EP0854243A2 - Unterputzventil - Google Patents

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EP0854243A2
EP0854243A2 EP97122876A EP97122876A EP0854243A2 EP 0854243 A2 EP0854243 A2 EP 0854243A2 EP 97122876 A EP97122876 A EP 97122876A EP 97122876 A EP97122876 A EP 97122876A EP 0854243 A2 EP0854243 A2 EP 0854243A2
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EP
European Patent Office
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valve according
flush valve
outer tube
connecting element
flush
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EP97122876A
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EP0854243A3 (de
EP0854243B2 (de
Inventor
Arno Reich
Andreas Ginter
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Hansgrohe SE
Original Assignee
Hansgrohe SE
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Publication date
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Publication of EP0854243A3 publication Critical patent/EP0854243A3/de
Publication of EP0854243B1 publication Critical patent/EP0854243B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/042—Arrangements on taps for wash-basins or baths for connecting to the wall

Definitions

  • the invention is based on a flush valve.
  • Concealed valves usually have a valve body that connected to a water pipe in a building wall becomes.
  • the exact position of the valve body is not exactly determinable.
  • the control element for operating the Flush valve must be attached to the front of the wall will. Also the thickness of the plaster layer and possibly the tiles cannot be predicted exactly. Therefore, the flush valve be given an opportunity to use the different Compensate plaster thicknesses.
  • a flush valve is already known (EP-PS 281878), the front is a telescopic two-part Protective sleeve and in this a telescopic extension the lathe has.
  • the telescopic design of the protective sleeve and the extension the rotating spindle means an increased effort and have the additional disadvantage that the adjustment range is restricted.
  • the invention has for its object to a flush valve create that with simple construction and simple assembly has a particularly large compensation area.
  • the invention proposes a flush valve with the features mentioned in claim 1. Developments of the invention are the subject of dependent claims.
  • the outer tube and the extension element for the actuating element serve the distance between the wall surface and to bridge the valve housing.
  • the invention can provide that the extension element can be shortened or cut to length is.
  • the Outer tube and / or the extension element separating notches exhibit. These can be found at a regular interval from for example 5 millimeters. They make it easier the saw and make it possible for the installer all he has to do is count how far he can Saw off the pipe.
  • cut-off notches are also particularly advantageous if if the corresponding element has an external thread is. Then the notches can serve to prevent that the thread windings are damaged or destroyed when sawing off will.
  • the Outer tube is designed to attach a rosette.
  • a Sleeve is attachable, the rosette on the wall surface specifies. This can be done by positive, non-positive or in otherwise done, e.g. B. by a snap connection.
  • the on the outer tube attachable sleeve a nut with a cylindrical outside is.
  • the nut is attached using a thread the outer tube. This screwing is one of the Possibilities to achieve that the flush valve one has stepless compensation area.
  • the cylindrical outside which may be polished, chrome or is otherwise designed as a visible surface, serves to compensate for a gap between the Rosette and the handle can still remain.
  • the Length of the cylindrical outside of the nut is greater than the distance of the separation notches of the extension element. Because the separating notches determine the smallest dimension by one Adaptation to the plaster thickness is possible. An existing one The gap between the handle and the rosette is then through the cylindrical sleeve or the outside covered. The further infinitely fine adjustment can be done by the driving spindle respectively.
  • the Handle via an adapter element with the extension element is connectable.
  • the attachment associated end of the adapter element as well is constructed like the actuating element itself a normal handle, like the one without a connecting element can be used together with the connecting element will.
  • the adapter element in different axial positions and / or rotational positions with the handle and / or the connecting element can be connected.
  • the adapter element with the connecting element can be connected via a plug connection.
  • the adapter element has a Threaded connection is connected to the connecting element. Then there is a continuous adjustment to the different Plaster thicknesses possible.
  • the operation of the concealed valve is usually a Represents rotary movement, can be provided according to the invention, that the definition in the direction of actuation by axial and / or radial pins. As soon as the correct position of the adapter element relative to the connecting element is inserted into appropriate openings or inserted.
  • the thread of the Adapter element and the thread of the connecting element have axial complementary grooves that are mutual Alignment take up an axial pin.
