JPH11156734A

JPH11156734A - 機械万力

Info

Publication number: JPH11156734A
Application number: JP10263013A
Authority: JP
Inventors: Ludwig Albrecht; アルブレヒトルートヴィヒ
Original assignee: Saurer Allma GmbH
Current assignee: Saurer Allma GmbH
Priority date: 1997-09-20
Filing date: 1998-09-17
Publication date: 1999-06-15
Also published as: DE59810981D1; US6024352A; ATE261795T1; EP0903201A3; EP0903201B1; ES2216221T3; DE19741587C1; EP0903201A2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の機械万力を改良して、切粉、またはこ
れと同類のものにより場合によって起こりうる障害を、
完全或いは十分に減じることによって、運転時間の改善
された機械万力を提供すること。【解決手段】スピンドル１が円筒状の範囲２と、ねじ
山４を有する範囲３とを備えており、これらの範囲２，
３が互いにほぼ等しい長さを有しており、該長さが少な
くともほぼ、キャリッジ孔５の長さにも相当し、キャリ
ッジ６の両端部が、前記ねじ１と協働する環状の各１つ
の払拭装置７，８を備えており、基体９が、細長い側方
の少なくとも１つの切粉排出開口１０を備えており、該
切粉排出開口１０が、前記スピンドル１の円筒状の前記
範囲２に対応配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械万力(Maschin
enschraubstock）であって、基体とキャリッジとが設け
られており、該キャリッジがねじ込みスピンドルと力増
幅器とを介して駆動され、しかも前記基体と、ねじ込み
スピンドルを孔内に収容する前記キャリッジとがそれぞ
れ１つの緊締ジョーを支持しており、前記キャリッジ
が、基体の上向きに開いた切欠き内に配置され、該切欠
き内でガイドレールに沿って可動である形式のものに関
する。

【０００２】

【従来の技術】冒頭に述べた形式の機械万力は、例えば
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３４３８９００号明細
書により公知である。このような機械万力は、例えば、
工作物を工作機械の加工テーブルに固く緊締するために
役立ち、従ってこの工作物を加工することができる。

【０００３】例えば、旋削、フライス削りまたは穿孔の
ような加工の際には、機械万力および工作物の領域に堆
積する多量の切粉が発生する。工作物交換の際には、こ
れらの切粉は極めて邪魔である。重要な点は、切粉また
はこれと類似のものが緊締面に、または万力のねじ込み
スピンドルのねじ山にも達してしまうのを阻止するため
に、緊締面および万力を入念に掃除することである。切
粉またはこれと類似のものは、ひっかかりまたはロック
を生ぜしめる恐れがある。

【０００４】機械万力の緊締ジョーと、この緊締ジョー
の駆動装置、すなわちねじ込みスピンドルとの間の不可
避な間隙をカバーによって閉鎖することが公知である。
しかしこのことにより問題は部分的にしか解決されな
い。異なる緊締長さでは、前記カバーをその都度の要求
に適応させねばならない。このカバーの操作には時間が
かかる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の機械万力を改良して、切粉、またはこれ
と同類のものにより場合によって起こりうる障害を、完
全或いは十分に減じることによって、運転時間の改善さ
れた機械万力を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の構成では、スピンドルが円筒状の範囲と、
ねじ山を有する範囲とを備えており、これらの範囲が互
いにほぼ等しい長さを有しており、該長さが少なくとも
ほぼ、キャリッジ孔の長さにも相当し、キャリッジの両
端部が、前記ねじと協働する環状の各１つの払拭装置を
備えており、基体が、細長い側方の少なくとも１つの切
粉排出開口を備えており、該切粉排出開口が、前記スピ
ンドルの円筒状の前記範囲に対応配設されているように
した。

【０００７】

【発明の効果】本発明においてまず達成される点は、両
緊締ジョー間におけるスピンドルの領域が十分にカバー
されていて、しかもキャリッジ自体の相応の構成によっ
てカバーされている、という点である。必要ならば、ね
じ込みスピンドルを完全に収容するもう１つの管をキャ
リッジに装着することができる。このことはしかし、組
立長さの延長を招くので通常は省略される。なぜなら
ば、払拭装置によってねじ山を十分に清潔に保つことが
できるからである。

