EP0935500B1 - Wand für die kabine einer lackieranlage - Google Patents

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EP0935500B1
EP0935500B1 EP98941380A EP98941380A EP0935500B1 EP 0935500 B1 EP0935500 B1 EP 0935500B1 EP 98941380 A EP98941380 A EP 98941380A EP 98941380 A EP98941380 A EP 98941380A EP 0935500 B1 EP0935500 B1 EP 0935500B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
posts
plate
leg
legs
cover
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98941380A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0935500A1 (de
Inventor
Walter Kimmerle
Rainer Benzinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG filed Critical Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Publication of EP0935500A1 publication Critical patent/EP0935500A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0935500B1 publication Critical patent/EP0935500B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7854Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/40Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings

Definitions

  • Such wall elements are usually used in the hollow frames Cables or other installation components laid over the slit-shaped access openings can be achieved.
  • the access openings are closed by covers.
  • the object of the present invention is to create a wall type mentioned so that the posts high mechanical strength with low use of materials, in particular bending and torsional rigidity, have and that the cover simple and visually pleasing can be attached.
  • the cross-sectional shape of the Post profiles made a modification, which only at first glance it appears to be a little bit: Because the shortened leg running parallel to the plate of the profile with its free edge not within the geometric rectangle contour ends again is bent towards the plate, two things achieved: Once this profile gives the desired higher mechanical rigidity of the overall profile, what to achieve the same mechanical stability as in the prior art, the use of thinner sheets permitted or when using sheets of the same thickness leads to a higher mechanical strength.
  • This The "chamfered" area also serves the second Purpose, the cover covering the access opening to the The interior of the two posts is releasably closed, simple to be able to attach. This cover can do this between the two shortened legs of the neighboring Posts are inserted so that their base with the areas lying on the geometric rectangular contour this shortened leg is in alignment. This gives an appealing exterior of the entire wall.
  • the cover is a sheet metal part, which is a in the assembly position running parallel to the plate Base and two lateral, towards the plates has bent legs, it can be particularly simple between the areas bent towards the plate the third leg of the two posts inserted become. In many cases, mechanical friction is sufficient between the parts then lying against each other at least provisional fixation of the cover already out.
  • the cover with a externally operable rotary latch is provided, which a folded area in a first rotational position engages behind at least one post and in one further rotational position from this bent area comes free, so that the cover can be removed.
  • the actuator for the rotary latch can be done in a simple, with a screwdriver slot or a polygonal recess provided shaft exist. But if access to the interior of the two neighboring posts The actuator can be reserved for people also designed as a special tool or as a key his.
  • 1 shows two wall elements 1, 2 which, possibly together with others, next to these on the left and identical wall elements adjoining on the right, the wall the cabin of a paint shop.
  • both wall elements 1, 2 provided with the same reference number. Where one Differentiation is required according to which of the both wall elements 1, 2 the part in question is heard the corresponding reference number to identify the. left wall element an "a” and to identify the added a "b" to the right wall element.
  • the wall elements 1, 2 comprise in a manner known per se Way a profile frame 3, in turn, of two lateral, vertical posts 4, 5 and in the illustrated Embodiment four horizontal bars 6, 7, 8, 9 is spanned.
  • the posts 4, 5 and the transoms 6, 7, 8, 9 are limited fields, in Figure 1 from behind fro, closed by plates 10, 11, 12, which on the Frame 3 attached in a manner of no interest here are. Since the plates 10, 11, 12 to the inside of the cabin show where you can find the paint used here and the Cleaning solvents are exposed they are made of a material that is against these substances is chemically stable. Sheets of glass are preferred or at least corrosion-resistant on the surface equipped sheet, e.g. fire-aluminized sheet steel. 1 therefore shows the outside of the wall elements 1, 2 recognizable.
  • At least the vertically extending posts 4, 5 of the Frame 3 of the wall elements 1, 2 consist of folded Sheet steel, the profile shape of which is based on the figure 2 is explained in more detail.
