EP0945170A1 - Mischer - Google Patents

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EP0945170A1
EP0945170A1 EP99104828A EP99104828A EP0945170A1 EP 0945170 A1 EP0945170 A1 EP 0945170A1 EP 99104828 A EP99104828 A EP 99104828A EP 99104828 A EP99104828 A EP 99104828A EP 0945170 A1 EP0945170 A1 EP 0945170A1
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EP
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mixing
mixer
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rotor
tool
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Walter Stahl
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts

Definitions

  • the invention relates to a mixer according to the preamble of the claim 1 specified characteristics.
  • Such a mixer is known from DE 42 12 937 C2, which is used as a plate mixer is formed and the rotor of which can be driven by means of a drive motor via a transmission is.
  • the rotor contains several mixing tools that protrude into the mixing trough from above. At least one mixing tool of the mixer rotor is by means of a further gear arranged on the mixer rotor about a turning axis of the called mixing tool rotated.
  • Another mixing tool for example is designed as a blade on the mixer rotor, expediently by means of elastic bearings, such that it is only about the axis of rotation of the mixer rotor turns in the mixing trough.
  • the invention is based on the object of the mixer to further develop that the mixing of the Mixed material is optimized.
  • the mixer should be operated economically be and a quick uniform mixing of the mix can be ensured.
  • the mixer should have a high level of functional reliability and should be simple Enable handling and operation.
  • the mixer according to the invention is characterized by a functionally appropriate construction and ensures quick and even mixing of the mix.
  • the mixer contains two mixing tools, which have different axes of rotation Rotate speeds and in operative connection by means of a common gear stand. So the one mixing tool can be designed as a mixing star, while the other mixing tool is designed as a swirler, the speed of which is one predetermined factor is greater than the speed of said first mixing tool or mixed star. It is a motor, especially an electric motor for driving the Mixer rotor provided and the gear arranged on the mixer rotor this motor also drives the two rotating mixing tools.
  • the gear is conveniently in the middle of the mixer rotor arranged that there are cavities on both sides, at least in one of these cavities, the preferably elastic mounting of an exclusively the mixing rotor is arranged around its axis rotatable mixing tool.
  • the Mixer rotor has an essentially rotationally symmetrical and / or cylindrical Housing on which an encapsulation of the gear arranged therein as well the storage, in particular elastic arm support of the further mixing tool guaranteed.
  • the penetration of mixed material, dirt or the like into the interior the mixer rotor is thus avoided in a particularly expedient manner.
  • the Cavity with the preferably elastic mounting of the other mixing tool is at Easily accessible by opening the housing and maintenance and service measures can thus be carried out easily.
  • the mixer rotor is on the Underside of a support frame preferably rotatably supported by means of a large roller bearing, while the drive motor is arranged on the top of said support frame is, with a drive shaft from the drive motor through the support frame down to Mixer rotor is guided.
  • Fig. 1 shows the mixer with a mixing trough 2, on which a support frame 4th is arranged.
  • a particularly electrical Drive motor 6 is provided and on the underside of the support frame 4 is a mixer rotor 8 stored by means of a large roller bearing not shown here.
  • rotor 8 rotatable by means of drive motor 6 is essentially rotationally symmetrical formed with respect to the vertical axis of rotation 10 and contains a housing 12 for the tight encapsulation of those arranged in the interior and subsequently to explanatory components.
  • the encapsulated within the mixer rotor 8 Gearbox 22 is thus protected against contamination and ingress of foreign bodies or Secured parts of the mix.
  • Impairment of the mix especially by grease or gear oil, reliable prevented.
  • the mixer rotor 8 carries on its underside a first mixing tool 14, which preferably designed as a mixing star and about a first axis of rotation 16 in the mixer rotor 8 is rotatably mounted.
  • first mixing tool 14 When the drive motor 6 is switched on, the mixer rotor rotates about its axis of rotation 10 and simultaneously rotates due to a geared operative connection the first mixing tool 14 about the first axis of rotation 16.
  • the mixer rotor 8 has a second mixing tool 18 on which is rotatable about a second axis of rotation 20.
  • the second mixing tool 18 appropriately designed as a swirler and rotates with a predetermined Speed, which according to the invention is greater than that by a predetermined factor Speed of the first mixing tool 14.