【０００８】本発明にとって重要な点は、基体が側方の
細長い少なくとも１つの切粉排出開口を有しているの
で、工作物から落下し、カバーされたスピンドルの領域
に達する切粉を機械万力から排出することができる、と
いう点である。切粉のこのようなさらなる搬送を、種々
異なる方法で行うことができる。このために、穿孔流体
を利用することができる。圧縮空気によって切粉を除去
することも可能である。機械的な手段を使用することも
できる。この際、切粉排出開口の位置が、切粉の除去を
著しく容易にする。

【０００９】本発明に関連して、内部にスピンドルを配
置した基体が、側方の切粉排出開口ならびに上向きに開
いた切欠きを有していることについて言及すると、本発
明のこのような定義では、機械万力が水平方向の平坦な
面に配置されていることに由来している。しかしながら
特殊なケースでは、機械万力を例えば鉛直方向のコラム
において利用することが望まれている。この際、たとえ
切欠きが、スピンドルを収容する基体において側方で開
かれている場合でも、本発明による構成を前記利用時で
も有利に使用することができる。

【００１０】機械万力が鉛直方向の面に固定され、しか
しながらこの際、スピンドルがほぼ水平方向に方向付け
られていても、本発明による構成を相応に有利に使用す
ることができる。

【００１１】基体の各側部に切粉排出開口が配設されて
いると、有利である。これにより、切粉排出のための横
断面が拡大される。別の切粉排出開口が基体の底部に設
けられていてもよく、この場合、緊締面が切粉貫通部の
ための相応の切欠きを有していると、もちろん有利であ
る。

【００１２】基体の底部に切粉払拭装置が配置されてい
て、この切粉払拭装置がキャリッジの下面と協働し、か
つ細長い切粉排出開口の領域を制限していると、著しく
有利である。有利にはＶ字形に構成されたこのような切
粉払拭装置は、切粉を切粉排出開口に配向せしめ、か
つ、ねじ山を備えたスピンドルの領域にさらに送られて
しまう可能性を減じる。

【００１３】Ｖ字形の切粉払拭装置が、キャリッジの下
面における平坦な複数の面と協働すると、特に有利であ
る。このような面は加工しやすく、キャリッジの移動に
より該キャリッジが切粉を連行してしまうことも阻止さ
れる。この際、キャリッジがその移動時に切粉を切粉排
出開口の領域に連行し、かつ圧縮してしまうことを回避
するために、スピンドルの下方におけるキャリッジの寸
法が極小であると、有利である。

【００１４】側方の細長い切粉排出開口の下方の制限部
が実質的には、基体の底部表面の平面に配置されている
と、前記切粉排出開口による切粉排出が改善される。こ
のようにしてスピンドルの下方に平坦な面が確保され、
この面は切粉を固着させない。切粉は溜まることなく、
例えば容易にブロー排出されるか、または洗浄排出され
る。

【００１５】スピンドルの円筒状の部分と協働する第１
の払拭装置は、有利には払拭リップを備えているので、
切粉が、スピンドルを収容かつ包囲するキャリッジ孔内
に侵入することが事実上、回避されている。

【００１６】第２の払拭装置が、有利には、スピンドル
のねじ山形状に合致させられており、従って特に部分的
にねじ山の間隔に係合しており、スピンドルのこのよう
な部分がスピンドルナットに接触する前にねじ山を清掃
する。特に本発明によって提案されるように、このよう
な第２の払拭装置はねじ山ナットに直接に取り付けられ
ている。

【００１７】ガイドレールが、スピンドルの中央平面の
上方で、基体とキャリッジとの間に配置され、切粉排出
開口がこのような中央平面の下方に配設されていると、
機械万力、特に基体の安定性に十分に作用する。

【００１８】本発明の有利な実施例では、スピンドルの
円筒状の範囲が、ねじ山を有する範囲と、スピンドル駆
動装置との間に配置されている。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。

【００２０】図示の機械万力は実質的には、図６および
図７の図面から判るように、ほぼＵ字形の構成を備えた
基体９から成っている。これにより、基体９は、スピン
ドル１によって可動なキャリッジ６を包囲している。ス
ピンドル駆動装置２３が多角形２４を有している。適当
なハンドルで以て、力増幅器（詳しくは図示せず）を介
して、スピンドル１を回転させることができる。このよ
うなスピンドルは２つの範囲、つまり、実質的には円筒
状の外周面を有する範囲２と、ねじ山４を有する範囲３
とを備えている。