  • the thigh 15a and 15b are located on the other, from the center of the wall element 1 or 2 facing away from the leg Connect 13a, 13b and to legs 14a and 14b run parallel, extend only over a part of the corresponding full rectangle side, like this the Figure 2 can be seen directly.
  • the profile legs 16a and 16b which are attached to the profile legs Connect 14a or 14b at right angles and extend approximately parallel to the profile legs 13a, 13b also only over part of the assigned Side of the rectangle. They are double rectangular and angled in opposite directions, such that these legs 15a and 15b each one on the corresponding plate 11a, 11b to be extended first bent region 40a, 40b and one parallel to the respective plate 11a, 11b extending second folded region 41a, 41b exhibit.
  • the arrangement is such that the interior both posts 5a and 4b through the opening made by the free edges of the legs 16a or 16b and 15a or 15b is limited, is accessible. In these interiors you can in a known manner installation elements, in particular Cables.
  • Cover 18 includes a base 18a, which in the assembly position with the outside Areas of the legs 16a and 16b of the posts 5a and 4b is aligned, and two laterally from the base 18a right angles bent legs 18b and 18c, which on the bevelled edges running parallel to this Areas 40a, 40b of the corresponding legs 16a and 16b and the same dimension in this direction
  • the cover 18 can therefore be easily inserted into the described profiling of the profile legs 16a and 16b formed receiving space 17 inserted until it stops become.
  • the attachment of the cover 18 within the receiving space 17 can by friction, but better by one simple locking or clipping.
  • a number of Twistlocks 19 are provided, which are at a vertical distance are arranged one above the other.
  • the rotary bolts 19 it is sheet metal strips, their longitudinal extension larger than the distance between the free Edges of the profile legs 16a and 16b of the posts 5a and 4b is.
  • the rotary latch 19 can thus in the Figure 2 shown from the rear over the parallel to the bent areas extending to the plates 11a, 11b Lay 41a, 41b of the profile legs 16a and 16b. The In this position, the cover 18 can obviously cover 18 not be pulled outwards.
  • Every turnbuckle 19 is attached to a rotary shaft which in one housing 42 attached to base 18a of cover 18 is stored.
  • This rotary shaft can be used together with the rotary latch 19 from the outside using a suitable tool twist.
  • the rotary latch can be seen in this way 19 are brought into a rotational position in which its extreme ends no longer the profile legs 16a and 16b reach behind the posts 5a and 4b; then the cover 18 can be easily removed to the outside.
  • the rigidity of the posts 4, 5 is increased, so that with the same mechanical strength thinner Sheet metal can be used or with the same sheet thickness a higher mechanical stability is achieved.
  • this profiling offers the possibility the cover 18 with which the interior of the posts 5a and 4b is closed, precise and easy to attach and lock if necessary.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Wand für die Kabine einer Lackieranlage, bestehend aus einer Mehrzahl von Wandelementen, die jeweils umfassen:
  • a) einen Rahmen aus mindestens zwei vertikalen Pfosten und mindestens zwei horizontalen Riegeln;
  • b) mindestens einer Platte, welche ein von den Pfosten und den Riegeln aufgespanntes Feld überdeckt,
    wobei
  • c) zumindest die Pfosten aus einem abgekanteten Metallblechprofil bestehen, dessen Querschnittsform grundsätzlich rechteckig ist, wobei
  • ca) ein erster, parallel zur Platte und dieser benachbarter Schenkel des Profils sowie ein zweiter, hierzu senkrecht verlaufender, zur Mitte des Wandelements weisender Schenkel des Profils über die gesamte Länge der entsprechenden Rechteckseite verlaufen, und
  • cb) ein dritter, parallel zur Platte, jedoch von ihr entfernt liegender Schenkel des Profils sowie ein vierter, senkrecht zum ersten Schenkel aus verlaufender Schenkel des Profils nur über einen Teil der Länge der entsprechenden Rechteckseite verlaufen,
    wobei ferner
  • d) benachbarte Wandelemente jeweils an den vierten Schenkeln benachbarter Pfosten aneinanderstoßen und hier miteinander verbunden sind, derart, daß die freien Ränder der jeweils dritten Schenkel der benachbarten Pfosten eine schlitzförmige gemeinsame Zugangsöffnung zu den Innenräumen der beiden benachbarten Pfosten begrenzen, die durch eine gemeinsame, lösbare Abdeckung verschließbar ist.
