DE4306877C3 - Profilstabsystem für Rahmenkonstruktionen, Fahrzeugaufbauten, Regalsysteme, Werkstatt- und Laboreinrichtungen od. dgl. - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Profilstabsystem nach der Gattung des Anspruchs 1.

Ein derartiges Profilstabsystem ist aus der DE- A-38 29 306 bekannt. Zur Montage der Profilstäbe wer­ den auch dort bandartige Montageelemente in Einfor­ mungen der Profilstäbe mit entsprechendem Quer­ schnitt eingelegt und mit Hilfe von Nutmuttern veran­ kert. Diese bandartigen Einformungen müssen sich je­ weils über die gesamte Länge der Profilstäbe erstrec­ ken, da diese beliebig ablängbar sind. Die Einformungen werden daher lediglich im Montagebereich durch die Montageelemente abgedeckt, wobei die im übrigen of­ fenen Einformungen und darunter liegenden Nutkanäle optisch störend hervortreten und eine Verletzungs- und Verschmutzungsgefahr mit sich bringen.

Aus der DE-A-40 18 100 sind zwar U-förmige Ergän­ zungsprofile bekannt, die in entsprechende Nuten ein­ gesetzt werden, jedoch dienen diese Einformungen dort als Druckstücke, als Verdrehsicherungen bei Eckverbin­ dungen oder als Verbinder bei Stoßverbindungen, so daß wiederum überwiegend offene Nutkanäle verblei­ ben.

Aus dem Prospekt MGE, Mechanik-Grundelemente der Robert Bosch GmbH, August 1991 ist ein Profilstabsystem be­ kannt, dessen Profilstäbe bandartige Einformungen be­ sitzen, die zum Teil durch einsteckbare Abdeckbänder abgedeckt sind. Diese Abdeckbänder dienen ausschließlich der optischen Abdeckung und dienen nicht zur Verstärkung der Profilstäbe an stärker belasteten Bereichen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht dar­ in, ein Profilstabsystem der eingangs genannten Gat­ tung zu schaffen, das bei größtmöglicher Variabilität im Aufbau geschlossene ebene Oberflächen besitzt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Durch die erfindungsgemäßen Abdeckelemente wer­ den alle Einformungen und Längsschlitze, die nicht von den Montageelementen abgedeckt sind durch die Ab­ deckelemente vollständig abgedeckt, so daß durch die homogenen ebenen Außenflächen nicht nur der opti­ sche Anblick und das homogene Aussehen verbessert werden, sondern es verbleiben auch keine Kanten, die eine Verletzungsgefahr mit sich bringen könnten. Da die Oberfläche vollständig abgedeckt ist, wird auch die Ver­ schmutzungsgefahr deutlich verringert und die Profil­ stäbe können leichter gereinigt werden. Wo größere Belastungen auftreten, können diese Abdeckelemente als Verstärkungsbänder aus gegenüber dem Material der Profilstäbe festerem Material ausgebildet sein, die mittels Schrauben und Nutmuttern an den Profilstäben verankert werden. Hierdurch entsteht eine schubsteife Verbindung. An geringer belasteten Profilstäben bzw. geringer belasteten Bereichen von Profilstäben sind die­ se Abdeckelemente lediglich als einsteckbare Abdeck­ bänder ausgebildet, die beispielsweise kostengünstig aus Kunststoff bestehen können.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Profil­ stabsystems möglich.

Um auch die ebenen Außenflächen der Profilstäbe nicht durch vorstehende Montageschrauben zu beein­ trächtigen, sind diese als Senkkopfschrauben ausgebil­ det, deren Köpfe insbesondere einen Teil der ebenen Außenfläche bilden.

Die Montageelemente sind vorzugsweise als Monta­ gewinkel und/oder Montage-Abschlußelemente ausge­ bildet, die jeweils die bandartigen Einformungen exakt ausfüllen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Mon­ tage-Abschlußelemente besteht darin, daß der Quersteg des im wesentlichen U-förmigausgebildeten Montage- Abschlußelements als Schraubenlöcher aufweisende und eine Profilstab-Stirnseite abdeckende Abdeckplatte ausgebildet ist, die wenigstens zwei seitliche, in die bandartigen Einformungen des Profilstabs eingreifende bandartige Schenkel aufweist, die ebenfalls mit Schrau­ benlöchern versehen sind. Diese Montage-Abschlußele­ mente gewährleisten somit eine stirnseitige Fixierung von Profilstäben, wobei der Fixierbereich des jeweiligen Profilstabs eben, ohne hervorstehende Befestigungstei­ le abgedeckt ist.

