EP0881316A2 - Zusatzvorrichtung zum Anfangsvernähen einer Fadenkette bei einer Kettenstichnähmaschine - Google Patents

Zusatzvorrichtung zum Anfangsvernähen einer Fadenkette bei einer Kettenstichnähmaschine Download PDF

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EP0881316A2
EP0881316A2 EP98890132A EP98890132A EP0881316A2 EP 0881316 A2 EP0881316 A2 EP 0881316A2 EP 98890132 A EP98890132 A EP 98890132A EP 98890132 A EP98890132 A EP 98890132A EP 0881316 A2 EP0881316 A2 EP 0881316A2
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sewing
pliers
thread chain
gripper
additional device
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    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
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    • D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00—Use of special elements
    • D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
    • D05D2207/04—Suction or blowing devices

Definitions

  • the invention relates to an additional device for initial sewing Thread chain with a sewing table, a stitch plate and an edge cutter Chainstitch sewing machine, with one downstream of the stitch plate in the sewing direction Suction and separation device for catching and cutting the thread chain after sewing a workpiece, a return device for swiveling of the remaining thread chain end piece against the sewing direction and one of the Stitch plate in the sewing direction upstream clamping and deflection device for holding of the pivoted thread chain end piece and for its lateral deflection down to the cutting area of the edge cutter.
  • the invention is therefore based on the object to eliminate these shortcomings and a To create additional device of the type described, which with proportion low construction and construction effort a clean and reliable starting sewing allows a thread chain.
  • both the return device and the clamping and deflecting device forming thread chain gripper is provided, which consists of a sewing direction longitudinally movable gripper pliers and a pliers carrier which can be moved transversely to the sewing direction consists.
  • This thread chain gripper not only takes over the function of the return device, but also that of the clamping and deflecting device, the thread chain during the entire movement process from swiveling to sideways movement and cutting to length is held or guided in the gripper and itself thereby achieving perfect initial sewing without risk of malfunction.
  • the gripper needs which then by means of the existing suction and separation device behind the The throat plate is kept ready, only advance in the sewing direction and with the hook pliers to grasp the thread chain, whereupon moving back forcibly and without Using compressed air or the like, the thread chain swings around and into the sewing position brings what the tong holder only needs to be moved laterally to the end of the thread chain can be shortened accordingly with the edge cutter, and when Sewing the next workpiece automatically turns the shortened thread chain end piece sewn with.
  • a particularly useful construction results when the gripper tongs two in Plier parts guided parallel to one another in the longitudinal direction and adjustable with as Pliers mouth cooperating clamping edges in the front end area, which Pliers parts with the pliers mouth from a basic position lying in front of the needle plate Sliding adjustable up to the suction opening of the suction and separation device behind the throat plate are.
  • These two pliers parts can be gripped by simple actuators and release the thread chain are operated and allow at the same time with it Longitudinal adjustment swiveling the thread chain end against the sewing direction as a prerequisite for the initial sewing.
  • the pliers part protruding in the sewing direction forms an oblique one at the front end Thread deflector edge, when the gripper pulls forward, the one from the Sewing needle pushing down the thread pushed to the side, which disturbances and getting stuck avoids the thread.
  • This deflector edge also helps the thread chain end, to slide sideways into the pliers mouth.
  • the pliers parts are made of leaf springs, which extend from the top of the sewing table to one Sheet guide are deflected downwards and provided on one on the underside of the sewing table
  • the guide and drive parts for the gripper tongs can attack the actuator space-saving below the sewing table and the flat design the pliers parts as leaf springs avoid impairment of accessibility in the sewing area.
  • the actuator has one horizontal transverse axis on an adjustable dial, on the circumference of which one Leaf spring is attached, with a coaxial relative to the adjusting disc Adjusting lever engages the other leaf spring, which is loose on the adjusting disc or the first leaf spring rests.
  • the structural conditions are good pliers carrier construction that is adaptable to a sewing machine with sufficient large lateral movement range.
