EP0791314B1 - Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Warenträgers an einer Wand, insbesondere für Ausstellungs- oder Verkaufseinrichtungen von Waren - Google Patents

Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Warenträgers an einer Wand, insbesondere für Ausstellungs- oder Verkaufseinrichtungen von Waren Download PDF

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EP0791314B1
EP0791314B1 EP96119050A EP96119050A EP0791314B1 EP 0791314 B1 EP0791314 B1 EP 0791314B1 EP 96119050 A EP96119050 A EP 96119050A EP 96119050 A EP96119050 A EP 96119050A EP 0791314 B1 EP0791314 B1 EP 0791314B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling
wall
attachment
mount
button
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96119050A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0791314A1 (de
Inventor
Thomas Burow
Norbert Wesselmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dula Werke Dustmann and Co GmbH
Original Assignee
Dula Werke Dustmann and Co GmbH
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Publication date
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/06—Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves
    • A47B96/061—Cantilever brackets

Definitions

  • the invention relates to a device in the preamble of The goods carrier comprises a mounting arm, the at two spaced apart locations on a wall attach is.
  • This fastening arm preferably runs parallel to the wall and vertical to the wall. So that the attachment is detachable the goods carrier two coupling halves spaced from each other and the wall two counter coupling halves located at a suitable distance from one another. More can be attached to the mounting arm of the product carrier Functional parts, such as support arms for goods, hooks or holders for base plates be arranged.
  • a decorative strip is placed on the rail show side, but is also then through the decorative strip the course of the rail on or in the wall disruptively recognizable.
  • the flat profile of the product carrier slots which in the case of attachment with a pin can be coupled to a forked end of one at the Wall-mounted spacer belongs. This spacer also affects the good appearance of the known device; its coverage decorative elements are neither provided nor possible.
  • the invention has for its object an inexpensive device to develop the type specified in the preamble of claim 1, which can be quickly and easily mounted on the wall and - according to your Fastening - is characterized by an attractive appearance. This will according to the invention by those stated in the characterizing part of claim 1 Measures achieved, which have the following special importance.
  • the wall-side counter coupling halves each consist of a button, which can be attached to the wall at certain points.
  • the point attachment can be done via a bolt on the button, which is in a the wall recessed hole can be anchored quickly and easily.
  • the coupling halves provided on the goods carrier with their coupling receptacles the respective coupling head of the button on the wall enclose circumferentially, the counter coupling halves are in the case of attachment invisible. You can only see the coupling halves arranged on the goods carrier, the the space between the wall and the mounting arm bridge the goods carrier. This wins the invention Device an astonishing attractive appearance.
  • a goods carrier 10 is to be attached to a wall designed as a plate 20 two attachment points 30, 30 'are attached.
  • the product carrier has 10 a fastening arm 11, which can be seen in FIG. 2 Attachment run essentially vertically and approximately parallel to the wall should.
  • the merchandise support 10 also includes additional ones on the fastening arm 11 seated functional parts, which in the present case consist of a support arm 12 exist, which is essentially horizontal in the fastening case of FIG. 2 runs and serves to hang goods, e.g. B. one on one Hanger located garment.
  • the two arms 11, 12 an L-shaped article carrier. Both arms 11, 12 have a tubular profile 13, which is circular here. Naturally another pipe cross-section could also be present, e.g. B. an oval shape.
  • the fastening arm 11 is included two coupling halves 31 arranged at a distance 14 from one another, 31 'provided.
  • the distance 14 is 96 mm in the present case.
  • the Coupling halves 31, 31 ' here consist of a cylinder body which with of its cylinder base 35, 35 'shown in FIG. 2 on a vertical Surface line of the tubular profile 13 by screws or the like is attached.
  • the two cylinder bodies 31, 31 'contain clutch receptacles 32, 32 ' which are hollow cylindrical here, but have a downward-facing radial channel 33, 33 '.
  • the hollow cylindrical Recording 32, 32 'with its radial channel 33, 33' is both after top as well as to the two sides of one, as Fig. 4 and 5 show arcuate sheath 34, 34 'surrounded by the one already mentioned Cylinder base 35, 35 'sits.
  • the cylinder base surfaces 35, 35 ' have coaxial screw holes 36, 36 'for those already mentioned here Screws, not shown, in the tubular profile of the mounting arm 11 intervene.