  • the edge of the Grips over the sleeve is provided.
  • the outer tube the valve housing can be screwed on. So that can be Also remove the outer tube if the valve housing is installed a so-called valve top from the front should be removed.
  • the adapter element with its outside on the Guided inside the outer tube when operating the valve becomes. This prevents a wobble and also the Valve spindle relieved of radial forces.
  • a valve housing 3 In the wall is in a recess, not explained in detail a valve housing 3 attached, with an indicated Water pipe 4 is connected.
  • the valve upper part is an actuating element 8, in example shown a rotating spindle.
  • an external thread 9 is also arranged on the one Outer tube 10 is screwed on.
  • the outer tube protrudes through one corresponding opening in the plaster layer 2 to the outside and is used to hold a rosette 11, the edge of the Cover opening and is present for optical reasons.
  • the outer tube 10 has an external thread on its outside 12, onto which a nut 13 is screwed from the free end is.
  • the nut 13 has an inner sleeve with a Internal thread. Coaxial with the inner sleeve is about one Disk element 14 connected to a cylindrical outer sleeve 15 attached, which contains a cylindrical outer surface 16. This lateral surface 16 is polished or in some other way optically processed so that they have a pleasing appearance having.
  • the rosette 11 is not closer to the nut 13 with the help explained facilities.
  • the Rosette 11 By screwing on the Nut 13 on the external thread 12 of the outer tube 10 is the Rosette 11 acted against the wall surface and thus fixed.
  • the outer tube has one in the area of the hexagon socket 7 inward collar, the inside diameter of which External diameter of the hexagon socket corresponds. Of the Collar 17 widens the inner opening of outer tube 10 again.
  • a connecting element 18 On the actuating shoulder with external teeth 8 of the valve upper part 6 is a connecting element 18 attached and with the rotating spindle by a screw 19 connected.
  • the screw 19 extends through an inner opening 20 of the connecting element 18 and places the connecting element 18 so firmly on the rotating spindle that it is not axially can be deducted.
  • the slewing ring is made by the Gearing or otherwise achieved.
  • the connecting element 18 also has an external thread 21 on.
  • the adapter element 22 On the external thread 21 of the connecting element 18 is a Screwed on adapter element 22.
  • the adapter element has the shape of a sleeve closed on one side with one on the closed part protruding to the outside 23. This projection is shaped in a similar way to the actuation approach of the upper valve part 6 and is used to attach a Handle 24 by means of a snap connection 24a to which the Handle is snapped open.
  • the adapter element points to it from the left in FIG. 1 open inside an internal thread with which it is attached to the External thread 21 of the extension element 18 is screwed on is. By screwing it on at a given length of the extension element, the position of the handle 24 opposite the front of the wall, or opposite the rosette can be set.
  • the handle 24 has a handle shell, the outer one Edge region 25 over the front edge 26 of the outer sleeve 15 spreads.
  • the front edge 26 is therefore for the viewer not visible since it is covered by the handle 24.
  • the optically appealing exterior 16 of the sleeve 15 can be seen.
  • To fix the adapter element 22 in once in an axial position opposite the Connecting element 18 serve axially extending pins 27 which after adjusting the adapter element 22 relative to the Extension element 18 are used. This effect of Pins 27 is shown schematically with reference to FIG. 2 explained.
  • Fig. 2 shows a cross section through the front region of the Extension element 18 and the adapter element 22.
  • Die Outside of the connecting element 18 contains in the shown Example two grooves 28 which are semicircular in cross section.
  • the inside of the adapter element 22 also contains two Cross-sectionally semicircular grooves 29.
  • the grooves 28 in the Extension element 18 and the grooves 29 in the adapter element 22 run in the axial direction. They point out the same Radius of curvature.
  • the opening or the hole formed thereby becomes a Locking pin 27 inserted. This is the angular position fixed.
  • a rotation of the adapter element 22 leads to a rotation of the adapter element 22 a rotation of the locking element 18 and thus for Actuation of the actuating element 18 of the valve.
  • the pins 27 have at their one end, which is on the right in FIG. 1 a slightly widened head 30, which you insert limited in the holes formed by the grooves. At the The snap connection 24a is then located on the outside of the head 30 screwed onto the front end of the adapter element 22 is.
