EP0911459A1 - First- oder Gratbelüftungselement - Google Patents

First- oder Gratbelüftungselement Download PDF

Info

Publication number
EP0911459A1
EP0911459A1 EP98119894A EP98119894A EP0911459A1 EP 0911459 A1 EP0911459 A1 EP 0911459A1 EP 98119894 A EP98119894 A EP 98119894A EP 98119894 A EP98119894 A EP 98119894A EP 0911459 A1 EP0911459 A1 EP 0911459A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ridge
ventilation element
air
roof
ridge ventilation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98119894A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0911459B1 (de
Inventor
Wolfram Schürmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hausprofi Bausysteme GmbH
Original Assignee
Mage Werke fur Kunststoff- und Metallverarbeitung GmbH
Hausprofi Bausysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mage Werke fur Kunststoff- und Metallverarbeitung GmbH, Hausprofi Bausysteme GmbH filed Critical Mage Werke fur Kunststoff- und Metallverarbeitung GmbH
Publication of EP0911459A1 publication Critical patent/EP0911459A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0911459B1 publication Critical patent/EP0911459B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/02Roof ventilation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/17Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
    • E04D13/174Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof
    • E04D13/176Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof formed by flexible material suitable to be rolled up

Definitions

  • the present invention relates to a ridge or ridge ventilation element, whose middle part on a ridge or Rattlatte is attachable, and on both sides of the middle part adjacent side parts with their outer edge areas can be placed on roof coverings and between their edge areas and the middle part with air passage areas are formed, which are spaced apart from each other Flow openings in the air-impermeable areas of the side parts are incorporated.
  • Ridge or ridge ventilation elements are in the roof area used to between the ridge or ridge and the Sealing roof coverings remaining gap. This There is a gap between the ridge or ridge slat and the roof covering to the right and left of the ridge or ridge batten in the longitudinal direction of the roof ridge. Through the ridge or ridge ventilation element the ingress of rainwater, snow, Bugs or debris in the roof interior if possible prevented. At the same time through the ridge or ridge ventilation element adequate ventilation of the roof interior be made possible to protect the roof structure against rotting To protect damage.
  • ridge or ridge ventilation element comes into play Median strip over two longitudinal, between each beads having a section of a predetermined length into a hard shoulder. Because of this training the ridge or ridge ventilation element has preformed snap edges on which each to different ridge and / or Burr widths are customizable.
  • the present invention therefore has the technical problem to present a ridge or ridge ventilation element, by using different sized spaces covered in such a way between ridge batten and roof covering that can be between ridge and roof covering air circulation is possible and the area between Ridge tiles and roof covering easy to seal is.
  • this technical problem is solved by that the flow openings over at least one extending in the longitudinal direction of the ridge or ridge ventilation element Extend longitudinal fold of a side part, the one Material storage area creates, so that the ridge ventilation element is designed extendable in its lateral length.
  • the ridge ventilation element By forming one or more longitudinal folds in the Side parts of the ridge ventilation element can be the ridge ventilation element variable to different distances between Ridge lath and roof covering react.
  • the folds in Longitudinal direction of the ridge ventilation element ensure that the lateral extension of the ridge ventilation element accordingly can be adjusted. If the air passage areas can extend over the longitudinal folds despite wrinkling, an area necessary for ventilation of the side part remain. Conversely, you can even if the distance between the ridge is reduced and roofing new wrinkles are created so that the ridge ventilation element is shortened laterally accordingly. For this reason, the edge area is always sealed the roof covering, while the air permeable area of the side part of the ridge ventilation element optimally aligned is fixed between the ridge.
  • the longitudinal folds can be designed in this way be that corresponding sections of the side part of the Ridge or ridge ventilation elements on top of each other towards the ridge tile are arranged or erected side by side are so that the longitudinal folds point to the ridge tile.
  • the individual longitudinal folds also do not have to have sharp edges be formed, but can also be folded with curves be. It is important that surface areas of the side part fold-rock-like structure accordion-like or can be pushed apart. Therefore, according to the invention also understood by the formation of longitudinal folds, that individual areas of the side parts of the ridge ventilation element Form wave crests or wave troughs.
  • This wave-like Folding has the advantage that the ridge ventilation element adjust variably across its longitudinal direction leaves. When pulling apart, the relative increases Angle of adjacent folds or waves and it lengthens this section of the ridge ventilation element without Material stresses occur.
  • the ventilation openings are the flow openings the side parts of an air-permeable material layer locked.
  • the ridge ventilation element can initially flow openings in the side panels incorporated with an appropriate tool (punched, cut or the like) and then be covered by the layer of material.
  • the Integration of the air-permeable areas in an air-impermeable Side part can therefore be carried out easily become.
  • the formation of air passage areas coordinate well with the formation of the longitudinal folds, so that functional ventilation is always guaranteed is.
  • the Machine can simplify the manufacturing process of the ridge ventilation element, the material layer as a material web on the bottom or top to attach the side panel to multiple flow openings to close.
  • the material web is in its dimensions matched to the side panel and can be the bottom of the Cover the side part including the flow openings.
  • the attachment of the material web is special in one variant easy to carry out with the material web on the underside or top of the side part can be stuck on is.
  • the material layer preferably consists of a fabric membrane.
  • the material layer can also be formed by individual filaments be made into a malleable lattice or fabric with each other are connected. By arranging the individual Filaments, an area of the ridge ventilation element is created, flow through the air with high efficiency can. Even if partial areas of the side parts with a Grid structure can be folded over each other, anyway Flow air outwards from the interior of the roof. In contrast becomes the state of the art through the predetermined grid openings always a defined possibility for air flow guaranteed.
  • the material layer of the air passage area is preferred by threads made of an elastic plastic or metal built up.
  • Such threads filaments
  • Such threads can be used the air passage area of a side part in addition to Shapeability through the longitudinal folds according to the invention further deform or adapt to a three-dimensional Train structure that adapts well to those to be worked on Can adjust roof area.
  • the individual filaments even after the ridge ventilation element has been attached still to be edited. Similar to a covering a tennis racket can counter the filaments be shifted to correct each other if necessary that the air permeability is impaired.
  • this is Ridge or ridge ventilation element made of a flexible, deformable Rollable material.
  • This has the advantage that the Ridge or ridge ventilation element rolled up into larger rolls that can be stored very easily and inexpensively, can be transported and fastened in the roof area. Rolls can be made with a length that enough for an average roof. By rolling of the ridge ventilation element, the craftsman can easily the ridge ventilation element on the ridge batten and the Fasten the roof covering.
  • the invention Ridge ventilation element also through across its Wrinkles formed in the longitudinal direction to form an endless ridge ventilation element be merged.
  • the ready to transport The ridge ventilation element is then not cylindrical Roll form, but has cuboid geometry. It can then be stacked better.
  • the ridge ventilation element can then be placed in a rectangular "dispenser box" and as strips in corresponding sections removed and separated as required.