  • Suction and separation device 5 for catching and cutting the thread chain after sewing a workpiece is with an additional device 6 for initial sewing a thread chain, which consists of a sewing direction N in front of the needle plate 3 arranged thread chain gripper 7 consists of one in the sewing direction longitudinally movable gripper tongs 8 and one which can be moved transversely to the sewing direction N.
  • Pliers holder 9 is composed.
  • the gripper tongs 8 comprise two parallel to one another in the longitudinal direction and relatively adjustable guided pliers parts 81, 82, which consist of leaf springs and as pliers mouth 83 cooperating clamping edges 84, 85 have in the front end region. Furthermore the lower pliers part 81 protruding in the sewing direction forms one at the front end inclined thread deflector edge 86. The pliers parts 81, 82 are over a Sheet guide 87 deflected from the top of the sewing table to the bottom and grasp here to an actuator 10, which is rotatable about a horizontal transverse axis H.
  • Setting disc 101 on the circumference of which a leaf spring 81 is attached, and one for Adjustment disk 101 has coaxial relatively pivotable lever 102, on which the other loosely resting on the first tong part 81 engages the second tong part 82.
  • the pliers parts 81, 82 with one another or via one Adjust cylinder 103 relative to each other in the sewing direction N or the desired length Carry out pliers movements.
  • the tong holder 9 receiving the gripper tongs 8 is designed as a swivel arm 11, which is supported on the sewing table 2 so as to be pivotable about a vertical axis V.
  • the Swivel arm is in two parts and consists of a carrier part 111 for the gripper tongs 8 and a support part 112 articulated thereon for support on the sewing table 2.
  • the two-armed spring-loaded can thus be actuated by an actuating cylinder 113, which is only indicated Swing arm 11 up and down like scissors and thus a transverse movement reach the gripper 8.
  • the gripper tongs are 8 in retracted the basic position of the thread chain gripper up to the needle plate 3 and the stitch plate 3 is completely freely accessible for the sewing process (Fig. 4).
  • the gripper tongs 8 moves together with both tongs 81, 82 to the stitch area, with the downward thread over the Thread deflector edge 86 is laterally deflected (Fig. 5).

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Abstract

Eine Zusatzvorrichtung (6) zum Anfangsvernähen einer Fadenkette (F) bei einer einen Nähtisch (2), eine Stichplatte (3) und einen Kantenschneider (4) aufweisenden Kettenstichnähmaschine (1), umfaßt eine der Stichplatte (3) in Nährichtung (N) nachgeordnete Saug- und Trenneinrichtung (5) zum Einholen und Abschneiden der Fadenkette (F) nach dem Nähen eines Werkstückes, eine Rückbringeinrichtung zum Umschwenken des verbleibenden Fadenkettenendstückes entgegen die Nährichtung (N) und eine der Stichplatte (3) in Nährichtung vorgeordnete Klemm- und Auslenkeinrichtung zum Festhalten des umgeschwenkten Fadenkettenendstückes und zu dessen seitlichem Auslenken bis in den Schneidbereich des Kantenschneiders (4). Um ein verhältnismäßig einfaches und funktionssicheres Anfangsvernähen zu gewährleisten, ist ein in Nährichtung (N) vor der Stichplatte (3) angeordneter, sowohl die Rückbringeinrichtung als auch die Klemm- und Auslenkeinrichtung bildender Fadenkettengreifer (7) vorgesehen, der aus einer in Nährichtung (N) längsbewegbaren Greiferzange (8) und einem zur Nährichtung (N) querbewegbaren Zangenträger (9) besteht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zusatzvorrichtung zum Anfangsvernähen einer Fadenkette bei einer einen Nähtisch, eine Stichplatte und einen Kantenschneider aufweisenden Kettenstichnähmaschine, mit einer der Stichplatte in Nährichtung nachgeordneten Saug- und Trenneinrichtung zum Einholen und Abschneiden der Fadenkette nach dem Nähen eines Werkstückes, einer Rückbringeinrichtung zum Umschwenken des verbleibenden Fadenkettenendstückes entgegen die Nährichtung und einer der Stichplatte in Nährichtung vorgeordneten Klemm- und Auslenkeinrichtung zum Festhalten des umgeschwenkten Fadenkettenendstückes und zu dessen seitlichem Auslenken bis in den Schneidbereich des Kantenschneiders.
Beim Nähen von Werkstücken auf einer Kettenstichnähmaschine wird, um ein Auftrennen der Naht zu verhindern und einen ordnungsgemäßen Nahtanfang zu erreichen, die Fadenkette nach dem Nähen des einen Werkstückes durchtrennt, dann das freie Endstück zurückgeschwenkt und nach einem geeigneten Beschneiden beim Nähen des nächsten Werkstückes mit in die Naht eingenäht. Zum maschinellen Anfangsvernähen dieser Fadenketten gibt es bereits Zusatzvorrichtungen, die mit Hilfe von Luftdüsen und Klemmen die durchschnittene Fadenkette gegen die Nährichtung umblasen und dann vor der Stichplatte durch Saugöffnungen einfangen und mechanisch festklemmen, wobei auch schon vorgeschlagen wurde, das umgeschwenkte und geklemmte Fadenkettenendstück mit einer querbewegbaren Auslenkeinrichtung in den Schnittbereich des Kantenschneiders zu ziehen, um das einzunähende Fadenkettenende wunschgemäß kürzen zu können. Diese bekannten Zusatzvorrichtungen sind allerdings wegen der Kombination von Pneumatikeinrichtungen und mechanischen Klemm- und Verschiebeeinrichtungen sehr aufwendig und platzraubend und auch störanfällig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und eine Zusatzvorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die mit verhältnismäßig geringem Bau- und Konstruktionsaufwand ein sauberes und funktionssicheres Anfangsvernähen einer Fadenkette ermöglicht.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß ein in Nährichtung vor der Stichplatte angeordneter, sowohl die Rückbringeinrichtung als auch die Klemm- und Auslenkeinrichtung bildender Fadenkettengreifer vorgesehen ist, der aus einer in Nährichtung längsbewegbaren Greiferzange und einem zur Nährichtung querbewegbaren Zangenträger besteht. Dieser Fadenkettengreifer übernimmt nicht nur die Funktion der Rückbringeinrichtung, sondern auch die der Klemm- und Auslenkeinrichtung, wobei die Fadenkette während des gesamten Bewegungsablaufes vom Umschwenken bis zum Seitenbewegen und Ablängen in der Greiferzange festgehalten bzw. geführt bleibt und sich dadurch ohne Störungsgefahr ein einwandfreies Anfangsvernähen erreichen läßt. Der Greifer braucht nach dem Nähen des einen Werkstückes und dem Abtrennen der Fadenkette, die dann mittels der vorhandenen Saug- und Trenneinrichtung hinter der Stichplatte bereitgehalten wird, lediglich in Nährichtung vorzufahren und mit der Greiferzange die Fadenkette zu fassen, worauf ein Zurückbewegen zwangsweise und ohne Mithilfe von Preßluft od. dgl. die Fadenkette umschwenkt und in die Einnähposition bringt, worauf der Zangenträger nur mehr querbewegt zu werden braucht, um das Fadenkettenende mit dem Kantenschneider entsprechend kürzen zu können, und beim Nähen des nächsten Werkstückes wird automatisch das umgeschwenkte, gekürzte Fadenkettenendstück mitvernäht.
Eine besonders zweckmäßige Konstruktion ergibt sich, wenn die Greiferzange zwei in Längsrichtung zueinander parallel und relatiwerstellbar geführte Zangenteile mit als Zangenmaul zusammenwirkenden Klemmrändern im Vorderendbereich umfaßt, welche Zangenteile mit dem Zangenmaul aus einer vor der Stichplatte liegenden Grundstellung bis zur Saugöffnung der Saug- und Trenneinrichtung hinter der Stichplatte schiebeverstellbar sind. Diese beiden Zangenteile können durch einfache Stelltriebe zum Greifen und Freigeben der Fadenkette betätigt werden und erlauben gleichzeitig mit ihrer Längsverstellung das Zurückschwenken des Fadenkettenendes entgegen die Nährichtung als Voraussetzung für das Anfangsvernähen.
Bildet der in Nährichtung vorstehende Zangenteil am Vorderende eine schräg verlaufende Fadenabweiserkante, wird beim Vorfahren der Greiferzange der von der Nähnadel herabführende Faden seitlich abgedrängt, was Störungen und ein Hängenbleiben des Fadens vermeidet. Auch hilft diese Abweiserkante dem Fadenkettenende, seitlich in das Zangenmaul hineinzurutschen.
Bestehen die Zangenteile aus Blattfedern, die von der Nähtischoberseite über eine Bogenführung abwärts umgelenkt sind und an einem an der Nähtischunterseite vorgesehenen Stelltrieb angreifen, können die Führungs- und Antriebsteile für die Greiferzange platzsparend unterhalb des Nähtisches angeordnet werden und die flache Ausbildung der Zangenteile als Blattfedern vermeidet Beeinträchtigungen der Zugänglichkeit im Nähbereich.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Stelltrieb eine um eine horizontale Querachse drehverstellbare Stellscheibe auf, an deren Umfang die eine Blattfeder befestigt ist, wobei ein zur Stellscheibe relativverschenkbarer koaxialer Stellhebel an der anderen Blattfeder angreift, die lose auf der Stellscheibe oder der ersten Blattfeder aufliegt. Damit ist es möglich, durch einfaches Schwenkverstellen der Stellscheibe bzw. des Stellhebels die beiden Blattfedern miteinander oder relativ zueinander zu verschieben und die gewünschten Stell- und Greiferbewegungen durchzuführen.
Ist der die Greiferzange aufnehmende Zangenträger als horizontal geführter Querschlitten ausgebildet, kann mit dem Querschlitten der Zangenlängsbewegung eine Querbewegung überlagert werden, mittels der sich die umgeschwenkte Fadenkette in den Schneidbereich des seitlichen Kantenschneiders bringen läßt.
Ist der die Greiferzange aufnehmende Zangenträger als um eine Vertikalachse schwenkverstellbarer Schwenkarm ausgebildet, wobei ein zweiteiliger Schwenkarm mit einem Trägerteil für die Greiferzange und einem daran angelenkten Stützteil zur Abstützung am Nähtisch vorgesehen sein kann, ergibt sich eine gut an die baulichen Gegebenheiten bei einer Nähmaschine anpaßbare Zangenträgerkonstruktion mit ausreichend großem Seitenbewegungsbereich.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand rein schematisch veranschaulicht, und zwar zeigen
Fig. 1, 2 und 3
eine erfindungsgemäße Zusatzvorrichtung in Seitenansicht, Vorderansicht und Draufsicht sowie die
Fig. 4 bis 9
verschiedene Arbeitsstellungen der Zusatzvorrichtung beim Anfangsvernähen einer Fadenkette jeweils in Draufsicht.
Eine nur angedeutete Kettenstichnähmaschine 1 mit einem Nähtisch 2, einer Stichplatte 3 und einem Kantenschneider 4 sowie einer der Stichplatte in Nährichtung nachgeordneten Saug- und Trenneinrichtung 5 zum Einholen und Abschneiden der Fadenkette nach dem Nähen eines Werkstückes ist mit einer Zusatzvorrichtung 6 zum Anfangsvernähen einer Fadenkette ausgestattet, die aus einem in Nährichtung N vor der Stichplatte 3 angeordneten Fadenkettengreifer 7 besteht, der sich aus einer in Nährichtung längsbewegbaren Greiferzange 8 und einem zur Nährichtung N querbewegbaren Zangenträger 9 zusammensetzt.
Die Greiferzange 8 umfaßt zwei in Längsrichtung zueinander parallel und relativverstellbar geführte Zangenteile 81, 82, die aus Blattfedern bestehen und als Zangenmaul 83 zusammenwirkende Klemmränder 84, 85 im Vorderendbereich aufweisen. Außerdem bildet der in Nährichtung vorstehene untere Zangenteil 81 am Vorderende eine schrägverlaufende Fadenabweiserkante 86. Die Zangenteile 81, 82 sind über eine Bogenführung 87 von der Nähtischoberseite zur Unterseite umgelenkt und greifen hier an einem Stelltrieb 10 an, der eine um eine horizontale Querachse H drehverstellbare Stellscheibe 101, an deren Umfang die eine Blattfeder 81 befestigt ist, und einen zur Stellscheibe 101 koaxialen relativverschwenkbaren Stellhebel 102 besitzt, an dem der andere lose am ersteren Zangenteil 81 aufliegende zweite Zangenteil 82 angreift. Damit lassen sich durch einfaches Schwenkverstellen der Scheibe 101 einerseits und des Schwenkhebels 102 anderseits die Zangenteile 81, 82 miteinander oder über einen Stellzylinder 103 relativ zueinander in Nährichtung N längsverstellen oder die gewünschten Zangenbewegungen ausführen.
Der die Greiferzange 8 aufnehemende Zangenträger 9 ist als Schwenkarm 11 ausgebildet, der um eine Vertikalachse V schwenkverstellbar am Nähtisch 2 abgestützt ist. Der Schwenkarm ist zweiteilig und setzt sich aus einem Trägerteil 111 für die Greiferzange 8 und einen daran angelenkten Stützteil 112 zur Abstützung am Nähtisch 2 zusammen. Durch einen nur angedeuteten Stellzylinder 113 läßt sich so der zweiarmige federbelastete Schwenkarm 11 scherenartig auf- und zuschwenken und somit eine Querbewegung der Greiferzange 8 erreichen.
Wie aus den Arbeitsstellungen gemäß Fig. 4 bis 9 hervorgeht, ist die Greiferzange 8 in der Grundstellung des Fadenkettengreifers bis vor die Stichplatte 3 zurückgezogen und die Stichplatte 3 ist für den Nähvorgang vollkommen frei zugänglich (Fig. 4). Ist nun das eine Werkstück genäht und die Fadenkette F in der Saug- und Trenneinrichtung 5 gehalten und durchtrennt, fährt die Greiferzange 8 mit beiden Zangenteilen 81, 82 gemeinsam bis in den Stichbereich vor, wobei der abwärtsführende Faden über die Fadenabweiserkante 86 seitlich ausgelenkt wird (Fig. 5). Hat die Greiferzange 8 das hintere Stichplattenende erreicht, wird durch ein Relativbewegen von Stellscheibe 101 und Schwenkhebel 102 der obere Zangenteil 82 zurückgehalten und nur der untere Zangenteil 81 vorbewegt, bis das Fadenkettenendstück innerhalb des Klemmrandes 84 liegt und durch die Zangenmaulöffnung hochragt (Fig. 6). Nun wird auch der obere Zangenteil 82 durch Relativverschwenken des Schwenkhebels 102 gegenüber der Stellscheibe 101 vorwärtsbewegt und die Greiferzange 8 geschlossen, womit das Fadenkettenende zwischen den Klemmrändern 84, 85 festgeklemmt ist (Fig. 7). Jetzt braucht lediglich die Greiferzange 8 durch ein Zurückschwenken von Stellscheibe 101 und Schwenkhebel 102 in die Grundstellung zurückgefahren zu werden und das Fadenkettenende wird durch die Mitnahme gegen die Nährichtung N umgeschwenkt, so daß mit dem Nähen des nächsten Werkstückes begonnen werden kann (Fig. 8), wobei ein Öffnen des Zangenmauls 83 einen Abzug der Fadenkette erlaubt. Abschließend erfolgt ein seitliches Ausschwenken des Schwenkarmes 9 mit einem seitlichen Auslenken des Fadenkettenendes und die Fadenkette F wird in den Schnittbereich des Kantenschneiders 4 gezogen (Fig. 9), der die Fadenkette F entsprechend ablängt. Das verbleibende Ende wird beim Nähen des aufgelegten Werkstückes miteingenäht und das Anfangsvernähen der Fadenkette ist beendet.

Claims (8)

  1. Zusatzvorrichtung (6) zum Anfangsvernähen einer Fadenkette (F) bei einer einen Nähtisch (2), eine Stichplatte (3) und einen Kantenschneider (4) aufweisenden Kettenstichnähmaschine (1), mit einer der Stichplatte (3) in Nährichtung (N) nachgeordneten Saug- und Trenneinrichtung (5) zum Einholen und Abschneiden der Fadenkette (F) nach dem Nähen eines Werkstückes, einer Rückbringeinrichtung zum Umschwenken des verbleibenden Fadenkettenendstückes entgegen die Nährichtung (N) und einer der Stichplatte (3) in Nährichtung vorgeordneten Klemm- und Auslenkeinrichtung zum Festhalten des umgeschwenkten Fadenkettenendstückes und zu dessen seitlichem Auslenken bis in den Schneidbereich des Kantenschneiders (4), dadurch gekennzeichnet, daß ein in Nährichtung (N) vor der Stichplatte (3) angeordneter, sowohl die Rückbringeinrichtung als auch die Klemm- und Auslenkeinrichtung bildender Fadenkettengreifer (7) vorgesehen ist, der aus einer in Nährichtung (N) längsbewegbaren Greiferzange (8) und einem zur Nährichtung (N) querbewegbaren Zangenträger (9) besteht.
  2. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferzange (8) zwei in Längsrichtung zueinander parallel und relativverstellbar geführte Zangenteile (81, 82) mit als Zangenmaul (83) zusammenwirkenden Klemmrändern (84, 85) im Vorderendbereich umfaßt, welche Zangenteile (81, 82) mit dem Zangenmaul (83) aus einer vor der Stichplatte (3) liegenden Grundstellung bis zur Saugöffnung der Saug- und Trenneinrichtung (5) hinter der Stichplatte (3) schiebeverstellbar sind.
  3. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in Nährichtung (N) vorstehende Zangenteil (81) am Vorderende eine schräg verlaufende Fadenabweiserkante (86) bildet.
  4. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zangenteile (81, 82) aus Blattfedern bestehen, die von der Nähtischoberseite über eine Bogenführung (87) abwärts umgelenkt sind und an einem an der Nähtischunterseite vorgesehenen Stelltrieb (10) angreifen.
  5. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stelltrieb (10) eine um eine horizontale Querachse (H) drehverstellbare Stellscheibe (101) aufweist, an deren Umfang die eine Blattfeder (81) befestigt ist, wobei ein zur Stellscheibe (101) relativverschvvenkbarer koaxialer Stellhebel (102) an der anderen Blattfeder (82) angreift, die lose auf der Stellscheibe oder der ersten Blattfeder (81) aufliegt.
  6. Zusatzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Greiferzange aufnehmende Zangenträger als horizontal geführter Querschlitten ausgebildet ist.
  7. Zusatzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Greiferzange (8) aufnehmende Zangenträger (9) als um eine Vertikalachse (V) schwenkverstellbarer Schwenkarm (11) ausgebildet ist.
  8. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiteiliger Schwenkarm (11) mit einem Trägerteil (111) für die Greiferzange (8) und einem daran angelenkten Stützteil (112) zur Abstützung am Nähtisch (2) vorgesehen ist.
EP98890132A 1997-05-30 1998-05-08 Zusatzvorrichtung zum Anfangsvernähen einer Fadenkette bei einer Kettenstichnähmaschine Expired - Lifetime EP0881316B1 (de)

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