  • the two mixing tools 14, 18 are coupled by means of a gear 22 arranged with a mixer rotor 8.
  • the gear 22 is designed such that the speed of the second mixing tool 18 around predetermined factor, which is preferably between three to twenty and appropriate is set in the order of six, faster than the first mixing tool 14.
  • the mixer rotor 8 rotates, for example, at a speed of 15 Rpm, the speed of rotation of the first mixing tool 14 is in accordance with the predefined one Gear ratio at 40 rpm. Is in this functional design a transmission factor of 6 is specified by means of the gear 22, so the Speed of the swirler or the second mixing tool 18 240 rpm.
  • FIG. 2 shows the mixer in a viewing direction rotated by 90 ° with respect to FIG. 1 according to FIG Direction II.
  • the mixer rotor 8 carries a further mixing tool 24, which is not is also rotatable about a special axis of rotation, but with the mixer rotor 8 exclusively around its axis of rotation 10.
  • the further mixing tool 24 is on one Arm 26 by means of an elastic bearing 28 in a cavity 30 of the mixer rotor 8 stored.
  • the elastic mounting 28 is conveniently on one Intermediate floor 32 of the mixer rotor 8 is arranged. If you accept the under Arm 26 or the elastic mounting 28 provided housing part is thus a good accessibility and thus easy assembly or disassembly possible.
  • Of the Cavity 30 is provided radially laterally next to the gear 8.
  • the mixer rotor 8 or its housing can be partially opened so that the cavity 30 and the elastic Storage 28 of the mixer arm 26 are easily accessible if required.
  • Diametrically to the further mixing tool 24 is an additional fourth in a corresponding manner Mixing tool 34 arranged on the mixer rotor 8, likewise by means of a elastic storage in a corresponding cavity of the mixer rotor 8.
  • Fig. 4 shows schematically a section through the mixer rotor 8 in a horizontal Section plane in viewing direction III according to FIG. 1.
  • the gear 22 which is the gear coupling of the first and second mixing tools, which is about the axes of rotation 16, 20 are each rotatable.
  • the gear 22 extends radially essentially over the total diameter of the mixer rotor 8.
  • the above are Mixing tools or their axes of rotation 16, 20 diametrically, each in a predetermined radial distance 36 or 38 to the vertical axis of rotation 10 of the mixer rotor 8.
  • the mixer rotor 8 On both sides of the gear 22, the mixer rotor 8 has those already mentioned lateral cavities 30, 32 for the bearings 28, 29 of the other mixing tools on.
  • the gear 22 in the middle of the Mixer rotor 8 in front, wherein the cavities 30, 31, which are of essentially the same size Connect radially outwards on both sides.

Abstract

Ein Mischer enthält einen Mischtrog (2), einen mittels eines Antriebsmotors (6) um eine im wesentlichen vertikale Drehachse (10) drehbaren Mischwerksrotor (8), auf welchem ein erstes Mischwerkzeug (14) angeordnet ist, welches um eine erste Drehachse drehbar ist. Auf dem Mischwerksrotor (8) ist ferner wenigstens ein weiteres Mischwerkzeug (24) angeordnet, wobei die genannten Mischwerkzeuge von oben in den Mischtrog (2) bzw. das Mischgut hineinragen. Der Mischer soll dahingehend weitergebildet werden, daß mit geringem konstruktiven Aufwand die Durchmischung des Mischguts optimiert wird. Hierzu wird vorgeschlagen, daß der Mischwerksrotor (8) ein Getriebe (22) aufweist, über welches das erste Mischwerkzeug (14) und ein zweites Mischwerkzeug (18) derart gekoppelt sind, daß die Drehzahl des zweiten Mischwerkzeugs (18) um einen vorgebbaren Faktor größer ist als die Drehzahl des ersten Mischwerkzeugs (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Mischer gemäß den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Aus der DE 42 12 937 C2 ist ein derartiger Mischer bekannt, welcher als Tellermischer ausgebildet ist und dessen Rotor mittels eines Antriebsmotors über ein Getriebe antreibbar ist. Der Rotor enthält mehrere von oben in den Mischtrog hineinragende Mischwerkzeuge. Wenigstens ein Mischwerkzeug des Mischwerkrotors wird mittels eines weiteren auf dem Mischwerksrotor angeordneten Getriebes um eine Drechachse des genannten Mischwerkzeugs gedreht. Ein anderes Mischwerkzeug, welches beispielsweise als Schaufel ausgebildet ist, ist auf den Mischwerksrotor, zweckmäßig mittels elastischen Lagerungen, derart gelagert, daß es nur um die Drehachse des Mischwerksrotors im Mischtrog dreht.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Mischer dahingehend weiterzubilden, daß mit geringem konstruktiven Aufwand die Durchmischung des Mischguts optimiert wird. Ein wirtschaftlicher Betrieb des Mischers soll gewährleistet sein und eine schnelle gleichmäßige Durchmischung des Mischgutes sichergestellt sein. Ferner soll der Mischer eine hohe Funktionssicherheit aufweisen und eine einfache Handhabung und Bedienung ermöglichen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen.
