EP0801178A2 - Ablaufarmatur mit Teleskop-Verstellrohr - Google Patents

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EP0801178A2
EP0801178A2 EP97104447A EP97104447A EP0801178A2 EP 0801178 A2 EP0801178 A2 EP 0801178A2 EP 97104447 A EP97104447 A EP 97104447A EP 97104447 A EP97104447 A EP 97104447A EP 0801178 A2 EP0801178 A2 EP 0801178A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fitting according
drain fitting
tube
groove
guide pin
Prior art date
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Granted
Application number
EP97104447A
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English (en)
French (fr)
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EP0801178A3 (de
EP0801178B1 (de
Inventor
Helmut Mols
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kludi GmbH and Co KG
Original Assignee
Franz Scheffer OHG
Kludi GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Franz Scheffer OHG, Kludi GmbH and Co KG filed Critical Franz Scheffer OHG
Publication of EP0801178A2 publication Critical patent/EP0801178A2/de
Publication of EP0801178A3 publication Critical patent/EP0801178A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0801178B1 publication Critical patent/EP0801178B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/24—Overflow devices for basins or baths

Definitions

  • the invention relates to a drain fitting for shower trays or shower trays with a two-part drain housing, a fixed immersion pipe and an adjusting pipe which is telescopically displaceable therein, which carries a cover cap in the area of the overflow opening and is equipped on the outside with sealing elements and stops which specify the end positions.
  • an overflow device for wash basins, sinks and the like in which a vertical adjustment tube is slidably mounted in a drain valve body used in the drain of the basin.
  • the telescopic adjustment tube allows you to precisely set different water levels in the sink or sink.
  • the adjustment tube is fixed in any position using friction seals, whereby due to the moisture that is always present and the friction that has occurred, a precise setting can no longer be guaranteed after certain idle times.
  • This overflow device is provided for pools with an overflow channel.
  • Another drain fitting is known from EP-A-558 979, which has an integrated adjusting tube which can be moved telescopically.
  • the adjustment tube can be pulled from a normal position, in which its outlet opening is arranged so deep that the water can flow freely, into an upper position, which is defined by a stop.
  • the water then flows out through the overflow opening of the adjusting tube, so that the water can be dammed up to this height of the pulled-out adjusting tube.
  • Such a drain fitting can be used particularly advantageously for shower trays or shower trays because it can be used to specify a certain water level.
  • this is problematic for shower trays or shower trays if they are used with a particularly low height come because the adjustment tube can only be secured in two positions. Since shower bases do not have a standardized depth or height, such an overflow device is therefore not always suitable.
  • the invention is therefore based on the object of creating a drainage fitting with a permanently easy-to-operate adjustment tube which can be "locked” in a plurality of positions which can be selected in any desired manner.
  • the adjusting tube is rotatable relative to the dip tube and cover cap and, together with the dip tube, has a helical or spiral guide.
  • the adjustment tube can be extended practically with any length compared to the immersion tube, where the adjustment tube remains in the predetermined position due to the self-holding of the spiral guide, so that a water level is set practically independent of the respective depth of the shower tray or shower tray will. If the water is then to flow off completely, the adjusting tube is simply moved into the lower position by exerting pressure on the cover cap, without the risk that inaccuracies can occur due to frequent use or due to moisture when the adjusting tube is pulled out again. There can be no wear and tear because the self-locking device has to be used to fix the adjustment tube in different positions.
  • the guide is designed as a spiral groove embedded in the adjusting tube and a guide pin assigned to the dip tube.
  • This guide can be easily manufactured, especially since such an adjustment tube can be made of plastic, so that the groove can be realized in the manufacturing process.
  • the guide pin can be assigned to the dip tube during manufacture, so that the special guide mentioned here is very easy to manufacture and is characterized by optimal effectiveness.
  • Uniform and secure guidance is achieved in particular if a plurality of grooves and guide pins, preferably a second groove and a second guide pin, are provided.
  • the up and down movement can thus be evened out and optimized even more, the production being simple here too, because a separate second processing of neither the adjustment tube nor the dip tube is required.
  • This training is also characterized by the fact that the corresponding additives for guiding during the manufacturing process of the individual parts can be taken into account and manufactured at the same time, so that a separate machining process is not required. This also ensures that the adjustment tube can be stopped practically in any position, so that any water level can be achieved without the need for separate components or a subdivision of the adjustment tube or other solutions.
  • a uniform "adjustment" of the adjustment tube seen over the height is ensured by the fact that the spiral groove has a constant slope.
  • the precise adjustment of the adjustment tube can be ensured by this predetermined slope, and as mentioned several times at any height.
  • the constant slope is easy to achieve.
  • the desired height is easy to set.
  • the spiral groove has an increasing gradient towards the overflow opening, because it can be assumed that relatively low settings are required more frequently than practically very high settings. Due to the initially lower gradient, a millimeter adjustment can be implemented in a simple manner.
  • the lower slope makes the automatic resetting of the adjustment tube even more difficult.
  • the individual parts are coordinated with one another, so that, for example, correspondingly suitable immersion tubes and adjusting tubes form a unit with the respective drain housing.
  • this is not necessary, i. H. it is also possible to use pipes with a smaller or larger diameter, since the drain housing has a cover part which snaps into the lower housing part and is designed as a reducer, and which is at the same time designed to fix the immersion pipe with a fastening nut.
  • the fastening nut can also be designed as a locking part, so that only the individual parts have to be locked together in order to then have a complete drain fitting available.
  • the reducer which also serves as a cover part, is to be changed or exchanged if dip tubes and adjusting tubes of a different diameter are desired. This may be necessary in particular in the case of particularly large or particularly small shower trays or shower trays. Overall, it is also advantageous that the reducer also effectively fixes and holds the dip tube and thus also the adjustment tube.
  • cover cap and the adjusting tube are rotatably and detachably connected to one another by means of a locking piece.
  • the locking piece also forms the "joint", via which the adjusting tube can be rotated relative to the cover cap without it rotating. Due to the detachable connection via the locking piece, the adjustment tube can be replaced if necessary, by simply removing the cover cap, so that the adjustment tube can then simply be pushed out through the immersion tube.
  • Flawless guidance and thus latching or locking in any position is achieved with a groove which has flanks and groove base extending at right angles to one another or an arcuate groove base. So that the guide pin is guided safely and sufficiently and can easily accommodate the dead weight of the adjusting tube if the locking is determined in a designated position by simply removing the pressure or the tensile force on the adjusting tube from the latter.
