EP0935500A1 - Wand für die kabine einer lackieranlage - Google Patents

Wand für die kabine einer lackieranlage

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Publication number
EP0935500A1
EP0935500A1 EP98941380A EP98941380A EP0935500A1 EP 0935500 A1 EP0935500 A1 EP 0935500A1 EP 98941380 A EP98941380 A EP 98941380A EP 98941380 A EP98941380 A EP 98941380A EP 0935500 A1 EP0935500 A1 EP 0935500A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
posts
plate
leg
wall
legs
Prior art date
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Granted
Application number
EP98941380A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0935500B1 (de
Inventor
Walter Kimmerle
Rainer Benzinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG filed Critical Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Publication of EP0935500A1 publication Critical patent/EP0935500A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0935500B1 publication Critical patent/EP0935500B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7854—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings

Definitions

  • the invention relates to a wall for the cabin of a paint shop, comprising a plurality of wall elements, each of which comprises:
  • a frame made up of at least two vertical posts and at least two horizontal bars;
  • At least the posts consist of a folded sheet metal profile, the cross-sectional shape of which is basically rectangular, whereby
  • adjacent wall elements abut each other on the fourth legs of adjacent posts and are connected here, in such a way that the free
  • edges of the respective third leg of the adjacent posts delimit a slit-shaped common access opening to the interior of the two adjacent posts, which can be closed by a common, releasable cover.
  • Cables or other installation components that can be reached via the slot-shaped access openings are usually laid in the hollow frame of such wall elements.
  • the access openings are normally closed by covers.
  • extruded aluminum profiles for the hollow frame parts (posts and / or transoms). Since this material no longer met the recently increased fire protection requirements in certain applications, the extruded aluminum profiles were also replaced in some cases by folded sheet steel profiles.
  • Such a wall which corresponds to the type mentioned at the outset, is described in EP 0 647 476 AI.
  • the cross-sectional shape of the post profiles shown there has shortened legs that lie completely within the rectangular basic contour, which is the geometric basis for this profile.
  • the cover which closes the access slot to the interior of the two adjacent posts, is a flat sheet metal strip which is mounted with screws on the shortened legs of the two adjacent posts and which extend parallel to the corresponding plate.
  • the "open" edge profile of the posts used here must be in order to achieve the required mechanical see stiffness to be made from a relatively thick sheet. The covers are complicated to assemble and detach.
  • the object of the present invention is to design a wall of the type mentioned at the outset in such a way that the posts have high mechanical strength, in particular bending and torsional rigidity, with little use of material, and that the cover can be fastened in a simple and optically pleasing manner.
  • the cover is a molded sheet metal part which has a base running parallel to the plate in the assembly position and two lateral legs bent in the direction of the plates, it can be inserted particularly easily between the regions of the third legs of the two posts bent towards the plate become. In many cases, the mechanical friction between the parts then lying against one another is already sufficient to at least temporarily fix the cover.
  • an embodiment of the invention is possible in which the cover is provided with a rotary latch which can be actuated from the outside and which engages behind a bent area of at least one post in a first rotational position and in a further rotational position is released from this bent area, so that the cover can be removed.
  • the actuating element for the rotary latch can consist of a simple shaft provided with a screwdriver slot or a polygonal recess. However, if access to the interior of the two adjacent posts is to be reserved for certain people, the actuating member can also be designed as a special tool or as a key.
  • Figure 1 schematically the external view of two juxtaposed wall elements, the part of the wall one
  • FIG. 1 two wall elements 1, 2 are shown, which, if necessary together with other, identical to these left and right adjoining wall elements, form the wall of the cabin of a painting system.
  • the wall elements 1, 2 comprise, in a manner known per se, a profile frame 3 which in turn is spanned by two lateral, vertical posts 4, 5 and, in the exemplary embodiment shown, four horizontal bars 6, 7, 8, 9.
  • the fields delimited by the posts 4, 5 and the bars 6, 7, 8, 9 are closed from behind in FIG. 1 by plates 10, 11, 12 which are fastened to the frame 3 in a manner not of interest here. Since the plates 10, 11, 12 point to the inside of the cabin, where they are exposed to the paint used here and the solvents used for cleaning, they consist of a material that is chemically resistant to these substances. Sheets made of glass or at least on the surface corrosion-resistant sheet metal are preferred, e.g. fire-aluminized sheet steel. In Figure 1, the outside of the wall elements 1, 2 can be seen.
