EP0809545A1 - Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk - Google Patents

Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk

Info

Publication number
EP0809545A1
EP0809545A1 EP96901717A EP96901717A EP0809545A1 EP 0809545 A1 EP0809545 A1 EP 0809545A1 EP 96901717 A EP96901717 A EP 96901717A EP 96901717 A EP96901717 A EP 96901717A EP 0809545 A1 EP0809545 A1 EP 0809545A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
pipe
caliber
roll
flanks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96901717A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0809545B1 (de
Inventor
Hans-Joachim Pehle
Peter Thieven
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of EP0809545A1 publication Critical patent/EP0809545A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0809545B1 publication Critical patent/EP0809545B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/14Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills

Definitions

  • the invention relates to a roll caliber for the roll sets, each consisting of three rolls, of a multi-stand mandrel-less tube-reducing roll mill, in which the concave caliber contours of the rolls on each side of the caliber
  • corner or polygon formation can describe quadrangular and when using a three-roll caliber as a hexagonal cross-sectional shape with rounded edges
  • the proposal of the invention has the advantage that the local bulge increases the local contact pressure in each frame, so that a thickening of material in the middle of the caliber flank is counteracted. In the event of polygon formation, the finished tube is therefore without application of the invention. this point in the wall thickness increased compared to the rest of the tube circumference.
  • the proposed measures of the invention counteract this thickening According to a favorable proposal of the invention it is provided that the increase in the bulge corresponds to 1 to 5% of the tube wall thickness of the tubes to be rolled in the caliber
  • Wall thickening leads If the vertex of the protrusion is shifted towards the caliber jump according to the proposals of the invention, ie the protrusion is arranged asymmetrically in the flank of the calf, this disruptive effect is compensated for
  • FIG. 1 denotes the section from a roll of a roll set consisting of three rolls, the basic caliber 2 of which is shown concave or, in the present case, in the form of a circular arc, deviating from this basic caliber 2 and in In line with the teaching of German Patent 24 48 158, the two flank regions 4 of the basic calf 2 adjacent to the Ka 3 background are convexly curved, the size of the protrusion 5 being indicated by a.
  • the vertex 6 of each protrusion 5 is at an angle ⁇ to the center of Kahber 7 and measured from Kahberground 3 and is 30 to 35 degrees
  • the size of the protrusion a increases from the scaffold site i on the subsequent adjacent scaffold sites i + 1, i + 2, i + 3, i + 4, etc. by a constant or percentage-equal amount Mit i to i + n are the scaffolding places of a number of working scaffolds, of which a maximum of 12 are usefully provided with the increase in the size of the protrusion 5 according to the invention

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Walzenkalibrierung für die jeweils aus drei Walzen bestehenden Walzensätze eines mehrgerüstigen dornlosen Rohrreduzierwalzwerkes. Um die Walzenkalibrierung so zu verbessern, dass der Materialfluss im Rohr örtlich so beeinflusst wird, dass eine geringere lokale Rohrwandverdickung beim Reduzieren an kritischen Stellen entlang des Rohrumfanges stattfindet, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass die Grösse (a) der Vorwölbung (b) der Kaliberflanken (4) mindestens mehrerer in Walzrichtung aufeinanderfolgender Walzensätze um konstante oder prozentual gleiche Beträge zunimmt.

