DE1927040C3 - Vorrichtung zum stirnseitigen Anschluß eines Strangprofils an einem zumindest an der Verbindungsstelle durchlaufenden Strangprofil insbessondere aus Leicht metall, Kunststoff od dgl - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum stirnseitigen Anschluß eines Strangprofils insbesondere aus Leichtmetall, Kunststoff od. dgl. mit auf gegenüberliegenden Seiten angeordneten, hinterschnittenen Längsnuten an einem gleichartige Längsnuten aufweisenden, zumindest an der Verbindungsstelle durchlaufenden Strangprofil mit einem Verbindungsstück, das eine in eine der Längsnuten des durchlaufenden Strangprofils cinführbarc und dort fcstlegbare Grundplatte sowie ein von dieser abstehendes, von der Stirnseite her in das anzuschließende Strangprofil einschiebbarcs Befestigungsglied aufweist, das durch schräg zur Gliedachse in Gewindebolirungen cindrehbare Schrauben in dem Strangprofil so befestigbar ist, daß das anzuschließende Strangprofil gegen das durchlaufende Strangprofil gedrückt wird.

Bei dieser bekannten Vorrichtung (schweizerische Patentschrift 390 508) weist die Grundplatte nur einen Schenkel als Befestigungsglied auf, der in einen stirnseitig ausmündenden, zentralen Kanal des anzuschließenden Strangprofils eingeschoben wird. Um das anzuschließende Strangprofil am durchlaufenden Strangprofil zu befestigen, ist in zwei einander gegenüberliegenden Wandungen des zentralen Kanals im anzuschließenden Strangprofil je eine Ausnehmung vorgesehen. In jede Ausnehmung ist je ein Klemm-

blöckchen eingesetzt, die beide von schräg zur Profilachse angeordneten Schrauben durchgriffen und in entsprechend schräge Gewindebohrungen in dem Schenkel eindrehbar sind, so daß das Befestigungsglied in den zentralen Kanal hineingezogen wird. Da- bei zieht die Grundplatte das durchlaufende Strangprofil gegen die Stirnseite des anzuschließenden Strangprofils. Dieses bekannte Verbindungsstück besteht aus fünf Einzelteilen.

Die Ausnehmungen zur Aufnahme der Klemmblöekchen bedingen einen erhöhten Herstellungsautwand. Die Ausnehmungen müssen entweder am Ort des Zusammenbaues der .Strangprofile hergestellt werden, was für die schnelle Errichtung eines Rahmenbauwerks äußerst unerwünscht ist, oder es müssen fabrikmäßig mit den Ausnehmungen hergestellte Strangprofile mit festgelegten Längen verwendet werden, was dann nachteilig ist. wenn unvorhergesehene Längenänderungen erforderlich sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die

so Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zum Zusammenbau von Strangprofilen der vorbeschriebenen Art mit dem Ziel weiter auszubilden, daß eine rasch herstellbar.· Verbindung an beliebiger Stelle eines durchlaufenden Strangprofils ermöglicht ist unter Verwendung möglichst weniger Einzelteile, bei der die Enden der Strangproliie eine besondere Ausbildung bzw. Bearbeitung nicht erfahren müssen. Die Strangprofile sollen dabei an Ort und Stelle ihres Zusammenbaus ohne weitere zusätzliche Bearbeitung auf die erforderliche, beliebige Länge abgeschnitten werden können.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Befestigungsglied aus zwei parallel in einem dem Abstand von zwei gegenüberliegenden Seiten des anzuschließenden Strangprofils ausgebildeten Längsnuten entsprechenden Abstand angeordneten Schenkeln besteht und daß in jedem Schenkel je eine der Gewindebohrungen vorgesehen ist. die die Schenkel durchqueren.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß am Ort der Errichtung der Rahmenbaukonstruktion keine Vorarbeiten an den Strangprofilen erforderlich sind. Der Zusammenbau kann schrittweise derart vorgenommen werden, daß zunächst das Verbindungsstück mit der Grundplatte in eine Längsnut eines Strangprofils eingesetzt und an der gewünschten, beliebig wählbaren und auch zu korrigierenden Stelle befestigt wird. Danach wird das anzuschließende Strangprofil auf die Schenkel des Verbindungsglieds aufgeschoben und dutch Festschrauben der bereits vorgesehenen Schrauben gegen das durchlaufende Strangprofil gedrückt. Die beiden Schenkel des Verbindungsstückes halten das anzuschließende Strangprofil besser in seiner Lage, als das einzige, mitlig befestigbare Verbindungsglied des bekannten Verbindungsstücks.

