EP0903201A2 - Maschinenschraubstock - Google Patents

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EP0903201A2
EP0903201A2 EP98117351A EP98117351A EP0903201A2 EP 0903201 A2 EP0903201 A2 EP 0903201A2 EP 98117351 A EP98117351 A EP 98117351A EP 98117351 A EP98117351 A EP 98117351A EP 0903201 A2 EP0903201 A2 EP 0903201A2
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EP
European Patent Office
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spindle
base body
machine vice
slide
chip
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EP98117351A
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EP0903201B1 (de
Inventor
Ludwig Albrecht
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ALLMATIC-JAKOB GMBH & CO. SPANNSYSTEME KG
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Saurer Allma GmbH
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Publication date
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Publication of EP0903201A3 publication Critical patent/EP0903201A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B1/00—Vices
    • B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B1/00—Vices
    • B25B1/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B1/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B1/103—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw perpendicular to the jaw faces, e.g. a differential or telescopic screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B1/00—Vices
    • B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
    • B25B1/2489—Slideways

Definitions

  • the invention relates to a machine vice with a Basic body and a slide, which has a screw spindle and a power amplifier is driven, the Basic body and the screw spindle in a hole receiving carriages each carry a jaw that Sledge in a recess of the base body open at the top arranged and movable there in guide rails.
  • a machine vice of the type specified above has become known, for example, from DE-A1-3438900.
  • a Such a machine vice serves, for example, Workpieces on the processing table of a machine tool clamp so that the workpiece can be machined.
  • the invention has for its object a machine vice the above-mentioned genus to further develop any interference from chips or the like, be reduced entirely or by largely so that the operating times are increased.
  • the invention is based on one Machine vice of the type specified at the outset.
  • the spindle be cylindrical and has a threaded portion that is approximately have the same length, which is also at least approximately the length of the carriage bore corresponds to that of the carriage its ends each an annular cooperating with the spindle Wipers and that the base body at least has a lateral, elongated chip exit opening that the cylindrical area of the spindle is assigned.
  • the base body has at least one lateral, elongated chip exit opening, so that the chips falling down from the workpiece and get into the area of the covered spindle, from which Machine vice can escape.
  • This onward transport the chips can be made in different ways. It can do that the drilling fluid can be used. But it is also possible remove the chips with compressed air. It can also be mechanical Means are used. The location of the chip exit openings makes the removal of the chips much easier.
  • Chip exit opening It is favorable if there is one on each side of the base body Chip exit opening is arranged.
  • the cross section for the Chip outflow is thereby increased.
  • a chip exit opening can also be provided in the bottom of the base body, wherein it is of course important that the clamping surfaces are appropriate Has cutouts for the chip passage.
  • a chip scraper is arranged on the bottom of the base body that interacts with the bottom of the sled and limits the area of the elongated chip exit openings.
  • This chip scraper which is preferably V-shaped is, the chips direct and reduce the chip exit openings the possibility of further transport in the area of Spindle that has the thread.
  • V-shaped chip scraper interacts with flat surfaces on the underside of the slide. Such surfaces are easy to work with and it will also prevents the carriage from moving through the Takes chips significantly. It is advantageous if the dimensions of the carriage under the spindle are only slight to avoid that the carriage moves the chips in the Takes the area of the chip exit openings and compresses.
  • the first scraper to match the cylindrical part of the Spindle interacts, preferably has a wiper lip, so that it is practically impossible for chips to enter the carriage bore penetrate, which receives and surrounds the spindle.
  • the second stripper is preferably the thread shape of the Adjusted spindle, so in particular partially engages in the threads and clean the thread before this part of the Spindle comes into contact with the spindle nut. Especially the invention proposes that this second scraper immediately is attached to the threaded nut.
  • the machine vise shown essentially exists from a base body 9, which has approximately a U-shaped shape, as can be seen from the illustrations in FIGS. 6 and 7.
  • the base body encloses the carriage 6 is movable by the spindle 1.
  • the spindle drive 23 has a polygon 24. With a suitable crank, over a power amplifier, not shown, the spindle 1 to be turned around.