  • the cohesion between the coupling halves 31, 31 ' and the mounting arm 11 can of course be produced in any other way be, e.g. B. by welding, soldering or gluing, or by common Injection molding of these parts.
  • the wall plate 20 has two at the two fastening points 30, 30 ' complementary counter-coupling halves arranged at a corresponding distance 15 21, 21 ', which are rotationally symmetrical and according to 6, from the front 29 of the plate 20 stick out.
  • the two counter coupling halves 21, 21 ' are in the present Case formed identically, which is why they are described according to FIG. 3 can.
  • the counter coupling halves 21, 21 ' are rotationally symmetrical and in the present case consist of a circular disc that defines the relevant Coupling head 22, 22 'forms.
  • these circular disks are dash-dotted drawn in their fastening position inside the coupling receptacles 32, 32 '.
  • the coupling heads 22, 22 ' are on the outer, the Wall 20 facing end of the respective counter coupling half 21, 21 '. They are followed by a coaxial cylindrical but stepped coupling neck 23, 23 '. Head 22, 22 'and neck 23, 23' form a combined one Knob 25, 25 ', from each of which an axial threaded bolt 24, 24' starts.
  • the threaded bolt 24, 24 'then passes through between the coupling neck 23, 23 'and the plate front 29 to be placed washer 26, 26 'before it has two holes 27, 27' in the wall plate in the case of assembly 20 enforced and anchored there in a suitable manner.
  • the threaded bolts 24, 24 'protrude as can be seen in FIG. 6 the plate back 28 out and engage in threaded holes on the rear wall 28 arranged counter plate 40.
  • the counter plate 40 has a plurality of screw holes 42 for fastening screws, not shown, which can engage in the wall material of the wall plate 20.
  • the two button-like seats Counter coupling halves 21, 21 'on the wall 20 and protrude from the Wall front 29 axially out.
  • the corresponding complementary coupling halves 31, 31 ' are mounted on the fastening arm 11 of the goods carrier 10.
  • the upper coupling half 31 plugged onto the upper button 25 of FIG. 3 be, the circular disc-shaped coupling head 22 in the sense of 3 can be seen in FIG. 3 in the upper coupling receptacle 32 of the cylinder body 31 arrives there.
  • Radial channel 33 the channel width corresponds to the circular disc diameter 19.
  • the channel height corresponds to the cylinder height shown in FIG. 3 38 of the hollow cylindrical coupling receptacle 32, which is slightly larger than that Circular disk thickness 18 is formed, which is why according to the attachment 6, an axial free space 17 remains.
  • the upper half of the coupling thus becomes the insertion arrow in the opposite direction 37, attached to the coupling head 22, its hollow cylindrical Coupling seat 32 from an axial cover shown in FIGS. 3 and 4 39 is closed.
  • the axial cover 39 is plate-shaped trained and fits in the axial region determined by the coupling neck 23 the associated mating coupling half 21.
  • There owns plate-shaped axial cover 39 one best seen in FIG. 4 Radial cutout 16, which is in the attachment case on the circumference of the cylindrical Coupling neck 23 is supported according to FIG. 6. Then the upper coupling half 33 with its axial cover 39 between the washer 26 and caught the coupling head 22.
  • Your fastening process between the upper coupling and counter coupling half 31, 21 can be made in the manner of a bayonet lock; namely as an axial initial movement until the coupling head 22, below the axial cover 39, butts against the inner wall of the radial channel 20 and then as a radial final movement, where the axial cover 39 behind the coupling head 22 drives in the area of the coupling neck 23.
  • a similar way could move with the lower coupling and counter coupling halves 31 ', 21' become.
  • the counter coupling half 31 ' is provided with an axial opening 43 which both the hollow cylindrical coupling receptacle 32 'there as well leaves the radial channel 33 'emanating from it open. That's why it's there the arcuate jacket 34 'is free on the end face. Because of this, the through the Arrow 44 in FIG. 3 illustrates the axial insertion movement of the lower coupling head 22 'into the lower coupling receptacle 32' is readily possible. In the case of attachment, as shown in FIG.
  • the base plate 35 of the upper cylinder body 31 is a smaller one Plate thickness 45 as the base plate 35 'of the lower cylinder body 31'.