Der erfindungsgemäße Mischer zeichnet sich durch eine funktionsgerechte Konstruktion aus und gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Durchmischung des Mischgutes. Der Mischer enthält zwei Mischwerkzeuge, welche um ihre Drehachsen mit unterschiedlichen Drehzahlen drehen und mittels eines gemeinsamen Getriebes in Wirkverbindung stehen. So kann das eine Mischwerkzeug als Mischstern ausgebildet sein, während das andere Mischwerkzeug als ein Wirbler ausgebildet ist, dessen Drehzahl um einen vorgegebenen Faktor größer ist als die Drehzahl des genannten ersten Mischwerkzeugs bzw. Mischsterns. Es ist ein Motor, insbesondere ein Elektromotor zum Antreiben des Mischwerksrotors vorgesehen und das auf dem Mischwerksrotor angeordnete Getriebe für die beiden drehbaren Mischwerkzeuge wird gleichfalls von diesem Motor angetrieben. Das Getriebe ist in zweckmäßiger Weise derart in der Mitte des Mischwerksrotors angeordnet, daß zu beiden Seiten Hohlräume vorhanden sind, wobei zumindest in einem dieser Hohlräume die bevorzugt elastische Lagerung eines ausschließlich mit dem Mischrotor um dessen Achse drehbaren Mischwerkzeuges angeordnet ist. Der Mischwerksrotor weist ein im wesentlichen rotationssymmetrisches und/oder zylindrisches Gehäuse auf, welches eine Kapselung des darin angeordneten Getriebes sowie der Lagerung, insbesondere elastischen Armlagerung des weiteren Mischwerkzeuges gewährleistet. Das Eindringen von Mischgut, Schmutz oder dergleichen in das Innere des Mischwerksrotors wird somit in besonders zweckmäßiger Weise vermieden. Der Hohlraum mit der bevorzugt elastischen Lagerung des weiteren Mischwerkzeuges ist bei Bedarf durch Öffnen des Gehäuses leicht zugänglich und Wartungs- und Servicemaßnahmen können somit leicht durchgeführt werden. Der Mischwerksrotor ist an der Unterseite eines Tragrahmens bevorzugt mittels eines Großwälzlagers drehbar gelagert, während der Antriebsmotor auf der Oberseite des genannten Tragrahmens angeordnet ist, wobei eine Antriebswelle vom Antriebsmotor durch den Tragrahmen nach unten zum Mischwerksrotor geführt ist.
Weiterbildungen und besondere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der weiteren Beschreibung angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine seitliche Ansicht des Mischers, wobei der Mischtrog teilweise geschnitten dargestellt ist,
Fig. 2
eine seitliche Ansicht in einer um 90° bezüglich der vertikalen Achse gedrehten Blickrichtung,
Fig. 3
schematisch einen Schnitt in einer vertikalen Schnittebene durch den Mischwerksrotor.
Fig. 1 zeigt den Mischer mit einem Mischtrog 2, auf welchem oben ein Tragrahmen 4 angeordnet ist. Auf der Oberseite des Tragrahmens 4 ist ein insbesondere elektrischer Antriebsmotor 6 vorgesehen und an der Unterseite des Tragrahmens 4 ist ein Mischwerksrotor 8 mittels eines hier nicht weiter dargestellten Großwälzlagers gelagert. Der mittels des Antriebsmotors 6 drehbare Mischwerksrotor 8 ist im wesentlichen rotationssymmetrisch bezüglich der vertikalen Drehachse 10 ausgebildet und enthält ein Gehäuse 12 zur dichten Kapselung der im Inneren angeordneten und nachfolgend noch zu erläuternden Komponenten. Das innerhalb des Mischwerksrotors 8 gekapselt angeordnete Getriebe 22 ist somit vor Verschmutzungen und Eindringen von Fremdkörpern oder Teilen des Mischgutes gesichert. Desweiteren wird mittels des Gehäuses 12 eine Beeinträchtigung des Mischgutes, insbesondere durch Fett oder Getriebeöl, funktionssicher verhindert.