  • In den hohlen Rahmen derartiger Wandelemente werden üblicherweise Kabel oder andere Installationskomponenten verlegt, die über die schlitzförmigen Zugangsöffnungen erreicht werden können. Normalerweise sind die Zugangsöffnungen durch Abdeckungen geschlossen.
    Früher war es üblich, für die hohlen Rahmenteile (Pfosten und/oder Riegel) stranggepreßte Aluminiumprofile einzusetzen. Da dieses Material in bestimmten Einsatzfällen den in jüngster Zeit gestiegenen Brandschutzanforderungen nicht mehr entsprach, wurden die stranggepreßten Aluminiumprofile in Einzelfällen auch durch gekantete Stahlblechprofile ersetzt. Eine derartige Wand, welche der eingangs genannten Art entspricht, ist in der EP 0 647 476 A1 beschrieben. Die dort gezeigte Querschriittsform der Pfostenprofile weist verkürzte Schenkel auf, die vollständig innerhalb der rechteckigen Grundkontur liegen, welche. die geometrische Basis für dieses Profil ist. Die Abdeckung, welche den Zugangsschlitz zum Innenraum der beiden benachbarten Pfosten verschließt, ist ein flacher, mit Schrauben auf die verkürzte Schenkel der beiden benachbarten Pfosten, die sich parallel zur entsprechenden Platte erstrecken, montierter Blechstreifen. Das hier eingesetzte, "offene" Kantprofil der Pfosten muß, um die erforderliche mechanische Steifigkeit zu erzielen, aus einem verhältnismäßig dicken Blech gefertigt werden. Die Abdeckungen sind kompliziert zu montieren und zu lösen.
    Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Wand der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die Pfosten bei geringem Materialeinsatz eine hohe mechanische Festigkeit, insbesondere Biege- und Verwindungssteifigkeit, aufweisen und daß die Abdeckung einfach und optisch gefällig befestigt werden kann.
    Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
  • e) an dem dritten Schenkel von jedem Pfosten jeweils ein in Richtung auf die Platte abgekanteter Bereich angeformt ist, welcher der mechanischen Versteifung des Pfostens und der Befestigung der Abdeckung dient.
  • Erfindungsgemäß wird also an der Querschnittsform der Pfostenprofile eine Abwandlung vorgenommen, welche nur auf den ersten Blick geringfügig erscheint: Dadurch, daß der verkürzte, parallel zur Platte verlaufende Schenkel des Profiles mit seinem freien Rand nicht innerhalb der geometrischen Rechteckkontur endet sondern noch einmal in Richtung auf die Platte abgebogen ist, wird zweierlei erreicht: Einmal ergibt sich durch diese Profilgebung die erwünschte höhere mechanische Steifigkeit des Gesamtprofiles, was zur Erzielung derselben mechanischen Stabilität wie beim Stande der Technik die Verwendung dünnerer Bleche gestattet bzw. bei Verwendung gleich starker Bleche zu einer höheren mechanischen Festigkeit führt. Dieser "abgekantete" Bereich dient darüber hinaus dem zweiten Zweck, die Abdeckung, welche die Zugangsöffnung zum Innenraum der beiden Pfosten lösbar verschließt, einfach befestigen zu können. Diese Abdeckung kann nämlich hierdurch zwischen die beiden verkürzten Schenkel der benachbarten Pfosten so eingeschoben werden, daß ihre Basis mit den auf der geometrischen Rechteckkontur liegenden Bereichen dieser verkürzten Schenkel fluchtet. Hierdurch ergibt sich ein ansprechendes Äußeres der gesamten Wand.