  • the ridge ventilation element can be attached particularly well just perform when the bottom of the midsection or the outer edge areas of the side part with a activatable adhesive layer are provided. By pulling it off a protective film over the adhesive layer can do that Ridge ventilation element can be glued. So that's it permanent tight sealing of the gap between the Ridge lath and the sloping roof covering easy perform.
  • any adhesive techniques and adhesives are conceivable under also the use of hot glue. Hot glue connects cannot be detached from the plastic of the ridge ventilation element, so that despite the occurrence of high temperatures a secure positive connection in the roof area permanently given is.
  • ridge ventilation element 1 shows a ridge ventilation element 1, as is arranged, for example, in the ridge area of a roof structure.
  • the ridge ventilation element 1 has a central part 2 and adjoining side parts 3.
  • the Ridge ventilation element 1 is the middle part 2 with his Middle part underside 4 on the top 5 of the staff Ridge slat 6 on.
  • the middle part underside 4 has that Middle part 2 an adhesive layer, so that the middle part 2 the ridge batten 6 is permanently and securely fixed.
  • the side parts 3 are essentially impermeable to air formed and include air passage areas 7. These Areas 7 can have any dimensions and outer contour. They allow air circulation so that air can be discharged from the roof interior 8 to the outside. In contrast, moisture cannot enter the interior of the roof 8 reach.
  • the side parts 3 there are two in the longitudinal direction 9 the longitudinal folds 10 of the ridge ventilation element 1 and 11 incorporated. Due to the formation of the longitudinal folds 10 and 11, the side part 3 can be transverse to the longitudinal direction 9 be unfolded. The extension of the ridge ventilation element 1 transverse to the longitudinal direction 9 can therefore be changed become. By forming even more longitudinal folds 12 to 14 this function can be enhanced. Leave it there are different distances between the ridge batten 6 and bridge a roof covering 15.
  • the roof covering 15 is made of individual roof covering plates formed and lies on roof battens 16 and 17.
  • the Roof battens 16 and 17 are attached to rafters 18 and 19.
  • the ridge bar 6 is above the rafters 18 and 19 arranged with the aid of a ridge slat holder 20.
  • a non-air-permeable edge area 21 serves for sealing between a ridge tile 22 and the roof covering 15.
  • the side parts 3 sit out of the air passage area 7 and the non-air-permeable remaining area together.
  • the edge region 21 can also be folded up, so that its length in the direction of arrow 23 can also be varied can.
  • 21 transverse folds are formed in the edge area, whose fold edges run in the direction of arrow 23. The edge region 21 can therefore be well on wavy roof contours be adjusted.
  • the side parts 3 are expandable like an accordion.
  • the areas formed by the longitudinal folds 12 to 14 either be folded up so that the edge area 21 aligned as parallel as possible to the roof covering 20 or that the edge area 21 with a to the ridge tile 22 aligned flow edge (longitudinal fold 13) is.
  • the flow edge prevents it from leaving the area the roof covering 15 snow or rain below the Ridge tile 22 penetrate to the air passage areas 7 can.
  • the air passage areas 7 consist of a material layer covered flow openings of the side parts 3.
  • the layer of material comprises individual filaments that form one Grids or fabrics are connected.
  • the filaments exist made of elastic threads made of plastic, so that the air passage area 7 can be deformed additionally, to the area between ridge batten 6 and roof covering 15 to be adjusted.
  • One between the ridge tiles 22 and the ridge ventilation element 1 remaining free space 25 forms a flow or Air ascent zone for the ascending from the roof area 8 Air and for those flowing across the roof ridge Air flow.
  • the airflow arriving on a windward side of the roof flows partially below the brick area 26 in the Free space 25 in. Below a brick area 27 can the air flow emerges from the free space 25 again and takes thereby the exhaust air located in the free space 25. Other Parts of the air flow are directed over the ridge tile 22 and generate one on the leeward side in the brick area 27 Vacuum. Consequently, the one located in the free space 25 Air sucked out under the brick area 27, so that a good ventilation of the roof interior 8 is guaranteed.
  • Fig. 2 shows how the ridge ventilation element can be transported before it is installed.
  • the ridge ventilation element 1 consists of the middle part 2 and the side parts 3.
  • the ridge ventilation element 1 constructed symmetrically to with the middle part 2 on one Ridge slat 6 (see Fig. 1) to be attached.
  • ridge ventilation elements 1 are also conceivable, which are asymmetrical or only for sealing and Ventilate a single roof slope.
  • the side parts 3 adjoin the middle part 2 on both sides.
  • Each side part 2 is in turn composed of air passage areas 7 and non-air-permeable areas 28 together.
  • the air passage area 7 consists of a large number individual filaments that form a network or grid are connected. The grid is only indicated in FIG. 2.
  • the side parts 3 of the ridge ventilation element 1 have Longitudinal folds 10 to 14, so that the side parts 3 if possible can just be squeezed together.
  • the side parts 3 When fastened of the time ventilation element 1, the side parts 3 can be expanded to different distances and gaps to bridge between the ridge and the roof covering. In the figure, sections of the side parts 3 are pressed flat together, so that the ridge ventilation element 1 to a role can be rolled up.
  • the ridge ventilation element 1 is made of an elastic plastic. Therefore leave the side parts 3 fold up slightly, pull apart and fold up again if necessary.
  • the longitudinal folds 11 to 14 can already in the finished state of the ridge ventilation element 1, they can also due to the deformability of the material by the craftsman elsewhere in the side panels 3 in the material can be molded. By training the Longitudinal folds 11 to 14 can be different in the edge region 21 large flow edge rising from the edge region 21 (see Fig. 1) are formed, the height of the space below the ridge tile can be coordinated can.
  • flow openings 29 are incorporated, which are closed by an air-permeable material layer 30.
  • the flow openings 29 together with the material layer 30 form air passage regions 7.
  • the material layer 30 is fixedly attached to the underside of the side part 3 by an adhesive connection.
  • the material layer 30 can be glued continuously and cover a plurality of flow openings.
  • a ridge ventilation element 31 is in turn composed of a central part 32 and adjoining side parts 33.
  • the middle part 32 is flat and made of a material that differs from the material of the side parts 33.
  • the side parts 33 are composed of two separate components 34 and 35.
  • the component 34 and the component 35 are made of different materials and glued together. Air passage areas which correspond to the air passage areas 7 according to FIGS. 1 and 2 are incorporated into the component 35. Therefore, air currents can penetrate through the component 35 very well, while the component 34 can perform a good sealing function.
  • the component 35 is bellows-like with upstanding longitudinal folds pushed together to extend the ridge ventilation element 30 to be able to vary in the direction of arrow 36.
  • the part 34 has transverse folds to adapt to wavy ones Roof coverings (see Figure 1).
  • a flow edge 37 can prevent snow or rain from entering.
  • a ridge or ridge ventilation element 1 comprises a central part 2, which can be attached to a ridge or ridge slat 6 is, and on both sides of the middle part 2 adjacent side parts 3, with their outer edge areas 21 on roof coverings 15 can be placed and between their edge regions 21 and the middle part 2 are formed with air passage areas are.
  • the air passage areas 7 are individual, spaced apart flow openings in airtight Areas of the side parts 3 7 incorporated, whereby the flow openings over at least one in the longitudinal direction 9 of the ridge or ridge ventilation element 1 extending Longitudinal fold 10 to 14 of a side part 3 extend.
  • ridge or ridge ventilation element 1 By using the ridge or ridge ventilation element 1 there can be different sized spaces between the ridge 6 and roof covering 15 are covered such that between Ridge slat 6 and roof covering 15 provide air circulation is possible and the area between ridge tiles 22 and Roof covering 15 is easy to seal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Semiconductor Lasers (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)