  • Frame 3 of the wall elements 1, 2 consist of folded steel sheet, the profile shape of which is explained in more detail below with reference to FIG. 2.
  • both the post 5a and the post 4b have the basic shape of a rectangle, which, however, is not completely closed.
  • the profile legs 13a and 13b, which are each adjacent to the corresponding plates 11a and 11b, as well as the legs 14a and 14b, which adjoin this perpendicularly and point towards the center of the wall element 1 and 2, have the full extent of the corresponding rectangular side.
  • the legs 15a and 15b which connect to the other side of the legs 13a, 13b facing away from the center of the wall element 1 or 2 and extend parallel to the legs 14a and 14b, extend only over a part of the corresponding ones complete side of the rectangle, as can be seen directly from FIG. 2.
  • the profile legs 16a and 16b which adjoin the profile legs 14a and 14b at right angles and run approximately parallel to the profile legs 13a, 13b, also extend only over part of the assigned rectangular side. They are angled twice at right angles and in opposite directions, such that these legs 15a and 15b each have a first bent region 40a, 40b to be extended onto the corresponding plate 11a, 11b and a second bent region 41a extending parallel to the respective plate 11a, 11b, 41b.
  • the arrangement is such that the interior of both posts 5a and 4b is accessible through the opening which is delimited by the free edges of the legs 16a or 16b and 15a or 15b. Installation elements, in particular cables, can be accommodated in these interiors in a known manner.
  • the described design of the two adjacent profile legs 16a and 16b of the posts 5a and 4b creates a receiving space 17 for a cover 18 with which the interior of both posts 5a and 4b can be closed at the same time.
  • the cover 18 includes a base 18a which is in the mounting position with the outside Regions of the legs 16a and 16b of the posts 5a and 4b are aligned, as well as two lateral legs 18b and 18c bent from the base 18a at right angles, which on the respective bent regions 40a, 40b of the corresponding legs 16a and
  • the cover 18 can thus simply be pushed into the receiving space 17 formed by the profiling of the profile legs 16a and 16b as described.
  • the cover 18 can be fastened within the receiving space 17 by friction, but better by simply latching or clipping.
  • a number of rotary bolts 19 are provided, which are arranged one above the other at a vertical distance.
  • the rotary latches 19 are shaped sheet metal strips, the longitudinal extent of which is greater than the distance between the free edges of the profile legs 16a and 16b of the posts 5a and 4b.
  • the rotary latches 19 can thus be placed from behind in the manner shown in FIG. 2 over the bent regions 41a, 41b of the profile legs 16a and 16b, which run parallel to the plates 11a, 11b.
  • the cover 18 can obviously not be removed to the outside in this position of the rotary latch 19.
  • Each rotary latch 19 is fastened to a rotary shaft which is mounted in a housing 42 fastened to the base 18a of the cover 18.
  • This rotary shaft can be rotated together with the rotary bolt 19 from the outside by a suitable tool. It can be seen in this way that the rotary latch 19 can be brought into a rotational position in which its outermost ends no longer engage behind the profile legs 16a and 16b of the posts 5a and 4b; then the cover 18 can be easily removed to the outside.
  • G U. CD
  • Posts 5a and 4b are attached to one another without the interior of the posts 5a and 4b having to be accessible for this purpose.
  • the left plate 11a is drawn as sheet metal, while the right plate 11b is a sheet of glass.
  • the attachment is carried out with the aid of frame profiles 27, 28, which overlap the corresponding plates 11a and 11b with a corresponding leg and with screws 29 and 30 and associated cage nuts 42, 43 on the adjacent legs 13a and 13b of the posts 5a and 4b are attached.
