EP1013845B1 - First- oder Gratenlüftungselement - Google Patents

First- oder Gratenlüftungselement Download PDF

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EP1013845B1
EP1013845B1 EP99122895A EP99122895A EP1013845B1 EP 1013845 B1 EP1013845 B1 EP 1013845B1 EP 99122895 A EP99122895 A EP 99122895A EP 99122895 A EP99122895 A EP 99122895A EP 1013845 B1 EP1013845 B1 EP 1013845B1
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ridge
filaments
arris
roof ridge
roof
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Wolfram Schürmann
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SCHUERMANN, WOLFRAM
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/17—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
    • E04D13/174—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof
    • E04D13/176—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof formed by flexible material suitable to be rolled up

Definitions

  • the present invention relates to a ridge or ridge ventilation element
  • the middle part can be attached to a ridge or ridge slat, and on both sides to the middle part Adjacent, filaments made of plastic with their outer Edge areas can be placed on roof coverings and between their edge areas and the middle part are air-permeable
  • Such a ridge and / or ridge ventilation element is described, for example, by DE 43 43 000 A1 became known.
  • ridge and / or ridge ventilation element is by German Utility model G 94 16 291.3 became known.
  • the well-known ridge and / or The burr ventilation element is made in one piece from a soft, open-cell foam manufactured. Due to its fixed geometric dimensions, the gap be bridged between the ridge batten and the roof covering. Then be Ridge tile arranged above the ridge ventilation element, so that the edge areas of the The ridge ventilation element can be pressed onto the roof covering. issues now arise when the ridge ventilation element the gap between ridge and Roof covering cannot cover as intended. In these cases, kick Sealing problems in the edge areas between the roof covering and ridge tiles.
  • Ridge and / or ridge ventilation elements are used in the roof area to the gap remaining between the ridge or ridge slat and the roof coverings seal. This gap between the ridge or ridge slat and the roof covering runs to the right and left of the ridge or ridge slat in the longitudinal direction of the ridge.
  • Through the ridge and / or Ridge venting element prevents rainwater, snow, Bugs or debris in the roof interior are prevented if possible.
  • adequate ventilation of the Roof interiors are made possible to prevent the roof truss from rotting To protect damage.
  • a ridge and / or ridge ventilation element is also known from DE 40 01 766 C2 can be attached in the above-mentioned area in the ridge area.
  • the side parts of this Ridge ventilation elements are made of a non-woven fabric or fabric that has the shape and Specifies the dimensions of the ridge ventilation element. Consequently, this is also ridge and / or Ridge breather not able to different distances between To be able to cover the ridge and roof covering.
  • Sealing strip is a median strip over two longitudinal, between each other beads having a section of a predetermined length into a side strip. Due to this design, the sealing strip has preformed snap edges, which are each adaptable to different ridge and / or ridge slat widths.
  • the present invention is based on the technical problem of a ridge and / or To further develop the ridge ventilation element with stretchable filamanets, which improved Elasticity of the side parts and a larger material stock creates.
  • the stretchable Filaments are made of an unstretched plastic that unite with the help of their stretchability Create storage area so that the ridge and / or ridge ventilation element in its side length is designed extendable.
  • the filaments come unstretched Polypropylene fibers into consideration. These are linear polymer plastics, their tensile strength has not yet been increased to such an extent that the stretchability decreases. Individual thread molecules are not yet aligned in parallel by stretching, so that they are very stretchy Variation of the side parts of the ridge or ridge ventilation element is given.
  • this can be done Ridge ventilation element variable to different distances between the ridge slat and Roof covering react.
  • the extensibility of the fibers or filaments in the longitudinal direction of the ridge ventilation element ensures that the lateral extension of the Ridge ventilation element can be adapted accordingly and still the Ventilation necessary area of the side panel is given.
  • the fibers or filaments can be compressed so that the Ridge ventilation element shortened laterally accordingly. For this reason, the The edge area seals on the roof covering, while the air-permeable area of the side part of the ridge ventilation element optimally aligned between the ridge batten is fixed.
  • the side parts consist of individual filaments in their air-permeable area, that are connected to form a formable lattice or fabric becomes an area of the ridge ventilation element, created by the air with a high degree of efficiency can flow.
  • the stretchability of the filaments or fibers can also influence the Flow can be taken.
  • Ridge ventilation elements are the filaments to form a formable mesh or fabric connected with each other.
  • a grid, fabric or the like can Increase stretchability and flexible design of the side parts.
  • the outer edge areas of the side parts can by strengthening the fibers or Filaments are formed.
  • the entire ridge breather is besides that Middle part made of filaments or fibers that form a net or grid are put together.
