UA45991C2 - Калібровка валків редукційного трубопрокатного стану - Google Patents
Калібровка валків редукційного трубопрокатного стану Download PDFInfo
- Publication number
- UA45991C2 UA45991C2 UA97063417A UA97063417A UA45991C2 UA 45991 C2 UA45991 C2 UA 45991C2 UA 97063417 A UA97063417 A UA 97063417A UA 97063417 A UA97063417 A UA 97063417A UA 45991 C2 UA45991 C2 UA 45991C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rolls
- gauge
- roll
- calibration
- pipe
- Prior art date
Links
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 claims description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract description 6
- 239000004429 Calibre Substances 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Винахід стосується калібровки валків для комплекту, що складається з трьох валків багатоклітьового редукційного трубопрокатного стану, який працює без застосування оправки. Для покращання калібровки валків і здійснення на течію матеріалу у трубі такого місцевого впливу, щоб відбувалося зменшене місцеве потовщення стінки труби за редукування у критичних місцях по периметру труби, згідно з винаходом, пропонується, щоб розмір (а) опуклості (6) на бокових сторонах (4) калібру хоча б декількох комплектів валків, розташованих один за одним у напрямку прокатки, збільшувався на постійні або однакові у процентному відношенні величини.
Description
Опис винаходу
Изобретение относится к калибровке валков для комплектов валков, каждьій из которьїх состоит из трех 2 валков, многоклетьевого редукционного трубопрокатного стана, работающего без применения оправки, в котором вогнутье контурьі калибров валков имеют вьіпуклости на обеих боковьїх сторонах калибров каждого валка.
В редукционньїх трубопрокатньїх станах, в частности, редукционно-растяжньїх трубопрокатньїх станах, работающих без внутреннего инструмента, при прокатке возникает явление, связанное с образованием 10. многоугольной или полигональной формь!. Внутренний диаметр трубь имеєт форму, отличающуюся от круглого поперечного сечения, которую можно при применений двух калибров прокатньх валков описать как четьірехугольную, а при применений трех калибров валков - как шестиугольную форму в поперечном сечениий с закругленньіми кромками.
Для предотвращения зтой, так назьваемой многоугольной (полигональной) формь! внутри трубнь, 72 предлагались различнье решения, которье, как правило, приводили к неудовлетворительньм результатам или же требовали больших затрат.
Среди прочих известньїх решений найболее рациональной в зтом отношений является калибровка валков для редукционного трубопрокатного стана, описанная в ЮОЕ,С, Мо 24 48 158, 8218 17/14,1980 и принятая в качестве прототипа. Описанная в зтом патенте калибровка содержит комплекть! валков, каждьій из которьх состоит из трех валков. Исходя из того, что величина проявления внутренней многогранности тем меньше, чем больше комплектов валков применяеєется в редукционном прокатном стане, в зтой известной калибровке предлагалось приблизить условия обжатия комплектом, образованньмм тремя валками, к условиям обжатия комплектом валков, образованньм шестью валками. Для зтого вогнутье контурьі калибра валков имеют вьіпуклости с обеих боковьїх сторон каждого валка. с 29 Однако в зтом известном решений не бьіло учтено то, что одна лишь предложенная форма не может Го) однозначно определять условия деформации, вследствие чего невозможно точно прогнозировать влияние формь! калибров на течение металла в трубе, что обуславливает неблагоприятное распределение напряжений в трубе в процессе прокатки и, как следствие, возникновение утолщений по периметру готовой трубні.
