EP0791314A1 - Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Warenträgers an einer Wand, insbesondere für Ausstellungs- oder Verkaufseinrichtungen von Waren - Google Patents

Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Warenträgers an einer Wand, insbesondere für Ausstellungs- oder Verkaufseinrichtungen von Waren Download PDF

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EP0791314A1
EP0791314A1 EP96119050A EP96119050A EP0791314A1 EP 0791314 A1 EP0791314 A1 EP 0791314A1 EP 96119050 A EP96119050 A EP 96119050A EP 96119050 A EP96119050 A EP 96119050A EP 0791314 A1 EP0791314 A1 EP 0791314A1
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EP
European Patent Office
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coupling
wall
axial
head
fastening
Prior art date
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EP96119050A
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English (en)
French (fr)
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EP0791314B1 (de
Inventor
Thomas Burow
Norbert Wesselmann
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Dula Werke Dustmann and Co GmbH
Original Assignee
Dula Werke Dustmann and Co GmbH
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/06—Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves
    • A47B96/061—Cantilever brackets

Definitions

  • the invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1.
  • the goods carrier comprises a fastening arm which is to be fastened to a wall at two spaced apart locations.
  • This mounting arm preferably runs parallel to the wall and vertical to the wall. So that the attachment can be detached, the goods carrier has two coupling halves which are arranged at a distance from one another and the wall has two counter-coupling halves which are at a corresponding distance from one another.
  • Further functional parts, such as support arms for goods, hooks or holders for base plates, can be arranged on the fastening arm of the goods carrier.
  • the fastening arm of the product carrier consists of a flat profile, at the upper end of which sits a plate bent into a hook, which engages with the end of the hook with the end of the hook in the groove of a horizontal rail.
  • This horizontal rail is attached to the front of the wall and is therefore distracting.
  • the visible longitudinal edge areas of the rails also impair the appearance of the known device. The latter can be avoided if the rail is sunk into a groove in the wall, but this requires a great deal of work, which is expensive.
  • the front of the rail remains visible when the rail is countersunk in the wall.
  • a decorative strip is placed on the rail show side, but even then the course of the rail is on or in the wall through the decorative strip disruptively recognizable.
  • the flat profile of the product carrier In its longitudinal edge facing the wall, the flat profile of the product carrier has slots which, in the case of attachment, can be coupled with a pin which belongs to a forked end of a spacer attached to the wall. This spacer also affects the good appearance of the known device; its covering by decorative elements is neither provided nor possible.
  • the invention has for its object to develop an inexpensive device of the type specified in the preamble of claim 1, which can be quickly and easily mounted on the wall and - after its attachment - is characterized by an attractive appearance. This is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of claim 1, which have the following special significance.
  • the wall-side counter coupling halves each consist of a button that can be attached to the wall at certain points. The point can be fastened using a bolt on the button, which can be quickly and easily anchored in a hole drilled into the wall. Because the coupling halves provided on the goods carrier surround the respective coupling head of the button on the wall with their coupling receptacles, the counter-coupling halves are invisible in the case of fastening. One can only see the coupling halves arranged on the goods carrier, which bridge the space between the wall and the fastening arm of the goods carrier. As a result, the device according to the invention gains an excellent attractive appearance.
  • a goods carrier 10 is to be fastened to a wall formed as a plate 20 at two fastening points 30, 30 '.
  • the goods carrier 10 has a fastening arm 11 which, according to its fastening shown in FIG. 2, is to run essentially vertically and approximately parallel to the wall.
  • the merchandise support 10 also includes other functional parts seated on the fastening arm 11, which in the present case consist of a support arm 12 which, in the fastening case of FIG. 2, runs essentially horizontally and is used for hanging up a product, e.g. B. a garment located on a hanger.
  • the two arms 11, 12 produce an L-shaped article carrier.
  • Both arms 11, 12 have a tubular profile 13, which is circular here.
  • the fastening arm 11 is provided with two coupling halves 31, 31' arranged at a distance 14 from one another.
  • the distance 14 is 96 mm in the present case.
  • the coupling halves 31, 31 ' here consist of a cylinder body which, with the cylinder base 35, 35' shown in FIG. 2, is attached to a vertical surface line of the tubular profile 13 by screws or the like.