  • a corresponding strip-shaped insert 31 and 32 is provided between the respective plates 11a and 11b and the corresponding legs 13a and 13b. Details of the attachment of the plates 11a and 11b are, however, of no interest in the present context

Description

Wand für die Kabine einer Lackieranlage
Die Erfindung betrifft eine Wand für die Kabine einer Lackieranlage, bestehend aus einer Mehrzahl von Wandelementen, die jeweils umfassen:
a) einen Rahmen aus mindestens zwei vertikalen Pfosten und mindestens zwei horizontalen Riegeln;
b) mindestens einer Platte, welche ein von den Pfosten und den Riegeln aufgespanntes Feld überdeckt,
wobei
c) zumindest die Pfosten aus einem abgekanteten Metall- blechprofil bestehen, dessen Querschnittsform grund- sätzlich rechteckig ist, wobei
ca) ein erster, parallel zur Platte und dieser benachbarter Schenkel des Profils sowie ein zweiter, hierzu senkrecht verlaufender, zur Mitte des Wand- elements weisender Schenkel des Profils über die gesamte Länge der entsprechenden Rechteckseite verlaufen, und
cb) ein dritter, parallel zur Platte, jedoch von ihr entfernt liegender Schenkel des Profils sowie ein vierter, senkrecht zum ersten Schenkel aus verlaufender Schenkel des Profils nur über einen Teil der Länge der entsprechenden Rechteckseite verlaufen, wobei ferner
d) benachbarte Wandelemente jeweils an den vierten Schenkeln benachbarter Pfosten aneinanderstoßen und hier miteinander verbunden sind, derart, daß die freien
Ränder der jeweils dritten Schenkel der benachbarten Pfosten eine schlitzförmige gemeinsame Zugangsöffnung zu den Innenräumen der beiden benachbarten Pfosten begrenzen, die durch eine gemeinsame, lösbare Abdeckung verschließbar ist .
In den hohlen Rahmen derartiger Wandelemente werden üblicherweise Kabel oder andere Installationskomponenten verlegt, die über die schlitzförmigen Zugangsöffnungen erreicht werden können. Normalerweise sind die Zugangs- Öffnungen durch Abdeckungen geschlossen.
Früher war es üblich, für die hohlen Rahmenteile (Pfosten und/oder Riegel) stranggepreßte Aluminiumprofile einzuset- zen. Da dieses Material in bestimmten Einsatzfällen den in jüngster Zeit gestiegenen Brandschutzanforderungen nicht mehr entsprach, wurden die stranggepreßten Aluminiumprofile in Einzelfällen auch durch gekantete Stahlblechprofile ersetzt. Eine derartige Wand, welche der eingangs genannten Art entspricht, ist in der EP 0 647 476 AI beschrieben. Die dort gezeigte Querschnittsform der Pfostenprofile weist verkürzte Schenkel auf, die vollständig innerhalb der rechteckigen Grundkontur liegen, welche die geometrische Basis für dieses Profil ist. Die Abdeckung, welche den Zugangsschlitz zum Innenraum der beiden benachbarten Pfosten verschließt, ist ein flacher, mit Schrauben auf die verkürzte Schenkel der beiden benachbarten Pfosten, die sich parallel zur entsprechenden Platte erstrecken, montierter Blechstreifen. Das hier eingesetzte, "offene" Kantprofil der Pfosten muß, um die erforderliche mechani- sehe Steifigkeit zu erzielen, aus einem verhältnismäßig dicken Blech gefertigt werden. Die Abdeckungen sind kompliziert zu montieren und zu lösen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Wand der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die Pfosten bei geringem Materialeinsatz eine hohe mechanische Festigkeit, insbesondere Biege- und Verwindungssteifigkeit , aufweisen und daß die Abdeckung einfach und optisch ge- fällig befestigt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
e) an dem dritten Schenkel von jedem Pfosten jeweils ein in Richtung auf die Platte abgekanteter Bereich angeformt ist, welcher der mechanischen Versteifung des Pfostens und der Befestigung der Abdeckung dient.