В основу изобретения поставлена задача, создать такую калибровку валков для редукционного -- 30 трубопрокатного стана, в которой за счет оптимального изменения размера вьшпуклости боковьїх сторон Ге») калибра, по меньшей мере, у нескольких комплектов валков удалось бьі обеспечить локальное воздействие на течение металла в трубе, материала в трубе и соответственно, уменьшить при редуцирований нежелательнье о утолщения стенки трубь! в критических местах по ее периметру. ю
Поставленная задача решена тем, что в калибровке валков для редукционного трубопрокатного стана, 35 содержащей комплекть! валков, каждьй из которьх состоит из трех валюов при работе без применения оправки, М в которой вогнутье контурь! калибра валков имеют вьіпуклости с обеих боковьїх сторон каждого валка, согласно изобретению, размер вьіпуклости боковьїх сторон калибра, по меньшей мере, у нескольких комплектов валков, следующих друг за другом в направлений прокатки, увеличивается на постояннье или одинаковье в « процентном отношений величиньї. З 70 Такое вьіполнение в отличие от известного решения позволяет влиять на течение с материала, поскольку в с каждой клети некоторого количества рабочих клетей, следующих друг за другом, за счет вьіпуклости на боковьїх з» сторонах калибра происходит большее редуцирование на обеих боковьїх сторонах калибра, чем в его оснований или в вьступе. Как следствие, вьісота вьшпуклостей в последовательном ряду калибров увеличивается от клети к клети. Прейимущество данного изобретения заключается в том, что локальнье 45 вьпуклости повьшаєт локальноє контактноє давлениє в каждой клети, что противодействуєт утолщению е материала в середине боковой сторонь! калибра. При появлениий многоугольной формь! (полигональности) в сл готовой трубе, то есть без использования изобретения, зти утолщения стенки увеличиваются по сравнению с прочими участками ее периметра. Использование данного изобретения предотвращает появление утолщения. іш Найиболее благоприятньмм согласно одному из аспектов осуществления данного изобретения является
Те) 20 увеличениеє вьпуклости, соответствующей от 1 до 595 толщине стенки труб, подлежащих прокатке в калибре.
Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления данного изобретения целесообразно
З верхнюю точку вьіпуклостей на каждой боковой стороне калибра, начиная от основания калибра и относительно средней точки калибра комплекта валков располагать со смещением на"30-35 " в направлений вьіступа валков.
Такое вьшолнение позволяет избежать повьішенного течения материала, обусловленного вьіпуклостью, расположенной в середине или смещенной к основанию калибра, в направлений вьступа калибра и вьізванньх
ГФ) зтим нежелательньїх утолщений стенок труб. Если самая верхняя точка вьіпуклости, согласно изобретению, смещена в направлений вьіступа калибра, то есть если вьіпуклость расположена асимметрично на боковой о стороне калибра, то зто сглаживает вредное вьішеуказанное влияние.
Оказалось вьггодньім, согласно еще одной предпочтительной форме вьіполнения данного изобретения, если 60 имеется сопряженное количество, равное, максимум, 12 клетям из рабочих клетей (от і до і ї- п), следующих за обжимньми (черновьми) клетями. За счет зтого, в частности, при редукционно-растяжной прокатке стальньх труб удается в значительной мере избежать внутренней полигонизации труб за счет направленного влияния на течение материала в трубе. В результате зтого можно ожидать равномерного деформирования труб в процессе прокатке, преимущественно, без внутренней полигональности, то есть осуществлять прокатку с равномерной бо толщиной стенок по периметру.
Далее сущность изобретения поясняется более подробньім описанием со ссьлками на сопровождающие чертежи, на которьх: фиг. 1 представляет контур калибра одного из трех валков комплекта валков, фиг.2 - диаграмму величин Вьпуклостей в зависимости от места клети. На фиг.1 позицией 1 обозначена часть комплекта валков, основная часть 2 калибра которого вьіполнена вогнутой или - в рассматриваемом случае - по дуге окружности. В отличие от зтой основной части 2 калибра и с учетом решения по немецкому патенту ОЕ 24 48 158, обе боковье сторонь 4 основной части 2 калибра, лежащие рядом с основанием З калибра, имеют вьіпуклости, причем размер вьіпуклости 5 обозначен "а". Верхняя точка б каждой вьпуклости 5 лежит под угллом о относительно 7/0 центральной точки 7 калибра, замеренньїм от основания З калибра, и составляеєт ЗО - 35".
Со ссьілкой на фиг.2 величина "а" вьіпуклости увеличивается на постояннье или в процентном отношений одинаковье величиньї, начиная от і-й клети, Кк последующим соседним клетям і - 1, і Ж- 2, і ї- З и так далее.
Индексами от і до (І ж- п) обозначеньь места расположения клетей в общем количестве рабочих клетей, следующих за обжимньми (черновь!ми) клетями (на фигурах не показань), из которьїх самоє большое 12 7/5 целесообразно вьіполнять, согласно изобретению, с увеличением размера вьіпуклости 5.