  • the larger plate thickness 45 ' ensures an end face Installation of the lower coupling head 22 ', while the upper coupling head 22 at the corresponding point is the axial, which has already been mentioned several times Free space 17 is located.
  • the detached goods carrier 10 is detached from the wall 20 through a sequence of movements opposite to the above-described coupling movement of the two coupling pairs 21, 31; 21 ', 31' at the two attachment points 30, 30 '.

Landscapes

  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Der Warenträger umfaßt einen Befestigungsarm, der an zwei voneinander beabstandeten Stellen an einer Wand zu befestigen ist. Dabei verläuft dieser Befestigungsarm vorzugsweise wandparallel und vertikal zur Wand. Damit die Befestigung lösbar ist, besitzt der Warenträger zwei im Abstand zueinander angeordnete Kupplungshälften und die Wand zwei in entsprechendem Abstand zueinander befindliche Gegenkupplungshälften. Am Befestigungsarm des Warenträgers können weitere Funktionsteile, wie Tragarme für Waren, Haken oder Halter für Bodenplatten angeordnet sein.
Bei der bekannten Vorrichtung (WO 91/14 388 A1) besteht der Befestigungsarm des Warenträgers aus einem Flachprofil, an dessen oberen Ende eine zu einem Haken verkröpfte Platte sitzt, die im Befestigungsfall mit ihrem Hakenende in die Nut einer horizontalen Schiene eingreift. Diese horizontale Schiene ist an der Schauseite der Wand befestigt und daher störend sichtbar. In diesem Fall beeinträchtigen auch die sichtbaren Längsrandbereiche der Schienen das Aussehen der bekannten Vorrichtung. Letzteres läßt sich zwar vermeiden, wenn man die Schiene in eine in die Wand eingelassene Nut versenkt anordnet, doch erfordert dies einen großen Arbeitsaufwand, der kostspielig ist. Außerdem bleibt bei einer in der Wand eingesenkte Schiene die Schienenvorderseite sichtbar. Um das Aussehen zu verbessern, wird eine Zierleiste auf die Schienenschauseite aufgesetzt, doch ist auch dann durch die Zierleiste der Verlauf der Schiene auf bzw. in der Wand störend erkennbar. In seinem der Wand zugekehrten Längsrand besitzt das Flachprofil des Warenträgers Schlitze, die im Befestigungsfall mit einem Stift kuppelbar sind, der zu einem gegabelten Ende eines an der Wand befestigten Abstandhalters gehört. Auch dieser Abstandhalter beeinträchtigt das gute Aussehen der bekannten Vorrichtung; seine Abdeckung durch Zierelemente ist weder vorgesehen noch möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu entwickeln, die sich schnell und bequem an der Wand montieren läßt und - nach ihrer Befestigung - sich durch ein attraktives Aussehen auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.
Die wandseitigen Gegenkupplungshälften bestehen jeweils aus einem Knopf, der sich punktuell an der Wand befestigen läßt. Die Punktbefestigung kann über einen am Knopf sitzenden Bolzen erfolgen, der in einem in die Wand eingelassenes Bohrloch schnell und bequem zu verankern ist. Weil die am Warenträger vorgesehenen Kupplungshälften mit ihren Kupplungsaufnahmen den jeweiligen Kupplungskopf des wandseitigen Knopfes umfangsmäßig umschließen, sind die Gegenkupplungshälften im Befestigungsfall unsichtbar. Man sieht nur die am Warenträger angeordneten Kupplungshälften, die den Abstandsbereich zwischen der Wand und dem Befestigungsarm des Warenträgers überbrücken. Dadurch gewinnt die erfindungsgemäße Vorrichtung ein vorzügliches attraktives Aussehen.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1,
perspektivisch in Explosionsdarstellung, die verschiedenen Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor ihrer Montage,
Fig. 2,
ebenfalls perspektivisch, die erfindungsgemäße, fertig montierte Vorrichtung nach ihrer Befestigung an einer gestrichelt angedeuteten Wand,
Fig. 3,
ebenfalls in Explosionsdarstellung, die Seitenansicht der Bestandteile der Vorrichtung vor ihrer Montage, wobei einige Bauteile im Längsschnitt dargestellt sind,
Fig. 4 und 5
die Stirnansicht von zwei in Fig. 3 gezeigten Kupplungshälften der Vorrichtung, in Blickrichtung der Pfeile IV bzw. V von Fig. 3,
Fig. 6
eine Seitenansicht der miteinander in Eingriff stehenden Kupplungs-und Gegenkupplungshälften der erfindungsgemäßen Vorrichtrung nach ihrer Montage im Befestigungsfall und
Fig. 7
die Endansicht der Vorrichtung von Fig. 6, in Blickrichtung des Pfeils VII, wenn die plattenförmige, zu ihrer Befestigung dienende Wand unsichtbar ist.
