EP0896104A1 - Montagewand - Google Patents

Montagewand Download PDF

Info

Publication number
EP0896104A1
EP0896104A1 EP98114427A EP98114427A EP0896104A1 EP 0896104 A1 EP0896104 A1 EP 0896104A1 EP 98114427 A EP98114427 A EP 98114427A EP 98114427 A EP98114427 A EP 98114427A EP 0896104 A1 EP0896104 A1 EP 0896104A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
wall according
component
layers
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98114427A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Kellner
Frank Rimbach
Horst Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0896104A1 publication Critical patent/EP0896104A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7401—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using panels without a frame or supporting posts, with or without upper or lower edge locating rails
    • E04B2/7403—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using panels without a frame or supporting posts, with or without upper or lower edge locating rails with special measures for sound or thermal insulation including fire protection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7488—Details of wiring

Definitions

  • the invention relates to an assembly wall consisting of several side by side arranged wall elements, which are made in sandwich construction
  • the mounting wall is preferably for subsequent structural changes suitable within existing premises. It is above also for a variety of uses for the construction of non-load-bearing Walls applicable. Preferred areas of application are the design of Roof extensions, the installation of partitions in the office area, the execution of room divisions, the subsequent interior cladding of external walls to improve insulation and the like. It is also for diverse changes to existing premises are suitable.
  • the Component can of course also be used in the construction of new buildings become.
  • a large number of assembly walls are known in the prior art, that for dividing a larger room as a partition into the room to be confiscated. For this, these walls are both on the ceiling, as well also attached vertically below in the floor area.
  • the mounting plates each consist of two plasterboards, between which the insulating material is inserted.
  • the individual panels are set up and put together to form a wall with the aid of a hand truck, the top of the panel being fitted into the U-shaped rail attached to the ceiling.
  • the outer plasterboard overlaps the U-legs of the upper longitudinal rail while the plate is simply pressed against the upstanding legs of the L-rail for attachment to the underside.
  • a disadvantage of this mounting wall is that the plasterboards are difficult to assemble when erected. Furthermore, these plates must have a certain minimum thickness, which results in restrictions in their possible uses.
  • a prefabricated wall element which consists of consists of two formwork panels that are parallel to each other via a spacer being held. Are on the outer surface of the second formwork panel a foam board and wooden slats mounted. There is one on the wooden slats Thermal insulation board attached.
  • Such prefabricated wall elements are for the construction of prefabricated houses suitable. For expanding an attic or dividing a room they are not suitable because of the relatively high cost. Further is disadvantageous here that these wall elements require a lot of assembly require during installation.
  • partition wall element for buildings is designed in the form of an insulating glass pane element arranged in an outer boundary frame.
  • This wall element is described in DE 33 34 859 A1. It consists of at least two individual panes and can be completely or partially provided with an opaque coating. There are webs between the panes.
  • This intermediate wall element has the disadvantage that the durability of the intermediate wall is greatly impaired by the use of insulating glass. Furthermore, the cost of this partition is high and the installation requires a lot of assembly. Another disadvantage is that only a low stability can be guaranteed with this partition element.
  • the invention has for its object a wall element of the beginning to create the type mentioned for a variety of applications can be used with little effort and without the use of special equipment can be assembled.
  • the mounting wall according to the invention consists of individual wall elements which have an inner layer of one or more levels and two outer layers. To accommodate supply lines, cutouts can be made in the wall element, which result in vertical openings.
  • the individual wall elements can be connected to each other by means of tongue and groove.
  • cover strips are expediently used. By using appropriate materials for the layers, different thermal, noise and fire protection properties can be achieved depending on the respective requirements.