Um Profilstäbe unter variablen Winkeln verbinden zu können, ist ein in der bandartigen Einformung veranker­ bares erstes Gelenkteil vorgesehen, das mit einem an einer Profilstab-Stirnseite eines weiteren Profilstabs be­ festigbaren Gelenkteil verbindbar ist. Eine bevorzugte Ausführung besteht darin, daß das erste Gelenkteil an wenigstens einer, vorzugsweise zu beiden Seiten von vorstehenden Wandungen des zweiten Gelenkteils um­ griffen wird, und daß ein sich durch die beiden Wandun­ gen und das erste Gelenkteil erstreckender Bolzen oder Schraube vorgesehen ist. Eine ebene Abdeckung des stirnseitigen Endbereichs des weiteren Profilstabs wird dadurch erreicht, daß die eine oder die beiden Wandun­ gen des einstückig oder zweistückig ausgebildeten zwei­ ten Gelenkteils in die bandartigen Einformungen ein­ greifende bandartige Halteverlängerungen aufweisen und daß eine senkrecht dazu angeordnete, die Stirnseite übergreifende Abdeckungswandung vorgesehen ist. Hierdurch werden sowohl die Stirnseite als auch die seitlichen bandartigen Einformungen eben und ohne hervorstehende Teile abgedeckt. In vorteilhafter Weise kann das erste Gelenkteil als in einer Ecke zwischen rechtwinklig aneinanderstoßenden Profilstäben veran­ kerbares, im wesentlichen rechtwinkelig dreieckförmi­ ges Eckteil ausgebildet sein, das einen kompakten und sicher verankerbaren Eckbereich bildet. Die Abdeck­ bänder können zweckmäßigerweise ihrerseits mit band­ artigen Einformungen zur Aufnahme von beschrifteten Streifen versehen sein, so daß sie zusätzlich noch zur Beschriftung der Profilstäbe bzw. des jeweiligen Be­ reichs des Profilstabsystems dienen können.

Stirnseiten von Profilstäben, die nicht mit Montage- Abschlußelementen versehen sind, werden vorzugswei­ se mit auf die Stirnseiten aufsteckbaren Abdeckkappen versehen, die mit in Kanäle der Profilstäbe eingreifen­ den Steckelementen versehen sind. Hierdurch werden optisch ansprechende und die Verletzungsgefahr verrin­ gernde freie Endbereiche von Profilstäben geschaffen.

Eine zur Einsparung von Material günstige Ausbil­ dung des Nutkanals besteht darin, daß er im wesentli­ chen einen gleichschenklig trapezförmigen Querschnitt aufweist, wobei die längere Trapez-Grundseite parallel und benachbart zur Außenfläche angeordnet ist. Hier­ durch entstehen schmale, zu den vier Eckbereichen ei­ nes Profilstabs verlaufende Stege, wobei trotz relativ geringen Materialaufwands eine hohe Festigkeit er­ reicht wird.

Für einen derart ausgebildeten Nutkanal geeignete Nutmuttern weisen im wesentlichen die Gestalt eines rechteckigen Pyramidenstumpfs auf, wobei zwei gegen­ überliegende äußere Kanten zum Durchführen der Nut­ muttern durch den Längsschlitz abgeflacht sind. Dabei sind zwei diagonal gegenüberliegende Ecken abgerun­ det, um die Nutmutter im Nutkanal um 90° verdrehen und dadurch im Nutkanal drehfest fixieren zu können, ohne daß sich scharfe Ecken oder Kanten der Nutmut­ ter in das Material des Profilstabs eingraben.

Die Nutmuttern sind in vorteilhafter Weise mit einem elastischen Belag oder Federmitteln versehen, um ein selbständiges Verrutschen im Nutkanal zu verhindern, andererseits jedoch ein gezieltes Verschieben zu er­ möglichen.