  • It is used to seal between the roof covering and ridge tiles advantageous that the outer edge regions consist of the deformable grid. This makes it possible to adapt the edge areas to the contour of the roof covering and to form a better seal.
  • the edge regions are solidified from a coating and / or covering and / or lamination of the filaments or Fibers with a thin-walled film.
  • the thin-walled film fulfills the task to close the lattice openings of the filaments joined to lattice areas and on the other hand to increase the stability of the edge areas. Therefore, the Adapt the edge areas to different roof contours and the effect of a Allow sealing.
  • the edge areas can be on one in many different ways Middle part of the ridge or ridge ventilation element are attached.
  • the figure shows how a ridge ventilation element 1, for example in the ridge area a roof truss can be arranged.
  • the ridge ventilation element 1 has a central part 2, to which side parts 2a and 2b are connected, each with a metal foil strip 3a and 3b are fixed.
  • the side parts 2a, 2b are made of an air-permeable Plastic fabric made.
  • the top of the middle part 2 covered and stiffened by a reinforcement strip 2c.
  • the metal foil strips 3a and 3b can on their Underside 7a or 7b can be provided with adhesives, so that the metal foil strips 3a and 3b can be glued to the roof covering 8.
  • the metal foil strips 3a and 3b have in the manufactured state of the ridge ventilation element 1 a pleated, wavy contour that adapt to the shape of the roof covering 8 easily feasible.
  • the air-permeable areas of the side parts 2a, 2b have a fabric Plastic fibers that are not stretched and therefore have great elasticity.
  • the Synthetic fibers can be pulled out between the middle part 2 and the metal foil strips 3a, 3b or compressible.
  • An adaptation to the local conditions in the roof area can take place.
  • the permeability of the fabric can also during assembly of the Ridge or ridge ventilation element 1 can be manipulated. From the ridge 4 towards Moisture flowing on the roof can be caused by the membrane layer of fabric be discharged to the outside. The outside air can flow in the direction 9 Ridge batten 4. The outside air can go to the other roof side via the ridge 7 flow towards. The rising air passing through the tissue can therefore carried away and carried away.
  • the roof covering 8 is formed from individual roof covering plates and lies on top Roof battens 10 and 11.
  • the roof battens 10 and 11 are on the rafters 12 and 13 attached.
  • the ridge 4 is over the rafters 13 and 14 with the help of a Ridge slat holder 15 arranged.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein First- oder Gratentlüftungselement, dessen Mittelteil auf einer First- oder Gratlatte befestigbar ist, und dessen beidseitig an den Mittelteil angrenzende, Filamente aus Kunststoff aufweisende Seitenteile mit ihren äußeren Randbereichen auf Dacheindeckungen auflegbar und zwischen ihren Randbereichen und dem Mittelteil luftdurchlässig ausgebildet sind
Ein derartiges First und/oder Gratentlüftungselement ist beispielsweise durch die DE 43 43 000 A1 bekannt geworden.
In der DE 43 43 000 A1 ist eine techniche Lehre beschrieben, Filamente aus Kunststoff zu verwenden, so dass eine Belüftung und eine Dehnbarkeit sowohl in Längs- als auch in Querrichtung gewährleistet ist, und dass dennoch das Eindringen von Flugschnee und Schlagregen weitgehend unterbunden wird.
Ein weiteres First und/oder Gratentlüftungselement ist durch das Deutsche Gebrauchsmuster G 94 16 291.3 bekannt geworden. Das bekannte First- und/oder Gratentlüftungselement ist einstückig aus einem weichen, offenzelligen Schaumstoff gefertigt. Durch seine fest vorgegebenen geometrischen Abmessungen soll der Spalt zwischen Firstlatte und Dacheindeckung überbrückt werden. Anschließend werden Firstziegel über dem Firstentlüftungselement angeordnet, so dass die Randbereiche des Firstentlüftungselements abdichtend auf die Dacheindeckung gedrückt werden. Probleme entstehen nun, wenn das Firstentlüftungselement den Spalt zwischen Firstlatte und Dacheindeckung nicht wie vorgesehen überdecken kann. In diesen Fällen treten Dichtungsprobleme in den Randbereichen zwischen Dacheindeckung und Firstziegeln auf. Es können auch Entlüftungsprobleme aus der unsachgemäßen Befestigung des Firstentlüftungselements resultieren, da der luftdurchlässige Bereich des Seitenteils unter Umständen auf der Firstlatte oder aber auf der Dacheindeckung zur Anlage kommt. Der luftdurchlässige Bereich kann aus diesem Grund nicht mehr die Funktion der Entlüftung des Dachinnenraums erfüllen
First- und/oder Gratentlüftungselemente werden im Dachbereich verwendet, um den zwischen der First- oder Gratlatte und den Dacheindeckungen verbleibenden Spalt abzudichten. Dieser Spalt zwischen First- oder Gratlatte und Dacheindeckung verläuft rechts und links der First- oder Gratlatte in Längsrichtung des Dachfirstes. Durch das Firstund/oder Gratentlüftungselement wird das Eindringen von Regenwasser, Schnee, Ungeziefer oder Unrat in den Dachinnenraum nach Möglichkeit verhindert. Gleichzeitig soll durch das Frist- und/oder Gratentlüftungselement auch eine ausreichende Entlüftung des Dachinnenraumes ermöglicht werden, um den Dachstuhl gegen fäulnisbedingte Beschädigungen zu schützen.