  • the assembly wall consists of components individually prefabricated by a carpenter.
  • the components are adapted to the height of the room in which an intermediate wall is to be used and are made in a width of approximately 30 to 50 cm. As a result, they have only a relatively low weight and small overall dimensions, so that they can be handled comfortably by only one person.
  • the wall component shown consists of a 25 mm thick middle soft wood fiber board 1 to which an outer soft wood fiber board 2 is glued on the side. 11 mm thick cover plates 3 made of three-layer glued wood are glued onto the outside of this layer structure. These are preferably made from the OSB wood-based material.
  • the use of so-called multiplex plywood boards or OSB coarse chipboard is particularly advantageous because these boards are manufactured essentially without external binders and consist of three layers of offset flat chips, which means that they are easy to process, high stability and good thermal insulation properties with excellent ecological properties unite.
  • the inner panels 1 and 2 can also be made of mineral insulating materials or organic materials, such as. B. straw or the like, or consist of hard foam sheets. It is also possible to use a cement-coated or natural-coated material for the outer cover plate 3. If a fire-proof version is required, a calcium silicate board can be used on the outside and a mineral board with standing fibers on the inside. The use of panels with standing fibers ensures that the component has high compressive and tensile strength. Plaster, ceramic plates and the like can be applied to these plates.
  • the components of the mounting wall are by the connecting spring 5 of fixed invisible on the outside in a tongue and groove connection.
  • An opening 4 is made in the interior of the component.
  • the opening 4 forms a shaft through which electrical lines for electrical installation, Telephone, antenna, computer and the like can be operated.
  • Figure 2 illustrates two embodiments for a wall or floor connection.
  • the wall and / or floor end part 6 is located in the edge region of the component.
  • This end part corresponds in its width to the overall width of the component and has side millings.
  • the width of the side millings corresponds to the thickness of the Cover plate 3, so that the cover plates 3 are positively received.
  • a central cutout is provided for the positive reception of the middle soft wood fiber board 1.
  • a sealing strip 7 made of felt, cork or another commercially available sealing tape can be attached between the bottom end part 6 and the floor. A further improvement in sound insulation is achieved with the sealing strip 7.
  • the end part 6 consists of two positively connected elements.
  • the mounting wall is closed with a cover strip 8, which is fastened with a clamp 8.1.
  • the opening 8.2 in the wall can be closed with insulating material.
  • FIG 3 is a convenient design for a ceiling connection shown.
  • the erected wall is in the floor and / or ceiling area covered with cover strips.
  • cover strips In the example shown there are attached to the ceiling of the ceiling 8 wooden top bar.
  • the design is in equally applicable in the floor or wall area.
  • a mounting strip 8 which the ceiling is fastened with nails and to one of the two cover plates 3 is attached.
  • the cover plate 3 to be fastened is of such a length executed that the mounting bar 9 is covered by it while the second cover plate 3 and the middle soft wood fiber plates 1 and 2 so far are shortened that the component in this area under the mounting strip 9 can be positioned.
  • a sealing strip can be used 7 between ceiling and mounting strip 9 are attached.
  • FIG. 4 Another possibility for a wall or ceiling connection is shown in Figure 4.
  • the attachment is done with two wooden wedges, which can be glued after assembly for securing.
  • the protruding edge is cut off after assembly.
  • the mounting options shown represent an environmentally compatible mounting option in which no ecological loads are caused.
  • FIG. 5 explains the design of an outside corner
  • the position is secured by connecting springs 5 made of wood, the preferably be applied over the entire length.
  • FIG 6 shows an embodiment for a mounting wall, which is for receiving of sanitary pipes is suitable.
  • the mounting wall consists of two Base plates that are spaced so that in the space Sanitary and other lines can be laid.
  • the distance between the two Base plates are defined by squared timbers, which are in the floor and ceiling area are attached.
  • the base plates are of lesser strength carried out by using only an inner wood fiber soft board 1 which the outer cover plates 3 are immediately loved.
