DE2753267C3 - Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen - Google Patents

Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen

Info

Publication number
DE2753267C3
DE2753267C3 DE2753267A DE2753267A DE2753267C3 DE 2753267 C3 DE2753267 C3 DE 2753267C3 DE 2753267 A DE2753267 A DE 2753267A DE 2753267 A DE2753267 A DE 2753267A DE 2753267 C3 DE2753267 C3 DE 2753267C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
rollers
caliber
bumper
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2753267A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2753267B2 (de
DE2753267A1 (de
Inventor
Karl-Hans 4031 Homberg Staat
Bernhard 4000 Duesseldorf Terdenge
Theodor 4005 Meerbusch Zacharias
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kocks Technik GmbH and Co KG
Original Assignee
Kocks Technik & Co 4000 Duesseldorf GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kocks Technik & Co 4000 Duesseldorf GmbH filed Critical Kocks Technik & Co 4000 Duesseldorf GmbH
Priority to DE2753267A priority Critical patent/DE2753267C3/de
Priority to AT0660978A priority patent/AT364750B/de
Priority to YU2613/78A priority patent/YU41131B/xx
Priority to GB7846577A priority patent/GB2009009B/en
Priority to HU78KO2963A priority patent/HU177660B/hu
Priority to US05/958,808 priority patent/US4277967A/en
Publication of DE2753267A1 publication Critical patent/DE2753267A1/de
Publication of DE2753267B2 publication Critical patent/DE2753267B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2753267C3 publication Critical patent/DE2753267C3/de
Priority to YU01935/82A priority patent/YU193582A/xx
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B28/00Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
    • B21B28/02Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
    • B21C1/26Push-bench drawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen, bei der eine Vielzahl von Rollengerüsten axial hintereinander angeordnet sind, in denen jeweils mehrere drehbar gelagerte Rollen gemeinsam eine Kaliberöffnung bilden, und die Rollen ein quer zur Durchlaufrichtung der Rohrluppe gerichtetes axiales Lagerspiel relativ zu den Rollengerüsten besitzen.
Bei den bekannten Stoßbänken ist das axiale Lagerspiel der Rollen deshalb vorgesehen, weil Versuche gezeigt haben, daß eine axiale Festlegung dieser Rollen, beispielsweise mit Hilfe von Axiallagern, nur zu einer Zerstörung derselben führt und damit hohe Kosten verursacht, ohne daß eine spürbare Verbesserung der Rohrluppenqualität erreicht wird. Der Grund für die Zerstörung der Axiallager ist darin zu sehen, daß die Dornstange beim Stoßen zusammen mit der Rohrluppe die Rollen in eine ganz bestimmte axiale Position zwingt und die dabei auftretenden axialen Kräfte so groß sind, daß vorhandene Axiallager in konstruktiv vertretbarer Größe, welche dem entgegen wirken, zerstört werden.
Die aus dem vorgenannten Grund innerhalb der Rollengerüste um ein begrenztes Maß <ixial verschieblichen Rollen werden bei den bekannten Stoßbänken zum Bearbeiten ihrer Arbeitsflächen, also zum Einschneiden der Kaliberform, aus den Rollengerüsten ausgebaut und einzeln auf einer hierfür geeigneten Werkzeugmaschine spanabhebend bearbeitet Ein solcher Ausbau der Rollen aus den Rollengerüsten und der damit notwendige anschließende Wiedereinbau ist deshalb erforderlich, weil man wegen des axialen Lagerspiels der Rollen in den Rollengerüsten diese nicht in eingebautem Zustand bearbeiten kann. Die Rollen würden dem Schnittdruck
ίο des Werkzeuges in axialer Richtung ausweichen und man erhielte eine völlig unbestimmte und unerwünschte Kaliberform, die in den meisten Fällen völlig unbrauchbar wäre. Man ist deshalb bei den bekannten Bauarten 5 gezwungen, die Rollen vor der Bearbeitung auszubauen und nachher wieder einzubauen, was den wesentlichen Nachteil eines beträchtlichen Arbeits- und Zeitaufwandes mit sich bringt Auch fällt das betreffende Rollengerüst für eine entsprechend längere Zeit aus. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei den bekannten Bauarten eine genau symmetrische Form der Kaliber-Öffnung in den einzelnen Rollengerüsten nicht erreichbar ist weil die ein Kaliber bildenden Rollen eben nicht gemeinsam bearbeitet werden und bereits kleine, unvermeidbare Unregelmäßigkeiten, z. B. beim Einspannen der einzelnen Rollen in die Bearbeitungsmaschine oder beim Bearbeiten selbst, sich so auswirken, daß die ein Kaliber bildenden Rollen untereinander eben nicht gleich sind, und infolgedessen ein Kaliber mit