Bei der Errichtung des Dachstuhls kommt es aber immer wieder vor, dass die Abstände zwischen Firstlatte und Dachlatte (bzw. Dacheindeckung) unterschiedlich bemessen sind. Auch kann es bei unpräziser Ausrichtung der Dachlatten vorkommen, dass der Abstand zwischen Firstlatte und Dacheindeckung innerhalb desselben Dachstuhls Schwankungen unterworfen ist.
Eine mögliche Lösung dieser Probleme könnte darin bestehen, dass der Handwerker Firstentlüftungselemente unterschiedlicher Größe verwendet. Dies ist aber aufwendig durchzuführen und verteuert die Abdichtung zwischen Dacheindeckung und Firstziegeln.
Auch aus der DE 40 01 766 C2 ist ein First- und/oder Gratentlüftungselement bekannt, das in der obengenannten Weise im Firstbereich befestigt werden kann. Die Seitenteile dieses Firstentlüftungselements bestehen aus einem Vliesstoff oder Gewebe, das die Form und Abmessungen des Firstentlüftungselements fest vorgibt. Folglich ist auch dieses Firstund/oder Gratentlüftungselement nicht in der Lage, unterschiedliche Abstände zwischen Firstlatte und Dacheindeckung abdecken zu können.
Bei einem in der Deutschen Gebrauchsmusterschrift 295 01 242.0 beschriebenen Dichtungsstreifen geht ein Mittelstreifen über zwei längsverlaufende, zwischen sich jeweils einen Abschnitt vorgegebener Länge aufweisende Sicken in einen Seitenstreifen über. Aufgrund dieser Ausbildung weist der Dichtungsstreifen vorgeformte Abknickkanten auf, welche jeweils an unterschiedliche First- und/oder Gratlattenbreiten anpaßbar sind.
Einfache oder mehrfache Abwinklungen, die an einem Lüftungsorgan nach der Lehre der DE 38 25 348 A1 ausgebildet sind, ermöglichen die Ausbildung von Strömungsabrißkanten.
Der vorliegenden Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein First- und/oder Gratentlüftungselement mit dehnbaren Filamaneten weiterzubilden, das eine verbesserte Dehnbarkeit der Seitenteile und einen größeren Materialvorrat schafft.
Vorteile der Erfindung
Dieses technische Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die die dehnbaren Filamente aus einem ungerecktem Kunststoff sind, die mit Hilfe ihrer Dehnbarkeit einen Vorratsbereich schaffen, so dass das First- und/oder Gratentlüftungselement in seiner seitlichen Länge ausziehbar gestaltet ist. Als Filamente kommen ungereckte Polypropylenfasern in Betracht. Dies sind linearpolymere Kunststoffe, deren Zugfestigkeit noch nicht derart erhöht wurde, dass die Dehnbarkeit zurückgeht. Einzelne Fadenmoleküle sind durch Recken noch nicht parallel ausgerichtet, so dass eine große Dehnbarkeit zur Variation der Seitenteile des First- oder Gratentlüftungselement gegeben ist.
Durch die Ausbildung der erfindungsgemäßen Fasern oder Filamente kann das Firstentlüftungselement variabel auf unterschiedliche Abstände zwischen Firstlatte und Dacheindeckung reagieren. Die Dehnbarkeit der Fasern oder Filamente in Längsrichtung des Firstentlüftungselements gewährleistet, dass die seitliche Erstreckung des Firstentlüftungselements entsprechend angepaßt werden kann und trotzdem der zur Entlüftung notwendige Bereich des Seitenteils gegeben ist. Bei einem gegenüber der seitlichen Länge des Firstentlüftungselements kleineren Abstand zwischen Firstlatte und Dacheindeckung können die Fasern oder Filamente gestaucht werden, damit sich das Firstentlüftungselement entsprechend seitlich verkürzt. Aus diesem Grund liegt stets der Randbereich dichtend auf der Dacheindeckung auf, während der luftdurchlässige Bereich des Seitenteils des Firstentlüftungselements optimal ausgerichtet zwischen der Firstlatte fixiert ist.