Erfindungsgemäß wird also an der Querschnittsform der Pfostenprofile eine Abwandlung vorgenommen, welche nur auf den ersten Blick geringfügig erscheint: Dadurch, daß der verkürzte, parallel zur Platte verlaufende Schenkel des Profiles mit seinem freien Rand nicht innerhalb der geometrischen Rechteckkontur endet sondern noch einmal in Richtung auf die Platte abgebogen ist, wird zweierlei erreicht : Einmal ergibt sich durch diese Profilgebung die erwünschte höhere mechanische Steifigkeit des Gesamtprofiles, was zur Erzielung derselben mechanischen Stabilität wie beim Stande der Technik die Verwendung dünnerer Bleche gestattet bzw. bei Verwendung gleich starker Bleche zu einer höheren mechanischen Festigkeit führt. Dieser "abgekantete" Bereich dient darüber hinaus dem zweiten Zweck, die Abdeckung, welche die Zugangsöffnung zum Innenraum der beiden Pfosten lösbar verschließt, einfach befestigen zu können. Diese Abdeckung kann nämlich hierdurch zwischen die beiden verkürzten Schenkel der benachbarten Pfosten so eingeschoben werden, daß ihre Basis mit den auf der geometrischen Rechteckkontur liegenden Bereichen dieser verkürzten Schenkel fluchtet . Hierdurch ergibt sich ein ansprechendes Äußeres der gesamten Wand.
Zweckmäßig ist, wenn an den ersten, in Richtung auf die Platte abgekanteten Bereich des dritten Schenkels von jedem Pfosten ein weiterer, parallel zur Platte verlaufen- der abgekanteter Bereich angeformt ist. Dieser weitere abgekantete Bereich erhöht die mechanische Festigkeit des Pfostens nicht nur weiter; darüber hinaus wird auf diese Weise ein "Anschlag" für die Abdeckung gebildet, der genau vorgibt, wie weit die Abdeckung eingeschoben werden muß, damit die Abdeckung mit den entsprechenden Schenkelbereichen der beiden benachbarten Pfosten fluchtet.
Wenn die Abdeckung ein Blechformteil ist, welches eine in der Montagestellung parallel zur Platte verlaufende Basis und zwei seitliche, in Richtung auf die Platten abgekantete Schenkel aufweist, kann sie besonders einfach zwischen die in Richtung zur Platte hin abgekanteten Bereiche der dritten Schenkel der beiden Pfosten eingeschoben werden. In vielen Fällen reicht die mechanische Rei- bung zwischen den dann aneinander liegenden Teilen zur zumindest vorläufigen Fixierung der Abdeckung bereits aus .
Eine etwas festere Verbindung zwischen Abdeckung und den beiden Pfosten, an denen diese festgelegt werden soll, erhält man dann, wenn die Abdeckung mit einem der abgekanteten Bereiche der dritten Schenkel der benachbarten Pfosten elastisch verrastbar ist. In diesem Falle wird also die Abdeckung nicht nur durch Reibungskräfte sondern darüber hinaus durch elastische Kräfte am Ort festgehalte Gleichwohl ist sowohl die Montage als auch die Demontage der Abdeckung problemlos möglich.
Wird größerer Wert darauf gelegt, daß die Abdeckung nicht unbeabsichtigt gelöst werden kann, ist eine Ausgestaltung der Erfindung möglich, bei der die Abdeckung mit einem von außen her betätigbaren Drehriegel versehen ist, welcher in einer ersten Drehstellung einen abgekanteten Bereich mindestens eines Pfostens hintergreift und in einer weiteren Drehstellung von diesem abgekanteten Bereich freikommt, so daß die Abdeckung entnehmbar ist. Das Betätigungsorgan für den Drehriegel kann in einer einfachen, mit einem Schraubendreherschlitz oder einer Mehrkantaus- nehmung versehenen Welle bestehen. Wenn aber der Zugang zum Innenraum der beiden benachbarten Pfosten bestimmten Personen vorbehalten bleiben soll, kann das Betätigungsorgan auch als Spezialwerkzeug oder als Schlüssel ausgestaltet sein.