Je nach Anwendung und Erfordernis können die im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufwei­ senden Profilstäbe in verschiedenen Ausführungen ver­ wendet werden, und zwar mit einem Nutkanal und/oder zwei gegenüberliegenden Nutkanälen und/oder drei Nutkanälen und/oder vier Nutkanälen. Beispielsweise kann eine Grundform mit vier Nutkanälen verwendet werden, bei der einfachere Verstrebungen nur mit einen Nutkanal aufweisenden Profilstäben realisiert werden. Die vier Nutkanäle aufweisenden Profilstäbe weisen da­ bei vorzugsweise einen quadratischen Querschnitt auf.

Zur weiteren Einsparung von Material können zu­ sätzliche Längskanäle in den vier Ecken und/oder in der Mitte der Profilstäbe vorgesehen sein.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Be­ schreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 zwei rechtwinklig zueinander mittels zweier Montagewinkel montierte Profilstäbe in einer zum Teil geschnittenen Seitenansicht,

Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Anordnung in einer Schnittbilddarstellung gemäß der Schnittlinie A-A,

Fig. 3 eine Darstellung zur Erläuterung des Einset­ zens der Nutmuttern.

Fig. 4 eine Querschnittsdarstellung einer Nutmutter,

Fig. 5 eine Querschnittsdarstellung eines in die band­ artige Einformung des Profilstabs eingesetzten Abdeck­ bandes,

Fig. 6 eine auf eine Stirnseite aufsteckbare Abdeck­ kappe in einer Seitenansicht,

Fig. 7 einen gelenkig an einer Eckverbindung von Profilstäben befestigten weiteren Profilstab in einer Sei­ tenansicht,

Fig. 8 die Seitenansicht des an der Eckverbindung fixierten ersten Gelenkteils,

Fig. 9 das Gelenk in Verbindung mit dem weiteren Profilstab in einer Querschnittsdarstellung gemäß der Schnittlinie B-B in Fig. 7,

Fig. 10 ein Montage-Abschlußelement für einen Pro­ filstab in einer Ansicht von unten,

Fig. 11 das in Fig. 10 dargestellte Montage-Abschluß­ element in einer Seitenansicht,

Fig. 12 die Querschnittsdarstellung eines modifizier­ ten Profilstabs mit zwei gegenüber angeordneten Nut­ kanälen und

Fig. 13 die Querschnittsdarstellung eines weiteren modifizierten Profilstabs mit einem Nutkanal.

Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Eckverbin­ dung ist ein erster Profilstab 10 mit seiner Stirnseite rechtwinklig an einer Außenfläche eines zweiten Profil­ stabs 11 befestigt. Beide Profilstäbe 10, 11 weisen dassel­ be, in Fig. 2 erkennbare, im wesentlichen quadratische Profil mit abgerundeten Ecken auf. An allen vier Außen­ flächen der Profilstäbe 10, 11 befindet sich je eine band­ artige Einformung 12, die parallel zu diesen Außenflä­ chen angeordnet ist. Diese bandartigen Einformungen 12 sind mittig über Längsschlitze 13 mit weiter innen gelegenen Nutkanälen 14 verbunden, die im wesentli­ chen einen gleichschenklig trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Hierdurch bilden sich rippenartige Stege 15 aus, die vom mittleren, quadratischen Bereich 16 der Profilstäbe 10, 11 zu den Eckbereichen hin verlaufen. Im mittleren, quadratischen Bereich 16 ist ein Längskanal 17 angeordnet. Auch in den Eckbereichen befinden sich kleinere Längskanäle 18.

Zur Verbindung der beiden Profilstäbe 10, 11 sind an beiden gegenüberliegenden Seiten des ersten Profil­ stabs 10 bandförmige Montagewinkel 19 befestigt, die in zwei gegenüberliegenden bandartigen Einformungen 12 des ersten Profilstabs 10 und in die anstoßende band­ artige Einformung 12 des zweiten Profilstabs 11 eingrei­ fen. Das Querschnittsprofil der Montagewinkel 19 ent­ spricht dabei dem Querschnittsprofil der bandartigen Einformung 12, so daß die Montagewinkel 19 vollstän­ dig in den Profilstäben 10, 11 versenkt sind. Jeder Mon­ tagewinkel 19 wird durch drei Senkschrauben 20 an den Profilstäben 10, 11 fixiert, wozu die Montagewinkel 19 entsprechende Einsenkungen aufweisen, damit die Senkschrauben 20 nicht über die Montagewinkel 19 überstehen. Die Senkschrauben 20 sind dabei in Nut­ muttern 21 verankert, die in den entsprechenden Nutka­ nälen 14 angeordnet sind und im wesentlichen die Ge­ stalt eines rechteckigen Pyramidenstumpfes aufweisen, so daß sie an die Querschnittsform des Nutkanals 14 angepaßt sind. Die Nutmuttern werden später in Ver­ bindung mit den Fig. 3 und 4 noch näher erläutert.