  • the two cylinder bodies 31, 31 'contain clutch receptacles 32, 32 ' which are hollow cylindrical here, but have a radial channel 33, 33' pointing downwards.
  • the hollow cylindrical receptacle 32, 32 'with its radial channel 33, 33' is surrounded both upwards and to the two sides by an arcuate jacket 34, 34 ', as shown in FIGS. 4 and 5, which on the already mentioned Cylinder base 35, 35 'sits.
  • the cylinder base surfaces 35, 35 ' have coaxial screw holes 36, 36' for the screws already mentioned, not shown here, which engage in the tubular profile of the fastening arm 11.
  • the cohesion between the coupling halves 31, 31 'and the mounting arm 11 can of course be produced in any other way, e.g. B. by welding, soldering or gluing, or by joint injection molding of these parts.
  • the wall plate 20 has two complementary mating coupling halves 21, 21' which are arranged at a corresponding distance 15 and which are of rotationally symmetrical design and protrude from the front 29 of the plate 20 after assembly, as shown in FIG. 6.
  • the two counter coupling halves 21, 21 ' are identical in the present case, which is why they can be described according to FIG. 3.
  • the counter-coupling halves 21, 21 ' are rotationally symmetrical and in the present case consist of a circular disk which forms the relevant coupling head 22, 22'.
  • these circular disks are shown in dash-dot lines in their fastening position inside the coupling receptacles 32, 32'.
  • the coupling heads 22, 22 ' are located on the outer end of the respective mating coupling half 21, 21' facing the wall 20. They are followed by a coaxial cylindrical but stepped coupling neck 23, 23 '. Head 22, 22 'and neck 23, 23' form a combined button 25, 25 ', from each of which an axial threaded bolt 24, 24' extends.
  • the threaded bolt 24, 24 'then passes through a washer 26, 26' to be located between the coupling neck 23, 23 'and the plate front side 29 before it passes through two bores 27, 27' in the wall plate 20 in the case of assembly and anchored there in a suitable manner is.
  • the threaded bolts 24, 24 ' protrude on the back of the plate 28 and engage in threaded receptacles on the rear wall 28 arranged counter plate 40.
  • the counter plate 40 has a plurality of screw holes 42 for fastening screws, not shown, which can engage in the wall material of the wall plate 20.
  • the upper coupling half 31 can first be plugged onto the upper button 25 of FIG. 3, the circular disc-shaped coupling head 22 reaching into the upper coupling receptacle 32 of the cylinder body 31 there in the sense of the insertion arrow 37 shown in FIG. 3.
  • the radial channel 33 already mentioned is used for this purpose, the channel width of which corresponds to the circular disk diameter 19.
  • the channel height corresponds to the cylinder height 38 of the hollow cylindrical coupling receptacle 32 shown in FIG. 3, which is somewhat larger than the circular disk thickness 18, which is why an axial free space 17 remains after the attachment, according to FIG. 6.
  • the upper coupling half is thus, in the opposite direction to the insertion arrow 37, plugged onto the coupling head 22, its hollow cylindrical coupling receptacle 32 being closed by an axial cover 39 which can be seen in FIGS. 3 and 4. 3, seen in axial section, the shape of a hook and the upper coupling receptacle produce a pocket 32 which is open downwards through the radial channel 33.
  • the axial cover 39 is plate-shaped and fits into the axial region of the associated mating coupling half 21 determined by the coupling neck 23. There, the plate-shaped axial cover 39 has a radial cutout 16, best seen in FIG. 4, which is supported on the circumference of the cylindrical coupling neck 23 according to FIG. 6 in the case of attachment. Then the upper coupling half 33 is caught with its axial cover 39 between the washer 26 and the coupling head 22.
  • Your fastening process between the upper coupling and counter coupling half 31, 21 can be done in the manner of a bayonet lock; namely as an axial initial movement until the coupling head 22, below the axial cover 39, abuts the inner wall of the radial channel 20 and then as a radial closing movement, where the axial cover 39 travels behind the coupling head 22 in the region of the coupling neck 23.
  • a corresponding procedure could be followed for the lower coupling and counter-coupling halves 31 ', 21'.
  • the associated lower coupling and counter-coupling halves 31', 21 ' are of a simpler design; they only permit an axial plug-in movement when coupling.