    Zweckmäßig ist, wenn an den ersten, in Richtung auf die Platte abgekanteten Bereich des dritten Schenkels von jedem Pfosten ein weiterer, parallel zur Platte verlaufender abgekanteter Bereich angeformt ist. Dieser weitere abgekantete Bereich erhöht die mechanische Festigkeit des Pfostens nicht nur weiter; darüber hinaus wird auf diese Weise ein "Anschlag" für die Abdeckung gebildet, der genau vorgibt, wie weit die Abdeckung eingeschoben werden muß, damit die Abdeckung mit den entsprechenden Schenkelbereichen der beiden benachbarten Pfosten fluchtet.
    Wenn die Abdeckung ein Blechformteil ist, welches eine in der Montagestellung parallel zur Platte verlaufende Basis und zwei seitliche, in Richtung auf die Platten abgekantete Schenkel aufweist, kann sie besonders einfach zwischen die in Richtung zur Platte hin abgekanteten Bereiche der dritten Schenkel der beiden Pfosten eingeschoben werden. In vielen Fällen reicht die mechanische Reibung zwischen den dann aneinander liegenden Teilen zur zumindest vorläufigen Fixierung der Abdeckung bereits aus.
    Eine etwas festere Verbindung zwischen Abdeckung und den beiden Pfosten, an denen diese festgelegt werden soll, erhält man dann, wenn die Abdeckung mit einem der abgekanteten Bereiche der dritten Schenkel der benachbarten Pfosten elastisch verrastbar ist. In diesem Falle wird also die Abdeckung nicht nur durch Reibungskräfte sondern darüber hinaus durch elastische Kräfte am Ort festgehalten.
    Gleichwohl ist sowohl die Montage als auch die Demontage der Abdeckung problemlos möglich.
    Wird größerer Wert darauf gelegt, daß die Abdeckung nicht unbeabsichtigt gelöst werden kann, ist eine Ausgestaltung der Erfindung möglich, bei der die Abdeckung mit einem von außen her betätigbaren Drehriegel versehen ist, welcher in einer ersten Drehstellung einen abgekanteten Bereich mindestens eines Pfostens hintergreift und in einer weiteren Drehstellung von diesem abgekanteten Bereich freikommt, so daß die Abdeckung entnehmbar ist. Das Betätigungsorgan für den Drehriegel kann in einer einfachen, mit einem Schraubendreherschlitz oder einer Mehrkantausnehmung versehenen Welle bestehen. Wenn aber der Zugang zum Innenraum der beiden benachbarten Pfosten bestimmten Personen vorbehalten bleiben soll, kann das Betätigungsorgan auch als Spezialwerkzeug oder als Schlüssel ausgestaltet sein.