Abstract

Ein First- und/oder Gratbelüftungselement 1 umfaßt ein Mittelteil 2, das auf einer First- oder Gratlatte 6 befestigbar ist, und beidseitig an den Mittelteil 2 angrenzende Seitenteile 3, die mit ihren äußeren Randbereichen 21 auf Dacheindeckungen 15 auflegbar und zwischen ihren Randbereichen 21 und dem Mittelteil 2 mit Luftdurchtrittsbereichen ausgebildet sind. Die Luftdurchtrittsbereiche 7 sind als einzelne, voneinander beabstandete Strömungsöffnungen in luftundurchlässige Bereiche der Seitenteile 3 7 eingearbeitet, wobei sich die Strömungsöffnungen über mindestens eine in Längsrichtung 9 des First- und/oder Gratbelüftungselements 1 verlaufende Längsfalte 10 bis 14 eines Seitenteils 3 erstrecken. Durch die Verwendung des First- und/oder Gratbelüftungselements 1 können unterschiedlich große Freiräume zwischen Firstlatte 6 und Dacheindeckung 15 derart abgedeckt werden, daß zwischen Firstlatte 6 und Dacheindeckung 15 eine Luftzirkulation möglich ist und der Bereich zwischen Firstziegeln 22 und Dacheindeckung 15 leicht abzudichten ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein First- oder Gratbelüftungselement, dessen Mittelteil auf einer First- oder Gratlatte befestigbar ist, und dessen beidseitig an den Mittelteil angrenzende Seitenteile mit ihren äußeren Randbereichen auf Dacheindeckungen auflegbar und zwischen ihren Randbereichen und dem Mittelteil mit Luftdurchtrittsbereichen ausgebildet sind, die als einzelne voneinander beabstandete Strömungsöffnungen im luftundurchlässige Bereiche der Seitenteile eingearbeitet sind.
Ein derartiges First oder Gratbelüftungselement ist durch das Deutsche Gebrauchsmuster 295 01 242.0 bekanntgeworden.
First- oder Gratbelüftungselemente werden im Dachbereich verwendet, um den zwischen der First- oder Gratlatte und den Dacheindeckungen verbleibenden Spalt abzudichten. Dieser Spalt zwischen First- oder Gratlatte und Dacheindeckung verläuft rechts und links der First- oder Gratlatte in Längsrichtung des Dachfirstes. Durch das First- oder Gratbelüftungselement wird das Eindringen von Regenwasser, Schnee, Ungeziefer oder Unrat in den Dachinnenraum nach Möglichkeit verhindert. Gleichzeitig soll durch das First- oder Gratbelüftungselement auch eine ausreichende Belüftung des Dachinnenraumes ermöglicht werden, um den Dachstuhl gegen fäulnisbedingte Beschädigungen zu schützen.
Bei dem bekannten First- oder Gratbelüftungselement geht ein Mittelstreifen über zwei längsverlaufende, zwischen sich jeweils einen Abschnitt vorgegebener Länge aufweisende Sicken in einen Seitenstreifen über. Aufgrund dieser Ausbildung weist das First- oder Gratbelüftungselement vorgeformte Abknickkanten auf, welche jeweils an unterschiedliche First- und/oder Gratlattenbreiten anpaßbar sind.
Probleme entstehen nun, wenn das Firstbelüftungselement den Spalt zwischen Firstlatte und Dacheindeckung nicht wie vorgesehen überdecken kann. In diesen Fällen treten Dichtungsprobleme in den Randbereichen zwischen Dacheindeckung und Firstziegeln auf. Es können auch Belüftungsprobleme aus der unsachgemäßen Befestigung des Firstbelüftungselements resultieren, da der luftdurchlässige Bereich des Seitenteils unter Umständen auf der Firstlatte oder aber auf der Dacheindeckung zur Anlage kommt. Der luftdurchlässige Bereich kann aus diesem Grund nicht mehr die Funktion der Belüftung des Dachinnenraums erfüllen.
Bei der Errichtung des Dachstuhls kommt es aber immer wieder vor, daß die Abstände zwischen Firstlatte und Dachlatte (bzw. Dacheindeckung) unterschiedlich bemessen sind. Auch kann es bei unpräziser Ausrichtung der Dachlatten vorkommen, daß der Abstand zwischen Firstlatte und Dacheindeckung innerhalb desselben Dachstuhls Schwankungen unterworfen ist.
Eine mögliche Lösung dieser Probleme könnte darin bestehen, daß der Handwerker Firstbelüftungselemente unterschiedlicher Größe verwendet. Dies ist aber aufwendig durchzuführen und verteuert die Abdichtung zwischen Dacheindeckung und Firstziegeln.
Auch aus der DE 40 01 766 C2 ist ein First- oder Gratbelüftungselement bekannt, das in der obengenannten Weise im Firstbereich befestigt werden kann. Die Seitenteile dieses Firstbelüftungselements bestehen aus einem Vliesstoff oder Gewebe, das die Form und Abmessungen des Firstbelüftungselements fest vorgibt. Folglich ist auch dieses First- oder Gratbelüftungselement nicht in der Lage, unterschiedliche Abstände zwischen Firstlatte und Dacheindeckung abdecken zu können.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, ein First- oder Gratbelüftungselement vorzustellen, durch dessen Verwendung unterschiedlich große Freiräume zwischen Firstlatte und Dacheindeckung derart abgedeckt werden können, daß zwischen Firstlatte und Dacheindeckung eine Luftzirkulation möglich ist und der Bereich zwischen Firstziegeln und Dacheindeckung leicht abzudichten ist.
Dieses technische Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich die Strömungsöffnungen über mindestens eine in Längsrichtung des First- oder Gratbelüftungselements verlaufende Längsfalte eines Seitenteils erstrecken, die einen Materialvorratsbereich schafft, so daß das Firstbelüftungselement in seiner seitlichen Länge ausziehbar gestaltet ist.