  • This spindle has two areas, namely the area 2, which is essentially a cylindrical outer surface has and the area 3 with the thread 4th
  • the spindle nut 17 is part of the carriage 6 and in this Spindle nut engages spindle 1 in area 3.
  • the area 3 is immersed in the Carriage bore 5, which so far encloses the spindle, while the smooth area 2 is visible from above.
  • Two clamping jaws are arranged on the machine vice, namely the clamping jaw 25, which is firmly mounted on the base body is, and the jaw 26, which is connected to the carriage and thereby, for example, from the position of FIG. 1 in the position of FIG. 3 is adjustable.
  • Each of the jaws 25 and 26 can also be implemented if desired (Compare Fig. 5), which increases the span of the machine vice change, especially enlarge, lets.
  • the clamping jaw is fastened by means not shown in detail Screws.
  • a V-shaped chip scraper 11 is provided.
  • This chip scraper has a lower plate 27 for attachment on the floor 14.
  • the chip scraper 11 provided with a strip element 29, the upper edge with the surfaces 12 of the carriage 6 cooperate.
  • the scraper restrain any chips and their discharge facilitate and favor through the openings 10. So far Chips or other contaminants to the left of the scraper 11 in fall the base body, the carriage 6 is after these chips left, that is to the end of the Transport machine vices.
  • the carriage 6 has a depression 28, near the Spindle nut 17 a stripper 8.
  • This stripper is the Shape of the thread 4 adapted to the spindle and prevents Chips reach the area of the spindle nut 17.
  • This scraper 7 has a lip 16 which on the movement of the carriage on the The outer surface of the area 2 of the spindle 1 slides along.
  • the first scraper 7 and the second scraper 8 hold the Hole 29 of the spindle 1 practically free of chips.
  • the arrangement ensures stable guidance of the Carriage 6, although through the chip exit openings 10 a Reduction of the section modulus and also the moment of inertia occurs in the base body 9.
  • the adverse effects the chip exit openings 10 are, however, very small in this respect. It has been found that those inevitable in the tensioning process minor changes in position of the workpiece by the described Arrangement of the openings at least partially compensated become.

Abstract

Der Maschinenschraubstock besitzt seitliche Spanaustrittsöffnungen (10). Am Schlitten (6) sind zwei Abstreifer vorgesehen. Der erste Abstreifer (7) arbeitet mit der zylindrischen Oberfläche des Bereiches (2) der Spindel (1) zusammen. Der zweite Abstreifer (8) säubert jeweils das Gewinde (4) der Spindel (1) von Spänen, bevor die Spindelmutter mit dem Gewinde (4) zusammenwirkt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Maschinenschraubstock mit einem Grundkörper und einen Schlitten, der über eine Schraubspindel und einen Kraftverstärker angetrieben ist, wobei der Grundkörper und der die Schraubspindel in einer Bohrung aufnehmende Schlitten je einen Spannbacken tragen, der Schlitten in einer nach oben offenen Ausnehmung des Grundkörpers angeordnet und dort in Führungsschienen beweglich ist.
Ein Maschinenschraubstock der vorstehend angegebenen Gattung ist beispielsweise bekanntgeworden durch die DE-A1-3438900. Ein derartiger Maschinenschraubstock dient beispielsweise dazu, Werkstücke auf dem Bearbeitungstisch einer Werkzeugmaschine festzuspannen, so daß das Werkstück bearbeitet werden kann.
Bei der Bearbeitung, z. B. beim Drehen, Fräsen oder Bohren, fallen große Mengen von Spänen an, die sich im Bereich des Maschinenschraubstocks und des Werkstückes ablagern. Beim Werkstückwechsel sind diese Späne sehr störend. Es ist notwendig, die Aufspannfläche und auch den Schraubstock sorgfältig zu säubern, um zu verhindern, daß Späne oder dergleichen in die Spannflächen oder auch in das Gewinde der Schraubspindel des Schraubstockes geraten. Diese könnten zu Verklemmungen oder Blockierungen führen.