Bei der in der o.g. EP 0 647 476 AI genannten Wand wurden benachbarte Wandelemente dadurch aneinander befestigt, daß die verkürzten, senkrecht zur Platte verlaufenden Schenkel benachbarter Pfosten, die aneinander anliegen, unmittelbar zusammengeschraubt wurden. Damit diese Schraub- elemente, die innerhalb des von den beiden benachbarten
Pfosten begrenzten Hohlraumes liegen, erreicht werden können, ist es erforderlich, an den entsprechenden Stellen in den von außen her zugänglichen Schenkeln der Pfostenprofile Zugangsöffnungen vorzusehen. Diese Zugangsöffnungen müssen nachträglich durch Stopfen wieder verschlossen werden. Diese Art der Montage ist verhältnismäßig umständlich; mit den Stopfen sind zusätzliche Teile erforderlich. Sehr viel günstiger ist hier diejenige Ausgestaltung der Erfindung, bei welcher benachbarte Pfosten benachbarter Wandelemente jeweils durch eine Mehrzahl von Schraubteil- Paaren aneinander befestigt sind, die jeweils von außen her durch Öffnungen in den dritten Schenkeln benachbarter Pfosten hindurchgeführt sind und mit Köpfen von außen her an diesen Schenkeln anliegen, wobei zumindest eines der beiden Schraubteile durch Öffnungen in den vierten Schenkeln der beiden benachbarten Pfosten hindurchgeführt ist und wobei eines der beiden Schraubteile mit einem Außengewinde und das andere der beiden Schraubteile mit einer komplementären Gewindebohrung versehen ist . Diese Schraub- teile sind - anders als die Verschraubungen beim Stand der Technik - von außen her leicht zugänglich. Durch die vergrößerten Köpfe, welche diese Schraubteile aufweisen, werden die Öffnungen in den freiliegenden Schenkeln der beiden Pfosten verdeckt, so daß zum Schließen von Öffnun- gen in diesen Schenkeln keine gesonderten Stopfen erforderlich sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen
Figur 1: schematisch die Außenansicht zweier aneinander gestellter Wandelemente, die Teil der Wand einer
Kabine einer Lackieranlage sind;
Figur 2: in vergrößertem Maßstab einen horizontalen
Schnitt durch zwei benachbarte Pfosten von zwei Wandelementen gemäß Linie II -II von Figur 1.
In Figur 1 sind zwei Wandelemente 1, 2 dargestellt, die, ggf. zusammen mit weiteren, neben diesen sich links und rechts anschließenden identischen Wandelementen, die Wand der Kabine einer Lackieranlage bilden.
Nachfolgend werden entsprechende Teile in beiden Wandele- menten 1, 2 mit derselben Bezugsziffer versehen. Wo eine Differenzierung danach erforderlich ist, zu welchem der beiden Wandelementen 1, 2 das fragliche Teil gehört, wird der entsprechenden Bezugsziffer zur Kennzeichnung des linken Wandelements ein "a" und zur Kennzeichnung des rechten Wandelements ein "b" zugefügt.
Die Wandelemente 1, 2 umfassen in an und für sich bekannter Weise einen Profilrahmen 3, der seinerseits von zwei seitlichen, vertikalen Pfosten 4, 5 und im dargestellten Ausführungsbeispiel vier horizontalen Riegeln 6, 7, 8, 9 aufgespannt wird. Die von den Pfosten 4, 5 und den Riegeln 6, 7, 8, 9 begrenzten Felder sind, in Figur 1 von hinten her, durch Platten 10, 11, 12 verschlossen, die an dem Rahmen 3 in hier nicht interessierender Weise befestigt sind. Da die Platten 10, 11, 12 zur Innenseite der Kabine zeigen, wo sie dem hier eingesetzten Lack sowie den zur Reinigung verwendeten Lösemitteln ausgesetzt sind, bestehen sie aus einem Material, welches gegen diese Substanzen chemisch beständig ist. Bevorzugt werden Platten aus Glas oder zumindest an der Oberfläche korrosionsbeständig ausgerüstetem Blech, z.b. feueraluminiertem Stahlblech. In Figur 1 ist also die Außenseite der Wandelemente 1, 2 erkennbar .
Zumindest die vertikal verlaufenden Pfosten 4, 5 des
Rahmens 3 der Wandelemente 1, 2 bestehen aus gekantetem Stahlblech, dessen Profilform nachfolgend anhand der Figur 2 näher erläutert ist.