Durch die Ausbildung einer oder mehrerer Längsfalten in die Seitenteile des Firstbelüftungselements kann das Firstbelüftungselement variabel auf unterschiedliche Abstände zwischen Firstlatte und Dacheindeckung reagieren. Die Falten in Längsrichtung des Firstbelüftungselements gewährleisten, daß die seitliche Erstreckung des Firstbelüftungselements entsprechend angepaßt werden kann. Wenn sich die Luftdurchtrittsbereiche über die Längsfalten hinweg erstrecken, kann trotz einer Faltenbildung ein zur Belüftung notwendiger Bereich des Seitenteils erhalten bleiben. Umgekehrt können auch bei einer Verringerung des Abstands zwischen Firstlatte und Dacheindeckung neue Falten erzeugt werden, damit sich das Firstbelüftungselement entsprechend seitlich verkürzt. Aus diesem Grund liegt stets der Randbereich dichtend auf der Dacheindeckung auf, während der luftdurchlässige Bereich des Seitenteils des Firstbelüftungselements optimal ausgerichtet zwischen der Firstlatte fixiert ist.
Toleranzschwankungen durch die Verwendung unterschiedlicher First- oder Gratlatten und in ihrer ausgerichteten Befestigung zueinander besitzen folglich keinen Einfluß auf eine funktionsgerechte Benutzung des Firstbelüftungselements.
Erfindungsgemäß können die Längsfalten derart ausgebildet sein, daß entsprechende Abschnitte des Seitenteils der First- oder Gratbelüftungselemente zum Firstziegel hin übereinander angeordnet sind oder aber nebeneinander aufgerichtet sind, so daß die Längsfalten zum Firstziegel hinweisen. Die einzelnen Längsfalten müssen auch nicht scharfkantig ausgebildet sein, sondern können auch mit Rundungen gefaltet sein. Wichtig ist es, daß Flächenbereiche des Seitenteils faltenrockartiger Struktur ziehharmonikaartig zusammen- oder auseinandergeschoben werden können. Daher wird erfindungsgemäß unter der Ausbildung von Längsfalten auch verstanden, daß einzelne Bereiche der Seitenteile des Firstbelüftungselements Wellenberge bzw. Wellentäler bilden. Diese wellenartige Faltung hat den Vorteil, daß sich das Firstbelüftungselement quer zu seiner Längsrichtung variabel anpassen läßt. Beim Auseinanderziehen vergrößert sich der relative Winkel benachbarter Falten bzw. Wellen, und es längt sich dabei dieser Abschnitt des Firstbelüftungselements, ohne daß Materialspannungen auftreten.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Firstbelüftungselements sind die Strömungsöffnungen der Seitenteile von einer luftdurchlässigen Materialschicht verschlossen. Bei der Herstellung des Firstbelüftungselements können zunächst Strömungsöffnungen in die Seitenteile mit einem entsprechenden Werkzeug eingearbeitet (eingestanzt, eingeschnitten oder dergl.) werden und anschließend durch die Materialschicht abgedeckt werden. Die Integration der luftdurchlässigen Bereiche in ein luftundurchlässiges Seitenteil kann daher einfach durchgeführt werden. Insbesondere läßt sich die Ausbildung von Luftdurchtrittsbereichen gut auf die Ausbildung der Längsfalten abstimmen, so daß stets eine funktionsgerechte Belüftung gewährleistet ist.
Maschinell kann zur Vereinfachung des Herstellungsprozesses des Firstbelüftungselements vorgesehen sein, die Materialschicht als Materialbahn an der Unterseite oder Oberseite des Seitenteils zu befestigen, um mehrere Strömungsöffnungen zu verschließen. Die Materialbahn ist in ihren Abmessungen auf das Seitenteil abgestimmt und kann die Unterseite des Seitenteils einschließlich der Strömungsöffnungen überdecken.
Natürlich könnte der Handwerker auch nachträglich noch Strömungsöffnungen mit einem geeigneten Werkzeug ausbilden und durch eine Materialschicht verschließen.
Die Anbringung der Materialbahn ist bei einer Variante besonders einfach durchführbar, bei der die Materialbahn auf die Unterseite oder Oberseite des Seitenteils aufklebbar ist.
Vorzugsweise besteht die Materialschicht aus einer Gewebemembran. Durch Verwendung einer Gewebemembran ist erreichbar, daß eine optimale Luftdurchlässigkeit und ein Feuchtigkeitstransport von Innen nach Außen möglich ist, aber keine Feuchtigkeit von außerhalb in das Dachinnere eindringen kann.
Die Materialschicht kann auch durch einzelne Filamente gebildet sein, die zu einem formbaren Gitter oder Gewebe miteinander verbunden sind. Durch die Anordnung der einzelnen Filamente wird ein Bereich des Firstbelüftungselements geschaffen, durch den Luft mit einem hohen Wirkungsgrad strömen kann. Selbst wenn Teilbereiche der Seitenteile mit einer Gitterstruktur übereinander gefaltet werden, kann trotzdem Luft aus dem Dachinnenbereich nach außen strömen. Im Gegensatz zum Stand der Technik wird durch die vorgegebenen Gitteröffnungen stets eine definierte Möglichkeit für die Luftströmung gewährleistet.
Die Materialschicht des Luftdurchtrittsbereichs ist vorzugsweise durch Fäden aus einem elastischen Kunststoff oder Metall aufgebaut. Durch derartige Fäden (Filamente) läßt sich der Luftdurchtrittsbereich eines Seitenteils zusätzlich zur Gestaltbarkeit durch die erfindungsgemäßen Längsfalten noch weiter verformen bzw. an diese anpassen, um eine dreidimensionale Struktur auszubilden, die sich gut an den zu bearbeitenden Dachbereich anpassen kann. Insbesondere können die einzelnen Filamente auch nach der Befestigung des Firstbelüftungselements noch bearbeitet werden. Ähnlich einer Bespannung eines Tennisschlägers können die Filamente gegen einander verschoben werden, um gegebenenfalls korrigieren zu können, daß die Luftdurchlässigkeit beeinträchtigt ist.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das First- oder Gratbelüftungselement aus einem flexiblen, verformbaren Material aufrollbar. Dies hat den Vorteil, daß das First- oder Gratbelüftungselement zu größeren Rollen aufgerollt werden kann, die sehr einfach und kostengünstig gelagert, transportiert und im Dachbereich befestigt werden können. Es lassen sich Rollen mit einer Länge herstellen, die für ein durchschnittliches Dach ausreicht. Durch das Abrollen des Firstbelüftungselements kann der Handwerker problemlos das Firstbelüftungselement auf der Firstlatte und der Dacheindeckung befestigen.