  • locking pins can also be used with the adapter element 22 or the connecting element 18 one-piece snap tongues or the like. Then the adapter element 22 and the snap connection 24a can be in one piece.
  • the outer pipe 10 and the extension element 18 shortened accordingly, sawed off with a saw, for example. The installer can do this to do. If necessary, he can combine the two pipes in one Cut through the same length.
  • the outside of the Outer tube 10 individual circumferential separation notches 32, the for example, arranged at an axial distance of 5 mm and go a little deeper than the threads of the external thread 12. If the installer saws 32 in these notches, so it does not damage the external thread 12.
  • the built-in valve can after completion of the top layer adjust so that the Grip always in the desired position in relation to the Wall surface can be arranged.
  • the valve is simple constructed and has a very large adjustment range.

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Abstract

Die Erfindung schlägt ein Unterputzventil vor, bei dem an der Vorderseite des Ventilgehäuses (3) ein Außenrohr (10) mit einem Außengewinde angeordnet ist. Innerhalb des Außenrohrs (10) erstreckt sich ein Verlängerungselement (18) für das Betätigungselement (18) des Ventils. An dem äußeren Ende des Verlängerungselements (18) läßt sich mit Hilfe eines Adapterelements (22) ein Griff (24) befestigen. Zur Anpassung an unterschiedliche Putzdicken kann sowohl das Außenrohr (10) als auch das Verlängerungselement (18) verkürzt werden. Hierzu sind Abtrennkerben (32,33) vorgesehen, die das Abtrennen mit einer Säge erleichtern. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einem Unterputzventil.
Unterputzventile haben in der Regel einen Ventilkörper, der an einer Wasserleitung in einer Gebäudewand angeschlossen wird. Dabei ist die exakte Lage des Ventilkörpers nicht genau bestimmbar. Das Bedienelement zur Betätigung des Unterputzventils muß an der Vorderseite der Wand angebracht werden. Auch die Dicke der Putzschicht und ggf. der Fliesen läßt sich nicht exakt Voraussagen. Daher muß beim Unterputzventil eine Möglichkeit gegeben sein, die unterschiedlichen Putzdicken auszugleichen.
Es ist bereits ein Unterputzventil bekannt (EP-PS 281878), das an seiner Vorderseite eine teleskopartig zweiteilige Schutzhülse und in dieser eine teleskopartige Verlängerung der Drehspindel aufweist.
Die teleskopartige Ausbildung der Schutzhülse und der Verlängerung der Drehspindel bedeuten einen erhöhten Aufwand und haben zusätzlich den Nachteil, daß der Verstellbereich eingeschränkt ist.
Der Erfindung liegt Aufgabe zugrunde, ein Unterputzventil zu schaffen, das bei einfachem Aufbau und einfacher Montage einen besonders großen Ausgleichsbereich aufweist.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Unterputzventil mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Das Außenrohr und das Verlängerungselement für das Betätigungselement dienen dazu, den Abstand zwischen der Wandoberfläche und dem Ventilgehäuse zu überbrücken.
Um ein solches Ventil an unterschiedliche Putzdicken besser anpassen zu können, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß das Verlängerungselement verkürzbar bzw. ablängbar ausgebildet ist.
Bei der Installation braucht der Installateur nur mit den ihm zu Verfügung stehenden und ständig mitgeführten Werkzeugen das Außenrohr und/oder das Verlängerungselement zu verkürzen. Dies kann beispielsweise mit einer einfachen Säge geschehen, falls das Außenrohr oder das Verlängerungselement aus Metall besteht. Auch bei einer Herstellung aus Kunststoff kann das Rohr abgesägt werden. Das Absägen scheint zwar ein zusätzlicher Arbeitsschritt zu sein, bedeutet andererseits aber auch, daß das Unterputzventil deutlich einfacher aufgebaut sein kann und daß der Verstellbereich größer ist.
Zur Erleichterung des Absägens kann vorgesehen sein, daß das Außenrohr und/oder das Verlängerungselement Abtrennkerben aufweisen. Diese können in einem regelmäßigen Abstand von beispielsweise 5 Millimetern angeordnet sein. Sie erleichtern das Ansetzen der Säge und machen es möglich, daß der Installateur nur an den Kerben abzuzählen braucht, wie weit er das Rohr abzusägen hat.