【００２１】スピンドルナット１７がキャリッジ６の部
分であり、このスピンドルナット１７にはスピンドル１
が範囲３において係合している。図１および図２の位置
では範囲３がキャリッジ孔５内に侵入しており、平坦な
範囲２が上方から見られる場合には、前記キャリッジ孔
５はスピンドル１を包囲している。

【００２２】これに対して図４の位置では範囲２がキャ
リッジ孔５内に侵入しており、この際、範囲３はキャリ
ッジから、スピンドル駆動装置２３とは反対側の端部に
おいて突出している。必要ならば、付加的なスリーブに
よってこのような範囲３をカバーすることもできる。

【００２３】機械万力には２つの緊締ジョー、しかも基
体９に不動に組み付けられた緊締ジョー２５と、キャリ
ッジ６に結合され、従って例えば図１の位置から図３の
位置に移動可能な緊締ジョー２６とが配置されている。
必要ならば、各緊締ジョー２５，２６を変向することも
でき（図５参照）、これにより、機械万力の緊締幅が変
更され、特に拡大させられる。緊締ジョーの固定は、詳
しくは図示されていないねじによって行われる。

【００２４】特に図６および図７の図面から判るよう
に、基体９には、両方の側部２１，２２に切粉排出開口
１０が設けられており、しかも、この切粉排出開口１０
の下方の制限部１３は基体１の底部１４の表面１５と同
一平面に位置している。言うまでもなく、表面１５上に
溜まっている切粉を、このような形式で切粉排出開口１
０を通して容易に側方へ除去することができる。

【００２５】例えば図２から判るように、側方の両切粉
排出開口１０はほぼ、スピンドル１の範囲２に亘って延
在している。

【００２６】切粉の、特に、緊締ジョー２５の下方のス
ペース内への侵入を防ぐために、基体９の底部１４にＶ
字形の切粉払拭装置１１が設けられている。このような
切粉払拭装置１１は、底部１４に固定するための下方プ
レート２７を有している。例えば、切粉払拭装置１１は
払拭エレメント２９を備えていて、この払拭エレメント
２９の上方のエッジはキャリッジ６の複数の面１２と協
働する。これらの面の確実な協働、および簡単な製造可
能性を達成するために、これらの面は平坦に構成されて
いる。キャリッジが図４の位置から左側に向かって移動
した場合には、前記払拭装置が幾らかの切粉を止め抑
え、開口１０によるこの切粉の排出を容易にし、助長す
る。切粉、または他のゴミが払拭装置１１の左側の基体
９内に落下した場合には、キャリッジ６がこれらの切粉
を左側に向かって、つまり機械万力の、スピンドル駆動
装置とは反対側の端部に向かって送り出す。

【００２７】キャリッジ６は、スピンドルナット１７の
近傍の凹部２８内に別の払拭装置８を備えている。この
払拭装置８はスピンドルのねじ山４形状に合致し、か
つ、切粉がスピンドルナット１７の領域内に達するのを
阻止する。

【００２８】キャリッジ６の、駆動装置に対応配置され
た端部にも別の払拭装置７が設けられている。この払拭
装置７はリップ１６を備えており、このリップ１６は、
キャリッジの移動時にスピンドル１の範囲２の外周面に
沿って滑動する。

【００２９】第１の払拭装置７および第２の払拭装置８
によってスピンドル１の孔２９が、事実上、切粉から免
れる。

【００３０】図６および図７から判るように、ガイドロ
ッド１８，１９は、中央平面２０の上方で基体９とキャ
リッジ６との間に配置されており、前記中央平面２０は
スピンドル１によって規定される。これに対して、切粉
排出開口１０はこの中央平面２０の下方に設けられてい
る。

【００３１】切粉排出開口１０によって、基体９におけ
る抵抗モーメントおよび支持モーメントの減少が生ぜし
められるにもかかわらず、当該配置構成によって、キャ
リッジ６の安定した配置が保証されている。この点で
は、切粉排出開口１０の不利な作用は極めて僅かであ
る。本発明によれば、緊締工程の際の不可避の、工作物
の僅かな位置変化を、詳述したように開口を配設するこ
とよって少なくとも部分的に補償することができる。

【００３２】本発明は、図示の実施例のみに限定される
ものではない。

【００３３】これまで明細書にのみ開示された構成手段
を、本発明によるところの方法として、例えば従来技術
と明確に区別するために、実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による機械万力の図である。

