through the Support strip is the load exerted on several sleeves distributed.
  • the two different embodiments differ primarily in that in the first embodiment the support bar 1 is undivided, while in the second embodiment, the support bar 1 ' is divided in the longitudinal direction.
  • the two illustrated embodiments also in that in the first embodiment, a bayonet type Locking the floor support peg against accidental Pulled out in the rear part of sleeves 1d, while in the second embodiment, the lock the shelf support pin on the front area of the support bar 1 'takes place.
  • the different possible arrangement of the locking points can be chosen regardless of whether the support bar divided in the longitudinal direction or executed undivided is.
  • the support strip 1 has a cover strip 1 a, which has a recess 1b, in which a series of depressions 1c are arranged. With the support bar 1 sleeves 1d are in one piece trained in which the recesses 1c continue. The depressions 1c point over the entire Length of the support bar 1 equal distances from each other.
  • On the underside of the cover strip 1a is a reinforcement strip 1i arranged. The sleeves 1d are on their from the reinforcing bar 1i facing end with a chamfer 1h, the installation of the cover strip 1 in a furniture side wall 3 relieved.
  • the furniture side wall 3 is included a series of receiving holes 3a, of which Fig. 4 shows a receiving bore 3a.
  • the reinforcement bar 1i is sunk into a longitudinal groove 3c, so that the cover strip 1a rests on the surface 3b of the furniture side wall 3. Locking areas protrude from the inner wall of the depressions 1c 1e before, the floor support 2 against pulling out to back up.
  • the Locking areas 1e are formed by two webs, which protrude into the recess 1c on opposite sides and the one between them parallel to the longitudinal direction leave the support strip 1 running slot.
  • the support bar 1 ' For the production as an injection molded part is in the second embodiment the support bar 1 'according to FIG. 6 in the longitudinal direction split.
  • the division level runs through the sleeve axes, so that two sleeve halves 1d 'and 1d '', two cover strip halves 1a 'and 1a' 'and two reinforcement strip halves 1i 'and 1i' 'result.
  • the sleeve halves 1d 'and 1d' ' are hinged at their free ends 1g connected to each other.
  • the support bar 1 ' In the installed state, which is shown in Fig. 9, differentiated the support bar 1 'only partially from the Support bar 1 of the first embodiment.
  • the cover strip halves 1a 'and 1a' ' lie on the surface 3b of the furniture side wall 3 on.
  • the reinforcing bar halves 1i 'and 1i '' are arranged in a longitudinal groove 3c and the sleeve halves 1d 'and 1d' 'are pressed together through the receiving bore 3a.
  • the 10 is a floor bracket 2 for the first embodiment shown, with its pin region 2a in a Well 1c of a support bar 1 is inserted.
  • the constricted Area 2b and the extended area 2c at the end of the pin area 2a form together with the locking areas 1e a bayonet catch.
  • the shelf support 2 is in the rotational position shown in Fig. 11 in the recess 1c insertable and removable therefrom. He is through locked a 90 degree rotation in the recess 1c.
  • the Bottom bracket 2 has a locking lug 2d, which when locking of the pin area 2a slides over the cover strip 1a and snaps into the recess 1b. That way it is Locking secured against unintentional unlocking.
  • Figures 10a and 11a are those related to the second embodiment the support bracket 2 'in matching figures 10 and 11 analog representation visible.
  • the floor support 2 ' closes Area 2b 'to that with the locking areas 1e' Support bar 1 'cooperates.
  • FIGS. 12a to 12d of shelf supports for the first embodiment the support bar, which identical pin areas 2a have at their end a security against Wear pull out.
  • the shelf support according to FIG. 12a has a countersunk or threaded hole 2e in the locking pins according to FIG. 12e or according to FIG. 12f for fastening of intermediate floors can be added to the floor supports 2.