Solche Abtrennkerben sind insbesondere auch dann von Vorteil, wenn das entsprechende Element mit einem Außengewinde versehen ist. Dann können die Kerben dazu dienen, zu verhindern, daß beim Absägen die Gewindewindungen beschädigt oder zerstört werden.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Außenrohr zur Anbringung einer Rosette ausgebildet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß an dem Außenrohr eine Hülse anbringbar ist, die die Rosette an der Wandoberfläche festlegt. Dies kann durch Formschluß, Kraftschluß oder in sonstiger Weise erfolgen, z. B. durch eine Rastverbindung.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die an dem Außenrohr anbringbare Hülse eine Mutter mit einer zylindrischen Außenseite ist. Die Mutter wird dabei mit Hilfe eines Gewindes an dem Außenrohr festgelegt. Dieses Aufschrauben bildet eine der Möglichkeiten, zu erreichen, daß das Unterputzventil einen stufenlosen Ausgleichsbereich aufweist.
Die zylindrische Außenseite, die ggf. poliert, verchromt oder in sonstiger Weise als sichtbare Oberfläche gestaltet ist, dient dabei zum Ausgleich eines Spalts, der zwischen der Rosette und dem Handgriff noch bestehen bleiben kann.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Länge der zylindrischen Außenseite der Mutter größer ist als der Abstand der Trennkerben des Verlängerungselements. Denn die Trennkerben bestimmen das kleinste Maß, um das eine Anpassung an die Putzdicke möglich ist. Ein noch vorhandener Spalt zwischen dem Griff und der Rosette wird dann durch die zylindrische Hülse bzw. deren Außenseite überdeckt. Die weitere stufenlose Feineinstellung kann durch die Mitnahmespindel erfolgen.
Insbesondere kann in Weiterbildung vorgesehen sein, daß der Griff über ein Adapterelement mit dem Verlängerungselement verbindbar ist.
Dabei kann mit Vorteil insbesondere vorgesehen sein, daß das der Befestigung zugeordnete Ende des Adapterelements genauso aufgebaut ist wie das Betätigungselement selbst. Daher kann ein normaler Griff, wie er auch ohne Verbindungselement verwendbar ist, zusammen mit dem Verbindungselement benutzt werden.
Zur weiteren Verbesserung der Möglichkeit, das Unterputzventil an unterschiedliche Putzdicken anzupassen, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß das Adapterelement in verschiedenen axialen Positionen und/oder Drehpositionen mit dem Griff und/oder dem Verbindungselement verbindbar ist.
Beispielsweise kann das Adapterelement mit dem Verbindungselement über eine Steckverbindung verbunden werden. Besonders günstig ist es jedoch, wenn das Adapterelement über eine Gewindeverbindung mit dem Verbindungselement verbunden wird. Dann ist eine stufenlose Anpassung an die verschiedenen Putzdicken möglich.
Da die Bedienung des Unterputzventils in der Regel eine Drehbewegung darstellt, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Festlegung in Betätigungsrichtung durch axiale und/oder radiale Stifte erfolgt. Diese können, sobald die korrekte Position des Adapterelements gegenüber dem Verbindungselement erfolgt ist, in entsprechende Öffnungen eingesteckt oder eingeschoben werden.
Hierzu kann insbesondere vorgesehen sein, daß das Gewinde des Adapterelements und das Gewinde des Verbindungselements axiale komplementäre Nuten aufweisen, die bei gegenseitiger Ausrichtung einen axialen Stift aufnehmen.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß der Rand des Griffes über die Hülse greift.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß das Außenrohr auf das Ventilgehäuse aufschraubbar ist. Damit läßt sich das Außenrohr auch abnehmen, falls bei eingebautem Ventilgehäuse ein sogenanntes Ventiloberteil von der Vorderseite her entfernt werden soll.