JO unsymmetrischer Form bilden, was sich naturgemäß nachteilig auf den Verformungsvorgang und die Qualität der Rohrluppe auswirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen zu schaffen, der die vorstehend behandelten Nachteile nicht anhaften und bei der es möglich ist, schnell ein genau symmetrisch geformtes und exakt bemessenes Kaliber zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Rollen und die sie tragenden Rollenachsen beim Bearbeiten der Rollenarbeitsflächen vorübergehend axial spielfrei in den Rollengerüsten haltbar sind und daß die Rollenachscn an wenigstens einem Endabschnitt ein Kupplungsmittel zur Drehmomentübertragung besitzen, das mit einem Motor und/oder mit einer Antriebswelle drehfest kuppelbar ist.
Hierdurch wird erreicht, daß die Rollen der Rollengerüste in eingebautem Zustand bearbeitet werden können, so daß der beträchtliche Arbeitsauf wand für das Ein- und Ausbauen der Rollen eingespart wird. Da zu einer Stoßbank eine Vielzahl von Rollengerüsten gehören und jedes Gerüst in der Regel drei und mehr Rollen besitzt, insgesamt mit den Reservegerüsten über 150 Rollen vorhanden sind und diese immer wieder bearbeitet werden müssen, ergibt sich durch den Fortfall der Montage- und Demontagearbeiten eine beträchtliche Einsparung an Arbeitsaufwand, Zeit und Kosten. Die einzelnen erfindungsgemäßen Rollengerüste sind auch schneller wieder einsatzbe-
W) reit und ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß es bei einer Bearbeitung der Rollen in eingebautem Zustand möglich ist, diese gemeinsam zu bearbeiten und auf diese Weise eine wirklich symmetrische Kaliberform zu erzielen, was sich günstig auf den Verformungsvor-
« gang und die Qualität der Rohrluppe auswirkt.
Das Bearbeiten der Rollen in eingebautem Zustand wird erst durch die erfindungsgemäßen Merkmale möglich, weil nämlich die Rollen wahrend des
Bearbeitungsvorganges angetrieben werden müssen. Ein solcher Antrieb ist bei den bekannten Stoßbänken nicht möglich, weil die Rollenwellen innerhalb der Rollengerüste gelagert sind und keine Kupplungsmöglichkeit zum Antreiben der Rollen bieten. Erfindungsgemaß wurde erkannt, daß die Anordnung solcher Kupplungsmittel beträchtliche Vorteile bietet, jedoch nur im Zusammenhang mit dem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal, daß das axiale Spiel der Rollen bzw. der sie tragenden Wellen innerhalb der Rollengerüste ι ο vorübergehend, nämlich für die Zeit der Rollenbearbeitung, aufgehoben werden muß. Letzteres ist notwendig, um ein Ausweichen der Rollen vor dem Werkzeug zu verhindern und ein einwandfrei geformtes Kaliber zu erzielen.
Es gibt mehrere Möglichkeiten, die RoHen bzw. die Rollenwellen während der Kaliberbearbeitung anzutreiben. So kann man beispielsweise jeder Rollenachse einen Antriebsmotor zuordnen, der sich im oder am Rollengerüst befindet Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung läßt sich ein solcher Antriebsmotor hydraulisch oder auch pneumatisch antreiben. Derartige Motoren eignen sich besonders gut zum Einsetzen in Rollengerüsten von Stoßbänken, die erheblichen Stoß- und Wärmebelastungen ausgesetzt sind. Das Druckmittel kann gleichzeitig auch als Kühlmittel verwendet werden und es läßt sich problemlos zuführen.
Diese Antriebsmotoren sollen zwar in erster Linie dazu dienen, bei der Kaliberbearbeitung die Rollen anzutreiben, aber es ist naturgemäß auch möglich, die Motoren während des normalen Betriebes in der Stoßbank mit Druckmittel zu beaufschlagen, um zu erreichen, daß die Rollen auch dann umlaufen, wenn gerade keine Rohrluppe durch die Kaliberöffnungen hindurchgestoßen wird. Dies hat den wesentlichen Vorteil, daß beim Einstoßen einer Rohrluppe deren Boden nicht auf stillstehende Rollen trifft, sondern diese nur wenig oder überhaupt nicht beschleunigen muß. Auf diese Weise laß« sich der Stoß, dem die Rollen beim Auftreffen der Rohrluppe jeweils ausgesetzt sind, wesentlich verringern.