  • the shelf support according to FIG. 12b can accommodate Serve wire shelves or the like. With the help of a spacer 2f, the shelf support according to FIG. 12d can also be used to install Inner drawers can be used.
  • the shelf support can also be coated with a non-slip pad 2g to the Moving an unpaved intermediate shelf to prevent. All types of shelf supports shown are suitable to cooperate with the support strips 1 and 1 '.
  • Figures 13a to 13d are with the corresponding floor supports 12 corresponding floor supports for the second embodiment of the support bar shown.
  • the Floor supports of Figures 13 differ from those of 12 only by a different design of the pin areas 2a ', are otherwise unchanged compared the analog embodiments of FIGS. 12.

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Abstract

Ein Kastenmöbelstück besitzt Tragleisten (1; 1'), welche in vertikaler Ausrichtung in die Innenseite einer Möbelseitenwand (3) eingesetzt sind und voneinander beabstandete Vertiefungen (1c) zur Aufnahme von horizontalen Zapfenbereichen (2a) eines Bodenträgers (2) aufweisen. Die Vertiefungen (1c) sind durch einstückig an die Tragleiste (1; 1') angeformte Hülsen (1d; 1d'; 1d'') gebildet, die in Aufnahmebohrungen (3a) der Möbelseitenwand (3) eingesetzt sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Kastenmöbelstück mit Tragleisten nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es ist bei Kastenmöbeln bekannt, in die Seitenwände vertikale Lochreihen einzubohren, deren Löcher fest vorgegebene Abstände haben. In die Löcher der Lochreihen sind die Zapfen von Fachbodenträgern direkt eingesetzt und der verstellbare Boden liegt auf den Fachbodenträgern auf. Durch diese Lochreihen werden die Seitenwände zwar nur wenig geschwächt, die Belastung der Lochränder durch die Zapfen der Fachbodenträger ist jedoch sehr hoch, so daß es häufig zu Ausbrüchen kommt.
Bei einer weiteren bekannten Fachbodenaufnahme bei Kastenmöbeln der im Oberbegriff des Patentanspruchs als bekannt vorausgesetzten Art ist eine extrudierte Klemmleiste in eine durchgehende, vertikale Aufnahmenut auf der Innenseite der Seitenwände eingelassen. Die Leiste besitzt an ihrem Boden mit Abstand angeordnete Vertiefungen, in die sich die frontseitigen Enden der Fachbodenträgerzapfen einlegen. Die Vertiefungen können nur sehr flach ausgebildet sein, weil die Rückwand der Klemmleisten nur vergleichsweise dünn ausgebildet ist, so daß zwischen Fachbodenträgerzapfen und Auflagebereich der Vertiefung eine nur kurze Kontaktfläche entsteht. Damit ist die abtragbare Last nur vergleichsweise gering. Die Seitenwände werden durch die durchgehenden, tiefen Aufnahmenuten in ihrer Stabilität geschwächt, so daß sie zum Schüsseln neigen. Dies gilt insbesondere bei Spanplatten mit einer nicht ausreichenden Festigkeit.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kastenmöbelstück mit Tragleisten zu schaffen, bei dem die Verbindung zwischen Fachbodenträger und Möbelseitenwänden die Abtragung einer erhöhten Last von den Fachböden zuläßt.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Die von den Fachbodenträgerzapfen ausgeübten Kräfte werden von den Hülsen auf die Innenwand der Aufnahmebohrung verteilt, so daß Belastungsspitzen abgebaut werden. Durch die Tragleiste wird die ausgeübte Belastung auf mehrere Hülsen verteilt.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachstehend werden zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 -
eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Tragleiste;
Figur 2 -
eine Frontansicht der Tragleiste nach Fig. 1;
Figur 3 -
eine Seitenansicht der Tragleiste nach Fig. 1 mit Blickrichtung in Fig. 2 von rechts;
Figur 4 -
einen Querschnitt entlang Schnittebene IV - IV in Fig. 3;
Figur 5 -
einen vergrößerten Ausschnitt der Frontansicht der Tragleiste nach Fig. 2;
Figur 6 -
eine Frontansicht einer zweiten Ausführungsform einer Tragleiste im Ausgangszustand;
Figur 7 -
einen Schnitt entlang der Schnittebene VII - VII der Fig. 6;
Figur 8 -
die geschnittene Tragleiste nach Fig. 7 im Einbauzustand;
Figur 9 -
einen Querschnitt durch die Tragleiste der zweiten Ausführungsform mit geschnittener Hülse in eingebautem Zustand;
Figur 10 -
einen Schnitt durch die Tragleiste entsprechend Fig. 4 mit eingesetztem und verriegeltem Bodenträger;
Figur 10a -
einen Schnitt durch die Tragleiste gemäß Fig. 9 mit einem passenden, eingesetzten und verriegelten zugehörigen Bodenträger;
Figur 11 -
eine Darstellung entsprechend Fig. 10 mit entriegeltem Bodenträger;
Figur 11a -
eine Darstellung entsprechend Fig. 10a mit entriegeltem Bodenträger;
Figuren 12a bis 12f -
verschiedene Ausführungsformen von Bodenträgern bzw. Boderträgerteilen, die bei der ersten Ausführungsform verwendbar sind ;
Figuren 13a bis 13f -
verschiedene Ausführungsformen von Bodenträgern bzw. Bodenträgerteilen, die bei der zweiten Ausführungsform verwendbar sind.
Die beiden unterschiedlichen Ausführungsformen unterscheiden sich in erster Linie dadurch, daß bei der ersten Ausführungsform die Tragleiste 1 ungeteilt ausgebildet ist, während bei der zweiten Ausführungsform die Tragleiste 1' in Längsrichtung geteilt ist. Darüber hinaus unterscheiden sich die beiden dargestellten Ausführungsformen jedoch auch dadurch, daß bei der ersten Ausführungsform eine bajonettartige Verriegelung der Bodenträgerzapfen gegen ein unbeabsichtigtes Ausziehen im hinteren Teil von Hülsen 1d erfolgt, während bei der zweiten Ausführungsform die Verriegelung der Bodenträgerzapfen am Frontbereich der Tragleiste 1' erfolgt. Die unterschiedlich mögliche Anordnung der Verriegelungsstellen kann unabhängig davon gewählt werden, ob die Tragleiste in Längsrichtung geteilt oder ungeteilt ausgeführt ist.
Zunächst zur ersten Ausführungsform:
Die Tragleiste 1 besitzt eine Deckleiste 1a, die eine Ausnehmung 1b umfaßt, in der eine Reihe von Vertiefungen 1c angeordnet sind. Mit der Tragleiste 1 sind Hülsen 1d einstückig ausgebildet, in denen sich die Vertiefungen 1c fortsetzen. Die Vertiefungen 1c weisen über die gesamte Länge der Tragleiste 1 gleiche Abstände zueinander auf. Auf der Unterseite der Deckleiste 1a ist eine Verstärkungsleiste 1i angeordnet. Die Hülsen 1d sind an ihrem von der Verstärkungsleiste 1i abgewandten Ende mit einer Fase 1h versehen, die das Einbauen der Deckleiste 1 in eine Möbelseitenwand 3 erleichtert.
Zur Aufnahme der Hülsen 1d ist die Möbelseitenwand 3 mit einer Reihe von Aufnahmebohrungen 3a versehen, von denen Fig. 4 eine Aufnahmebohrung 3a zeigt. Die Verstärkungsleiste 1i wird in eine Längsnut 3c versenkt, so daß die Deckleiste 1a auf der Oberfläche 3b der Möbelseitenwand 3 aufliegt. Von der Innenwand der Vertiefungen 1c stehen Verriegelungsbereiche 1e vor, die die Bodenträger 2 gegen Ausziehen sichern.