Im nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Adapterelement mit seiner Außenseite an der Innenseite des Außenrohrs bei Betätigung des Ventils geführt wird. Damit wird ein Griffwackeln verhindert und außerdem die Ventilspindel von Radialkräften entlastet.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, deren Wortlaut zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Fig. 1
schematisch einen Schnitt durch ein Unterputzventil;
Fig. 2
vereinfacht einen Querschnitt durch das Verbindungselement und das Adapterelement.
In Fig. 1 ist ein senkrechter Schnitt durch eine Wand 1 gelegt. In der oberen Hälfte der Figur ist die Wand mit einer dicken Putzschicht 2 versehenen, während in der unteren Hälfte die Putzschicht 2 viel dünner ist.
In der Wand ist in einer nicht näher erläuterten Vertiefung ein Ventilgehäuse 3 angebracht, das mit einer angedeuteten Wasserleitung 4 verbunden ist. An der in Figur 1 rechten Vorderseite 5 ist in das Ventilgehäuse 3 ein Ventiloberteil 6 eingeschraubt. Es weist in seinem vorderen Bereich eine Ausbildung in Form einer Sechskantmutter 7 auf. Zur Bedienung des Ventiloberteils dient ein Betätigungselement 8, im dargestellten Beispiel eine Drehspindel.
Im Bereich der Vorderseite 5 des Gehäuses 3 des Unterputzventils ist außerdem ein Außengewinde 9 angeordnet, auf das ein Außenrohr 10 aufgeschraubt ist. Das Außenrohr ragt durch eine entsprechende Öffnung in der Putzschicht 2 nach außen und dient zur Halterung einer Rosette 11, die den Rand der Öffnung abdeckt und aus optischen Gründen vorhanden ist.
Das Außenrohr 10 weist an seiner Außenseite ein Außengewinde 12 auf, auf das vom freien Ende her eine Mutter 13 aufgeschraubt ist. Die Mutter 13 weist eine Innenhülse mit einem Innengewinde auf. Koaxial zu der Innenhülse ist über ein Scheibenelement 14 verbunden eine zylindrische Außenhülse 15 angebracht, die eine zylindrische Mantelfläche 16 enthält. Diese Mantelfläche 16 ist poliert oder in sonstiger Weise optisch so bearbeitet, daß sie ein gefälliges Aussehen aufweist.
Die Rosette 11 ist an der Mutter 13 mit Hilfe nicht näher erläuterter Einrichtungen festgelegt. Durch Aufschrauben der Mutter 13 auf das Außengewinde 12 des Außenrohrs 10 wird die Rosette 11 gegen die Wandoberfläche beaufschlagt und damit festgelegt.
Das Außenrohr weist im Bereich des Sechskantansatzes 7 einen nach innen gerichteten Bund auf, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser des Sechskantansatzes entspricht. Von dem Bund 17 an erweitert sich die Innenöffnung des Außenrohrs 10 wieder.
Auf den mit einer Außenverzahnung versehenen Betätigungsansatz 8 des Ventiloberteils 6 ist ein Verbindungselements 18 aufgesetzt und mit der Drehspindel durch eine Schraube 19 verbunden. Die Schraube 19 greift durch eine Innenöffnung 20 des Verbindungselements 18 hindurch und legt das Verbindungselement 18 so an der Drehspindel fest, daß es axial nicht abgezogen werden kann. Die Drehverbindung wird durch die Verzahnung oder in sonstiger Weise erreicht.
Auch das Verbindungselement 18 weist ein Außengewinde 21 auf.
Auf das Außengewinde 21 des Verbindungselements 18 ist ein Adapterelement 22 aufgeschraubt. Das Adapterelement weist die Form einer einseitig geschlossenen Hülse mit einem an dem geschlossenen Teil nach außen ragenden Vorsprung 23 auf. Dieser Vorsprung ist ähnlich geformt wie der Betätigungsansatz des Ventiloberteils 6 und dient zur Befestigung eines Griffes 24 mit Hilfe einer Schnappverbindung 24a, auf die der Griff aufgeschnappt ist.
Das Adapterelement weist an seiner von links in Figur 1 her offenen Innenseite ein Innengewinde auf, mit dem es auf das Außengewinde 21 des Verlängerungselements 18 aufgeschraubt ist. Durch das Aufschrauben kann bei einer gegebenen Länge des Verlängerungselements die Position des Griffes 24 gegenüber der Vorderseite der Wand, bzw. gegenüber der Rosette eingestellt werden.