    Bei der in der o.g. EP 0 647 476 A1 genannten Wand wurden benachbarte Wandelemente dadurch aneinander befestigt, daß die verkürzten, senkrecht zur Platte verlaufenden Schenkel benachbarter Pfosten, die aneinander anliegen, unmittelbar zusammengeschraubt wurden. Damit diese Schraubelemente, die innerhalb des von den beiden benachbarten Pfosten begrenzten Hohlraumes liegen, erreicht werden können, ist es erforderlich, an den entsprechenden Stellen in den von außen her zugänglichen Schenkeln der Pfostenprofile Zugangsöffnungen vorzusehen. Diese Zugangsöffnungen müssen nachträglich durch Stopfen wieder verschlossen werden. Diese Art der Montage ist verhältnismäßig umständlich; mit den Stopfen sind zusätzliche Teile erforderlich. Sehr viel günstiger ist hier diejenige Ausgestaltung der Erfindung, bei welcher benachbarte Pfosten benachbarter Wandelemente jeweils durch eine Mehrzahl von Schraubteil-Paaren aneinander befestigt sind, die jeweils von außen her durch Öffnungen in den dritten Schenkeln benachbarter Pfosten hindurchgeführt sind und mit Köpfen von außen her an diesen Schenkeln anliegen, wobei zumindest eines der beiden Schraubteile durch Öffnungen in den vierten Schenkeln der beiden benachbarten Pfosten hindurchgeführt ist und wobei eines der beiden Schraubteile mit einem Außengewinde und das andere der beiden Schraubteile mit einer komplementären Gewindebohrung versehen ist. Diese Schraubceile sind - anders als die Verschraubungen beim Stand der Technik - von außen her leicht zugänglich. Durch die vergrößerten Köpfe, welche diese Schraubteile aufweisen, werden die Öffnungen in den freiliegenden Schenkeln der beiden Pfosten verdeckt, so daß zum Schließen von Öffnungen in diesen Schenkeln keine gesonderten Stopfen erforderlich sind.
    Ein Ausrührungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen
    Figur 1:
    schematisch die Außenansicht zweier aneinander gestellter Wandelemente, die Teil der Wand einer Kabine einer Lackieranlage sind;
    Figur 2:
    in vergrößertem Maßstab einen horizontalen Schnitt durch zwei benachbarte Pfosten von zwei Wandelementen gemäß Linie II-II von Figur 1
    In Figur 1 sind zwei Wandelemente 1, 2 dargestellt, die, ggf. zusammen mit weiteren, neben diesen sich links und rechts anschließenden identischen Wandelementen, die Wand der Kabine einer Lackieranlage bilden.
    Nachfolgend werden entsprechende Teile in beiden Wandelementen 1, 2 mit derselben Bezugsziffer versehen. Wo eine Differenzierung danach erforderlich ist, zu welchem der beiden Wandelementen 1, 2 das fragliche Teil gehört, wird der entsprechenden Bezugsziffer zur Kennzeichnung des . linken Wandelements ein "a" und zur Kennzeichnung des rechten Wandelements ein "b" zugefügt.
    Die Wandelemente 1, 2 umfassen in an und für sich bekannter Weise einen Profilrahmen 3, der seinerseits von zwei seitlichen, vertikalen Pfosten 4, 5 und im dargestellten Ausführungsbeispiel vier horizontalen Riegeln 6, 7, 8, 9 aufgespannt wird. Die von den Pfosten 4, 5 und den Riegeln 6, 7, 8, 9 begrenzten Felder sind, in Figur 1 von hinten her, durch Platten 10, 11, 12 verschlossen, die an dem Rahmen 3 in hier nicht interessierender Weise befestigt sind. Da die Platten 10, 11, 12 zur Innenseite der Kabine zeigen, wo sie dem hier eingesetzten Lack sowie den zur Reinigung verwendeten Lösemitteln ausgesetzt sind, bestehen sie aus einem Material, welches gegen diese Substanzen chemisch beständig ist. Bevorzugt werden Platten aus Glas oder zumindest an der Oberfläche korrosionsbeständig ausgerüstetem Blech, z.b. feueraluminiertem Stahlblech. In Figur 1 ist also die Außenseite der Wandelemente 1, 2 erkennbar.
    Zumindest die vertikal verlaufenden Pfosten 4, 5 des Rahmens 3 der Wandelemente 1, 2 bestehen aus gekantetem Stahlblech, dessen Profilform nachfolgend anhand der Figur 2 näher erläutert ist.