Als Alternative zur aufrollbaren Ausführung kann das erfindungsgemäße Firstbelüftungselement auch durch quer zu seiner Längsrichtung gebildete Falten zu einem Endlos-Firstbelüftungselement zusammengelegt werden. Das transport-fertige Firstbelüftungselement liegt dann nicht in zylindrischer Rollenform vor, sondern besitzt quaderförmige Geometrie. Es kann dann besser gestapelt werden. Das Firstbelüftungselement kann dann in einer rechteckigen "Spenderbox" untergebracht werden und als Streifen in entsprechenden Abschnitten entnommen und je nach Bedarf abgetrennt werden.
Die Befestigung des Firstbelüftungselements läßt sich besonders einfach durchführen, wenn die Unterseite des Mittelteils oder der äußeren Randbereiche des Seitenteils mit einer aktivierbaren Klebeschicht versehen sind. Durch das Abziehen einer Schutzfolie über der Kleheschicht kann das Firstbelüftungselement festgeklebt werden. Somit ist das dauerhafte dichte Verschließen des Spaltes zwischen der Firstlatte und der schräggeneigten Dacheindeckung einfach durchzuführen. Zur Verklebung des Firstbelüftungselements sind jegliche Klebetechniken und Klebstoffe denkbar, unter anderem auch die Verwendung von Heißleim. Heißleim verbindet sich unlösbar mit dem Kunststoff des Firstbelüftungselements, so daß auch trotz des Auftretens hoher Temperaturen im Dachbereich eine sichere formschlüssige Verbindung dauerhaft gegeben ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Ausführung der Erfindung verwirklicht sein.
Es zeigt:
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht eines Dachfirstes mit dem erfindungsgemäßen First- oder Gratbelüftungselement;
Fig. 2
eine Rolle, zu der das First- oder Gratbelüftungselement nach Fig. 1 vor seiner Befestigung zusammenrollbar ist;
Fig. 3
einen Schnitt durch einen Luftdurchtrittsbereich des First- oder Gratbelüftungselements nach Fig. 1.
Fig. 4
eine Frontansicht eines weiteren erfindungsgemäßen First- oder Gratbelüftungselements;
Die Erfindung ist in den Figuren schematisch dargestellt, so daß die wesentlichen Merkmale der Erfindung gut zu erkennen sind. Die Darstellungen sind nicht notwendigerweise maßstäblich zu verstehen.
Die Fig. 1 zeigt ein Firstbelüftungselement 1, wie es beispielsweise im Firstbereich eines Dachstuhls angeordnet ist.
Das Firstbelüftungselement 1 besitzt ein Mittelteil 2 und daran angrenzende Seitenteile 3. Im befestigten Zustand des Firstbelüftungselements 1 liegt das Mittelteil 2 mit seiner Mittelteilunterseite 4 auf der Lattenoberseite 5 einer Firstlatte 6 auf. An der Mittelteilunterseite 4 besitzt das Mittelteil 2 eine Klebeschicht, so daß das Mittelteil 2 auf der Firstlatte 6 dauerhaft und sicher fixiert ist.
Die Seitenteile 3 sind im wesentlichen luftundurchlässig ausgebildet und umfassen Luftdurchtrittsbereiche 7. Diese Bereiche 7 können beliebige Abmessungen und Außenkontur besitzen. Sie ermöglichen eine Luftzirkulation, so daß Luft aus dem Dachinnenbereich 8 nach außen abgeführt werden kann. Feuchtigkeit kann dagegen nicht in den Dachinnenbereich 8 gelangen. In die Seitenteile 3 sind zwei in Längsrichtung 9 des Firstbelüftungselements 1 verlaufende Längsfalten 10 und 11 eingearbeitet. Aufgrund der Ausbildung der Längsfalten 10 und 11 kann das Seitenteil 3 quer zur Längsrichtung 9 auseinander gefaltet werden. Die Erstreckung des Firstbelüftungselements 1 quer zur Längsrichtung 9 kann daher verändert werden. Durch die Ausbildung noch weiterer Längsfalten 12 bis 14 läßt sich diese Funktion noch verstärken. Es lassen sich unterschiedliche Abstände zwischen der Firstlatte 6 und einer Dacheindeckung 15 überbrücken.
Die Dacheindeckung 15 ist aus einzelnen Dacheindeckungsplatten gebildet und liegt auf Dachlatten 16 und 17 auf. Die Dachlatten 16 und 17 sind an den Dachsparren 18 und 19 befestigt. Die Firstlatte 6 ist über den Dachsparren 18 und 19 mit Hilfe eines Firstlattenhalters 20 angeordnet.
Ein nicht luftdurchlässiger Randbereich 21 dient der Abdichtung zwischen einem Firstziegel 22 und der Dacheindeckung 15. Die Seitenteile 3 setzen sich aus dem Luftdurchtrittsbereich 7 und dem nicht luftdurchlässigen Restbereich zusammen. Der Randbereich 21 ist ebenfalls zusammenfaltbar, so daß seine Länge in Pfeilrichtung 23 ebenfalls variiert werden kann. Zusätzlich sind im Randbereich 21 Querfalten ausgebildet, deren Faltenkanten in Pfeilrichtung 23 verlaufen. Der Randbereich 21 kann deshalb gut an wellenförmige Dachkonturen angepaßt werden.
Die Seitenteile 3 sind ziehharmonikaartig ausdehnbar. Die durch die Längsfalten 12 bis 14 gebildeten Bereiche können entweder derart zusammengefaltet sein, daß der Randbereich 21 möglichst parallel zur Dacheindeckung 20 ausgerichtet oder aber daß der Randbereich 21 mit einer zum Firstziegel 22 hin ausgerichteten Strömungskante (Längsfalte 13) ausgebildet ist. Die Strömungskante verhindert, daß aus dem Bereich der Dacheindeckung 15 Schnee oder Regen unterhalb des Firstziegels 22 bis zu den Luftdurchtrittsbereichen 7 vordringen kann.
Die Luftdurchtrittsbereiche 7 bestehen aus durch eine Materialschicht abgedeckten Strömungsöffnungen der Seitenteile 3. Die Materialschicht umfaßt einzelne Filamente, die zu einem Gitter oder Gewebe verbunden sind. Die Filamente bestehen aus elastischen Fäden aus Kunststoff, so daß der Luftdurchtrittsbereich 7 noch zusätzlich verformt werden kann, um an den Bereich zwischen Firstlatte 6 und Dacheindeckung 15 angepaßt zu werden.
Ein zwischen den Firstziegeln 22 und dem Firstbelüftungselement 1 verbleibender Freiraum 25 bildet eine Strömungs- bzw. Luftaufstiegszone für die aus dem Dachinnenbereich 8 aufsteigende Luft und für die quer zum Dachfirst strömende Luftströmung.