Der Griff 24 weist eine Griffschale auf, deren äußerer Randbereich 25 über die Vorderkante 26 der Außenhülse 15 übergreift. Der vordere Rand 26 ist daher für den Betrachter nicht sichtbar, da er durch den Griff 24 abgedeckt wird. Der Benutzer kann nur den Zwischenraum zwischen dem Rand 25 des Griffes 24 und der Rosette 11 sehen, wobei an dieser Stelle die optische ansprechend gestaltete Außenseite 16 der Hülse 15 zu sehen ist. Zur Festlegung des Adapterelements 22 in einer einmal eingenommenen axialen Position gegenüber dem Verbindungselement 18 dienen axial verlaufende Stifte 27, die nach der Justierung des Adapterelements 22 gegenüber dem Verlängerungselements 18 eingesetzt werden. Diese Wirkung der Stifte 27 wird schematisch unter Bezug auf die Figur 2 erläutert.
Fig. 2 zeigt einem Querschnitt durch den vorderen Bereich des Verlängerungselements 18 und das Adapterelement 22. Die Außenseite des Verbindungselements 18 enthält im dargestellten Beispiel zwei im Querschnitt halbkreisförmige Nuten 28. Die Innenseite des Adapterelements 22 enthält ebenfalls zwei im Querschnitt halbkreisförmige Nuten 29. Die Nuten 28 in dem Verlängerungselement 18 und die Nuten 29 in dem Adapterelement 22 verlaufen in axialer Richtung. Sie weisen den gleichen Krümmungsradius auf. In einer bestimmten Winkelstellung, die in Figur 2 dargestellt ist, ergänzen sich jeweils zwei Nuten 28, 29 zu einer zylindrischen Öffnung. In dieser Öffnung bzw. das dadurch gebildete Loch wird jeweils ein Verriegelungsstift 27 eingesteckt. Dadurch ist die Winkelposition festgelegt. Sobald auch nur ein einziger Stift 27 eingeschoben ist, führt ein Drehen des Adapterelements 22 zu einer Drehung des Verriegelungselements 18 und damit zur Betätigung des Betätigungselements 18 des Ventils.
Die Stifte 27 weisen an ihrem einen, in Figur 1 rechten Ende einen leicht verbreiterten Kopf 30 auf, der ihr Einschieben in die durch die Nuten gebildeten Löcher begrenzt. An der Außenseite des Kopfes 30 liegt dann die Schnappverbindung 24a an, die auf das vordere Ende des Adapterelements 22 aufgeschraubt ist.
Diese Sicherungsstifte können auch durch mit dem Adapterelement 22 oder dem Verbindungselement 18 einstückige Schnappzungen o. dgl. verwirklicht werden. Dann könnte das Adapterelement 22 und die Schnappverbindung 24a einstückig sein.
Zur Anpassung des Unterputzventils an unterschiedliche Putzdicken, was erst nach dem Aufbringen der Putzschicht 2 und ggf. einer Verfliesung festgestellt wird, wird das Außenrohr 10 und das Verlängerungselement 18 entsprechend verkürzt, beispielsweise mit einer Säge abgesägt. Dies kann der Installateur tun. Gegebenenfalls kann er die beiden Rohre in einem Schnitt gleich lang durchtrennen.
Zur Erleichterung des Ablängens enthält die Außenseite des Außenrohrs 10 einzelne umlaufende Abtrennkerben 32, die beispielsweise in einem axialen Abstand von 5 mm angeordnet sind und etwas tiefer gehen als die Gewindegänge des Außengewindes 12. Wenn der Installateur in diesen Kerben 32 sägt, so beschädigt er dadurch das Außengewinde 12 nicht.
In gleicher Weise enthält die Außenseite des Verbindungselements 18 Abtrennkerben 33, die ebenfalls in einem bestimmten axialem Abstand angeordnet sind, der vorzugsweise dem Abstand der Abtrennkerben 32 des Außenrohrs 10 gleich ist.