  • FIG. 7 An application for covering a brick wall is shown in FIG. 7 shown. For this, too, it is sufficient to close a thinner mounting wall use that only from an inner fiberboard 1 with immediate glued outer cover plates 3 there. In the space between Installation wall and brick wall can in turn be laid cables that remain invisible to the user of the room.
  • the prefabricated elements can be easily adapted to different areas of application. They can be varied in various ways without difficulty both in the thickness of the mounting wall and by using different materials. For example, through the use of appropriate materials, it is possible in a simple manner to produce components that are protected against heat and noise as well as fire-proof. Due to the easy assembly and disassembly of the wall elements, it is still possible to easily change the walls.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Eine Montagewand aus mehreren nebeneinander angeordneten Wandelementen, die in Sandwichbauweise hergestellt sind. Die Wandelemente sind vorgefertigte Bauelemente, die aus miteinander verklebten Schichten bestehen, wobei auf eine mittlere Schicht (1) aus Dämmaterial in einer Stärke von 2,0cm bis 6,0cm zwei äußere Schichten (3) aus Deckmaterial mit einer Stärke von 0,5cm bis 2,0cm aufgeklebt sind und das Bauelement eine Gesamtstärke von 4,0cm bis 8,0cm und eine Breite von 25cm bis 60cm aufweist und daß die Höhe der Bauelemente der auszugestaltenden Raumhöhe entspricht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagewand aus mehreren nebeneinander angeordneten Wandelementen, die in Sandwichbauweise hergestellt sind
Die Montagewand ist vorzugsweise zur nachträglichen baulichen Veränderungen innerhalb von vorhandenen Räumlichkeiten geeignet. Sie ist darüber hinaus für vielfältige Einsatzmöglichkeiten zur Errichtung nichttragender Wände anwendbar. Bevorzugte Anwendungsgebiete sind die Gestaltung von Dachausbauten, das Aufstellen von Trennwänden im Bürobereich, die Ausführung von Raumteilungen, die nachträgliche Innenverkleidung von Außenwänden zur Verbesserung der Isolierung und dergleichen. Es ist darüber hinaus für mannigfaltige Veränderungen an vorhandenen Räumlichkeiten geeignet. Das Bauelement kann natürlich auch bei der Errichtung von Neubauten eingesetzt werden.
Im Stand der Technik sind eine große Anzahl von Montagewänden bekannt, die zur Unterteilung eines größeren Raumes als Zwischenwand in den Raum eingezogen werden. Hierzu werden diese Wände sowohl an der Decke, als auch senkrecht darunter im Bodenbereich befestigt.
Eine bekannte Lösung für eine aus Gipsplatten bestehende Montagewand, die aus einzelnen Montageplatten zusammengesetzt wird, ist in DE 93 15 375 U1 beschrieben. Die Montageplatten bestehen jeweils aus zwei Gipsplatten, zwischen denen das Isoliermaterial eingelegt ist. An den senkrechten Rändern der Montageplatten befinden sich U-förmige Begrenzungsschienen, die vorzugsweise aus Metall bestehen.
Das Aufstellen der einzelnen Platten und das Zusammenfügen zu einer Wand erfolgt mit Hilfe einer Sackkarre, wobei die Platte oben in die U-förmige an der Decke befestigten Schiene angepaßt wird. Dabei übergreifen die äußeren Gipsplatten die U-Schenkel der oberen Längsschiene während zur Befestigung an der Unterseite die Platte einfach gegen die hochstehenden Schenkel der L-Schiene gedrückt wird.
Bei dieser Montagewand ist nachteilig, daß sich die Gipsplatten beim Aufstellen schwer montieren lassen. Weiterhin müssen diese Platten eine bestimmte Mindeststärke aufweisen, wodurch sich Einschränkungen bei ihren Einsatzmöglichkeiten ergeben.
Ferner ist nach DE 34 07 867 A1 ein Fertigbau-Wandelement bekannt, das aus zwei Schalungsplatten besteht, die über einen Abstandshalter parallel zueinander gehalten werden. Auf der Außenfläche der zweiten Schalungsplatte sind eine Schaumstoffplatte und Holzleisten montiert. An den Holzleisten ist eine Wärmedämmplatte befestigt.
Derartige Fertigbau-Wandelemente sind zwar für den Bau von Fertighäusern geeignet. Für für einen Ausbau eines Dachgeschosses oder eine Raumunterteilung sind sie wegen der verhältnismäßig hohen Kosten nicht geeignet. Ferner ist hierbei nachteilig, daß diese Wandelemente einen hohen Montageaufwand beim Einbau erfordern.
Ein weiteres bekanntes Zwischenwandelement für Gebäude ist in Form eines in einem äußeren Begrenzungsrahmen angeordnetes Isolierglas-Scheibenelement ausgebildet. Dieses Wandelement ist in DE 33 34 859 A1 beschrieben. Es besteht aus mindestens zwei Einzelscheiben und kann ganz oder teilweise mit einer undurchsichtigen Beschichtung versehen sein. Zwischen den Scheiben befinden sich Stege.