    In Figur 2 ist der rechte Pfosten 5a des linken Wandelementes 1 dargestellt, welcher unmittelbar an dem linken Pfosten 4b des in Figur 1 rechten Wandelementes 2 anliegt. Im Querschnitt haben sowohl der Pfosten 5a als auch der Pfosten 4b die Grundform eines Rechtecks, das jedoch nicht vollständig geschlossen ist. Die Profilschenkel 13a bzw. 13b, welche jeweils den entsprechenden Platten 11a bzw. 11b benachbart sind, haben ebenso wie sich die hieran senkrecht anschließenden, zur Mitte des Wandelements 1 bzw. 2 hin zeigenden Schenkel 14a bzw. 14b die vollständige Erstreckung der entsprechenden Rechteckseite. Die Schenkel 15a bzw. 15b dagegen, die sich an die andere, von der Mitte des Wandelementes 1 bzw. 2 abgewandte Seite der Schenkel 13a, 13b anschließen und zu den Schenkel 14a bzw. 14b parallel verlaufen, erstrecken sich nur über einen Teil der entsprechenden vollständigen Rechteckseite, wie dies der Figur 2 unmittelbar zu entnehmen ist.
    Die Profilschenkel 16a bzw. 16b, welche sich an die Profilschenkel 14a bzw. 14b rechtwinklig anschließen und etwa parallel zu den Profilschenkeln 13a, 13b verlaufen, erstrecken sich ebenfalls nur über einen Teil der zugeordneten Rechteckseite. Sie sind doppelt rechtwinklig und gegensinnig abgewinkelt, derart, daß diese Schenkel 15a und 15b jeweils einen sich auf die entsprechende Platte 11a, 11b zu erstreckenden ersten abgekanteten Bereich 40a, 40b und einen sich parallel zur jeweiligen Platte 11a, 11b erstreckenden zweiten abgekanteten Bereich 41a, 41b aufweisen. Die Anordnung ist dabei so, daß der Innenraum beider Pfosten 5a und 4b durch die Öffnung, die von den freien Rändern der Schenkel 16a bzw. 16b und 15a bzw. 15b begrenzt wird, zugänglich ist. In diesen Innenräumen können in bekannter Weise Installationselemente, insbesondere Kabel, untergebracht werden.
    Durch die geschilderte Ausbildung der beiden benachbarten Profilschenkel 16a und 16b der Pfosten 5a und 4b entsteht ein Aufnahmeraum 17 für eine Abdeckung 18, mit welcher der Innenraum beider Pfosten 5a und 4b gleichzeitig verschlossen werden kann. Die Abdeckung 18 umfaßt eine Basis 18a, welche in der Montagestellung mit den außenliegenden Bereichen der Schenkel 16a und 16b der Pfosten 5a und 4b fluchtet, sowie zwei seitliche von der Basis 18a unter rechtem Winkel abgekantete Schenkel 18b und 18c, welche an den jeweils hierzu parallel verlaufenden abgekanteten Bereichen 40a, 40b der entsprechenden Schenkel 16a und 16b anliegen und auch in dieser Richtung dieselbe Abmessung aufweisen Die Abdeckung 18 kann also einfach in den durch geschilderte Profilierung der Profilschenkel 16a und 16b gebildeten Aufnahmeraum 17 bis zum Anschlag eingeschoben werden.
    Die Befestigung der Abdeckung 18 innerhalb des Aufnahmeraumes 17 kann durch Reibung, besser jedoch durch eine einfache Verrastung oder Verclipsung erfolgen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Anzahl von Drehriegeln 19 vorgesehen, welche in vertikalem Abstand übereinander angeordnet sind. Bei den Drehriegeln 19 handelt es sich um Blechformstreifen, deren Längserstreckung größer als der Abstand zwischen den freien Rändern der Profilschenkel 16a und 16b der Pfosten 5a und 4b ist. Die Drehriegel 19 lassen sich also in der in Figur 2 gezeigten Weise von hinten her über die parallel zu den Platten 11a, 11b verlaufenden abgekanteten Bereiche 41a, 41b der Profilschenkel 16a bzw. 16b legen. Die Abdeckung 18 kann in dieser Lage der Drehriegel 19 offensichtlich nicht nach außen abgezogen werden. Jeder Drehriegel 19 ist an einer Drehwelle befestigt, die in einem an der Basis 18a der Abdeckung 18 befestigten Gehäuse 42 gelagert ist. Diese Drehwelle läßt sich gemeinsam mit dem Drehriegel 19 von außen her durch ein geeignetes Werkzeug verdrehen. Ersichtlich kann auf diese Weise der Drehriegel 19 in eine Drehstellung gebracht werden, in welcher seine äußersten Enden nicht mehr die Profilschenkel 16a und 16b der Pfosten 5a und 4b hintergreifen; dann läßt sich die Abdeckung 18 leicht nach außen herausnehmen.
