SU1313544A1 - Технологический инструмент пилигримового стана - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству бесшовных труб, в частности к производству труб на пилигримовых станах. Цель изобретени  - повьше- ние точности и качества поверхности труб. Технологический инструмент пи- лигримового стана содержит пару пильгерных валков, имеющих бочку с ручьем по ее окружности, состо щим из холостого и обжимного участков и калибрующего участка круглого поперечного сечени , и размещенный за пиль- герными валками калибрующий инструмент , имеющий бочку с внутренним ручьем по ее-окружности. Повьппение точности и качества поверхности труб обеспечиваетс  тем, что внутренний ручей калибрующего инструмента состоит из участков овального поперечного сечени  с чередующимс  расположением малой оси овала в вертикальных и горизонтальных плоскост х и расположенного за ними участка круглого поперечного сечени , при этом малые оси овалов составл ют 0,97-1,0 диаметра ручь  калибрующего участка пнльгер- ного валка, периметры овалов последовательно возрастают на 1-3%, а периметр круглого участка равен периметру последнего овального участка,5 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к производству бесшовных труб, в частности к производству труб на пилигримовых станах.

Цель изобретени  - повышение точности и качества поверхности труб.

На фиг. 1 изображен технологичес- кий инструмент; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б .на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 (а,б,в) - процесс деформации металла калибрующим инструментом .

Технологический инструмент содержит пару пильгерных валков 1, каждый из которых имеет бочку с ручьем по ее окружности состо щим из холостого и обжимного участков переменного поперечного сечени  и калибрующего участка посто нного поперечного сечени , размещенный за пильгерными валками калибрующий инструмент 2, имеющий бочку с внутренним ручьем по ее окружности , составленным из участков овального поперечного сечени  с чередующимс  расположением малой оси овала в вертикальных и горизонтальных плоскост х и расположенного за ними участка круглого поперечного сечени , и дорн 3.

Малые оси валов составл ют 0,97- 1,0 диаметра ручь  калибрующего участка пильгерного валка, периметры участков овального поперечного, сечени  последовательно возрастают на 1-3%, а периметр участка круглого поперечного сечени  равен периметру последнего участка овального поперечного сечени .

Периметр участка круглого поперечного сечени  равен периметру послед- ,40 него участка овального сечени , что .

обеспечивает точную калибровку трубы по диаметру.

В качестве примера предложен техТехнологический инструмент работает следующим образом.

Толстостенна  гильза раскатываетс ; пильгерными валками 1 в трубу на дор- не 3. Передний конец трубы после вы- нологический инструмент при производ . хода из рабочих валков попадает в не- стве труб размером 245x9 мм на пили- приводной калибрующий инструмент 2. гримовом стане. Калибрующий участок На первом участке калибрующего инст- ручь  валков пилигримового стана румента происходит деформаци  участ- имеет диаметр 247 мм. Дл  первого ков стенки, прилегающих к вершине ка- л участка ручь  калибрующего инструменлибра зтого участка, за счет этого происходит увеличение периметра трубы . На следующем участке происходит деформаци  участков стенки, не подвергавшихс  деформации на предыдущем участке, при этом периметр получает дополнительное приращение На последующих участках происходит окончательна  калибровка стенки с увелита выбираем размер малой оси 245 мм и величину большей оси 256 мм, что обеспечивает прирост периметра трубы за счет деформации стенки и свобод- се Лого уширени  на 1,5-1,7%. На следующем участке с малой осью 245 мм и большей осью 258 мм происходит еще приращение периметра и в сумме сос- т-авл ет 3% в обеих зонах.

чением периметра. Последний участок, служащий дл  калибровки трубы по диаметру , обеспечивает образование раз- , номерного зазора между дорном и внутренней поверхностью трубы.

Пределы изменени  малых осей зон деформации стенки (мала - ось овала) определены из услови  изменени  толщины стенки прокатываемых труб,стенки 6-10 мм прокатываютс  в области минусовых допусков и дл  их деформации устанавливаетс  величина малой оси, равна  0,97 диаметра ручь  калибрующего участка пильгерного валка . Трубы с толщиной стенки большей 10 мм прокатываютс  с плюсовыми допусками и дл  них величина малой оси равна диаметру ручь  калибрующего участка валка.