In der vergrößerten Frontansicht der Tragleiste 1 in Fig. 5 ist die Form der Verriegelungsbereiche 1e erkennbar. Die Verriegelungsbereiche 1e werden durch zwei Stege gebildet, die in die Vertiefung 1c auf gegenüberliegenden Seiten hineinragen und die zwischen sich einen parallel zur Längsrichtung der Tragleiste 1 verlaufenden Schlitz freilassen.
Zur Herstellung als Spritzgußteil ist in der zweiten Ausführungsform die Tragleiste 1' gemäß Fig. 6 in Längsrichtung geteilt ausgeführt. Die Teilungsebene verläuft durch die Hülsenachsen, so daß sich zwei Hülsenhälften 1d' und 1d'', zwei Deckleistenhälften 1a' und 1a'' sowie zwei Verstärkungsleistenhälften 1i' und 1i'' ergeben. Die Hülsenhälften 1d' und 1d'' sind an ihrem freien Ende durch Filmscharniere 1g miteinander verbunden.
An den Trennflächen der Hülsenhälften 1d' und 1d'' sind Rastbereiche 1f vorgesehen, die die Tragleiste 1', wie Fig. 8 zeigt, in zusammengefügtem Zustand zur Montage bereithalten.
In eingebautem Zustand, der in Fig. 9 dargestellt ist, unterschiedet sich die Tragleiste 1' nur teilweise von der Tragleiste 1 der ersten Ausführungsform. Die Deckleistenhälften 1a' und 1a'' liegen auf der Oberfläche 3b der Möbelseitenwand 3 auf. Die Verstärkungsleistenhälften 1i' und 1i'' sind in einer Längsnut 3c angeordnet und die Hülsenhälften 1d' und 1d'' werden durch die Aufnahmebohrung 3a zusammengepreßt.
In Fig. 10 ist ein Bodenträger 2 für die erste Ausführungsform dargestellt, der mit seinem Zapfenbereich 2a in eine Vertiefung 1c einer Tragleiste 1 eingesetzt ist. Der eingeschnürte Bereich 2b und der erweiterte Bereich 2c am Ende des Zapfenbereichs 2a bilden zusammen mit den Verriegelungsbereichen 1e einen Bajonettverschluß. Der Bodenträger 2 ist in der in Fig. 11 dargestellten Drehlage in die Vertiefung 1c einführbar und daraus entnehmbar. Er wird durch eine 90 Grad Drehung in der Vertiefung 1c verriegelt. Der Bodenträger 2 weist eine Rastnase 2d auf, die beim Verriegeln des Zapfenbereichs 2a über die Deckleiste 1a gleitet und in die Ausnehmung 1b einrastet. Auf diese Weise ist die Verriegelung gegen unabsichtliches Entriegeln gesichert.
In Figuren 10a und 11a sind die zu der zweiten Ausführungsform der Tragleiste passenden Bodenträger 2' in zu Figuren 10 und 11 analoger Darstellung sichtbar. An einen Tragbereich des Bodenträgers 2' schließt sich ein eingeschnürter Bereich 2b' an, der mit den Verriegelungsbereichen 1e' der Tragleiste 1' zusammenwirkt. Der eingeschnürte Bereich 2b' und der sich anschließende erweiterte Bereich 2c' bilden mit den Verriegelungsbereichen 1e' einen Bajonettverschluß.