An einer als Platte 20 ausgebildeten Wand soll ein Warenträger 10 an zwei Befestigungsstellen 30, 30' befestigt werden. Dazu besitzt der Warenträger 10 einen Befestigungsarm 11, der nach seiner aus Fig. 2 ersichtlichen Befestigung im wesentlichen vertikal und etwa wandparallel verlaufen soll. Zum Warenträger 10 gehören noch weitere am Befestigungsarm 11 sitzende Funktionsteile, die im vorliegenden Fall aus einem Tragarm 12 bestehen, der im Befestigungsfall von Fig. 2 im wesentlichen horizontal verläuft und zum Aufhängen einer Ware dient, z. B. einem auf einem Kleiderbügel befindlichen Kleidungsstück. Im vorliegenden Fall erzeugen die beiden Arme 11, 12 einen L-förmigen Warenträger. Beide Arme 11, 12 haben ein Rohrprofil 13, das hier kreisförmig ausgebildet ist. Natürlich könnte auch ein anderer Rohrquerschnitt vorliegen, z. B. eine ovale Form.
Wegen der lösbaren Befestigung 30, 30' ist der Befestigungsarm 11 mit zwei in einem Abstand 14 zueinander angeordneten Kupplungshälften 31, 31' versehen. Der Abstand 14 beträgt im vorliegenden Fall 96 mm. Die Kupplungshälften 31, 31' bestehen hier aus einem Zylinderkörper, der mit seiner aus Fig. 2 erkennbaren Zylinder-Grundfläche 35, 35' an einer vertikalen Mantellinie des Rohrprofils 13 durch Schrauben od. dgl. befestigt ist. Wie Fig. 3 verdeutlicht, beinhalten die beiden Zylinderkörper 31, 31' Kupplungsaufnahmen 32, 32', die hier hohlzylindrisch ausgebildet sind, aber einen nach unten weisenden Radialkanal 33, 33' besitzen. Die hohlzylindrische Aufnahme 32, 32' mit ihrem Radialkanal 33, 33' ist sowohl nach oben hin als auch zu den beiden Seiten hin von einem, wie Fig. 4 und 5 zeigen, bogenförmigen Mantel 34, 34' umgeben, der an der bereits erwähnten Zylindergrundfläche 35, 35' sitzt. Die Zylindergrundflächen 35, 35' besitzen koaxiale Schraublöcher 36, 36' für die bereits erwähnten, hier nicht näher gezeigten Schrauben, die ins Rohrprofil des Befestigungsarms 11 eingreifen. Der Zusammenhalt zwischen den Kupplungshälften 31, 31' und dem Befestigungsarm 11 kann natürlich in jeder anderen Weise erzeugt sein, z. B. durch Schweißen, Löten oder Kleben, oder durch gemeinsame Spritzgußherstellung dieser Teile.
An den beiden Befestigungsstellen 30, 30' besitzt die Wandplatte 20 zwei in einem entsprechenden Abstand 15 angeordnete komplementäre Gegenkupplungshälften 21, 21', die rotationssymmetrisch ausgebildet sind und nach ihrer Montage, wie Fig. 6 zeigt, aus der Vorderseite 29 der Platte 20 herausragen. Die beiden Gegenkupplungshälften 21, 21' sind im vorliegenden Fall identisch ausgebildet, weshalb sie, gemäß Fig. 3, beschrieben werden können.
Die Gegenkupplungshälften 21, 21' sind rotationssymmetrisch ausgebildet und bestehen im vorliegenden Fall aus einer Kreisscheibe, die den maßgeblichen Kupplungskopf 22, 22' bildet. In den Stirnansichten der Kupplungshälften 31, 31' von Fig. 4 und 5 sind diese Kreisscheiben strichpunktiert in ihrer Befestigungslage im Inneren der Kupplungsaufnahmen 32, 32' eingezeichnet. Die Kupplungsköpfe 22, 22' befinden sich an dem äußeren, der Wand 20 zugekehrten Ende der jeweiligen Gegenkupplungshälfte 21, 21'. Ihnen folgt ein zwar auch koaxialer zylindrischer, aber abgesetzter Kupplungshals 23, 23'. Kopf 22, 22' und Hals 23, 23' bilden einen kombinierten Knopf 25, 25', von dem jeweils ein axialer Gewindebolzen 24, 24' ausgeht. Der Gewindebolzen 24, 24' durchsetzt dann eine zwischen dem Kupplungshals 23, 23' und der Plattenvorderseite 29 zu liegen kommende Unterlegscheibe 26, 26', bevor er im Montagefall zwei Bohrungen 27, 27' in der Wandplatte 20 durchsetzt und dort in geeigneter Weise verankert ist. Im vorliegenden Fall ragen die Gewindebolzen 24, 24', wie aus Fig. 6 hervorgeht, auf der Plattenrückseite 28 heraus und greifen in Gewindeaufnahmen einer auf der Wandrückseite 28 angeordneten Gegenplatte 40 ein. Die Gegenplatte 40 besitzt mehrere Schraublöcher 42 für nicht näher gezeigte Befestigungsschrauben, die in das Wandmaterial der Wandplatte 20 eingreifen können.
Nach der Montage sitzen, wie aus Fig. 6 zu erkennen ist, die beiden knopfartigen Gegenkupplungshälften 21, 21' an der Wand 20 und ragen aus der Wandvorderseite 29 axial heraus. Die entsprechenden komplementären Kupplungshälften 31, 31' sind am Befestigungsarm 11 des Warenträgers 10 montiert. In der ersten Phase des Befestigungsvorgangs kann zunächst die obere Kupplungshälfte 31 auf den oberen Knopf 25 von Fig. 3 aufgesteckt werden, wobei der kreisscheibenförmige Kupplungskopf 22 im Sinne des aus Fig. 3 ersichtlichen Einfuhrpfeils 37 in die obere Kupplungsaufnahme 32 des dortigen Zylinderkörpers 31 gelangt. Dazu dient der bereits erwähnte Radialkanal 33, dessen Kanalbreite dem Kreisscheibendurchmesser 19 entspricht. Die Kanalhöhe entspricht der aus Fig. 3 ersichtlichen Zylinderhöhe 38 der hohlzylindrischen Kupplungsaufnahme 32, die etwas größer als die Kreisscheibendicke 18 ausgebildet ist, weshalb nach der Befestigung, gemäß Fig. 6, ein axialer Freiraum 17 verbleibt.
Die obere Kupplungshälfte wird also, im Gegensinne zum Einführpfeil 37, auf den Kupplungskopf 22 aufgesteckt, wobei ihre hohlzylindrische Kupplungsaufnahme 32 von einer aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen Axialabdeckung 39 verschlossen ist. Dadurch erhält die obere Kupplungshälfte 31, wie Fig. 3 zeigt, im Axialschnitt gesehen, die Form eines Hakens und die obere Kupplungsaufnahme erzeugt eine Tasche 32, die nach unten hin durch den Radialkanal 33 offen ist. Die Axialabdeckung 39 ist plattenförmig ausgebildet und paßt in den vom Kupplungshals 23 bestimmten Axialbereich der zugehörigen Gegenkupplungshälfte 21 hinein. Dort besitzt die plattenförmige Axialabdeckung 39 einen am besten aus Fig. 4 ersichtlichen Radialausbruch 16, der sich im Befestigungsfall am Umfang des zylindrischen Kupplungshalses 23 gemäß Fig. 6 abstützt. Dann ist die obere Kupplungshälfte 33 mit ihrer Axialabdeckung 39 zwischen der Unterlegscheibe 26 und dem Kupplungskopf 22 gefangen.
Ihr Befestigungsvorgang zwischen der oberen Kupplungs- und Gegenkupplungshälfte 31, 21 kann nach Art eines Bajonettverschlusses erfolgen; nämlich als axiale Anfangsbewegung, bis der Kupplungskopf 22, unterhalb der Axialabdeckung 39, an die innere Wand des Radialkanals 20 stößt und dann als radiale Schlußbewegung, wo die Axialabdeckung 39 hinter den Kupplungskopf 22 im Bereich des Kupplungshalses 23 fährt. In entsprechender Weise könnte bei der unteren Kupplungs- und Gegenkupplungshälfte 31', 21' verfahren werden. Um den Kupplungsvorgang im Bereich der unteren Befestigungsstelle 30' zu erleichtern, sind die zugehörigen unteren Kupplungs- und Gegenkupplungshälften 31', 21' einfacher ausgebildet; sie lassen beim Kuppeln eine nur axiale Steckbewegung zu.
Die Gegenkupplungshälfte 31' ist mit einer Axialöffnung 43 versehen, welche sowohl die dortige hohlzylindrische Kupplungsaufnahme 32' als auch den von ihr ausgehenden Radialkanal 33' offen läßt. Deshalb liegt dort der bogenförmige Mantel 34' stirnseitig frei. Dadurch ist die durch den Pfeil 44 in Fig. 3 verdeutlichte axiale Einsteckbewegung des unteren Kupplungskopfes 22' in die untere Kupplungsaufnahme 32' ohne weiteres möglich. Im Befestigungsfall, gemäß Fig. 6, ist wegen des beschriebenen formschlüssigen Eingriffs an der oberen Befestigungsstelle 30 auch ein Herausziehen der in Eingriff stehenden Kupplungs- und Gegenkupplungshälften 31', 21' der unteren Befestigungsstelle 30' nicht möglich; dort ist vor allem ein Verdrehen, Herausfallen oder Abwinkeln des Warenträgers 10 ausgeschlossen. Der Kupplungshals 23' des unteren Knopfes 25' hat keine Schließfunktion, sondern sorgt nur für einen dem oberen Knopf 25 entsprechenden Wandabstand des Warenträgers 10.
Damit die exakte Parallellage des Befestigungsarms 11 vom Warenträger 10 gegenüber der Wandvorderseite 29 gewährleistet ist, hat, wie aus Fig. 6 hervorgeht, die Grundplatte 35 des oberen Zylinderkörpers 31 eine kleinere Plattendicke 45 als die Grundplatte 35' des unteren Zylinderkörpers 31'. Die unten vorgesehene größere Plattendicke 45' sorgt für eine stirnseitige Anlage des unteren Kupplungskopfes 22', während beim oberen Kupplungskopf 22 an der entsprechenden Stelle sich der bereits mehrfach erwähnte axiale Freiraum 17 befindet. Der dortige Kupplungskopf 22 kann im Befestigungsfall mit seiner der Wand 20 zugekehrten Innenfläche an der Innenseite der dortigen plattenförmigen Axialabdeckung 39 anliegen.
Das Ablösen des befestigten Warenträgers 10 von der Wand 20 erfolgt durch eine der vorbeschriebenen Kupplungsbewegung gegensinnige Bewegungsfolge der beiden Kupplungspaare 21, 31; 21', 31' an den beiden Befestigungsstellen 30, 30'.

