SU1071335A1 - Технологический инструмент редукционного стана - Google Patents

Технологический инструмент редукционного стана Download PDF

Info

Publication number
SU1071335A1
SU1071335A1 SU823507226A SU3507226A SU1071335A1 SU 1071335 A1 SU1071335 A1 SU 1071335A1 SU 823507226 A SU823507226 A SU 823507226A SU 3507226 A SU3507226 A SU 3507226A SU 1071335 A1 SU1071335 A1 SU 1071335A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gauge
connector
angle
planes
caliber
Prior art date
Application number
SU823507226A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Викторович Никитюк
Давид Соломонович Фридман
Марат Федорович Столетний
Альберт Алексеевич Орлов
Давид Ефимович Лихтенштейн
Эдуард Васильевич Пятириков
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU823507226A priority Critical patent/SU1071335A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1071335A1 publication Critical patent/SU1071335A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ РЕДУКЦИОННОГО СТАНА, состо щий из нескольких обжимных калибров , установленных последовательно со смеш ,ением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число ручьевых валков , образуюш,их каждый калибр, Которые имеют по периметру равномерно ра1сположенные радиусные выступы и впадины, и круглый чистовой калибр, отличающийс  тем, 4TQ с целью снижени  поперечной разностенности труб, виступы последующего калибра расположены под тем Же углом к плоскост м разъема, что и впадины предыдущего . (Л со со СП