Dieses Zwischenwandelement weist den Nachteil auf, daß durch die Anwendung von Isolierglas die Haltbarkeit der Zwischenwand stark beeinträchtigt ist. Ferner sind die Kosten für diese Zwischenwand hoch und der Einbau erfordert einen hohen Montageaufwand. Nachteilig ist außerdem, daß mit diesem Zwischenwandelement nur eine geringe Stabilität gewährleistet werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wandelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das für vielfältige Anwendungsmöglichkeiten einsetzbar ist und mit geringem Aufwand und ohne den Einsatz von Spezialgeräten montiert werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit den Kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Montagewand besteht aus einzelnen Wandelementen, die eine innere Schicht aus einer oder aus mehreren Ebenen und zwei äußere Schichten aufweisen.
Zur Unterbringung von Versorgungsleitungen können in dem Wandelement Ausfräsungen angebracht sein, die senkrechte Öffnungen ergeben.
Die einzelnen Wandelemente können mittels Nut und Feder miteinander verbunden werden.
Im Fußboden- und Deckenbereich erfolgt zweckmäßigerweise eine Abdeckung durch Deckleisten. Durch die Verwendung entsprechender Materialien für die Schichten können je nach den jeweils bestehenden Forderungen unterschiedliche wärme-, geräusch- und brandschutztechnische Eigenschaften erzielt werden. Neben der Anwendung zur Wandgestaltung ist es auch möglich, Schränke, Regale, Kücheneinrichtungen, Waschbecken oder ähnliche Einrichtungen aus der erfindungsgemäßen Materialkombination herzustellen. Als besonders vorteilhaft ist anzusehen, daß das Bauelement vollständig aus ökologisch unbelasteten Biomaterialien gefertigt werden kann.
Die Erfindung wird im folgendem an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
  • Figur 1 einen waagerechten Schnitt durch einen Wandabschnitt,
  • Figur 2 einen senkrechten Schnitt durch ein Wandbauelement mit Wand- bzw. Bodenanschluß,
  • Figur 3 einen senkrechten Schnitt durch ein Wandbauelement mit Deckenanschluß,
  • Figur 4 ein Gestaltungsbeispiel für einen Wand- bzw. Deckenanschluß mit Keilbefestigung,
  • Figur 5 die Verbindung zweier benachbarter Wandelemente an einer Außenecke,
  • Figur 6 eine Ausführungsform für eine Montagewand im Sanitärbereich und
  • Figur 7 ein Anwendungsbeispiel zur Abdeckung einer gemauerten Wand.
    • Der grundsätzliche Aufbau ist aus Figur 1 ersichtlich. Die Montagewand besteht aus individuell von einem Tischler vorgefertigten Bauelementen. Die Bauelemente sind der Höhe des Raumes, in dem eine Zwischenwand eingesetzt werden soll, angepaßt auf und sind in einer Breite von ca. 30 bis 50 cm gefertigt. Dadurch weisen sie nur ein relativ geringes Gewicht und geringe Gesamtabmessungen auf, so daß sie von nur einer Person bequem gehandhabt werden kann. Das dargestellte Wandbauelement besteht aus einer 25 mm dicken mittleren Holzfaserweichplatte 1 auf die seitlich jeweils eine äußere Holzfaserweichplatte 2 aufgeklebt sind. Auf diesen Schichtaufbau sind außen jeweils 11 mm dicke Deckplatten 3 aus Dreischichtleimholz aufgeklebt. Vorzugsweise werden diese in der Holzwerkstoffausführung OSB ausgeführt. Die Verwendung von sogenannten Multiplex Sperrholzplatten oder von OSB-Grobspanplatte ist besonders vorteilhaft, weil diese Platten im wesentlichen ohne fremde Bindemittel hergestellt werden und aus drei Schichten jeweils versetzt ausgerichteter Flachspäne bestehen und dadurch bei guter Verarbeitbarkeit, eine hohe Stabilität und gute Wärmeisolationseigenschaften mit hervorragenden ökologischen Eigenschaften vereinen.
    Die inneren Platten 1 und 2 können für entsprechende Anwendungsfälle auch aus mineralischen Dämmstoffen oder organischen Stoffen, wie z. B. Stroh oder dergleichen, oder aus hartem Schaumstoffplatten bestehen.
    Ferner ist es möglich, für die äußere Deckplatte 3 ein zementbeschichtetes oder naturbeschichtetes Material zu verwenden. Wird eine brandschutzsichere Ausführung benötigt, kann vorteilhaft außen eine Kalziumsilikatplatte und innen eine mineralische Platte mit stehenden Fasern eingesetzt werden. Durch den Einsatz von Platten mit stehenden Fasern wird eine hohe Druck- und Zugfestigkeit des Bauelementes erreicht. Auf diese Platten können Putze, keramische Platten und dergleichen aufgebracht werden.
    Die Bauelemente der Montagewand werden durch die Verbindungsfeder 5 von außen unsichtbar in einer Nut-Feder-Verbindung fixiert.
    Im Inneren des Bauelementes ist eine Öffnung 4 angebracht. Die Öffnung 4 bildet einen Schacht, durch den elektrische Leitungen für die Elektroinstallation, Telefon, Antenne, Computer und ähnliches geführt werden können.
    Figur 2 erläutert zwei Ausführungsformen für einen Wand- oder Bodenanschluß.
    Bei der in Figur 2 a dargestellten Variante befindet sich hierzu im Randbereich des Bauelementes das Wand- und/oder Bodenabschlußteil 6. Dieses Abschlußteil stimmt in seiner Breite mit der Gesamtbreite des Bauelementes überein und weist seitliche Abfräsungen auf Die Breite der seitlichen Abfräsungen entspricht der Dicke der Deckplatte 3, so daß die Deckplatten 3 formschlüssig aufgenommen werden. Zusätzlich ist im Abschlußteil 6 eine mittige Ausfräsung zur formschlüssigen Aufnahme der mittleren Holzfaserweichplatte 1 angebracht. Zwischen dem Bodenabschlußteil 6 und dem Fußboden kann noch ein Dichtstreifen 7 aus Filz, Kork oder einem anderem handelsüblichen Dichtband angebracht werden. Mit dem Dichtstreifen 7 wird eine weitere Verbesserung des Schallschutzes erreicht.