Toleranzschwankungen durch die Verwendung unterschiedlicher First- oder Gratlatten und in ihrer ausgerichteten Befestigung zueinander besitzen folglich einen Einfluß auf eine funktionsgerechte Benutzung des Firstentlüftungselements. Beim Auseinanderziehen der Filamente, vorzugsweise der Kunststoff-Fasern, längt sich das Seitenteil des First- oder Gratentlüftungselements, ohne dass Materialspannungen auftreten.
Wenn die Seitenteile in ihrem luftdurchlässigen Bereich aus einzelnen Filamenten bestehen, die zu einem formbaren Gitter oder Gewebe miteinander verbunden sind, wird ein Bereich des Firstentlüftungselements geschaffen, durch den Luft mit einem hohen Wirkungsgrad strömen kann. Durch die Dehnbarkeit der Filamente oder Fasern kann auch Einfluß auf die Durchströmbarkeit genommen werden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Firstentlüftungselements sind die Filamente zu einem formbaren Gitter oder Gewebe miteinander verbunden. Ein derartiges Gitter, Gewebe oder dergleichen kann die Dehnbarkeit und flexible Gestaltung der Seitenteile zusätzlich erhöhen.
Die äußeren Randbereiche der Seitenteile können durch eine Verfestigung der Fasern oder Filamente gebildet sein. Folglich ist das gesamte Firstentlüftungselement außer dem Mittelteil aus Filamenten oder Fasern gefertigt, die zu einem Netz oder Gitter zusammengefügt sind. Zur Abdichtung zwischen Dacheindeckung und Firstziegeln ist es vorteilhaft, dass auch die äußeren Randbereiche aus dem verformbaren Gitter bestehen. Dies ermöglicht es, die Randbereiche auf die Kontur der Dacheindeckung anzupassen und eine bessere Abdichtung auszubilden. Durch die Verfestigung der Gitterbereiche wird erreicht, dass die Öffnungen zwischen den einzelnen Filamenten beseitigt, eine Dichtfunktion ausgeübt werden kann, aber die Verformbarkeit des Gitters erhalten bleibt.
Bei einer Weiterbildung dieser Ausführungsform besteht die Verfestigung der Randbereiche aus einer Beschichtung und/oder Abdeckung und/oder Kaschierung der Filamente oder Fasern mit einer dünnwandigen Folie. Die dünnwandige Folie erfüllt einerseits die Aufgabe, die Gitteröffnungen der zu Gitterbereichen zusammengefügten Filamente zu verschließen und andererseits die Stabilität der Randbereiche zu erhöhen. Daher können sich die Randbereiche an unterschiedliche Dachkonturen gut anpassen und die Wirkung einer Abdichtung ermöglichen. Die Randbereiche können auf unterschiedlichste Art an einem Mittelteil des First- oder Gratentlüftungselements befestigt werden.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der schematischen Zeichnung dargestellt und wird anhand der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Die einzige Figur zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines im Dachbereich befestigten First- oder Gratentlüftungselements.
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
Aus der Figur ist ersichtlich, wie ein Firstentlüftungselement 1 beispielsweise im Firstbereich eines Dachstuhls angeordnet sein kann. Das Firstentlüftungselement 1 besitzt ein Mittelteil 2, an das sich Seitenteile 2a und 2b anschließen, die jeweils mit einem Metallfolienstreifen 3a bzw. 3b fixiert sind. Die Seitenteile 2a, 2b sind aus einem luftdurchlässigen Kunststoffgewebe gefertigt. Im Bereich einer Firstlatte4 ist die Oberseite des Mittelteils 2 durch einen Verstärkungsstreifen 2c abgedeckt und versteift. Im befestigten Zustand des Firstentlüftungselements 1 liegt das Mittelteil2 mit seiner Mittelteilunterseite 5 auf der Lattenoberseite 6 der Firstlatte 4 auf. Die Metallfolienstreifen 3a und 3b können an ihrer Unterseite 7a bzw. 7b mit Klebemitteln versehen sein, so dass die Metallfolienstreifen 3a und 3b auf der Dacheindeckung 8 verklebbar sind. Die Metallfolienstreifen 3a und 3b besitzen im hergestellten Zustand des Firstentlüftungselements 1 eine plissierte, wellenförmige Kontur, die die Anpassung an die Form der Dacheindeckung 8 leicht durchführbar macht. Die Ausbildung der Metallfolienstreifen 3a und 3b aus einem Leichtmetall, wie beispielsweise Aluminium, trägt zusätzlich zur leicht handhabbaren Verformbarkeit der Metallfolienstreifen 3a und 3b bei.
