EP0919653A2 - WEbmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine - Google Patents
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
Definitions
- the invention relates to a loom, in particular an air jet loom a leaf bar carrying a reed, which is used for the purpose of entry and posting of weft threads on the stop edge of a fabric from an entry position into a Stop position and in the opposite direction about a longitudinal axis of a drive or blade shaft executes uniform oscillating movements with a first nozzle arrangement, which consists of several main nozzles with blowpipe, the main nozzles after one Order system are included in a main nozzle block and where the Main nozzle block is connected to the blade strip which carries out the oscillating movements, and with a second, upstream of the first nozzle arrangement, stationary nozzle arrangement, which consists of several pre-nozzles with blowpipe, the Thread guide channel of each blowpipe of the respective pre-nozzle at the time of Weft thread entry aligned with the thread guide channel of the blowpipe of the respective Main nozzle is opposite.
- Known air jet looms have one for weft insertion Main nozzle block with several in it according to a certain order system recorded, pneumatically actuated main nozzles with a blow pipe of a certain length, wherein the respective blow pipe is directed to the weft insertion channel of a reed.
- the main nozzle block is on the weaving machine's leaf bar carrying the reed arranged and in such a way that the main nozzle block is adjustable relative to the reed.
- the respective pre-nozzle has a blow pipe of a certain length, which in the direction of respective main nozzle is aligned that the weft damaging Weft deflections are largely avoided.
- the object is achieved in that the individual pre-nozzles with a blowpipe according to a classification system of the main nozzles in the main nozzle block Order system are included in a pre-nozzle block, which order system enables that by aligning a single pre-nozzle to the main nozzle in question all other pre-nozzles are aligned with the relevant main nozzles during the weft insertion even if the pre-nozzle block is on one of the blade strips independent, stationary carrier is mounted.
- the pre-nozzle block can be arranged on a carrier connected to the weaving machine so that it can be rotated about its longitudinal center axis in a corresponding arrangement system.
- a specific order of the pre and main nozzles is given, for example, if the center axes of the nozzles are arranged symmetrically about the longitudinal center axis of the nozzle blocks on a circular path. In such a case it is achieved that by rotating the pre-nozzle block about its longitudinal center axis, each pre-nozzle can be assigned to any main nozzle.
- Such a procedure can be of importance if weft threads of different quality are processed into a fabric and, for example, a weft thread requires a pre-nozzle which is designed differently from the main nozzle.
- the relevant front nozzle can then be assigned to the relevant main nozzle within a short period of time. It is therefore essential to the invention that with the alignment of a single pre-nozzle on the main nozzle in question, all other pre-nozzles are inevitably aligned with their associated main nozzles.
- the weaving reed 1 which is only partially shown, is mounted on the so-called leaf bar 2, a weaving machine 11, which is not shown here.
- a main nozzle arrangement 5 is shown detachably connected to the blade strip 2 in front of the reed 1.
- the blade bar 2 periodically swings together with the reed 1 for the purpose of attaching weft threads 3 to the stop edge of a fabric (not shown here) about the longitudinal axis 4a of a drive or blade shaft 4.
- the main nozzle arrangement 5 consequently also swings about the axis 4a in the movement rhythm of the blade strip 2.
- the main nozzle arrangement 5 forms a main nozzle block 6.
- the main nozzles 5a are arranged in the main nozzle block 6 according to a certain system. Such a particular system is shown in Figures 4, 6 and 8.
- the main nozzles 5a are equipped with a blow pipe 5b.
- a thread guide channel 5b runs through the main nozzles 5a and the associated blow pipe 5b over their length.
- the main nozzle block 6 and the free ends of the blowpipes 5b are carried by a cooler 13, which establishes the connection to the sheet bar 2.
- the connecting means 14 are shown symbolically.
- a pre-nozzle arrangement 8 is positioned in front of the main nozzle arrangement 5 in the weft direction 7.
- the pre-nozzle arrangement 8 is stationary connected to a machine-fixed support 12.
- a holder 15 accommodates a pre-nozzle block 9, in which pre-nozzles 8a with a blowpipe 8b are integrated according to the invention, namely according to an order system which corresponds to that of the main nozzles 5a in the main nozzle block 6.
- the cooler 15 is connected to the carrier 12 via symbolically represented connection means 16.
- the arrangement system of the pre-nozzles 8a in the pre-nozzle block 9 is shown in FIGS. 3, 5 and 7.
- the sheet bar 2 with the superstructures 1, 5 and 13 is in the insertion position of the weft thread 3.
- the pre-nozzle arrangement 8 is permanently in this position, as a result of which the thread guide channels 5b 'and 8b' then lie flush with one another.