  • the counter-coupling half 31 ' is provided with an axial opening 43 which leaves both the hollow-cylindrical coupling receptacle 32' there and the radial channel 33 'emanating from it. Therefore, the arcuate jacket 34 'is exposed on the front side.
  • the axial insertion movement of the lower coupling head 22 'into the lower coupling receptacle 32' which is illustrated by the arrow 44 in FIG. 3, is readily possible.
  • fastening according to FIG.
  • the base plate 35 of the upper cylinder body 31 has a smaller plate thickness 45 than the base plate 35 'of the lower cylinder body 31', as can be seen in FIG. 6.
  • the larger plate thickness 45 ′ provided at the bottom ensures that the lower coupling head 22 ′ abuts on the end face, while the axial coupling space 17, which has already been mentioned several times, is located at the corresponding location in the upper coupling head 22.
  • the coupling head 22 there can, in the case of attachment, bear with its inner surface facing the wall 20 on the inside of the plate-shaped axial cover 39 there.
  • the detached goods carrier 10 is detached from the wall 20 by a sequence of movements opposite to the coupling movement described above of the two coupling pairs 21, 31; 21 ', 31' at the two fastening points 30, 30 '.

Landscapes

  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Warenträgers (10) an einer Wand (20) verwendet man zwei in Abstand zueinander angeordnete Kupplungshälften (31, 31') an einem zum Warenträger (10) gehörenden vertikalen Befestigungsarm (11). An der Wand (20) sind, in entsprechendem Abstand, zwei Gegenkupplungshälften (21, 21') befestigt. Um das gute Aussehen der Vorrichtung zu verbessern wird vorgeschlagen, die beiden Gegenkupplungshälften aus einem punktuell an der Wand (20) montierten Knopf auszubilden, die aus einem Kupplungskopf (22, 22') und einem Kupplungshals (23, 23') besteht. Die am Warenträger (10) angeordneten Kupplungshälften (31, 31') besitzen Kupplungsaufnahmen, die nach unten einen offenen Radialkanal aufweisen. Die obere Kupplungshälfte (31) besitzt außerdem noch eine Axialabdeckung (39), welche die dortige Kupplungsaufnahme im oberen Bereich verschließt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Der Warenträger umfaßt einen Befestigungsarm, der an zwei voneinander beabstandeten Stellen an einer Wand zu befestigen ist. Dabei verläuft dieser Befestigungsarm vorzugsweise wandparallel und vertikal zur Wand. Damit die Befestigung lösbar ist, besitzt der Warenträger zwei im Abstand zueinander angeordnete Kupplungshälften und die Wand zwei in entsprechendem Abstand zueinander befindliche Gegenkupplungshälften. Am Befestigungsarm des Warenträgers können weitere Funktionsteile, wie Tragarme für Waren, Haken oder Halter für Bodenplatten angeordnet sein.
  • Bei der bekannten Vorrichtung (WO 91/14 388 A1) besteht der Befestigungsarm des Warenträgers aus einem Flachprofil, an dessen oberen Ende eine zu einem Haken verkröpfte Platte sitzt, die im Befestigungsfall mit ihrem Hakenende in die Nut einer horizontalen Schiene eingreift. Diese horizontale Schiene ist an der Schauseite der Wand befestigt und daher störend sichtbar. In diesem Fall beeinträchtigen auch die sichtbaren Längsrandbereiche der Schienen das Aussehen der bekannten Vorrichtung. Letzteres läßt sich zwar vermeiden, wenn man die Schiene in eine in die Wand eingelassene Nut versenkt anordnet, doch erfordert dies einen großen Arbeitsaufwand, der kostspielig ist. Außerdem bleibt bei einer in der Wand eingesenkte Schiene die Schienenvorderseite sichtbar. Um das Aussehen zu verbessern, wird eine Zierleiste auf die Schienenschauseite aufgesetzt, doch ist auch dann durch die Zierleiste der Verlauf der Schiene auf bzw. in der Wand störend erkennbar. In seinem der Wand zugekehrten Längsrand besitzt das Flachprofil des Warenträgers Schlitze, die im Befestigungsfall mit einem Stift kuppelbar sind, der zu einem gegabelten Ende eines an der Wand befestigten Abstandhalters gehört. Auch dieser Abstandhalter beeinträchtigt das gute Aussehen der bekannten Vorrichtung; seine Abdeckung durch Zierelemente ist weder vorgesehen noch möglich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu entwickeln, die sich schnell und bequem an der Wand montieren läßt und - nach ihrer Befestigung - sich durch ein attraktives Aussehen auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.