In dem Freiraum 25 sammelt sich die aus dem Dachinnenbereich 8 durch die Luftdurchtrittsbereiche 7 aufsteigende Abluft.
Der auf einer Luvseite des Daches ankommende Luftstrom strömt teilweise unterhalb des Ziegelbereichs 26 in den Freiraum 25 hinein. Unterhalb eines Ziegelbereichs 27 kann der Luftstrom aus dem Freiraum 25 wieder austreten und nimmt dabei die sich in dem Freiraum 25 befindende Abluft mit. Andere Teile des Luftstroms werden über den Firstziegel 22 gelenkt und erzeugen auf der Leeseite im Ziegelbereich 27 einen Unterdruck. Folglich wird die in dem Freiraum 25 befindliche Luft unter dem Ziegelbereich 27 abgesaugt, so daß eine gute Entlüftung des Dachinnenbereichs 8 gewährleistet ist.
Für die Entlüftung des Dachinnenbereichs 8 ist es vorteilhaft, wenn die Luftströmung in dem Freiraum 25 in Pfeilrichtung 23 erfolgt.
Fig. 2 zeigt, wie das Firstbelüftungselement vor seiner Montage transportiert werden kann.
Das Firstbelüftungselement 1 besteht aus dem Mittelteil 2 und den Seitenteilen 3. Das Firstbelüftungselement 1 ist symmetrisch aufgebaut, um mit dem Mittelteil 2 auf einer Firstlatte 6 (siehe Fig. 1) befestigt zu werden. Erfindungsgemäß sind aber auch Firstbelüftungselemente 1 vorstellbar, die unsymmetrisch aufgebaut sind bzw. nur zur Abdichtung und Belüftung einer einzigen Dachschräge dienen.
An das Mittelteil 2 grenzen die Seitenteile 3 beidseitig an. Jedes Seitenteil 2 setzt sich wiederum aus Luftdurchtrittsbereichen 7 und nicht luftdurchlässigen Bereichen 28 zusammen. Der Luftdurchtrittsbereich 7 besteht aus einer Vielzahl einzelner Filamente, die zu einem Netz oder Gitter zusammen verbunden sind. Das Gitter ist in der Fig. 2 lediglich angedeutet.
Die Seitenteile 3 des Firstbelüftungselements 1 besitzen Längsfalten 10 bis 14, so daß die Seitenteile 3 möglichst eben zusammengedrückt werden können. Im befestigten Zustand des Fristbelüftungselements 1 können die Seitenteile 3 expandiert werden, um unterschiedliche Abstände und Zwischenräume zwischen Firstlatte und Dacheindeckung zu überbrücken. In der Figur sind Abschnitte der Seitenteile 3 platt zusammengepreßt, damit das Firstbelüftungselement 1 zu einer Rolle zusammengerollt werden kann. Das Firstbelüftungselement 1 ist aus einem elastischen Kunststoff hergestellt. Daher lassen sich die Seitenteile 3 leicht zusammenfalten, auseinanderziehen und gegebenenfalls wieder erneut zusammenfalten. Die Längsfalten 11 bis 14 können bereits im gefertigten Zustand des Firstbelüftungselements 1 ausgebildet sein, sie können aber auch aufgrund der Verformbarkeit des Materials durch den Handwerker an anderer Stelle der Seitenteile 3 in das Material eingeformt werden. Durch die Ausbildung der Längsfalten 11 bis 14 kann im Randbereich 21 eine unterschiedlich große von dem Randbereich 21 aufragende Strömungskante (siehe Fig. 1) gebildet werden, deren Höhe auf den Freiraum unterhalb des Firstziegels abgestimmt werden kann.
In das Seitenteil 3, wie in Fig. 3 zu erkennen ist, sind Strömungsöffnungen 29 eingearbeitet, die durch eine luftdurchlässige Materialschicht 30 verschlossen sind. Die Strömungsöffnungen 29 bilden zusammen mit der Materialschicht 30 Luftdurchtrittsbereiche 7. Die Materialschicht 30 ist an der Unterseite des Seitenteils 3 durch eine Klebeverbindung fest angebracht. Die Materialschicht 30 kann durchgehend angeklebt sein und mehrere Strömungsöffnungen abdecken.
Ein Firstbelüftungselement 31 setzt sich nach Fig. 4 wiederum aus einem Mittelteil 32 und daran angrenzenden Seitenteilen 33 zusammen. Das Mittelteil 32 ist eben ausgebildet und aus einem Material hergestellt, das sich von dem Material der Seitenteile 33 unterscheidet. Die Seitenteile 33 setzen sich aus zwei separaten Bestandteilen 34 und 35 zusammen. Der Bestandteil 34 und der Bestandteil 35 sind aus verschiedenen Werkstoffen gefertigt und miteinander verklebt. In den Bestandteil 35 sind Luftdurchtrittsbereiche eingearbeitet, die den Luftdurchtrittsbereichen 7 gemäß Figuren 1 und 2 entsprechen. Daher können Luftströme durch den Bestandteil 35 sehr gut hindurch dringen, während der Bestandteil 34 eine gute Dichtfunktion ausüben kann.
Der Bestandteil 35 ist balgartig mit aufragenden Längsfalten zusammengeschoben, um die Erstreckung des Firstbelüftungselements 30 in Pfeilrichtung 36 variieren zu können. Der Bestandteil 34 besitzt Querfalten zur Anpassung an wellenförmige Dacheindeckungen (siehe Figur 1). Eine Strömungskante 37 kann das Eindringen von Schnee oder Regen verhindern.
Ein First- oder Gratbelüftungselement 1 umfaßt ein Mittelteil 2, das auf einer First- oder Gratlatte 6 befestigbar ist, und beidseitig an den Mittelteil 2 angrenzende Seitenteile 3, die mit ihren äußeren Randbereichen 21 auf Dacheindeckungen 15 auflegbar und zwischen ihren Randbereichen 21 und dem Mittelteil 2 mit Luftdurchtrittsbereichen ausgebildet sind. Die Luftdurchtrittsbereiche 7 sind als einzelne, voneinander beabstandete Strömungsöffnungen in luftundurchlässige Bereiche der Seitenteile 3 7 eingearbeitet, wobei sich die Strömungsöffnungen über mindestens eine in Längsrichtung 9 des First- oder Gratbelüftungselements 1 verlaufende Längsfalte 10 bis 14 eines Seitenteils 3 erstrecken. Durch die Verwendung des First- oder Gratbelüftungselements 1 können unterschiedlich große Freiräume zwischen Firstlatte 6 und Dacheindeckung 15 derart abgedeckt werden, daß zwischen Firstlatte 6 und Dacheindeckung 15 eine Luftzirkulation möglich ist und der Bereich zwischen Firstziegeln 22 und Dacheindeckung 15 leicht abzudichten ist.