Description

Walzenkalibπerung für ein Rohrreduzierwalzwerk
Beschreibung
Die Erfindung betrfft eine Walzenkalibnerung für die aus jeweils drei Walzen bestehenden Walzensatze eines mehrgerustigen dornlosen Rohrreduzierwalzwerkes bei der die konkaven Kaliberkonturen der Walzen an beiden Kaliberflanken jeder
Walze konvex vorgewölbt sind
Bei Rohrreduzierwalzwerken, insbesondere Streckreduzierwalzwerken, die ohne Innenwerkzeug arbeiten, tritt eine aus dem Walzprozeß resultierende Erscheinung auf, die ais Ecken- oder Polygonbildung bezeichnet ist Der Innendurchmesser des Rohres weist eine vom kreisrunden Querschnitt abweichende Form auf, die man bei Verwendung von zwei Walzenka bem als viereckige und bei der Verwendung eines Dreiwalzenkalibers als sechseckige Querschnittsform mit abgerundeten Kanten beschreiben kann
Zur Vermeidung dieser sogenannten Polygonbildung im Rohrinneren sind verschiedene Vorschlage gemacht worden, die aber im wesentlichen zu unzulänglichen Ergebnissen führten oder einen großen Aufwand bedurften
Ein in diesem Zusammenhang sinnvoller Vorschlag ist in der deutschen Patentschrift
24 48 158 beschrieben Ausgehend von der Erkenntnis daß das Maß der Ausprägung des Innenpolygons umso geringer ist je mehr Walzensatze in dem Rohrreduzierwalzwerk Verwendung finden, schlagt der bekannte Stand der Technik vor, die Verformungsverhaltnisse eines aus drei Walzen gebildeten Walzensatzes an die Verformungsverhaltnisse eines aus sechs Walzen gebildeten Walzensatzes anzunahern Zu diesem Zweck werden die Kaliberkonturen der Walzen an den Walzenflanken vorgewölbt
Der Vorschlag des aus der DE 24 48 158 bekannten Standes der Technik hat nicht beachtet, daß die vorgeschlagene Ka berform allein nicht zur Homogenisierung des Verformungszustandes geeignet ist Dadurch wird bei der bekannten Losung der
Effekt der Kahberform auf den Materialfluß falsch vorausgesagt, es kommt zu ungunstigen Spannungszustanden im Rohr wahrend der Walzung und im Ergebnis zu am Fertigrohr anzutreffenden verdickten Stellen entlang des Rohrumfanges
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ausgehend von der deutschen Patentschrift
24 48 158 und unter Zugrundelegung der dort vorgeschlagenen Ka berform, die Walzenkalibrierung für ein Rohrreduzierwalzwerk so zu verbessern, daß der Matenalfluß im Rohr örtlich so beeinflußt wird, daß eine geringere lokale Rohrwandverdickung beim Reduzieren an kritischen Stellen entlang des Rohrumfanges stattfindet und dadurch die am Fertigrohr anzutreffenden verdickten
Stellen vermieden werden
Zur Losung dieser Aufgabe wird erfindungsgemaß vorgeschlagen, daß bei der bekannten Ka berkonturausbildung die Große der Vorwolbung der Kaliberflanken in Walzrichtung aufeinanderfolgender Walzensatze um konstante oder prozentual gleiche
Betrage zunimmt Diesem Vorschlag liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die bekannte Vorwolbung auf den Stofffluß ohne Wirkung bleibt, wenn nicht in jedem Gerüst einer Anzahl von aufeinanderfolgenden Arbeitsgerusten durch die Vorwolbung mehr Reduktion in der Ka berflanke stattfindet, als im Kahbergrund oder Kalibersprung In Konsequenz muß die Hohe der Vorwolbung also von Gerüst zu Gerüst in der