Claims (4)
1. Калибровка валков для редукционного трубопрокатного стана, содержащая комплекть! валков, каждьй из которьїх состоит из трех валков при работе без применения оправки, в которой вогнутьіе контурь калибра валков имеют вьшуклости с обеих боковьіїх сторон каждого валка, отличающаяся тем, что размер вьіпуклости боковьіїх сторон калибра, по меньшей мере у нескольких комплектов валков, следующих друг за другом в направлений прокатки, увеличивается на постояннье или одинаковье в процентном отношений с об Величинь!. о
2. Калибровка валков по п. 1, отличающаяся тем, что увеличение вьшуклости соответствует 1-5 95 от толщинь! стенки труб, подлежащих прокатке в калибре.
3. Калибровка валков по пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что верхняя точка вьіпуклостей на каждой боковой стороне калибра, начиная от основания калибра, и относительно средней точки калибра комплекта валков «- зо расположена со смещением 30-35" в направлений вьіступа валка.
4. Калибровка валков по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что имеется сопряженное количество, ме) равное, максимум, 12 клетям, из рабочих клетей (от і до іїп), следующих за обжимньми (черновьми) клетями, с б вьіпуклостями на боковьїх сторонах калибра. ІФ) «
-
. и? щ» 1 се) се) - іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19506858A DE19506858C1 (de) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | Walzenkalibrierung für ein Rohrreduzierwalzwerk |
PCT/DE1996/000205 WO1996025249A1 (de) | 1995-02-14 | 1996-02-02 | Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA45991C2 true UA45991C2 (uk) | 2002-05-15 |
Family
ID=7755188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA97063417A UA45991C2 (uk) | 1995-02-14 | 1996-02-02 | Калібровка валків редукційного трубопрокатного стану |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5816092A (uk) |
EP (1) | EP0809545B1 (uk) |
CN (1) | CN1070394C (uk) |
AT (1) | ATE178816T1 (uk) |
CZ (1) | CZ286696B6 (uk) |
DE (2) | DE19506858C1 (uk) |
ES (1) | ES2129953T3 (uk) |
RU (1) | RU2117540C1 (uk) |
UA (1) | UA45991C2 (uk) |
WO (1) | WO1996025249A1 (uk) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19758107A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Mannesmann Ag | Mehrgerüstiges dornloses Streckreduzierwalzwerk |
US8166789B2 (en) * | 2004-01-21 | 2012-05-01 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Pipe or tube reducing mill and roll for reducing mill |
CN100409953C (zh) * | 2004-03-29 | 2008-08-13 | 住友金属工业株式会社 | 管的制造方法及定径轧制装置 |
CN1695839B (zh) * | 2004-08-17 | 2010-07-07 | 江苏包罗铜材集团股份有限公司 | 铸锭冷穿、冷扩孔的三辊斜轧方法 |
JP4441912B2 (ja) * | 2005-03-28 | 2010-03-31 | 住友金属工業株式会社 | マンドレルミル圧延方法 |
BRPI0810055B1 (pt) * | 2007-02-08 | 2016-10-18 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | rolo raiado para um redutor e redutor |
AT507596B1 (de) * | 2008-11-20 | 2011-04-15 | Voestalpine Tubulars Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahlrohren mit besonderen eigenschaften |
JP5849895B2 (ja) * | 2012-08-21 | 2016-02-03 | 新日鐵住金株式会社 | 絞り圧延装置及び絞り圧延装置用ロール |
CN104550263B (zh) * | 2014-12-18 | 2017-05-10 | 天津商业大学 | 一种利用五机架连轧机生产无缝钢管的孔型设计方法 |
CN112007951B (zh) * | 2019-05-31 | 2022-08-16 | 宝山钢铁股份有限公司 | 高频直缝焊管的精成型圆管孔型的成型方法 |
CN113996663B (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-11 | 太原科技大学 | 无缝管张力减径工艺减径率分配修正方法及系统 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE342403C (de) * | 1919-09-06 | 1921-10-18 | Verfahren der Herstellung von ungebrannten Baustoffen | |
DE2333916C2 (de) * | 1973-07-04 | 1986-01-09 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | Kalibrierung der Walzen einer Reduzierwalzstraße für Rohre |