    Figur 2 b zeigt eine weitere Gestaltungsmöglichkeit, bei der im Fußbodenbereich zusätzliche waagerecht verlegte Rohre oder Leitungen untergebracht werden können. Das Abschlußteil 6 besteht hierzu aus zwei formschlüssig miteinander verbundenen Elementen. An der Innenseite wird die Montagewand mit einer Deckleiste 8 abgeschlossen, die mit eine Klemme 8.1 befestigt ist. An der äußeren Seite kann die in der Wand vorhandene Öffnung 8.2 mit Dämmaterial verschlossen werden.
    In Figur 3 ist eine zweckmäßige Gestaltungsform für einen Deckenanschluß dargestellt. Hierbei ist die aufgestellte Wand im Fußboden- und/oder Deckenbereich mit Deckleisten abgedeckt. Im dargestelltem Beispiel sind hierzu an der Raumdecke obere Deckleiste 8 aus Holz angebracht. Die Gestaltung ist in gleicher Weise auch im Fußboden- oder Wandbereich anwendbar. Zur Befestigung des Bauelementes an der Decke dient eine Befestigungsleiste 8, die an der decke mit Nägeln befestigt ist und an die eine der beiden Deckplatten 3 befestigt wird. Die zu befestigende Deckplatte 3 ist in einer solchen Länge ausgeführt, daß die Befestigungsleiste 9 von ihr überdeckt wird, während die zweite Deckplatte 3 und die mittleren Holzfaserweichplatten 1 und 2 soweit gekürzt sind, daß das Bauelement in diesem Bereich unter die Befestigungsleiste 9 positioniert werden kann. Auch hierbei kann wiederum ein Dichtstreifen 7 zwischen Decke und Befestigungsleiste 9 angebracht werden.
    Eine weitere Möglichkeit für einen Wand- oder Deckenanschluß ist in Figur 4 dargestellt. Hierbei erfolgt die Befestigung mit zwei Holzkeilen, die nach der Montage zur Sicherung noch verleimt werden können. Der überstehende Rand wird nach erfolgter Montage abgeschnitten.
    Die dargestellten Befestigungsmöglichkeiten stellt gegenüber dem im Stand der Technik üblichen Befestigungsmöglichkeiten, bei dem die Befestigung durch Verschäumen erfolgt, eine umweltgerechte Befestigungsmöglichkeit dar, bei der keine ökologische Belastungen verursacht werden.
    Das in Figur 5 dargestellt Beispiel erläutert die Gestaltung einer Außenecke Die beiden rechtwinklig aneinanderstoßenden Bauelemente berühren sich stumpf,. Die Lagesicherung erfolgt durch Verbindungsfedern 5 aus Holz, die vorzugsweise über die gesamte Länge angebracht werden. Zur Abdeckung der sichtbaren Holzfaserweichplatten 1 und 2 ist in Verlängerung des anstoßenden Bauelementes ein zusätzlicher Abdeckstreifen 11 aus dem Deckplattenmaterial, im dargestellten Beispiel also aus OSB, angebracht.
    Figur 6 zeigt eine Ausführungsform für eine Montagewand, die zur Aufnahme von Sanitärleitungen geeignet ist. Die Montagewand besteht hierbei aus zwei Grundplatten, die beabstandet angeordnet sind, so daß in den Zwischenraum Sanitär- und andere Leitungen verlegt werden können. Der Abstand der beiden Grundplatten wird durch Kanthölzer definiert, die im Fußboden- und Deckenbereich angebracht sind. Die Grundplatten sind hierbei mit geringerer Stärke ausgeführt, indem nur eine innere Holzfaserweichplatte 1 verwendet wird, auf die die äußeren Deckplatten 3 unmittelbar geliebt sind.
    Ein Anwendungsfall zur Abdeckung einer gemauerten Wand ist in Figur 7 dargestellt. Auch hierzu ist es ausreichend, eine dünnere Montagewand zu verwenden, die nur aus einer inneren Holzfaserweichplatte 1 mit unmittelbar aufgeklebten äußeren Deckplatten 3 besteht. In dem Zwischenraum zwischen Montagewand uns gemauerter Wand können wiederum Leitungen verlegt werden, die für den Nutzer des Raumes unsichtbar bleiben.
    Mit dem erfindungsgemäßen Montageelement wird eine rationelle Fertigung, ein geringer Montageaufwand und eine hohe Stabilität erzielt. Die vorgefertigten Elemente können unterschiedlichen Anwendungsgebieten problemlos angepaßt werden. Sie können sowohl in der Dicke der Montagewand sowie durch den Einsatz verschiedener Materialien ohne Schwierigkeiten in vielfältiger Weise variiert werden. Beispielsweise ist es durch den Einsatz entsprechender Materialien in einfacher Weise möglich, Bauelemente in wärme- und geräuschgeschützter sowie in brandsicherer Ausführung zu erzeugen.
    Durch die leichte Montage und Demontage der Wandelemente besteht weiterhin die Möglichkeit die aufgestellten Wände problemlos zu verändern.
    Bezugszeichenliste
    1
    mittlere Holzfaserplatte
    2
    äußere Holzfaserplatte
    3
    Deckplatte
    4
    Öffnung
    5
    Verbindungsfeder
    6
    Wand- und Bodenabschlußteil
    7
    Dichtstreifen
    8
    Deckleiste
    8.1
    Klemme für Deckleiste
    8.2
    Öffnung
    9
    Befestigungsleiste
    10
    Holzkeil
    11
    Abdeckstreifen
    12
    Anschlagleiste
    13
    elastisches Dichtelement