  • Die wandseitigen Gegenkupplungshälften bestehen jeweils aus einem Knopf, der sich punktuell an der Wand befestigen läßt. Die Punktbefestigung kann über einen am Knopf sitzenden Bolzen erfolgen, der in einem in die Wand eingelassenes Bohrloch schnell und bequem zu verankern ist. Weil die am Warenträger vorgesehenen Kupplungshälften mit ihren Kupplungsaufnahmen den jeweiligen Kupplungskopf des wandseitigen Knopfes umfangsmäßig umschließen, sind die Gegenkupplungshälften im Befestigungsfall unsichtbar. Man sieht nur die am Warenträger angeordneten Kupplungshälften, die den Abstandsbereich zwischen der Wand und dem Befestigungsarm des Warenträgers überbrücken. Dadurch gewinnt die erfindungsgemäße Vorrichtung ein vorzügliches attraktives Aussehen.
  • Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1,
    perspektivisch in Explosionsdarstellung, die verschiedenen Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor ihrer Montage,
    Fig. 2,
    ebenfalls perspektivisch, die erfindungsgemäße, fertig montierte Vorrichtung nach ihrer Befestigung an einer gestrichelt angedeuteten Wand,
    Fig. 3,
    ebenfalls in Explosionsdarstellung, die Seitenansicht der Bestandteile der Vorrichtung vor ihrer Montage, wobei einige Bauteile im Längsschnitt dargestellt sind,
    Fig. 4 und 5
    die Stirnansicht von zwei in Fig. 3 gezeigten Kupplungshälften der Vorrichtung, in Blickrichtung der Pfeile IV bzw. V von Fig. 3,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht der miteinander in Eingriff stehenden Kupplungs- und Gegenkupplungshälften der erfindungsgemäßen Vorrichtrung nach ihrer Montage im Befestigungsfall und
    Fig. 7
    die Endansicht der Vorrichtung von Fig. 6, in Blickrichtung des Pfeils VII, wenn die plattenförmige, zu ihrer Befestigung dienende Wand unsichtbar ist.
  • An einer als Platte 20 ausgebildeten Wand soll ein Warenträger 10 an zwei Befestigungsstellen 30, 30' befestigt werden. Dazu besitzt der Warenträger 10 einen Befestigungsarm 11, der nach seiner aus Fig. 2 ersichtlichen Befestigung im wesentlichen vertikal und etwa wandparallel verlaufen soll. Zum Warenträger 10 gehören noch weitere am Befestigungsarm 11 sitzende Funktionsteile, die im vorliegenden Fall aus einem Tragarm 12 bestehen, der im Befestigungsfall von Fig. 2 im wesentlichen horizontal verläuft und zum Aufhängen einer Ware dient, z. B. einem auf einem Kleiderbügel befindlichen Kleidungsstück. Im vorliegenden Fall erzeugen die beiden Arme 11, 12 einen L-förmigen Warenträger. Beide Arme 11, 12 haben ein Rohrprofil 13, das hier kreisförmig ausgebildet ist. Natürlich könnte auch ein anderer Rohrquerschnitt vorliegen, z. B. eine ovale Form.