Es ist bekannt, den unvermeidbaren Spalt zwischen den Spannbacken des Maschinenschraubstockes und dem Antrieb der Spannbacken, also der Schraubspindel, durch Abdeckungen zu verschließen. Das Problem wird hierdurch aber nur teilweise gelöst. Bei unterschiedlichen Spannlängen müssen die Abdeckungen den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden. Das Hantieren mit den Abdeckungen ist zeitlich aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Maschinenschraubstock der eingangs angegebenen Gattung dahingehend weiterzuentwickeln, daß etwaige Störungen durch Späne oder dergleichen, ganz oder durch weitgehend reduziert werden, so daß die Betriebszeiten gesteigert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus, von einem Maschinenschraubstock der eingangs angegebenen Art. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die Spindel eine zylinderischen und einen ein Gewinde aufweisenden Bereich besitzt, die annähernd gleiche Länge aufweisen, der auch mindestens annähernd der Länge der Schlittenbohrung entspricht, daß der Schlitten an seinen Enden je einen ringförmigen mit der Spindel zusammenwirkenden Abstreifer besitzt und daß der Grundkörper mindestens eine seitliche, längliche Spanaustrittsöffnung besitzt, die dem zylindrischen Bereich der Spindel zugeordnet ist.
Bei der Erfindung wird zunächst erreicht, daß der Bereich der Spindel zwischen den Spannbacken weitgehend abgedeckt ist, und zwar durch eine entsprechende Ausgestaltung des Schlittens selbst. Wenn gewünscht, kann an den Schlitten noch ein Rohr angesetzt sein, das die Schraubspindel völlig aufnimmt. Da dies aber zu einer Verlängerung der Baulänge führen würde, wird in der Regel darauf verzichtet, da der Abstreifer in der Lage ist, das Gewinde ausreichend sauber zu halten.
Wesentlich für die Erfindung ist, daß der Grundkörper mindestens eine seitliche, längliche Spanaustrittsöffnung besitzt, so daß die Späne, die vom Werkstück nach unten fallen und in den Bereich der abgedeckten Spindel gelangen, aus dem Maschinenschraubstock austreten können. Dieser Weitertransport der Späne kann auf verschiedene Weise erfolgen. Es kann dazu die Bohrflüssigkeit benützt werden. Es ist aber auch möglich, die Späne durch Pressluft zu entfernen. Es können auch mechanische Mittel eingesetzt werden. Die Lage der Spanaustrittsöffnungen erleichtert dabei wesentlich die Beseitigung der Späne.
Wenn im Zusammenhang mit der Erfindung von seitlichen Spanaustrittsöffnungen bzw. von einer nach oben offenen Ausnehmung des Grundkörpers gesprochen wird, in der die Spindel angeordnet ist, so wird bei dieser Definition der Erfindung von einer Anordnung des Maschinenschraubstocks auf einer ebenen, horizontalen Fläche ausgegangen. In Sonderfällen ist es jedoch erwünscht, den Maschinenschraubstock beispielsweise an senkrechten Ständern zu benützen. Die erfindungsgemäße Ausbildung kann auch bei dieser Anwendung mit Vorteil ausgenützt werden, auch wenn hierbei die Ausnehmung im Grundkörper, die die Spindel aufnimmt, seitlich offen ist.
Entsprechendes gilt, wenn der Maschinenschraubstock zwar an einer senkrechten Fläche aufgespannt wird, wenn jedoch die Spindel im Wesentlichen waagrecht ausgerichtet ist.
Günstig ist es, wenn auf jeder Seite des Grundkörpers eine Spanaustrittsöffnung angeordnet ist. Der Querschnitt für den Späneabfluß wird hierdurch vergrößert. Eine Spanaustrittsöffnung kann auch im Boden des Grundkörpers vorgesehen sein, wobei es natürlich von Bedeutung ist, daß die Aufspannflächen entsprechende Aussparungen für den Spänedurchtritt besitzt.