Das Verbindungsstück ist vorzugsweise zum Zusammenbau von Strangprofilen mit quadratischem oder rechteekförmigem Querschnitt gedacht, deren

Seitenabmessungen cine Längeneinheit oder ein giinzzahliges Vielfaches einer solchen Längeneinheit betragen.

In vorteilhafter Weise kann das Verbindungsstück mit einer die Grundplatte durchdringenden, in der EinbausteHung gegen den Nutgrund gerichteten Spannschraube, in der Längsnut feststellbar sein. Λη die Grundplatte können zweckmäßig beidseits der Schenkel anschließende Verlängerungsteile vorgesehen sein, welche das Verbindungsstück in der Längsnut besser führen und zusätzliche Spannschrauben aufnehmen können, mit der die Grundplatte in der Längsnut hefestigbar ist.

Für den Angriff der Schrauben kann am Nutengrund der entsprechenden Längsnuten je eine Einkerbung od. dgl. eingearbeitet sein. Jede Schraube kann vorteilhaft eine gerändelte Konusspitze hüben, um auch dann sicher zu greifen, wenn i'ine Einkerbung nicht vorhanden ist.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 ein Verbindungsstück in perspektivischer Ansicht,

F : g. I a die bevorzugte Ausführungsform einer in den Schenkeln des Verbindungsstückes sitzenden Schraube,

F i g. 2 eine teilweise geschnittene Verbindung zweier Strangprohle mit Hilfe des Verbindungsstück¹· gemäß F i g. 1 und

Fig.!? eine perspektivische Ansicht auf eine Verbindungsstelle zwischen zwei Strangprofilen mit einer Querschnittbemessung von 1 · 2 Längeneinheiten, wobei das lotrechte Strangprofil weitere Verbindungsstücke trägt.

Das ia Fig. 1 dargestellte Verbindungsstück besitzi eine Grundplatte 10 mit rcchteekförmigem Querschniit, die mit leichtem Gleitsitz in eine Längsnüt eines Strangpronls 22 aus Aluminium hineinpaßt, wie das in Fig. 2 dargestellt ist. In ihrer Mitte besitzt die Grundplatte 10 eine Gewindebohrung mit einer darin sitzenden Spannschraube 12 in Form einer Madenschraube, die mit ihrer Spitze gegen den Nutgnind der Längsnut im Strangprofil 22 drückt. An jedem Ende trägt die Grundplatte 10 im Abstand voneinander senkrecht von ihr abstehende, parallel zueinander verlaufende Schenkel 14. die am Übergang zur Grundplatte 10 beidseitig rcchtcckförmige Führungsein.;chnitte 16 besitzen, in welchen die zu beiden Seiten des Längsschlit/.es des Strangprofils 22 zueinander gerichtete Profilstege 26 eingreifen. Die Schenkel 14 besitzen abgeschrägte Enden 18, damit sie leichter in die Längsnut eines Strangprofils 28 eingeschoben werden können. Weiterhin sind in den beiden Schenkeln 14 Gewindebohrungen vorhanden, in denen spitzendige Schrauben 20 sitzen. Diese Gewindebohrungen mit ihren darin sitzenden Schrauben 20 sind so angeordnet, daß sie mit der Grundplatte 10 einen Winkel von etwa 60° einschließen.

Die beiden Schenkel 14 des Verbindungsstücks greifen in zwei sich paarweise gegenüberliegende Längsnuten des anzuschließenden Strangprofils 28. Um einen ausreichenden Angriff für die geneigt angeordneten Schrauben 20 zu erzielen, sind die entsprechenden Stellen 32 der den Nutgrund bildenden Stegteile 30 des .Strangprofils 28 vor dem Zusammenbau zweckmäßig mit Einkerbungen oder Ausprägungen versehen, die beispielsweise mit Hilfe eines entsprechenden Handmeißels od. dgl. erzeugt werden können. Statt dessen können aber auch, wie durch Fig. la verdeutlicht wird, mit einer gerändelten Küimsspitze versehene Schrauben verwendet werden, deren gerändelter Teil sich beim Anziehen der Schrauben in den metallischen Werkstoff des Nu.engrunds eingräbt. Der Zugang zur Spannschraube 12 ist durch den Längsschlitz 34 möglich, der zu der Längsnut im Strangprofil 22 führt. Ein weiterer Längsschlitz im Strangprofil 22 ist an der Stelle 35 ίο dargestellt. Die zur Längsachse des Strangprofils 28 geneigt angeordneten Schrauben 20 in den Schenkeln 14 des Verbindungsstücks sind durch die entsprechenden Längsschlitze 36 im Strangprofil 28 zugänglich. Infolge der geneigten Anordnung der Schrauben 20 sind diese beim Festziehen bestrebt, die Strangprofik· 22 und 28 fest gegeneinander zu drücken, so daß dadurch eine sehr gute und feste Verbindung gewährleistet \vii_..