Der Mischwerksrotor 8 trägt an seiner Unterseite ein erstes Mischwerkzeug 14, welches bevorzugt als Mischstern ausgebildet und um eine erste Drehachse 16 im Mischwerksrotor 8 drehbar gelagert ist. Bei eingeschaltetem Antriebsmotor 6 dreht der Mischwerksrotor um seine Drehachse 10 und gleichzeitig dreht aufgrund einer getrieblichen Wirkverbindung das erste Mischwerkzeug 14 um die erste Drehachse 16. Diametral zum ersten Mischwerkzeug 14 weist der Mischwerksrotor 8 ein zweites Mischwerkzeug 18 auf, welches um eine zweite Drehachse 20 drehbar ist. Das zweite Mischwerkzeug 18 ist in zweckmäßiger Weise als Wirbler ausgebildet und dreht mit einer vorgegebenen Drehzahl, welche erfindungsgemäß um einen vorgegebenen Faktor größer ist als die Drehzahl des ersten Mischwerkzeuges 14. Die beiden Mischwerkzeuge 14, 18 sind mittels eines mit Mischwerksrotor 8 angeordneten Getriebes 22 gekoppelt. Das Getriebe 22 ist derart ausgebildet, daß die Drehzahl des zweiten Mischwerkzeugs 18 um den vorgegebenen Faktor, welcher vorzugsweise zwischen drei bis zwanzig liegt und zweckmäßig in der Größenordnung von sechs vorgegeben ist, schneller als das erste Mischwerkzeug 14. Dreht der Mischwerksrotor 8 beispielsweise mit einer Drehzahl von 15 Upm, so liegt die Drehzahl des ersten Mischwerkzeuges 14 entsprechend der vorgegebenen Getriebeübersetzung bei 40 Upm. Ist in dieser zweckmäßigen Ausgestaltung mittels des Getriebes 22 ein Übersetzungsfaktor von 6 vorgegeben, so beträgt die Drehzahl des Wirblers bzw. des zweiten Mischwerkzeugs 18 240 Upm.
Fig. 2 zeigt den Mischer in einer bezüglich Fig. 1 um 90° gedrehten Blickrichtung gemäß Richtung II. Der Mischwerksrotor 8 trägt ein weiteres Mischwerkzeug 24, welches nicht um eine besondere Drehachse zusätzlich drehbar ist, sondern mit dem Mischwerksrotor 8 ausschließlich um dessen Drehachse 10. Das weitere Mischwerkzeug 24 ist an einem Arm 26 mittels einer elastischen Lagerung 28 in einem Hohlraum 30 des Mischwerksrotors 8 gelagert. Die elastische Lagerung 28 ist in zweckmäßiger Weise an einem Zwischenboden 32 des Mischwerksrotors 8 angeordnet. Bei Abnahme des unter dem Arm 26 bzw. der elastischen Lagerung 28 vorgesehenen Gehäuseteils ist somit eine gute Zugänglichkeit und damit eine einfache Montage oder Demontage möglich. Der Hohlraum 30 ist radial seitlich neben dem Getriebe 8 vorgesehen. Der Mischwerksrotor 8 bzw. dessen Gehäuse ist teilweise zu öffnen, so daß der Hohlraum 30 und die elastische Lagerung 28 des Mischwerkarmes 26 bei Bedarf gut zugänglich sind. Diametral zum weiteren Mischwerkzeug 24 ist in entsprechender Weise ein zusätzliches viertes Mischwerkzeug 34 am Mischwerksrotor 8 angeordnet, und zwar gleichfalls mittels einer elastischen Lagerung in einem entsprechenden Hohlraum des Mischwerkrotors 8.