DE2448158C3 (de) * | 1974-10-07 | 1980-09-04 | Mannesmannroehren-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Auf die Verringerung der Polygonbildung im Rohrinneren ausgerichtete Walzenkalibrierung eines Rohrreduzierwalzwerkes |
IT1078828B (it) * | 1975-06-25 | 1985-05-08 | Mannesmann Roehren Werke Ag | Calibratura di un laminatoio riduttore a tre cilindri per evitare la formazione di poligoni nell interno dei tubi in occasione della laminazione riduttrice dei tubi |
DE2753267C3 (de) * | 1977-11-30 | 1980-09-18 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4000 Duesseldorf | Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen |
SU1183211A1 (ru) * | 1982-06-11 | 1985-10-07 | Uralsky Nii Trubnoj Promy | Технологический инструмент редукционного стана |
SU1071335A1 (ru) * | 1982-11-03 | 1984-02-07 | Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности | Технологический инструмент редукционного стана |
-
1995
- 1995-02-14 DE DE19506858A patent/DE19506858C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-02 WO PCT/DE1996/000205 patent/WO1996025249A1/de active IP Right Grant
- 1996-02-02 RU RU97115371A patent/RU2117540C1/ru active
- 1996-02-02 ES ES96901717T patent/ES2129953T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-02 EP EP96901717A patent/EP0809545B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-02 UA UA97063417A patent/UA45991C2/uk unknown
- 1996-02-02 DE DE59601666T patent/DE59601666D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-02 CN CN96191923A patent/CN1070394C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-02 US US08/913,115 patent/US5816092A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-02 AT AT96901717T patent/ATE178816T1/de active
- 1996-02-02 CZ CZ19972447A patent/CZ286696B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ286696B6 (en) | 2000-06-14 |
CZ244797A3 (en) | 1997-11-12 |
ES2129953T3 (es) | 1999-06-16 |
DE59601666D1 (de) | 1999-05-20 |
WO1996025249A1 (de) | 1996-08-22 |
CN1070394C (zh) | 2001-09-05 |
EP0809545B1 (de) | 1999-04-14 |
US5816092A (en) | 1998-10-06 |
CN1174527A (zh) | 1998-02-25 |
ATE178816T1 (de) | 1999-04-15 |
RU2117540C1 (ru) | 1998-08-20 |
EP0809545A1 (de) | 1997-12-03 |
DE19506858C1 (de) | 1996-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA45991C2 (uk) | Калібровка валків редукційного трубопрокатного стану | |
RU2004126230A (ru) | Способ изготовления бесшовных стальных труб | |
US3494164A (en) | Process for producing a reinforcing rod for concrete | |
RU97115371A (ru) | Калибровка валков для редукционного трубопрокатного стана | |
EP1889669A1 (en) | Drawing rolling method by mandrel mill | |
RU2138347C1 (ru) | Калибр валка трубопрокатного стана | |
SU1045987A2 (ru) | Резьбонакатный ролик | |
RU2306989C2 (ru) | Способ производства арматурного проката | |
SU1064535A1 (ru) | Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил | |
SU1502145A1 (ru) | Обжимной калибр инструмента дл продольной прокатки труб | |
SU738714A1 (ru) | Способ изготовлени труб с продольными наружными ребрами | |
RU2208491C2 (ru) | Способ изготовления прямоугольных прямошовных сварных труб | |
SU956080A1 (ru) | Валок дл продольной прокатки труб | |
SU986526A1 (ru) | Прокатный валок | |
JP2731112B2 (ja) | 異形棒鋼の圧延方法 | |
JPS63144807A (ja) | 円管の絞り圧延方法 | |
SU1313544A1 (ru) | Технологический инструмент пилигримового стана | |
SU766683A1 (ru) | Трубопрокатный инструмент пилигримового стана | |
SU1052293A1 (ru) | Валок пилигримового стана | |
RU1819695C (ru) | Способ прокатки профил с тонкостенными фланцами | |
SU1437119A1 (ru) | Инструмент дл периодической деформации труб | |
EP0133245B1 (en) | A method for forming an electric resistance welded steel pipe | |
SU1731340A1 (ru) | Инструмент дл профилировани труб с продольными гофрами | |
SU485792A1 (ru) | Ручей валка стана периодической прокатки труб | |
SU1037975A1 (ru) | Способ прокатки профилей |