- Such an arrangement has the advantage, inter alia, that deflections of the weft threads at the outlet of the blowpipes 8b and at the inlet of the main nozzles 5a are excluded at the time of the weft thread insertion and that, as already mentioned above, due to an identical ordering system between the main and pre-nozzles and the combination of all pre-nozzles in one pre-nozzle block, the effort for aligning the pre-nozzles on the main nozzles is minimized.
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Abstract
Description
Ein bestimmtes Ordnungssystem der Vor- und Hauptdüsen ist z.B. dann gegeben, wenn die Mittenachsen der Düsen symmetrisch um die Längsmittenachse der Düsenblöcke auf einer Kreisbahn angeordnet sind.
In einem solchen Fall wird erreicht, daß durch Drehen des Vordüsenblockes um seine Längsmittenachse jede Vordüse einer beliebigen Hauptdüse zugeordnet werden kann.
Ein solches Vorgehen kann dann von Bedeutung sein, wenn Schußfäden verschiedener Qualität zu einem Gewebe verarbeitet werden und z.B. ein Schußfaden eine von der Hauptdüse abweichend konstruktiv ausgebildete Vordüse erfordert.
Innerhalb einer kurzen Zeitdauer ist dann die betreffende Vordüse der betreffenden Hauptdüse zuordenbar.
Erfindungswesentlich ist also, daß mit dem Ausrichten einer einzigen Vordüse auf die betreffende Hauptdüse alle übrigen Vordüsen auf ihre zugeordneten Hauptdüsen zwangsläufig fluchtend ausgerichtet sind.
- Figur 1
- die Vorderansicht des Haupt- und Vordüsenblockes mit Haupt- und Vordüsen in getrennter Anordnung,
- Figur 2
- die Draufsicht des Haupt- und Vordüsenblockes mit Haupt- und Vordüsen,
- Figur 3
- ein Ordnungssystem der Vordüsen im Vordüsenblock nach Ansicht A gem. Figur 2,
- Figur 4
- ein Ordnungssystem der Hauptdüsen im Hauptdüsenblock nach Ansicht B gem. Figur 2,
- Figur 5
- ein Ordnungssystem der Vordüsen im Vordüsenblock nach Ansicht A gem. Figur 2
- Figur 6
- ein Ordnungssystem der Hauptdüsen im Hauptdüsenblock nach Ansicht B gem. Figur 2,
- Figur 7
- ein Ordnungssystem der Vordüsen im Vordüsenblock nach Ansicht A gem. Figur 2,
- Figur 8
- ein Ordnungssystem der Hauptdüsen im Hauptdüsenblock nach Ansicht B gem. Figur 2.
In Schußrichtung 7 ist vor dem Webblatt 1 eine Hauptdüsenanordnung 5 mit der Blattleiste 2 lösbar verbunden dargestellt.
Die Blattleiste 2 schwingt periodisch zusammen mit dem Webblatt 1 zum Zwecke des Anschlagens von Schußfäden 3 an die hier nicht dargestellte Anschlagkante eines Gewebes um die Längsachse 4a einer Antriebs- oder Blattwelle 4.
Die Hauptdüsenanordnung 5 schwingt folglich auch im Bewegungsrhythmus der Blattleiste 2 um die Achse 4a.
Die Hauptdüsenanordnung 5 bildet bekanntermaßen einen Hauptdüsenblock 6 aus.
Die Hauptdüsen 5a sind in dem Hauptdüsenblock 6 nach einem bestimmten System angeordnet. Ein solches bestimmtes System wird in den Figuren 4, 6 und 8 gezeigt.
Die Hauptdüsen 5a sind mit einem Blasrohr 5b ausgerüstet.
Ein Fadenführungskanal 5b' durchzieht die Hauptdüsen 5a und das zugehörige Blasrohr 5b über deren Länge.
Der Hauptdüsenblock 6 und die freien Enden der Blasrohre 5b werden von einem Kalter 13 getragen, der die Verbindung zur Blattleiste 2 herstellt.
Die Verbindungsmittel 14 sind symbolisch dargestellt.
Die Vordüsenanordnung 8 ist stationär mit einem maschinenfesten Träger 12 verbunden. Ein Halter 15 nimmt einen Vordüsenblock 9 auf, in dem erfindungsgemäß Vordüsen 8a mit Blasrohr 8b integriert sind und zwar nach einem Ordnungssystem, das dem der Hauptdüsen 5a im Hauptdüsenblock 6 entspricht. Der Kalter 15 ist über symbolisch dargestellte Verbindungsmittel 16 mit dem Träger 12 verbunden.
Das Ordnungssystem der Vordüsen 8a im Vordüsenblock 9 zeigen die Figuren 3, 5 und 7.