In F i g. 3 ist eine Verbindung zwischen zwei

so Strangprofilen 100 und 101 dargestellt. Während das Strangprofil 100 lotrecht angeordnet ist. erstreckt sich das Strangprofil 101 in horizontaler Richtung. Da·* Strungprofil 101 ist in einer Stellung dargestellt, in der es auf die aiii der Schmalseil; des aufrecht siehenden Strangprorils 100 herausragenden Schenkel 14 aufgeschoben werden kann. Eine solche Verbindung kann z. B. lür die Ecke eines Türrahmens notwendig sein.

Gemäß F i g. 3 besitzt jedes der Strangprofile 100.

101 den gleichen Querschnitt. Es sind je zwei kürzere Stege 102 und zwei längere Stege 103 vorhanden, die zusammen ein reehtecklörmiges Innenprofil bilden. An den Mittellinien der breiteren Stege 103 setzen senkrecht zu ihnen ZwisehenMege 104 an, während Zwischenstege 105 sich von den Eck:n zwischen den Stegen 102 und 103 schräg nach außen erstrecken. Die Zwischenstege 104 tragen ebene Profilstege 106. während von den schräg angesetzten Zwischenstegen 105 Winkelstege 107 getragen werden. Die Profilstege 106 und Winkelstege 107 sind so angeordnet, daß sie ein rechteckförmiges Außenprofil bilden, das konzentrisch zum Innenprofil angeordnet ist. Die /"wischenräume /wischen den Profilstegen 106 und Winkelstegcn 107 bilden Längsschlitze 34 im Außenprofil, und zwar jeweils ein Längsschlitz in den Schmalseiten und jeweils zwei Längsschlitze in den Breitseiten des Strangprorils 100. Aus Verstärkungsgründen sind die Verbindungsstellen de; Zwischenstege 105 mit den Ecken des Innenprofils durch Rippen 109 mit Seitenflächen 110 verstärkt. Die Seitenflächen l!0 sind dafür bestimm», seitliche Führungen für die Grundplatte der Verbindungsstücke zu bilden In den Längsnuten an den Breitseilen des Strangprofils 100 ..ind noch Führungsrippen 111 vorgesehen.

Das in F i g. 3 auf der Schmalseite des Slrangpro-IiIs 100 vorhandene Verbindungsstück stimmt bezüglich seiner wesentlichen baulichen Gestaltung mit dem in F i g. 1 dargestellten Verbindungsstück iiberein. Es besitzt eine Grundplatte 10. die in der zugehörigen Längsnui durch die Spannschraube 12. beispielsweise mittel eines durch den Längsschlitz hindurchgesteckten Schraubenziehers, festzustellen ist. Sofern die Spannschraube 12 einen Mehrkantkopf besitzt, wird sie mittels eines passenden Schlüssels angezogen.

Weiterhin trägt die Grundplatte IO ein Paar von im Abstand zueinander angeordnete Schenkel 14 mit je einer schräg angeordneten, in einer entsprechenden Gev indebohruni! sitzenden Schraube 20. Nachdem

Jas StrangproCil KU auf die Schenkel 14 und mit seiner Stirnseite fest gegen die Schmalseite des Strangprof'ils 100 gedruckt ist. werden die Schrauben 20 mit Hilfe eines passenden, durch die entsprechenden Längsschlit/e hindurchgreifenden Werkzeugs eingedreht.