An den Montagewinkeln 19 anschließend verlaufen in den bandartigen Einformungen 12 des ersten Profilstabs 10 Verstärkungsbänder 22, deren Querschnittsprofil ebenfalls dem der bandartigen Einformung 12 ent­ spricht, so daß auch diese Verstärkungsbänder 22 voll­ ständig in den Profilstab eingelassen sind. Die Fixierung am ersten Profilstab 10 erfolgt entsprechend dem Mon­ tagewinkel 19 durch Senkschrauben 20 und Nutmuttern 21.

Die Profilstäbe 10, 11 bestehen beispielsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Für stark belastete Profilstäbe kann nun die Festigkeit dadurch erhöht werden, daß derartige Verstärkungsbänder 22 aus einem festeren Material, wie Stahl, eingesetzt bzw. am Profilstab fixiert werden. Dabei können alle bandar­ tigen Einformungen 12 an allen vier Seiten mit Verstär­ kungsbändern 22 ausgefüllt sein, oder dies ist nur bei einigen der Einformungen 12 der Fall. Die nicht mit Verstärkungsbändern 22 ausgefüllten Einformungen 12 werden (in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellt) gemäß Fig. 5 durch Abdeckbänder 23 abgedeckt, so daß alle Profilstäbe 10, 11 ebene Außenflächen, ohne Vertiefun­ gen oder Erhöhungen aufweisen.

In den Fig. 3 und 4 sind die Gestalt und das Einsetzen der Nutmuttern 21 in die Nutkanäle 14 näher erläutert. In Fig. 3 ist der Profilstab 10 schematisch in einer Drauf­ sicht auf eine Stirnseite 24 und auf eine Außenfläche 25 in einer einzigen Darstellung gezeigt. Die die Gestalt eines rechteckigen Pyramidenstumpfes aufweisende Nutmutter 21 weist gemäß der in Fig. 4 dargestellten Querschnittsdarstellung in einer Ebene durch die Mitte einen trapezförmigen Querschnitt auf, der im wesentli­ chen dem des Nutkanals 14 entspricht. Eine bandartige Erhöhung 26 an der größeren Grundseite greift im mon­ tierten Zustand in den Längsschlitz 13 ein, so daß quasi eine Verrastung stattfindet. In der Ebene senkrecht zur Fig. 4 weist die Nutmutter 21 das in Fig. 3 dargestellte Profil auf, das heißt, die äußeren Kanten sind abgeflacht, um ein schräges Einführen durch die Längsschlitze 13 an jeder beliebigen Steile zu ermöglichen. Dies erfolgt bei­ spielsweise gemäß Fig. 3 mittels einer Montageschrau­ be 27, die zur Erleichterung des Einsetzens einen gerin­ geren Durchmesser im Vergleich zu den Senkschrauben 20 aufweist. Zur Verbindung ist daher ein Gewindezwi­ schenstück 28 erforderlich, das mit der Montageschrau­ be 27 auch einstückig verbunden sein kann. Nach dem Einsetzen wird die Nutmutter 21 gedreht, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist. Nach der Drehung verläuft die in Fig. 4 dargestellte Ebene senkrecht zur Längsrichtung des Profilstabs 10, so daß die bandartige Erhöhung 26 in den Längsschlitz 13 eingreifen kann. Ein elastischer Be­ lag 29 aus Moosgummi od. dgl. ist an der dem Boden des Nutkanals 14 zugewandten Seite an der Nutmutter 21 angebracht, um ein Verrutschen derselben im Nutkanal 14 zu verhindern. Anstelle eines elastischen Belags 29 kann prinzipiell auch eine andere elastische Anordnung, beispielsweise eine Federanordnung, treten. Im einfach­ sten Falle kann der elastische Belag 29 auch vollständig entfallen. Zur sicheren Fixierung der Nutmutter 21 kön­ nen die im fixierten Zustand am Profilstab 10 anliegen­ den Flächen der Nutmutter 21 mit einer Strukturierung 30 versehen sein, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist.

