SU1071335A1 - Технологический инструмент редукционного стана - Google Patents
Технологический инструмент редукционного стана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1071335A1 SU1071335A1 SU823507226A SU3507226A SU1071335A1 SU 1071335 A1 SU1071335 A1 SU 1071335A1 SU 823507226 A SU823507226 A SU 823507226A SU 3507226 A SU3507226 A SU 3507226A SU 1071335 A1 SU1071335 A1 SU 1071335A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gauge
- connector
- angle
- planes
- caliber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ РЕДУКЦИОННОГО СТАНА, состо щий из нескольких обжимных калибров , установленных последовательно со смеш ,ением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число ручьевых валков , образуюш,их каждый калибр, Которые имеют по периметру равномерно ра1сположенные радиусные выступы и впадины, и круглый чистовой калибр, отличающийс тем, 4TQ с целью снижени поперечной разностенности труб, виступы последующего калибра расположены под тем Же углом к плоскост м разъема, что и впадины предыдущего . (Л со со СП
Description
Изобретение относитс к трубопрокатному производству, а именно к станам продольной прокатки труб, и может быть использовано на непрерывных безоправочных редукционных станах. Известен технологический инструмент редукционного стана, содержащий обжимные овальные калибры, установленные последовательно со смещением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число ручьевых валков, образующих каждый калибр 1. Дл такого инструмента характерно неравномерное распределение обжати ijo периметру калибров, что приводит к неравномерному распределению напр женности профил трубы и создает услови дл возникновени поперечной разностенности в виде внутреннего «квадрата дл двухвалковых клетей или «шестигранника дл трехвалковых клетей. Причем в зависимости от характера распределени тангенциальной деформации по периметру калибра минимальна толщина стенки располагаетс либо в плоскост х , проход щих через разъемы и вершины калибра - отрицательна граненность , либо под углом 45° (30°) к этим плоскост м дл двухвалковых (трехвалковых) калибров - положительна граненность. Известен инструмент двухвалкового редукционного стана, состо щий из нескольких обжимных калибров, установленных последовательно со смещением их плоскостей разъема один относительно другого на 90°, образованных ручь ми валков, которые имеют по периметру радиусные впадины, расположенные по середине дуги между разъемом и вершиной. Наличие впадин по периметру калибра инструмента способствует перераспределению дефор.мации в поперечном сечении 2. Однако такой инструмент деформирует впадинами одни и те же участки профил трубы как в предыдущих, так и в последующих калибрах, что способствует образованию отрицательной граненности. Известен также инструмент дл продольной прокатки, содержащий р д двухволновых обжимных калибров, установленных последовательно со смещением их плоскостей разъема один относительно другого на 90°, образованных ручь ми валков, которые имеют по периметру радиусные выступы, расположенные по середине дуги между разъемом и вершиной 3. На)1ичие выступов по периметру калибра , также способствует перераспределению деформации в поперечном сечении, однако ввиду того, что такой инструмент обжимает выступами одни и те же участки профил трубы как в предыдущих, так и в последующих калибрах, он способствует формированию положительной граненности. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс технологический инструмент трехвалкового редукционного стана, состо щий из нескольких обжимных калибров, установленных со смещением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число ручьевых валков, образующих каждый калибр, которые имеют- по периметру равномерно расположенные радиусные выступы и впадины, и круглый чистовой калибр 4. Известный технологический инструмент с чередующимис по периметру калибра выступами и впадинами, способствует перераспределению тангенциальной деформации в поперечном сечении трубы,причем он деформирует выступами и впадинами одни и те же участки профил трубы как в предыдущих , так и в последующих Калибрах. По этой причине образуетс поперечна разностенность в виде внутреннего многогранника , что ухудщает точность труб. Кроме того, если предусматриваетс расточка внутреннего диаметра труб, то граненность требует увеличени допуска на обработку и приводит к повышенному расходу металла. Цель изобретени - снижение поперечной разностенности труб. Цель достигаетс тем, что технологический инструмент редукционного стана, состо щий из нескольких обжимных калибров, установленных последовательно со смещением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число ручьевых валков , образующих каждый калибр, которые имеет по периметру равномерно расположенные радиусные выступы и впадины, и круглый чистовой калибр, выступы последующего калибра расположены под тем же углом к плоскост м разъема, что и впадины предыдущего . Такой инструмент позвол ет редуцировать трубы с чередованием деформации в зоне выступа и впадины от калибра к калибру . Это способствует повышению точности стенки труб. На чертеже схематически изображен технологический инструмент двенадцатиклетьевого двухвалового редукционного стана . Технологический инструмент включает обжимные калибры уменьшающегос поперечного сечени , установленные последовательно со смещением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число .ручьевых валков, образующих каждый калибр, (дл двухвалковых станов на угол 90°), которые имеют по периметру равномерно расположенные радиусные впадины 1 под углом 45° к плоскости разъема у нечетных калибров и радиусные выступы 2 под тем же углом к плоскостиразъема у четных, и круглый чистовой калибр.