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, а именно к станам продольной прокатки труб, и может быть использовано на непрерывных безоправочных редукционных станах. Известен технологический инструмент редукционного стана, содержащий обжимные овальные калибры, установленные последовательно со смещением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число ручьевых валков, образующих каждый калибр 1. Дл  такого инструмента характерно неравномерное распределение обжати  ijo периметру калибров, что приводит к неравномерному распределению напр женности профил  трубы и создает услови  дл  возникновени  поперечной разностенности в виде внутреннего «квадрата дл  двухвалковых клетей или «шестигранника дл  трехвалковых клетей. Причем в зависимости от характера распределени  тангенциальной деформации по периметру калибра минимальна  толщина стенки располагаетс  либо в плоскост х , проход щих через разъемы и вершины калибра - отрицательна  граненность , либо под углом 45° (30°) к этим плоскост м дл  двухвалковых (трехвалковых) калибров - положительна  граненность. Известен инструмент двухвалкового редукционного стана, состо щий из нескольких обжимных калибров, установленных последовательно со смещением их плоскостей разъема один относительно другого на 90°, образованных ручь ми валков, которые имеют по периметру радиусные впадины, расположенные по середине дуги между разъемом и вершиной. Наличие впадин по периметру калибра инструмента способствует перераспределению дефор.мации в поперечном сечении 2. Однако такой инструмент деформирует впадинами одни и те же участки профил  трубы как в предыдущих, так и в последующих калибрах, что способствует образованию отрицательной граненности. Известен также инструмент дл  продольной прокатки, содержащий р д двухволновых обжимных калибров, установленных последовательно со смещением их плоскостей разъема один относительно другого на 90°, образованных ручь ми валков, которые имеют по периметру радиусные выступы, расположенные по середине дуги между разъемом и вершиной 3. На)1ичие выступов по периметру калибра , также способствует перераспределению деформации в поперечном сечении, однако ввиду того, что такой инструмент обжимает выступами одни и те же участки профил  трубы как в предыдущих, так и в последующих калибрах, он способствует формированию положительной граненности. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  технологический инструмент трехвалкового редукционного стана, состо щий из нескольких обжимных калибров, установленных со смещением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число ручьевых валков, образующих каждый калибр, которые имеют- по периметру равномерно расположенные радиусные выступы и впадины, и круглый чистовой калибр 4. Известный технологический инструмент с чередующимис  по периметру калибра выступами и впадинами, способствует перераспределению тангенциальной деформации в поперечном сечении трубы,причем он деформирует выступами и впадинами одни и те же участки профил  трубы как в предыдущих , так и в последующих Калибрах. По этой причине образуетс  поперечна  разностенность в виде внутреннего многогранника , что ухудщает точность труб. Кроме того, если предусматриваетс  расточка внутреннего диаметра труб, то граненность требует увеличени  допуска на обработку и приводит к повышенному расходу металла. Цель изобретени  - снижение поперечной разностенности труб. Цель достигаетс  тем, что технологический инструмент редукционного стана, состо щий из нескольких обжимных калибров, установленных последовательно со смещением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число ручьевых валков , образующих каждый калибр, которые имеет по периметру равномерно расположенные радиусные выступы и впадины, и круглый чистовой калибр, выступы последующего калибра расположены под тем же углом к плоскост м разъема, что и впадины предыдущего . Такой инструмент позвол ет редуцировать трубы с чередованием деформации в зоне выступа и впадины от калибра к калибру . Это способствует повышению точности стенки труб. На чертеже схематически изображен технологический инструмент двенадцатиклетьевого двухвалового редукционного стана . Технологический инструмент включает обжимные калибры уменьшающегос  поперечного сечени , установленные последовательно со смещением их плоскостей разъема на угол, равный 180°, деленное на число .ручьевых валков, образующих каждый калибр, (дл  двухвалковых станов на угол 90°), которые имеют по периметру равномерно расположенные радиусные впадины 1 под углом 45° к плоскости разъема у нечетных калибров и радиусные выступы 2 под тем же углом к плоскостиразъема у четных, и круглый чистовой калибр.
Нечетный калибр получаетс  следующим образом.
Сначала строитс  овал, имеющий ширину E и высоту HI, причем он очерчиваетс  радиусами R из точек, смещенных относительно центра на величину эксцентрисистета 6i. Величины HI,BI, , рассГитываютс  по известным методикам.
Затем дл  двухвалковых калибров под углом 45° к плоскости разъема провод тс  оси и дугами окружности радиуса г,, центры которой располагаютс  внутри построенного овала, очерчиваютс  впадины 1, причем глубина этих впадин C выбираетс  таким образом, чтобы размер калибра по этим ос м превосходил величину Н. Дуги RJ и г сопр гаютс  радиусами, величина которых зависит от среднего диаметра калибра , и наход тс  в диапазоне 50-5 мм. Четный калибр в основе имеет овал с ос ми На, Bj, очерченный радиусами R, проведенными из точек, смещенных относительно центра на эксцентриситет 6. Но у этого калибра выполн ютс  выступы 2 радиу-сом Гг, причем центры дуг выступов расположены вне овала, на ос х, проход щих также под углом 45° к плоскости разъема калибра.
Ширина EJ, четного калибра больше, чем высота нечетного Н. Величина выступа С выполн етс  таким образом, чтобы размер четного калибра под углом 45° к плоскости разъема был бы меньше величины Н, т. е. обжатие в этой плоскости превосходит обжатие по верщине калибра.
Прокатка заготовки осуществл етс  ..следующим образом.
Заготовка, диаметр которой меньше, чем ширина первого калибра В,, и больше, чем его высота И,, захватываетс  валками первого калибра. По верщине калибра она обжимаетс  до размера Н, ,а по выпуску ушир етс  до размера BI, при этом под углом 45° к плоскости разъема, где расположены впадины, она также ушир етс , но в меньшей степени, чем по выпуску. Затем труба подаетс  во второй калибр, который развернут на 90° относительно первого. Здесь труба .обжимаетс  по вершине, деформаци  под углом 45° к плоскости разъема калибра , где расположен выступ еще больше,
0 так как в первом калибре на этом участке расположена впадина, а по разъему калибра происходит уширение.
Далее во всех нечетных калибрах деформаци  трубы происходит аналогично деформации в первом калибре, а в четных -
аналогично деформации во втором калибре .
Таким образом, общий характер редуцировани  трубы в обжимных калибрах инструмента можно представить как чере0 дование интенсивного обжати  и ущирени  не только по вершине и выпускам калибра, но и на участках между ними. Это позвол ет уменьшить вли ние неравномерности деформации на образование поперечной разностенности , труб.
Технико-экономический эффект от использовани  предлагаемого инструмента заключаетс  в повышении точности труб. Опытные прокатки труб размерами 57x10, 60X11 и 89X15 показали, что разностенность снижаетс  .с 22 до 12%. При редукцировании толстостенных труб сокращаетс  процент брака в партии по причине образовани  внутреннего «квадрата или «шестиугольника .
Кроме того, снижаетс  расход металла
на 1,5-2,0 кг на тонну, если трубы подвергаютс  механической расточке по внутреннему диаметру, что соответствует экономическому эффекту около 200 тыс. руб. -в год.