Es ist gefunden worden, daß es wesentliche Vorteile bringt, wenn am Boden des Grundkörpers ein Späneabstreifer angeordnet ist, der mit der Unterseite des Schlittens zusammenwirkt und den Bereich der länglichen Spanaustrittsöffnungen begrenzt. Dieser Späneabstreifer, der vorzugsweise V-förmig gestaltet ist, lenkt die Späne den Spanaustrittöffnungen zu und vermindert die Möglichkeit des Weitertransports in den Bereich der Spindel, der das Gewinde besitzt.
Besonders günstig ist es, wenn der V-förmige Späneabstreifer mit ebenen Flächen an der Unterseite des Schlittens zusammenwirkt. Derartige Flächen sind leicht zu bearbeiten und es wird auch verhindert, daß der Schlitten durch seine Bewegung die Späne nennenswert mitnimmt. Günstig ist dabei, wenn die Abmessungen des Schlittens unter der Spindel nur gering sind, um zu vermeiden, daß der Schlitten bei seiner Bewegung die Späne im Bereich der Spanaustrittsöffnungen mitnimmt und zusammenpreßt.
Der Späneabfluß durch die erwähnten Spanaustrittsöffnungen wird verbessert, wenn die untere Begrenzung der länglichen, seitlichen Spanaustrittsöffnungen im Wesentlichen in der Ebene der Bodenoberfläche des Grundkörpers angeordnet ist. Auf diese Weise wird unter der Spindel eine ebene Fläche erhalten, die kein Anbauen der Späne zuläßt. Die Späne finden keinen Halt und können z. B. leicht herausgeblasen oder -gespült werden.
Der erste Abstreifer, der mit dem zylindrischen Teil der Spindel zusammenwirkt, besitzt vorzugsweise eine Abstreiflippe, sodaß praktisch ausgeschlossen ist, daß Späne in die Schlittenbohrung eindringen, die die Spindel aufnimmt und umschließt.
Der zweite Abstreifer ist vorzugsweise der Gewindeform der Spindel angepaßt, greift also insbesondere teilweise in die Gewindegänge ein und reinigt das Gewinde, bevor dieser Teil der Spindel mit der Spindelmutter in Kontakt kommt. Insbesondere schlägt die Erfindung vor, daß dieser zweite Abstreifer unmittelbar an die Gewindemutter angesetzt ist.
Es ist gefunden worden, daß es sich günstig auf die Stabilität des Maschinenschraubstockes, insbesondere des Grundkörpers, auswirkt, wenn die Führungsschienen zwischen dem Grundkörper und dem Schlitten, oberhalb der Mittelebene der Spindel und die Spanaustrittsöffnungen unterhalb dieser Mittelebene angeordnet sind.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der zylindrische Bereich der Spindel zwischen dem das Gewinde aufweisenden Bereich und dem Spindelantrieb angeordnet ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1
Eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Maschinenschraubstockes,
Fig. 2
einen Längsschnitt durch den Maschinenschraubstock in der Stellung gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Ansicht des Maschinenschraubstockes gemäß den Figuren 1 und 2 in einer anderen Betriebsstellung,
Fig. 4
einen Längsschnitt durch den Maschinenschraubstock in der Stellung gemäß Fig. 3,
Fig. 5
eine Variante zur Darstellung der Figuren 3 und 4 mit einer anderen Anordnung der Backen,
Fig. 6
einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 4, entsprechend der Schnittlinie VI-VI und
Fig. 7
einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 4, entsprechend der Schnittlinie VII-VII.
Der dargestellte Maschinenschraubstock besteht im Wesentlichen aus einem Grundkörper 9, der etwa eine U-förmige Gestalt besitzt, wie es aus den Darstellungen der Figuren 6 und 7 hervorgeht. Dadurch umschließt der Grundkörper den Schlitten 6, der durch die Spindel 1 bewegbar ist. Der Spindelantrieb 23 besitzt eine Mehrkant 24. Mit einer geeigneten Kurbel kann, über einen nicht näher dargestellten Kraftverstärker, die Spindel 1 gedreht werden. Diese Spindel besitzt zwei Bereiche, und zwar den Bereich 2, der im Wesentlichen eine zylindrische Außenfläche besitzt und den Bereich 3 mit dem Gewinde 4.