Der luftdurchlässigen Bereiche der Seitenteile 2a, 2b aus einem Gewebe weisen Kunststoffasern auf, die nicht gereckt sind und folglich eine große Dehnbarkeit besitzen. Die Kunstsoffasern sind zwischen dem Mittelteil 2 und den Metallfolienstreifen 3a, 3b ausziehbar bzw. zusammendrückbar. Eine Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten im Dachbereich kann stattfinden. Die Durchströmbarkeit des Gewebe kann ebenfalls bei der Montage des First- oder Gratentlüftungselements 1 manipuliert werden. Von der Firstlatte 4 in Richtung Dachneigung strömende Feuchtigkeit kann an der als Membran wirkenden Gewebeschicht nach außen abgeführt werden. Die Außenluft kann in Strömungsrichtung 9 in Richtung Firstlatte 4 gelangen. Über die Firstlatte 7 hinweg kann die Außenluft zur anderen Dachseite hinströmen. Die durch das Gewebe hindurchtretende aufsteigende Luft kann daher mitgerissen und abgeführt werden.
Die Dacheindeckung 8 ist aus einzelnen Dacheindeckungsplatten gebildet und liegt auf Dachlatten 10 und 11 auf. Die Dachlatten 10 und 11 sind an den Dachsparren 12 und 13 befestigt. Die Firstlatte 4 ist über den Dachsparren 13 und 14 mit Hilfe eines Firstlattenhalters 15 angeordnet.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Firstentlüftungselement
2
Mittelteil
2a
Seitenteil
2b
Seitenteil
2c
Verstärkungsstreifen
3a
Metallfolienstreifen
3b
Metallfolienstreifen
4
Firstlatte
5
Mittelteilunterseite
6
Lattenoberseite
7a
Unterseite
7b
Unterseite
8
Dacheindeckung
9
Strömungsrichtung
10
Dachlatte
11
Dachlatte
12
Dachsparren
13
Dachsparren
15
Firstlattenhalter

Claims (6)

  1. First- oder Gratentlüftungselement (1), dessen Mittelteil (2) auf einer First- oder Gratlatte (4) befestigbar ist, und dessen beidseitig an den Mittelteil (2) angrenzende, Seitenteile (2a,2b) mit ihren äußeren Randbereichen auf Dacheindeckungen (8) auflegbar und zwischen ihren Randbereichen und dem Mittelteil (2) luftdurchlässig ausgebildet sind, wobei die luftdurchlässigen Bereiche der Seitenteile dehnbare Filamente aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die dehnbaren Filamente aus einem ungerecktem Kunststoff sind, die mit Hilfe ihrer Dehnbarkeit einen Vorratsbereich schaffen, so dass das Firstund/oder Gratentlüftungselement (1) in seiner seitlichen Länge ausziehbar gestaltet ist.
  2. , First- oder Gratentlüftungselement (1), dessen Mittelteil (2) auf einer First- oder Gratlatte (4) befestigbar ist, und dessen beidseitig an den Mittelteil (2) angrenzende Seitenteile (2a,2b) mit ihren äußeren Randbereichen auf Dacheindeckungen (8) auflegbar und zwischen ihren Randbereichen und dem Mittelteil (2) luftdurchlässig ausgebildet sind, wobei die luftdurchlässigen Bereiche der Seitenteile dehnbare Filamente aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die dehnbaren Filamente aus einem ungerecktem Kunststoff sind die mit Hilfe ihrer Dehnbarkeit einen Vorratsbereich schaffen, so dass die Luftdurchlässigkeit variierbar ist.
  3. First- und/oder Gratentlüftungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filamente zu einem formbaren Gitter oder Gewebe miteinander verbunden sind.
  4. First- und/oder Gratentlüftungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Randbereiche der Seitenteile (2a,2b) durch eine Verfestigung der Filamente gebildet sind.
  5. First- und/oder Gratentlüftungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verfestigung der Randbereiche aus einer Beschichtung und/oder Abdeckung und/oder Kaschierung der Filamente mit einer vorzugsweise dünnwandigen Folie (3a,3b) besteht.
  6. First- und/oder Gratentlüftungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Randbereiche an das Mittelteil (2) angeklebt oder angenäht oder geklammert oder geheftet oder genietet sind.
EP99122895A 1998-12-22 1999-11-18 First- oder Gratenlüftungselement Expired - Lifetime EP1013845B1 (de)

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