    Durch die geschilderte (Zusatz)-Profilierung der zur Außenseite der Wandelemente 1, 2 hin zeigenden Profilschenkel 16a und 16b wird also zweierlei erreicht:
    Zum einen wird die Steifigkeit der Pfosten 4, 5 erhöht, so daß bei gleicher mechanischer Festigkeit dünneres Blech eingesetzt werden kann bzw. bei gleicher Blechstärke eine höhere mechanische Stabilität erzielt wird. Zum anderen bietet diese Profilierung die Möglichkeit, die Abdeckung 18, mit welcher der Innenraum der Pfosten 5a und 4b verschlossen wird, präzise und einfach anzubringen und ggf. zu verriegeln.
    Die beiden benachbarten Pfosten 5a und 4b und damit die beiden benachbarten Wandelemente 1, 2 werden bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in folgender Weise zusammengehalten:
    Wie der unteren Hälfte der Figur 2 zu entnehmen ist, liegen die Profilschenkel 15a und 15b der beiden Pfosten 5a und 4b unmittelbar aneinander an. Sie werden durch mehrere in vertikalem Abstand zueinander vorgesehene Schraubteil-Paare 20, 21 gegeneinander gedrückt, welche durch entsprechende Öffnungen 22, in den zur jeweiligen Mitte der Wandelemente 1, 2 zeigenden Schenkeln 14a bzw. 14b der Pfosten 5a und 4b, hindurchgeführt sind. Beide Schraubteile 20, 21 eines Paares sind jeweils mit einem Mehrkantkopf 23 bzw. 24 versehen, welcher die benachbarte Öffnung 22 in den Profilschenkeln 14a bzw. 14b überdeckt. Das in Figur 2 linke Schraubteil 20 endet in einem vorstehenden Schraubbolzen 25, während das in Figur 2 rechte Schraubteil 21 eine komplementäre Gewindebohrung 26 aufweist. Durch Verschrauben der beiden Schraubteile 20, 21 der verschiedenen Paare können somit die beiden Pfosten 5a und 4b aneinander befestigt werden, ohne daß hierzu der Innenraum der Pfosten 5a und 4b zugänglich sein müßte.
    Im alleruntersten Bereich der Figur 2 ist die Art der Befestigung der Platten 11a bzw. 11b an den Pfosten 5a bzw. 4b dargestellt. Zu Illustrationszwecken ist die linke Platte 11a als Blech gezeichnet, während die rechte Platte 11b eine Glasscheibe ist. In beiden Fällen erfolgt die Befestigung mit Hilfe von Rahmenprofilen 27, 28, die mit einem entsprechenden Schenkel die entsprechenden Platten 11a bzw. 11b übergreifen und mit Schrauben 29 bzw. 30 und zugehörigen Käfigmuttern 42, 43 an den benachbarten Schenkeln 13a bzw. 13b der Pfosten 5a bzw. 4b befestigt sind. Zwischen den jeweiligen Platten 11a bzw. 11b und den entsprechenden Schenkeln 13a und 13b ist jeweils eine entsprechende streifenförmige Beilage 31 bzw. 32 vorgesehen. Einzelheiten der Befestigung der Platten 11a und 11b sind jedoch im vorliegenden Zusammenhang ohne Interesse.