Mit einer derartigen Anordnung ist unter anderem der Vorteil verbunden, daß zum Zeitpunkt des Schußfadeneintrages Ablenkungen der Schußfäden am Ausgang der Blasrohre 8b und am Eingang der Hauptdüsen 5a ausgeschlossen sind und daß wie schon vorstehend erwähnt, aufgrund eines identischen Ordnungssystems zwischen den Haupt- und Vordüsen und der Vereinigung aller Vordüsen in einen Vordüsenblock, der Aufwand zum fluchtenden Einstellen der Vordüsen auf die Hauptdüsen minimiert ist.
- 01
- Webblatt
- 02
- Blattleiste
- 03
- Schußfaden
- 04
- Antriebswelle
- 04a
- Längsachse
- 05
- Hauptdüsenanordnung
- 05a
- Hauptdüse
- 05a'
- Längsmittenachse
- 05b
- Blasrohr
- 05b'
- Fadenführungskanal
- 06
- Hauptdüsenblock
- 07
- Schußrichtung
- 08
- Vordüsenanordnung
- 08a
- Vordüse
- 08a'
- Längsmittenachse
- 08b
- Blasrohr
- 08b'
- Fadenführungskanal
- 09
- Vordüsenblock
- 10
- Längsmittenachse
- 11
- Webmaschine
- 12
- Träger
- 13
- Halter
- 14
- Verbindungsmittel
- 15
- Halter
- 16
- Verbindungsmittel
Claims (6)
- Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine mit einer ein Webblatt (1) tragenden Blattleiste (2), die zum Zwecke des Eintragens und Anschlagens von Schußfäden (3) aus einer Eintragsposition in eine Anschlagposition und in umgekehrter Richtung um eine Längsachse (4a) einer Antriebswelle (4) gleichförmige Schwingbewegungen ausführt, mit einer ersten Düsenanordnung (5), die aus mehreren Hauptdüsen (5a) mit Blasrohr (5b) besteht, wobei die Hauptdüsen (5a) nach einem Ordnungssystem in einem Hauptdüsenblock (6) aufgenommen sind und wobei der Hauptdüsenblock (6) mit der die Schwingbewegungen ausführenden Blattleiste (2) fest verbunden ist, und mit einer in Schußrichtung (7) vor der ersten Düsenanordnung (5) vorhandenen zweiten stationären Düsenanordnung (8) die aus mehreren Vordüsen (8a) mit Blasrohr (8b) besteht, wobei der Fadenfürungskanal (8b') jedes Blasrohres (8) der jeweiligen Vordüse (8a) zum Zeitpunkt des Schußfadeneintrags fluchtend dem Fadenführungskanal (5b') des Blasrohres (5b) der jeweiligen Hauptdüse (5a) gegenüber liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Vordüsen (8a) mit Blasrohr (8b) der zweiten Düsenanordnung (8) nach dem Ordnungssystem der Hauptdüsen (5a) in einem Vordüsenblock (9) integriert sind, daß der Vordüsenblock (9) mit einem maschinenfesten Träger (12) der Webmaschine (11) verbunden ist und daß mit einem fluchtenden Ausrichten des Fadenführungskanals (8b') einer einzigen Vordüse (8a) auf den Fadenführungskanal (5b') der zugeordneten Hauptdüse (5a) die Gesamtheit der Fadenführungskanäle (8b') der Vordüsen (8) auf die der Hauptdüsen (5a) ausgerichtet ist.
- Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ordnungssystem aus einer zur Längsmittenachse (10) des Vor- und Hauptdüsenblockes (9,6) symmetrischen Anordnung der Längsmittenachsen (8a',5a') der Vor- und Hauptdüsen (8a,5a) besteht.
- Webmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsmittenachsen (8a',5a') auf einer Rechteckbahn einer in Schußrichtung (7) ausgerichteten Rechteckfläche (9a,6a) des Vor- und Hauptdüsenblockes (9,6) liegen.
- Webmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsmittenachsen (8a',5a') auf einer Quadratbahn einer in Schußrichtung (7) ausgerichteten Quadratfläche (9b,6b) des Vor- und Hauptdüsenblockes (9,6) liegen.
- Webmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsmittenachsen (8a',5a') auf einer Kreisbahn einer in Schußrichtung (7) ausgerichteten Kreisfläche (9c,6c) des Vor- und Hauptdüsenblockes (9,6) liegen.
- Webmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vordüsenblock (9) zusätzlich um seine Längsmittenachse (10) drehbar angeordnet ist und dadurch die Längsmittenachse (8a') jeder Vordüse (8a) auf die Längsmittenachse (5a') jeder Hauptdüse (5a) einstellbar ist.
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