Die Spindelmutter 17 ist Teil des Schlittens 6 und in diese Spindelmutter greift an der Spindel 1 im Bereich 3 an. In der Stellung der Figuren 1 und 2 taucht dabei der Bereich 3 in die Schlittenbohrung 5 ein, die insoweit die Spindel umschließt, während der glatte Bereich 2 von oben her sichtbar ist.
In der Stellung der Fig. 4 taucht dagegen der Bereich 2 in die Schlittenbohrung 5 ein, während der Bereich 3 auf der dem Spindelantrieb 23 abgewandten Ende aus dem Schlitten vorsteht. Wenn gewünscht, kann durch eine zusätzliche Hülse auch dieser Bereich 3 abgedeckt werden.
Auf dem Maschinenschraubstock sind zwei Spannbacken angeordnet, und zwar die Spannbacke 25, die fest auf den Grundkörper montiert ist, und die Spannbacke 26, die mit dem Schlitten verbunden ist und dadurch beispielsweise aus der Stellung der Fig. 1 in die Stellung der Fig. 3 verstellbar ist. Jeder der Spannbacken 25 und 26 kann, wenn gewünscht, auch umgesetzt werden (vergleiche Fig. 5), wodurch sich die Spannweite des Maschinenschraubstockes verändern, insbesondere vergrößern, läßt. Die Befestigung des Spannbacken erfolgt durch nicht näher dargestellte Schrauben.
Wie insbesondere aus den Darstellungen der Figuren 6 und 7 hervorgeht, sind im Grundkörper 9 in den Seitenteilen 21 und 22 Spanaustrittsöffnungen 10 vorgesehen, wobei die untere Begrenzung 13 diese Spanaustrittsöffnungen mit der Oberfläche 15 des Bodens 14 des Grundkörpers in einer Ebene liegt. Es ist klar, daß Späne, die auf der Fläche 15 liegen, auf diese Weise leicht durch die Öffnungen 10 seitlich entfernt werden können.
Wie beispielsweise aus der Fig. 2 hervorgeht, erstrecken sich die seitlichen Spanaustrittsöffnungen 10 etwa über den Bereich 2 der Spindel 1.
Um ein Eindringen der Späne, insbesondere in den Raum unterhalb der Spannbacke 25 zu verhindern, ist am Boden 14 des Grundkörpers ein V-förmiger Späneabstreifer 11 vorgesehen. Dieser Späneabstreifer besitzt eine Unterplatte 27 zur Befestigung auf dem Boden 14. Beispielsweise ist der Späneabstreifer 11 mit einem Streifelement 29 versehen, dessen obere Kante mit den Flächen 12 des Schlittens 6 zusammenwirkt. Um ein sicheres Zusammenwirken und auch eine einfache Herstellbarkeit dieser Flächen zu erreichen, sind diese eben gestaltet. Bei der Bewegung des Schlittens aus der Stellung der Fig. 4 nach links, wir der Abstreifer etwaige Späne zurückhalten und deren Austragung durch die Öffnungen 10 erleichtern und begünstigen. Soweit Späne oder andere Verunreinigungen links vom Abstreifer 11 in den Grundkörper fallen, wird der Schlitten 6 diese Späne nach links, also zu dem dem Spindelantrieb abgewandten Ende des Maschinenschraubstocks befördern.
Der Schlitten 6 besitzt in einer Einsenkung 28, nahe der Spindelmutter 17 einen Abstreifer 8. Dieser Abstreifer ist der Form des Gewindes 4 der Spindel angepaßt und verhindert, daß Späne in den Bereich der Spindelmutter 17 gelangen.
An dem dem Antrieb zugeordneten Ende des Schlittens 6 ist ebenfalls ein Abstreifer 7 vorgesehen. Dieser Abstreifer 7 besitzt eine Lippe 16, die bei der Bewegung des Schlittens auf der Außenfläche des Bereiches 2 der Spindel 1 entlanggleitet.
Der erste Abstreifer 7 und der zweite Abstreifer 8 halten die Bohrung 29 der Spindel 1 praktisch von Spänen frei.