    Claims (6)

    1. Wand für die Kabine einer Lackieranlage, bestehend aus einer Mehrzahl von Wandelementen, die jeweils umfassen:
      a) einen Rahmen (3) aus mindestens zwei vertikalen Pfosten (4, 5) und mindestens zwei horizontalen Riegeln (6-9);
      b) mindestens einer Platte (10-12), welche ein von den Pfosten und den Riegeln aufgespanntes Feld überdeckt,
      wobei
      c) zumindest die Pfosten aus einem abgekanteten Metallblechprofil bestehen, dessen Querschnittsform grundsätzlich rechteckig ist, wobei
      ca) ein erster, parallel zur Platte und dieser benachbarter Schenkel (13a, 13b) des Profils sowie ein zweiter, hierzu senkrecht verlaufender, zur Mitte des Wandelements weisender Schenkel (14a, 14b) des Profils über die gesamte Länge der entsprechenden Rechteckseite verlaufen, und
      cb) ein dritter, parallel zur Platte, jedoch von ihr entfernt liegender Schenkel (16a, 16b) des Profils sowie ein vierter, senkrecht vom ersten Schenkel aus verlaufender Schenkel (15a, 15b) des Profils nur über einen Teil der Länge der entsprechenden Rechteckseite verlaufen,
      wobei ferner
      d) benachbarte Wandelemente jeweils an den vierten Schenkeln benachbarter Pfosten aneinanderstoßen und hier miteinander verbunden sind, derart, daß die freien Ränder der jeweils dritten Schenkel der benachbarten Pfosten eine schlitzförmige gemeinsame Zugangsöffnung zu den Innenräumen der beiden benachbarten Pfosten begrenzen, die durch eine gemeinsame, lösbare Abdeckung (18) verschließbar ist,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      e) an den dritten Schenkel (16) von jedem Pfosten (4, 5) jeweils ein in Richtung auf die Platte (11) abgekanteter Bereich (40) angeformt ist, welcher der mechanischen Versteifung des Pfostens (4, 5) und der Befestigung der Abdeckung (18) dient.
    2. Wand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den ersten, in Richtung auf die Platte (11) abgekanteten Bereich des dritten Schenkels (16) von jedem Pfosten (4, 5) ein zweiter, parallel zur Platte (11) verlaufender abgekanteter Bereich (41) angeformt ist.
    3. Wand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (18) ein Blechformteil mit einer in der Montagestellung parallel zur Platte (11) verlaufender Basis (18a) und zwei seitlichen, in Richtung auf die Platte (11) abgekanteten Schenkeln (18b, 18c) ist.
    4. Wand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung an einem der abgekanteten Bereiche des dritten Schenkels benachbarter Pfosten elastisch verrastbar ist.
    5. Wand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (18) mit einem von außen her betätigbaren Drehriegel (19) versehen ist, welcher in einer ersten Drehstellung einen abgekanteten Bereich (4a) mindestens eines Pfostens (5a, 4b) hintergreift und in einer zweiten Drehstellung von diesem abgekanteten Bereich (41) freikommt, so daß die Abdeckung (18) entfernbar ist.
    6. Wand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Pfosten (4, 5) benachbarter Wandelemente (1, 2) jeweils durch eine Mehrzahl von Schraubteil-Paaren (20, 21) aneinander befestigt sind, die jeweils von außen her durch Öffnungen (22) in den dritten Schenkeln (14) benachbarter Pfosten (4, 5) hindurchgeführt sind und mit Köpfen (23, 24) von außen her an diesen Schenkeln (14) anliegen, wobei zumindest eines der beiden Schraubteile (20) durch Öffnungen (33) in den vierten Schenkeln (15) der beiden benachbarten Pfosten (4, 5) hindurchgeführt sind und wobei eines der beiden Schraubteile (20) mit einem Außengewinde und das andere der beiden Schraubteile (21) mit einer komplementären Gewindebohrung (26) versehen ist.
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