  • Wegen der lösbaren Befestigung 30, 30' ist der Befestigungsarm 11 mit zwei in einem Abstand 14 zueinander angeordneten Kupplungshälften 31, 31' versehen. Der Abstand 14 beträgt im vorliegenden Fall 96 mm. Die Kupplungshälften 31, 31' bestehen hier aus einem Zylinderkörper, der mit seiner aus Fig. 2 erkennbaren Zylinder-Grundfläche 35, 35' an einer vertikalen Mantellinie des Rohrprofils 13 durch Schrauben od. dgl. befestigt ist. Wie Fig. 3 verdeutlicht, beinhalten die beiden Zylinderkörper 31, 31' Kupplungsaufnahmen 32, 32', die hier hohlzylindrisch ausgebildet sind, aber einen nach unten weisenden Radialkanal 33, 33' besitzen. Die hohlzylindrische Aufnahme 32, 32' mit ihrem Radialkanal 33, 33' ist sowohl nach oben hin als auch zu den beiden Seiten hin von einem, wie Fig. 4 und 5 zeigen, bogenförmigen Mantel 34, 34' umgeben, der an der bereits erwähnten Zylindergrundfläche 35, 35' sitzt. Die Zylindergrundflächen 35, 35' besitzen koaxiale Schraublöcher 36, 36' für die bereits erwähnten, hier nicht näher gezeigten Schrauben, die ins Rohrprofil des Befestigungsarms 11 eingreifen. Der Zusammenhalt zwischen den Kupplungshälften 31, 31' und dem Befestigungsarm 11 kann natürlich in jeder anderen Weise erzeugt sein, z. B. durch Schweißen, Löten oder Kleben, oder durch gemeinsame Spritzgußherstellung dieser Teile.
  • An den beiden Befestigungsstellen 30, 30' besitzt die Wandplatte 20 zwei in einem entsprechenden Abstand 15 angeordnete komplementäre Gegenkupplungshälften 21, 21', die rotationssymmetrisch ausgebildet sind und nach ihrer Montage, wie Fig. 6 zeigt, aus der Vorderseite 29 der Platte 20 herausragen. Die beiden Gegenkupplungshälften 21, 21' sind im vorliegenden Fall identisch ausgebildet, weshalb sie, gemäß Fig. 3, beschrieben werden können.
  • Die Gegenkupplungshälften 21, 21' sind rotationssymmetrisch ausgebildet und bestehen im vorliegenden Fall aus einer Kreisscheibe, die den maßgeblichen Kupplungskopf 22, 22' bildet. In den Stirnansichten der Kupplungshälften 31, 31' von Fig. 4 und 5 sind diese Kreisscheiben strichpunktiert in ihrer Befestigungslage im Inneren der Kupplungsaufnahmen 32, 32' eingezeichnet. Die Kupplungsköpfe 22, 22' befinden sich an dem äußeren, der Wand 20 zugekehrten Ende der jeweiligen Gegenkupplungshälfte 21, 21'. Ihnen folgt ein zwar auch koaxialer zylindrischer, aber abgesetzter Kupplungshals 23, 23'. Kopf 22, 22' und Hals 23, 23' bilden einen kombinierten Knopf 25, 25', von dem jeweils ein axialer Gewindebolzen 24, 24' ausgeht. Der Gewindebolzen 24, 24' durchsetzt dann eine zwischen dem Kupplungshals 23, 23' und der Plattenvorderseite 29 zu liegen kommende Unterlegscheibe 26, 26', bevor er im Montagefall zwei Bohrungen 27, 27' in der Wandplatte 20 durchsetzt und dort in geeigneter Weise verankert ist. Im vorliegenden Fall ragen die Gewindebolzen 24, 24', wie aus Fig. 6 hervorgeht, auf der Plattenrückseite 28 heraus und greifen in Gewindeaufnahmen einer auf der Wandrückseite 28 angeordneten Gegenplatte 40 ein. Die Gegenplatte 40 besitzt mehrere Schraublöcher 42 für nicht näher gezeigte Befestigungsschrauben, die in das Wandmaterial der Wandplatte 20 eingreifen können.
  • Nach der Montage sitzen, wie aus Fig. 6 zu erkennen ist, die beiden knopfartigen Gegenkupplungshälften 21, 21' an der Wand 20 und ragen aus der Wandvorderseite 29 axial heraus. Die entsprechenden komplementären Kupplungshälften 31, 31' sind am Befestigungsarm 11 des Warenträgers 10 montiert. In der ersten Phase des Befestigungsvorgangs kann zunächst die obere Kupplungshälfte 31 auf den oberen Knopf 25 von Fig. 3 aufgesteckt werden, wobei der kreisscheibenförmige Kupplungskopf 22 im Sinne des aus Fig. 3 ersichtlichen Einfuhrpfeils 37 in die obere Kupplungsaufnahme 32 des dortigen Zylinderkörpers 31 gelangt. Dazu dient der bereits erwähnte Radialkanal 33, dessen Kanalbreite dem Kreisscheibendurchmesser 19 entspricht. Die Kanalhöhe entspricht der aus Fig. 3 ersichtlichen Zylinderhöhe 38 der hohlzylindrischen Kupplungsaufnahme 32, die etwas größer als die Kreisscheibendicke 18 ausgebildet ist, weshalb nach der Befestigung, gemäß Fig. 6, ein axialer Freiraum 17 verbleibt.