Auf die dargestellte Weise läßt sich das eingebaute Ventil nach Fertigstellung der Deckschicht so anpassen, daß der Griff immer an der gewünschten Position in Relation zu der Wandoberfläche angeordnet werden kann. Das Ventil ist einfach aufgebaut und weist einen sehr großen Verstellbereich auf.

Claims (18)

  1. Unterputzventil, mit
    1.1 einem Ventilgehäuse (3),
    1.2 einem an der Vorderseite (5) des Ventilgehäuses (3) angeordnetem Betätigungselement (18),
    1.3 einem an dem Betätigungselement (8) anbringbaren Verbindungselement (18),
    1.4 einem im Bereich des äußeren Endes des Verbindungselements (18) angebrachten, mit dem Verbindungselement (18) verbindbaren Griff (24), sowie mit
    1.5 einem Außenrohr (10), das
    1.5.1 das Betätigungselement (8) und das Verbindungselement (18) umgibt.
  2. Unterputzventil nach Anspruch 1, bei dem das Verbindungselement (18) verkürzbar ausgebildet ist.
  3. Unterputzventil nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Außenrohr (10) verkürzbar ausgebildet ist.
  4. Unterputzventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Außenrohr (10) und/oder das Verriegelungselement (18) umlaufende Abtrennkerben (32, 33) aufweisen.
  5. Unterputzventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Außenrohr (10) zur Anbringung einer Rosette (11) ausgebildet ist.
  6. Unterputzventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem an dem Außenrohr (10) eine Hülse anbringbar ist, die die Rosette (11) an der Wandoberfläche festlegt.
  7. Unterputzventil nach Anspruch 6, bei dem die Hülse eine Mutter (13) mit einer zylindrischen Außenseite (16) ist.
  8. Unterputzventil nach Anspruch 7, bei dem die Länge der zylindrischen Außenseite (16) größer ist als der Abstand der Abtrennkerben (33) des Verbindungselements (80) voneinander.
  9. Unterputzventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Griff (24) über ein Adapterelement (22) mit dem Verbindungselement (18) verbunden ist.
  10. Unterputzventil nach Anspruch 9, bei dem das der Griffbefestigung zugeordnete Ende des Adapterelements (22) aufgebaut ist ähnlich wie das Betätigungselement (8).
  11. Unterputzventil nach Anspruch 9 oder 10, bei dem das Adapterelement (22) in verschiedenen axialen Positionen und/oder Drehpositionen mit dem Griff (24) und/oder dem Verlängerungselement (18) verbindbar ist.
  12. Unterputzventil nach einem der Ansprüche 9 bis 11, bei dem das Adapterelements (22) mit dem Verbindungselement (18) über ein Gewinde verbunden ist.
  13. Unterputzventil nach Anspruch 12, bei dem die Festlegung zwischen dem Adapterelement (22) und dem Verbindungselement (18) in Betätigungsrichtung durch axiale und/oder radiale Stifte (27) erfolgt.
  14. Unterputzventil nach Anspruch 12 oder 13, bei dem das Gewinde des Adapterelements (22) und das Gewinde des Verbindungselements (18) axiale komplementäre Nuten (28, 29) aufweist, die bei gegenseitiger Ausrichtung einen axialen Stift (27) aufnehmen.
  15. Unterputzventil nach einem der Ansprüche 7 bis 14, bei dem der Rand (25) des Griffes (24) über die Hülse (15) greift.
  16. Unterputzventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Außenrohr (10) auf das Ventilgehäuse (3) aufschraubbar ist.
  17. Unterputzventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Adapterelement (22) mit seiner Außenseite an der Innenseite des Außenrohrs (10) bei der Betätigung des Ventils geführt wird.
  18. Unterputzventil nach einem der Ansprüche 13 bis 17, bei dem die axialen und/oder radialen Stifte (27) durch den Griff (24) und/oder dessen Schnappverbindung (24a) gegen Herausfallen gesichert sind.
EP97122876A 1997-01-18 1997-12-24 Unterputzventil Expired - Lifetime EP0854243B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19701656 1997-01-18
DE19701656A DE19701656A1 (de) 1997-01-18 1997-01-18 Unterputzventil

Publications (4)

Publication Number Publication Date
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