EP0800354B1 - Halteeinrichtung für eine Frontblende einer Schublade - Google Patents

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EP0800354B1
EP0800354B1 EP96933257A EP96933257A EP0800354B1 EP 0800354 B1 EP0800354 B1 EP 0800354B1 EP 96933257 A EP96933257 A EP 96933257A EP 96933257 A EP96933257 A EP 96933257A EP 0800354 B1 EP0800354 B1 EP 0800354B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening device
tensioning
front plate
flange
drawer
Prior art date
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EP96933257A
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English (en)
French (fr)
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EP0800354A1 (de
Inventor
Edgar Huber
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Publication date
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    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
    • A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
    • A47B88/956—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel for enabling adjustment of the front panel
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47B2230/00—Furniture jointing; Furniture with such jointing
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/76—Joints and connections having a cam, wedge, or tapered portion

Definitions

  • the invention relates to a holding device for a front panel Drawer with metallic drawer frames or drawer frames Plastic, to which a front panel made of a wooden material can be attached, whereby the holding devices have dowels that can be inserted into holes in the front panel and can be fixed in these using tensioning devices, and the drawer frames their front ends parallel to the front panel flanges with openings have to which the holding devices can be anchored.
  • Such a holding device for a front panel is known from DE-A-36 43 312. According to this step, the dowels are spread by screws that pass through vertical slots protrude in the holding device. The holding device in turn is again fastened to the flange of the drawer frame by a screw.
  • the object of the invention is to fast anchor for the front panel to create metallic drawer frames.
  • Another job of The invention is a so-called zero position in such a holding device to specify. This means that the front bezel is always in a certain position the drawer frames are locked. In most cases this situation is correct and is a complex positioning of the front panel in relation to the drawer frames unnecessary. If the position of the front panel proves to be incorrect, it can the height and / or side of the drawer can be readjusted.
  • the object of the invention is achieved in that the holding devices Have tensioning levers which are arranged on the expansion parts in the dowels through the Openings in the flanges protrude, are articulated, the expansion parts by tilting this clamping lever can be brought into the spread or release position and the dowels attach themselves the side facing the front panel and the tensioning levers on the front panel facing away from the flanges.
  • the expansion parts are at least partially cylindrical are with a taper located in the area of the flange when the Tension lever is outside the release position while in the release position of the tensioning lever a region of the expansion parts adjoining the taper is received between the edges of the slots.
  • the expansion part is full between the edges of the slots added and therefore a side adjustment is not possible. If the clamping lever is pivoted about 30 °, i.e. to Drawer frames pressed, then the expansion part is tightened so that the Taper is located in the area of the hole, causing a lateral adjustment is possible. At this point, the expansion part with the dowel is not yet tense that moving is not possible.
  • the tension lever comes into the final closed position, i.e. he lies on the side of the drawer frame, then is the expansion part with the dowel on the flange of the drawer frame through the clamping of the clamping lever fixed.
  • a side nose is formed, which in the release position in a hole in the Flange of the drawer frame protrudes.
  • Such a nose locks the clamping device at the height of the drawer and sets a zero in this regard.
  • the tension lever is between the Release position and the final spread position, the nose no longer protrudes into the hole in the flange of the drawer frame and the tensioning device can with the Front panel can be moved in the height of the drawer frame.
  • Another embodiment of the invention provides that at each Drawer frame two clamping levers are arranged, the axes around which the Tension levers are tiltable, arranged horizontally and the tension levers one above the other are arranged.
  • the flanges are formed on angle pieces, which are attached to the drawer frames, for example by means of screws are held. If the screw goes through a vertical slot in the Drawer frame or protrudes in the elbow, is a height adjustment of the front panel possible.
  • the drawer consists of the front panel 1, the drawer bottom 2, the rear wall 3 and the two drawer frames 4.
  • the front panel 1 is connected to the holding devices 13 according to the invention Drawer frames 4 attached.
  • the drawer frames have a front two flanges 6 angled at right angles.
  • the flanges 6 are each with two keyhole-shaped slots 14 and one between the keyhole-shaped slots 14 arranged rectangular hole 15 provided.
  • the dowels 10 with their expansion parts 9 are in the keyhole-shaped slots 14 mounted.
  • the clamping lever 5 is attached to two expansion parts 9 by means of axes 11 stored.
  • the tensioning lever 5 is, as can be seen in particular from FIG. 2, with a nose 7 provided that serves as a centering device for the zero position.