Claims (8)

  1. First- oder Gratbelüftungselement (1; 31) dessen Mittelteil (2; 32) auf einer First- oder Gratlatte (6) befestigbar ist, und dessen beidseitig an den Mittelteil (2; 32) angrenzende Seitenteile (3; 33) mit ihren äußeren Randbereichen (21) auf Dacheindeckungen (15) auflegbar und zwischen ihren Randbereichen (21) und dem Mittelteil (2; 32) mit Luftdurchtrittsbereichen (7) ausgebildet sind, die als einzelne voneinander beabstandete Strömungsöffnungen (29) in luftundurchlässige Bereiche (28) der Seitenteile (3; 33) eingearbeitet sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Strömungsöffnungen (29) über mindestens eine in Längsrichtung (9) des First- oder Gratbelüftungselements (1; 31) verlaufende Längsfalte (10 bis 14) eines Seitenteils erstrecken, die einen Materialvorratsbereich schafft, so daß das First- oder Gratbelüftungselement (1; 31) in seiner seitlichen Länge ausziehbar gestaltet ist.
  2. First- oder Gratbelüftungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsöffnungen (29) der Seitenteilen (3; 33) von einer luftdurchlässigen Materialschicht (30) verschlossen sind.
  3. First- oder Gratbelüftungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialschicht (30) als Materialbahn an der Unterseite oder Oberseite des Seitenteils (3; 33) befestigbar ist, um mehrere Strömungsöffnungen (29) zu verschließen.
  4. First- oder Gratbelüftungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbahn auf die Unterseite oder Oberseite des Seitenteils (3; 33) aufklebbar ist.
  5. First- oder Gratbelüftungselement nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialschicht (30) aus einer Gewebemembran besteht.
  6. First- oder Gratbelüftungselement nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialschicht (29) durch einzelne Filamente gebildet ist, die zu einem formbaren Gitter oder Gewebe miteinander verbunden sind.
  7. First- oder Gratbelüftungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Filamente Fäden aus einem elastischen Kunststoff oder Metall sind.
  8. First- oder Gratbelüftungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das First- oder Gratbelüftungselement (1; 31) aufrollbar ist.
EP98119894A 1997-10-25 1998-10-21 First- oder Gratbelüftungselement Expired - Lifetime EP0911459B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19747217A DE19747217C1 (de) 1997-10-25 1997-10-25 First- oder Gratbelüftungselement
DE19747217 1997-10-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0911459A1 true EP0911459A1 (de) 1999-04-28
EP0911459B1 EP0911459B1 (de) 2004-02-25

Family

ID=7846624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98119894A Expired - Lifetime EP0911459B1 (de) 1997-10-25 1998-10-21 First- oder Gratbelüftungselement

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0911459B1 (de)
AT (1) ATE260387T1 (de)
DE (2) DE19747217C1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0980725A2 (de) * 1998-07-23 2000-02-23 Alfons Knoche Dichtungselement und Verfahren zur Herstellung desselben
EP1626135A1 (de) * 2004-08-13 2006-02-15 Norm A.M.C. Ag Lüftungsband für Dächer
WO2006039935A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-20 Schmid Baukunststoffe Gmbh Rollbares first-entlüftungselement
EP1284330B1 (de) * 2001-08-09 2006-08-23 Lafarge Roofing Components GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Abdecken und Entlüften eines First- oder Gratbereichs eines Daches
DE102008000556A1 (de) 2008-03-07 2009-09-10 Casaproof Gmbh First- und Gratband mit geschweißter Verbindung
DE102009001040A1 (de) 2009-02-20 2010-08-26 Casaproof Gmbh First- und Gratrolle mit verschweißter Naht
DE102011075838A1 (de) 2011-05-13 2012-11-15 Achim Bischoff First- und gratband aus kunststoff
CN103276856A (zh) * 2013-04-28 2013-09-04 广西南南铝箔有限责任公司 用于屋顶的铝裙的生产工艺及设备

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4280399A (en) * 1980-05-29 1981-07-28 Bird & Son, Inc. Roof ridge ventilator
EP0117391A2 (de) * 1983-02-26 1984-09-05 BRAAS &amp; CO. GMBH First- oder Gratabdeckung für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer
EP0341343A2 (de) * 1988-05-10 1989-11-15 BRAAS GmbH Dichtungsstreifen für eine First- oder Gratabdeckung
US5094041A (en) * 1990-02-13 1992-03-10 Liberty Diversified Industries Ridge cap types roof ventilator
DE4001766C2 (de) 1990-01-23 1993-10-28 Kloeber Gmbh & Co Kg First- oder Gratbelüftungselement für Pfannendächer
DE29501242U1 (de) 1995-01-27 1995-03-16 Gehring Manfred Dr Rollbarer Dichtungsstreifen für eine First- und/oder Gratabdeckung
DE4414211A1 (de) * 1994-04-23 1995-10-26 Roland Schmid Baukunststoffe G Lüfterkappe und Verbindungselement zum Verbinden eines Schaumstoffelementes mit dem Trägerelement einer derartigen Lüfterkappe
DE29604146U1 (de) * 1996-03-06 1996-04-18 Gehring Manfred Dr Dichtungsstreifen für eine First- und/oder Gratabdeckung
DE19627750A1 (de) * 1995-07-14 1997-01-16 Oskar Fleck Dachzubehöreinrichtung
DE29714694U1 (de) * 1997-08-16 1998-12-10 Kloeber Johannes Firstabdichtungsstreifen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK148064C (da) * 1980-04-15 1985-07-29 Rasmussen Holding As V Kann Deformerbart plademateriale, navnlig til brug ved tagtaetningsarbejder
DE8717466U1 (de) * 1987-04-24 1989-02-23 Fleck, Oskar, 4354 Datteln Firstabdichtungs- und Belüftungselement mit unterliegenden Dichtungsstreifen
DE3825348C2 (de) * 1988-07-26 1996-07-18 Norm Amc Ag Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern
DE8811963U1 (de) * 1988-09-21 1988-11-17 Handel & Mack GmbH & Co KG, 7315 Weilheim Bleischürze für Dachdurchdringungs-Einfassungen
DE4343000C2 (de) * 1993-12-16 1998-09-10 Oskar Fleck Abdeckstreifen für einen First oder Grat
DE9416291U1 (de) * 1994-10-12 1994-12-01 Mage-DSI GmbH, 72250 Freudenstadt Dichtungsstreifen für First- und/oder Gratabdeckungen