Kaliberreihe erhöht werden Durch den Vorschlag der Erfindung ergibt sich als Vorteil daß die lokale Vorwolbung den lokalen Kontaktdruck in jedem Gerüst erhöht, so daß einer Materialverdickung in der Mitte der Kaliberflanke entgegengewirkt wird Am Fertigrohr ist im Falle des Auftretens einer Polygonbildung also ohne Anwendung der Erfindung, diese Stelle in der Wanddicke gegenüber dem Rest des Rohrumfanges vergrößert Die vorgeschlagenen Maßnahmen der Erfindung wirken dieser Verdickung entgegen Nach einem gunstigen Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen daß die Zunahme der Vorwolbung 1 bis 5 % der Rohrwanddicke der im Kaliber zu walzenden Rohre entspricht
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen den Scheitelpunkt der Vorwolbung jeder Ka berflanke, ausgehend vom Ka bergrund bezogen auf den Kalibermittelpunkt des Walzensatzes um 30 bis 35 Grad in Richtung Walzensprung verschoben anzuordnen Durch diese Maßnahme wird vermieden, daß der Stofffluß durch eine in der Mitte oder zum Kalibergrund hin positionierte Vorwolbung starker zum Kalibersprung hin gerichtet wird und dort zu unerwünschten lokalen
Wandverdickungen fuhrt Wenn der Scheitelpunkt der Vorwolbung nach den Vorschlagen der Erfindung in Richtung Kalibersprung verschoben wird also die Vorwolbung asymmetrisch in der Kahberflanke angeordnet ist, wird dieser störende Effekt ausgeglichen
Es hat sich als vorteilhaft gezeigt, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung von den den Vorgerusten folgenden Arbeitsgeruste eine zusammenhangende Anzahl von maximal 12 Gerüsten mit den Vorwolbungen der Kaliberflanken versehen ist Mit den Maßnahmen der vorliegenden Erfindung wird insbesondere beim Streckreduzieren von Stahlrohren die Innenpolygonbildung weitgehend dadurch vermieden, daß der Mateπalfluß im Rohr in der erforderlichen Weise beeinflußt wird Im Ergebnis sind Rohre mit homogenisiertem Verformungszustand zu erwarten die weitgehend ohne Innenpolygon, also über dem Umfang gleichmäßigen Wanddicken gewalzt sind
In der zeichnerischen Darstellung ist grob vereinfacht die vorliegende Erfindung dargestellt und wird nachfolgend erläutert Es zeigt
Fig 1 Die Kaliberkontur einer der drei Walzen eines Walzensatzes
Fig 2 in einem Diagramm die Große der Vorwolbung über den Gerustplatzen
In Figur 1 ist mit 1 der Ausschnitt aus einer Walze eines aus drei Walzen bestehenden Walzeπsatzes bezeichnet, deren Grundkaliber 2 konkav bzw im vorliegenden Fall kreisbogenformig dargestellt ist Abweichend von diesem Grundkaliber 2 und in Anlehnung an die Lehre des deutschen Patentes 24 48 158 sind die beiden neben dem Ka bergrund 3 hegenden Flankenbereiche 4 des Grundkahbers 2 konvex vorgewölbt, wobei die Große der Vorwolbung 5 mit a angegeben ist Der Scheitelpunkt 6 jeder Vorwolbung 5 hegt bei einem Winkel α, bezogen auf den Kahbermittelpunkt 7 und gemessen vom Kahbergrund 3 und betragt 30 bis 35 Grad
Unter Hinweis auf Figur 2 steigt die Große der Vorwolbung a vom Gerustplatz i ausgehend auf den nachfolgenden benachbarten Gerustplatzen i + 1 , i + 2, i + 3, i + 4 usw um einen konstanten oder prozentual gleichen Betrag an Mit i bis i + n sind die Gerustplatze einer Anzahl von Arbeitsgerusten bezeichnet, von denen maximal 12 sinnvoller Weise mit der erfindungsgemaßen Zunahme der Große der Vorwolbung 5 versehen sind