Nach dem Einsetzen wird die Montageschraube 27 entfernt, nachdem zuvor die Nutmutter an der ge­ wünschten Stelle positioniert worden ist. Danach kann die Montage der Montagewinkel 19 oder der Verstär­ kungsbänder 22 durchgeführt werden.

Das gemäß Fig. 5 in die bandartige Einformung 12 des Profilstabs 10 eingesetzte Abdeckband 23 besteht aus einem kostengünstigen elastischen Material, wie Kunststoff, und füllt - wie schon die Montagewinkel 19 und die Verstärkungsbänder 22 - die bandartige Ein­ formung 12 aus. Nach innen zu weist das Abdeckband 23 zwei federnde Beine 31 auf, die mit den durch den Längsschlitz 13 gebildeten Stegen 32 beim Einstecken verrasten. An seiner Außenfläche besitzt das Abdeck­ band 23 eine flache, bandartige Einformung 33 zur Auf­ nahme von nicht dargestellten beschrifteten Papier- oder Kunststoffstreifen. Hierdurch ist eine Beschriftung von Profilstäben oder Profilsystembereichen möglich, wobei die beschrifteten Streifen geschützt in der band­ artigen Einformung 33 angeordnet sind.

In Fig. 6 ist eine Abdeckkappe 34 aus einem leichten, kostengünstigen Material, wie Kunststoff, dargestellt, die auf Stirnseiten 24 der Profilstäbe 10, 11 zur Abdec­ kung derselben aufsteckbar ist. Hierzu weist die Ab­ deckkappe 34 vier Einsteckelemente 35, 36 auf, von de­ nen die beiden gegenüberliegenden Einsteckelemente 35 in die Längsschlitze 13 und die beiden gegenüberlie­ genden Einsteckelemente 36 (nur eines in der Seitenan­ sicht gemäß Fig. 6 erkennbar) in zwei Nutkanäle 14 ein­ greifen und dort infolge der Riffelung dieser Einsteck­ elemente 36 festgehalten werden. Selbstverständlich ist hier auch eine andere Zahl und Anordnung von Ein­ steckelementen 35, 36 möglich.

In den Fig. 7 bis 9 ist eine nicht rechtwinklige Befesti­ gung eines weiteren Profilstabs 37 mit identischem Querschnittsprofil dargestellt. Die Befestigung erfolgt an einer Winkelverbindung zwischen zwei Profilstäben 10, 11, wie dies in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Hierzu wird ein massives erstes Gelenkteil 38, das im wesentli­ chen die Gestalt eines diagonal geteilten Quaders auf­ weist, in die Ecke zwischen den miteinander verbun­ denen Profilstäben 10, 11 eingesetzt. Dabei greift eine entsprechend geformte bandartige Erhebung 39 entlang der rechtwinklig zueinander ausgerichteten Seitenflä­ chen des ersten Gelenkteils 38 in die bandartigen Ein­ formungen 12 der Profilstäbe 10, 11 ein. Zum Einsetzen von Senkschrauben 20 sind entsprechende Ausnehmun­ gen 40 im ersten Gelenkteil 38 vorgesehen. Senkrecht zur durch die Profilstäbe 10, 11 aufgespannten Ebene verläuft eine Gewindebohrung 41 durch das erste Ge­ lenkteil 38.

Am Endbereich des weiteren Profilstabs 37 ist ein zweites, zweiteiliges Gelenkteil 42 befestigt, das im we­ sentlichen aus seitlich das erste Gelenkteil 38 übergrei­ fenden Gelenkwandungen 43 besteht, die im wesentli­ chen dreieckförmig ausgebildet sind und eine stark ab­ gerundete, das erste Gelenkteil 38 übergreifende Spitze aufweisen. Bandförmige Verlängerungen 44 in die vom ersten Gelenkteil 38 abgewandte Richtung greifen in die bandartigen Einformungen 12 des Profilstabs 37 ein und sind dort in der bereits beschriebenen Weise mittels Nutmuttern 21 fixiert. Die offene Stirnseite des Profil­ stabs 37 im montierten Zustand übergreifend sind senk­ recht zu den Gelenkwandungen 43 Abdeckwandungen 45 einstückig angeformt. Das zweiteilig ausgebildete zweite Gelenkteil 42 könnte selbstverständlich prinzi­ piell auch einteilig ausgebildet sein und auch anstelle von zwei bandförmigen Verlängerungen 44 vier solche Verlängerungen aufweisen. Je nach Ausbildung des Pro­ filstabs 37 (siehe z. B. Fig. 13) kann das zweite Gelenk­ teil 42 im Einzelfall auch nur eine einzige Gelenkwan­ dung 43 aufweisen.

Nach der Montage des zweiten Gelenkteils 42 am Profilstab 37 werden die Gelenkwandungen 43 über das erste Gelenkteil 38 geschoben und durch Einschrauben zweier Senkschrauben 20 von entgegengesetzten Rich­ tungen her fixiert. Die Fixierung ist dabei gemäß Fig. 7 unter variablen Winkeln möglich.

Es ist selbstverständlich auch möglich, den weiteren Profilstab 37 an einer Stelle außerhalb einer Eckverbin­ dung zu fixieren. In diesem Falle bleibt das zweite Ge­ lenkteil 42 unverändert, während beim ersten Gelenk­ teil 38 die bandförmigen Erhebungen 39 an der dritten, rechteckigen Außenfläche dieses ersten Gelenkteils 38 angeordnet sind, die dann an einem Profilstab 10 bzw. 11 anliegt. Die Gewindebohrung 41 müßte dann von dieser anliegenden Fläche in größerem Abstand angeordnet sein.

Anstelle der winkeligen Verbindung über die Gelenk­ teile 38, 42 kann ein Profilstab auch unter einem schrä­ gen Winkel mit seiner Stirnseite an einem anderen anlie­ gen, wobei die Befestigung dann gemäß Fig. 1 über Montagewinkel erfolgt, die einen von 90° abweichen­ den Winkel besitzt.

Um eine freie Stirnseite 24 eines Profilstabs 10 bzw. 11 an einer Fläche oder einer Vorrichtung, wie einem Boden, einer Decke, einer Tischplatte od. dgl., befesti­ gen zu können, ist das in den Fig. 10 und 11 dargestellte Montage-Abschlußelement 46 vorgesehen. Dieses weist gemäß Fig. 11 eine im wesentlichen U-förmige Gestalt auf, wobei der Quersteg durch eine die Stirnseite 24 des Profilstabs 10 abdeckende Abdeckplatte 47 und die bei­ den Schenkel durch zwei Haltebänder 48 gebildet wer­ den, die in gegenüberliegende bandartige Einformungen 12 des Profilstabs 10 eingreifen. Die beiden Haltebänder 48 weisen je ein Senkloch 49 zur Aufnahme der Köpfe von Senkschrauben 20 auf, die zur Befestigung des Montage-Abschlußelements 46 am Profilstab 10 dienen. Die Abdeckplatte 47 weist ebenfalls zwei Senklöcher 50 auf, die zur Befestigung an einer zu befestigenden Flä­ che dienen. Die Zahl der Senklöcher kann selbstver­ ständlich variiert werden, und es ist auch möglich, vier Haltebänder 48 vorzusehen.

In den Fig. 12 und 13 sind Profilstäbe 51 bzw. 52 mit abweichendem Profil dargestellt. Sie weisen jeweils eine im wesentlichen abgeflachte rechteckige Querschnitts­ gestalt auf, wobei der in Fig. 12 dargestellte Profilstab 51 zwei gegenüberliegende Nutkanäle 14 bzw. bandarti­ ge Einformungen 12 und der in Fig. 13 dargestellte Pro­ filstab 52 nur einen einzigen Nutkanal und eine einzige bandartige Einformung 12 aufweist. Diese Profilstäbe 51, 52 können beispielsweise als Verstrebungen oder als Befestigungselemente überall dort eingesetzt und mit den Profilstäben 10, 11, 37 kombiniert werden, wo eine geringere Belastung auftritt. Weiterhin können alle Pro­ filstäbe 10, 11, 37, 51, 52 mit verschiedenen Außenab­ messungen hergestellt werden, wobei zur Montierbar­ keit miteinander lediglich erforderlich ist, daß die band­ artige Einformung 12 eine genormte Größe aufweist.