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Rollenachsen und deren Kupplungsmittel, in bei Streckreduzierwalzwerken bekannter Weise, von Antriebswellen einer Kaliberbearbeitungsmaschine antreibbar. Bei dieser Ausführungsform verzichtet man /war auf die vorerwähnten Vorteile der Antriebsmotoren, erreicht jedoch einen sehr einfachen konstruktiven Aufbau der Rollengerüste durch den Fortfall dieser Motoren.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Rollenachsen und ihre Pollen mit den ihnen zugeordneten Antriebswellen einer Kaliberbearbeitungsmaschine ohne axiales Spiel kuppelbar und von diesen in axialer Richtung justierbar sind. Diese Ausführungsform bringt eine weitere wesentliche Vereinfachung der Konstruktion der Rollengerüüte mit sich, deren Lagerung weiterhin in bekannter Weise mit beträchtlichem axialem Lagerspiel ausgebildet sein kann. Dieses Axialspiel wird dann lediglich bei der Kaliberbearbeitung beseitigt, und zwar dadurch, daß die Antriebswellen der Kaliberbearbel· tungsmaschine die Rollenwellen in einer bestimmten axialen Position, vorzugsweise in einer mittleren Position, festhalten, so daß nach der Kaliberbearbeitung und nach dem Lösen der Antriebswellen der Kalibcrbe- μ arbeitungsmaschint von den Rollcnwellen das axiale Lagerspiel der Rollen, lach beiden Seiten hin ungefähr gleich groß ist. Sollte aber aus besonderen Gründen ein ungleichgroßes Lagerspiel angestrebt werden, so läßt sich auch dieses durch entsprecnendes axiales Verschieben der Antriebswellen der Kaliberbearbeitungsmasehl· ne und damit auch der Rollenwellen und Rollen des Roliengerüstes erreichen. Diese Ausführungsform der Erfindung läßt sich auch dann durchführen, wenn Motoren in den Rollengerüsten eingebaut sind und die Antriebswellen der Kaliberbearbeitungsmaschine die Rollen dann nicht antreiben, sondern lediglich zur Fixierung ihrer axialen Position benötigt werden.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist schließlich auch noch ein Verfahren zum Bearbeiten der Rollen von Stoßbänken, welches sich dadurch kennzeichnet, daß die Rollen eines Kalibers gemeinsam in im Rollengerüst eingebauten Zustand bearbeitet werden.
In Figuren ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles dargestellt Es zeigt
F i g. 1 ein Rollengerüst in der Vorderansicht teilweise im Schnitt,
F i g. 2 das Rollengerüst gemäß F i g. 1 in der Kaliberbearbeitungsvorrichtung,
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie iii-'ii der F i g. 2,
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der F i g. 2.
In Fig. 1 sind mit 1 drei Rollen bezeichnet die in Umfangsrichtung um 120 Grad versetzt sternförmig angeordnet sind und eine Kaliberöffnung 2 für eine nicht dargestellte Rohrluppe sowie deren Stoßstange bilden. Die Rollen 1 sind auf Rollenachsen 3 aufgeschoben und mittels einer Scnraube 4 über ein Druckstück 5, den Innenring 6b eines Wälzlagers 6 und einem Distanzring 7 fest gegen einen Bund 3a der Rollenachse 3 angedrückt.
Die Rollenachse 3 und damit auch die Rolle 1 ist jeweils axial verschieblich in dem mit 8 bezeichneten Rollengerüstgehäuse gelagert. Die axialverschiebliche Lagerung wird dadurch erreicht, daß als Wälzlager 6 Zylinderrollenlager verwendet werden, bei denen nur die Außenringe 63 ortsfest im Rollengerüstgehäuse 8 angeordnet sind, weil sie von Deckeln 9 gehalten werden. Die Innenringe 6bder Wälzlager 6 können sich relativ zu den Außenringen 6a um ein begrenztes Maß axial verschieben und mit ihnen auch die Roüenachsen 3. Begrenzt wird diese Axialverschiebung durch die Deckel 9, gegen welche mit 10 bezeichnete Anschlagringe anstoßen. Ist die Rolle 1 ohne Belastung, so sorgen gleichstarke Druckfedern 11 in Bohrungen der Deckel 9 und der Anschlagringe 10 dafür, daß sich die Rollen 1 auf ihre Mittelstellung ausrichten.
Dieses für den Stoßbankbetrieb erforderliche Axialspiel der Rollen 1 stört beim Nacharbeiten derselben und muß dann beseitigt werden. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. I erfolgt dies dadurch, daß das rechte Druckstück 5a einen Kupplungsansatz 12 besitzt, welcher mit einem Vielnutwellcnprofil versehen ist Ein passender Wellenschaft 13 der Bearbeitungsvorrichtung wird aufgeschobeil und damit drehfest zur Übertragung einer Drehbewegung mit der Rollenachse 3 gekuppelt