Wie F i g. 3 weiterhin zeigt, kann das Verbindungsstück sich beiderseits an die Schenkel 14 anschließende Verlängerungsteile 117 mit je einer Spannschraube 118 besitzen. Sofern nicht mindestens ein Verlängerungsteil 117 vorhanden ist, besteht die Möglichkeit, daß beim Hindrchcn der Spannschraube 12 das Verbindungstück sich in der Längsnut verkantet, nämlich um die dann nur allein vorhandene Spannschraube 12 um ein bestimmtes Maß mitdrehen könnte. Dadurch wäre die Verbindung zwar immer noch ausreichend fest, jedoch wurden dann die beiden miteinander zu verbindenden Strangprofilc nicht exakt ausgerichtet sein. Das wird aber durch die schon erwähnten Seitenflächen 110 der Rippen 109 und die Führungsrippen 111 verhindert, an denen die Grundplatten der Verbindungsstücke passend anliegen.

Die Herstellung einer Verbindung unter Benutzung eines in der Breitscitc des Strangprofils 100 gelegenen Längsschlitzes 35 ist in Fig. 3 ebenfalls veranschaulicht, wo das Verbindungsstück die gleiche Gestalt wie das in F-" i g. 1 dargestellte besitzt. I· i g. 3 zeigt weiterhin auch einen spitzwinkeligen Anschluß unter Verwendung eines Verbindungsstücks 121 mit schräg angesetzten Schenkeln 122. das in dem anderen auf der Breitseite des Strangprofils 100 vorhandenen Längsschlitzes angeordnet ist. Die Schenkel 122 sind hier unter einem Winkel von entweder 45 oder 60 gegenüber der in Fi g. 3 nicht sichtbaren Grundplatte angesetzt, so daß ein weiteres auf diese Schenkel 122

ίο aufgeschobenes Strangprofil sich unter dem gleichen Winkel zu der betreffenden Breitseite des Strangprofils 100 angeschlossen ist. Die Stirnfläche des aufgeschobenen Strangprofils wird, wie strichpunktiert angedeutet ist. unter einem entsprechenden Winkel abgeschnitten. Solche Winkelverbindungen können auch unter Verwendung von Verbindungsstücken hergestellt werden, deren Schenkel in anderer Weise abgebogen sind. Wesentlich ist aber, daß diese Schenkel parallel zueinander verlaufen und in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, daß sie in ein Paar sich gegenüberliegender Längsnuten des aufzuschiebenden Strangprofils passen. In der Praxis werden die meisten Verbindungen rechtwinklig ausgeführt, so daß dann keine Schneidarbeiten an den rechtwinklig verlaufenden Enden der zu verbindenden, auf Vorrat zu haltenden Strangprofile notwendig sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum stirnseitigen Anschluß eines Strangprofils insbesondere aus Leichtmetall, Kunststoff od. dgl. mit auf gegenüberliegenden Seiten angeordneten, hinterschnittenen Längsnuten an einem gleichartige Längsnuten aufweisenden, zumindest an der Verbindungsstelle durchlaufenden Strangprofil von Baukonstruktionen mit einem Verbindungsstück, das eine in eine der Längsnuten des durchlaufenden Sirangprofils einführbare und dort festlegbare Grundplatte sowie ein von dieser abstehendes, von der Stirnseite her in das anzuschließende Strangprofil einschiebbares Befestigungsglied aufweis:, das durch sehi'ig /ur Gliedachse in Gewindebohrungen eindrehbare Schrauben in dem Strangprofil so befestigbar ist. daß das anzuschließende Stranuprofil gegen das durchlaufende Strangprofil gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsglied aus zwei parallel in einem dem Abstand von zw:i an gegenüberliegenden Seiten des anzuschließenden Strangprofils (28. 101) ausgebildeten Längsnuten entsprechenden Abstand angeordneten Schenkeln (14. 122) besteht und laß in jedem Schenkel (14. 122) je eine der Gewindebohrungen vorgesehen ist. die die Schenkel (!4. 122) c'uiehq; ?ren.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück mit einer die Grundplatte (!0) durchdringenden, in der r.inbaustellung gegen den Nutgrund gerichteten Spannschraube (\2) in der Längsnut feststellbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch I oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß an die Grundplatte (10) beidseits der Schenkel (14) Verlängerungstcile (Π7) anschließen.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß für den Angriff der Schrauben (20) am Nutgrund der entsprechenden Längsnuten je eine Einkerbung od. dgl. eingearbeitet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß jede Schraube (20) eine gerändelte Konusspitze hat.