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Warenträgers (10) an einer Wand (20), insbesondere für Ausstellungs- oder Verkaufseinrichtungen von Waren,
    wobei der Warenträger (10) einen im Befestigungsfall vorzugsweise wandparallel und vertikal verlaufenden Befestigungsarm (31) mit zwei in Abstand (14) zueinander angeordneten Kupplungshälften (31, 31') einer zweiteiligen Befestigung (30, 30') aufweist,
    von denen die obere Kupplungshälfte (31) hakenförmig und die untere (31') steckerartig ausgebildet sind,
    und die Wand (20) zwei in entsprechendem Abstand (15) zueinander angeordnete Gegenkupplungshälften (21, 21') für die Kupplungshälften (31, 31') des Warenträgers (10) besitzt, die aus der Wand (20) herausragen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gegenkupplungshälften (31, 31') jeweils aus einem punktuell (27, 27') an der Wand (20) montierten Knopf (25, 25') bestehen,
    der einen von der Wand (20) beabstandeten äußeren Kupplungskopf (22, 22') und - wenigstens am oberen Kupplungskopf (22) - einen, demgegenüber abgesetzten, der Wand (20) zugekehrten Kupplungshals (23) besitzt,
    daß die beiden am Warenträger (10) angeordneten Kupplungshälften (31, 31') jeweils aus einer den zugehörigen Kupplungskopf (22, 22') im Befestigungsfall im oberen und seitlichen Kopf-Umfangsbereich umschließenden (34, 34') Kupplungsaufnahme (32, 32') besteht,
    welche - wenigstens bei der oberen Kupplungshälfte (31) - einen nach unten hin offenen Radialkanal (33, 33') zum radialen Einführen (37) bzw. Ausführen des Kupplungskopfes (22) besitzt,
    daß die untere Kupplungsaufnahme (32') eine zur Wand (20) hin gerichtete Axialöffnung (43) zum axialen Einstecken (44) bzw. Herausziehen des zugehörigen Kupplungskopfes (22') hat,
    und daß die obere Kupplungsaufnahme (32) zur Wand (20) hin zwar mindestens bereichsweise eine Axialabdeckung (39) aufweist und dadurch eine von ihrem Radialkanal (33) aus zugängliche Tasche für den Kupplungskopf (22) erzeugt,
    aber die Axialabdeckung (39) einen Radialausbruch (16) zum radialen Ein- und Ausführen des Kupplungshalses (23) beim Befestigungsvorgang besitzt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden wandseitigen Knöpfe (25, 25') zueinander formgleich sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Knopf (25, 25') an einem axialen Bolzen (24, 24') sitzt, der im Montagefall in der Wand (20) verankert ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Bolzen (24, 24') eine Unterlegscheibe (26, 26') sitzt, die im Montagefall zwischen der Wand (20) und dem Knopf (25, 25') angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (20) aus einer Platte besteht, die Bohrungen (27, 27') zum Durchtritt der ein Gewinde aufweisenden Bolzen (24, 24') besitzt und die Bolzen (24, 24') auf der Wandrückseite (28) verschraubt sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Wandrückseite (28) eine Gegenplatte (40) angeordnet ist, die Gewindeaufnahmen (41, 41') für die Bolzen (24, 24') besitzt.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Knopf (25, 25') rotationssymmetrisch zu seinen beiden Bolzen (24, 24') ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Knopf (25, 25') einen kreisscheibenförmigen Kupplungskopf (22, 22') und einen zylindrischen Kupplungshals (23, 23') aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsaufnahme (32, 32') hohlzylindrisch ausgebildet ist und ihr Radialkanal (33, 33') eine dem Kreisscheiben-Durchmesser (19) entsprechende Kanalbreite besitzt und die Kanalhöhe größer/gleich der Kreisscheiben-Dicke (18) ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Kupplungsaufnahme (32) eine größere Zylinderhöhe (38) als die untere Kupplungsaufnahme (32') besitzt und im Befestigungsfall ein axialer Freiraum (17) am oberen Kupplungskopf (22) in der oberen Kupplungsaufnahme (32) verbleibt.
  11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialabdeckung (39) der oberen Kupplungsaufnahme (31) plattenförmig gestaltet ist.
  12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialausbruch (16) der Axialabdeckung (39) einen halbkreisförmigen Ausbruchsgrund aufweist, der im Befestigungsfall sich am Zylinderumfang des Kupplungshalses (23) vom oberen Knopf (25) abstützt und eine Ausbruchsweite besitzt, die größer/gleich dem Zylinderdurchmesser des Kupplungshalses (23) ausgebildet ist.
  13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsaufnahmen (32, 32') der oberen und/oder unteren Kupplungshälfte in einem Zylinderkörper (31, 31') integriert sind,
    wobei die Zylinderkörper (31, 31') mit ihrer äußeren, der Wand (20) abgekehrten Zylindergrundfläche (35, 35') am Befestigungsarm (11) des Warenträgers (10) angebracht sind
    und der obere Zylinderkörper (31) mit seiner inneren, der Wand (20) zugekehrten Zylindergrundfläche die Axialabdeckung (39) seiner Kupplungsaufnahme (32) erzeugt.
  14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsarm (11) des Warenträgers (10) ein Rohrprofil (13) aufweist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrprofil (13) kreisförmig ausgebildet ist und die beiden die Kupplungsaufnahme (32, 32') beinhaltenden Körper (31, 31') an einer Mantellinie des Rohrprofils (13) sitzen.
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