  • Die obere Kupplungshälfte wird also, im Gegensinne zum Einführpfeil 37, auf den Kupplungskopf 22 aufgesteckt, wobei ihre hohlzylindrische Kupplungsaufnahme 32 von einer aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen Axialabdeckung 39 verschlossen ist. Dadurch erhält die obere Kupplungshälfte 31, wie Fig. 3 zeigt, im Axialschnitt gesehen, die Form eines Hakens und die obere Kupplungsaufnahme erzeugt eine Tasche 32, die nach unten hin durch den Radialkanal 33 offen ist. Die Axialabdeckung 39 ist plattenförmig ausgebildet und paßt in den vom Kupplungshals 23 bestimmten Axialbereich der zugehörigen Gegenkupplungshälfte 21 hinein. Dort besitzt die plattenförmige Axialabdeckung 39 einen am besten aus Fig. 4 ersichtlichen Radialausbruch 16, der sich im Befestigungsfall am Umfang des zylindrischen Kupplungshalses 23 gemäß Fig. 6 abstützt. Dann ist die obere Kupplungshälfte 33 mit ihrer Axialabdeckung 39 zwischen der Unterlegscheibe 26 und dem Kupplungskopf 22 gefangen.
  • Ihr Befestigungsvorgang zwischen der oberen Kupplungs- und Gegenkupplungshälfte 31, 21 kann nach Art eines Bajonettverschlusses erfolgen; nämlich als axiale Anfangsbewegung, bis der Kupplungskopf 22, unterhalb der Axialabdeckung 39, an die innere Wand des Radialkanals 20 stößt und dann als radiale Schlußbewegung, wo die Axialabdeckung 39 hinter den Kupplungskopf 22 im Bereich des Kupplungshalses 23 fährt. In entsprechender Weise könnte bei der unteren Kupplungs- und Gegenkupplungshälfte 31', 21' verfahren werden. Um den Kupplungsvorgang im Bereich der unteren Befestigungsstelle 30' zu erleichtern, sind die zugehörigen unteren Kupplungs- und Gegenkupplungshälften 31', 21' einfacher ausgebildet; sie lassen beim Kuppeln eine nur axiale Steckbewegung zu.
  • Die Gegenkupplungshälfte 31' ist mit einer Axialöffnung 43 versehen, welche sowohl die dortige hohlzylindrische Kupplungsaufnahme 32' als auch den von ihr ausgehenden Radialkanal 33' offen läßt. Deshalb liegt dort der bogenförmige Mantel 34' stirnseitig frei. Dadurch ist die durch den Pfeil 44 in Fig. 3 verdeutlichte axiale Einsteckbewegung des unteren Kupplungskopfes 22' in die untere Kupplungsaufnahme 32' ohne weiteres möglich. Im Befestigungsfall, gemäß Fig. 6, ist wegen des beschriebenen formschlüssigen Eingriffs an der oberen Befestigungsstelle 30 auch ein Herausziehen der in Eingriff stehenden Kupplungs- und Gegenkupplungshälften 31', 21' der unteren Befestigungsstelle 30' nicht möglich; dort ist vor allem ein Verdrehen, Herausfallen oder Abwinkeln des Warenträgers 10 ausgeschlossen. Der Kupplungshals 23' des unteren Knopfes 25' hat keine Schließfunktion, sondern sorgt nur für einen dem oberen Knopf 25 entsprechenden Wandabstand des Warenträgers 10.