  • the described design of the groove ensures a sufficient lifespan.
  • the groove is that in which it has obliquely inwardly extending flanks or is designed to be V-shaped and that the guide pin is given a corresponding shape. It is sufficient that so much friction is generated due to the shape of the groove and guide pin that the adjustment tube remains in the intended position even when the user lets go of it.
  • the groove has obliquely outward flanks and the and the guide pin have an adapted shape. This training is particularly advantageous if only one groove and one guide pin are used because the frictional forces achieved in this way are greater than with the open shape of the groove.
  • the conditionally required friction between the groove and the guide pin can also be set in a targeted manner in that the guide pin has an all-round projection at the free end and a relief slot running in the axial direction in the middle.
  • This special shape means that the free end, ie the actual leading end of the guide pin with its projections, ie the Outer edge pressed against the flanks of the groove, so that the necessary locking is always ensured in the desired position even in the presence of moisture or even with foam or even detergent in the water.
  • the relief slot is wedge-shaped and points with the wedge tip from the free end and leads up to the projection of the projection, because the desired spring action of the guide pin end is then ensured.
  • Another embodiment of the end of the guide pin is that in which the free end of the guide pin has several, preferably three spring feet projecting outwards.
  • This design of the guide pin end ensures that at least two of the spring feet always rub against the flanks of the groove, so that the desired locking is achieved, in particular even when the ends of the spring feet are rounded off, so that damage to the flanks of the groove does not occur can, but rather the advantageous conditional friction is generated.
  • the guide pin thus has the shape of a molar tooth, and there is no fear of the spring feet breaking off even with frequent use.
  • an embodiment of the guide pin is advantageous in which it has a guide ball which is rotatably mounted at the end and can be displaced against the force of a spring in the guide pin.
  • the guide ball is thus always held with a certain pressure on the groove base, which ensures the desired locking in any position.
  • it is impossible to influence the spring or the guide ball so they can both be made of plastic, for example. Since the guide ball can still be rotated despite the spring, it always lies on the groove base with a different surface, so that sticking or, on the other hand, accidental sliding cannot occur.
  • the invention is characterized in that a drain fitting is created which is simple to manufacture because the parts required for guiding the adjusting tube in the immersion tube are also realized in the manufacture of these two components of the drain fitting.
  • a drain fitting is created which is simple to manufacture because the parts required for guiding the adjusting tube in the immersion tube are also realized in the manufacture of these two components of the drain fitting.
  • Through this targeted guidance of the adjustment tube it is possible to pull it out in any length and to realize different water depths or heights.
  • a self-locking can be achieved which ensures that the position specified by hand is maintained without any additives.
  • the groove / guide pin guide is not subject to wear and practically also forms the necessary seal between the immersion tube and the adjustment tube, so that additional additional components can be dispensed with entirely.
  • the individual components of the drain fitting can be connected to one another simply and securely, and so that the exact fit of the dip tube and the adjustment tube is then also guaranteed. It is also advantageous that the special design and arrangement of the immersion pipe and adjusting pipe as well as the drain housing enable simple and safe odor control to be achieved. A skilful design of the groove and the guide pin ensures that there is a targeted and sufficient friction which ensures that the adjusting tube is locked in any desired position.
  • the fitting 1 shown in Fig. 1 has a laterally attached further water pipe, which is attached to the drain pipe 9.
  • the drain connector 9 itself is connected to the drain housing 2 in a watertight manner via a union nut 10 and wedge seal 11 and pressure ring 12.
  • the drain housing 2 consists of a pot-like lower housing part 3 with the odor barrier insert 13 and the lower housing part 3 to be connected to the cover part 4.
  • This cover part 4 has a special shape in that it is realized here as a reducer 5, which can be replaced to use different immersion pipes 7 with different sized shower bases 8 if this is necessary.
  • a fastening nut 6 with a corresponding thread is provided in order to also effectively mount the dip tube 7 after inserting the reducer 5.
  • An adjusting tube 15 is rotatably arranged in the dip tube 7, this adjusting tube 15 also being rotatably connected to a cover cap 16.
  • the connection between the cover cap 16 and adjusting tube 15 is releasable, specifically via the locking piece 19, so that an upper stop can be dispensed with.
  • the lower stop 17 will be explained later, especially since it carries the simplified sealing element 18.
  • Fig. 2 shows an enlarged representation of the actual drain housing 2, here in particular the guide 20 is explained, which is to ensure a uniform pulling out of the adjustment tube 15.
  • the adjusting tube 15 is assigned two grooves 21, 23 arranged offset on the circumference and the immersion tube 7 correspondingly arranged corresponding guide pins 22, 24.
  • the grooves 21, 23 are embedded in the outer wall 25, so that the insertion of the adjusting tube 15 into the dip tube 7 is facilitated, as further below will be explained later.
  • the adjusting tube 15 has only one stop, namely the lower stop 17. It is realized by an extension 26 in that a groove 27 is formed which receives an O-ring 28 . This O-ring 28 rubs on the inner wall 31 of the dip tube 7, so that absolute tightness is guaranteed.
  • the adjustment tube 15 can be inserted from below into the dip tube 7 when the cover cap is removed or the cover cap 16 has not yet been attached, it being only necessary to ensure that the grooves 21, 23 match the guide pins 22, 24.
  • the cover cap 16 is then placed on the latching piece 19 and the upper stop is thus realized and the rotatability of the adjusting tube 15 is ensured.
  • Fig. 2 also illustrates that a dirt trap 29 is assigned to the overflow opening 30, which effectively prevents the ingress of dirt, in particular hair, into the adjusting tube 15. This dirt can not get into the wastewater cycle, but are easily disposed of separately.
  • Fig. 3 shows a further enlargement, which explains both the design of the guide 20 and additionally the connection of the individual parts of the drain housing 2 with each other.
  • the extension 26 is realized, which has the groove 27 with the O-ring 28.
  • This approach 26 serves at the same time as the lower stop 17, because the groove 21 ends accordingly here and is not pulled through to the lower edge 38.
  • the fastening nut 6 has a thread 34, which is designed to correspond to the thread of the reducer 5, so that after inserting the immersion tube 7 and the adjusting tube 15 with the aid of this fastening nut 6, it can be fixed on the bottom of the shower base 8. This bottom of the shower tray 8 is pressed onto the reducer 5 when the fastening nut 6 is tightened, a flat seal 33 being interposed. This makes it easy and convenient to create a tight connection in this area.