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4280399A (en) * 1980-05-29 1981-07-28 Bird & Son, Inc. Roof ridge ventilator
EP0117391A2 (de) * 1983-02-26 1984-09-05 BRAAS &amp; CO. GMBH First- oder Gratabdeckung für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer
EP0341343A2 (de) * 1988-05-10 1989-11-15 BRAAS GmbH Dichtungsstreifen für eine First- oder Gratabdeckung
DE4001766C2 (de) 1990-01-23 1993-10-28 Kloeber Gmbh & Co Kg First- oder Gratbelüftungselement für Pfannendächer
US5094041A (en) * 1990-02-13 1992-03-10 Liberty Diversified Industries Ridge cap types roof ventilator
DE4414211A1 (de) * 1994-04-23 1995-10-26 Roland Schmid Baukunststoffe G Lüfterkappe und Verbindungselement zum Verbinden eines Schaumstoffelementes mit dem Trägerelement einer derartigen Lüfterkappe
DE29501242U1 (de) 1995-01-27 1995-03-16 Gehring Manfred Dr Rollbarer Dichtungsstreifen für eine First- und/oder Gratabdeckung
DE19627750A1 (de) * 1995-07-14 1997-01-16 Oskar Fleck Dachzubehöreinrichtung
DE29604146U1 (de) * 1996-03-06 1996-04-18 Gehring Manfred Dr Dichtungsstreifen für eine First- und/oder Gratabdeckung
DE29714694U1 (de) * 1997-08-16 1998-12-10 Kloeber Johannes Firstabdichtungsstreifen

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0980725A2 (de) * 1998-07-23 2000-02-23 Alfons Knoche Dichtungselement und Verfahren zur Herstellung desselben
EP0980725B1 (de) * 1998-07-23 2003-09-10 MBE Moderne Befestigungselemente GmbH Dichtungselement und Verfahren zur Herstellung desselben
EP1284330B1 (de) * 2001-08-09 2006-08-23 Lafarge Roofing Components GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Abdecken und Entlüften eines First- oder Gratbereichs eines Daches
EP1626135A1 (de) * 2004-08-13 2006-02-15 Norm A.M.C. Ag Lüftungsband für Dächer
WO2006039935A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-20 Schmid Baukunststoffe Gmbh Rollbares first-entlüftungselement
US7527554B2 (en) 2004-10-11 2009-05-05 Schmid Baukunststoffe Gmbh Rollable roof ridge and ventilation element
DE102008000556A1 (de) 2008-03-07 2009-09-10 Casaproof Gmbh First- und Gratband mit geschweißter Verbindung
DE102009001040A1 (de) 2009-02-20 2010-08-26 Casaproof Gmbh First- und Gratrolle mit verschweißter Naht
DE102011075838A1 (de) 2011-05-13 2012-11-15 Achim Bischoff First- und gratband aus kunststoff
CN103276856A (zh) * 2013-04-28 2013-09-04 广西南南铝箔有限责任公司 用于屋顶的铝裙的生产工艺及设备
CN103276856B (zh) * 2013-04-28 2015-09-16 广西南南铝箔有限责任公司 用于屋顶的铝裙的生产工艺及设备

Also Published As

Publication number Publication date
DE19747217C1 (de) 1999-04-15
ATE260387T1 (de) 2004-03-15
EP0911459B1 (de) 2004-02-25
DE59810833D1 (de) 2004-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69838687T2 (de) Aufrollbare belüftungsdacheinrichtungen und verfahren zu deren verwendung
EP0911459B1 (de) First- oder Gratbelüftungselement
EP0791699B1 (de) Aufrollbares First- und Gratbelüftungselement
DE4404150C1 (de) Lüftungsband
EP1284330A1 (de) Vorrichtung zum Abdecken und Entlüften eines First- oder Gratbereichs eines Daches
DE19821035B4 (de) Abdichtungsmatte
EP1002168B1 (de) First- und/oder gratbelüftungselement
DE19733230A1 (de) Abdichtungsmatte
DE102010000335B4 (de) First-, Gratabeck- oder Anschlussstreifen mit innenseitig einer Belüftungszone angeordneter Barriere
DE29711241U1 (de) Dichtungsstreifen für First- und/oder Gratabdeckungen
DE29723782U1 (de) First- oder Gratbelüftungselement
EP1013845B1 (de) First- oder Gratenlüftungselement
DE9416291U1 (de) Dichtungsstreifen für First- und/oder Gratabdeckungen
DE29900704U1 (de) First- oder Gratentlüftungselement
EP3569789B1 (de) Lüftungsband für den first oder grat eines daches
DE3630982A1 (de) Luefterelement
EP0707120B1 (de) Dichtungsstreifen für First- und/oder Gratabdeckungen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10015094C1 (de) Lüftungsstreifen für Dächer
DE2814707C3 (de) Lüftungsöffnungen aufweisender Firstziegel -
DE102008059815B4 (de) Unterspannbahn
EP0854253A1 (de) Extrudierter Universallüfter mit plissierten Seitenteilen
DE10008796A1 (de) Flächenartiges Gebilde
EP1001106B1 (de) Firstabdeckung eines unterlüfteten Dachs
DE29604387U1 (de) First- oder Gratabdeckungselement
DE1709177B1 (de) Abdichtung und Isolierung fuer Dachziegel od.dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19990320

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SCHUERMANN, WOLFRAM

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HAUSPROFI BAUSYSTEME GMBH

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20021127

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: RIEDERER HASLER & PARTNER PATENTANWAELTE AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040225

REF Corresponds to:

Ref document number: 59810833

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040401

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20041019

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20041021

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20041022

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20041025

Year of fee payment: 7

Ref country code: CH

Payment date: 20041025

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20041026

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20041026

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20041028

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20041110

Year of fee payment: 7

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20041126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051021

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051022

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060503

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20051021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060630

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060501

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060630

BERE Be: lapsed

Owner name: *HAUSPROFI BAUSYSTEME G.M.B.H.

Effective date: 20051031