In Figur 2 ist der rechte Pfosten 5a des linken Wandelementes 1 dargestellt, welcher unmittelbar an dem linken Pfosten 4b des in Figur 1 rechten Wandelementes 2 anliegt . Im Querschnitt haben sowohl der Pfosten 5a als auch der Pfosten 4b die Grundform eines Rechtecks, das jedoch nicht vollständig geschlossen ist. Die Profilschenkel 13a bzw. 13b, welche jeweils den entsprechenden Platten 11a bzw. 11b benachbart sind, haben ebenso wie sich die hieran senkrecht anschließenden, zur Mitte des Wandelements 1 bzw. 2 hin zeigenden Schenkel 14a bzw. 14b die vollständige Erstreckung der entsprechenden Rechteckseite. Die Schenkel 15a bzw. 15b dagegen, die sich an die andere, von der Mitte des Wandelementes 1 bzw. 2 abgewandte Seite der Schenkel 13a, 13b anschließen und zu den Schenkel 14a bzw. 14b parallel verlaufen, erstrecken sich nur über einen Teil der entsprechenden vollständigen Rechteckseite, wie dies der Figur 2 unmittelbar zu entnehmen ist .
Die Profilschenkel 16a bzw. 16b, welche sich an die Profilschenkel 14a bzw. 14b rechtwinklig anschließen und etwa parallel zu den Profilschenkeln 13a, 13b verlaufen, erstrecken sich ebenfalls nur über einen Teil der zugeordneten Rechteckseite. Sie sind doppelt rechtwinklig und gegensinnig abgewinkelt, derart, daß diese Schenkel 15a und 15b jeweils einen sich auf die entsprechende Platte 11a, 11b zu erstreckenden ersten abgekanteten Bereich 40a, 40b und einen sich parallel zur jeweiligen Platte 11a, 11b erstreckenden zweiten abgekanteten Bereich 41a, 41b aufweisen. Die Anordnung ist dabei so, daß der Innenraum beider Pfosten 5a und 4b durch die Öffnung, die von den freien Rändern der Schenkel 16a bzw. 16b und 15a bzw. 15b begrenzt wird, zugänglich ist. In diesen Innenräumen können in bekannter Weise Installationselemente, insbesondere Kabel, untergebracht werden.
Durch die geschilderte Ausbildung der beiden benachbarten Profilschenkel 16a und 16b der Pfosten 5a und 4b entsteht ein Aufnahmeraum 17 für eine Abdeckung 18, mit welcher der Innenraum beider Pfosten 5a und 4b gleichzeitig verschlossen werden kann. Die Abdeckung 18 umfaßt eine Basis 18a, welche in der Montagestellung mit den außenliegenden Bereichen der Schenkel 16a und 16b der Pfosten 5a und 4b fluchtet, sowie zwei seitliche von der Basis 18a unter rechtem Winkel abgekantete Schenkel 18b und 18c, welche an den jeweils hierzu parallel verlaufenden abgekanteten Bereichen 40a, 40b der entsprechenden Schenkel 16a und
16b anliegen und auch in dieser Richtung dieselbe Abmessung aufweisen. Die Abdeckung 18 kann also einfach in den durch geschilderte Profilierung der Profilschenkel 16a und 16b gebildeten Aufnahmeraum 17 bis zum Anschlag eingeschoben werden.
Die Befestigung der Abdeckung 18 innerhalb des Aufnahme- raumes 17 kann durch Reibung, besser jedoch durch eine einfache Verrastung oder Verclipsung erfolgen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Anzahl von Drehriegeln 19 vorgesehen, welche in vertikalem Abstand übereinander angeordnet sind. Bei den Drehriegeln 19 handelt es sich um Blechformstreifen, deren Längserstreckung größer als der Abstand zwischen den freien Rändern der Profilschenkel 16a und 16b der Pfosten 5a und 4b ist. Die Drehriegel 19 lassen sich also in der in Figur 2 gezeigten Weise von hinten her über die parallel zu den Platten 11a, 11b verlaufenden abgekanteten Bereiche 41a, 41b der Profilschenkel 16a bzw. 16b legen. Die Abdeckung 18 kann in dieser Lage der Drehriegel 19 offensichtlich nicht nach außen abgezogen werden. Jeder Drehriegel 19 ist an einer Drehwelle befestigt, die in einem an der Basis 18a der Abdeckung 18 befestigten Gehäuse 42 gelagert ist . Diese Drehwelle läßt sich gemeinsam mit dem Drehriegel 19 von außen her durch ein geeignetes Werkzeug verdrehen. Ersichtlich kann auf diese Weise der Drehriegel 19 in eine Drehstellung gebracht werden, in welcher seine äußersten Enden nicht mehr die Profilschenkel 16a und 16b der Pfosten 5a und 4b hintergreifen; dann läßt sich die Abdeckung 18 leicht nach außen herausnehmen. G (U . CD
)
Pfosten 5a und 4b aneinander befestigt werden, ohne daß hierzu der Innenraum der Pfosten 5a und 4b zugänglich sein müßte.