В то же врем  ось участка свободного уширени  (больша  ось овала) учеличиваетс  на последующих участках , обеспечива  увеличение периметра на 1-3%. Такое приращение периметра при последующей калибровке трубы но диаметру с подпором способствует образованию зазора не менее 0,3- 1,0% от диаметра Трубы. Меньший за

зор не обеспечивает облегченный сход металла с дорна и не позвол ет использовать дл  прокатки дорны с минимальной и отрицательной конусностью. Большее увеличение-периметра приводит

к значительным деформаци м при калибровке трубы и образованию дефектов на ее поверхности.

Периметр участка круглого поперечного сечени  равен периметру послед- него участка овального сечени , что .

обеспечивает точную калибровку трубы по диаметру.

В качестве примера предложен технологический инструмент при производстве труб размером 245x9 мм на пили- гримовом стане. Калибрующий участок ручь  валков пилигримового стана имеет диаметр 247 мм. Дл  первого участка ручь  калибрующего инструмента выбираем размер малой оси 245 мм и величину большей оси 256 мм, что обеспечивает прирост периметра трубы за счет деформации стенки и свобод- Лого уширени  на 1,5-1,7%. На следующем участке с малой осью 245 мм и большей осью 258 мм происходит еще приращение периметра и в сумме сос- т-авл ет 3% в обеих зонах.

3 1313544

Последний участок ручь  калибрующего инструмента выполнен с круглым

г им

поперечным сечением диаметром 248 мм и обеспечивает создание равномерного зазора между трубой и дорном 2-3 мм в зависимости от настройки пильгер- валков стана. Это обеспечивает возможность прокатки труб на дорнах диаметром 227 мм с отрицательной конусностью , котора  компенсирует изменение диаметра дорна от разогрева его в процессе прокатки, что снижает образование продольной разностенности на 10-15%.

fO

ти, состо щим из холостого и обжимно го участков переменного поперечного сечени  и калибрующего участка круглого посто нного поперечного сечени  и размещенный за пильгерными валками калибрующий инструмент, имеющий бочку с внутренним ручьем по ее окружности , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и качества поверхности труб, внутренний ручей калибрующего инструмента по его длине выполнен из нескольких

Предложенный технологический инст- 5 участков овального поперечного сечерумент позвол ет использовать дл  прокатки труб на пилигримовом стане дорны с пониженной и отрицательной конусностью или цилиндрические, что обеспечивает повышенную точность получаемых труб, облегчает сход готовой трубы с дорна, что позвол ет снизить энергозатраты в процессе прокатки и повысить качество поверхности труб.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Технологический инструмент пили- гримового стана,содержащий пару пильгерных валков, каждый из которых имеет бочку с ручьем по ее окружнос

   ти, состо щим из холостого и обжимного участков переменного поперечного сечени  и калибрующего участка круглого посто нного поперечного сечени , и размещенный за пильгерными валками калибрующий инструмент, имеющий бочку с внутренним ручьем по ее окружности , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и качества поверхности труб, внутренний ручей калибрующего инструмента по его длине выполнен из нескольких

   ни  с чередованием расположени  малой оси овала в вертикальных и горизонтальных плоскост х и расположенного за ними участка круглого поперечного сечени , при этом малые оси овалов составл ют 0,97-1,0 диаметра ручь  калибрующего участка пильгерного валка, периметры .участков овального поперечного сечени  последовательно возрастают на 1-3%, а периметр участка круглого поперечного сечени  равен периметру последнего участка овального поперечного сечени .

   чч ччууАчччччччУ ДЗ

   1

   Ш

   5. в 1

   уАчччччччУ ДЗ

   1

   Ш1 « « 14 г ш

   Фиг.1

   /i A

   6-6

   фиг. 2

   Фиг.З

   Фиг4

   yvacfTTOH

   де(рормаца1

   ( с§ободного u/ype/ i/ff

   Редактор Н, Горват

   Составитель Н. Умн гина Техред М. Хода нич, Корректоре. Шекмар

   Заказ 2159/10 Тираж 481Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   фиг. 5