Wenn in Abwandlung zu Fig. 1 der Profilstab 10 seit­ lich an einen Endbereich des Profilstabs 11 anstößt, so kann einer der beiden Montagewinkel 19 nicht vom Profilstab 10 abstehend am Profilstab 11 anliegen. In diesem Falle wird dieser Montagewinkel 19 so am Pro­ filstab 11 montiert, daß er die Stirnfläche des Profilstabs 10 übergreift. Die Einsenkungen für die Schrauben 20 müssen daher jeweils auf verschiedenen Seiten dieses Montagewinkels eingeformt sein.

Gemäß den beschriebenen und dargestellten Ausfüh­ rungsbeispielen können Profilstäbe 10, 11, 37 bzw. 51, 52 in praktisch beliebiger Weise unter variablen Winkeln aneinander montiert werden, um beispielsweise eine Rahmenkonstruktion, einen Fahrzeugaufbau, ein Regal­ system, eine Werkstatt- und Laboreinrichtung od. dgl. zu bilden. Durch die große Variabilität des Zusammen­ baus sind sehr breite Anwendungsmöglichkeiten gege­ ben. Dabei sind zur Befestigung untereinander und zur Befestigung mit anderen Gegenständen keine individu­ ell anzubringenden Bohrungen oder Einfräsungen er­ forderlich, vielmehr können alle Verbindungen mit we­ nigen standardivierten Montageelementen durchge­ führt werden, wobei lediglich die Profilstäbe in der ge­ wünschten Weise abgelängt werden müssen. Soweit die Montageelemente nicht bereits die Einformungen in den Profilstäben abgedeckt haben, können sämtliche verbleibenden Einformungen durch Verstärkungsbän­ der 22, Abdeckbänder 23, Abdeckkappen 34 und Mon­ tage-Abschlußelemente 46 abgedeckt werden, so daß ge­ schlossene, ebene Außenflächen, ohne Vertiefungen oder Erhebungen gebildet werden.

Claims (19)

1. Profilstabsystem für Rahmenkonstruktionen, Fahrzeug­ aufbauten, Regalsysteme, Werkstatt- und Laboreinrichtungen od. dgl., mit variabel aneinander montierbaren Profilstäben, die parallel zu wenigstens einer Außenfläche einen über einen Längsschlitz zugänglichen, in der Längsrichtung verlaufenden und zur Aufnahme von Nutmuttern ausgebildeten Nutkanal aufwei­ sen, wobei in der wenigstens einen Außenfläche den Längsschlitz übergreifend eine bandartige, Montageelemente mit entsprechen­ dem Querschnitt aufnehmende Einformung vorgesehen ist, und wo­ bei die zur Verbindung der Profilstäbe untereinander und/oder zur Verbindung der Profilstäbe mit Montageflächen bestimmten Montageelemente Schraubenlöcher für Montageschrauben aufweisen, die im montierten Zustand durch den Längsschlitz verlaufen und in Nutmuttern (21) verankert sind, und mit einsteckbaren Ab­ deckbändern (23) zur Abdeckung der bandartigen Einformungen (12) an nicht von den Montageelementen (19, 38, 42, 46) abge­ deckten Stellen, dadurch gekennzeichnet, daß zur vollständigen Abdeckung der bandartigen Einformungen (12) weiterhin mittels Schrauben (20) und Nutmuttern (21) verankerbare Verstärkungs­ bänder (22) aus gegenüber dem Material der Profilstäbe (10, 11, 37, 51, 52) festerem Material zur Abdeckung der bandartigen Einformungen (12) an stärker belasteten Profilstäben oder Be­ reichen von Profilstäben vorgesehen sind.

2. Profilstabsystem nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Montageschrauben (20) als Senkkopfschrauben ausgebildet sind.

3. Profilstabsystem nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß die Montageelemente als Montagewinkel (19) und/oder Montage-Ab­ schlußelemente (46) ausgebildet sind.

4. Profilstabsystem nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Quersteg des im wesentli­ chen U-förmig ausgebildeten Montage-Abschluß­ elements (46) als Senklöcher (50) aufweisende und eine Profilstab-Stirnseite (24) abdeckende Abdeck­ platte (47) ausgebildet ist, die wenigstens zwei seit­ liche, in die bandartigen Einformungen (12) des Profilstabs eingreifende bandartige Schenkel (48) aufweist, die ebenfalls mit Senklöchern (49) verse­ hen sind.

5. Profilstabsystem nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein in den bandartigen Einformungen (12) verankerbares erstes Gelenkteil (38) vorgesehen ist, das mit einem an einer Profilstab-Stirnseite eines weiteren Profil­ stabs (37) befestigbaren zweiten Gelenkteil (42) un­ ter variablen Winkeln verbindbar ist.

6. Profilstabsystem nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das erste Gelenkteil (38) an we­ nigstens einer Seite von einer vorstehenden Wan­ dung (43) des zweiten Gelenkteils (42) umgriffen wird und daß ein sich durch diese Wandung (43) und das erste Gelenkteil (38) erstreckender Bolzen oder wenigstens eine Schraube (20) vorgesehen ist.

7. Profilstabsystem nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die wenigstens eine Wandung (43) des zweiten Gelenkteils (42) eine in die bandar­ tige Einformung (12) eingreifende bandartige Hal­ teverlängerung (44) aufweist und daß eine senk­ recht dazu angeordnete, die Stirnseite des Profil­ stabs (37) übergreifende Abdeckungswandung (45) vorgesehen ist.

8. Profilstabsystem nach Anspruch 6 oder 7, da­ durch gekennzeichnet, daß das einteilig oder zwei­ teilig ausgebildete zweite Gelenkteil (42) zwei das erste Gelenkteil (38) an zwei gegenüberliegenden Seiten umgreifende Wandungen (43) aufweist.

9. Profilstabsystem nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Gelenk­ teil (38) als in einer Ecke zwischen rechtwinklig aneinanderstoßenden Profilstäben (10, 11) veran­ kerbares, im wesentlichen rechtwinkelig dreieck­ förmiges Eckteil ausgebildet ist.

10. Profilstabsystem nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbänder (23) ihrerseits bandartige Einfor­ mungen (33) an der Außenseite zur Aufnahme von beschrifteten Streifen aufweisen.

11. Profilstabsystem nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Stirnseiten (24) der Profilstäbe aufsteckbare Abdeckkappen (34) vorgesehen sind, die mit in Ka­ näle der Profilstäbe eingreifenden Steckelementen (35, 36) versehen sind

12. Profilstabsystem nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutkanal (14) im wesentlichen einen gleichschenk­ lig trapezförmigen Querschnitt aufweist, wobei die längere Trapez-Grundseite parallel und benach­ bart zur Außenfläche des Profilstabs angeordnet ist.

13. Profilstabsystem nach Anspruch 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Nutmuttern (21) im wesentlichen die Gestalt eines rechteckigen Pyramidenstumpfes aufweisen, wobei zwei gegenüberliegende äußere Kanten zum Durchführen der Nutmuttern (21) durch den Längsschlitz (13) abgeflacht sind.

14. Profilstabsystem nach Anspruch 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwei diagonal gegenüberliegen­ de Ecken zum 90°-Verdrehen der Nutmutter (21) im Nutkanal (14) abgerundet sind.

15. Profilstabsystem nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutmuttern (21) mit einem elastischen Belag (29) oder Federmitteln zur Verhinderung eines Verrut­ schens im Nutkanal (14) versehen sind.

16. Profilstabsystem nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Profilstäbe (10, 11, 37, 51, 52) in ver­ schiedenen Ausführungen mit einem Nutkanal (14) und/oder zwei gegenüberliegenden Nutkanälen (14) und/oder drei Nutkanälen (14) und/oder vier Nutkanälen (14) vorgesehen sind.

17. Profilstabsystem nach Anspruch 16, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die vier Nutkanäle (14) aufwei­ senden Profilstäbe (10, 11, 37) einen quadratischen Querschnitt aufweisen.

18. Profilstabsystem nach Anspruch 17, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zusätzliche Längskanäle in den vier Ecken und/oder in der Mitte der Profilstäbe vorgesehen sind.

19. Profilstabsystem nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe (10, 11, 37, 51, 52) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung bestehen.