Um die Rolltnachse 3 auch in axialer Richtung fest mit dem Weller.schaft 13 zu kuppeln, besitzt dieser eine Innenstange 14 die einen Gewindezapfen IS aufweist, welcher in den Kupplungsansatz 12 des Druckstückes 5a eingeschraubt ist. Da der Wellenschaft 13 Jnd die Innenstange 14 in axialer Richtung arretierbar sind, lassen sich auch die mit diesen drehfest und in axialer Richtung starr gekuppelten Rollenachsen 3 und damit auch die Rollen 1 in axialer Richtung während des Bearbeitungsvorganges arretieren, wobei sie gleichzeitig eine Drehbewegung mit entsprechendem Drehmo-
ment auf die Rollen 1 übertragen können.
Fig. 2 zeigt, daß zum Zwecke des Bearbeitens der Rollenarbeitsflächen alle Rollen 1, die sämtlich in der vorbeschriebenen Weise gelagert sind, von jeweils einem Wellenschaft 13 nebst Innenstange 14 in axialer Richtung gehalten sind. Angetrieben werden die Wellenschäfte 13 von Motoren ISA. die zusammen mit einem Lagergehäuse 16, welches die Wellenschäfte 13 und die Innenstangen 14 trägt, längsverschieblich in einer Führung 17 geführt sind. Während die vordere Endstcllung mit voll ausgezogenen Linien dargestellt ist, zeigt F i g. 2 die hintere Endstellung der vorbeschriebenen Antriebseinheit 15A. 16 mit strichpunktierten Linien.
In Fig. 3 ist ein Arbeitszylinder 18 zu erkennen, mit dem das Lagergehäuse 16 verschiebbar ist. Verstellbare Anschläge 19 erlauben eine Veränderung der Endlagen
In Fig. 4 ist die Führung 17 im Schnitt dargestellt und es ist ferner zu erkennen, daß der Motor 15/4 über einen Riementrieb 20 ein Antriebsrad 21 antreibt und über ίο dieses den Wellenschaft 13 mit seiner Innenstange 14.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen, bei dereine Vielzahl von Rollengerflsten axial hintereinander angeordnet sind, in denen jeweils mehrere drehbar gelagerte Rollen gemeinsam eine Kaliberöffnung bilden, und die Rollen ein quer zur Durchlaufrichtung der Rohrluppe gerichtetes axiales Lagerspiel relativ zu den Rollengerüsten besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (1) und die sie tragenden Rollenachsen (3) beim Bearbeiten der Rollenarbeitsflächen vorübergehend axiaJ spielfrei in den Rollengerüsten haltbar sind und daß die Rollenachsen (3) an wenigstens einem Endabschnitt ein Kupplungsmittel (12) zur Drehmomentübertragung besitzen, das mit einem Motor und/oder einer Antriebswelle drehfest kuppelbar ist.
2. Stoßbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rollenachse (3) ein Antriebsmotor (15/U zugeordnet ist, der sich im oder am RollengeriUt befindet.
3. Stoßbank nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (ISA) hydraulisch oder pneumatisch angetrieben ist
4. Stoßbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenachsen (3) und deren Kupplungsmittel (12), in bei Sireckreduzierwalzwerken bekannter Weise, von Antriebswellen einer Kaliberbearbeitungsmaschine antreibbar sind.
5. Stoßbank nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenachsen (3) und ihre Rollen (I) mit den ihu.en zugeordneten Antriebswellen einer Kaliberbearbeitungsmaschinr ohne axiales Spiel kuppelbar und von diesen in axialer Richtung justierbar sind.
6. Verfahren zum Bearbeiten der Rollen von Stoßbänken nach Anspruch I oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen eines Kalibers gemeinsam in im Rollengerüst eingebauten Zustand bearbeitet werden.
DE2753267A 1977-11-30 1977-11-30 Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen Expired DE2753267C3 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2753267A DE2753267C3 (de) 1977-11-30 1977-11-30 Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen
AT0660978A AT364750B (de) 1977-11-30 1978-09-13 Stossbank zum herstellen von rohrluppen und verfahren zum bearbeiten der rollen von stossbaenken
YU2613/78A YU41131B (en) 1977-11-30 1978-11-09 Pusher for producing semi-manufactured tubes
HU78KO2963A HU177660B (en) 1977-11-30 1978-11-29 Punch bench for forming pipe ingots and method for working the rollers belonging to the punch bench
GB7846577A GB2009009B (en) 1977-11-30 1978-11-29 Push benches
US05/958,808 US4277967A (en) 1977-11-30 1979-01-31 Push benches
YU01935/82A YU193582A (en) 1977-11-30 1982-08-27 Pusher for making tubular articles with pusher roller working apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2753267A DE2753267C3 (de) 1977-11-30 1977-11-30 Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2753267A1 DE2753267A1 (de) 1979-05-31
DE2753267B2 DE2753267B2 (de) 1980-01-24
DE2753267C3 true DE2753267C3 (de) 1980-09-18