In den Figuren 12a bis 12d sind verschiedene Ausführungsformen von Fachbodenträgern für die ersten Ausführungsform der Tragleiste dargestellt, welche identische Zapfenbereichen 2a aufweisen, die an ihrem Ende eine Sicherung gegen Herausziehen tragen. Der Bodenträger gemäß Figur 12a weist eine Senk- oder Gewindebohrung 2e auf, in der Sicherungsstifte gemäß Figur 12e oder gemäß Figur 12f zur Befestigung von Zwischenböden an den Bodenträgern 2 aufgenommen werden. Der Bodenträger gemäß Figur 12b kann zur Aufnahme von Drahtböden od. dgl. dienen. Mit Hilfe eines Distanzelements 2f kann der Bodenträger nach Fig. 12d auch zum Einbau von Innenschubladen verwendet werden. Der Bodenträger kann auch mit einer rutschfesten Auflage 2g beschichtet sein, um das Verschieben eines unbefestigt aufliegenden Zwischenbodens zu verhindern. Sämtliche dargestellten Bodenträgerarten sind geeignet, mit den Tragleisten 1 und 1' zusammenzuwirken.
In den Figuren 13a bis 13d sind mit den entsprechenden Bodenträgern der Figuren 12 korrespondierende Bodenträger für die zweite Ausführungsform der Tragleiste dargestellt. Die Bodenträger der Figuren 13 unterscheiden sich von denen der Figuren 12 lediglich durch eine andere Ausfbildung der Zapfenbereiche 2a', sind im übrigen jedoch unverändert gegenüber den analogen Ausführungsformen der Figuren 12.

Claims (9)

  1. Kastenmöbelstück mit Tragleisten (1; 1'), welche in vertikaler Ausrichtung in die Innenseite einer Möbelseitenwand (3) eingesetzt sind und voneinander beabstandete Vertiefungen (1c) zur Aufnahme von horizontalen Zapfenbereichen (2a) eines Bodenträgers (2) aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Vertiefungen (1c) durch einstückig an die Tragleiste (1; 1') angeformte Hülsen (1d; 1d', 1d'')gebildet sind, die in Aufnahmebohrungen (3a) der Mäbelseitenwand (3) eingesetzt sind.
  2. Kastenmöbelstück nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die in die Hülse (1d) eingreifenden Zapfenbereiche (2a) darin gegen Ausziehen gesichert festgelegt sind.
  3. Kastenmöbelstück nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zapfenbereiche (2a) und die Hülse (1d) bajonettverschlußartig ineinandergreifen.
  4. Kastenmöbelstück nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Bajonettverschluß durch einen auf der Innenseite der Hülse (1d) nach innen vorspringenden Verriegelungsbereich (1e) und einen an die freie Stirnfläche der Zapfenbereiche (2a) angrenzenden, eingeschnürten Zapfenbereich (2b) gebildet ist, der über einen Umfangsbereich mindestens einen derartig erweiterten Bereich (2c) aufweist, daß er in einer Einsetzlage an dem vorspringenden Verriegelungsbereich (1e) vorbeischiebbar ist und in einer hierzu verdrehten Lage diesen Verriegelungsbereich (1e) hintergreift.
  5. Kastenmöbelstück nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tragleiste (1') in ihrer Längsrichtung geteilt ist und aus einander ergänzenden Hälften besteht.
  6. Kastenmöbelstück nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden Hälften der Tragleiste (1') über ein Filmscharnier (1g) miteinander verbunden sind, das am stirnseitigen Ende der Hülse (1d', 1d'') vorgesehen ist.
  7. Kastenmöbelstück nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden Hälften der Tragleiste (1') mittels angeformter Rastbereiche (1f) in zusammengefügter Einsetzlage miteinander verrastet sind.
  8. Kastenmöbelstück nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tragleiste (1; 1') eine auf der Oberfläche (3b) der Möbelseitenwand (3) aufliegende Deckleiste (1; 1a', 1a'') aufweist, an der die Hülsen (1d; 1d' 1d'') einstückig angespritzt sind.
  9. Kastenmöbelstück nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tragleiste (1) ein auf der Oberfläche (3b) der Möbelseitenwand (3) aufliegende Deckleiste (1a; 1a',1a'') aufweist und eine in die Seitenwand (3) versenkbare Verstärkungsleiste (1i; 1i',1i''), an der die Hülsen (1d; 1d', 1d'') einstückig angespritzt sind.
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