Claims

Patentansprüche
1 Walzenkahbπerung für die aus jeweils drei Walzen bestehenden Walzensatze eines mehrgerustigen dornlosen Rohrreduzierwalzwerkes, bei der die konkaven
Ka berkonturen der Walzen an beiden Kaliberflanken jeder Walze konvex vorgewölbt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Große (a) der Vorwolbung (5) der Kaliberflanken (4) mindestens mehrerer in Walzrichtung aufeinanderfolgender Walzensatze um konstante oder prozentual gleiche Betrage zunimmt
2 Walzenkalibnerung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Zunahme der Vorwolbung (5) 1 bis 5 % der Rohrwanddicke der im
Kaliber zu walzenden Rohre entspricht
3 Walzenkalibnerung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheitelpunkt (6) der Vorwolbungen (5) jeder Kahberflanke (4) ausgehend vom Ka bergrund (3) und bezogen auf den Kahbermittelpunkt (7) des Walzensatzes um 30 bis 35 Grad in Richtung Walzensprung (8) verschoben angeordnet ist
4 Walzenkalibnerung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß von den den Vorgerusten folgenden Arbeitsgeruste (i bis i+n) eine zusammenhangende Anzahl von maximal 12 Gerüsten mit den Vorwolbungen (5) der Kaliberflanken (4) versehen ist
EP96901717A 1995-02-14 1996-02-02 Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk Expired - Lifetime EP0809545B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19506858A DE19506858C1 (de) 1995-02-14 1995-02-14 Walzenkalibrierung für ein Rohrreduzierwalzwerk
DE19506858 1995-02-14
PCT/DE1996/000205 WO1996025249A1 (de) 1995-02-14 1996-02-02 Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0809545A1 true EP0809545A1 (de) 1997-12-03
EP0809545B1 EP0809545B1 (de) 1999-04-14

Family

ID=7755188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96901717A Expired - Lifetime EP0809545B1 (de) 1995-02-14 1996-02-02 Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5816092A (de)
EP (1) EP0809545B1 (de)
CN (1) CN1070394C (de)
AT (1) ATE178816T1 (de)
CZ (1) CZ286696B6 (de)
DE (2) DE19506858C1 (de)
ES (1) ES2129953T3 (de)
RU (1) RU2117540C1 (de)
UA (1) UA45991C2 (de)
WO (1) WO1996025249A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112007951A (zh) * 2019-05-31 2020-12-01 宝山钢铁股份有限公司 高频直缝焊管的精成型圆管孔型的成型方法

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19758107A1 (de) * 1997-12-17 1999-06-24 Mannesmann Ag Mehrgerüstiges dornloses Streckreduzierwalzwerk
CN100534653C (zh) * 2004-01-21 2009-09-02 住友金属工业株式会社 管的减径轧制装置及减径轧制装置用轧辊
JP4650747B2 (ja) * 2004-03-29 2011-03-16 住友金属工業株式会社 管の製造方法及び定径圧延装置
CN1695839B (zh) * 2004-08-17 2010-07-07 江苏包罗铜材集团股份有限公司 铸锭冷穿、冷扩孔的三辊斜轧方法
RU2270066C1 (ru) * 2004-08-19 2006-02-20 Станислав Александрович Баранов Технологический калибрующий инструмент
RU2288060C2 (ru) * 2004-08-25 2006-11-27 ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" Способ подготовки и калибровки валков пилигримовых станов
JP4441912B2 (ja) * 2005-03-28 2010-03-31 住友金属工業株式会社 マンドレルミル圧延方法
BRPI0810055B1 (pt) * 2007-02-08 2016-10-18 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp rolo raiado para um redutor e redutor
RU2398642C2 (ru) * 2008-08-05 2010-09-10 Александр Михайлович Лютов Технологический калибрующий инструмент
AT507596B1 (de) * 2008-11-20 2011-04-15 Voestalpine Tubulars Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahlrohren mit besonderen eigenschaften
JP5849895B2 (ja) * 2012-08-21 2016-02-03 新日鐵住金株式会社 絞り圧延装置及び絞り圧延装置用ロール
CN104550263B (zh) * 2014-12-18 2017-05-10 天津商业大学 一种利用五机架连轧机生产无缝钢管的孔型设计方法
CN113996663B (zh) * 2021-12-31 2022-03-11 太原科技大学 无缝管张力减径工艺减径率分配修正方法及系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE342403C (de) * 1919-09-06 1921-10-18 Verfahren der Herstellung von ungebrannten Baustoffen
DE2333916C2 (de) * 1973-07-04 1986-01-09 Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden Kalibrierung der Walzen einer Reduzierwalzstraße für Rohre
DE2448158C3 (de) * 1974-10-07 1980-09-04 Mannesmannroehren-Werke Ag, 4000 Duesseldorf Auf die Verringerung der Polygonbildung im Rohrinneren ausgerichtete Walzenkalibrierung eines Rohrreduzierwalzwerkes
IT1078828B (it) * 1975-06-25 1985-05-08 Mannesmann Roehren Werke Ag Calibratura di un laminatoio riduttore a tre cilindri per evitare la formazione di poligoni nell interno dei tubi in occasione della laminazione riduttrice dei tubi
DE2753267C3 (de) * 1977-11-30 1980-09-18 Kocks Technik Gmbh & Co, 4000 Duesseldorf Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen
SU1183211A1 (ru) * 1982-06-11 1985-10-07 Uralsky Nii Trubnoj Promy Технологический инструмент редукционного стана
SU1071335A1 (ru) * 1982-11-03 1984-02-07 Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности Технологический инструмент редукционного стана