    Claims (8)

    1. Montagewand aus mehreren nebeneinander angeordneten Wandelementen, die in Sandwichbauweise hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente vorgefertigte Bauelemente sind, die aus miteinander verklebten Schichten bestehen, wobei auf eine mittlere Schicht (3) aus Dämmaterial in einer Stärke von 2,0 cm bis 6,0 cm zwei äußere Schichten (4) aus Deckmaterial mit einer Stärke von 0,5 cm bis 2,0 cm aufgeklebt sind und das Bauelement eine Gesamtstärke von 4,0 cm bis 8,0 cm und eine Breite von 25 cm bis 60 cm aufweist und daß die Höhe der Bauelemente der auszugestaltenden Raumhöhe entspricht.
    2. Montagewand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Schicht aus mehreren miteinander verklebten Platten besteht.
    3. Montagewand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Schichten aus einer OSB-Platte besteht.
    4. Montagewand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauelemente mit einem Wand- und/oder Bodenabschlußteil (6) verbunden sind, welches der Gesamtbreite des Bauelementes entspricht und seitliche Abfräsungen in der Breite der Deckschichten enthält, die die Deckschichten formschlüssig aufnehmen.
    5. Montagewand nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschlußteil zusätzliche Ausfräsungen zur formschlüssigen Aufnahme von inneren Platten enthält
    6. Montagewand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern des Bauelementes eine senkrechte Öffnung (1) zur Aufnahme von Versorgungsleitungen angebracht ist.
    7. Montagewand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bauelement seitlich und/oder oben und unten jeweils eine Nut angebracht ist, in die eine Feder zur Befestigung des Bauelementes angebracht ist.
    8. Montagewand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauelemente im Fußboden- und/oder Deckenbereich mit einer Abdeckung aus Holz-Deckleisten (6,7) versehen ist.
    EP98114427A 1997-08-04 1998-08-01 Montagewand Withdrawn EP0896104A1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19733513 1997-08-04
    DE19733513 1997-08-04