  • Damit die exakte Parallellage des Befestigungsarms 11 vom Warenträger 10 gegenüber der Wandvorderseite 29 gewährleistet ist, hat, wie aus Fig. 6 hervorgeht, die Grundplatte 35 des oberen Zylinderkörpers 31 eine kleinere Plattendicke 45 als die Grundplatte 35' des unteren Zylinderkörpers 31'. Die unten vorgesehene größere Plattendicke 45' sorgt für eine stirnseitige Anlage des unteren Kupplungskopfes 22', während beim oberen Kupplungskopf 22 an der entsprechenden Stelle sich der bereits mehrfach erwähnte axiale Freiraum 17 befindet. Der dortige Kupplungskopf 22 kann im Befestigungsfall mit seiner der Wand 20 zugekehrten Innenfläche an der Innenseite der dortigen plattenförmigen Axialabdeckung 39 anliegen.
  • Das Ablösen des befestigten Warenträgers 10 von der Wand 20 erfolgt durch eine der vorbeschriebenen Kupplungsbewegung gegensinnige Bewegungsfolge der beiden Kupplungspaare 21, 31; 21', 31' an den beiden Befestigungsstellen 30, 30'.
    • Bezugszeichenliste:
    • 10
    Warenträger
    11
    Befestigungsarm
    12
    Tragarm, Funktionsteil
    13
    kreisförmiges Rohrprofil
    14
    Abstand zwischen 31, 31'
    15
    Abstand zwischen 21, 21'
    16
    Radialausbruch in 39 von 31
    17
    axialer Freiraum zwischen 22, 35 (Fig. 6)
    18
    Kreisscheibendicke von 22 (Fig. 3)
    19
    Kreisscheibendurchmesser von 22 (Fig. 3)
    20
    Wand, Wandplatte
    21, 21'
    Gegenkupplungshälfte
    22, 22'
    kreisscheibenförmiger Kupplungskopf
    23, 23'
    Kupplungshals
    24, 24'
    Bolzen, Gewindebolzen
    25, 25'
    Knopf aus 22, 23 bzw. 22', 23'
    26, 26'
    Unterlegscheibe
    27, 27'
    Bohrung in 20
    28
    Wandrückseite von 20
    29
    Wandvorderseite von 20
    30, 30'
    Befestigungsstelle zwischen 10, 20
    31, 31'
    Kupplungshälfte an 11, Zylinderkörper
    32
    hohlzylindrische Kupplungsaufnahme in 31, Tasche
    32'
    axial offene Kupplungsaufnahme in 31'
    33, 33'
    Radialkanal für 32, 32'
    34, 34'
    bogenförmiger Mantel an 31, 31'
    35, 35'
    Grundfläche von 31, 31', Zylindergrundplatte
    36, 36'
    Schraubloch in 35, 35'
    37
    Einführpfeil von 22 in 32 (Fig. 3)
    38
    Zylinderhöhe von 32
    39
    Axialabdeckung von 32
    40
    Gegenplatte
    41, 41'
    Gewindeaufnahme für 24, 24' in 40
    42
    Schraubloch in 40
    43
    Axialöffnung in 31' für 32'
    44
    axiale Einsteckbewegung von 22' in 32' (Fig. 3)
    45, 45'
    Plattendicke von 35 bzw. 35' (Fig. 6)

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Warenträgers (10) an einer Wand (20), insbesondere für Ausstellungs- oder Verkaufseinrichtungen von Waren,
    wobei der Warenträger (10) einen im Befestigungsfall vorzugsweise wandparallel und vertikal verlaufenden Befestigungsarm (31) mit zwei in Abstand (14) zueinander angeordneten Kupplungshälften (31, 31') einer zweiteiligen Befestigung (30, 30') aufweist,
    von denen die obere Kupplungshälfte (31) hakenförmig und die untere (31') steckerartig ausgebildet sind,
    und die Wand (20) zwei in entsprechendem Abstand (15) zueinander angeordnete Gegenkupplungshälften (21, 21') für die Kupplungshälften (31, 31') des Warenträgers (10) besitzt, die aus der Wand (20) herausragen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gegenkupplungshälften (31, 31') jeweils aus einem punktuell (27, 27') an der Wand (20) montierten Knopf (25, 25') bestehen,
    der einen von der Wand (20) beabstandeten äußeren Kupplungskopf (22, 22') und - wenigstens am oberen Kupplungskopf (22) - einen, demgegenüber abgesetzten, der Wand (20) zugekehrten Kupplungshals (23) besitzt,
    daß die beiden am Warenträger (10) angeordneten Kupplungshälften (31, 31') jeweils aus einer den zugehörigen Kupplungskopf (22, 22') im Befestigungsfall im oberen und seitlichen Kopf-Umfangsbereich umschließenden (34, 34') Kupplungsaufnahme (32, 32') besteht,