Нечетный калибр получаетс следующим образом.
Сначала строитс овал, имеющий ширину E и высоту HI, причем он очерчиваетс радиусами R из точек, смещенных относительно центра на величину эксцентрисистета 6i. Величины HI,BI, , рассГитываютс по известным методикам.
Затем дл двухвалковых калибров под углом 45° к плоскости разъема провод тс оси и дугами окружности радиуса г,, центры которой располагаютс внутри построенного овала, очерчиваютс впадины 1, причем глубина этих впадин C выбираетс таким образом, чтобы размер калибра по этим ос м превосходил величину Н. Дуги RJ и г сопр гаютс радиусами, величина которых зависит от среднего диаметра калибра , и наход тс в диапазоне 50-5 мм. Четный калибр в основе имеет овал с ос ми На, Bj, очерченный радиусами R, проведенными из точек, смещенных относительно центра на эксцентриситет 6. Но у этого калибра выполн ютс выступы 2 радиу-сом Гг, причем центры дуг выступов расположены вне овала, на ос х, проход щих также под углом 45° к плоскости разъема калибра.
Ширина EJ, четного калибра больше, чем высота нечетного Н. Величина выступа С выполн етс таким образом, чтобы размер четного калибра под углом 45° к плоскости разъема был бы меньше величины Н, т. е. обжатие в этой плоскости превосходит обжатие по верщине калибра.
Прокатка заготовки осуществл етс ..следующим образом.
Заготовка, диаметр которой меньше, чем ширина первого калибра В,, и больше, чем его высота И,, захватываетс валками первого калибра. По верщине калибра она обжимаетс до размера Н, ,а по выпуску ушир етс до размера BI, при этом под углом 45° к плоскости разъема, где расположены впадины, она также ушир етс , но в меньшей степени, чем по выпуску. Затем труба подаетс во второй калибр, который развернут на 90° относительно первого. Здесь труба .обжимаетс по вершине, деформаци под углом 45° к плоскости разъема калибра , где расположен выступ еще больше,
0 так как в первом калибре на этом участке расположена впадина, а по разъему калибра происходит уширение.
Далее во всех нечетных калибрах деформаци трубы происходит аналогично деформации в первом калибре, а в четных -
аналогично деформации во втором калибре .
Таким образом, общий характер редуцировани трубы в обжимных калибрах инструмента можно представить как чере0 дование интенсивного обжати и ущирени не только по вершине и выпускам калибра, но и на участках между ними. Это позвол ет уменьшить вли ние неравномерности деформации на образование поперечной разностенности , труб.
Технико-экономический эффект от использовани предлагаемого инструмента заключаетс в повышении точности труб. Опытные прокатки труб размерами 57x10, 60X11 и 89X15 показали, что разностенность снижаетс .с 22 до 12%. При редукцировании толстостенных труб сокращаетс процент брака в партии по причине образовани внутреннего «квадрата или «шестиугольника .