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP0896104A1 true EP0896104A1 (de) 1999-02-10

    Family

    ID=7837832

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP98114427A Withdrawn EP0896104A1 (de) 1997-08-04 1998-08-01 Montagewand

    Country Status (1)

    Country Link
    EP (1) EP0896104A1 (de)

    Cited By (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2015140067A1 (de) * 2014-03-17 2015-09-24 Novomatic Ag Trennwandelement und trennwand
    DE102017118004A1 (de) * 2017-08-08 2019-02-14 Saint-Gobain Rigips Gmbh Trockenbau-Trennwandsystem sowie Verfahren zur Montage eines derartigen Trockenbau-Trennwandsystems

    Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB1500517A (en) * 1974-02-07 1978-02-08 Samuelsson S Building panels and a method of producing them
    DE3334859A1 (de) 1983-09-27 1985-04-11 Flachglasveredlung Conzelmann GmbH & Co KG, 7460 Balingen Zwischenwandungselement fuer gebaeude
    DE3407867A1 (de) 1984-03-02 1985-09-05 Paul Ensle Stiftung & Co KG, 7100 Heilbronn Fertigbau-wandelement
    CH660389A5 (en) * 1983-03-28 1987-04-15 Tuerenfabrik Brunegg Ag Sound-insulating sheet-like element, in particular for doors and walls
    DE3903966A1 (de) * 1989-02-10 1990-08-16 Schulte Soest Gmbh & Co Kg Raumgliederungswand
    DE9315375U1 (de) 1993-10-12 1994-02-24 Moos, Gerold, 35767 Breitscheid Eine aus Gipsplatten bestehende Montagewand
    US5638651A (en) * 1994-08-25 1997-06-17 Ford; Vern M. Interlocking panel building system