Claims (1)

  1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ РЕДУКЦИОННОГО СТАНА, состоящий из нескольких обжимных калибров, установленных последовательно со смещением их плоскостей разъема на угол, рав- ный 180°, деленное на число ручьевых валков, образующих каждый калибр, которые имеют по периметру равномерно расположенные радиусные выступы и впадины, и круглый чистовой калибр, отличающийся тем, что с целью снижения поперечной разностенности труб, выступы последующего калибра расположены под тем Же углом к плоскостям разъема, что и впадины предыдущего.
SU823507226A 1982-11-03 1982-11-03 Технологический инструмент редукционного стана SU1071335A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507226A SU1071335A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Технологический инструмент редукционного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507226A SU1071335A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Технологический инструмент редукционного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1071335A1 true SU1071335A1 (ru) 1984-02-07

Family

ID=21034267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823507226A SU1071335A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Технологический инструмент редукционного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1071335A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996025249A1 (de) * 1995-02-14 1996-08-22 Mannesmann Ag Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Медведев М. И. и др. Бесшовные трубы. М., «Металлурги , 1980, с. 108- 112. 2.Авторское свидетельство СССР № 590025, кл.-В 21 В 27/02., 1976. 3.КагарлицкийА. С., Пл цковский О. А. Повышение точности размера труб при прокатке на непрерывных оправо чных станах. Бюл. ЦНИИИ и ТЭИ, 1966, № 8, с. 43-45. 4.За вка DE № 2448158, , кл. В 21 В 17/00, 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996025249A1 (de) * 1995-02-14 1996-08-22 Mannesmann Ag Walzenkalibrierung für ein rohrreduzierwalzwerk

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1071335A1 (ru) Технологический инструмент редукционного стана
SU973199A1 (ru) Технологический инструмент дл продольной прокатки труб
US6092408A (en) Steel mill processing by rhombic reversal reduction rolling
SU1183211A1 (ru) Технологический инструмент редукционного стана
SU1488043A1 (ru) Калибр дл продольной прокатки труб
SU1475742A1 (ru) Система калибров дл прокатки круглых профилей
RU2812288C1 (ru) Способ изготовления тонкостенных холоднодеформированных труб шестигранного сечения
SU1414486A1 (ru) Технологический инструмент редукционного стана
SU1502145A1 (ru) Обжимной калибр инструмента дл продольной прокатки труб
SU940979A1 (ru) Способ прокатки периодической арматурной стали
SU1052293A1 (ru) Валок пилигримового стана
RU2088349C1 (ru) Способ прокатки заготовок
JPH0215810A (ja) 三つ或いは多数のロールを備えたロールスタンドにおけるロール孔型
JP3499282B2 (ja) 口開き・口閉じ変形のないオーバル管の成形方法
SU1276383A1 (ru) Способ прокатки заготовок
SU880524A1 (ru) Технологический инструмент дл холодной прокатки труб
SU1303213A1 (ru) Валок рабочей клети профилегибочного стана
SU791437A1 (ru) Предчистовой двухвалковый калибр дл прокатки круглой стали
RU2006301C1 (ru) Ручей пилигримового валка
SU1734898A1 (ru) Способ сдвоенной прокатки сортовых профилей
RU2582839C1 (ru) Способ формирования сортового профиля в закрытых калибрах
SU889161A1 (ru) Способ прокатки полосы
SU1738449A1 (ru) Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки тел вращени типа шариков
JPS6333105A (ja) 鋼管の冷間サイジング法
CA1056626A (en) Finish rolling method for production of round cross-sectional shape materials