【図２】図１の状態にある機械万力の縦断面図である。

【図３】図１および図２に図示の機械万力が別の運転位
置にある図である。

【図４】図３の状態にある機械万力の縦断面図である。

【図５】ジョーの別の配置構成を有する、図３および図
４に図示の機械万力の変化実施例である。

【図６】図４に図示の機械万力をＶＩ−ＶＩ線に沿って
断面した図である。

【図７】図４に図示の機械万力をＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿
って断面した図である。

【符号の説明】

１スピンドル、２，３範囲、４ねじ山、５
キャリッジ孔、６キャリッジ、７，８払拭装
置、９基体、１０切粉排出開口、１１切粉
払拭装置、１２面、１３制限部、１４底
部、１５表面、１６リップ、１７スピンド
ルナット、１８，１９ガイドレール、２０中央平
面、２１，２２側部、２３スピンドル駆動装
置、２４多角形、２５，２６緊締ジョー、２７
下方プレート、２８凹部、２９払拭エレメント

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機械万力であって、基体とキャリッジと
が設けられており、該キャリッジがねじ込みスピンドル
と力増幅器とを介して駆動され、しかも前記基体と、ね
じ込みスピンドルを孔内に収容する前記キャリッジとが
それぞれ１つの緊締ジョーを支持しており、前記キャリ
ッジが、基体の上向きに開いた切欠き内に配置され、該
切欠き内でガイドレールに沿って可動である形式のもの
において、スピンドル（１）が円筒状の範囲（２）と、ねじ山
（４）を有する範囲（３）とを備えており、これらの範
囲（２，３）が互いにほぼ等しい長さを有しており、該
長さが少なくともほぼ、キャリッジ孔（５）の長さにも
相当し、キャリッジ（６）の両端部が、前記ねじ（１）
と協働する環状の各１つの払拭装置（７，８）を備えて
おり、基体（９）が、細長い側方の少なくとも１つの切
粉排出開口（１０）を備えており、該切粉排出開口（１
０）が、前記スピンドル（１）の円筒状の前記範囲
（２）に対応配設されていることを特徴とする、機械万
力。
【請求項２】基体（９）の各側部（２１，２２）に、
切粉排出開口（１０）が配設されている、請求項１記載
の機械万力。
【請求項３】基体の底部に切粉排出開口が配設されて
いる、請求項１または２記載の機械万力。
【請求項４】基体（９）の底部（１４）に切粉払拭装
置（１１）が配置されており、該切粉払拭装置（１１）
がキャリッジ（６）の下面と協働し、かつ、細長い切粉
排出開口（１０）の範囲を制限している、請求項１から
３までのいずれか１項記載の機械万力。
【請求項５】切粉払拭装置（１１）が基体（９）内
で、Ｖ字形に構成されている、請求項１から４までのい
ずれか１項記載の機械万力。
【請求項６】Ｖ字形の切粉払拭装置（１１）が、キャ
リッジ（６）の下面における平坦な面（１２）と協働し
ている、請求項１から５までのいずれか１項記載の機械
万力。
【請求項７】細長い側方の切粉排出開口（１０）の下
方の制限部（１３）が実質的には、基体（９）の底部表
面（１５）の平面に配置されている、請求項１から６ま
でのいずれか１項記載の機械万力。
【請求項８】スピンドル（１）の円筒状の範囲（２）
と協働する第１の払拭装置（７）が、払拭リップ（１
６）を有している、請求項１から７までのいずれか１項
記載の機械万力。
【請求項９】第２の払拭装置（８）が、スピンドル
（１）のねじ山形状に合致させられている、請求項１か
ら８までのいずれか１項記載の機械万力。
【請求項１０】第２の払拭装置がスピンドルナット
（１７）に直接に装着されている、請求項１から９まで
のいずれか１項記載の機械万力。
【請求項１１】ガイドレール（１８，１９）が、スピ
ンドルの中央平面（２０）の上方で基体（９）とキャリ
ッジ（６）との間に配置されており、切粉排出開口（１
０）が前記中央平面（２０）の下方に配設されている、
請求項１から１０までのいずれか１項記載の機械万力。
【請求項１２】スピンドル（１）の円筒状の範囲
（２）が、ねじ山を有する範囲（３）と、スピンドル駆
動装置（２３）との間に配置されている、請求項１から
１１までのいずれか１項記載の機械万力。