Fig. 4 zeigt schematisch einen Schnitt durch den Mischwerksrotor 8 in einer horizontalen Schnittebene in Blickrichtung III gemäß Fig. 1. Über den mittleren Bereich des Mischwerksrotors 8 erstreckt sich das Getriebe 22, welches die getriebliche Kopplung des ersten und zweiten Mischwerkzeuges erfolgt, welche um die Drehachsen 16, 20 jeweils drehbar sind. Das Getriebe 22 erstreckt sich radial im wesentlichen über den gesamten Durchmesser des Mischwerksrotors 8. Wie ersichtlich, liegen die genannten Mischwerkzeuge bzw. deren Drehachsen 16, 20 diametral, jeweils in einem vorgegebenen radialen Abstand 36 bzw. 38 zur vertikalen Drehachse 10 des Mischwerksrotors 8. Zu beiden Seiten des Getriebes 22 weist der Mischwerksrotor 8 die bereits erwähnten seitlichen Hohlräume 30, 32 für die Lagerungen 28, 29 der weiteren Mischwerkzeuge auf. Es liegt somit eine symmetrische Anordnung des Getriebes 22 im mittleren des Mischwerksrotors 8 vor, wobei die im wesentlichen gleich großen Hohlräume 30, 31 radial nach außen zu beiden Seiten anschließen.
Bezugszeichen
2
Mischtrog
4
Tragrahmen
6
Antriebsmotor
8
Mischwerksrotor
10
Drehachse von 8
12
Gehäuse
14
erstes Mischwerkzeug
16
erste Drehachse
18
zweites Mischwerkzeug
20
zweite Drehachse
22
Getriebe
24
weiteres Mischwerkzeug
26
Arm
28, 29
elastische Lagerung
30, 31
Hohlraum
32
Zwischenboden
34
zusätzliches Mischwerkzeug
36, 38
radialer Abstand

Claims (9)

  1. Mischer enthaltend einen Mischtrog (2), einen mittels eines Antriebsmotors (6) um eine im wesentlichen vertikale Drehachse (10) drehbaren Mischwerksrotor (8), auf welchem ein erstes Mischwerkzeug (14) angeordnet ist, welches um eine erste Drehachse drehbar ist, und auf welchem wenigstens ein weiteres Mischwerkzeug (24) angeordnet ist, wobei die genannten Mischwerkzeuge von oben in den Mischtrog (2) bzw. das Mischgut hineinragen,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Mischwerksrotor (8) ein Getriebe (22) aufweist, über welches das erste Mischwerkzeug (14) und ein zweites Mischwerkzeug (18) derart gekoppelt sind, daß die Drehzahl des zweiten Mischwerkzeugs (18) um einen vorgebbaren Faktor größer ist als die Drehzahl des ersten Mischwerkzeugs (14).
  2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl des zweiten Mischwerkzeugs (18) um einen Faktor zwischen drei bis zwanzig, insbesondere in der Größenordnung von sechs, größer vorgegeben ist, als die Drehzahl des ersten Mischwerkzeugs (14).
  3. Mischer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (22) im mittleren Bereich des Mischwerksrotors (8) angeordnet ist, wobei die Drehachsen der Mischwerkzeuge diametral, bevorzugt in den Endbereichen des Getriebes (22) angeordnet sind.
  4. Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischwerksrotor (8) wenigstens einen Hohlraum (30) aufweist, welcher seitlich neben dem Getriebe (22) angeordnet ist.
  5. Mischer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten des Getriebes (22) jeweils ein Hohlraum (30, 31) für die bevorzugt elastische Lagerung (28, 29) eines weiteren und/oder zusätzlichen Mischwerkzeuges (24, 34) vorgesehen sind.
  6. Mischer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (30, 31) symmetrisch bezüglich des Getriebes (22) radial nach außen angeordnet sind.
  7. Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung (28, 29) an einem Zwischenboden (32) seitlich des Getriebes (22) angeordnet ist.
  8. Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste auf dem Rotor drehbare Mischwerkzeug (14) als Mischstern angeordnet ist.
  9. Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Mischwerkzeug (18), dessen Drehzahl um einen vorgegebenen Faktor größer als diejenige des ersten Mischwerkzeugs (14) als Wirbler ausgebildet ist.
EP99104828A 1998-03-25 1999-03-11 Mischer Expired - Lifetime EP0945170B1 (de)

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