  • Each tension lever 5 has a nose 7 at the front provided, in the release position, as shown in Fig. 6, in the hole 15 in the flange 6 protrudes.
  • the expansion parts 9 are provided with a tapered area 12, the one Lateral adjustment enables.
  • the expansion part 9 is in the release position of the tensioning lever 5 fed into the keyhole-shaped slot 14.
  • the clamping lever 5 is tightened, i.e. in the position shown in FIG. 10 brought, the taper 12 is in the area of the keyhole-shaped Slot 14 and a side adjustment of the front panel 1 is possible.
  • the subsequent expansion position which is shown in Fig. 11, the dowel 10 by the clamping force of the clamping lever 5 on the flange 6 is kept immovable.
  • the flanges 6 are not immediate formed on the drawer frames 4, but are part of separate angle pieces 25.
  • the angle pieces 25 are attached to the drawer frames 4 by means of clamping screws 17 attached.
  • the clamping screw 17 of each holding device 13 is stored in one Nut thread 26 in the elbow 25 and protrudes through an elongated hole 20 in the Drawer frame 4.
  • lateral bulges 18 are formed, which have lateral wedge surfaces 19.
  • a corresponding bulge on the elbows 25 allows a tilt-free Hold the elbows 25 on the drawer frames 4.
  • bulges are also formed, which correspond to the wedge surfaces on the Bulges 18 and the wedge surfaces 19 of the drawer frames 4 abut.
  • each holding device 13 has two clamping levers 5 provided.
  • the clamping levers 5 are arranged one above the other and around horizontal Axes 11 tiltable.
  • the clamping levers 5 are in turn connected to expansion parts 9 via the axes 11.
  • the expansion parts 9 have a frusto-conical head 21, which when tightening the expansion parts 9 causes the expansion of the dowels 10.
  • the flanges 6 are provided with openings 26, 27 through which the expansion parts 9 protrude.
  • the expansion parts 9 are outside their frustoconical end 21 with a rectangular Cross section executed, the expansion parts 9 are narrower than the openings 26, 27th in jetty 6.
  • the intermediate plate 8 also has openings 29, 30 which are aligned with the openings 26, 27 correspond in the web 26 and through which the expansion parts 9 protrude.
  • the openings 29, 30 are narrower than the openings 26, 27 in the flange 6 and correspond approximately the width of the expansion parts 9.
  • a vertical slot 23 connects to the lower openings 30 at the top.
  • the lower clamping lever 5 is provided with a projecting nose 22, which at open clamping lever 5, i.e. 14 into the slot 23 protrudes in the flange 6 and thus a lateral positioning of the front panel 1 relative to Drawer frame 4 causes.
  • the lower tensioning lever 5 goes down or up tilted, the projecting nose 22 leaves the slot 23 and the front panel 1 slidable laterally with respect to the drawer frames 4.
  • the upper clamping lever 5 is at its free end with a cover cap 24 provided, in the clamping position (shown in Fig. 12), the nose 22 of the lower Clamping lever 5 covers.
  • This embodiment has the advantage that for bracing the front panel 1 less force has to be applied and yet a secure hold of the Front panel 1 on the drawer frames 4 is guaranteed.
  • the dowels 10 protrude into bores 31 in the front panel 1.
  • the dowels 10 have rectangular passages 32 provided, which are adapted to the rectangular cross sections of the expansion parts 9.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Halteeinrichtung für eine Frontblende einer Schublade mit metallischen Schubladenzargen oder Schubladenzargen aus Kunststoff, an denen eine Frontblende aus einem Holzmaterial befestigbar ist, wobei die Halteeinrichtungen Dübel aufweisen, die in Löchern in die Frontblende einsteckbar und über Spanneinrichtungen in diesen fixierbar sind, und die Schubladenzargen an ihren vorderen Enden parallel zur Frontblende ausgerichtete Flansche mit Öffnungen aufweisen, an denen die Halteeinrichtungen verankerbar sind.
Eine derartige Halteeinrichtung für eine Frontblende ist aus DE-A-36 43 312 bekannt. Gemäß dieser Schritt erfolgt die Spreizung der Dübel durch Schrauben, die durch vertikale Langlöcher in der Halteeinrichtung ragen. Die Halteeinrichtung ihrerseits ist wiederum durch eine Schraube an dem Flansch der Schubladenzarge befestigt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine schnelle Verankerung für die Frontblende auf metallischen Schubladenzargen zu schaffen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer derartigen Halteeinrichtung eine sogenannte Nullstellung vorzugeben. Dies besagt, daß die Frontblende immer in einer bestimmten Lage auf den Schubladenzargen arretiert wird. In den meisten Fallen ist diese Lage richtig und ein aufwendiges Positionieren der Frontblende in bezug auf die Schubladenzargen ist nicht notwendig. Erweist sich die Position der Frontblende jedoch als unrichtig, so kann ein Nachadjustieren in der Höhe und/oder der Seite der Schublade erfolgen.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Halteeinrichtungen Spannhebel aufweisen, die an in den Dübeln angeordneten Spreizteile die durch die Öffnungen in den Flanschen ragen, angelenkt sind, wobei die Spreizteile durch Kippen dieser Spannhebel in die Spreiz- oder Lösestellung bringbar sind und die Dübel sich an der der Frontblende zugewendeten Seite und die Spannhebel an der von Frontblende abgewendeten Seite der Flansche befinden.
In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, in dem eine Nullstellung vorgegeben ist, ist vorgesehen, daß die Spreizteile zumindestens bereichsweise zylindrisch ausgeführt sind mit einer Verjüngung, die sich im Bereich des Flansches befindet, wenn der Spannhebel sich außerhalb der Lösestellung befindet, während in der Lösestellung des Spannhebels ein an die Verjüngung anschließender Bereich der Spreizteile satt zwischen den Rändern der Schlitze aufgenommen ist.
Befindet sich der Spannhebel in der Lösestellung, dann ist der Spreizteil satt zwischen den Rändern der Schlitze aufgenommen und eine Seitenverstellung ist daher nicht möglich. Wird der Spannhebel ungefähr um 30° geschwenkt, d.h. zur Schubladenzargen gedrückt, dann wird der Spreizteil so weit angezogen, daß sich die Verjüngung im Bereich des Loches befindet, wodurch eine seitliche Verstellung möglich ist. Zu diesem Zeitpunkt ist der Spreizteil mit dem Dübel noch nicht so verspannt, daß ein Verschieben nicht möglich ist. Kommt der Spannhebel in die endgültige Schließstellung, d.h. er liegt seitlich an der Schubladenzarge an, dann ist der Spreizteil mit dem Dübel am Flansch der Schubladenzarge durch die Klemmung des Spannhebels fixiert.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, daß an den Spannhebeln eine seitliche Nase ausgebildet ist, die in der Lösestellung in ein Loch im Flansch der Schubladenzarge ragt.
Eine derartige Nase arretiert die Spanneinrichtung in der Höhe der Schublade und legt eine diesbezügliche Nullstellung fest. Befindet sich der Spannhebel zwischen der Lösestellung und der endgültigen Spreizstellung, ragt die Nase nicht mehr in das Loch im Flansch der Schubladenzarge und die Verspanneinrichtung kann mit der Frontblende in der Höhe der Schubladenzarge verschoben werden.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß an jeder Schubaldenzarge zwei Spannhebel angeordnet sind, wobei die Achsen, um die die Spannhebel kippbar sind, horizontal angerichtet und die Spannhebel übereinander angeordnet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist wieder vorgesehen, daß mindestens einer der Spannhebel an seinem der Achse zugehörigen Ende eine vorspringende Nase oder dergleichen aufweist, die in einem vertikalen Schlitz im Flansch und/oder der Zwischenplatte ragt. Dadurch ist für die Frontblende wiederum eine "O"-Stellung vorgesehen. Wenn der Spannhebel nach unten gedrückt wird, verläßt die Nase den Schitz und die Frontblende ist relativ zu den Schubladenzargen seitlich verschiebbar.
Vorteilhaft ist weiters vorgesehen, daß die Flansche an Winkelstücken angeformt sind, die an den Schubladenzargen befestigt, beispielsweise mittels Schrauben klemmend gehalten sind. Wenn die Schraube durch ein vertikales Langloch in der Schubladenzarge oder im Winkelstück ragt, ist eine Höhenverstellung der Frontblende möglich.
Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen eingehend beschrieben.
  • Die Fig. 1 zeigt schaubildlich eine Schublade mit montierter Frontblende,
  • die Fig. 2 zeigt den Ausschnitt A der fig. A,
  • die Fig. 3 zeigt schaubildlich eine Schublade vor der Montage der Frontblende,
  • die Fig. 4 zeigt den Ausschnitt B der Fig. 3,
  • die Fig. 5 zeigt in vergrößertem Maßstab die Halteeinrichtung und den vorderen Flansch der Schubladenzarge,
  • die Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch den vorderen Bereich der Schubladenzarge und die Halteeinrichtung im Bereich der Nase in der vollständig gelösten Stellung,
  • die Fig. 7 zeigt einen gleichen Schnitt wie die Fig. 6, wobei sich der Spannhebel in einer Mittelstellung befindet, die Fig. 8 zeigt die gleiche Ansicht wie die Fig. 6 und 7, wobei der Spannhebel in der Spreizstellung gezeigt ist,
  • die Fig. 9 bis 11 zeigen Schnitte im Bereich des Spreizteiles, wobei die gleichen Stellungen wie in den fig. 6 bis 8 gezeigt sind,
  • die Fig. 12 zeigt ein Schaubild eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Halteeinrichtungen mit einer an einer Schubladenzarge verankerten Frontblende,
  • die Fig. 13 zeigt ein Schaubild des gleichen Ausführungsbeispieles, wobei die Halteeinrichtung in der Lösestellung gezeigt ist,
  • die Fig. 14 zeigt ein Schaubild der Halteeinrichtung in der Lösestellung und ein Schaubild des vorderen Endes der Schubladenzarge,
  • die Fig. 15 zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die Teile der Halteeinrichtung,
  • die Fig. 16 zeigt einen Horizontalschnitt durch die Halteeinrichtung bei aufgesetzter, jedoch nicht verspannter Frontblende und
  • die Fig. 17 zeigt einen gleichartigen Horizontalschnitt bei verspannter Frontblende.
    • Die Schublade besteht aus der Frontblende 1, dem Schubladenboden2, der Rückwand 3 und den beiden Schubladenzargen 4.
    Die Frontblende 1 ist mittels der erfindungsgemäßen Halteeinrichtungen 13 an den Schubladenzargen 4 befestigt.
    Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 bis 11 weisen die Schubladenzargen vorne zwei im rechten Winkel abgewinkelte Flansche 6 auf. Die Flansche 6 sind jeweils mit zwei schlüssellochförmigen Schlitzen 14 und einem zwischen den schlüssellochförmigen Schlitzen 14 angeordneten rechteckigen Loch 15 versehen.
    In die schlüssellochförmigen Schlitze 14 sind die Dübel 10 mit ihren Spreizteilen 9 eingehängt. An jeweils zwei Spreizteilen 9 ist der Spannhebel 5 mittels Achsen 11 gelagert.
    Zwischen dem Spannhebel 5 und dem Flansch 6 befindet sich eine metallische Zwischenplatte 8, an der sich in der Spreizstellung der Noppen 16 des Spannhebels 5 abstützt.
    Der Spannhebel 5 ist, wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, mit einer Nase 7 versehen, die als Zentriereinrichtung für die Nullstellung dient.
    Für die Montage der Frontblende 1 werden die Halteeinrichtungen 13 mit den Dübeln 10 in die Flansche 6 der Schubladenzarge 4 eingehängt, so daR sich die Dübel 10 zumindestens mit ihrem spreizbaren Bereicht vor den Flanschen 6 befinden und die Spannhebel 5 hinter den Flanschen 6. Jeder Spannhebel 5 ist vorne mit einer Nase 7 versehen, die in der Lösestellung, wie in der Fig. 6 gezeigt, in das Loch 15 im Flansch 6 ragt. Dadurch wird die Halteeinrichtung 13 und in späterer Folge die Frontblende 1 in einer Nullstellung gehalten.
    Wir der Spannhebel 5 zur Schubladenzarge 4 geschwenkt und befindet sich in der in der Fig. 7 gezeigten Zwischenstellung, dann ragt die Nase 7 nicht mehr in das Loch 15 und die Halteeinrichtung 13 kann mit der Frontblende 1 nach oben oder nach unten verschoben werden.
    In der in der Fig. 11 gezeigten Spreizstellung, in welcher der Spannhebel 5 parallel zur Schubladenzarge 4 ausgerichtet ist, drückt die Nocke 16 so fest auf die Zwischenplatte 8 und somit auf den Flansch 6 der Schubladenzarge 4, daß ein Verschieben der Frontblende 1 nicht mehr möglich ist.
    Die Spreizteile 9 sind mit einem verjüngten Bereich 12 versehen, der eine Seitenverstellung ermöglicht.
    Wie aus der Fig. 9 ersichtlich, ist der Spreizteil 9 in der Lösestellung des Spannhebels 5 satt im schlüssellochförmigen Schlitz 14 aufgenommen.
    Wird der Spannhebel 5 angezogen, d.h. in die in der Fig. 10 gezeigte Stellung gebracht, befindet sich die Verjüngung 12 im Bereich des schlüssellochförmigen Schlitzes 14 und eine Seitenverstellung der Frontblende 1 ist möglich. In der anschließenden Spreizstellung, die in der Fig. 11 gezeigt ist, wird der Dübel 10 durch die Klemmkraft des Spannhebels 5 am Flansch 6 unverschiebbar gehalten.
    Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 12 bis 16 sind die Flansche 6 nicht unmittelbar an den Schubladenzargen 4 ausgebildet, sondern sind Teil separater Winkelstücke 25. Die Winkelstücke 25 sind mittels Klemmschrauben 17 an den Schubladenzargen 4 befestigt. Die Klemmschraube 17 einer jeden Halteeinrichtung 13 lagert dabei in einem Muttergewinde 26 im Winkelstück 25 und ragt durch ein Langloch 20 in die Schubladenzarge 4. Im Bereich der Langlöcher 20 sind an den Schubladenzargen 4 seitliche Ausbuchtungen 18 ausgebildet, die seitliche Keilflächen 19 aufweisen. Eine korrespondierende Ausbuchtung an den Winkelstücken 25 gewährt einen kippfreien Halt der Winkelstücke 25 an den Schubladenzargen 4. An den Winkelstücken 25 sind ebenfalls Ausbuchtungen ausgebildet, die mit korrespondierenden Keilflächen an den Ausbuchtungen 18 und den Keilflächen 19 der Schubladenzargen 4 anliegen.
    Im genannten Ausführungsbeispiel ist jede Halteeinrichtung 13 mit zwei Spannhebeln 5 versehen. Die Spannhebel 5 sind übereinander angeordnet und um horizontale Achsen 11 kippbar.
    Über die Achsen 11 sind die Spannhebel 5 wiederum mit Spreizteilen 9 verbunden. Die Spreizteile 9 weisen einen kegelstumpfförmigen Kopf 21 auf, der beim Anziehen der Spreizteile 9 die Spreizung der Dübel 10 bewirkt.
    Zwischen den Spannhebeln 5 und dem jeweiligen Flansch 6 befindet sich eine vorteilhaft metallische Zwischenplatte 8.
    Die Flansche 6 sind mit Öffnungen 26, 27 versehen, durch die die Spreizteile 9 ragen.
    Die Spreizteile 9 sind außerhalb ihres kegelstumpfförmigen Endes 21 mit rechteckigem Querschnitt ausgeführt, dabei sind die Spreizteile 9 schmäler als die Öffnungen 26, 27 im Steg 6.
    Die Zwischenplatte 8 weist ebenfalls Öffnungen 29, 30 auf, die mit den Öffnungen 26, 27 im Steg 26 korrespondieren und durch die die Spreizteile 9 ragen. Die Öffnungen 29, 30 sind schmäler als die Öffnungen 26, 27 im Flansch 6 und entsprechen in etwa der Breite der Spreizteile 9.
    An die unteren Öffnungen 30 schließt oben jeweils ein vertikaler Schlitz 23 an.
    Der untere Spannhebel 5 ist mit einer vorspringenden Nase 22 versehen, die bei geöffnetem Spannhebel 5, d.h. der in der Fig. 14 gezeigten Stellung in den Schlitz 23 im Flansch 6 ragt und somit eine seitliche Positionierung der Frontblende 1 relativ zur Schubladenzarge 4 bewirkt. Wird der untere Spannhebel 5 nach unten oder nach oben gekippt, so verläßt die vorspringende Nase 22 den Schlitz 23 und die Frontblende 1 ist in bezug auf die Schubladenzargen 4 seitlich verschiebbar.
    Der obere Spannhebel 5 ist an seinem freien Ende mit einer Abdeckkappe 24 versehen, die in der Spannstellung (in der Fig. 12 gezeigt), die Nase 22 des unteren Spannhebels 5 abdeckt.
    Dieses Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, daß zum Verspannen der Frontblende 1 weniger Kraft aufgewendet werden muß und dennoch ein sicherer Halt der Frontblende 1 an den Schubladenzargen 4 garantiert ist.
    Wie im zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel ragen die Dübel 10 in Bohrungen 31 in der Frontblende 1.
    Die Dübel 10 sind in diesem Ausführungsbeispiel mit rechteckigen Durchgängen 32 versehen, die den rechteckigen Querschnitten der Spreizteile 9 angepaßt sind.

    Claims (18)

    1. Halteeinrichtung für eine Frontblende (1) einer Schublade mit metallischen Schubladenzargen (4) oder Schubladenzargen aus Kunststoff, an denen eine Frontblende (1) aus einem Holzmaterial befestigt ist, wobei die Halteeinrichtungen Dübel (10) aufweisen, die in Löcher in der Frontblende eingesteckt und über Spanneinrichtungen in diesen fixier sind, und die Schubladenzargen an ihren vorderen Enden parallel zur Frontblende ausgerichtete Flansche (6) mit Öffnungen aufweisen, an denen die Halteeinrichtungen verankert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen Spannhebel (5) aufweisen, die an in den Dübeln (10) angeordnete Spreizteile (9), die durch die Öffnungen in den Flanschen (6) ragen, angelenkt sind, wobei die Spreizteile (9) durch Kippen dieser Spannhebel (5) in die Spreiz- oder Lösestellung bringbar sind und die Dübel (10) sich an der der Frontblende (1) zugewendeten Seite und die Spannhebel (5) an der von Frontblende (1) abgewendeten Seite der Flansche (6) befinden.
    2. Halteeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (6) an Winkelstücken (25) angeformt sind, die an den Schubladenzargen (4) befestigt, beispielsweise mittels Schrauben (17) klemmend gehalten sind.
    3. Halteeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubladenzarge (4) mit seitlichen Ausbuchtungen (18) versehen sind, durch die die Schrauben (17) ragen und die wenigstens eine Keilfläche (19) aufweisen, an denen eine korrespondierende Keilfläche oder Kante der Winkelstücke (25) anliegt.
    4. Halteeinrichtung nach Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube (17) durch ein vertikales Langloch (20) ragt.
    5. Halteeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (14) in den Flanschen (6) offen und/oder schlüssellochförmig ausgeführt sind.
    6. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dübel(10) in den Schlitzen (14) verankerbar sind.
    7. Halteeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dübel (10) mit je einer Ringnut versehen sind, in die die Ränder der Schlitze (14) eingreifen.
    8. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizteile (9) zumindestens bereichsweise zylindrisch ausgeführt sind mit einer Verjüngung (12), die sich im Bereich des Flanches (6) befindet, wenn der Spannhebel (5) sich außerhalb der Lösestellung befindet, während in der Lösestellung des Spannhebels (5) ein an die Verjüngung anschließender Bereich der Spreizteile (9) satt zwischen den Rändern der Schlitze (14) aufgenommen ist.
    9. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den Spannhebeln (5) eine seitliche Nase (7) ausgebildet ist, die in der Lösestellung in ein Loch (15) im Flansch (6) der Schubladenzarge (4) ragt.
    10. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhebel (5) in der Lösestellung parallel zur Frontblende (1) und in der Spreizstellung parallel zu den Schubladenzargen (4) ausgerichtet sind.
    11. Halteeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (7) zwischen zwei Dübeln (10) angeordnet ist.
    12. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Spannhebel (5) und dem Flansch (6) eine Zwischenplatte (8) angeordnet ist.
    13. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Schubladenzarge (4) zwei Spannhebel (5) angeordnet sind.
    14. Halteeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (11), um die die Spannhebel (5) kippbar sind, horizontal angerichtet und die Spannhebel (5) übereinander angeordnet sind.
    15. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Spannhebel (5) an seinem der Achse (11) zugehörigen Ende eine vorspringende Nase (22) od.dgl. aufweist, die in einen vertikalen Schlitz (23) im Flansch (6) und/oder der Zwischenplatte (8) ragt.
    16. Halteeinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (22) im Schlitz (23) seitlich ohne oder mit geringem Spiel im Schlitz (23) aufgenommen ist.
    17. Halteeinrichtung nach Ansprüchen 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß nur der untere Spannhebel (5) eine vorspringende Nase (22) aufweist und der obere Spannhebel (5) eine Abdeckkappe (24), die in der Spannstellung die Nase (22) des unteren Spannhebels (5) abdeckt.
    18. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1-17, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (29, 30) in der Zwischenplatte (8) schmäler sind als die korrespondierenden Öffnungen (27, 26) in den Flanschen (6)
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