Кроме того, снижаетс расход металла
на 1,5-2,0 кг на тонну, если трубы подвергаютс механической расточке по внутреннему диаметру, что соответствует экономическому эффекту около 200 тыс. руб. -в год.
Claims (1)
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ РЕДУКЦИОННОГО СТАНА, состоящий из нескольких обжимных калибров, установленных последовательно со смещением их плоскостей разъема на угол, рав- ный 180°, деленное на число ручьевых валков, образующих каждый калибр, которые имеют по периметру равномерно расположенные радиусные выступы и впадины, и круглый чистовой калибр, отличающийся тем, что с целью снижения поперечной разностенности труб, выступы последующего калибра расположены под тем Же углом к плоскостям разъема, что и впадины предыдущего.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823507226A SU1071335A1 (ru) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Технологический инструмент редукционного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823507226A SU1071335A1 (ru) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Технологический инструмент редукционного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1071335A1 true SU1071335A1 (ru) | 1984-02-07 |
Family
ID=21034267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823507226A SU1071335A1 (ru) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Технологический инструмент редукционного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1071335A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996025249A1 (de) * | 1995-02-14 | 1996-08-22 | Mannesmann Ag | Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk |
-
1982
- 1982-11-03 SU SU823507226A patent/SU1071335A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Медведев М. И. и др. Бесшовные трубы. М., «Металлурги , 1980, с. 108- 112. 2.Авторское свидетельство СССР № 590025, кл.-В 21 В 27/02., 1976. 3.КагарлицкийА. С., Пл цковский О. А. Повышение точности размера труб при прокатке на непрерывных оправо чных станах. Бюл. ЦНИИИ и ТЭИ, 1966, № 8, с. 43-45. 4.За вка DE № 2448158, , кл. В 21 В 17/00, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996025249A1 (de) * | 1995-02-14 | 1996-08-22 | Mannesmann Ag | Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1071335A1 (ru) | Технологический инструмент редукционного стана | |
SU973199A1 (ru) | Технологический инструмент дл продольной прокатки труб | |
US6092408A (en) | Steel mill processing by rhombic reversal reduction rolling | |
SU1183211A1 (ru) | Технологический инструмент редукционного стана | |
SU1488043A1 (ru) | Калибр дл продольной прокатки труб | |
SU1475742A1 (ru) | Система калибров дл прокатки круглых профилей | |
RU2812288C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных холоднодеформированных труб шестигранного сечения | |
SU1414486A1 (ru) | Технологический инструмент редукционного стана | |
SU1502145A1 (ru) | Обжимной калибр инструмента дл продольной прокатки труб | |
SU940979A1 (ru) | Способ прокатки периодической арматурной стали | |
SU1052293A1 (ru) | Валок пилигримового стана | |
RU2088349C1 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
JPH0215810A (ja) | 三つ或いは多数のロールを備えたロールスタンドにおけるロール孔型 | |
JP3499282B2 (ja) | 口開き・口閉じ変形のないオーバル管の成形方法 | |
SU1276383A1 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
SU880524A1 (ru) | Технологический инструмент дл холодной прокатки труб | |
SU1303213A1 (ru) | Валок рабочей клети профилегибочного стана | |
SU791437A1 (ru) | Предчистовой двухвалковый калибр дл прокатки круглой стали | |
RU2006301C1 (ru) | Ручей пилигримового валка | |
SU1734898A1 (ru) | Способ сдвоенной прокатки сортовых профилей | |
RU2582839C1 (ru) | Способ формирования сортового профиля в закрытых калибрах | |
SU889161A1 (ru) | Способ прокатки полосы | |
SU1738449A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки тел вращени типа шариков | |
JPS6333105A (ja) | 鋼管の冷間サイジング法 | |
CA1056626A (en) | Finish rolling method for production of round cross-sectional shape materials |