Im alleruntersten Bereich der Figur 2 ist die Art der Befestigung der Platten 11a bzw. 11b an den Pfosten 5a bzw. 4b dargestellt. Zu Illustrationszwecken ist die linke Platte 11a als Blech gezeichnet, während die rechte Platte 11b eine Glasscheibe ist. In beiden Fällen erfolgt die Befestigung mit Hilfe von Rahmenprofilen 27, 28, die mit einem entsprechenden Schenkel die entsprechenden Platten 11a bzw. 11b übergreifen und mit Schrauben 29 bzw. 30 und zugehörigen Käfigmuttern 42, 43 an den benachbarten Schenkeln 13a bzw. 13b der Pfosten 5a bzw. 4b befestigt sind. Zwischen den jeweiligen Platten 11a bzw. 11b und den entsprechenden Schenkeln 13a und 13b ist jeweils eine entsprechende streifenförmige Beilage 31 bzw. 32 vorgesehen. Einzelheiten der Befestigung der Platten 11a und 11b sind jedoch im vorliegenden Zusammenhang ohne Interesse

Claims

Patentansprüche
1. Wand für die Kabine einer Lackieranlage, bestehend aus einer Mehrzahl von Wandelementen, die jeweils umfassen :
a) einen Rahmen aus mindestens zwei vertikalen Pfosten und mindestens zwei horizontalen Riegeln;
b) mindestens einer Platte, welche ein von den Pfosten und den Riegeln aufgespanntes Feld überdeckt,
wobei
c) zumindest die Pfosten aus einem abgekanteten Metallblechprofil bestehen, dessen Querschnittsform grund- sätzlich rechteckig ist, wobei
ca) ein erster, parallel zur Platte und dieser benachbarter Schenkel des Profils sowie ein zweiter, hierzu senkrecht verlaufender, zur Mitte des Wand- elements weisender Schenkel des Profils über die gesamte Länge der entsprechenden Rechteckseite verlaufen, und
cb) ein dritter, parallel zur Platte, jedoch von ihr entfernt liegender Schenkel des Profils sowie ein vierter, senkrecht vom ersten Schenkel aus verlaufender Schenkel des Profils nur über einen Teil der Länge der entsprechenden Rechteckseite verlaufen, wobei ferner
d) benachbarte Wandelemente jeweils an den vierten Schenkeln benachbarter Pfosten aneinanderstoßen und hier miteinander verbunden sind, derart, daß die freien
Ränder der jeweils dritten Schenkel der benachbarten Pfosten eine schlitzförmige gemeinsame Zugangsöffnung zu den Innenräumen der beiden benachbarten Pfosten begrenzen, die durch eine gemeinsame, lösbare Abdeckung verschließbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
e) an den dritten Schenkel (16) von jedem Pfosten (4, 5) jeweils ein in Richtung auf die Platte (11) abgekanteter Bereich (40) angeformt ist, welcher der mechanischen Versteifung des Pfostens (4, 5) und der Befestigung der Abdeckung (18) dient.
2. Wand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den ersten, in Richtung auf die Platte (11) abgekanteten Bereich des dritten Schenkels (16) von jedem Pfosten (4, 5) ein zweiter, parallel zur Platte (11) verlaufender abgekanteter Bereich (41) angeformt ist.
3. Wand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (18) ein Blechformteil mit einer in der Montagestellung parallel zur Platte (11) verlaufender Basis (18a) und zwei seitlichen, in Richtung auf die Platte (11) abgekanteten Schenkeln (18b, 18c) ist.
4. Wand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung an einem der abgekanteten Bereiche des dritten Schenkels benachbarter Pfo- sten elastisch verrastbar ist. X υ
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EP98941380A 1997-09-10 1998-07-20 Wand für die kabine einer lackieranlage Expired - Lifetime EP0935500B1 (de)

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DE19739644A DE19739644C2 (de) 1997-09-10 1997-09-10 Wand für die Kabine einer Lackieranlage
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