Aus den Figuren 6 und 7 ist zu erkennen, daß die Führungsschienen 18 und 19 zwischen dem Grundkörper 9 und dem Schlitten 6, oberhalb der Mittelebene 20, angeordnet sind, die durch die Spindel 1 bestimmt wird. Die Spanaustrittsöffnungen befinden sich dagegen unterhalb dieser Mittelebene 20.
Die getroffene Anordnung sichert eine stabile Führung des Schlittens 6, obwohl durch die Spanaustrittsöffnungen 10 eine Veringerung des Widerstandsmomentes und auch des Trägheitsmomentes im Grundkörper 9 auftritt. Die nachteiligen Auswirkungen der Spanaustrittsöffnungen 10 sind insoweit jedoch sehr gering. Es ist gefunden worden, daß die beim Spannvorgang unvermeidbaren geringfügigen Lageänderungen des Werkstückes durch die beschriebene Anordnung der Öffnungen mindestens teilweise kompensiert werden.
Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.
Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.

Claims (12)

  1. Maschinenschraubstock mit einem Grundkörper und einem Schlitten, der über eine Schraubspindel und einen Kraftverstärker angetrieben ist, wobei der Grundkörper und der die Schraubspindel in einer Bohrung aufnehmende Schlitten je einen Spannbacken tragen, der Schlitten in einer nach oben offenen Ausnehmung des Grundkörpers angeordnet und dort in Führungsschienen beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (1) einen zylinderischen und einen ein Gewinde (4) aufweisenden Bereich (2,3) besitzt, die annähernd gleiche Länge aufweisen, der auch mindestens annähernd der Länge der Schlittenbohrung (5) entspricht, daß der Schlitten (6) an seinen Enden je einen ringförmigen, mit der Spindel (1) zusammenwirkenden Abstreifer (7,8) besitzt und daß der Grundkörper (9) mindestens eine seitliche, längliche Spanaustrittsöffnung (10) besitzt, die dem zylindrischen Bereich (2) der Spindel (1) zugeordnet ist.
  2. Maschinenschraubstock nach 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Seite (21,22) des Grundkörpers (9) eine Spanaustrittsöffnung (10) angeordnet ist.
  3. Maschinenschraubstock nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden des Grundkörpers eine Spanaustrittsöffnung angeordnet ist.
  4. Maschinenschraubstock nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden (14) des Grundkörpers (9) ein Späneabstreifer (11) angeordnet ist, der mit der Unterseite des Schlittens (6) zusammenwirkt und den Bereich der länglichen Spanaustrittsöffnungen (10) begrenzt.
  5. Maschinenschraubstock nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Späneabstreifer (11) im Grundkörper (9) V-förmig gestaltet ist.
  6. Maschinenschraubstock nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der V-förmige Späneabstreifer (11) mit ebenen Flächen (12) an der Unterseite des Schlittens (6) zusammenwirkt.
  7. Maschinenschraubstock nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Begrenzung (13) der länglichen, seitlichen Spanaustrittsöffnungen (10) im Wesentlichen in der Ebene der Bodenoberfläche (15) des Grundkörpers (9) angeordnet ist.
  8. Maschinenschraubstock nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abstreifer (7), der mit dem zylindrischen Bereich (2) der Spindel (1) zusammenwirkt, eine Abstreiflippe (16) aufweist.
  9. Maschinenschraubstock nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abstreifer (8) der Gewindeform der Spindel (1) angepaßt ist.
  10. Maschinenschraubstock nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abstreifer unmittelbar an die Spindelmutter (17) angesetzt ist.
  11. Maschinenschraubstock nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (18,19) zwischen dem Grundkörper (9) und dem Schlitten (6) oberhalb der Mittelebene (20) der Spindel und die Spanaustrittsöffnungen (10) unterhalb dieser Mittelebene angeordnet sind.
  12. Maschinenschraubstock nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zylinderische Bereich (2) der Spindel (1) zwischen dem, das Gewinde aufweisenden Bereich (3) und dem Spindelantrieb (23) angeordnet ist.
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