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9625249A1 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112007951A (zh) * 2019-05-31 2020-12-01 宝山钢铁股份有限公司 高频直缝焊管的精成型圆管孔型的成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1174527A (zh) 1998-02-25
DE19506858C1 (de) 1996-01-18
ES2129953T3 (es) 1999-06-16
CZ244797A3 (en) 1997-11-12
WO1996025249A1 (de) 1996-08-22
US5816092A (en) 1998-10-06
CN1070394C (zh) 2001-09-05
UA45991C2 (uk) 2002-05-15
RU2117540C1 (ru) 1998-08-20
EP0809545B1 (de) 1999-04-14
ATE178816T1 (de) 1999-04-15
CZ286696B6 (en) 2000-06-14
DE59601666D1 (de) 1999-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0809545B1 (de) Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk
EP0049798B1 (de) Walzwerk
DE1960601C3 (de) Universalwalzenstraße zum Walzen von Schienen
DE3636478C2 (de) Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil
EP2509723B1 (de) Walzgerüst zur herstellung von walzband
EP0712673A1 (de) Kalibrierung von Asselwalzen
DE2532743A1 (de) Verfahren zum steuern der ebenheit von metallblech beim auswalzen
DE69009102T3 (de) Vielwalzengerüst.
EP3124130A1 (de) Walzenschliff zur gezielten vermeidung von viertelwellen
DE4213277C2 (de) Verfahren und Kalibrierung zum Fertigwalzen von Draht und/oder Rundstahl
DE2524224A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum walzen von stabstahl
EP0924001B1 (de) Verfahren zum Walzen von Rohren mit einem mehrgerüstigen dornlosen Streckreduzierwalzwerk
EP0535767A1 (de) Walzstrasse zum Walzen von Trägerprofilen
DE3924261C2 (de) Kaliberkontur der Walzen eines Reduzier- oder Streckreduzierwalzwerkes
DE4331261C2 (de) Walzgerüst
DE19722980C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Walzenkalibrierung eines Walzstranges zur Herstellung von runden Drähten
EP0272520A2 (de) Verfahren und Reversierstrasse zum Walzen, insbesondere von Spundbohlen
EP0342403A2 (de) Kalibrierung für die Walzen von Walzgerüsten mit drei oder mehr Walzen
DE2337313C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Warmwalzen von metallischen, profilierten Stäben mit in vier um 90° gegeneinander versetzten in Reihen periodisch angeordneten Erhebungen
EP0065533B1 (de) Verfahren zum walzen von u-stahl oder dergl. und universal-trägerstrasse zur durchführung des verfahrens
DE3832392C2 (de) Formstahl-Walzwerk
DE4339228C1 (de) Mehrgerüstige Walzstraße
DE19614484A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Spundwandbohle aus Stahl
DE3329763A1 (de) Walzwerk zum reduzieren und masswalzen von rohren
DE355588C (de) Verfahren zum Walzen von breit- und parallelflanschigen Traegern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19970804

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980928

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 178816

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990415

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990415

REF Corresponds to:

Ref document number: 59601666

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990520

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2129953

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20150226

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20150219

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20150225

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20150219

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20150219

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20150218

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59601666

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20160201

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 178816

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20160201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20160526

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20160203