  • the reducer 5 has a further thread 37 on the outside, which is designed to correspond to the thread assigned to the drain housing 2 or the housing part 3. As a result, the reducer 5 is effectively fixed, specifically by clamping the further flat seal 32.
  • Fig. 4 shows a section through an adjusting tube 15 in the region of the guide pin 22, it being clear that a "right-angled" groove 21 is realized here. This means that the two flanks 40, 41 meet the groove base 42 at right angles, so that these flanks 40, 41 run parallel to the outer wall 44 of the guide pin 22. A corresponding friction is sufficient to lock the adjustment tube 15 in any position.
  • flanks 40, 41 run obliquely outwards from the groove base 42. 6, this is exactly the opposite, i. H. here the flanks 40, 41 run the other way round, so that there is a narrower opening.
  • the guide pin 22, which is not shown here, is given an adapted shape, which can be seen, for example, from FIG. 9.
  • a groove which has an arcuate groove base 43.
  • the flanks 40, 41 also run correspondingly beveled.
  • Such a groove 21 is particularly advantageous to use with a guide pin according to FIG. 11.
  • the groove 21 is V-shaped, so that a groove bottom 42 is not present in the sense. Rather, the two flanks 40, 41 converge in the groove base 42.
  • a guide pin 22 is shown here, which has a free end 45 equipped with bevels.
  • the free end 45 of a guide pin 22, 24 is equipped with an all-round projection 46, while a relief slot 47 introduced from below ensures that the two free ends 45 ', 45' 'now have a certain spring action.
  • the wedge tip 48 is pulled up to the shoulder 49 of the projection 46 or even shaped to extend beyond it.
  • the free end 45 of the guide pin 22, 24 has a plurality of spring feet 50, 51, 52 protruding obliquely outwards.
  • These spring feet which can be two, three or even four, press against due to their design Flanks 40, 41 of the groove 21, 23, so that the necessary friction can always be reliably generated. In a sense, this also results in wedge tips 48 'which are brought up to the shoulder 49'.
  • FIG. 11 shows an embodiment in which a guide ball 53 is inserted into the free end 45 of the guide pin 22, 24. She is in a ball bearing 54 embedded, which nevertheless allows the guide ball 53 to be “pushed out” by the spring 55 to a certain extent, so that the guide ball 53 is thus pressed into the groove base 43 or 42 via the spring force.
  • the friction that the locking of the adjusting tube 15 brings about can also be generated in a targeted manner in this way.

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Abstract

Ein dauerhaft in beliebiger Höhe einstellbares Verstellrohr 15 über Ablaufarmaturen 1 ist gegenüber Tauchrohr 7 und Abdeckkappe 16 drehbar ausgebildet und verfügt über eine mit dem Tauchrohr 7 korrespondiernd ausgebildete spiralförmige Führung 20. Dabei ist die Führung 20 zweckmäßigerweise als in das Verstellrohr 15 eingelassene, spiralförmig verlaufende Nut 21 und dem Tauchrohr 7 zugeordneter Führungszapfen 22 ausgebildet. Bei einer derart ausgebildeten Ablaufarmatur 1 kann durch die gezielte Selbsthemmung das Verstellrohr 15 in beliebiger Ausziehlänge gehalten werden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ablaufarmatur für Dusch- oder Brausewannen mit einem zweiteiligen Ablaufgehäuse, einem feststehenden Tauchrohr und einem darin teleskopartig verschiebbar geführten Verstellrohr, das im Bereich der Überlauföffnung eine Abdeckkappe trägt und außenseitig mit Dichtelementen und die Endstellungen vorgebenden Anschlägen ausgerüstet ist.
  • Aus der DE-GM 19 56 597 ist eine Überlaufeinrichtung für Waschbecken, Spülen und dergleichen bekannt, bei der in einem in den Ablauf des Beckens eingesetzten Ablaufventilkörper ein vertikales Verstellrohr verschiebbar gelagert ist. Durch das teleskopartige Verstellrohr ist die Möglichkeit gegeben, im Waschbecken oder der Spüle unterschiedliche Wasserstände genau vorzugeben. Das Verstellrohr wird über Reibdichtungen in beliebigen Stellungen fixiert, wobei aufgrund der immer vorhandenen Feuchtigkeit und der aufgetretenen Reibung nach bestimmten Standzeiten eine genaue Einstellung nicht mehr zu garantieren ist. Dabei ist diese Überlaufeinrichtung für Becken mit einem Überlaufkanal vorgesehen.
  • Aus der EP-A-558 979 ist eine weitere Ablaufarmatur bekannt, die ein integriertes Verstellrohr aufweist, das teleskopartig verschoben werden kann. Das Verstellrohr kann aus einer Normalposition, in der seine Auslauföffnung so tief angeordnet ist, daß das Wasser ungehindert ausströmen kann, in eine obere Position gezogen werden, die durch einen Anschlag definiert ist. Das Wasser fließt dann über die Überlauföffnung des Verstellrohres ab, so daß das Wasser bis zu dieser Höhe des herausgezogenen Verstellrohres definiert aufgestaut werden kann. Eine solche Ablaufarmatur ist insbesondere für Dusch- oder Brausewannen vorteilhaft einsetzbar, weil damit eine bestimmte Wasserhöhe vorgegeben werden kann. Dies ist allerdings für Duschtassen bzw. Duschwannen dann problematisch, wenn solche mit besonders geringer Höhe zum Einsatz kommen, weil das Verstellrohr nur in zwei Positionen gesichert werden kann. Da Duschtassen keine genormte Tiefe bzw. Höhe haben, ist eine derartige Überlaufeinrichtung von daher nicht immer geeignet.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Ablaufarmatur mit bleibend einfach zu betätigendem, in mehreren beliebig zu wählenden Positionen zu "arretierenden" Verstellrohr zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Verstellrohr gegenüber Tauchrohr und Abdeckkappe drehbar ausgebildet und zusammen mit dem Tauchrohr über eine schraubenförmige oder spiralförmige Führung verfügt.
  • Bei einer derartigen Ablaufarmatur kann das Verstellrohr gegenüber dem Tauchrohr praktisch mit jeder beliebigen Länge ausgezogen werden, wo dann durch die Selbsthalterung der spiralförmigen Führung das Verstellrohr in der vorgegebenen Position verbleibt, daß somit praktisch unabhängig von der jeweiligen Tiefe der Duschtasse bzw. Brausewanne eine Wasserhöhe eingestellt werden. Soll dann das Wasser wieder ganz abfließen, so wird das Verstellrohr einfach durch Druckausübung auf die Abdeckkappe in die untere Position verschoben, ohne daß die Gefahr besteht, daß durch häufige Benutzung oder aber durch Feuchtigkeit beim Wiederausziehen des Verstellrohres Ungenauigkeiten auftreten können. Es kann kein Verschleiß auftreten, weil über die Selbsthemmung immer wieder in unterschiedlichen Positionen das Verstellrohr zu fixieren ist. Vorteilhaft ist weiter, daß bei dieser Ausführung praktisch auf Abdicht- oder Dichtelemente im Bereich der Außenwandung des Verstellrohres verzichtet werden kann, weil die spiralförmige Führung ein Abfließen von Wasser verhindert oder zumindestens soweit erschwert, daß der auftretende Wasserverlust unbeachtlich ist. Es ist aber auch die Möglichkeit gegeben, hier Dichtelemente in vereinfachter Form vorzusehen, wenn auch diese Undichtigkeiten noch vermieden werden sollen. Vorteilhaft ist weiter, daß durch die Drehbarkeit des Verstellrohres auch gegenüber der Abdeckkappe diese in der Hand oder am Fuß durch das Verdrehen des Verstellrohres unbeeinflußt bleibt. Die Handhabung wird dadurch erleichtert, zumindestens aber angenehmer gestaltet.
  • Nach einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Führung als in das Verstellrohr eingelassene, spiralförmig verlaufende Nut und dem Tauchrohr zugeordneter Führungszapfen ausgebildet ist. Diese Führung kann einfach hergestellt werden, zumal ein derartiges Verstellrohr aus Kunststoff hergestellt werden kann, so daß die Nut bereits im Herstellvorgang zu verwirklichen ist. Ebenso kann der Führungszapfen dem Tauchrohr beim Herstellen zugeordnet werden, so daß die hier erwähnte spezielle Führung sehr einfach herzustellen ist und sich durch optimale Wirksamkeit auszeichnet.
  • Eine gleichmäßige und sichere Führung ist insbesondere dann verwirklicht, wenn mehrere Nuten und Führungszapfen, vorzugsweise eine zweite Nut und ein zweiter Führungszapfen vorgesehen sind. Die Auf- und Abbewegung kann damit noch mehr vergleichmäßigt und optimiert werden, wobei auch hierbei die Herstellung einfach ist, weil eine gesonderte zweite Bearbeitung weder des Verstellrohres noch des Tauchrohres erforderlich ist.
  • Abweichend von der beschriebenen Führung ist auch eine Ausbildung für diese möglich, bei der sie als in das Tauchrohr eingelassene, spiralförmig verlaufende Nut und dem Verstellrohr zugeordneter Führungszapfen ausgebildet ist. Auch diese Ausbildung zeichnet sich dadurch aus, daß die entsprechenden Zusätze für die Führung beim Herstellvorgang der Einzelteile gleich mit berücksichtigt und hergestellt werden können, so daß ein gesonderter Bearbeitungsvorgang entfällt. Auch hierbei ist sichergestellt, daß das Verstellrohr praktisch in jeder beliebigen Stellung angehalten werden kann, so daß beliebige Wasserstände zu verwirklichen sind, ohne daß es gesonderter Bauteile oder einer Unterteilung des Verstellrohres oder sonstiger Lösungen bedarf. Für praktisch alle Duschtassen und Wannen ist nur eine Ausführung einer derartigen Ablaufarmatur erforderlich, wobei zur Sicherheit ein zu weites Ausziehen des Verstellrohres dadurch verhindert werden kann, daß in die spiralförmige Nut Spreitzen o. ä. eingesetzt werden, die dann quasi als veränderter unterer Anschlag dienen. Auf diese Weise kann ein Überlaufen niedriger Duschtassen sicher verhindert werden, da der Installateur diesen Einsatz oder Zusatz leicht anbringen kann.
  • Will man die Reibung beim Ausziehen oder Herunterdrücken des Verstellrohres gezielt verringern, ohne daß die Gefahr besteht, daß das Verstellrohr sich selbstätig verschiebt, ist die Möglichkeit gegeben, als Führungszapfen eine am Tauchrohr oder Verstellrohr drehbar gelagerte Kugel einzusetzen. Diese Kugel läuft dann statt des gesamten Führungszapfen in der Nut und sorgt dafür, daß sich das mitdrehende Verstellrohr leichtgängig nach oben oder unten bewegen läßt.
  • Weiter vorne ist bereits darauf hingewiesen worden, daß ein gesondertes Dichtelement auf der Außenwand des Verstellrohres nicht unbedingt notwendig ist, um ein unbeabsichtiges Abfließen des Wassers durch den Ablauf zu verhindern. Dort, wo aber eine absolute Dichtheit erforderlich oder gewünscht ist, kann dies dadurch geschehen, daß das Dichtelement auf der Außenwand des Verstellrohres als in einem zugleich als unterer Anschlag dienenden, eine Nut aufweisenden Ansatz gelagerter O-Ring ausgebildet ist. Der untere Anschlag ist erforderlich, um ein unbeabsichtigtes vollständiges Herausziehen des Verstellrohres zu verhindern. Er wird mit dieser erfindungsgemäßen Lösung nun zusätzlich dazu verwendet, gleichzeitig auch das Dichtelement bzw. den O-Ring aufzunehmen. Der O-Ring kann sich durch diese besondere Anordnung nicht aus seiner Lage entfernen, so daß eine bleibend gesicherte Abdichtung geschaffen ist.
  • Ein gleichmäßiges "Verstellen" des Verstellrohres über die Höhe gesehen ist dadurch gewährleistet, daß die spiralförmig verlaufende Nut eine konstante Steigung aufweist. Außerdem kann durch diese vorgegebene Steigung das genaue Einstellen des Verstellrohres gewährleistet werden und zwar wie schon mehrfach erwähnt in jeder beliebigen Höhe. Die konstange Steigung ist leicht zu verwirklichen. Außerdem ist so die jeweils gewünschte Höhe leicht einzustellen. Denkbar ist es aber auch, daß die spiralförmig verlaufende Nut eine zur Überlauföffnung zunehmende Steigung aufweist, weil davon ausgegangen werden kann, daß relativ niedrige Einstellungen häufiger benötigt werden, als praktisch sehr hohe Einstellungen. Durch die zunächst einmal geringere Steigung kann auf einfache Art und Weise praktische eine Millimieterverstellung verwirklicht werden. Darüber hinaus ist so im unteren Bereich durch die geringere Steigung das selbstätige Rückstellen des Verstellrohres zusätzlich erschwert.
  • Bei den bekannten Ablaufarmaturen ist von Nachteil, daß die nun einmal auch in Duschtassen und Brausewannen auf der Wasseroberfläche schwimmenden Schmutzteile wie insbesondere Haare einfach mit über die Überlauföffnung abfließen, ohne daß sie zurückgehalten werden können. Diese Problematik tritt bei der erfindungsgemäßen Ablaufarmatur deshalb nicht auf, weil der Überlauföffnung ein diese teilweise abdeckendes Schmutzfangsieb zugeordnet ist. Dieses Schmutzfangsieb, das auch noch leicht zu reinigen ist, hält die beschriebenen Schmutzteile zurück bzw. fängt sie auf, so daß mit Reinigen des Schmutzfangsiebes diese aus dem Wasserkreislauf ferngehalten werden können. Bekannt und auch bei dieser Erfindung zu verwirklichen sind Ausbildungen, bei der das Deckelteil mit dem Gehäuseunterteil verschraubt wird, um so die Installation möglichst einfach zu gestalten, dabei aber einen genauen Sitz der einzelnen Teile zu gewährleisten. Wichtig dabei ist, daß die einzelnen Teile aufeinander abgestimmt sind, so daß beispielsweise entsprechend passende Tauchrohre und Verstellrohre mit dem jeweiligen Ablaufgehäuse eine Einheit darstellen. Gemäß der Erfindung ist dies nicht erforderlich, d. h. es können auch Rohre mit geringerem oder größerem Durchmesser eingesetzt werden, da daß Ablaufgehäuse ein in das Gehäuseunterteil einrastendes, als Reduzierstück ausgebildetes Deckelteil aufweist, das zugleich das Tauchrohr mit Befestigungsmutter mitfixierend ausgebildet ist. Auch die Befestigungsmutter kann dabei als Rastteil ausgebildet werden, so daß lediglich die einzelnen Teile miteinander verrastet werden müssen, um dann eine komplette Ablaufarmatur zur Verfügung zu haben. Hierbei ist lediglich das Reduzierstück, das zugleich als Deckelteil dient, dann zu ändern bzw. auszuwechseln, wenn Tauchrohre und Verstellrohre anderen Durchmessers gewünscht werden. Dies kann insbesondere bei besonders großen oder besonders kleinen Duschtassen bzw. Brausewannen erforderlich werden. Insgesamt ist dabei weiter von Vorteil, daß das Reduzierstuck gleichzeitig das Tauchrohr und damit auch das Verstellrohr mit wirksam fixiert und hält.
  • Eine weitere zweckmäßige Ausbildung ist die, bei der die Abdeckkappe und das Verstellrohr über ein Raststück drehbar und lösbar miteinander verbunden sind. Dadurch ist beispielsweise die Möglichkeit gegeben, das Verstellrohr von unten her durch das Tauchrohr hindurchzuschieben und die Führung zu verwirklichen. Dann wird die Abdeckkappe aufgesetzt und es ist gleichzeitig ein oberer Anschlag geschaffen, ohne daß am Verstellrohr irgendwelche gesonderten Teile angebracht werden müssen. Das Raststück bildet gleichzeitig das "Gelenk", über das das Verstellrohr gegenüber der Abdeckkappe gedreht werden kann, ohne daß sich diese mitdreht. Durch die lösbare Verbindung über das Raststück kann bei Bedarf das Verstellrohr ausgetauscht werden, indem einfach die Abdeckkappe abgenommen wird, so daß dann das Verstellrohr einfach durch das Tauchrohr hindurch herausgeschoben werden kann.
  • Eine einwandfreie Führung und damit Verrastung oder Arretierung in jeder beliebigen Stellung wird mit einer Nut erreicht, die rechtwinklig zueinander verlaufende Flanken und Nutgrund oder einen bogenförmigen Nutgrund aufweist. Damit wird der Führungszapfen sicher und ausreichend geführt und kann das Eigengewicht des Verstellrohres problemlos aufnehmen, wenn in einer vorgesehenen Position die Arretierung dadurch bestimmt wird, daß einfach der Druck oder die Zugkraft auf das Verstellrohr von diesem weggenommen wird. Die beschriebene Ausbildung der Nut gewährleistet eine ausreichende Lebensdauer.
  • Eine weitere mögliche Ausbildung der Nut ist die, bei der sie schräg nach innen verlaufende Flanken aufweist oder eine V-Form ergebend ausgebildet ist und das der Führungszapfen eine korrespodierende Form erhält. Dabei reicht es, daß aufgrund der Form von Nut und Führungszapfen soviel Reibung erzeugt wird, daß das Verstellrohr in der vorgesehenen Position auch verbleibt, wenn der Benutzer es los läßt. Insbesondere dort, wo es auf eine genaue Einstellung ankommt, ist es von Vorteil, wenn die Nut schräg nach außen verlaufende Flanken und der und der Führungszapfen eine angepaßte Form aufweisen. Diese Ausbildung ist besonderes auch dann von Vorteil, wenn nur mit einer Nut und einem Führungszapfen gearbeitet wird, weil die so erreichten Reibungskräfte größer als bei der offenen Form der Nut sind.
  • Die bedingt notwendige Reibung zwischen Nut und Führungszapfen kann gezielt auch dadurch eingestellt werden, daß der Führungszapfen am freien Ende einen rundum verlaufenden Vorsprung und mittig einen in Achsrichtung verlaufenden Entlastungsschlitz aufweist. Durch diese besondere Form wird das freie Ende, d. h. also das eigentliche Führungsende des Führungszapfens mit seinen Vorsprüngen, d. h. also dem Außenrand gegen die Flanken der Nut gedrückt, so daß auch bei vorhandener Feuchtigkeit oder auch bei Schaum oder gar Duschmittel im Wasser immer die notwendige Arretierung in der gewünschten Position sichergestellt bleibt. Dabei ist es von Vorteil, wenn der Entlastungsschlitz keilförmig und mit der Keilspitze vom freien Ende wegweisend und bis zum Ansatz des Vorsprunges hochführend ausgebildet ist, weil dann die gewünschte Federwirkung des Führungszapfenendes sichergestellt ist.
  • Eine andere Ausbildung des Endes des Führungszapfens ist die, bei der das freie Ende des Führungszapfens über mehrere, vorzugsweise drei nach außen vorstehende Federfüße verfügt. Diese Ausbildung des Führungszapfenendes stellt sicher, daß zumindest immer zwei der Federfüße an den Flanken der Nut reiben, so daß die gewünschte Arretierung erreicht wird, insbesondere auch dann, wenn die Enden der Federfüße abgerundet sind, so daß eine Beschädigung der Flanken der Nut nicht eintreten können, sondern vielmehr die Vorteilhafte bedingte Reibung erzeugt wird. Der Führungszapfen hat damit die Form eines Backenzahns, wobei auch bei häufiger Benutzung ein Abbrechen der Federfüße nicht zu befürchten ist.
  • Insbesondere bei der Ausbildung der Nut mit einem bogenförmigen Nutgrund ist eine Ausbildung des Führungszapfens vorteilhaft, bei der er endseitig eine drehbar und gegen die Kraft einer Feder in den Führungszapfen verschiebbar gelagerte Führungskugel aufweist. Die Führungskugel wird somit immer mit einem gewissen Druck auf dem Nutgrund gehalten, wodurch die gewünschte Arretierung in jeder Position immer sichergestellt ist. Bei den heutigen Materialien ist eine Beeinflussung der Feder oder der Führungskugel ausgeschlossen, so können sie beide beispielsweise aus Kunststoff hergestellt werden. Da die Führungskugel trotz der Feder immer noch drehbar ist, liegt sie immer mit einer anderen Fläche auf dem Nutgrund auf, so daß es zu einem Festbacken oder andererseits auch einem unbeabsichtigten Gleiten nicht kommen kann.
  • Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß eine Ablaufarmatur geschaffen ist, die in der Herstellung einfach ist, weil die für die Führung des Verstellrohres im Tauchrohr benötigten Teile bei der Herstellung dieser beiden Bestandteile der Ablaufarmatur gleich mit verwirklicht werden. Durch diese gezielte Führung des Verstellrohres ist die Möglichkeit gegeben, dieses in beliebiger Länge auszuziehen und so unterschiedliche Wassertiefen oder Wasserhöhen zu verwirklichen. Dabei kann je nach Steigung der als Führung mitdienenden Nut eine Selbsthemmung verwirklicht werden, die ohne jede Zusätze die Einhaltung der von Hand vorgegebenen Position gewährleistet. Die Nut/Führungszapfen-Führung unterliegt keinem Verschleiß und bildet praktisch auch die notwendige Abdichtung zwischen Tauchrohr und Verstellrohr, so daß auf weitere zusätzliche Bauteile ganz verzichtet werden kann. Vorteilhaft ist weiter, daß die einzelnen Bauteile der Ablaufarmatur einfach und sicher miteinander zu verbinden sind und so, daß dann auch der genaue Sitz des Tauchrohres und des Verstellrohres gewährleistet ist. Vorteilhaft ist weiter, daß durch die spezielle Ausbildung und Anordnung von Tauchrohr und Verstellrohr sowie Ablaufgehäuse eine einfache und sichere Geruchssicherung verwirklicht werden kann. Durch eine geschickte Ausbildung der Nut und des Führungszapfens ist die Sicherheit gegeben, daß eine gezielte und ausreichende Reibung vorhanden ist, die das Arretieren in jeder gewünschten Position für das Verstellrohr sicherstellt.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht der Armatur, teilweise im Schnitt,
    Fig. 2
    eine vergrößerte Wiedergabe des Überlaufgehäuses mit Tauchrohr und Verstellrohr,
    Fig. 3
    eine weitere Vergrößerung mit dem Verbindungsbereich zwischen Gehäuseunterteil und Deckelteil und der speziellen Führung zwischen Tauchrohr und Verstellrohr,
    Fig. 4
    einen Schnitt durch Nut und Führungszapfen,
    Fig. 5
    eine andere Ausbildung der Nut,
    Fig. 6
    eine trapezförmige Nut,
    Fig. 7
    eine bogenförmige Nut,
    Fig. 8
    eine V-förmige Nut mit angepaßtem Führungszapfen,
    Fig. 9
    einen Führungszapfen mit Ansatz und Entlastungsschlitz,
    Fig. 10
    einen Führungszapfen mit mehreren Federfüßen und
    Fig. 11
    eine vereinfachte Wiedergabe eines Führungszapfens mit federbelasteter Führungskugel.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Armatur 1 verfügt über eine seitlich angesetzte weiterführende Wasserleitung, die an den Ablaufstutzen 9 angesetzt wird. Der Ablaufstutzen 9 selbst ist über eine Überwurfmutter 10 sowie Keildichtung 11 und Druckring 12 wasserdicht an das Ablaufgehäuse 2 angeschlossen.
  • Das Ablaufgehäuse 2 besteht aus einem topfartigen Gehäuseunterteil 3 mit dem die Geruchssperre absicherenden Einsatz 13 und dem Gehäuseunterteil 3 zu verbindenden Deckelteil 4. Dieses Deckelteil 4 weist eine besondere Form insofern auf, als es hier als Reduzierstück 5 verwirklicht ist, das durch Austausch die Möglichkeit gibt, unterschiedliche Tauchrohre 7 bei unterschiedlich großen Duschtassen 8 einzusetzen, wenn dies erforderlich ist. Bei der hier gezeigten Ausführung ist eine Befestigungsmutter 6 mit entsprechendem Gewinde vorgesehen, um nach Einsetzen des Reduzierstückes 5 auch das Tauchrohr 7 wirksam anzubringen.
  • Im Tauchrohr 7 ist ein Verstellrohr 15 drehbar angeordnet, wobei dieses Verstellrohr 15 auch verdrehbar mit einer Abdeckkappe 16 verbunden ist. Die Verbindung zwischen Abdeckkappe 16 und Verstellrohr 15 ist lösbar und zwar über das Raststück 19, so daß auf einen oberen Anschlag verzichtet werden kann. Der untere Anschlag 17 wird weiter hinten noch erläutert, zumal er das vereinfachte Dichtelement 18 trägt.
  • Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Wiedergabe des eigentlichen Ablaufgehäuses 2, wobei hier insbesondere die Führung 20 erläutert ist, die ein gleichmäßiges Ausziehen des Verstellrohres 15 sichern soll. Bei der in Fig. 2 wiedergegebenen Ausführung sind dem Verstellrohr 15 zwei auf dem Umfang versetzt angeordnete Nuten 21, 23 und dem Tauchrohr 7 entsprechend korrespondierend angeordnete Führungszapfen 22, 24 zugeordnet. Dabei sind die Nuten 21, 23 in die Außenwand 25 eingelassen, so daß das Einschieben des Verstellrohres 15 in das Tauchrohr 7 erleichtert ist, wie weiter hinten noch erläutert wird.
  • Bei der aus Fig. 2 und auch Fig. 1 ersichtlichen Ausführung verfügt das Verstellrohr 15 nur über einen Anschlag und zwar dem unteren Anschlag 17. Er wird durch einen Ansatz 26 verwirklicht, indem eine Nut 27 ausgebildet ist, die einen O-Ring 28 aufnimmt. Dieser O-Ring 28 reibt auf der Innenwand 31 des Tauchrohres 7, so daß eine absolute Dichtigkeit gewährleistet ist.
  • Damit kann das Verstellrohr 15 bei abgenommener Abdeckkappe oder noch nicht aufgesetzter Abdeckkappe 16 von unten her in das Tauchrohr 7 eingeschoben werden, wobei lediglich darauf zu achten ist, daß die Nuten 21, 23 mit den Führungszapfen 22, 24 übereinstimmen. Nachdem das Tauchrohr 7 beispielsweise die Fig. 2 entnehmbare Position eingenommen hat, wird dann die Abdeckkappe 16 auf das Raststück 19 aufgesteckt und damit ist gleichzeitig der obere Anschlag verwirklicht und die Drehbarkeit des Verstellrohres 15 gewährleistet.
  • Fig. 2 verdeutlicht aber auch, daß der Überlauföffnung 30 ein Schmutzfangsieb 29 zugeordnet ist, das das Eindringen von Schmutzteilen insbesondere Haaren in das Verstellrohr 15 wirksam verhindert. Dieses Schmutzteil kann damit nicht in den Abwasserkreislauf gelangen, sondern werden gesondert problemlos entsorgt.
  • Fig. 3 gibt eine weitere Vergrößerung wieder, die sowohl die Ausbildung der Führung 20 erläutert und zusätzlich die Verbindung der Einzelteile des Ablaufgehäuses 2 untereinander.
  • Zunächst einmal wird deutlich, daß der Führungszapfen 22 in die Nut 21 eingreift und so die Führung 20 sicher verwirklicht, wobei die Nut 21 in die Außenwand 25 des Verstellrohres 15 eingelassen ist. Der spiralförmige Verlauf der Nut 21 wird weiter oben noch einmal dargestellt.
  • Weiter ist am unteren Rand 38 des Verstellrohres 15 der Ansatz 26 verwirklicht, der die Nut 27 mit dem O-Ring 28 aufweist. Dieser Ansatz 26 dient gleichzeitig als unterer Anschlag 17, weil die Nut 21 entsprechend hier endet und nicht bis zum unteren Rand 38 durchgezogen ist.
  • Erkennbar ist in Fig. 3 weiter der obere Rand 36 des Tauchrohres 7, der ein Einrasten in die Befestigungsmutter 6 ermöglicht und zwar unter Einschluß eines O-Ringes 35 zur Abdichtung in diesem Teil der Armatur 1. Die Befestigungsmutter 6 verfügt über ein Gewinde 34, das mit dem Gewinde des Reduzierstückes 5 korrespondierend ausgebildet ist, so daß nach dem Einsetzen des Tauchrohres 7 und des Verstellrohres 15 mit Hilfe dieser Befestigungsmutter 6 ein Festsetzen am Boden der Duschtasse 8 möglich ist. Dieser Boden der Duschtasse 8 wird beim Festdrehen der Befestigungsmutter 6 auf das Reduzierstück 5 gepreßt, wobei eine Flachdichtung 33 zwischengesetzt ist. So ist einfach und zweckmäßig eine dichte Verbindung in diesem Bereich zu verwirklichen.
  • Das Reduzierstück 5 verfügt außenseitig über ein weiteres Gewinde 37, das mit dem dem Ablaufgehäuse 2 bzw. dem Gehäuseteil 3 zugeordneten Gewinde korrespondierend ausgebildet ist. Hierdurch wird das Reduzierstück 5 wirksam festgesetzt und zwar unter Einklemmen der weiteren Flachdichtung 32.
  • Statt der hier beschriebenen Gewinde ist auch die Möglichkeit zu erwähnen, diese einzelnen Teile praktisch gegeneinander zu verrasten, um so die Schraubarbeiten bei der Montage überflüssig zu machen. Hierzu ist ein erster Ansatz ja verwirklicht bei der Verbindung zwischen Tauchrohr 7 und der Befestigungsmutter 6 wie weiter vorne beschrieben. Auch die anderen Teile können zweckmäßig so verrastet werden, daß sie dann wirksam an der Duschtasse 8 festgelegt sind.
  • Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch ein Verstellrohr 15 im Bereich des Führungszapfens 22, wobei deutlich wird, daß hier eine "rechtwinklige" Nut 21 verwirklicht ist. Dies bedeutet, daß die beiden Flanken 40, 41 rechtwinklig auf den Nutgrund 42 auftreffen, wobei damit diese Flanken 40, 41 parallel zur Außenwand 44 des Führungszapfens 22 verlaufen. Eine entsprechende Reibung reicht aus, um das Verstellrohr 15 in jeder beliebigen Position zu arretieren.
  • Bei Fig. 5 ist eine Nut 21 wiedergegeben, bei der die Flanken 40, 41 vom Nutgrund 42 aus schräg nach außen verlaufen. Bei der Ausbildung nach Fig. 6 ist dies genau umgekehrt, d. h. hier verlaufen die Flanken 40, 41 noch anders herum, so daß sich eine engere Öffnung ergibt. Der Führungszapfen 22, der hier nicht dargestellt ist, erhält eine angepaßte Form, die beispielsweise aus Fig. 9 hervorgeht.
  • Abweichend von den genannten Darstellungen ist in Fig. 7 eine Nut gezeigt, die über einen bogenförmig verlaufenden Nutgrund 43 verfügt. Entsprechend angeschrägt verlaufen auch die Flanken 40, 41. Eine solche Nut 21 ist besonders günstig einzusetzen mit einem Führungszapfen gemäß Fig. 11.
  • Nach Fig. 8 ist die Nut 21 V-förmig ausgebildet, so daß ein Nutgrund 42 in dem Sinne nicht vorhanden ist. Vielmehr laufen die beiden Flanken 40, 41 im Nutgrund 42 zusammen. Zur Verdeutlichung ist hier ein Führungszapfen 22 wiedergegeben, der ein mit Schrägen ausgerüstetes freies Ende 45 aufweist.
  • Nach Fig. 9 ist das freie Ende 45 eines Führungszapfens 22, 24 mit einem rundum verlaufenden Vorsprung 46 ausgerüstet, während ein von unten eingebrachter Entlastungsschlitz 47 dafür sorgt, daß die jetzt beiden freien Enden 45', 45'' eine gewisse Federwirkung aufweisen. Um eine gezielte Federwirkung sicherzustellen, ist die Keilspitze 48 bis zum Ansatz 49 des Vorsprunges 46 hochgezogen oder sogar noch darüber hinausführend geformt.
  • Nach Fig. 10 verfügt das freie Ende 45 des Führungszapfens 22, 24 über mehrere schräg nach außen vorstehende Federfüße 50, 51, 52. Diese Federfüße, bei denen es sich um zwei, drei oder auch vier handeln kann, drücken aufgrund ihrer Ausbildung gegen die Flanken 40, 41 der Nut 21, 23, so daß damit die notwendige Reibung immer sicher erzeugt werden kann. In gewisser Hinsicht ergeben sich damit auch wieder Keilspitzen 48', die bis zum Ansatz 49' hochgeführt sind.
  • Fig. 11 schließlich zeigt eine Ausführung, bei der in das freie Ende 45 des Führunszapfens 22, 24 eine Führungskugel 53 eingesetzt ist. Sie ist dabei in ein Kugellager 54 eingebettet, das dennoch in gewisser Hinsicht ein "Herausschieben" der Führunskugel 53 durch die Feder 55 zuläßt, so daß die Führungskugel 53 damit über die Federkraft in den Nutgrund 43 oder auch 42 hineingedrückt wird. Auch so kann gezielt die Reibung erzeugt werden, die das Arretieren des Verstellrohres 15 erbringt.
  • Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (18)

  1. Ablaufarmatur für Dusch- oder Brausewannen mit einem zweiteiligen Ablaufgehäuse (2), einem feststehenden Tauchrohr (7) und einem darin teleskopartig verschiebbar geführten Verstellrohr (15), das im Bereich der Überlauföffnung (30) eine Abdeckkappe (16) trägt und außenseitig mit Dichtelementen (18) und die Endstellungen vorgebenden Anschlägen (17) ausgerüstet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verstellrohr (15) gegenüber Tauchrohr (7) und Abdeckkappe (16) drehbar ausgebildet ist und zusammen mit dem Tauchrohr (7) über eine schraubenförmige oder spiralförmige Führung (20) verfügt.
  2. Ablaufarmatur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führung (20) als in das Verstellrohr (15) eingelassene, spiralförmig verlaufende Nut (21) und dem Tauchrohr (7) zugeordneter Führungszapfen (22) ausgebildet ist.
  3. Ablaufarmatur nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mehrere Nuten (21, 23) und Führungszapfen (22, 24), vorzugsweise eine zweite Nut (23) und ein zweiter Führungszapfen (24) vorgesehen sind.
  4. Ablaufarmatur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führung (20) als in das Tauchrohr (7) eingelassene, spiralförmig verlaufende Nut und dem Verstellrohr (15) zugeordneter Führungszapfen ausgebildet ist.
  5. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 bis Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Führungszapfen (22, 24) eine am Tauchrohr (7) oder Verstellrohr (15) drehbar gelagerte Kugel dient.
  6. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 bis Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dichtelement (18) auf der Außenwand (25) des Verstellrohres (15) als in einem zugleich als unterer Anschlag (17) dienenden, eine Nut (27) aufweisenden Ansatz (26) gelagerter O-Ring (28) ausgebildet ist.
  7. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 bis Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die spiralförmig verlaufende Nut (21, 23) eine konstante Steigung aufweist.
  8. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 bis Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die spiralförmig verlaufende Nut (21, 23) eine zur Überlauföffnung (30) zunehmende Steigung aufweist.
  9. Ablaufarmatur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Überlauföffnung (30) ein diese teilweise abdeckendes Schmutzfangsieb (29) zugeordnet ist.
  10. Ablaufarmatur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Ablaufgehäuse (2) ein in das Gehäuseunterteil (3) einrastendes, als Reduzierstück (5) ausgebildetes Deckelteil (4) aufweist, das zugleich das Tauchrohr (7) mit Befestigungsmutter (6) mitfixierend ausgebildet ist.
  11. Ablaufarmatur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Abdeckkappe (16) und das Verstellrohr (15) über ein Raststück (19) drehbar und lösbar miteinander verbunden sind.
  12. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 bis Anspruch 4 und Anspruch 7 bis Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Nut (21, 23) rechtwinklig zueinander verlaufende Flanken (40, 41) und Nutgrund (42) oder einen bogenförmigen Nutgrund (43) aufweist.
  13. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 bis Anspruch 4 und Anspruch 7 bis Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Nut (21, 23) schräg nach innen verlaufende Flanken (40, 41) aufweist oder eine V-Form ergebend ausgebildet ist und das der Führungszapfen (22, 24) eine korrespodierende Form erhält.
  14. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 bis Anspruch 4 und Anspruch 7 bis Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Nut (21, 23) schräg nach außen verlaufende Flanken (40, 41) und der Führungszapfen (22, 24) eine angepaßte Form aufweisen.
  15. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 bis Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Führungszapfen (22, 24) am freien Ende (45) einen rundum verlaufenden Vorsprung (46) und mittig einen in Achsrichtung verlaufenden Entlastungsschlitz (47) aufweist.
  16. Ablaufarmatur nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Entlastungsschlitz (47) keilförmig und mit der Keilspitze (48) vom freien Ende (45) wegweisend und bis zum Ansatz (49) des Vorsprunges (46) hochführend ausgebildet ist.
  17. Ablaufarmatur nach Anspruch 15 bis Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das freie Ende (45) des Führungszapfens (22, 24) über mehrere, vorzugsweise drei nach außen vorstehende Federfüße (50, 51, 52) verfügt.
  18. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 bis Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Führungszapfen (22, 24) endseitig eine drehbar und gegen die Kraft einer Feder (55) in den Führungszapfen (22, 24) verschiebbar gelagerte Führungskugel (53) aufweist.
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