Family

ID=6024917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2753267A Expired DE2753267C3 (de) 1977-11-30 1977-11-30 Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4277967A (de)
AT (1) AT364750B (de)
DE (1) DE2753267C3 (de)
GB (1) GB2009009B (de)
HU (1) HU177660B (de)
YU (2) YU41131B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506858C1 (de) * 1995-02-14 1996-01-18 Mannesmann Ag Walzenkalibrierung für ein Rohrreduzierwalzwerk
US6490900B1 (en) 2000-10-11 2002-12-10 American Cast Iron Pipe Company Pipe gauging and rounding apparatus and method
US7290424B2 (en) * 2004-09-16 2007-11-06 Lone Star Steel Company, L.P. Push bench method for manufacturing small diameter tubing
DE102020202107B4 (de) * 2020-02-19 2022-08-11 Kocks Technik Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Belasten von Walzen und Innenteilen eines Walzgerüsts während der Justierung einzelner Walzenkaliber

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3142708A (en) * 1961-08-15 1964-07-28 Dow Chemical Co Method for preparing alpha, omega-dihaloalkanes
IT1017270B (it) * 1974-07-18 1977-07-20 Properzi G Dispositivo per la registrazioni dei cilindri di laminazione in la minato per barre metalliche o si mili

Also Published As

Publication number Publication date
GB2009009B (en) 1982-03-17
DE2753267B2 (de) 1980-01-24
YU261378A (en) 1983-01-21
DE2753267A1 (de) 1979-05-31
US4277967A (en) 1981-07-14
ATA660978A (de) 1981-04-15
AT364750B (de) 1981-11-10
GB2009009A (en) 1979-06-13
YU41131B (en) 1986-12-31
HU177660B (en) 1981-11-28
YU193582A (en) 1986-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3432288C2 (de) Anwendung von Inertgas beim Herstellen nahtloser Rohre
DE2206912C3 (de) Walzgerüst
DE2259143B2 (de) Walzgerüst zum Walzen von im wesentlichen stangenförmigem Gut
DE2406326A1 (de) Vorrichtung zur plastischen verformung von material
DE102015122701A1 (de) Kaltpilgerwalzanlage
EP0455082B1 (de) Kombinierte Feinstahl- und Drahtstrasse
EP1214158B1 (de) Vorrichtung zum auf- und abziehen einer stützwalzen-lagereinheit
DE2820865C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Rohren
DE2753267C3 (de) Stoßbank zum Herstellen von Rohrluppen
DE2848440A1 (de) Walzgeruest
DE2549709A1 (de) Vorrichtung zum festspannen eines fliegend gelagerten rotationskoerpers, insbesondere einer walzscheibe auf einer antriebswelle
DE2716298C2 (de) Vorrichtung zum Einstoßen von Rohrluppen in den Walzspalt eines Stopfenwalzwerkes
DE3618949C2 (de)
DE3132712C2 (de) Rohrschrägwalzgerüst
DE19910541C1 (de) Vorrichtung zur Montage, Sicherung und Demontage eines auf einer fliegend gelagerten Walzenwelle verspannten Walzrings
DE2438833A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum walzen von rohrfoermigen hohlkoerpern
DE4432084C2 (de) Verfahren und Werkzeug zum Aus- und Einbauen eines Walzringes
DE112016000717T5 (de) Querwalzgerüst für nahtlose Rohre mit austauschbarer seitlicher Führungsvorrichtung
DE2747518A1 (de) Walzblock zum walzen von stangenfoermigem gut
DE69404792T2 (de) Maschine zum Anspitzen von Stäben
DE862139C (de) Walzwerk zum Walzen von nahtlosen Rohren aus Hohlbloecken
EP0361632B1 (de) Verfahren zum Führen von langgestrecktem, hohlzylindrischen Walzgut
DE472865C (de) Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre
DE3426224C2 (de)
DE102008027494A1 (de) Mehrteilige Walze

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
BGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KOCKS TECHNIK GMBH & CO, 4010 HILDEN, DE

8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee