EP2540942B1 - Verstellbare Beschlagsanordnung - Google Patents

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EP2540942B1
EP2540942B1 EP12000825.5A EP12000825A EP2540942B1 EP 2540942 B1 EP2540942 B1 EP 2540942B1 EP 12000825 A EP12000825 A EP 12000825A EP 2540942 B1 EP2540942 B1 EP 2540942B1
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EP
European Patent Office
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fitting assembly
receiving element
displacement direction
assembly according
along
Prior art date
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EP12000825.5A
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EP2540942A2 (de
EP2540942A3 (de
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Michael Hermes
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Individual
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2540942A2 publication Critical patent/EP2540942A2/de
Publication of EP2540942A3 publication Critical patent/EP2540942A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • E05D5/0223Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/023Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts extending through the profile wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0469Hinges adjustable relative to the wing or the frame in an axial direction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0484Hinges adjustable relative to the wing or the frame in a radial direction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41Concealed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/146Shutters

Definitions

  • the invention relates to a fitting arrangement for pivotally mounting a hinge-mounted component on a house wall, such as a folding shutter, a door or a flap for inside or outside according to the preamble of claim 1.
  • This fitting arrangement comprises a band on which a hinge bushing for a pivotable Storage is formed on a wall-side hinge pin.
  • the fitting arrangement comprises a fastening device, which has on the one hand mounting means for a rigid connection of the fitting arrangement with a frame of the relevant component and on the other hand fixing means, via which the band is adjustably fixed to the fastening device.
  • the mounting means on a base member and the fixing means on a receiving element which is slidably held on the base member along a first displacement direction.
  • the receiving element delimits at least partially a receptacle in which the band can be slidably received in sections and along a second displacement direction.
  • the band is adjustably held on a part of the fastening device, which in turn can be adjusted relative to a other parts of the fastening device mountable against movement.
  • the fitting arrangement is versatile and precisely adjustable, regardless of the embodiment of the relevant component.
  • the base part can be formed so that it can be attached to any embodiments of components, such as in particular on wooden, metal or plastic shutters.
  • a fitting arrangement which comprises a fastening band with a hinge bush which can be placed on a wall-side hinge pin. Furthermore, the fitting arrangement has a fastening device, which comprises mounting means for connection to the frame of a component and fixing means, via which the band is adjustably fixable to a base plate of the mounting means.
  • the fixing means for this purpose have a receiving element which is slidably held on the base member and which limits a receptacle in which the tape is partially receivable.
  • a disadvantage of this known fitting arrangement is that this allows only in the upper floors of a building only an uncomfortable attachment and adjustment of the relevant components.
  • a disadvantage of this known fitting arrangement is that it can only be provided on frames in which corresponding engage-behind grooves for the retaining arms are embedded. Thus, the shutters must be formed to match the fittings and the fitting assembly can also be mounted only along the grooves. In addition, because of the forces occurring at the edges of the fittings can not be used, for example, for wooden shutters, as this behind the edges could easily break out because of the low shear capacity of the wood.
  • DE 286 632 C (D1) and FR 2 686 646 A1 (D2) each describe a fitting arrangement in which a plurality of holes or slots are provided in a frame-side mounting plate. In this way, a respective guide element, on which a tape can be moved guided, are screwed in different positions relative to the mounting plate on the relevant component.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned in a generic fitting arrangement and to allow a particularly simple and comfortable adjustment of the respective components in particular in the upper floors of a building.
  • the fixing means on a rear engagement element by means of which the receiving element is perpendicular to a first and a second displacement direction on the base member, wherein the rear grip member is held on a tension member having a length which is dimensioned so that these from the receiving element , which is attachable to a first side of the frame in question, extends through an inserted into the frame through hole to a screw head, which can be applied to a side facing away from the first side of the second frame of that frame.
  • tensile forces can be generated in a comfortable manner in the mounted state of the fastening means by means of which the receiving element can be pressed with the interposition of the belt against the base member or the component frame, for example, to fix the band and the fastening device as a whole.
  • the tension member extending through the frame of the component thereby enables the adjustment of the assembled component from its inside.
  • the setting of the hinge-mounted component for example, in the case of a folding shutter with the window open and closed folding shutter from the inside of a building done. In this way, in particular in the upper floors of a building a particularly simple and comfortable adjustment of the respective construction site is possible.
  • the rear engagement element is formed by a sliding block, which engages behind two groove edges of a groove formed on an inner side of the receiving element, which is directed along the first displacement direction.
  • the tension member is formed by a screw in which a shaft and a threaded end together have the length, and the sliding block is held at the threaded end of the screw.
  • the screw allows for a comfortable adjustment of the relevant component, wherein the mounting person holds the component with one hand in a suitable position and then tighten the screw with the other hand to fix the fitting assembly in this position.
  • the receiving element by means of the sliding block and the screw with the interposition of the tape to the frame is clamped.
  • the receiving element can be stretched over the sliding block and the screw and the interposition of the belt against the frame, thereby fixing the set position of the receiving element and the tape.
  • the fitting arrangement can be fixed particularly stable to frame made of a solid material such as wood or metal.
  • the screw between the shaft and the threaded end has a Anlegeabsatz on which the base member can be applied, wherein the shaft has a shaft length which is at least as large as a frame thickness of the frame.
  • the fitting arrangement can also be used on frames of soft solid material or of a hollow chamber profile, such as metal or plastic, without disturbing deformations occur on the component.
  • the band has a receiving recess for receiving the sliding block, which has a greater extent than the sliding block at least along the second displacement direction.
  • a guide is provided between the receiving element and the base element, via which the receiving element along a first displacement direction relative to the basic element is guided guided. In this way, the receiving element can be positioned particularly accurately along the first displacement direction or the base element.
  • the receiving element is located on two opposite side surfaces of the base element, which extend in the assembled state of the base member along the first displacement direction.
  • the receiving element is additionally guided in addition to the sliding block on the base element, whereby a trouble-free and stable adjustability is ensured along the first displacement direction.
  • the tape is guided in the receptacle along the second displacement direction, which is directed perpendicular to the first displacement direction.
  • the relevant component in the plane spanned by the two directions of displacement plane can be adjusted particularly accurately with respect to the hinge pin on which the tape is mounted.
  • the receiving element has two spaced-apart side walls, are embedded in the guide recesses, which correspond in particular in size and shape of a cross-section of the band, which in the Recording can be recorded.
  • the tape lies against the edges of these guide recesses and is thereby guided along the second displacement direction. In this way, a relatively accurate guidance of the adjustable band can be ensured by low design measures.
  • the guide recesses are recessed into the side walls like a slit.
  • the tape is held captive on the receiving element during assembly as far as possible and is guided by this very precisely.
  • a guide carriage is provided, which is displaceable guided along the first displacement direction on the base member and the guide means, over which the tape is guided along the second displacement direction.
  • a guide carriage allows a particularly stable adjustability of the fitting arrangement along both directions of displacement and thereby a more comfortable and accurate installation.
  • At least one guide groove is embedded in the base element, along which a guide element of the guide carriage is displaceable. In this way, an exact guidance of the guide carriage on the base member is possible without the size of which must be matched to the dimensions of the base member.
  • the guide carriage on first engaging means by means of which the tape is engaged behind, to hold this perpendicular to the first and second displacement direction on the guide carriage. This can be avoided that the tape inadvertently detached from the guide carriage during assembly or fine adjustment.
  • the guide carriage has second rear engagement means, by means of which the base element is engaged behind, to the Guide carriage to hold perpendicular to the first and second direction of displacement of the base member. In this way it can also be avoided during assembly or fine adjustment that the guide carriage with the tape held thereon inadvertently detached from the base element.
  • Fig. 1 shows a fitting assembly 2 with a band 4, which forms a hinge bushing 6, which can be pushed onto a hinge wall 10 held on a building hinge 8 to support a partially illustrated component 12 in exemplary form of a wooden folding shutter pivotally mounted on the building wall 8.
  • the band 4 is held for this purpose on a fastening device 14 which is partially rigidly connected to a first side 16 of a frame 18 of the component 12, which is made of a solid material such as wood, for example.
  • the fastening device 14 has fixing means, by means of which the band 4 can be fixed in various positions and which provide a receiving element 15 which delimits on three sides a receptacle 17 in which a section of the band 4 is accommodated.
  • the frame 18 of the component 12 can also be made of plastic or metal and with a solid material cross section or as a hollow profile.
  • the attachment means 14 for the immobile connection with the frame 18 mounting means consist essentially of a plate-shaped base member 20, in which a plurality of receiving bores 22 for receiving various fastening means 24, such as screws or rivets are embedded, for example in pre-drilled Holes 26 can be screwed to set the base member 20 on the first side 16 of the frame 18.
  • fastening means 24 such as screws or rivets
  • pre-drilled Holes 26 can be screwed to set the base member 20 on the first side 16 of the frame 18.
  • welding, pressing or adhesive connections as well as screw connections with self-tapping screws are conceivable, for which no pilot bores are required.
  • the base member 20 has a passage opening 28 which can be applied to a passage bore 30 of the frame 18.
  • the passage opening 28 and the passage bore 30 serve to receive a tension member in the form of a screw 32 which extends from a second side 34 of the frame 18 and the base member 20 and a receiving recess 36 of the belt 4 and on a shaft 37 has a threaded end 38 , which is screwed into an internal thread 40 of a sliding block 42.
  • the screw 32 in this case has an engageable on the second side 34 screw head 33 and a length Lg which is greater than a sum of a frame thickness dR and a thickness dB of the base member 20th
  • the sliding block 42 serves to hold the receiving element 15 on the first side 16 of the frame 18.
  • the sliding block 42 engages behind, as in Fig. 3 shown, two groove edges 44 of a groove 46 which is provided on an inner side 48 of the receiving element 15.
  • the receiving element 15 is held at a loose to slightly tightened state of the screw 32 on the base member 20 but along a first displacement direction V1 along the sliding block 42 displaced.
  • the receiving element 15 is guided by two side surfaces 50 of the base member 20, which also extend along the first displacement direction V1 and on which side walls 52 of the receiving element 15 can be applied on both sides.
  • guide recesses 54 are also embedded in the side walls 52 whose cross-section substantially corresponds to the cross-section of the receptacle 17 recorded portion of the tape 4 corresponds.
  • 52 edges 56 are formed by the guide recesses 54 on both side walls, which guide the band 4 along the second direction of displacement V2.
  • the receiving recess 36 of the strip 4 has a greater extent along the second displacement direction V2 than the sliding block 42.
  • the component 12 can be mounted, for example, on two hinge pins 10 and then the fitting assembly 2 can be moved along the two displacement directions V1, V2 in a suitable position.
  • the fixation of the component 12 relative to the hinge pins 10 can be achieved by tightening the screw 32 via the screw head 33, whereby the receiving element 15 clamped with the interposition of the recorded in the receptacle 17 portion of the belt 4 against the base member 20 and the frame 18 is, so that the entire fitting assembly 2 is spent in a motion-resistant state.
  • the fitting assembly 2 can also be found on a component 12 use, which is made of a hollow chamber profile made of plastic or metal, in particular aluminum.
  • Fig. 6 shows an alternative embodiment of the receiving element 15, in which the recessed into the side walls 52 guide recesses 54 are formed slit-shaped.
  • the slot-shaped guide recesses 54 are matched in their shape and size to the cross section of the belt 4, so that this can be inserted into the guide recesses 54 and held on these and adjusted along the second displacement direction V2 until a firm fixation of the belt 4 by tightening the screw 32 is made via the screw head 33.
  • FIG Fig. 7 Another alternative embodiment of the folding shutter fitting assembly 2 is shown in FIG Fig. 7 shown.
  • an additional guide carriage 60 is provided for particularly stable and precise guidance of the belt 4 relative to the base member 20.
  • the guide carriage 60 is arranged between the band 4 and the base element 20 and can be displaced along this path along the first displacement direction V1.
  • the guide carriage 60 has guide means 62, by means of which the band 4 can be guided along the second displacement direction V2.
  • the guide means 62 can for this purpose, as in 8 and 9 represented, for example, be formed by guide walls 64, which protrude on two opposite sides of the guide carriage 60 of this.
  • the guide carriage 60 advantageously also has first rear engagement elements 66, which can also hold the band 4 perpendicular to the first and second displacement direction V1, V2 on the guide carriage 60.
  • the first rear engagement elements 66 can be formed inwardly, for example, by bending two edges 68 of the guide walls 64.
  • the guided displacement of the guide carriage 60 along the first displacement direction V1 on the base element 20 takes place, for example, as in FIG Fig. 8 represented, via further guide surfaces 70, which protrude from one of the base member 20 side facing the rest of the guide carriage 60.
  • the distance between the two guide surfaces 70 is matched to a width b of the base member 20, so that the leadership of the guide carriage 60 on the can be done on two outer surfaces 72 of the base member 20 adjacent guide surfaces 70.
  • additional second rear engagement elements 74 may be provided, which are formed, for example, by bending two edges 76 of the guide surfaces 70 inwardly and engage behind the two recessed into the outer surfaces 72 of the base member 20 undercuts 78.
  • the guide carriage 60 can be held together with the band 4 at the setting of its position perpendicular to the first and second displacement direction V1, V2 on the base member 20.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Beschlagsanordnung zur schwenkbaren Befestigung eines scharniergelagerten Bauteils an einer Häuserwand, wie beispielsweise eines Klappladens, einer Tür oder einer Klappe für Innen oder Außen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Diese Beschlagsanordnung weist ein Band auf, an dem eine Scharnierbuchse für eine schwenkbare Lagerung an einem wandseitigen Scharnierstift ausgebildet ist. Zudem umfasst die Beschlagsanordnung eine Befestigungseinrichtung, die zum Einen Montagemittel für eine starre Verbindung der Beschlagsanordnung mit einem Rahmen des betreffenden Bauteils und zum Anderen Festlegemittel aufweist, über die das Band verstellbar an der Befestigungseinrichtung festlegbar ist. Dabei weisen die Montagemittel ein Basiselement und die Festlegemittel ein Aufnahmeelement auf, das an dem Basiselement entlang einer ersten Verschiebungsrichtung verschiebbar gehalten ist. Dabei begrenzt das Aufnahmeelement wenigstens teilweise eine Aufnahme, in der das Band abschnittsweise und entlang einer zweiten Verschiebungsrichtung verschiebbar aufgenommen werden kann. Hierdurch wird das Band verstellbar an einem Teil der Befestigungseinrichtung gehalten, der wiederum gegenüber einem bewegungsfest montierbaren anderen Teile der Befestigungseinrichtung verstellt werden kann.
  • Auf diese Weise ist die Beschlagsanordnung unabhängig von der Ausführungsform des betreffenden Bauteils vielseitig und genau einstellbar. Dabei kann auch nach der bewegungsfesten Montage des Basisteils, wie insbesondere mittels einer Schraub- Klebe- oder Schweißverbindung, in jedem Fall eine exakte Justierung des scharniergelagerten Bauteils durch Verschieben des Aufnahmeelementes entlang des Basiselementes und durch Verlagerung des Bandes gegenüber dem Aufnahmeelement erfolgen. Das Basisteil kann dabei so ausgeformt werden, dass es an beliebigen Ausführungsformen von Bauteilen angebracht werden kann, wie insbesondere an Holz-, Metall- oder Kunststoff-Klappläden.
  • Aus DE 101 06 218 C1 ist eine Beschlagsanordnung bekannt, die ein Befestigungsband mit einer Scharnierbuchse umfasst, die auf einen wandseitigen Scharnierstift aufsetzbar ist. Ferner weist die Beschlagsanordnung eine Befestigungseinrichtung auf, die Montagemittel für die Verbindung mit dem Rahmen eines Bauteils und Festlegemittel umfasst, über die das Band verstellbar an einer Basisplatte der Montagemittel festlegbar ist. Die Festlegemittel weisen hierzu ein Aufnahmeelement auf, das an dem Basiselement verschiebbar gehalten ist und das eine Aufnahme begrenzt, in der das Band teilweise aufnehmbar ist. Durch Festziehen eines in das Aufnahmeelement eingelassenen Schraubenkopfes ist dessen Position und die Stellung des Bandes dabei endgültig fixierbar.
  • Nachteilig an dieser bekannten Beschlagsanordnung ist, dass diese insbesondere in den oberen Stockwerken eines Gebäudes nur eine unkomfortable Anbringung und Justierung der betreffenden Bauteile ermöglicht.
  • Aus EP 1 382 784 A2 ist eine Beschlagsanordnung für einen Aluminium-Fensterladen bekannt. Diese weist eine Befestigungsplatte auf, die aus zwei miteinander verbindbaren Teilen besteht, von denen jeweils ein Haltearm absteht. Mit diesen Haltearmen können entsprechend geformte Ränder von Nuten hintergriffen werden, die in den betreffenden Klappladenrahmen eingelassen sind. Die Befestigungsplatte kann dadurch zur genauen Positionierung des Klappladens entlang der Nuten verschoben und mittels einer Klemmschraube in der endgültigen Position festgelegt werden.
  • Nachteilig an dieser bekannten Beschlagsanordnung ist, dass diese nur an Rahmen vorgesehen werden kann, in denen entsprechende hintergreifbare Nuten für die Haltearme eingelassen sind. Somit müssen die Klappläden passend zu den Beschlägen ausgebildet werden und die Beschlagsanordnung kann auch nur entlang der Nuten montiert werden. Wegen der dabei an den Rändern auftretenden Kräfte können die Beschläge zudem beispielsweise nicht für Holzklappläden verwendet werden, da hierbei die hintergriffenen Ränder wegen der geringen Scherbelastbarkeit des Holzes leicht ausbrechen könnten.
  • DE 286 632 C (D1) und FR 2 686 646 A1 (D2) beschreiben jeweils eine Beschlagsanordnung, bei der in einer rahmenseitigen Montageplatte mehrere Löcher oder Schlitze vorgesehen sind. Hierdurch kann ein jeweiliges Führungselement, an dem ein Band geführt verschoben werden kann, in verschiedenen Positionen gegenüber der Montageplatte an dem betreffenden Bauteil festgeschraubt werden.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer gattungsgemäßen Beschlagsanordnung die genannten Nachteile zu vermeiden und insbesondere in den oberen Stockwerken eines Gebäudes eine besonders einfache und komfortable Justierung der jeweiligen Bauteile zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Beschlagsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei weisen die Festlegemittel ein Hintergreifelement auf, mittels dem das Aufnahmeelement senkrecht zu einer ersten und einer zweiten Verschiebungsrichtung an dem Basiselement haltbar ist, wobei das Hintergreifelement an einem Zugglied gehalten ist, das eine Länge aufweist, die so bemessen ist, dass sich diese vom Aufnahmeelement, das an einer ersten Seite des betreffenden Rahmens anbringbar ist, durch eine in den Rahmen eingelassene Durchtrittsbohrung hindurch zu einem Schraubenkopf erstreckt, der an eine von der ersten Seite abgewandte zweite Seite des betreffenden Rahmens anlegbar ist. Mittels eines solchen Hintergreifelementes können im montierten Zustand der Befestigungseinrichtung in komfortabler Weise Zugkräfte erzeugt werden, mittels denen das Aufnahmeelement unter Zwischenlage des Bandes gegen das Basiselement beziehungsweise den Bauteilrahmen gedrückt werden kann, beispielsweise um das Band und die Befestigungseinrichtung insgesamt zu fixieren. Das sich durch den Rahmen des Bauteils hindurch erstreckende Zugglied ermöglicht dabei die Justierung des montierten Bauteils von dessen Innenseite. Hierdurch kann die Einstellung des scharniergelagerten Bauteils beispielsweise im Falle eines Klappladens bei geöffnetem Fenster und geschlossenem Klappladen von der Innenseite eines Gebäudes erfolgen. Auf diese Weise ist insbesondre in den oberen Stockwerken eines Gebäudes eine besonders einfache und komfortable Justierung der jeweiligen Bautelle möglich.
  • Das Hintergreifelement ist dabei durch einen Gleitstein gebildet, der zwei Nutränder einer an einer Innenseite des Aufnahmeelementes ausgebildeten Nut hintergreift, die entlang der ersten Verschiebungsrichtung gerichtet ist. Bei entsprechender Einstellung der am Gleitstein wirkenden Zugkraft kann hierbei das Aufnahmeelement senkrecht zu den Verschiebungsrichtungen am Basiselement gehalten sein, während es in Richtung der ersten Verschiebungsrichtung weiterhin verstellt werden kann. Dabei erfolgt die Übertragung der am Gleitstein wirkenden haltenden Kräfte auf das Aufnahmeelement an dessen Unterseite und damit von außen nicht sichtbar. Hierdurch können Störungen des optischen Eindruckes des Bauteils in Folge der Beschlagsanordnung vermieden werden.
  • Zudem ist es günstig, wenn das Zugglied durch eine Schraube gebildet ist, bei der ein Schaft und ein Gewindeende zusammen die Länge aufweisen, und der Gleitstein an dem Gewindeende der Schraube gehalten ist. Die Schraube ermöglicht dabei eine komfortable Justierung des betreffenden Bauteils, wobei die montierende Person das Bauteil mit einer Hand in eine geeignete Position hält und dann die Schraube mit der anderen Hand festzieht, um die Beschlagsanordnung in dieser Position zu fixieren.
  • Hierbei ist es günstig, wenn das Aufnahmeelement mittels des Gleitsteins und der Schraube unter Zwischenlage des Bandes an dem Rahmen festspannbar ist. Auf diese Weise kann das Aufnahmeelement über den Gleitstein und die Schraube sowie unter Zwischenlage des Bandes gegen den Rahmen gespannt werden, um dadurch die eingestellte Position des Aufnahmeelementes und des Bandes zu fixieren. Auf diese Weise kann die Beschlagsanordnung an Rahmen aus einem Vollmaterial wie Holz oder Metall besonders stabil festgelegt werden.
  • Alternativ hierzu ist es günstig, wenn die Schraube zwischen dem Schaft und dem Gewindeende einen Anlegeabsatz aufweist, an dem das Basiselement anlegbar ist, wobei der Schaft eine Schaftlänge aufweist, die wenigstens so groß ist wie eine Rahmendicke des Rahmens. Durch einen derartigen Anlegeabsatz der Schraube kann verhindert werden, dass der zwischen Schraubenkopf und Basiselement angeordnete Rahmen beim Befestigen der Beschlagsanordnung verformt wird. Hierdurch kann die Beschlagsanordnung auch an Rahmen aus weichem Vollmaterial oder aus einem Hohlkammerprofil, wie beispielsweise aus Metall oder Kunststoff verwendet werden, ohne dass störende Verformungen am Bauteil auftreten.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Band eine Aufnahmeausnehmung zur Aufnahme des Gleitsteins auf, die wenigstens entlang der zweiten Verschiebungsrichtung eine größere Erstreckung aufweist als der Gleitstein. Durch diese das Band durchgreifende Anordnung aus Gleitstein und Schraube kann das Aufnahmeelement mit besonders hoher Kraft gegen das Band gepresst werden, um dieses in der eingestellten Position stabil fixieren zu können. Durch die gegenüber dem Gleitstein größere Erstreckung der Aufnahmeausnehmung bleibt dabei die Verstellbarkeit des Bandes entlang der zweiten Verschiebungsrichtung bei gelöster Schraube erhalten.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen dem Aufnahmeelement und dem Basiselement eine Führung vorgesehen, über die das Aufnahmeelement entlang einer ersten Verschiebungsrichtung gegenüber dem Basic-element geführt verschiebbar ist. Auf diese Weise kann das Aufnahmeelement entlang der ersten Verschiebungsrichtung beziehungsweise des Basiselementes besonders genau positioniert werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform liegt das Aufnahmeelement an zwei voneinander abgewandten Seitenflächen des Basiselementes an, die sich im montierten Zustand des Basiselementes entlang der ersten Verschiebungsrichtung erstrecken. Hierdurch ist das Aufnahmeelement neben dem Gleitstein zusätzlich über das Basiselement geführt, wodurch eine störungsfreie und stabile Verstellbarkeit entlang der ersten Verschiebungsrichtung gewährleistet ist.
  • Dabei ist es günstig, wenn das Band in der Aufnahme entlang der zweiten Verschiebungsrichtung geführt ist, die senkrecht zur ersten Verschiebungsrichtung gerichtet ist. Hierdurch kann das betreffende Bauteil in der durch die beiden Verschiebungsrichtungen aufgespannten Ebene besonders genau gegenüber dem Scharnierstift eingestellt werden, an dem das Band gelagert ist.
  • Vorteilhafterweise weist das Aufnahmeelement zwei zueinander beabstandete Seitenwände auf, in die Führungsausnehmungen eingelassen sind, die insbesondere in Größe und Form einem Querschnitt des Bandes entsprechen, der in der Aufnahme aufgenommen werden kann. Das Band liegt dabei an den Rändern dieser Führungsausnehmungen an und ist dadurch entlang der zweiten Verschiebungsrichtung geführt. Auf diese Weise kann durch geringe konstruktive Maßnahmen eine relativ genaue Führung des verstellbaren Bandes gewährleistet werden.
  • Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Führungsausnehmungen schlitzförmig in die Seitenwände eingelassen sind. Hierdurch ist das Band während der Montage weitestgehend unverlierbar am Aufnahmeelement gehalten und wird von diesem besonders exakt geführt.
  • Ferner ist es günstig, wenn zwischen dem Basiselement und dem Aufnahmeelement ein Führungsschlitten vorgesehen ist, der entlang der ersten Verschiebungsrichtung am Basiselement geführt verlagerbar ist und der Führungsmittel aufweist, über die das Band entlang der zweiten Verschiebungsrichtung geführt ist. Ein solcher Führungsschlitten ermöglicht eine besonders stabile Verstellbarkeit der Beschlagsanordnung entlang beider Verschiebungsrichtungen und dadurch eine komfortablere und genauere Montage.
  • Vorteilhafterweise ist dabei in das Basiselement wenigstens eine Führungsnut eingelassen, entlang der ein Führungselement des Führungsschlittens verlagerbar ist. Hierdurch ist eine exakte Führung des Führungsschlittens am Basiselement möglich, ohne dass dessen Größe auf die Abmessungen des Basiselementes abgestimmt werden muss.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist der Führungsschlitten erste Hintergreifmittel auf, mittels denen das Band hintergreifbar ist, um dieses senkrecht zur ersten und zweiten Verschiebungsrichtung am Führungsschlitten zu halten. Hierdurch kann vermieden werden, dass sich das Band während der Montage oder der Feinjustierung versehentlich von dem Führungsschlitten löst.
  • Dabei ist es zusätzlich von Vorteil, wenn der Führungsschlitten zweite Hintergreifmittel aufweist, mittels denen das Basiselement hintergreifbar ist, um den Führungsschlitten senkrecht zur ersten und zweiten Verschiebungsrichtung am Basiselement zu halten. Auf diese Weise kann während der Montage oder der Feinjustierung zudem vermieden werden, dass sich der Führungsschlitten mit dem daran gehaltenen Band unbeabsichtigt von dem Basiselement löst.
  • In den Figuren ist eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Beschlagsanordnung im montierten Zustand an einem Bauteil aus Vollmaterial,
    Figur 2
    eine perspektivische Explosionsdarstellung der Beschlagsanordnung nach Fig. 1,
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht einer Unterseite eines Aufnahmeelementes der Beschlagsanordnung nach Fig. 1,
    Figur 4
    eine perspektivische Ansicht der Beschlagsanordnung im montierten Zustand an einem Rahmen mit Hohlkammerprofil, wie einem Kunststoff- oder Aluminiumklappladen,
    Figur 5
    einen Schnitt durch eine Schraubverbindung am Rahmen mit Hohlkammerprofil nach Fig. 4,
    Figur 6
    eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform des Aufnahmelementes,
    Figur 7
    eine perspektivische Explosionsdarstellung einer alternativen Ausführungsform der Beschlagsanordnung,
    Figur 8
    eine perspektivische Ansicht eines Führungsschlittens und eines Basisteils der Beschlagsanordnung nach Fig. 7,
    Figur 9
    eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform des Führungsschlittens und des Basisteils,
    Figur 10
    eine perspektivische Ansicht der Beschlagsanordnung nach Fig. 7 im montiertem Zustand und
    Figur 11
    eine perspektische Ansicht einer weiteren alternativen Ausführungsform des Führungsschlittens und des Basisteils.
  • Fig. 1 zeigt eine Beschlagsanordnung 2 mit einem Band 4, das eine Scharnierbuchse 6 ausformt, die auf einen an einer Gebäudewand 8 gehaltenen Scharnierstift 10 aufgeschoben werden kann, um ein nur teilweise dargestelltes Bauteil 12 in beispielhafter Form eines Holzklappladens verschwenkbar an der Gebäudewand 8 zu lagern.
  • Das Band 4 ist hierzu an einer Befestigungseinrichtung 14 gehalten, die teilweise starr mit einer ersten Seite 16 eines Rahmens 18 des Bauteils 12 verbunden ist, der beispielhaft aus einem Vollmaterial wie Holz hergestellt ist. Zudem weist die Befestigungseinrichtung 14 Festlegemittel auf, über die das Band 4 in verschiedenen Positionen festlegbar ist und die ein Aufnahmeelement 15 vorsehen, das zu drei Seiten eine Aufnahme 17 begrenzt, in der ein Abschnitt des Bandes 4 aufgenommen ist.
  • Alternativ zu dem dargestellten Vollholzquerschnitt kann der Rahmen 18 des Bauteil 12 auch aus Kunststoff oder Metall und mit einem Vollmaterialquerschnitt oder als Hohlprofil ausgebildet sein.
  • Wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist, weist die Befestigungseinrichtung 14 für die bewegungsfeste Verbindung mit dem Rahmen 18 Montagemittel auf, die im Wesentlichen aus einem plattenförmigen Basiselement 20 bestehen, in das mehrere Aufnahmebohrungen 22 zur Aufnahme von verschiedenen Befestigungsmitteln 24, wie Schrauben oder Nieten eingelassen sind, die beispielsweise in vorgebohrte Löcher 26 eingedreht werden können, um das Basiselement 20 an der ersten Seite 16 des Rahmens 18 festzulegen. Alternativ hierzu sind auch Schweiß-, Press- oder Klebeverbindungen sowie Schraubverbindungen mit selbstschneidenden Schrauben denkbar, für die keine Vorbohrungen benötigt werden.
  • Ferner weist das Basiselement 20 eine Durchtrittsöffnung 28 auf, die an eine Durchtrittsbohrung 30 des Rahmens 18 anlegbar ist. Die Durchtrittsöffnung 28 und die Durchtrittsbohrung 30 dienen dabei zur Aufnahme eines Zuggliedes in Form einer Schraube 32, die von einer zweiten Seite 34 des Rahmens 18 diesen und das Basiselement 20 sowie eine Aufnahmeausnehmung 36 des Bandes 4 durchragt und an einem Schaft 37 ein Gewindeende 38 aufweist, das in ein Innengewinde 40 eines Gleitsteins 42 einschraubbar ist. Die Schraube 32 weist dabei einen an die zweite Seite 34 anlegbaren Schraubenkopf 33 und eine Länge Lg auf, die größer ist als eine Summe einer Rahmendicke dR und einer Dicke dB des Basiselementes 20.
  • Der Gleitstein 42 dient hierbei dazu, das Aufnahmeelement 15 an der ersten Seite 16 des Rahmens 18 zu halten. Hierzu hintergreift der Gleitstein 42, wie in Fig. 3 dargestellt, zwei Nutränder 44 einer Nut 46, die an einer Innenseite 48 des Aufnahmeelementes 15 vorgesehen ist. Hierdurch ist das Aufnahmeelement 15 bei einem lockeren bis leicht angezogenem Zustand der Schraube 32 zwar an dem Basiselement 20 gehalten aber entlang einer ersten Verschiebungsrichtung V1 entlang des Gleitsteins 42 verlagerbar.
  • Zusätzlich ist das Aufnahmeelement 15 dabei durch zwei Seitenflächen 50 des Basiselementes 20 geführt, die sich ebenfalls entlang der ersten Verschiebungsrichtung V1 erstrecken und an denen Seitenwände 52 des Aufnahmeelementes 15 beidseitig anlegbar sind.
  • Zur Führung des in der Aufnahme 17 aufgenommenen Bandes 4 entlang einer zur ersten Verschiebungsrichtung V1 senkrecht stehenden zweiten Verschiebungsrichtung V2 sind in die Seitenwände 52 zudem Führungsausnehmungen 54 eingelassen, deren Querschnitt im Wesentlichen dem Querschnitt des in der Aufnahmen 17 aufgenommenen Abschnittes des Bandes 4 entspricht. Hierdurch werden durch die Führungsausnehmungen 54 an beiden Seitenwänden 52 Ränder 56 gebildet, die das Band 4 entlang der zweiten Verschiebungsrichtung V2 führen.
  • Um hierbei eine ausreichende Verschiebbarkeit hinsichtlich der das Band 4 durchgreifenden Anordnung aus Gleitstein 42 und Schraube 32 sicherzustellen, weist die Aufnahmeausnehmung 36 des Bandes 4 entlang der zweiten Verschiebungsrichtung V2 eine größere Erstreckung auf als der Gleitstein 42.
  • Auf diese Weise kann das Bauteil 12 beispielsweise an zwei Scharnierstiften 10 montiert werden und anschließend die Beschlagsanordnung 2 entlang der beiden Verschiebungsrichtungen V1, V2 in eine geeignete Stellung verbracht werden. In dieser kann dann die Fixierung des Bauteils 12 gegenüber den Scharnierstiften 10 durch Anziehen der Schraube 32 über den Schraubenkopf 33 erreicht werden, wodurch das Aufnahmeelement 15 unter Zwischenlage des in der Aufnahme 17 aufgenommenen Abschnittes des Bandes 4 gegen das Basiselement 20 beziehungsweise den Rahmen 18 verspannt wird, so dass die gesamte Beschlagsanordnung 2 in einen bewegungsfesten Zustand verbracht ist.
  • Wie aus Fig. 4 ferner zu entnehmen ist, kann die Beschlagsanordnung 2 dabei auch an einem Bauteil 12 Verwendung finden, das aus einem Hohlkammerprofil aus Kunststoff oder Metall, wie insbesondere Aluminium hergestellt ist.
  • Um hierbei beim Befestigen der Beschlagsanordnung 2 an dem aus einem Hohlkammerprofil bestehenden Rahmen 18 dessen Verformung durch übermäßige Druckbeaufschlagung über den Schraubenkopf 33 und das Basiselement 20 zu vermeiden, weist die Schraube 32 zwischen dem Schaft 37 und dem Gewindeende 38 einen Anlegeabsatz 58 auf, wie aus Fig. 5 zu entnehmen ist. Hierdurch ist das Basiselement 20 über eine Schaftlänge Ls beabstandet zum Schraubenkopf 33 gehalten, wobei die Schaftlänge Ls der Rahmendicke dR entspricht, um eine Verformung des Rahmens 18 vermeiden zu können.
  • Fig. 6 zeigt eine alternative Ausführungsform des Aufnahmeelementes 15, bei dem die in die Seitenwände 52 eingelassenen Führungsausnehmungen 54 schlitzförmig ausgebildet sind. Die schlitzförmigen Führungsausnehmungen 54 sind dabei in ihrer Form und Größe auf den Querschnitt des Bandes 4 abgestimmt, so dass dieses in die Führungsausnehmungen 54 eingeführt und an diesen gehalten und entlang der zweiten Verschiebungsrichtung V2 verstellt werden kann, bis eine feste Fixierung des Bandes 4 durch Anziehen der Schraube 32 über den Schraubenkopf 33 erfolgt.
  • Eine weitere alternative Ausführungsform der Klappladenbeschlagsanordnung 2 ist in Fig 7 dargestellt. In dieser ist zur besonders stabilen und exakten Führung des Bandes 4 gegenüber dem Basiselement 20 ein zusätzlicher Führungsschlitten 60 vorgesehen. Der Führungschlitten 60 ist hierzu zwischen dem Band 4 und dem Basiselement 20 angeordnet und an diesem entlang der ersten Verschiebungsrichtung V1 geführt verlagerbar. Zudem weist der Führungsschlitten 60 Führungsmittel 62 auf, mittels denen das Band 4 entlang der zweiten Verschiebungsrichtung V2 geführt werden kann.
  • Die Führungsmittel 62 können hierzu, wie in Fig. 8 und 9 dargestellt, beispielsweise durch Führungswände 64 gebildet sein, die an zwei voneinander abgewandten Seiten des Führungsschlittens 60 von diesem abragen. Zudem weist der Führungsschlitten 60 dabei vorteilhafterweise auch erste Hintergreifelemente 66 auf, die das Band 4 zudem senkrecht zur ersten und zweiten Verschiebungsrichtung V1, V2 am Führungsschlitten 60 halten können. Die ersten Hintergreifelemente 66 können dabei beispielsweise durch Umbiegen zweier Ränder 68 der Führungswände 64 nach innen gebildet sein.
  • Die geführte Verlagerung des Führungsschlittens 60 entlang der ersten Verschiebungsrichtung V1 am Basiselement 20 erfolgt beispielsweise, wie in Fig. 8 dargestellt, über weitere Führungsflächen 70, die von einer dem Basiselement 20 zugewandten Seite vom übrigen Führungsschlitten 60 abragen. Der Abstand zwischen den beiden Führungsflächen 70 ist dabei auf eine Breite b des Basiselementes 20 abgestimmt, so dass die Führung des Führungsschlittens 60 über die an zwei Außenflächen 72 des Basiselementes 20 anliegenden Führungsflächen 70 erfolgen kann.
  • Vorteilhafterweise können dabei, wie in Fig. 9 dargestellt, zusätzliche zweite Hintergreifelemente 74 vorgesehen sein, die beispielsweise durch Umbiegen zweier Ränder 76 der Führungsflächen 70 nach innen gebildet sind und die zwei in die Außenflächen 72 des Basiselementes 20 eingelassenen Hinterschneidungen 78 hintergreifen.
  • Auf diese Weise kann der Führungsschlitten 60 zusammen mit dem Band 4 beim Einstellen von dessen Position senkrecht zur ersten und zweiten Verschiebungsrichtung V1, V2 am Basiselement 20 gehalten werden.
  • In jedem Fall kann, sobald das Band 4 in der vorgesehenen Position angeordnet ist, durch Anziehen der Schraube 32 über den Schraubenkopf 33, wiederum das Aufnahmeelement 15 unter Zwischenlage des Bandes 4 und des Schlittens 60 gegen das Basiselement 20 gepresst werden, um die eingenommene Position des Bandes 4 gegenüber dem Basiselement 20 beziehungsweise dem Rahmen 18 endgültig zu fixieren, wie in Fig. 10 dargestellt.
  • In einer weiteren alternativen Ausführungsform des Führungsschlittens 60 kann dieser, wie in Fig. 11 dargestellt, an seiner dem Basiselement 20 zugewandten Seite wenigstens ein beispielsweise nockenförmiges Führungselement 80 aufweisen, das entlang einer entsprechend dimensionierten Führungsnut 82 verlagerbar ist, die in das Basiselement 20 eingelassen ist. Auch bei dieser Art der Führung des Führungsschlittens 60 an dem Basiselement 20 kann dabei ein senkrecht zur ersten und zweiten Verschiebungsrichtung V1, V2 wirkender Hintergriff vorgesehen sein (nicht dargestellt).

Claims (14)

  1. Beschlagsanordnung (2)
    mit einem Band (4), das eine Scharnierbuchse (6) für eine schwenkbare Lagerung an einem wandseitigen Scharnierstift (10) aufweist, und
    einer Befestigungseinrichtung (14), die Montagemittel für eine starre Verbindung mit einem Rahmen (18) eines Bauteils (12) und Festlegemittel, über die das Band (4) verstellbar an der Befestigungseinrichtung (14) festlegbar ist, aufweist,
    wobei die Montagemittel ein Basiselement (20) und die Festlegemittel ein Aufhahmeelement (15) aufweisen, das an dem Basiselement (20) entlang einer ersten Verschiebungsrichtung (V1) verschiebbar gehalten ist und das eine Aufnahme (17) begrenzt, in der das Band (4) teilweise aufnehmbar und entlang einer zweiten Verschiebungsrichtung (V2) verschiebbar ist,
    wobei die Festlegemittel ein Hintergreifelement (42) aufweisen, mittels dem das Aufnahmeelement (15) senkrecht zur ersten und zweiten Verschiebungsrichtung (V1, V2) an dem Basiselement (15) haltbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Hintergreifelement (42) an einem Zugglied (32) gehalten ist, das sich vom Aufnahmeelement (15), das an einer ersten Seite (16) eines Rahmens (18) anbringbar ist, zu einem Schraubenkopf (33) des Zuggliedes (32) erstreckt, der an eine von der ersten Seite (16) abgewandte zweite Seite (34) des Rahmens (18) anlegbar ist und
    das Hintergreifelement (42) durch einen Gleitstein (42) gebildet ist, der zwei Nutränder (44) einer an einer Innenseite (48) des Aufnahmeelementes (15) ausgebildeten Nut (46) hintergreift, die entlang der ersten Verschiebungsrichtung (V1) gerichtet ist.
  2. Beschlagsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugglied durch eine Schraube (32) gebildet ist, bei der ein Schaft (37) und ein Gewindeende (38) zusammen die Länge (Lg) aufweisen, und der Gleitstein (42) an dem Gewindeende (38) der Schraube (32) gehalten ist.
  3. Beschlagsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (15) mittels des Gleitsteins (42) und der Schraube (32) unter Zwischenlage des Bandes (4) an dem Rahmen (18) festspannbar ist.
  4. Beschlagsanordnung nach, Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (32) zwischen dem Schaft (37) und dem Gewindeende (38) einen Anlegeabsatz (58) aufweist, an dem das Basiselement (20) anlegbar ist, wobei der Schaft (37) eine Schaftlänge (Ls) aufweist, die wenigstens so groß ist wie eine Rahmendicke (dR) des Rahmens (18).
  5. Beschlagsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (4) eine Aufnahmeausnehmung (36) zur Aufnähme des Gleitsteins (42) aufweist, die weinigstens entlang der zweiten Verschiebungsrichtung (V2) eine größere Erstreckung aufweist als der Gleitstein (42).
  6. Beschlagsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Aufnahmeelement (15) und dem Basiselement (20) eine Führung vorgesehen ist, über die das Aufnahmeelement (15) entlang der ersten Verschiebungsrichtung (V1) gegenüber dem Basiselement (20) geführt verschiebbar ist.
  7. Beschlagsanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (15) an zwei voneinander abgewandten Seitenflächen (50) des Basiselementes (20) anliegt, die sich entlang der ersten Verschiebungsrichtung (V1) erstrecken.
  8. Beschlagsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (4) in der Aufnahme (17) entlang der zweiten Verschiebungsrichtung (V2) geführt ist, die senkrecht zur ersten Verschiebungsrichtung (V1) gerichtet ist.
  9. Beschlagsanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (15) zwei zueinander beabstandete Seitenwände (52) aufweist, in die Führungsausnehmungen (54) eingelassen sind, an deren Rändern (56) das Band (4) anlegbar und entlang der zweiten Verschiebungsrichtung (V2) führbar ist.
  10. Beschlagsanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsausnehmungen (54) schlitzförmig in die Seitenwände (52) eingelassen sind.
  11. Beschlagsanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Basiselement (20) und dem Aufnahmeelement (15) ein Führungsschlitten (60) vorgesehen ist, der entlang der ersten Verschiebungsrichtung (V1) am Basiselement (20) geführt verlagerbar ist und der Führungsmittel (62) aufweist, über die das Band (4) entlang der zweiten Verschiebungsrichtung (V2) geführt ist.
  12. Beschlagsanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in das Basiselement (20) wenigstens eine Führungsnut (82) eingelassen ist, entlang der ein Führungselement (80) des Führungsschlittens (60) verlagerbar ist.
  13. Beschlagsanordnung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsschlitten (60) erste Hintergreifmittel (66) aufweist, mittels denen das Band (4) hintergreifbar ist, um dieses senkrecht zur ersten und zweiten Verschiebungsrichtung (V1, V2) am Führungsschlitten (60) zu halten.
  14. Beschlagsanordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsschlitten (60) zweite Hintergreifmittel (74) aufweist, mittels denen das Basiselement (20) hintergreifbar ist, um den Führungsschlitten (60) senkrecht zur ersten und zweiten Verschiebungsrichtung (V1, V2) am Basiselement (20) zu halten.
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