    welche - wenigstens bei der oberen Kupplungshälfte (31) - einen nach unten hin offenen Radialkanal (33, 33') zum radialen Einführen (37) bzw. Ausführen des Kupplungskopfes (22) besitzt,
    daß die untere Kupplungsaufnahme (32') eine zur Wand (20) hin gerichtete Axialöffnung (43) zum axialen Einstecken (44) bzw. Herausziehen des zugehörigen Kupplungskopfes (22') hat,
    und daß die obere Kupplungsaufnahme (32) zur Wand (20) hin zwar mindestens bereichsweise eine Axialabdeckung (39) aufweist und dadurch eine von ihrem Radialkanal (33) aus zugängliche Tasche für den Kupplungskopf (22) erzeugt,
    aber die Axialabdeckung (39) einen Radialausbruch (16) zum radialen Ein- und Ausführen des Kupplungshalses (23) beim Befestigungsvorgang besitzt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden wandseitigen Knöpfe (25, 25') zueinander formgleich sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Knopf (25, 25') an einem axialen Bolzen (24, 24') sitzt, der im Montagefall in der Wand (20) verankert ist.
  4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Bolzen (24, 24') eine Unterlegscheibe (26, 26') sitzt, die im Montagefall zwischen der Wand (20) und dem Knopf (25, 25') angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (20) aus einer Platte besteht, die Bohrungen (27, 27') zum Durchtritt der ein Gewinde aufweisenden Bolzen (24, 24') besitzt und die Bolzen (24, 24') auf der Wandrückseite (28) verschraubt sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Wandrückseite (28) eine Gegenplatte (40) angeordnet ist, die Gewindeaufnahmen (41, 41') für die Bolzen (24, 24') besitzt.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Knopf (25, 25') rotationssymmetrisch zu seinen beiden Bolzen (24, 24') ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Knopf (25, 25') einen kreisscheibenförmigen Kupplungskopf (22, 22') und einen zylindrischen Kupplungshals (23, 23') aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsaufnahme (32, 32') hohlzylindrisch ausgebildet ist und ihr Radialkanal (33, 33') eine dem Kreisscheiben-Durchmesser (19) entsprechende Kanalbreite besitzt und die Kanalhöhe größer/gleich der Kreisscheiben-Dicke (18) ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Kupplungsaufnahme (32) eine größere Zylinderhöhe (38) als die untere Kupplungsaufnahme (32') besitzt und im Befestigungsfall ein axialer Freiraum (17) am oberen Kupplungskopf (22) in der oberen Kupplungsaufnahme (32) verbleibt.
  11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialabdeckung (39) der oberen Kupplungsaufnahme (31) plattenförmig gestaltet ist.
  12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialausbruch (16) der Axialabdeckung (39) einen halbkreisförmigen Ausbruchsgrund aufweist, der im Befestigungsfall sich am Zylinderumfang des Kupplungshalses (23) vom oberen Knopf (25) abstützt und eine Ausbruchsweite besitzt, die größer/gleich dem Zylinderdurchmesser des Kupplungshalses (23) ausgebildet ist.
  13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsaufnahmen (32, 32') der oberen und/oder unteren Kupplungshälfte in einem Zylinderkörper (31, 31') integriert sind,
    wobei die Zylinderkörper (31, 31') mit ihrer äußeren, der Wand (20) abgekehrten Zylindergrundfläche (35, 35') am Befestigungsarm (11) des Warenträgers (10) angebracht sind
    und der obere Zylinderkörper (31) mit seiner inneren, der Wand (20) zugekehrten Zylindergrundfläche die Axialabdeckung (39) seiner Kupplungsaufnahme (32) erzeugt.
  14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsarm (11) des Warenträgers (10) ein Rohrprofil (13) aufweist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrprofil (13) kreisförmig ausgebildet ist und die beiden die Kupplungsaufnahme (32, 32') beinhaltenden Körper (31, 31') an einer Mantellinie des Rohrprofils (13) sitzen.
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