    Patent Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB1500517A (en) * 1974-02-07 1978-02-08 Samuelsson S Building panels and a method of producing them
    CH660389A5 (en) * 1983-03-28 1987-04-15 Tuerenfabrik Brunegg Ag Sound-insulating sheet-like element, in particular for doors and walls
    DE3334859A1 (de) 1983-09-27 1985-04-11 Flachglasveredlung Conzelmann GmbH & Co KG, 7460 Balingen Zwischenwandungselement fuer gebaeude
    DE3407867A1 (de) 1984-03-02 1985-09-05 Paul Ensle Stiftung & Co KG, 7100 Heilbronn Fertigbau-wandelement
    DE3903966A1 (de) * 1989-02-10 1990-08-16 Schulte Soest Gmbh & Co Kg Raumgliederungswand
    DE9315375U1 (de) 1993-10-12 1994-02-24 Moos, Gerold, 35767 Breitscheid Eine aus Gipsplatten bestehende Montagewand
    US5638651A (en) * 1994-08-25 1997-06-17 Ford; Vern M. Interlocking panel building system

    Cited By (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2015140067A1 (de) * 2014-03-17 2015-09-24 Novomatic Ag Trennwandelement und trennwand
    AU2015233672B2 (en) * 2014-03-17 2019-05-09 Novomatic Ag Partition wall element and partition wall
    US10358818B2 (en) 2014-03-17 2019-07-23 Novomatic Ag Partition wall element and partition wall
    DE102017118004A1 (de) * 2017-08-08 2019-02-14 Saint-Gobain Rigips Gmbh Trockenbau-Trennwandsystem sowie Verfahren zur Montage eines derartigen Trockenbau-Trennwandsystems

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    WO2000003850A1 (de) Vorgefertigtes schichtholzelement
    EP0762951A1 (de) Holzbauelement mit holzlagen
    DE202009001212U1 (de) Wärmedämmplatte
    DE29518865U1 (de) Plattenförmiges Dämmelement aus Mineralwolle
    AT403936B (de) Wandelement
    DE2427997A1 (de) Aus austauschbaren elementen zusammensetz- und abaenderbarer trennwand - aufbau
    DE9318466U1 (de) Verbundelement, insbesondere Verbundplatte, für Bauzwecke
    EP0896104A1 (de) Montagewand
    EP3682067B1 (de) Mauerstein
    EP1995387B1 (de) Holzbauelement und daraus gebildetes Wandelement
    AT398229B (de) Schachteinrichtung mit einem nach unten offenen aufnahmeschacht zur aufnahme eines rolladens, einer jalousie oder dergleichen
    DE29723541U1 (de) Montagewand
    DE1912948A1 (de) Bauplatte und aus dieser gefertigte Bauelemente
    DE10121384A1 (de) Zweischaliges Blechdach
    DE4400666A1 (de) Deckenplatte
    DE19756131A1 (de) Wärmedämmplatte
    DE19916247A1 (de) Baukastensystem für Fertighäuser
    DE3425619A1 (de) Leichtbau-wand aus rechteckigen gipswandbauplatten und verfahren zum aufbau der wand
    DE19739402C2 (de) Gebäudeecke für ein Haus in Holzbauweise
    DE2646533A1 (de) Walmdachkonstruktion aus hoelzernen, vorgefertigten dachelementen
    DE2305642A1 (de) Wandelement fuer selbst tragende trennwaende
    AT5640U1 (de) Schalldämmelement
    DE29706363U1 (de) Fertighaus und vorgefertigtes Element hierfür
    DE202023104429U1 (de) Brandabschottung für Leitungen in Gebäuden
    EP0936063A2 (de) Wärmedämmendes Verbundbauelement

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT CH DE FR GB LI NL

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19990708

    AKX Designation fees paid

    Free format text: AT CH DE FR GB LI NL

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20010212

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20020301